DE2715596C2 - Tierhalsbänder mit insektizider Wirksamkeit, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung - Google Patents
Tierhalsbänder mit insektizider Wirksamkeit, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre VerwendungInfo
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Description
Gewichtsteilen eines Insektiziden Carbamats mit einem Dampfdruck von 10-* bis !0-* Torr bei 200Q
(Q 0 bis 5 Gewichtsteilen eines Weichmachers, (D) 0 bis 5 Gewichtsteilen eines Farbstoffs sowie ggf. (E) 10
weiteren Hufsstoffen.
2. Tierhalsband gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei dem Insektiziden Wirk- Bei leicht flüchtigen Substanzen wie DDVP geht der
stoff um 2-IsopropoxyphenyI-N-methyl-carbamat Wirkstoff aus dem Band direkt in die Gasphase über. Bei
bandelt 15 den schweren flüchtigen wie z. B. Propoxur sublimiert
3. Verfahren zur Herstellung von Tierhalsbändern er aus dem Band heraus und bildet einen weißen Staub
mit insektizider Wirksamkeit, dadurch gekennzeich- auf der Oberfläche des Bandes. Ein Teil davon geht in
net, daß man 60 bis 95 Gewichtsteile eines thermo- die Dampfphase über und wirkt dort, ein anderer Teil
plastischen Polyurethanelastomeren mit 2 bis 25 Ge- wird erst über das zu behandelnde Tier als Staub verwkhtsteilen
eines Insektiziden Carbamate mit einem 20 teilt.
Dampfdruck von 10"* bis 10~e Torr, 0 bis 5 Ge- Das Sublimieren (oder »Ausblühen« bzw. »Auswichtsteilen
Weichmacher und 0 bis 5 Gewichts- schwitzen«) des Wirkstoffs an die Bandoberfiäche hat
teilen Farbstoff, gegebenenfalls unter Zusatz weite- folgende Nachteile:
rer Hilfsstoffe vermischt und anschließend nach an
rer Hilfsstoffe vermischt und anschließend nach an
sich bekannten Methoden zum Tierhalsband verar- 25 1. Durch längeres Lagern sublimiert mehr Wirkstoff
bettet an die Oberfläche und reichert sich dort an. Bei
4. Verfahren zur Bekämpfung von Insekten am Gebrauch befindet sich eine sehr hohe Dosis Wirk-Kleintier,
dadurch gekennzeichnet, daß man ein stoff an der Oberfläche, die zwar für eine gute So-Tierhalsband
gemäß Anspruch 1 verwendet fortwirkung sorgt, dabei jedoch an die Grenze des
30 leicht Toxischen gelangen kann.
2. Der aus der Oberfläche vorhandene Wirkstoff wird
abgerieben. Der in den tieferen Schichten des Bandes
liegende kommt danach nur noch sehr langsam
wirksame Tierhalsbänder auf der Basis thermoplasti- 35 ist also nicht wie gewünscht über einen möglichst
scher Polyurethane und Verfahren zu ihrer Herstellung. langen Zeitraum linear.
kannt und im Handel erhältlich. Sie schützen Kleintiere, Oberfläche des Plastikbandes sieht dieses äußerst
insbesondere Hunde und Katzen gegen den Befall von unansehnlich aus (staubig, verschimmelt).
Mallophagen und Siphonapteren und gegebenenfalls 40
Mallophagen und Siphonapteren und gegebenenfalls 40
auch gegen Ixodiden. Durch Einsatz von Polyurethan-Thermoplasten als
Die Trägermassen der bisher im Handel befindlichen Träger für den Insektiziden Wirkstoff gelingt es, die vorHalsbänder
werden im allgemeinen durch Extrudieren genannten Nachteile der im Handel befindlichen Tiervon
Polyvinylchlorid-Thermoplasten hergestellt Wei- halsbänder zu eliminieren. Die vorliegende Erfindung
terhin sind auch andere natürliche und synthetische 45 betrifft daher:
Harze und Thermoplaste als Trägermaterialien für In- Tierhalsbänder mit insektizider Wirksamkeit, bestesektizide
beschrieben worden (siehe z. B. FR-PS hend aus (A) 60 bis 95 Gewichtsteilen eines thermopla-15
68 198), meist unter Einsatz von 0,0-Dimethyldichlor- stischen Polyurethanelastomeren, (B) 1 bis 25 Gewichtsvinylphosphat
(DDVP) als insektizider Komponente. teilen eines Insektiziden Carbamats mit einem Dampf-Halsbänder
auf DDVP-Basis haben jedoch einige Nach- 50 druck von 10~A bis 10~6 Torr bei 20"C, (C) 0 bis 5 Geteile
wie z. B. gelegentliches Auftreten von Hautschä- wichtsteilen eines Weichmachers, (D) 0 bis 5 Gewichtsden,
zu kurze Anwendungszeit des Bandes (starke teilen eines Farbstoffs sowie ggf. (E) weiteren Hilfsstof-Feuchtigkeit
des DDVP). fen.
Aus DE-OS 24 54 984 sind Halsbänder bekannt die Es handelt sich bei dem Insektiziden Wirkstoff um
als Wirkstoff Naled (common name) und zusätzliche 55 2-Isopropoxyphenyl-N-methyl-carbamat
einen Stoff enthalten, der die Oberflächenporosität des Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Her-Polymer verändert stellung von Tierhalsbändern mit insektizider Wirksam-
einen Stoff enthalten, der die Oberflächenporosität des Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Her-Polymer verändert stellung von Tierhalsbändern mit insektizider Wirksam-
Der Zusatz wird während des Härtens freigesetzt und keit, das dadurch gekennzeichnet ist daß man 60 bis 95
bildet eine poröse Oberfläche. Das Härten des Polyme- Gewichtsteile eines thermoplastischen Polyurethanelaren
geschieht bei erhöhter Temperatur (z. B. 134,5° C, 60 stomeren mit 2 bis 25 Gewichtsteilen eines Insektiziden
vgl. Beispiel 10). Bei dieser Temperatur verdampft be- Carbamats mit einem Dampfdruck von 10-« bis 10~6
reits ein Großteil des Wirkstoffs, so daß Bänder herge- Torr, 0 bis 5 Gewichtsteilen Weichmacher und 0 bis 5
stellt werden, die zu wenig und außerdem keine genau Gewichtsteilen Farbstoff, gegebenenfalls unter Zusatz
definierten Wirkstoffmengen enthalten. weiterer Hilfsstoffe vermischt und anschließend nach an
leicht flüchtigen Carbamaten als insektizide Wirkstoffe Die erfindungsgemäßen Tierhalsbänder besitzen u. a.
beschrieben. Tierhalsbänder gemäß vorliegender Erfin- folgende technisch vorteilhafte Eigenschaften:
a) geringe Toxizität
b) gleichförmige Wirkstofffreisetzung,
c) sich wenig verändernde Freisetzung des Wirkstoffes während der Lagerung,
d) sehr gefälliges Aussehen,
e) technisch unkomplizierte Herstellungsverfahren.
Die erfindungsgemäßen Tierhalsbänder besitzen vorzugsweise einen Gehalt an insektizidem Wirkstoff von 5
bis 15 Prozent, bezogen auf die Halsbandmasse.
Als Wirkstoffe werden Insektizide mit einem Dampfdruck von ca. 10—* bis 10~6 Torr aus der Substanzklasse
der Carbamate eingesetzt
Besonders bevorzugt wird das 2-IsopropoxyphenyI-N-methyl-carbamat
(Propoxur) als insektizide Komponente eingesetzt.
Die erfindungsgemäßen Halsbänder geben den insektiziden
Wirkstoff über einen Zeitraum von einigen Monaten kontinuk.üch frei.
Der Wirkst«» »blüht« während des Alterns des Bandes
nur in dem für die Wirksamkeit des Bandes erwünschten Maße aus, & h. ein übermäßiges und verlustreiches
Ausblühen des Bandes findet nicht statt Der Wirksamkeitszeitraum wird gegenüber einem herkömmlichen
PVC-Band deutlich verlängert
Die bei der Herstellung der errindungsgemäßen insektiziden
Tierhalsbänder eingesetzten Polyurethan-Thermoplaste wurden vorzugsweise nach dem Verfahren
der deutschen Offenlegungsschrift 24 18 075 unter Einsatz der darb aufgeführten Ausgangskomponenten
hergestellt.
Während herkömmliche Thti-rnoplaste optimale
Formkörper nur innerhalb tinas Temperaturbereiches von ±3° C ergeben, zeigen die dort jeschriebenen Elastomeren
optimale gleichmäßige Spritzlinge in einem Temperaturbereich von ±10° C
Die bei der Herstellung der Insektiziden Tierhalsbänder eingesetzten Polyurethan-Elastomere bestehen vorzugsweise
aus Polyolen mit Molgewichten zwischen 800 und 5000, Diisocyanate^ kettenverlängernden Diolen
mit Molgewichten unter 500 und 0,003 bis 0,008 Mol pro Mol des kettenverlängernden eines monofunktionellen
Kettenabbrechers der allgemeinen Strukturformeln ROH, R'-NH2 oder R'-NH-R", wobei R, R' und R"
eine gerade oder verzweigte Kohlenwasserstoffkette mit 1—30 C-Atomen, die gegebenfalls Sauerstoff,
Schwefel oder andere Heteroatome enthalten kann, bedeuten und das Gewichtsverhältnis NCO/(OH + NH)
zwischen 056 und 1,08, vorzugsweise zwischen 038 und
1,06, liegt.
Die thermoplastischen Polyurethanelastomere werden im Ein· oder Mehrstufen-Verfahren als Polyolen
mit Molgewichten zwischen 800 und 5000, kettenverlängernden Diolen mit Molgewichten unter 500 und Diiso
cyanaten hergestellt, wobei man gleichzeitig mit dem Kettenverlängerer einen primären monofunktionellen
Alkohol der Formel R-OH und/oder ein primäres bzw. sekundäres Amin der Formel R'—NH-R" in einem
Anteil von 0,003 Mol bis 0.08 Mol pro Mol des Kettenverlängerers zusetzt und das Äquivalentverhältnis zwischen
allen anwesenden NCO- und NH- bzw. OH-Gruppen 0,96 bis 1,08 beträgt.
Die bei der Herstellung der Polyurethanelastomere verwendeten primären monofunktionellen Alkohole
sind gerad- oder verzweigtkettige Alkenole mit 1—30, vorzugsweise 1 — 12, besonders bevorzugt 6—8, C-Atomen,
die gegebenenfalls noch Heteroatome wie z. B. Sauerstoff und Schwefel enthalten, aber frei von Carbonylgruppen
sind. Beispielsweise seien Butanol. Hexanol,
Octanol, Isooctanol, Nonylalkohol Decylalkohol, Dodecylalkohol
und Stearylalkohol genannt Sehr geeignete primäre monofunktionelle Alkohole sind auch Ätbylenglykolmonoalkyläther
wie z. B. Äthylenglykolmonomethyläther oder Äthylenglykolmonoäthyläther.
Als Kettenabbrecher kommen auch monofunktionelle aliphatische Amine der allgemeinen Formeln
R'-NH2 und/oder R'-NH-R" in Frage. R' Bind R"
ίο stehen für gerade oder verzweigte aliphatische Kohlenwasserstoffketten,
die gegebenenfalls noch Sauerstoff, Schwefel oder andere Heteroatome enthalten können.
R' enthält 1 bis 30, vorzugsweise 1 — 18, C-Atome; R" ist .pin Rest mit 1 bis 30, vorzugsweise 1 bis 12, C-Atomen.
min, Dibutylamin, Dinonylamin, Bis-(2-äthylhexvl.)-aniin
und N-Methylstearylamin genannt
thanelastomere kommen als Ausgangskompomenten aliphatische, cycloaliphatische und aromatische Diisocyanate
in Betracht wie sie z. B. von W. Siefgen in Justus
Liebigs Annalen der Chemie, 562, Seiten 75—136, beschrieben
werden, beispielsweise
Äthylen-diisocys? aat
1,4-TetrainethyIen-diisocyanat
1,6-Hexamethylendiisocyanat
l.^-Dodecan-diisocyanat
1,4-TetrainethyIen-diisocyanat
1,6-Hexamethylendiisocyanat
l.^-Dodecan-diisocyanat
Cyclobutan-13-diisocyanat, Cyclohexan-13- und
-1,4-diisocyanat sowie beliebige Gemische dieser Isomeren,
l-Isocyanato-S^-trimethyl-S-isocyanatomethylcyclohexan
(DE-AS 12 02 785), 2,4- und
2,6-Hexahydrotoluylen-diisocyanat sowie beliebige
Gemische dieser Isomeren, Hexahydro-13-
und/oder -1,4-phenylen-diisocyanat Perhydro-2,4'- und/oder ^^'-diphenylmethan-i'üsocyanat, 13-
und M-Phenylendiisocyanat^/t- und
und/oder -1,4-phenylen-diisocyanat Perhydro-2,4'- und/oder ^^'-diphenylmethan-i'üsocyanat, 13-
und M-Phenylendiisocyanat^/t- und
2,6-Toluylendiisocyanat sowie beliebige Gemische
dieser Isomeren, Diphenylmethan-2,4'- und/oder -4,4'-diisocyanat Naphthylen-1,5-diisocyanat.
leicht zugängliche Polyisocyanate, wie das 2,4- und das 2,6-Toluylendiisocyanat sowie deren Gemische, Diphenylmethandiisocyanat,
4,4'-Diisocyanato-dicyclohexylmethan, sowie das 1 ,b- Diisocyanatohexan.
stellung der Polyurethanelastomere, z.B. Hydroxylgruppen aufweisende Polyester in Betracht insbesondere
Umsetzungsprodukte von 2-wertigen Alkoholen mit 2-wertigen Carbonsäuren. Anstelle der freien Dicarbonsäuren
können auch die entsprechenden Carbonsäureanhydride oder entsprechende Carbonsäureester von
niedrigen Alkoholen oder deren Gemische zur Herstellung der Polyester verwendet werden. Die Dicarbonsäuren
können aliphatischen, cycloaliphatische^ aromatischer
und/oder heterocyclischer Natur sein und gege· benenfalls, z. B. durch Hälögenätöme, substituiert und/
oder ungesättigt sein. Als Beispiele hierfür seien genannt:
Bernsteinsäure, Adipinsäure, Korksäure,
Azelainsäure, Sebacinsäure, Phthalsäure,
Isophthalsäure, Phthalsäureanhydrid,
Tetrahydrophthalsäureanhydrid,
Hexahydrophthalsäureanhydrid,
Azelainsäure, Sebacinsäure, Phthalsäure,
Isophthalsäure, Phthalsäureanhydrid,
Tetrahydrophthalsäureanhydrid,
Hexahydrophthalsäureanhydrid,
5 6
lyurethanes, Chemistry and Technology«, verfaßt von
(1,4-Bis-hydroxymethyicydohexan), Als kettenverlängernde Diole mit Molgewichten un-2-Methyl-I3-propapdiol,
ferner DiäthylenglykoL ts ter 500 kommen z. B. die oben bei der Herstellung der
TriäthylenglykoL Tetraäthylenglykol, Polyester erwähnten Verbindungen in Betracht; bevor-Polyäthylenglykole,
DipropylenglykoL zugt werden Äthylenglykol, Diäthylenglykol, ButandioL
Polypropylenglykole. Dibutylenglykol und HexandioL OctandioL Decandiol und Dodecandiol so-Polybutylenglykole
wie der Hydrochinon-^-dihydroxyäthyläther. Gegebein Frage. 20 nenfalls können auch Vernetzungsmittel mit sekundären
OH-Gruppen zugegen sein.
gruppe aufweisen. Auch Polyester aus Lactonen, z. B. der Polyurethanelastomere werden in der Regel stö-
f-CaproIacton oder Hydroxycarbonsäuren, z. B. ^w-Hy- chiometrische Verhältnisse zwischen den NCO- und
droxycapronsäure, sind einsetzbar. 25 OH-Gruppen eingehalten. Während jedoch ohne den
pen aufweisenden Polyäther sind solche der an sich be- stark vom NCO/OH-Verhältnis ebhängen, wird durch
kannten Art und werden z. B. durch Polymerisation von den erfindungsgemäßen Zusatz von primären und/oder
sich selbst, z. B. in Gegenwart von BF3, oder durch AnIa- nisses von etwa 0,96 bis 1,08 ein gleichbleibend hoch-
gerung dieser Epoxide, gegebenenfalls im Gemisch oder wertiges Produkt erhalten.
nacheinander, an Startkomponenten mit reaktionsfähi- Im allgemeinen werden auf 1 Mol des höhermolekulagen
Wasserstoffatomen wie Alkohole oder Amine, z. B. 35 ren Polyols (vorzugsweise eines Polyesters oder PolyWasser,
Äthylenglykol, Propylenglykol-(13) oder -(1,2), äthers) 1 bis 12 Mol des kettenveriängemden Diois so-4,4'-Dihydroxydiphenylpropan,
Anilin, Athanolamin wie die entsprechende Menge des Diisocyanates (2 bis
oder Äthylendiamin dargestellt Durch Vinylpolymeri- 13 Mol) eingesetzt Weiterhin werden zusätzlich pro
sate nuxFizierte Polyäther, wie sie z. B. durch Polymeri- Mol des kettenveriängemden Diols 0,003 bis 0,08 Mol,
sation von Styrol, Acrylnitril in Gegenwart von Poly- 40 vorzugsweise 0,005—0,04 Mol, des monofunktionellen
äthern entstehen (amerikanische Patentschriften Amins und/oder primären Alkohols eingesetzt
33 83 351, 33 04 273, 35 23 093, 31 10 695, deutsche Pa- Die Umsetzung der Reaktionspartner kann nach dem tentschrift 11 52 536), sind ebenfalls geeignet, ebenso bekannten Einstufenprozeß (one-shot-Verfahren) erfol-OH-Gruppen aufweisende Polybutadiene. gen. Hierbei werden die Temperaturen bei der Vermi-Es können auch trifunktionelle Polyäther in Anteilen 45 schung der Reaktionspartner im allgemeinen zwischen von 0—30 Gew.-°/o, bezogen auf bifunktionelle Poly- 70 und 170°C gehalten.
33 83 351, 33 04 273, 35 23 093, 31 10 695, deutsche Pa- Die Umsetzung der Reaktionspartner kann nach dem tentschrift 11 52 536), sind ebenfalls geeignet, ebenso bekannten Einstufenprozeß (one-shot-Verfahren) erfol-OH-Gruppen aufweisende Polybutadiene. gen. Hierbei werden die Temperaturen bei der Vermi-Es können auch trifunktionelle Polyäther in Anteilen 45 schung der Reaktionspartner im allgemeinen zwischen von 0—30 Gew.-°/o, bezogen auf bifunktionelle Poly- 70 und 170°C gehalten.
äther, eingesetzt werden. Als Starter für diese Polyäther Wird das Verfahren zur Herstellung der Polyurethankann
a a. Glycerin und Trimethylolpropan verwendet elastomere jedoch nach dem 2-Stufen-Prozeß (Präpolywerden.
Die Polymerif ation wird mit den obenerwähn- merverfahren) durchgeführt so werden zuerst PoIyten
Epoxiden durchgeführt. 50 äther und/oder Polyester und Diisocyanat bei 50 bis
Unter den Polythioithern seien insbesondere die 15O0C vorreagiert und snschließend bei Temperaturen
Kondensationsprodukte von Thiodiglykol mit sich zwischen 70 und 150 C mn dem Gemisch aus Kettenselbst
und/oder mit anderen Glykolen, Dicarbonsäuren, verlängerer und monofunktionellem Alkohol bzw. Amin
Formaldehyd, Aminocarbonsäuren oder Aminoalkoho- umgesetzt
len angeführt Je nach den Co- Komponenten handelt es 55 Das Verfahren zur Herstellung der Polyurethan-EIa-
sich bei den Produkten um Polythiomischäther, Poly- stomere kann auch in Gegenwart von Gleitmitteln, Ka-
thioätherester oder Polythioätheresteramide. talysatoren, Antioxydantien und ähnlichen Hilfsstoffen
phenyldimethylmethan, Hexandiol und Formaldehyd 60 kömmlinge des Polyäthylens. Geeignete Katalysatoren
herstellbaren Verbindungen in Frage. Auch durch Poly- sind beispielsweise Zinn(II)-Salze vor Carbonsäuren,
merisation cyclischer Acetale lassen sich für das erfin- Zinn(II)-acetat, Zinn(II)-octoat, Zinn(Il)-äthylhexoat
dungsgemäße Verfahren geeignete Polyacetale herstel- und die Dialkylzinnsalze von Carbonsäuren, wie z. B.
len. Dibutylzinndiace.atoder Dibutylzinndilaurat.
kommen solche der tr.- sich bekannten Art in Betracht, sowie Einzelheiten über die Wirkungsweise derselben
wie sie z. B. durch Umsetzung von Diolen wie Propan- sind z. B. im Kunststoffhandbuch, Bd. VII, herausgege-
diol-(13), Butandiol-(1,4)- und/oder Hexandiol-(1,6), Di- ben von Vieweg-Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, Mün-
chen, 1966, auf den Seiten 96 bis 102, beschrieben.
Selbstverständlich kann man auch Hilfsstoffe wie Hydrolysenschutzstoffe
(z. B. Carbodiimide) und Antioxydantien, wie z. B. sterisch behinderte Phenole, mitverwenden.
Auch Füllstoffe, wie Ruß, Kreide, Schwerspat, Kaolin oder amorphe Kieselsäure, können zugesetzt
werden.
Die Umsetzung der Reaktionspartner erfolgt in an rjch bekannter Weise mit bekannten Apparaturen. Besonders
bewährt hat sich die kontinuierliche Herstellung, bei der die Reaktionspartner mittels Dosierpumpen
einer Mischvorrichtung zugeführt und dort innig verrührt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn aus
dieser Mischvorrichtung das reagierende Gemisch auf beheizte, gegebenenfalls mit Trennmittel ausgerüstete
Platten oder Bänder aufgetragen wird. Selbstverständlich kann die Reaktion auch in kontinuierlich arbeitenden
Knetvorrichtungen durchgeführt werden.
Durch den Zusatz von monofunktionellen primären
und/oder sekundären Aminen und/oder primären Aikoholen wird die Fließfähigkeit bzw. die Viskosität der
thermoplastischen Schmelze günstig beeinflußt Insbesondere wird, wie bereits oben angeführt, über ein relativ
breites NCO/OH-Verhältnis hinweg eine gleichbleibende Viskosität erzielt.
Die Tierhalsbänder werden vorzugsweise aus dem Granulat eines thermoplastischen Polyurethanelastomeren
unter Zusatz von Weichmachern und gegebenenfalls von Farbstoffen hergestellt. Zunächst wird kurz
vorzugsweise in Trommeln vorgemischt Anschließend wird nach an sich bekannten Methoden homogen vermischt
und vorzugsweise mit einem Extruder aufgearbeitet (z. B. Reifenhäuser, S. 45).
Die Temperatureinstellung des Extruders muß in Abhängigkeit von den eingesetzten Komponenten jeweils
eingestellt werden.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Tierhalsbänder setzt man La. 60—95, vorzugsweise 80—92 Gewichtsteile
des Polyurethan-Thermoplasten mit 2 bis 25, vorzugsweise 5 bis 15 Gewichtsteilen Insektizid, 0 bis 5
Gewichtsteilen Weichmacher und 0 bis 5 Gewichtsteilen Farbstoff, wie oben beschrieben, um. Die Aufarbeitung
erfolgt ebenfalls wie oben beschrieben.
Neben den obengenannten Zusatzstoffen können gegebenenfalls noch weitere Hilfsstoffe eingesetzt werden.
Herstellung eines """ierhalsbandes
aus folgenden Komponenten:
aus folgenden Komponenten:
Polyurethanthermoplast I
(Umsetzungsprodukt von
Polybutandioladipinsäurediol vom
Molekulargewicht 2000,
4,4'-Diphenylmethandiisocyanat und
1,4-Bis(/?-Hydroxyäthoxy)-benzol
Benzylbutylphthalat (Weichmacher)
Propoxur
(Umsetzungsprodukt von
Polybutandioladipinsäurediol vom
Molekulargewicht 2000,
4,4'-Diphenylmethandiisocyanat und
1,4-Bis(/?-Hydroxyäthoxy)-benzol
Benzylbutylphthalat (Weichmacher)
Propoxur
Herstellung eines Tierhalsbandes
aus folgenden Komponenten:
aus folgenden Komponenten:
Prorjoxur
Angabe in
88
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgenden Komponenten:
Propoxur
Farbstoff
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgenden Komponenten:
Propoxur
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgi-ftden Komponenten:
Polyurethanthermoplast II, ein Umsetzungsproduki von
Polyäthandiolbutandiol-1,4-adipirisäureesterdiol (Molekulargewicht
2000), 4,4'-DiphenyImethandiisocyanatund
Butandiol-1,4 Benzylbutylphthalat Propoxur
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgenden Komponenten:
Propoxur
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgenden Komponenten:
Polyurethanthermoplast II (gemäß Beispiel 5) Propoxur
Benzylbutylphthalat Farbstoff
2
10
10
60
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgenden Komponenten:
Angabs in
90 Beispiel 5)
Propoxur Farbstoff
Angabe in
86
10 2 2
Angabe in
88,0
10,0 2,0
Angabe in
88
2 !0
Angabe in
90
10
Angabe in
86
10 2 2
Angabe in
88
10 2
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgenden Komponenten:
Polyurethanthermoplast H, ein 1 'Sisetzungsprodukt von
Polypropylenglykolpolyäther vom Molekulargewicht 2000, 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat,
Butandiol-1,4 und Polybutandiol-1,4-adipinsäureesterdiol
Benzylbutylphthalat Propoxur
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgenden Komponenten:
Propoxur
Herstellung eines Tierhalsbandes aus folgenden Komponenten:
Propoxur
Farbstoff
Herstellung eines Tierhalsbandes ausfolgenden Komponenten:
Propoxur Farbstoff
Angabe in
Gewichtsteilen 5 88
Gewichtsteilen 5 88
10
15
Angabe in
Gewichtsteilen 20 90
Gewichtsteilen 20 90
Angabe in
25
Angabe in
Gewichtsteilen 40 88
Gewichtsteilen 40 88
Die in den Beispielen 1 bis 12 aufgeführten Komponenten werden, wie oben beschrieben, gemischt und im
Extruder nach an sich bekannten Methoden aufgearbeitet
Bei den vorliegenden Beispielen 1 bis 12 wurde ein 50 Extruder mit folgenden Charakteristiken eingesetzt:
hingehend: 55
1300C, 155° C, 1600C 1500C, 1500C,
1300C Schneckendruck:
50 kp/cm2
Schneckendrehzahl: - 60
Schneckendrehzahl: - 60
22 Umdrehungen pro Minute Abzugsgeschwindigkeit.· ca. 8 m pro Minute
65
Claims (1)
1. Tierhalsband mit insektizider Wirksamkeit, be- verschiedenen Insektiziden vergleichend gegenübergestehend
aus (A) 60 bis 95 Gewichtsteflen eines ther- 5 stellt werden. Angegeben ist jeweils der Dampfdruck
moplastischen Polyurethanelastomeren, (B) 2 bis 25 bei 20° C
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-
1977
- 1977-04-07 DE DE19772715596 patent/DE2715596C2/de not_active Expired
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---|---|
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