DE2705571A1 - Rotationskompressor - Google Patents
RotationskompressorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/3446—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
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Description
Rotationskomnressor
Die Erfindung betrifft einen Rotationskompressor gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Die Ausnehmungen im Rotor bilden einen Teil des sogenannten toten
Raumes des Kompressors, also des Teiles der Arbeitskammer, welcher nach der Austrittsphase des Gases noch verbleibt. Das
in diesem toten Raum vorhandene verdichtete Gas wird also nicht durch die Austrittsöffnung abgeführt, sondern expandiert stattdessen
wahrend der folgenden Ansaugphase. Die während dieser Expansion freiwerdende Energie kann gewöhnlich nicht genutzt werden;
sie geht mehr oder weniger verloren, wodurch der Wirkungsgrad des Kompressors beeinträchtigt wird. Der tote Raum führt ausserdcm
zu einer Verminderung des den Kompressor kennzeichnenden Volurnenverhältnisses, d.h. des Verhältnisses zwischen dem größten
Volumen der Arbeitskammer nach Beendigung der Ansaugphase und dem kleinsten Volumen der Arbeitskammer vor dem Austritt des Gases.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Volumen des toten Raumes so weit wie möglich zu verkleinern, ohne dadurch an-
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h. 2. V-J-(I
dere, den Wirkungsgrad nachteilig beeinflussender Erscheinungen herbeizuführen*, wie z.B. einen vergrößerten Druckverlust während
des Austrittes des verdichteten Gases.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Rotationskompressor der eingangs
genannten Art vorgeschlagen, der erfindungsgemäß die iin
kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale hat.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den ,Unteransprüchen
genannt.
Eei einem Kompressor gemäß der Erfindung kann der nachteilige Einfluß des toten Raumes praktisch vollständig beseitigt werden,
so daß der Wirkungsgrad des Kompressors beträchtlich verbessert wird. Dies wird erreicht, ohne gleichzeitig andere negative Wirkungen
auszulösen.
Anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 u. 2 ein Ausführungsbeispiel eines Kompressors nach
der Erfindung im Querschnitt und im Längsschnitt,
Fig. 3 u. U entsprechende Schnittdarstellungen einer anderen
Ausführungsform eines Kompressors gemäß der Erfindung.
- - -. η r / Π Π 7 A /3
-z-
?.Q 516 P
Der in den Figuren 1 und 2 gezeigte Rotationskompressor umfaßt
ein Gehäuse 1, dessen Innenrauin von ?wei ebenen, parallelen
Stirnwänden 2, 3 und einer zylindrischen Kantelwand 4 begrenzt
wird, deren Querschnitt parallel zu den Stirnwänden eine iin wesentlichen
elliptische Form hat. Im Gehäuse 1 ist ein kreiszylindrischer Rotor 5 gelagert, welcher den Innenraum des Gehäuses
in zwei gleiche Arbeitskammern 6, 7 unterteilt. Jede Arbeitskammer
hat eine Eintrittsüffnung 8 und eine Austrittsöffnung 9>
welche Öffnungen in den Stirnwänden 2, 3 angeordnet sind.
Der Rotor 5 ist mit einer Antriebswelle 10 verbunden und enthält
ferner Schieber 11, welche gleitbar in radialen Schlitzen im Rotor angeordnet sind und dichtend gegen die Wände der Arbeitskammern
6, 7 anliegen. Darüber hinaus hat der Rotor an beiden Enden Ausnehmungen
13, welche derart angeordnet und ausgebildet sind, daß sie gerneinsam mit den Austrittsöffnungen 9 in den Stirnwänden Austrittskanäle
für das verdichtete Gas bilden. Radial innerhalb einer jeden Ausnehmung 13 ist eine Kolbenanordnung 14 vorhanden, welche
mit dem diametral gegenüberliegenden Schieber verbunden ist und auf diese V/eise mit dem Schieber gemeinsam verschiebbar ist. In
dem gezeigten Ausführungsbeispiel bestehen die Kolbenanordnung 14
und der entsprechende zugehörige Schieber aus einem einheitlichen Teil.
Wenn der Rotor 5 in der Pfeilrichtung gemäß Fig. 1 rotiert, wird
das durch die Eintrittsöffnung 8 in die entsprechende Arbeitckam-
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4.2.1977 20 316 P
rner angesaugte Gas vor dem Schieber verdichtet, bis die Aussparung
13 im Rotor die Austrittsöffnungen 9 erreicht, worauf
das Gas durch diese Öffnungen auszuströmen beginnt. Während dieser Austrittsperiode, in welcher die Aussparungen 13 an den
Austrittsöffnungen 9 vorbeilaufen, werden die Schieber radial
nach innen in den Rotor verschoben, wobei die Kolbenanordnung 14 in die Aussparungen geschoben wird. Da der Querschnitt der
Kolbenanordnung dem der Aussparungen entspricht, werden die Aussparungen folglich vollständig von der Kolbenanordnung ,ausgefüllt,
wobei das in den Aussparungen vorhandene Gas durch die Austrittsöffnungen herausgedrückt wird. Die bei den bekannten
Rotationskornpressoren durch die Ausnehmungen im Rotor geschaffenen nachteiligen toten Räume werden durch die Erfindung also
praktisch vollkommen beseitigt.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind die Austrittsöffnungen 9 so geformt,
daß ihre Breite in Drehrichtung des Rotors abnimmt. Die zur Mitte gerichteten Seiten der Öffnungen haben eine Kontur,
v/elche dem Bewegungsverlauf der Kolbenanordnung 14 entspricht. Trotz der abnehmenden Weite der Austrittsöffnungen wird die
Strömungsgeschwindigkeit und folglich der Druckverlust in der Austrittsöffnung auf annehmbare V/erte gehalten, da die pro Zeiteinheit
herausgedrückte Gasmenge entsprechend abnimmt.
In der Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 3 und 4 ist das Kornpressorgehäuse in der gleichen Weise aufgebaut wie in der oben
709835/0674 /
20 316 P
<o
beschriebenen Ausführungsform. Der Rotor dagegen ist mit vier
Schiebern 21 ausgerüstet. In Fig. 4 ist das Kompressorgehäuse
nicht dargestellt. Der Rotor ist an beiden Enden mit Ausnehmungen
23 versehen, und in jeder dieser Ausnehmungen befindet sich ein verschiebbarer Kolben 24, der über eine Stange 25 mit dem
diametral gegenüberliegenden Schieber verbunden ist. Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform des Kompressors ist im Prinzip die
gleiche wie die des Kompressors nach den Figuren 1 und 2. Es wird also während der Austrittsphase das in den Ausnehmungen,23 vorhandene
Gas durch die Kolben 24 verdrängt und durch die Austrittsöffnungen in den Stirnwänden des Kompressorgehäuses herausgedrückt.
/6 709835/0674
Leerseite
Claims (3)
- Patentansprüche :M J Rotationskompressor mit einem Gehäuse, welches Eintrittsöffnungen für ein zu verdichtendes Gas hat, mit einem zylindrischen Rotor,, welcher drehbar im Gehäuse gelagert ist und eine gerade Anzahl von Schiebern hat, die in Schlitzen des Rotors verschiebbar angeordnet sind iind dichtend gegen die Innenwand des Gehäuses anliegen und auf diese V/eise Arbeitskammern zwischen Rotor, Gehäusewand und Schiebern bilden, mit Ausnehmungen im Rotor, Welche gemeinsam mit den Austrittsöffnungen in den Stirnwänden des Gehäuses Austrittskanäle für das verdichtete Gas bilden, dadurch gekennzeichnet, daß radial innerhalb jeder Ausnehmung (13,23) im Rotor ein Kolben (14,24) vorhanden ist, v/elcher mit dem diametral gegenüberliegenden Schieber (11,21) verbunden ist, und daß die Kolben so beinessen sind, daß sie bei ihrer durch die Schieber erzwungenen Bewegung die zugehörige Ausnehmung (13, 23) periodisch ausfüllen und dabei das Gas in der Ausnehmung durch die Austrittsöffnungen (9) herausdrücken.
- 2. Ro ta tionskornpressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kolben (14) mit dem diametral gegenüberliegenden Schieber (11) ein einheitliches Teil bildet.
- 3. Rotationskompressor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen (9)derart ausgebildet sind, daß ihre Weite in Drehrichtung des Rotors abnimmt.709835/0674ORIGINAL INSPECTED
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8130 | Withdrawal |