DE2700286C2

DE2700286C2 - Tool carrier for a vertical lathe

Info

Publication number: DE2700286C2
Application number: DE19772700286
Authority: DE
Inventors: Yoshihiro Komatsu Ishikawa Tsukiji
Original assignee: KOMATSU SEISAKUSHO TOKIO/TOKYO JP KK
Current assignee: KOMATSU SEISAKUSHO TOKIO/TOKYO JP KK
Priority date: 1977-01-05
Filing date: 1977-01-05
Publication date: 1984-06-14
Also published as: DE2700286A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkzeugträger für eine Karusseldrehmaschine, mit einer sich parallel zur Oberin fläche des Drehtisches der Karusseldrehmaschine erstreckenden Querführung, mit einem an der Querführung angebrachten und sich daran entlang bewegenden Support, mit einem an dem Support relativ zum Drehtisch verschiebbar angebrachten Schlitten, mit einem an dem dem Drehlisch gegenüberliegenden Ende des Schlittens angebrachten W^rkzeugkopf, der im wesentlichen einstückig mit einer Hülse versehen ist, wobei der Werkzeugkopf gegenüber dem Schlitten um eine Achse der Hülse schwenkbar ist, die senkrecht zur Querführung und parallel zur Oberfläche des Drehtisches verläuft, mit einer ersten Antriebswelle im Schlitten, die die Hülse zur Schwenkung des Werkzeugkopfes gegenüber dem Schlitten bewegt, mit einer zweiten Antriebswelle im Schlitten zum Antreiben eines im Werkzeugkopf drehbar gelagerten Schneidwerkzeuges und mit einem in der Nähe des Schlittenendes abnehmbar befestigten Drehwerkzeug.The invention relates to a tool carrier for a vertical lathe, with a tool holder parallel to the upper arm surface of the turntable of the vertical lathe extending transverse guide, with one on the transverse guide attached and moving along it support, with one on the support relative to the turntable slidably mounted carriage, with one at the opposite end of the turntable Slide-mounted tool head, which is essentially is integrally provided with a sleeve, the tool head relative to the slide about an axis the sleeve is pivotable, perpendicular to the transverse guide and runs parallel to the surface of the turntable, with a first drive shaft in the carriage that supports the Sleeve moved to pivot the tool head relative to the slide, with a second drive shaft in the slide for driving a cutting tool rotatably mounted in the tool head and with a turning tool removably attached near the end of the slide.

Ein Werkzeugträger der vorgenannten Art ist beispielsweise aus der DE-AS 15 52 393 bekannt. HierbeiA tool carrier of the aforementioned type is known from DE-AS 15 52 393, for example. Here

jo läßt sich nach Entfernen des drehbar gelagerten Schneidwerkzeuges auf dem Werkzeugkopf ein Werkzeughalter für einen Drehmeißel aufsetzen. Wie in diesem Fall der Drehmeißel am Werkzeughalter bzw. Werkzeugkopf arretiert werden, geht aus der vorge-jo can be a tool holder after removing the rotatably mounted cutting tool on the tool head for a lathe chisel. As in this case the lathe chisel on the tool holder or Tool head are locked, goes out of the previous

r> nannten DE-AS nicht hervor.r> did not mention DE-AS.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkzeugträger der eingangs genannten Gattung so weiterzubilden, daß das Drehwerkzeug auf einfache und sichere Weise am Schlitten gehalten wird.The present invention is based on the object of providing a tool carrier of the type mentioned at the beginning Further develop the genus in such a way that the turning tool is held on the slide in a simple and safe manner.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das unmittelbar am Ende des Schlittens 20 befestigte Drehwerkzeug 26 von einer von der zweiten Antriebswelle 62 betätigbaren Verriegelungseinrichtung 70—100 lösbar in seiner Lage am Schlitten 20 vcrriegelbar ist. Dadurch, daß die Verriegelungseinrichtung direkt von der zweiten Welle, die zum Antreiben des Schneidwerkzeuges im Werkzeugkopf dient, betätigt wird, erübrigt sich eine separate Antriebsvorrichtung für die Verriegelungseinrichtung. Weitere Vorteile der erfindungsgcinäßen Anordnung ergeben sich dadurch, daß das Drehwerkzeug nicht mehr am verschwenkbaren Werkzeugkopf, sondern direkt am Schlitten befestigt ist, so daß bei Verwendung des Drehwerkzeuges das Schneidwerkzeug nicht in jedem Falle vom Werkzeugkopf entfernt werden muß. Weiterhin werden die auf das Drehwerkzeug ausgeübten Kräfte direkt auf den Schlitten übertragen und nicht, wie im Falle des vorgenannten Standes der Technik, zunächst auf den verschwenkbaren Werk/eugkopf. was die Stabilität derTo solve this problem, the invention provides that the immediately attached to the end of the carriage 20 turning tool 26 of one of the second Drive shaft 62 actuatable locking device 70-100 releasably lockable in its position on slide 20 is. The fact that the locking device is directly from the second shaft, which is used to drive the Cutting tool in the tool head is operated, a separate drive device is unnecessary for the locking device. Further advantages of the arrangement according to the invention result from that the turning tool is no longer attached to the swiveling tool head, but directly to the slide is, so that when using the rotary tool, the cutting tool is not in each case from the tool head must be removed. Furthermore, the forces exerted on the turning tool are directly applied the carriage and not, as in the case of the afore-mentioned prior art, initially on the pivotable movement / eugkopf. what the stability of the

wi Vorrichtung und die Präzision der Drehbearbeitung fördert. wi device and the precision of turning.

Bei der bevorzugten Aiisführungsform der Erfindung enthält die Verriegelungseinrichtung einen Zahnstange-Ril/.el-Mechanismus, der über eine Kupplung von einerIn the preferred embodiment of the invention the locking device contains a rack-ril / .el mechanism, who has a coupling of one

to Antriebswelle beiiitigl wird, die während des Bohrvorgangs das sich drehende Schneidwerkzeug antreibt. Wenn das Drehwerkzeug in seiner Lage am Schlitten angebracht ist. kommt die Kupplung in Eingriff und er-to drive shaft beiiitigl that during the drilling process drives the rotating cutting tool. When the turning tool is in its position on the slide is appropriate. the clutch engages and

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möglicht der Antriebswelle eine Betätigung des Zahnsiange-Ritzel-Mechanismus, worauf dieser tätig wird und das Drehwerkzeug durch Keilwirkung am Schlitten befestigt. Der Drehtisch ermöglicht eine Drehung des Werkstücks gegenüber dem Drehwerkzeug, so daß die ■» Werkzeugmaschine nach der Erfindung einfach durch Anbringen des Drehwerkzeugs in seiner Lage am Schlitten für den Drehvorgang hergerichtet werden kann.enables the drive shaft to operate the rack and pinion mechanism, whereupon this becomes active and the turning tool by wedge effect on the slide attached. The rotary table enables the workpiece to be rotated relative to the rotary tool, so that the ■ » Machine tool according to the invention simply by attaching the turning tool in its position on the Slide can be prepared for the turning process.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind κι den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen. In der nachfolgenden Beschreibung wird ein Ausführungs'beispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtFurther advantageous features of the invention are κι to be found in the other subclaims. An exemplary embodiment is given in the following description the invention explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Karusselldrehma- r> s'chine nach der Erfindung:1 shows a front view of a carousel lathe according to the invention:

Fig. 2 eine von rechts gesehene Seitenansicht der Karusseldrehmaschine von Fig. 1;FIG. 2 is a right side view of the vertical lathe of FIG. 1;

Fig.3 einen vergrößerten teilweisep senkrechten Schnitt entlang der Linie 3-3 von Fig. 1;Fig. 3 is an enlarged partial vertical section taken along line 3-3 of Fig. 1;

Fig.4 einen vergrößerten teilweisen senkrechten Schnitt einer Einzelheit von Fig. 3;Figure 4 is an enlarged partial vertical section of a detail of Figure 3;

Fig. 5 einen vergrößerten waagrechten Schnitt entlang der Linie 5-5 von F i g. 3.FIG. 5 is an enlarged horizontal section along line 5-5 of FIG. 3.

Die Zeichnung zeigt eine Karusseldrehmaschine. Gemaß Fig. 1 und 2 enthält die Karusseldrehmaschine einen Drehtisch 10. der drehbar in einem Untergestell oder Fuß 12 von insgesamt kastenförmiger Gestalt gelagert ist, eine Querführung 14. die an zwei am Untergestell aufgerichteten Ständern angebracht ist und sich jo waagrecht oder parallel zur Oberfläche des Drehiischs erstreckt, einen Support 18. der verschiebbar an der Querführung angebracht und längs dieser bewegbar ist, einen am Support angebrachten Schlitten 20, der sich zu einem auf dem Drehtisch befindlichen Werkstück IVhin r> oder davon weg bewegt, einen Werkzeugkopf 22, der ein Drehschneidwerkzeug oder einen Bohrer 24 aufweist und schwenkbar am unteren Ende des Schlittens angebracht ist. und ein Drehwerkzeug 26, das am unteren Ende des Schlittens abnehmbar angebracht ist zur austauschbaren Verwendung mit dem Bohrer. Die Karusseldrehmaschine ist im wesentlichen symmetrisch aufgebaut, so daß die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine nur wenig der Wärmeausdehnung oder -Zusammenziehung bei Änderungen der Umgebungsicmpera- π tür unterworfen ist.The drawing shows a vertical lathe. According to 1 and 2, the vertical lathe includes a Turntable 10. which is rotatably mounted in a base or foot 12 of an overall box-shaped shape is, a transverse guide 14. which is attached to two upright stands on the base and jo extends horizontally or parallel to the surface of the turntable, a support 18 which is displaceable on the Transverse guide attached and is movable along this, a slide attached to the support 20, which is to a workpiece located on the turntable IV to r> or moved away therefrom, a tool head 22 having a rotary cutting tool or drill 24 and is pivotally attached to the lower end of the carriage. and a turning tool 26, which is at the lower End of the slide is removably attached for interchangeable use with the drill. The vertical lathe is constructed essentially symmetrically, so that the machine tool according to the invention little of thermal expansion or contraction with changes in ambient temperature door is subject.

Der Drehtisch 10 kann drehbar an einem Support 28 gelagert sein, der gegenüber dem Untergestell 12 hin- und herbewegbar ist zwischen einer in F i g. 2 ausgezogen dargestellten Arbeitsstellung und einer in Fig. 2 w strichpunktiert dargestellten Bereilschaftsstcllung. Eine solche Hin- und Herbewegung des Supports 28 und folglich des Drehtischs 10 wird durch einen .Servomotor 30 bewirkt.The turntable 10 can be rotatably mounted on a support 28, which is opposite to the underframe 12. and is movable between one in FIG. 2 working position shown in solid lines and one in Fig. 2 w Ready-to-use position shown in dash-dotted lines. Such a back and forth movement of the support 28 and consequently the turntable 10 is effected by a servo motor 30.

Fig. 1 und 2 zeigen ferner einen Motor 32 für die Drehung des Drehtischs 10. einen Servomotor 34 für die Bewegung des Supports 18 entlang der Qucrführung 14 und einen Servomotor 36 für die Bewegung des Schlittens 20 zum Werkstück Whin und davon weg.1 and 2 also show a motor 32 for the Rotation of the turntable 10. A servomotor 34 for moving the support 18 along the transverse guide 14 and a servo motor 36 for moving the carriage 20 to and from the workpiece Whin.

Wie in Fig.3 vergrößert dargestellt, ist der Werk- t>o zeugkopf 22 im wesentlichen einstückig mit einer Hülse 38 versehen, die drehbar in einer Bohrung 40 aufgenommen ist, die in einer ausgenommenen vorderen Fläche 42 des Schlittens 20 ausgebildet ist. Der Werkzeugkopf 22 ist daher gegenüber dem Schlitten 20 um die Achse ir> der Hülse 38 schwenkbar. Diese Achse erstreck! sich senkrecht zur Qucrführung 14 und parallel /uv Oberfläche des Drehiischs 10.As shown in an enlarged manner in FIG. The tool head 22 is therefore pivotable with respect to the slide 20 about the axis ir> the sleeve 38. Extend this axis! perpendicular to Qucrführung 14 and parallel / uv surface of Drehiischs 10th

Um somit den Werkzeugkopf 22 zu schwenken, ist eine erste Antriebswelle 44 vorgesehen, die senkrecht im Schlitten 20 angeordnet ist und in einem Kegclrii/ci 4b endet. Dieses Kegelritzel Mehl in Eingriff mit einem Kcgelritz.el 48. das die Hülse 38 koaxial umgibt und siarr daran befestigt ist. Die Drehung der ersten Antriebswelle 44 kann daher über das Kegelradgetriebe 46, 48 auf die Hülse $8 übertragen werden, zum Schwenken des Werkzeugskopfs 22 in eine gewünschte Winkellage gegenüber dem Schlitten 20.In order to pivot the tool head 22, a first drive shaft 44 is provided, which is perpendicular is arranged in the carriage 20 and in a Kegclrii / ci 4b ends. This bevel pinion meshes with a flour Kcgelritz.el 48. which surrounds the sleeve 38 coaxially and siarr attached to it. The rotation of the first drive shaft 44 can therefore take place via the bevel gear 46, 48 the sleeve $ 8 are transferred to pivot the tool head 22 in a desired angular position opposite the slide 20.

Ein den Bohrer 24 festhaltender Werkzeughalter 50 ist drehbar im Werkzeugkopf 22 gelagert, wobei der Werkzeughalter 50 zusammen mit dem Bohrer 24 um eine Achse drehbar ist, die in einer zur Querführung 14 parallelen und zur Oberfläche des Drehtischs 10 senkrechten Ebene verläuft. Dieser Werkzeughalter 50 ist im wesentlichen einstückig mit einem Kegelzahnrad 52 versehen, das mit einem Kegelzahnrad 54 in Eingriff steht, das in F i g. 3 am linken Ende einer in der Hülse 38 drehbar aufgenommenen Spindel 56 ausgebilde ist. Das aus der Hülse 38 herausragendc rechte Ende der Spindel 56 ist auch zu einem Kegelzahnrad 58 geformt, das im Eingriff mit einem Kegelril/.el 60 steht. Dieses ist am unteren Ende einer zweiten Antriebswelle ausgebildet, die drehbar im Schlitten 20 gelagert ist und neben der ersten Antriebswelle 44 liegt.A tool holder 50 holding the drill 24 is rotatably mounted in the tool head 22, the The tool holder 50 can be rotated together with the drill 24 about an axis which is in a cross guide 14 parallel and perpendicular to the surface of the turntable 10 plane. This tool holder 50 is in Provided essentially in one piece with a bevel gear 52 which meshes with a bevel gear 54 stands that in F i g. 3 is formed at the left end of a spindle 56 rotatably received in the sleeve 38. That The right end of the spindle 56 protruding from the sleeve 38 is also shaped into a bevel gear 58 which is in engagement with a Kegelril / .el 60. This is on formed lower end of a second drive shaft which is rotatably mounted in the carriage 20 and next to the first drive shaft 44 is located.

Die Drehung der zweiten Antriebswelle 62 wird daher über das Kegelradgetriebe 58,60 auf die Spindel 56 und von da aus über das Kegelradgetriebe 52,54 auf den Werkzeughalter 50 übertragen. Der Bohrer 24 kann somit von einer geeigneten nicht gezeiten Antriebswelle aus angelrieben werden, die an die zweite Antriebsw eile 62 angeschlossen ist.The rotation of the second drive shaft 62 is therefore transmitted to the spindle 56 via the bevel gear 58, 60 and from there transmitted to the tool holder 50 via the bevel gear 52, 54. The drill 24 can thus driven by a suitable non-tidal drive shaft connected to the second drive shaft 62 is connected.

Außer für den Antrieb des Bohrers 24 kann die zweite Antriebswelle 62 auch verwendet werden zum lösbaren Verriegeln dos Drehwerkzeugs 26 in seiner Arbeitsstellung am unteren Ende des Schultern 20. und zu ar durch die folgende Einrichtung.In addition to driving the drill 24, the second drive shaft 62 can also be used for the detachable Lock dos rotary tool 26 in its working position at the lower end of the shoulders 20. and to ar through the following facility.

Unterhalb der zweiten Antriebswelle 62 und axial hiermit ausgefluchtet wird über Lager 68 und 70 eine Ritzclwelle 64 von einem Halter 66 so gehalten, daß sie drehbar und endscilig zur /weiten Antriebswelle hin und davon weg bewegbar ist. Die Rit/clwcllc 64 endet an ihrer Oberseile in einem L.'ger/.apfon 72 von geriiigern Durchmesser, der knapp im Lager 68 aufgenommen ist, das verschiebbar in eine axiale Bohrung 74 der zweiten Antriebswelle 62 eingepaßt ist. wie in Fig. 4 vergrößert dargestellt. Die Ritzclwelle 64 endet an ihrer Unterseite in einem Druckknopf 76 von ebenfalls verringcricm Durchmesser, der sich verschiebbar durch eine Bohrung 78 im Boden des Schlittens 20 erstreckt. Die Ritzelwelle 64 wird von einer Schraubendruekfcder 80 von der zweiten Antriebswelle 62 weg vorgespannt, so daß der Druckknopf 76 unter der Vorspannung der Schraubendruckfeder 80 nach unten aus der Bohrung 78 ragt, wenn das Drehwerkzeug 26 nicht in seiner in F i g. 3 gezeigten Arbeitslage angebracht ist.Below the second drive shaft 62 and axially aligned therewith, a bearing 68 and 70 is provided Ritzclwelle 64 held by a holder 66 so that they can be rotated and moved towards and away from the drive shaft in an end-to-end manner. The rit / clwcllc 64 ends on their upper ropes in a L.'ger / .apfon 72 from geriiigern Diameter, which is just received in the bearing 68, which is slidable in an axial bore 74 of the second drive shaft 62 is fitted. as in Fig. 4 shown enlarged. The scoring shaft 64 ends on its underside in a push button 76 which is also reduced Diameter which slidably extends through a bore 78 in the bottom of the carriage 20. the Pinion shaft 64 is held by a screw press 80 biased away from the second drive shaft 62 so that the push button 76 is under the bias of the Helical compression spring 80 protrudes downward from the bore 78 when the rotary tool 26 is not in its in F i g. 3 working position shown is attached.

Wie am besten in Fig.4 zu sehen, ist eine Klauenkupplung 82 vorgesehen, die die zweite Antriebswelle 62 antreibend mit der Ritzelwelle 64 verbindet, wenn diese über dem Druckknopf 26 vom Drehwerkzeug 26 gegen die Vorspannung der Schraubendruckfeder 80 aulwärts bewegt wird.As best seen in Figure 4, there is a dog clutch 82 is provided, which connects the second drive shaft 62 drivingly with the pinion shaft 64, if this via the push button 26 from the rotary tool 26 against the bias of the helical compression spring 80 is moved outward.

Die Klauenkupplung 82 einhält eine erste Kupplungssciic 84. die am unteren Lnde der zweiten Antriebswelle 62 oder am Kegelrit/el 60 ausgebildet ist. und enthüll eine /weite Kupplungsseite 86. c: .· am gegenüberlie^riKlen oberen Ln.ic einer Hülse 8N .I'll' cIliThe dog clutch 82 maintains a first clutch gear 84. which is formed on the lower end of the second drive shaft 62 or on the conical ring 60. and reveals a / wide coupling side 86. c:. · on the opposite side upper ln.ic of a pod 8N .I'll 'cIli

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Ritzelwelle 64 ausgebildet ist für einen verriegelnden Eingriff mit der ersten Kupplungsseite. Die Hülse 88 ist bei 90 mit der Ritzelwelle 64 verkeilt und ist gleichzeitig hiermit drehbar und gegenüber derselben auf- und abbewegbar. Eine Schraubendruckfeder 92 erstreckt sich zwischen dem unteren Ende der Hülse 88 und einem Absatz 94 der Ritzelwelle 64 zum Vorspannen der Hülse aufwärts gegenüber der Ritzelwelle, wobei die Aufwärtsbewegung dieser Hülse von einem Anschlagring 96 begrenzt wird, der fest zwischen der oberen Schulter der Ritzelwelle 64 und dem Lager 68 angebracht ist.Pinion shaft 64 is designed for a locking engagement with the first clutch side. The sleeve 88 is wedged at 90 to the pinion shaft 64 and is at the same time rotatable and movable up and down with respect to the same. A helical compression spring 92 extends between the lower end of the sleeve 88 and a Shoulder 94 of pinion shaft 64 for biasing the sleeve upward relative to the pinion shaft, the upward movement this sleeve is limited by a stop ring 96 which is fixed between the upper shoulder the pinion shaft 64 and the bearing 68 is attached.

Somit kommt bei einer Aufwärtsbewegung der Ritzelwelle 64 die Klauenkupplung 62 in Eingriff und überträgt die Drehung der zweiten Antriebswelle 62 auf die Hülse 88 und von da aus auf die Ritzelwelle 64. Beim Entfernen des Drehwerkzeugs 26 kommt die Klauenkupplung 82 außer Eingriff und es bewegt sich dann die Ritzelwelle 64 unter der Vorspannung der Schraubendruckfeder 80 abwärts zusammen mit der Hülse 88, dem Anschlagring 96 und dem Lager 68.Thus, when the pinion shaft 64 moves upward, the dog clutch 62 engages and transmits the rotation of the second drive shaft 62 on the sleeve 88 and from there on the pinion shaft 64. When Removal of the rotary tool 26 disengages the dog clutch 82 and then moves the Pinion shaft 64 under the bias of the helical compression spring 80 downwards together with the sleeve 88, the Stop ring 96 and the bearing 68.

Wie aus F i g. 3 und 5 ersichtlich, ist die Ritzelwelle 64 an ihrem unteren Endteil als Ritzel 98 ausgebildet. Das Ritzel 98 steht in dauerndem Eingriff mit einer Zahnstange 100, die verschiebbar im Schlitten 20 angeordnet ist und sich in und außer Eingriff mit einem Basisteii 102 des Drehwerkzeugs 26 bewegt, das in einem im Boden des Schlittens ausgebildeten Befestigungsloch 104 aufgenommen wird. Die Zahnstange 100 kann als Keil dienen, der bei Antrieb in einen Eingriff mit dem Basisteil 102 des Drehwerkzeugs 26 durch das Ritzel 98 bei Eingriff der Klauenkupplung 82 in der Weise wirkt, daß er das Drehwerkzeug durch Keilwirkung sicher in seiner Arbeitslage verriegelt.As shown in FIG. 3 and 5, the pinion shaft 64 is designed as a pinion 98 at its lower end part. That Pinion 98 is in permanent engagement with a toothed rack 100, which is arranged displaceably in slide 20 and moves into and out of engagement with a base 102 of the rotary tool 26 in a ground of the carriage formed mounting hole 104 is received. The rack 100 can serve as a wedge, which when driven into engagement with the base portion 102 of the rotary tool 26 by the pinion 98 when engaged the claw coupling 82 acts in such a way that it secures the rotary tool by wedge action in its Locked working position.

Der Betrieb der Werkzeugmaschine nach der Erfindung erfolgt auf folgende Weise. Die Werkzeugsmaschine kann durch einfaches Entfernen des Drehwerkzeugs 26 vom Schlitten 20 für einen Bohrvorgang hergerichtet werden. Zum Bohren einer Bohrung in der oberen Fläche eines auf dem Drehtisch 10 befindlichen Werkstücks VV kann der Werkzeugkopf 22 in eine solche Winkellage gegenüber dem Schlitten 20 geschwenkt werden, daß der Bohrer 24 senkrecht angeordnet ist, vergl. F i g. 1 bis 3.The machine tool according to the invention is operated in the following manner. The machine tool can be prepared for a drilling operation by simply removing the rotary tool 26 from the slide 20 will. For drilling a hole in the top surface of one on the turntable 10 Workpiece VV, the tool head 22 can be pivoted into such an angular position with respect to the slide 20 that the drill 24 is arranged vertically, see FIG. F i g. 1 to 3.

Die zweite Antriebswelle 62 kann dann in Drehung gesetzt werden und über das Kegelradgetriebe 58, 60, die Spindel 56. das Kegelradgetriebe 52, 54 und den Werkzeughalter 50 den Bohrer 24 antreiben. Die obere Fläche des Werkstücks VV kann gebohrt werden, wenn der umlaufende Bohrer 24 in das Werkstück vorgeschoben wird, das in seiner Arbeitslage auf dem Drehtisch 10 befestigt ist. Die Drehung der zweiter. Antriebswelle 62 wird nicht auf die Ritzelwelle 64 übertragen, da nun die Klauenkupplung 82 außer Eingriff ist. wobei die Ritzelwelle unter der Vorspannung der Schraubendruckfeder 80 von der zweiten Antriebswelle weggedrückt wird.The second drive shaft 62 can then be set in rotation and via the bevel gear 58, 60, the spindle 56, the bevel gears 52, 54 and the tool holder 50 drive the drill 24. The upper Surface of the workpiece VV can be drilled when the rotary drill 24 is advanced into the workpiece which is attached to the turntable 10 in its working position. The twist of the second. Drive shaft 62 is not transmitted to the pinion shaft 64, since the dog clutch 82 is now disengaged. being the pinion shaft is pressed away from the second drive shaft under the bias of the helical compression spring 80.

Zum Bohren einer weiteren Bohrung in einer Seitenfläche des Werkstücks VV, die um 90° gegenüber ihrer oberen Fläche versetzt ist, kann die erste Antriebswelle 44 m Drehung versetzt werden zum Schwenken des Werkzeugkopfs 22 um die Achse der Hülse 28 über das Kegelradgetriebe 46, 48 bis der Bohrer 24 um 90° in irgendeiner Richtung aus seiner senkrechten Lage geschwenkt ist Die Lage des Bohrers 24 gegenüber dem Werkstück Wkann bei Bedarf auch durch Bewegen des Supports und des Schlittens 20 eingestellt werden. Die Seitenfläche des Werkstücks kann gebohrt werden, wenn der Bohrer 24 dann gedreht und in das Werkstück vorgeschoben wird.For drilling a further hole in a side surface of the workpiece VV, which is 90 ° opposite her The upper surface is offset, the first drive shaft 44 m of rotation can be offset to pivot the Tool head 22 around the axis of the sleeve 28 via the bevel gear 46, 48 to the drill 24 by 90 ° in is pivoted in any direction from its vertical position. The position of the drill 24 relative to the Workpiece W can, if necessary, also be adjusted by moving the support and the slide 20. the Side surface of the workpiece can be drilled when the drill 24 is then rotated and into the workpiece is advanced.

Zur Verwendung der Werkzeugsmaschine für einen Drehvorgang kann das Drehwerkzeug in seine am besten in F i g. 3 gezeigte Arbeitslage eingebaut werden durch Einsetzen dessen Basisteils 102 in das Befestigungsloch 104 am Boden des Schlittens 20. Wenn der Basisteil 102 des Drehwerkzeugs ganz in das Befestigungsloch 104 eingesetzt ist, wird der Druckknopf 76 in das Loch 78 gedrückt und bewegt die Ritzelwelle 64 aufwärts gegen die Vorspannung der Schraubendruckfeder 80, so daß die Klauenkupplung 82 in Eingriff kommt und die zweite Antriebswelle 62 antriebsmäßig mit der Ritzelwelle 64 verbindet.To use the machine tool for a turning operation, the turning tool can be at its best in Fig. The working position shown in FIG. 3 can be installed by inserting its base part 102 into the fastening hole 104 at the bottom of the carriage 20. When the base part 102 of the rotary tool is completely in the mounting hole 104 is inserted, the push button 76 is pushed into the hole 78 and moves the pinion shaft 64 upwards against the bias of the helical compression spring 80 so that the dog clutch 82 is engaged comes and the second drive shaft 62 drivingly connects to the pinion shaft 64.

Wenn anschließend daran die zweite Antriebswelle 62 in Drehung versetzt wird, wird daher die Ritzelwelle 64 über die Hülse 88 gedreht. Durch die weitere Drehung des Ritzels 98 wird die Zahnstange 100 in Eingriff mit dem Basisteil 102 des Drehwerkzeugs 26 gedrückt und verriegelt dieses durch Keilwirkung sicher in seiner Lage am Schlitten. Ein gewünschter Drehvorgang kann am Werkstück ^ausgeführt werden, wenn dieses durch den Drehtisch 10 gedreht wird.Subsequently, when the second drive shaft 62 is rotated, therefore, it becomes the pinion shaft 64 rotated over the sleeve 88. The further rotation of the pinion 98 engages the rack 100 pressed with the base part 102 of the rotary tool 26 and locked this securely in its by wedge effect Location on the sled. A desired turning process can be carried out on the workpiece ^ if this is carried out by the turntable 10 is rotated.

Da das Drehwerkzeug 26 unmittelbar am Schlitten 20 angebracht und durch den von der zweiten Antriebswelle 62 angetriebenen Zahnstange-Ritzel-Mechanismus sicher in seiner Lage verriegelt wird, kann das Drehwerkzeug während des Drehvorgangs starr gehalten werden, so daß das Werkstück mit einem hohen Grad an Genauigkeit auf die gewünschte Form geschnitten werden kann. In der Praxis können Drehwerkzeuge verschiedener Arten und Größen für eine austauschbare Verwendung hergerichtet werden, wodurch die Werkzeugmaschine an eine Vielzahl von Drehvorgängen einschließlich inneren und äußeren Schnitten angepaßt wird.Since the rotary tool 26 is attached directly to the carriage 20 and through that of the second drive shaft 62 driven rack-and-pinion mechanism is securely locked in its position Rotary tool can be held rigidly during the turning process, so that the workpiece with a high Degree of accuracy can be cut to the shape you want. In practice, turning tools of various types and sizes can be prepared for interchangeable use, whereby the machine tool to a variety of turning operations including internal and external cuts is adjusted.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

27 OO 286 claims:

1. Tool carrier for a vertical lathe, with one extending parallel to the surface of the turntable of the vertical lathe Cross guide, with a support attached to the cross guide and moving along it, with a slide attached to the support so as to be displaceable relative to the turntable, with a attached to the end of the slide opposite the turntable, the tool head is provided essentially in one piece with a sleeve, the tool head opposite the slide is pivotable about an axis of the sleeve. those perpendicular to the transverse guide and parallel to the surface of the turntable runs, with a first drive shaft in the carriage, which the sleeve for pivoting of the tool head moves with respect to the slide, with a second drive shaft in the slide for driving a cutting tool rotatably mounted in the tool head and with one in the Near the end of the slide, removably attached turning tool, characterized in that that the turning tool (26) fastened directly to the end of the carriage (20) from one of the second Drive shaft (62) actuatable locking device (70-100) releasable in its position on the Slide (20) can be locked.

2. Tool carrier according to claim 1, characterized in that the locking device contains: a toothed pinion shaft (98) rotatably mounted in the carriage (20) and axially connected to the second drive shaft (62) is aligned, the Rilzclwelle (98) on the vndside to /.wide drive shaft (62) is movable back and forth. a spring cleaning (80). which the Rilzclwelle (98) of pushes away the second drive shaft (62), the pinion shaft (98) against the force of the Eedercinrichtung (80) is moved towards the second drive shaft (62) when the rotary tool (26) is in its position on the Slide (20) is installed, a coupling device (82) between a second drive shaft (62) and the pinion shaft (98) is arranged and upon movement of the pinion shaft (98) to the second drive shaft (62) is engaged, and a rack (100). the one with the teeth on the pinion shaft (98) is in engagement and serves as a wedge which can be brought into or out of engagement with the rotary tool (26) is. whereby when the clutch (82) is engaged, the rack (100) is in engagement with the rotary tool (26) is brought and this is locked securely in its position on the carriage (20) by wedge action.

J. Tool carrier according to claim 2, characterized in that the coupling device (82) includes: one formed on the second drive shaft (62) first coupling side (84). a second sleeve (88), the opposite on the drive shaft (62) End of the pinion shaft (98) is wedged, the / weile I sleeve (88) being the same / urgent as the pinion shaft (98) can be rotated, but can be moved one-way in relation to the Ril / .elwi'llc (98). one at one end the / wide sleeve (88) formed / wide coupling (86) for a locking engagement with the first clutch side (84), a powder device (92). the / while I sleeve (88) opposite the scoring shaft (98) / iir / while the drive shaft (62) liin moved, and one at the said end of the scoring shaft (98) trained stop device (96). the movement of the second sleeve (88) to the second Drive shaft (62) limited.