DE2719543C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2719543C2 DE2719543C2 DE2719543A DE2719543A DE2719543C2 DE 2719543 C2 DE2719543 C2 DE 2719543C2 DE 2719543 A DE2719543 A DE 2719543A DE 2719543 A DE2719543 A DE 2719543A DE 2719543 C2 DE2719543 C2 DE 2719543C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- walls
- inner walls
- diameter
- thickness
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B01J35/56—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30223—Cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30416—Ceramic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30475—Composition or microstructure of the elements comprising catalytically active material
-
- B01J35/50—
Description
Die Erfindung betrifft einen aus einem Keramikkörper bestehenden
rohrförmigen Katalysatorträger, insbesondere für die Umwandlung von
Kohlenwasserstoffen, der mit radialen
Innenwandungen versehen ist, die unter sich gleiche Winkel
einschließen. Ein solcher Katalysatorträger ist z. B. aus der
US-PS 39 07 710 bekannt.
Der bekannte Katalysatorträger besitzt vier oder sechs
radiale Innenwandungen. Die mit Längskanälen versehenen Zylinder
besitzen zwar gegenüber massiven Trägern eine größere
Wirkungsfläche und haben geringere Druckverluste, jedoch ist ihre
Quetschfestigkeit je nach dem Angriffspunkt einer Kraft unterschiedlich,
so daß sich Schwachpunkte ergeben.
Durch die Erfindung soll ein Katalysatorträger
geschaffen werden, der eine erhöhte
Quetschfestigkeit besitzt, die über seine gesamte Peripherie
praktisch homogen ist.
Der erfindungsgemäße Katalysatorträger ist dadurch gekennzeichnet,
daß sein Außendurchmesser zwischen 12 und 26 mm, sein Innendurchmesser
zwischen 8 und 24 mm und die Stärke der Außenumwandung zwischen
1 und 2 mm beträgt, daß seine Länge in etwa gleich dem Außendurchmesser
ist und daß die Anzahl der radialen Innenwandungen (12 bis 16, 22 bis 28) fünf oder sieben
beträgt, wobei die Dicke der Innenwandungen (12) etwa gleich der
Dicke der peripheren Wandung (11) ist.
Vorteilhafterweise beträgt die Anzahl der Innenwandungen
fünf, wobei der Außendurchmesser zwischen 14 und 18 mm
und der Innendurchmesser zwischen 12 und 17 mm liegt.
Man kann die Quetschfestigkeit von Katalysatorträgern
vergleichen, die aus Zylindern mit einem Außendurchmesser von
16 mm und Innendurchmesser von 13 mm und einer Länge, die
gleich dem Außendurchmesser ist, bestehen und jeweils mit 4
bis 5 winkelmäßig gleichmäßig verteilten radialen Wandungen
mit einer Wandstärke von 1,5 mm versehen sind; diese Träger
bestehen einesteils aus gesintertem Aluminiumoxid mit 40
bis 42% Porosität und zum anderen Teil aus gesintertem Magnesiumoxyd
mit 35 bis 38% Porosität.
Fig. 1 zeigt im Schnitt einen Zylinder mit vier unter
90° aufeinanderstehenden radialen Wandungen.
Fig. 2 zeigt im Schnitt einen erfindungsgemäßen Katalysatorträger
mit fünf unter 72° aufeinanderstehenden Wandungen.
Fig. 3 stellt im Schnitt einen erfindungsgemäßen
Katalysatorträger mit sieben radialen Wandungen dar.
Der in der Fig. 1 im Schnitt gezeigte Zylinder umfaßt
einen peripheren Teil 1 und vier Wandungen 2, 3, 4, 5,
die unter 90° aufeinanderstehen. Auf diesen Zylinder läßt man
unter 45° zu den Wandungen eine Quetschkraft entlang einem
Pfeil 6 oder in Richtung einer Wandung entlang einem Pfeil 7
einwirken.
In Fig. 2 umfaßt der ebenfalls im Schnitt dargestellte
Zylinder einen peripheren Teil 11 und fünf Wandungen 12, 13,
14, 15, 16, die winklig gleichmäßig weit voneinander entfernt
sind, d. h. zwischen sich jeweils einen Winkel von 72° einschließen.
Die Quetschkraft wird entweder in Richtung einer
Wandung entlang einem Pfeil 17 oder senkrecht zu einer Wandung
entlang einem Pfeil 18 ausgeübt.
In der nachstehenden Tabelle werden die Bruchfestigkeiten
der oben definierten Träger einerseits aus gesintertem
Aluminiumoxyd mit 40 bis 42% Porosität und andererseits aus
gesintertem Magnesiumoxyd mit 38 oder 35 bis 37% Porosität
zusammengefaßt.
Es läßt sich also feststellen, daß die Porosität der Aluminiumoxydproben
einerseits und der Magnesiumoxydproben andererseits
genügend nahe beieinander liegen, selbst wenn sie nicht ganz genau
gleich sind, um für die Praxis eine Vergleichsgrundlage zu schaffen.
Im übrigen bietet ein Zylinder mit lediglich drei Wandungen
bei einem derartigen Durchmesser im Durchschnitt eine geringere
Quetschfestigkeit, und ein Zylinder mit sieben Wandungen führt zu
einem höheren Druckverlust des durchströmenden Gases, bietet jedoch
ebenfalls eine gute Quetschfestigkeit.
Fig. 3 zeigt einen Zylinder mit sieben radialen Wandungen
22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 und einem peripheren Teil 21, der die
Außenwandung bildet.
Claims (1)
- Aus einem Keramikkörper bestehender rohrförmiger Katalysatorträger, insbesondere für die Umwandlung von Kohlenwasserstoffen, der mit radialen Innenwandungen versehen ist, die unter sich gleiche Winkel einschließen, dadurch gekennzeichnet, daß sein Außendurchmesser zwischen 12 und 26 mm, sein Innendurchmesser zwischen 8 und 24 mm und die Stärke der Außenwandung zwischen 1 und 2 mm beträgt, daß seine Länge in etwa gleich dem Außendurchmesser ist und daß die Anzahl der radialen Innenwandungen (12 bis 16, 22 bis 28) fünf oder sieben beträgt, wobei die Dicke der Innenwandungen (12) etwa gleich der Dicke peripheren Wandung (11) ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7613747A FR2350141A1 (fr) | 1976-05-07 | 1976-05-07 | Structure ceramique de support de catalyseur |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2719543A1 DE2719543A1 (de) | 1977-12-01 |
DE2719543C2 true DE2719543C2 (de) | 1987-10-01 |
Family
ID=9172833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772719543 Granted DE2719543A1 (de) | 1976-05-07 | 1977-05-02 | Keramikkoerper zur aufnahme eines katalysators |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE854092A (de) |
DE (1) | DE2719543A1 (de) |
DK (1) | DK199377A (de) |
FR (1) | FR2350141A1 (de) |
GB (1) | GB1513544A (de) |
IE (1) | IE44836B1 (de) |
IT (1) | IT1085539B (de) |
LU (1) | LU77250A1 (de) |
NL (1) | NL180179C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19828491A1 (de) * | 1998-06-26 | 1999-12-30 | Degussa | Formkörper auf Basis von Siliciumdioxid |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4460704A (en) * | 1980-06-15 | 1984-07-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Catalyst for the production of hydrogen |
DE3167579D1 (en) * | 1980-06-25 | 1985-01-17 | Ici Plc | Catalytic process for producing hydrogen |
US4510263A (en) * | 1983-10-17 | 1985-04-09 | W. R. Grace & Co. | Catalyst with high geometric surface area alumina extrudate and catalyst with high geometric surface area |
CA1218349A (en) * | 1983-10-17 | 1987-02-24 | Gwan Kim | Catalyst with high geometric surface area |
DE3501941A1 (de) * | 1985-01-22 | 1986-07-24 | Ekkehard Prof. Dr.-Ing. 4300 Essen Weber | Steg-katalysator vorrichtung zur entfernung von stickoxiden |
DE102005019596A1 (de) | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Süd-Chemie AG | Katalysatorträger |
DE102007046297B4 (de) | 2007-09-27 | 2016-12-22 | Süd-Chemie Ip Gmbh & Co. Kg | Neues Katalysatordesign und Herstellungsmethode für Dampfreformierungskatalysatoren |
US7775507B2 (en) * | 2007-11-05 | 2010-08-17 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Packing elements for mass transfer applications |
US20230278021A1 (en) | 2020-07-29 | 2023-09-07 | Basf Se | Solid shaped body and use of the solid shaped body |
JP2023536112A (ja) | 2020-07-29 | 2023-08-23 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 固体成形体及び固体成形体の使用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3907710A (en) * | 1973-04-18 | 1975-09-23 | Grace W R & Co | Hollow ceramic pellets for catalyst support |
-
1976
- 1976-05-07 FR FR7613747A patent/FR2350141A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-04-29 BE BE1008105A patent/BE854092A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-02 DE DE19772719543 patent/DE2719543A1/de active Granted
- 1977-05-02 GB GB18315/77A patent/GB1513544A/en not_active Expired
- 1977-05-04 LU LU77250A patent/LU77250A1/xx unknown
- 1977-05-05 DK DK199377A patent/DK199377A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-05-06 NL NLAANVRAGE7705031,A patent/NL180179C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-05-06 IE IE923/77A patent/IE44836B1/en unknown
- 1977-05-06 IT IT23264/77A patent/IT1085539B/it active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19828491A1 (de) * | 1998-06-26 | 1999-12-30 | Degussa | Formkörper auf Basis von Siliciumdioxid |
US6316383B1 (en) | 1998-06-26 | 2001-11-13 | Degussa Ag | Moldings based on silica |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL180179C (nl) | 1987-01-16 |
LU77250A1 (de) | 1977-12-13 |
IT1085539B (it) | 1985-05-28 |
FR2350141B1 (de) | 1981-12-31 |
GB1513544A (en) | 1978-06-07 |
NL7705031A (nl) | 1977-11-09 |
DE2719543A1 (de) | 1977-12-01 |
FR2350141A1 (fr) | 1977-12-02 |
NL180179B (nl) | 1986-08-18 |
DK199377A (da) | 1977-11-08 |
IE44836B1 (en) | 1982-04-07 |
BE854092A (fr) | 1977-10-31 |
IE44836L (en) | 1978-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2719543C2 (de) | ||
EP0751813B1 (de) | Filterelement mit stützkörper | |
DE3341026C2 (de) | ||
DE1253054B (de) | Druckgasvorratsbehaelter fuer Atemschutzgeraete | |
DE1600621A1 (de) | Hydropneumatischer Druckspeicher mit einem zweiteiligen druckfesten Gehaeuse | |
DE2802910A1 (de) | Zusammengesetztes thermisch isolierendes material und dessen anwendung zur herstellung eines gasbehaelters | |
DE1099500B (de) | Wasch- und Absorptionsvorrichtung fuer Gase | |
DE1536800A1 (de) | Filter | |
DE7831341U1 (de) | Fuellkoerper fuer vorrichtungen zum inberuehrungbringen von gasen und fluessigkeiten | |
DE2313166C3 (de) | Vorrichtung zur Halterung eines Katalysator-Monoliths | |
EP0146731A2 (de) | Hohler, rohrartiger Keramikkörper | |
DE2852912A1 (de) | Elastische trennwand fuer druckbehaelter | |
DE1923535B2 (de) | Turbinenlaufschaufel | |
DE2153641B2 (de) | Entgasungstopf fuer einen fluessigkreis einer brennkraftmaschine | |
DE2515413A1 (de) | Schneidladungsvorrichtung | |
DE2700581C2 (de) | Lenkschloß, insbesondere für Motorräder | |
DE2614692C3 (de) | Katalysereaktionsvorrichtung und deren Verwendung | |
DE2158595A1 (de) | Verpackungseinheit für Trockenbatterien. _ | |
DE2834403C2 (de) | Druckspeicher | |
DE3048868A1 (de) | "druckbehaelter" | |
DE2953738C2 (de) | Plattenwärmeaustauscher | |
EP0099443A2 (de) | Hochdruckautoklav | |
DE2427081A1 (de) | Filtrationszelle fuer fluide | |
CH626302A5 (de) | ||
DE800230C (de) | Druckmittelbehaelter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F01N 3/28 |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete renunciation |