DE2703710C2

DE2703710C2 - Polycarbonatformmassen mit verbesserter Flammwidrigkeit

Info

Publication number: DE2703710C2
Application number: DE19772703710
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dr. 5090 Leverkusen Cohnen; Dieter Dr. Freitag; Karsten Dr. 4150 Krefeld Idel; Frank Dr. 5000 Köln Kleiner; Manfred Dr. 4150 Krefeld Schmidt
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1977-01-29
Filing date: 1977-01-29
Publication date: 1982-04-15
Also published as: DE2703710A1

Description

Cl

worin

N-R

(0

n-r'-n'

Cl O

O Cl

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind PoIycarbonatformmassen auf Basis von hochmolekularen, thermoplastischen Polycarbonaten mit verbesserter Schwcrentflammbarkeit.

Obwohl die bekannten nochmolekularen, thermoplastischen Polycarbonate zu den selbstverlöschenden Kunststoffen zu rechnen sind, ist es für besondere Zwecke erwünscht, die Schwerbrennbarkeit dieser Kunststoffe noch weiter zu erhöhen.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind deshalb Polycarbonatformmassen auf Basis von (A) hochmolekularen thermoplastischen Polycarbonaten mit einem Gehalt von

(Bi) einem Alkalisalz einer organischen oder anorganischen Säure, insbesondere einem Natrium-, Kalium- oder Lilhiumsalz,

(B>) einem Tetrachlorphthalimid der allgemeinen Formel (I) oder (I I),

R C,-C^-AIkyl, C₆H₅₁CIoH₇, C^ ^x, C₆HjX₂ oder C₆H₂X₃ mit X = Fluor, Chlor oder Brom, und J5

R' eine Einfachbindung, C2—Cn-Alkylen, C₆H₄ oderp-Diphenylen ist,

oder Mischungen davon in einer Menge von 0,02 bis 2,0 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Polycarbonats (A), enthalten.

2. Polycarbonatformmassen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tetrachlorphthalimid N-Methyltetrachlorphthalimid ist.

45 Cl

N —R

(D

N-R'-N

CI

Cl

(H)

und gegebenenfalls
(C) einem Polytetrafluorethylen.
In den Formeln I und II ist

R ein C-Cj-Alkyl-, C₀H₅-, C₁₀H₇-, C₆H₄X-, C₆H₃X₂-jo oder CfH₃Xj-ReSt, wobei X Fluor, Chlor oder

Brom bedeutet, und
R' eine Einfachbindung, Cj-Ci-Alkylen, C_bH₄ oder p-Diphenylen.

Die erfindungsgemäßen Polycarbonatformmassen erreichen gemäß Underwriters' Laboratories Inc., Bulletin 94, Verbrennungstests zur Klassifizierung von Materialien (nachfolgend UL 94 bezeichnet), bei Prüfkörpern mit 127 χ 12,7 χ 3,2 mm (l/8")-Maßen eine Einstufung in die Brandklasse V-O, d. h. sie sind nicht abtropfend und besitzen eine durchschnitiliche Nachbrennzeit von <5 s.

Bei Prüfkörpern mit 127 χ 12,7 χ 1,6 mm (1/16")-Maßen erreichen die erfindungsgemäßen Polycarbonatformmassen ohne Polytetrafluorethylenzusatz eine Einstufung in die Brandklasse V-II; d.h. sie sind abtropfend und erreichen eine durchschnittliche Nachbrennzeit von 30 s.

Bei Prüfkörpern mit 127 χ 12,7 χ 1,6 mm (1/I6")-Maßen erreichen die erfindungsgemäßen Polytetrafluoräthylen enthaltenden Polycarbonatformmassen ebenfalls die Einstufung in die Brandklasse V-O gemäß UL 94.

Die erfindungsgemäßen Polycarbonatformmassen enthalten die Zusätze (B.), (B:) und (C) vorzugsweise in den folgenden Mengen, bezogen jeweils auf das Gesamtgewicht des Polycarbonats (A):
Den Zusatz (Bi) in Mengen von 0,02 bis 2 Gew.-°/o,
insbesondere in Mengen von 0,05 bis 1 Gew.-%;
den Zusatz (B₂) in Mengen von 0,02 bis 2 Gew.-%,
insbesondere in Mengen von 0,05 bis 1 Gew.-%;

und gegebenenfalls den Zusatz (C) in Mengen von 0,05 bis 0,6 Gew.-%, insbesondere in Mengen von 0,1 bis 0,3 Gew.-%.

Bekannt ist, die Flammfestigkeit von Polycarbonaten durch Alkalisalzzusätze zu verbessern. (Siehe beispielsweise DE-OS 19 30 257, DE-OS 20 49 358, DE-OS 21 12 987, DE-OS 21 49 311 und DE-OS 22 53 072.)

Bekannt ist auch, die Flammfestigkeit von Polycarbo-

Jl)

natcn durch den Zusatz von organischen Chlorverbindungen zu verbessern (siehe beispielsweise US-PS 33 57 942, DE-OS 2122 300, FR-PS 14 39 030 und DE-OS 21 53 101 und DE-OS 22 43 226).

Bekannt ist auch, die Flammfcstigkeit von Polycarbonaten durch Gemische von organischen Chlorverbindungen und gewissen anorganischen Salzen /u verbessern (siehe beispielsweise DE-OS 20 13 496; als organische Chlorverbindungen wird unter anderem Tctrachlorphthalsäureanhydrid als geeignet genannt).

Bekannt ist auch die synergislische Wirkung von fluorierten Polyolefinen in flammwidrigen Polycarbonaiformmasscn (siehe beispielsweise DE-OS 25 35 262 undUS-PS36 51 174).

Dennoch waren die erfindungsgemäßen schwerbrennbaren Polycarbonatformmasscn nicht naheliegend, da bislang keine Additivkombinationen bekannt sind, die nach Zumischen vcn so geringen Gewichtsmengen, wie sie für die erfindungsgemäßen Adduivkombinationcn nötig sind, bereits Polycarbonatformmassen der Brandmasse V-O gemäß UL bei 1/8" sowie I/I6" Wandstärke ergeben. Die erfindungsgemäß beanspruchte Zumischung von Tetrachlorphthalimiden der allgemeinen Formel (I) oder (II) ist deshalb besonders vorteilhaft, weil Verbindungen dieser Substanzklasse sehr thermostabil, schwerflüchtig, verseifungsstabil und in Polycarbonai gut einmischbar sind.

Als Alkalisalze organischer Säuren können die Natrium-, Kalium- oder Lithiumsalze, insbesondere jedoch die Kaliumsalze von organischen Sulfonsäuren, Phosphonsäuren oder Carbonsäuren, deren organische Reste gegebenenfalls durch Halogene, wie Fluor, Chlor oder Brom substituiert sein können, verwendet werden.

Insbesondere seien genannt:

Natrium- oder Kaliumperfluorbutansulfat,
Natrium- oder Kaliumperfluormethansulfonat,
Natrium- oder Kalium-2,5-dichlorbenzolsulfat,
Natrium- oder Kalium-2,4,5-trichlorbenzolsulfat,
Natrium- oder Kalium-(4-chlorphenyl)-phospho-

nat,

Natrium- oder Kaliummethylphosphonat,
Natrium- oder Kalium-(2-phenyl-äthylen)-

phosphonat,

Natrium- oder Kalium-pentachlorbenzoat,
Natrium- oder Kalium-2,4,6-trichlorbenzoat,
Natrium- oder Kalium-2,4-dichlorbenzoat,
Lithium-phenylphosphonat.

Als Alkalisalze anorganischer Säuren seien beispiels- so weise genannt:

Trinatrium- oder Trikalium-hexafluoroaluminat,
Dinatrium- oder Dikalium-hexafluorotitanat,
Dinatrium- oder Dikalium-hexafluorosilikat,
Dinatrium- oder Dikalium-hexafluorozirkonat,
Natrium- oder Kalium-pyrophosphat,
Natrium- oder Kalium-metaphosphat,
Natrium- oder Kalium-tetrafluoroborat,
Natrium- oder Kalium-hexafluorophosphat,
Natrium- oder Kalium- oder Lithiumphosphat.

Kalium-hexafluoroaluminat,
Kaüum-pyrophosphai.
Kalium-methylphosphonat,
Natrium-hexafluoroaluminat,
ϊ Lithiumphenylphosphonai.

Ebenfalls sind Mischungen der Salze untereinander geeignet.

Als für die Additivkombinationcn der erfindungige-

iii mäßen Formmassen zu verwendende Polytetrafluorethylene^) sind handelsübliche Produkte geeignet (wie z. B. die unier der Bezeichnung »Mostaflon 2024«, »Hosiaflon 2026« und »Hostafion 2053« der Fa. Hoechst im Handel befindlichen Polytetrafluorethyle-

n ne).

Die in den erfindungsgemäßen Formmassen einzusetzenden Polytetrafluorethylene stellen weiße Feststoffe dar, die nach bekannten Verfahren hergestellt werden, so beispielsweise durch Poiymprisation von Tetrafluor-

2!i ethylen in wäßrigem Medium mit einem freie Radikale bildenden Katalysator, beispielsweise Natrium-, Kalium- oder Am/noniumperoxidisulfat bei Drucken von 7 bis 71 kg/cm² und bei Temperaturen von 0 bis 200°C, vorzugsweise bei Temperaturen von 20 bis 100⁰C.

?> (Nähere Ein/elheiten siehe beispielsweise US-Patentschrift 23 93 967.)

Die für die erfindungsgemäßen Formmassen geeigneten Polytetrafluorethylene sollen vorzugsweise Gewichtsmittelmolekulargewichte Mw zwischen 10⁵ und 10°haben.

Als geeignete Tetrachlorphthalimide im Sinne der Erfindung gemriß Formel (I) seien beispielsweise genannt:

Insbesondere geeignete Salze sind:

Kalium- oder Natrium-perfluorbutansulfonat,
Kalium- oder Natrium-2,5-dichlorbenzolsulfonat,
Kalium- oder Natrium-2,4,5-trich!orbenzol
sulfonat.

55

b0

65 N-Methyi-tetrachlorphthalimid

N-Äthyl-tctrachlorphthalimid

N-Propyl-tetrachlorphthalimid

N-Isopropyl-tetrachlorphthalimid

N-Butyl-tetrachlorphthaliinid

N-Isobutyl-tetrachlorphthalimid

N-Phenyl-tetrachlorphthalimid

N-(4-Cblorphenyl)-tetrachlorphthalimid

N-(3,5-DichIorphenyl)-tetrachlorphthalimid

N-(2,4,6-Trich!orphenyl)-tetrachlorphthalimid

N-Naphthyl-tetrachlorphthalimid

Als geeignete Tetrachlorphthalimide im Sinne der Erfindung gemäß Formel (11) seien beispielsweise genannt:

N.N'-Äthylen-di-tetrachlorphthalimid,

N.N'-Propylen-di-tetrachlorphthalimid,

N.N'-Butylen-di-tetrachlorphthalimid,

Ν,Ν'-p-Phenylen-di-tetrachlorphthalimid,

4,4'-Di-tetrachlorphthalimido-diphenyl,

N^TetrachlorphthalimidoHetrachlorphthalimid.

Insbesondere geeignet im Sinne der Erfindung sind:

N-Methyl- sowie N-Phenyl-tetrachlorphthalimid,

N.N'-Äthylen-di-tetrachlorphthalimidund

N-CTetrachlorphthalimidoJ-tetrachlorphthalimid.

Mischungen verschiedener Tetrachlorphthalimide der Formeln (I) oder (II) sind gleichfalls zu verwenden.

Als erfindungsgemäß flammfcst auszurüstende, thermoplastische aromatische Polycarbonate werden Homopolycarbonate und Copolycarbonate verstanden,

denen ζ. B. ein oder mehrere der folgenden Diphenole zugrunde liegen:

Hydrochinon

Resorcin

Dihydroxyciiphcnyle

Bis-(hydroxyphenyl)-alkane

Bis-(hydroxyphenyl)-cycloalkane

Bis-(hydroxyphcnyl)-sulfide

Bis-(hydroxyphenyl)-äther

Bis-(hydroxyphenyl)-kelone

Bis-(hydroxyphcnyl)-su!foxide

Bis-(hydroxyphenyl)-sulfone

ft,ft'-Bis-(hydroxyphcnyI)-diisopropylbenzoie

sowie deren kernalkylierte Verbindungen.

Diese und weitere geeignete Diphenole sind z. B. in den US-Patentschriften 30 28 365. 29 99 835, 31 48 172, 32 71 368. 29 91 273, 32 71 367. 32 80 078, 30 14 891 und 29 99 846, in den deutschen Offcnlegungsschriften 15 70 703. 20 63 050, 20 63 052. 22 11 95f\ 22 11 957, der franz. Patentschrift 15 61 518 und in der Monographie »H. Schnell. Chemistry and Physics οΓ Polycarbonates, lntersciene Publishers, Ncv York, "ί 964« beschrieben.

Bevorzugte Diphenole sind /. B.:

4,4'-Dihydroxydiphenyl

2,2-Bis-(4-hydroxyphcnyl)-propan

2,4-Bis-(4-hydroxyphenyl)-2-methylbutan

1,1 -Bis-^-hydroxyphcnylJ-cycIohexan

«A'-Bis-(4-hydroxyphcnyl)-p-diisopropylbenzol

2,2-Bis-(3-methyl-4-hydroxyphenyl)-propan

Bis-(3,5-dimcthyl-4-hydroxyphenyl)-mcthan

2,2-Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-propan

Bis-(3,5-Dimethyl-4-hydroxyphenyl)-sulfon

2,4-Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-

2-mcthylbutan
l,l-Bis-(3,5-dimelhyl-4-hydroxyphenyl)-

cyclohcxan
«,«'-Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-

p-diisopropylbenzol

Besonders bevorzugte Diphenole sind z. B.:

2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan

2.2-Bis-(3,5-dimethy!-4-hydroxyphenyl)-propan

l.l-Bis-^-hydroxyphenyO-cyclohexan.

-in

45

50

Bevorzugte aromatische Polycarbonate sind solche, denen ein oder mehrere der als bevorzugt genannten Diphenole zugrundeliegen. Besonders bevorzugt werden Copolycarbonate, denen 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan und eines der anderen als besonders bevorzugt genannten Diphenole zugrundeliegen. Besonders bevorzugt sind weiterhin Polycarbonate allein auf Basis von 2,2-Bis-(4-hydroxyphcnyl)-propan oder 2,2-Bis-(3,5-dimcthyl-4-hydroxyphenol)-propan.

Die aromatischen Polycarbonate können nach bekannten Verfahren hergestellt werden, so z. B. nach dem Schmclzumesterungsverfahren aus Bisphenol und Diphenylcarbonat und dem Zwciphasengrenzflächenverfahrcn aus Bisphcnolen und Phosgen, wie es in der obengenannten Literatur beschrieben ist.

Die aromatischen Polycarbonate können durch den Einbau geringer Mengen, vorzugsweise von Mengen zwischen 0,05 und 2,0 Mol-% (bezogen auf eingesetzte Diphenole), an drei- oder mehr als dreifunktionellen Verbindungen, insbesondere solchen mit drei oder mehr

60 als drei phenolischen Hydroxygruppen verzweigt sein.

Polycarbonate dieser Art sind z. B. in den deutschen Offcnlegungsschriften 15 70 533. 15 95 762.2116 974. 2113 347. 25 00 092. der britischen Patentschrift 10 79821 und der US-Patentschrift 3544 514 beschriebi-v

Einige der verwendbaren Verbindungen mit drei oder mehr als drei phenolischen Hydroxygruppen sind beispielsweise

Phloroglucin,
4,6-Dimethyl-2.4.6-tri-(4-hydroxyphenyl)-hepten-2.4.6-Dimethy!-2.4.6-iri-(4-hydroxy- phenyl)-hepian.

l,3.5-Tri-(4-h>droxyphenyl)-benzol. 1.1.1 -Tri-(4-hydroxyphen}l)-athan, Tri-(4-hydroxyphen\I)-phenylmethan, ^-Bis-J/M-bis-^-hydroxyphenylJ-cycIo-

hexylj-propan.
2.4-Bis-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenol-2.6-Bis-(2'-hydroxy-5'-methyl-benzyl)-

4-methylphenol.
2-(4-Hydroxyphenyl)-2-(2,4-dihydroxyphcnylJ-

propan und
1.4-Bis-(4,4"-dihydroxytriphcny!-mcthyl)-benzol.

Einige der sonstigen dreifunktionellen Verbindungen sind

2,4-Dihydroxybenzoesäure,

Trimesinsäure,

Cyanurchlorid,

3,3-Bis (4-hydroxyphenyl)-2-oxo-2,3-di-

hydroindol und
3,3-Bis-(3-methyl-4-hydroxyphenyl)-2-oxo-2,3-di-hydroindol.

Die thermoplastischen aromatischen Polycarbonate sollen in der Regel mittlere Gewichtsmittel-Molekulargewichte Λ?» von 10 000 bis über 200 000, vorzugsweise von 20 000 bis 80 000 haben, ermittelt durch Messungen der rei. Viskosität in CH₂CI₂ bei 25⁰C und einer Konzentration von 0,5 Gew.-%.

Im Falle der Polycarbonatmischungen können den hochmolekularen Polycarbonaten mit M„ von 10 000 bis 200 000 auch kleine Anteile niedermolekularer Polycarbonate, z. B. mit einem mittleren Polymerisationsgrad von 2 bis 20, zugemischt sein.

Die erfindungsgemäßen schwerbrennbaren Polycarbonatformmassen können außerdem andere Materialien wie antistatische Mittel, Pigmente, Formtrennmittel, thermische Stabilisatoren, Ultraviolettlichtstabilisatoren und verstärkende Füllstoffe zugemischt enthalten.

Die erfindungsgemäßen Polycarbonatformmassen werden durch Mischen der aromatischen Polycarbonate mit den erfindungsgemäßen Additivkombinationen in der Schmelze, z. B. in einem Extruder, erhalten.

Das den erfindungsgemäßen Polycarbonatformmassen der nachfolgenden Beispiele zugrundeliegende aromatische Polycarbonat ist ein Homopolycarbonat aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan (nachfolgend als Bisphenol A bezeichnet), welches durch Reaktion von im wesentlichen äquimolaren Mengen Bisphenol A und Phosgen nach dem Zweiphasengrenzflächenverfahren mit Natriumhydroxid, Triäthylamin und p-tert.-Phenol unter Standardbedingungen hergestellt worden ist.

Die relative Lösungsviskosität des Polycarbonats betrug 1,280, gemessen bei 25°C in einer 0,5 Gew.-

_w ^

%igcn Lösung in Methylenchlorid. Das erhaltene Polycarbonat wurde dann bei 270° extrudiert und zu Granulat zerkleinert. Dieses Granulat wurde zur Herstellung der erfindungsgemäßen Polycarbonatformmassen durch Zumischen der in den Beispielen der folgenden Tabelle aufgeführten Additivkombinationcn verwendet. Die nach diesem Extrusionslauf erhaltenen Granulate wurden im Sprit/gußverfahren bei 300 bis 310'C zu Teststäben mit den Abmessungen: 127 χ 12,7 χ 1,6 mm (1/16") und 127 χ 12,7 x3,2 mm (1/8") ausgeformt. Die Teststäbe (10 Stücke für jede in der Tabelle aufgeführte Additivkombination) wurden dem Testverfahren gemäß Underwriters Laboratories, Inc. Bulletin 94, Verbrennungstest zur Klassifizierung von Materialien, unterworfen. .

Gemäß diesem Testverfahren wurden die so geprüften Materialien entweder mn UL-94 V-O, UL-94 V-I und UL-94 V-II klassifiziert, und zwar auf der Basis der mit den 10 Proben erhaltenen Ergebnisse. Die Kriterien für jede dieser V-Klassifizierungen gemäß UL-94 sind kurz wie folgt:

UL-94 V-O Das durchschnittliche Flammen und/oder Glühen nach Entfernung der Zündflamme soll 5 Sekunden nicht überschreiten und keine der Proben soll Teilchen abtropfen, die absorbierende Baumwolle entzünden. UL-94 V-I

UL-94 V-Il

Das durchschnittliche Flammen und/oder Glühen nach Entfernung der Zündflamme soll 25 Sekunden nicht überschreiten und keine der Proben soll Teilchen abtropfen, die absorbierende Baumwolle entzünden. Das durchschnittliche Flammen und/oder Glühen nach Entfernung der Zündflamme soll 25 Sekunden nicht überschreiten und die Proben tropfen flammende Teilchen ab, welche absorbierende Baumwolle entzünden.

Weiterhin wurde ein Testslab, der mehr als 25 Sekunden nach Entfernung der Zündflamme brannte, nicht nach UL-94 klassifiziert, sondern derselbe wurde nach den Standardbedingungen der vorliegenden Erfindung als »brennt« bezeichnet. Die Vorschrift UL-94 erfordert weiterhin, daß alle Teststäbe eines Versuchs die jeweilige V-Bewertung erfüllen müssen, anderenfalls erhalten die 10 Teststäbe die Bewertung des schlechtesten Einzelstabes. Wenn beispielsweise I Stab mit UL-94 V-II bewertet wird und die anderen 9 Teststäbe mit UL-94 V-O bewertet werden, dann erhalten alle 10 Stäbe die Bewertung UL-94 V-II.

Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt:

Basismaterial: Homopolycarbonat aus Bisphenol A mit einer rel. Lösungsviskosität von «,,., = 1,280 (enthält kein eingebautes 3- oder mehrfunktionellcs Phenol)

Beispiel	Saly/usatz (Gew.-%) Polytetrafluor	Tetrachlor-	Bewertung	Bewertung
	ethylen (Gew.-%)	phthalimid (Gew.-%)	(1/8") UL-94	(1/16") UL-94
I (Vergleich)	Kaliumhexafluoro- -	_	V-II	V-II
	titanat (0,1%)
II (Vergleich)	Kaliumhexafluoro-	-	V-II	V-II
	silikal (0,1%)
III (Vergleich)	Kaliumpyrophosphat -	-	V-II	V-II
	(0,25%)
IV (Vergleich)	Trinatriumhexafluoro- -	-	V-II	V-II
	aluminat (0,25%)
V (Vergleich)	Natrium-(2-phenyläthy- -	-	V-Il	V-II
	len)-phosphonat (0,1%)
VI (Vergleich)	Natrium-2,5-dichlor-	-	V-I	V-II
	benzolsulfonat (0,1%)
VII	Kaliumpyrophosphat Hostaflon	_	V-II	V-II
(Vergleich)	(0,25%) TF 2026 (0,1%)
VIII	Trikaliumhexafiuoro- Hostaflon _v	-	V-II	V-II
(Vergleich)	aluminat (0,25%) TF 2026 (0,1%)
1	Kaliumpyrophosphat -	N-Methyltetra-	V-O	V-II
	(0,25%)	chlorphthalimid
		(0,5%)
2	Trikaliumhexafiuoro- —	desgl.	V-O	V-II
	aluminat (0,25%)			•
3	Trinatriumhexafluoro- —	desgl.	V-O	V-II
	aluminat (0,25%)
4	Kaliumhexafluoro- —	desgl.	V-O	V-II
	titanat (0,25%)
5	Kaliumtetrafluoroborat —	desgl.	V-O	V-II
	(0,25%)

ίο

Fortsetzung

Beispiel Snlzzusutz (ücw.-%)

l'olytclriilluor- Tolrachlor- Kcv.orUing Bewertung

ethylen (Gew.-%) phthalimid (Gew.-%) (1/X") UL-¹M (1/16") UL-¹M

Trikaliumhcxafluorosilikat (0,25%)

N-Mcthylietra-

chlorphlhulimid

(0,5%)

Kaliumpyrophosphat	Hostaflon	N-Methyltetra-
(0,1%)	TF 2026 (0,1%)	chlorphthülimid
		(0,25%)
Kaliumphosphat (0,25%)	desgl.	N-Phenyltetra-
		chlorphthiilimid
		(0,5%)
Kaüumphosphat (0,25%)	desgl.	N.N'-Athylen-
		di-tetrachlor-
		phthalimid (0,5%)
Kaliumphosphat (0,25%)	desgl.	Octachloro-N-
		phthalimido-
		phthalimid (0,5%)
Trinatriumhexiifluoro-	desgl.	N-Methyl-tetra-
aluminat (0,25%)		chlorphthalimid
		(0,5%)
Kaliumhexafluoro-	Hostaflon	desgl.
titanat (0,25%)	TF 2053 (0,1%)
Kaliumhexafluoro-	desgl.	desgl.
silikat (0,25%)
Trikaliumhexafluoro-	Hostaflon	N-Methyltetra-
aluminat (0,15%)	TF 2026 (0,1%)	chlorphthalimid
		(0,25%)
Kaliummetaphosphat	Hostaflon 2053	N-Methyltetra-
(0,2%)	(0,1%)	chlorphthalimid
+ Kaliumpyrophosphat		(0,5%)
(0,05%)
Kaliummetaphosphat	desgl.	desgl.
(0,2%)
+ Trikaliumhexafiuoro-
aluminat (0,05%)

V-O

Kaliummetaphosphat desgl. (0,2%)

+ Trinatriumhexafluoroaluminat (0,05%)

desgl. V-O

V-II V-O V-O V-O V-O V-O

V-O V-O V-O

V-O

18	Natrium-2,5-dichlor-	Hostaflon	N-Methyltetra-	V-O	V-O
	benzöslulfonai (0,25%)	TF 2026 (0,1%)	chlorphthaümid
			(0,5%)
19	Dinatriummethyl-	desgl.	desgl.	V-O	V-O
	phosphonat (0,25%)
20	Natrium-2,4-dichlor-	desgl.	desgl.	V-O	V-O
	benzoat (0,25%)
21	Natrium-2,5-dichlor-		desgl.	V-O	V-II
	benzolsulfonat (0,25%)
22	Dinatriummethyl-	-	desgl.	V-O	V-II
	phosphonat (0,25%)
23	Natrium-2,4-dichlor-	- -	N-Methyltetra-	V-O	V-II
	benuoat (0,25%)		chlorphthalimid
			(0,5%)

Fortsetzung

11

12

Beispiel

Sulizusutz (Gcw.-%)

l'olylctrafluor- Tctrachlor- Bewertung Bewertung

ethylen (üew.-%) phthalimid (Gew.-%) (l/8")UL-94 (1/16") UL-94

Trinatriumhexafluoroaluminat (0,05%)

Trinatriumhcxariuoroaluminat (0,03%)

Trinatriumhcxafluoroaluminat (0,05%)

Trinatriumhcxafluoroaluminat (0,02%) N-Mcthyltetra- V-O

chlorphthalimid

(0,25%)

N-Mcthyltetra- V-O

chlorphthalimid

(0,1%)

Hostallon N-Mcthyltetra- V-O

TF 2053 (0,1%) chlorphtlialimid

(0,25%)

Mostaflon N-Methyltetra- V-O

TF 2053 (0,05%) chlorphthalimid

(0,1%)

V-Il

V-II V-O V-O

Claims

Patentansprüche:

I. Polycarbonatformmassen auf Basis von (A) einen hochmolekularen thermoplastischen Polcar- "> bonat.(B) einem Flammschutzmittclgemisch aus (Bj) einem Alkalisalz einer organischen oder anorganischen Säure und (Bj) einer organischen Chlorverbindung sowie gegebenenfalls (C) einem Polytetrafluorethylen, dadurch gekennzeichnet, daß sie m als Flammschutzmittel (Bj) ein Tetrachlorphthalimid der allgemeinen Formel (I) oder(II)