DE850978C - Countersinking device for lubrication holes in bushes - Google Patents

Countersinking device for lubrication holes in bushes

Info

Publication number
DE850978C
DE850978C DED2408D DED0002408D DE850978C DE 850978 C DE850978 C DE 850978C DE D2408 D DED2408 D DE D2408D DE D0002408 D DED0002408 D DE D0002408D DE 850978 C DE850978 C DE 850978C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
countersinking
hollow cylinder
lubrication
arrangement
milling cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED2408D
Other languages
German (de)
Inventor
Adolf Rich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DED2408D priority Critical patent/DE850978C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE850978C publication Critical patent/DE850978C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Ansenkvorrichtung für Schmierlöcher in Büchsen Die Erfindung betrifft eine Ansenkvorrichtung für Schmierlöcher in Büchsen und bezweckt das gleichzeitige Ansenken der Schmierlöcher sowohl auf der Innensete wie auf der Außenseite der Büchse. Hierzu sind zwei Versenker vorgesehen, von denen der eine beim Ansenken der Schmierlöcher außerhalb, der andere innerhalb der Büchse liegt. Beide Versenker werden vorzugsweise von der gleichen Antriebswelle aus angetrieben.Countersinking Device for Lubrication Holes in Bushes The invention relates to a countersinking device for lubrication holes in bushes and aims at the same time Countersink the lubrication holes on both the inside and outside of the liner. For this purpose, two countersinks are provided, one of which is used when countersinking the lubrication holes outside, the other is inside the sleeve. Both sinkers are preferred driven by the same drive shaft.

Zur Bearbeitung der Büchse wird diese auf einen als Hohlzylinder hergestellten Arm aufgeschoben, in welchem in einer Querbohrung der Versenker zum Ansenken der Schmierlöcher auf der Innenseite angeordnet ist. Die auf den Arm aufgeschobene Büchse wird durch eine verschwenkbare Führungswange gegen den Arm zu gehalten, wobei ein auf der Führungswange angeordneter Dorn von der Außenseite der Büchse her in das zu bearbeitende Schmierloch eingreift und ein anderes um i8o° gegenüber dem unteren Schmierloch versetztes Schmierloch genau unter den oberen Versenker gelangt.To process the bushing, it is produced on a hollow cylinder Arm pushed up, in which the countersink for countersinking the Lubrication holes is arranged on the inside. The rifle pushed onto the arm is held against the arm by a swiveling guide cheek, with a The mandrel arranged on the guide cheek from the outside of the liner into the The lubrication hole to be machined engages and another one by 180 ° opposite the lower one Lubrication hole offset lubrication hole comes exactly under the upper countersink.

Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der Zeichnung.Details of the subject matter of the invention emerge from the drawing.

Abb. i zeigt eine Seitenansicht des Erfindungsgegenstandes teilweise im Schnitt nach 1-I der Abb. 2, Abb. z einen Schnitt nach II-II der Abb. i und Abb. 3 einen Schnitt nach III-III der Abb. 2. Auf dem Arbeitstisch i ist ein Gerüst 2 befestigt, das einen Träger 3 für das Bohrfutter ,4 eines Versenkers 5 aufweist. In einer Flucht mit letzterem ist ein Versenker 6 mit der Querbohrung eines als Hohlzylinder ausgebildeten Armes 7 angeordnet, in dessen Axialbohrung 8 ein Antriebsbolzen 9 zum Antrieb des Versenkers 6 mittels Kegeltriebes io, I I drehbar gelagert ist. Auf der Außenseite weist der Bolzen 9 ein Kegelrad 12 auf, das mit einem Kegelrad 13 einer Antriebswelle 14 im Eingriff steht. Andererseits wird die Drehbewegung der Antriebswelle 14 über Zahnräder 15, 16 auf den Außenversenker 5 übertragen.Fig. I shows a side view of the subject matter of the invention partially in section according to 1-I of Fig. 2, Fig. Z a section according to II-II of Fig. I and Fig. 3 a section according to III-III of Fig. 2. On the Work table i is attached to a frame 2 which has a carrier 3 for the drill chuck, 4 of a countersink 5. In alignment with the latter, a countersink 6 is arranged with the transverse bore of an arm 7 designed as a hollow cylinder, in whose axial bore 8 a drive bolt 9 for driving the countersink 6 by means of a bevel drive io, II is rotatably mounted. On the outside, the bolt 9 has a bevel gear 12 which meshes with a bevel gear 13 of a drive shaft 14. On the other hand, the rotary movement of the drive shaft 14 is transmitted to the external countersink 5 via gears 15, 16.

Zum Ansenken der Schmierlöcher @vird die Büchse 17 über den Arm 7 geschoben, bis sie mit ihren Schmierlöchern in der Flucht der Versenker 5, 6 liegt. Zur leichteren Einstellung bei der Bearbeitung einer Reihe von Büchsen verschiedener Größen wird vorzugsweise eine auf dem Arbeitstisch i verstellbare Anschlagplatte 18 für Büchsen von der gleichen Höhe jeweils in die Lage gebracht, daß beim Anlegen der zu bearbeitenden Büchsen gegen die Platte 18 die anzusenkenden Schmierlöcher mit den Versenkern 5, 6 in einer Flucht liegen. Unterhalb des Armes 7 ist eine mittels eines Hebels i9 verschwenkbare Führungswange 2o angebracht, die zwecks Aufschiebens einer Büchse auf den Arm 7 nach unten verschwenkt wird, bis die Büchse gegen die Anschlagplatte 18 anliegt. Darauf wird die Wange 20 nach oben geführt, wobei sie die Büchse mitnimmt und leicht gegen den Arm 7 andrückt. Zur Zentrierung der Büchse weist die Wange 2o einen Dorn 21 auf, der beim Aufschieben der Büchse auf den Arm 7 und bei darauf erfolgender Verschwenkung der Wange 20 in das untere Schmierloch eintritt und dieses genau dem unteren Vergenker 6 gegenüberhält. Gleichzeitig wird das um 18o''°` versetzte obere Schmierloch gegen den oberen Versenker 5 gegenübergebracht, so daß zwei in einer Flucht liegende Schmierlöcher gleichzeitig auf der Außenseite bzw. auf der Innenseite der Büchse angesenkt werden können.To countersink the lubrication holes @vird the bush 17 over the arm 7 pushed until it is aligned with the countersink 5, 6 with its lubrication holes. For easier adjustment when machining a number of different cans A stop plate that can be adjusted on the work table i is preferred 18 for rifles of the same height each brought into the position that when creating of the bushes to be machined against the plate 18, the lubrication holes to be countersunk with the countersinks 5, 6 are in alignment. Below the arm 7 is a means a lever i9 pivotable guide cheek 2o attached for the purpose of sliding a sleeve on the arm 7 is pivoted down until the sleeve against the Stop plate 18 rests. Thereupon the cheek 20 is guided upwards, with it takes the sleeve with it and presses it lightly against the arm 7. For centering the bush the cheek 2o has a mandrel 21 which, when the bushing is pushed onto the arm 7 and with the subsequent pivoting of the cheek 20 into the lower lubrication hole enters and this exactly opposite the lower Vergenker 6. At the same time will the upper lubrication hole, offset by 18o '' °, is opposite the upper countersink 5, so that two lubrication holes lying in alignment at the same time on the outside or can be countersunk on the inside of the sleeve.

Gemäß dem vorstehenden Ausführungsbeispiel werden Schmierlöcher angesenkt, die um 18o° gegeneinander versetzt sind. Um jedoch auch Schmierlöcher ansenken zu können., die unter einem anderen Winkel gegeneinander versetzt sind, sind sowohl der untere Versenker 6 als auch die Führungswange 20 verstellbar angeordnet. Hierzu kann der Arm 7 einen äußeren Zahnkranz aufweisen, der in einen entsprechenden Innenzahnkranz 22 der An, schlagplatte 18 eingreift. Zur Verschwenkung wird der Arm 7 so weit aus der Innenverzahnung der Anschlagplatte 18 herausgezogen, bis er sich drehen läßt, worauf er nach Drehung um einen bestimmten Winkel, bei der auch der untere Versenker 6 mitgenommen wird, wieder in die Anschlagplatte 18 hineingeschoben und durch Eingriff .der beiden Verzahnungen wieder gegen Drehung gesichert wird. Damit auch der Dorn 21 in das Schmierloch nach Drehung des Armes 7 um einen bestimmten Winkel eingreifen kann, ist die Führungswange 20 mittels eines Längsschlitzes auf den Hebel i9 längs verschiebbar angeordnet. Da die Wange andererseits auf dem Hebel i9 auch verschwenkbar gelagert ist, legt sie sich auch in ihrer neuen Lage satt gegen die Büchse an, wobei der Dorn 21 genau in das betreffende Schmierloch eingreifen kann und das obere Schmierloch ebenfalls genau unter den oberen Versenker geführt wird.According to the above embodiment, lubrication holes are countersunk, which are offset from one another by 180 °. However, in order to also countersink lubrication holes can. that are offset from one another at a different angle are both the lower countersink 6 and the guide cheek 20 are arranged to be adjustable. For this the arm 7 can have an outer ring gear, which is converted into a corresponding inner ring gear 22 of the stop plate 18 engages. The arm 7 is extended so far for pivoting the internal teeth of the stop plate 18 pulled out until it can be turned, whereupon he after turning through a certain angle, at which also the lower countersink 6 is taken, pushed back into the stop plate 18 and by engagement .The two gears are secured against rotation again. So does the thorn 21 engage in the lubrication hole after rotating the arm 7 through a certain angle can, the guide cheek 20 is longitudinal by means of a longitudinal slot on the lever i9 arranged displaceably. Since the cheek, on the other hand, can also be pivoted on the lever i9 is stored, it lies down in its new position against the rifle, with the mandrel 21 can engage precisely in the relevant lubrication hole and the upper lubrication hole is also guided exactly under the upper countersink.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Ansenkvorrichtung für Schmierlöcher in Büchsen, gekennzeichnet durch Anordnung zweier der Lage der Schmierlöcher entsprechend zueinander fest eingestellter oder gegeneinander verstellbarer Fräser zum gleichzeitigen Ansenken zweier Schmierlöcher, wobei das eine Schmierloch an der äußeren, das andere an der inneren Mantelfläche der Büchse angesenkt wird. PATENT CLAIMS: i. Countersinking device for lubrication holes in bushes, characterized by the arrangement of two milling cutters that are fixed or mutually adjustable according to the position of the lubrication holes for the simultaneous countersinking of two lubrication holes, one lubrication hole being countersunk on the outer and the other on the inner surface of the bushing. 2. Ansenkvorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch drehbare Anordnung eines Fräsers (6) quer in der Wandung eines quer zu dem anderen Fräser (5) verlaufenden Hohlzylinders (7) zwecks gleichzeitiger Ansenkung je eines Schmierloches der über den Hohlzylinder (7) geschobenen und auf der Seite des Fräsers (6) gegen diesen angedrückten Büchse auf deren Innen- bzw. Außenseite. 2. Countersinking device according to claim i, characterized by the rotatable arrangement of a milling cutter (6) transversely in the wall a hollow cylinder (7) running transversely to the other milling cutter (5) for the purpose of simultaneous Countersink one lubrication hole each pushed over the hollow cylinder (7) and open the side of the milling cutter (6) against this pressed bush on its inner or Outside. 3. Ansenkvorrichtung nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch Anordnung einer je nach der Länge des Fräsers (6) für die Innenversenkung verstellbaren, mittels eines Dornes (21) außen in ein Schmierloch eingreifenden und die Büchse (17) unter gleichzeitiger Zentrierung unten gegen den Hohlzylinder (7) andrückenden Führungswange (20). 3. Countersinking device according to claim i and 2, characterized by the arrangement one adjustable depending on the length of the milling cutter (6) for the internal countersinking, by means of a mandrel (21) outside engaging in a lubrication hole and the bushing (17) underneath simultaneous centering at the bottom against the guide cheek pressing against the hollow cylinder (7) (20). 4. Ansenkvorrichtung nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durchAnordnung eines Antriebsbolzens (9) in der Bohrung (8) des Hohlzylinders (7) zwecks Antriebs des Fräsers (6) mittels Kegeltriebes (i o, i i). 4. Countersinking device according to claim i to 3, characterized by an arrangement a drive bolt (9) in the bore (8) of the hollow cylinder (7) for the purpose of driving of the milling cutter (6) by means of a bevel drive (i o, i i). 5. Ansenkvorrichtung nach Anspruch i bis 4, gekennzeichnet durch Anordnung einer auf dem Tisch (i) angeordneten Platte (i8) mit einer Innenverzahnung (22) zwecks Aufnahme einer entsprechenden Außenverzahnung am Ende des in der Verzahnung (22) verstellbaren Hohlzylinders (7). 5. Countersinking device according to claim i to 4, characterized by the arrangement of a plate arranged on the table (i) (i8) with an internal toothing (22) for the purpose of receiving a corresponding external toothing at the end of the hollow cylinder (7) adjustable in the toothing (22). 6. Ansenkvorrichtung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte 18 als Anschlagplatte für Büchsen verschiedener Höhe auf dem Tisch (i) in Richtung der Hohlzylinderachse verstellbar ist.6. Countersinking device according to claims i to 5, characterized in that the plate 18 acts as a stop plate for bushes of different heights on the table (i) in the direction of the hollow cylinder axis is adjustable.
DED2408D 1943-02-13 1943-02-13 Countersinking device for lubrication holes in bushes Expired DE850978C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED2408D DE850978C (en) 1943-02-13 1943-02-13 Countersinking device for lubrication holes in bushes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED2408D DE850978C (en) 1943-02-13 1943-02-13 Countersinking device for lubrication holes in bushes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE850978C true DE850978C (en) 1952-09-29

Family

ID=7029921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED2408D Expired DE850978C (en) 1943-02-13 1943-02-13 Countersinking device for lubrication holes in bushes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE850978C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4601618A (en) * 1985-02-27 1986-07-22 The Boeing Company Pilot hole locator and drill guide and method
US7258512B2 (en) * 2003-11-21 2007-08-21 The Boeing Company Drill clamp and method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4601618A (en) * 1985-02-27 1986-07-22 The Boeing Company Pilot hole locator and drill guide and method
US7258512B2 (en) * 2003-11-21 2007-08-21 The Boeing Company Drill clamp and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2945770C2 (en) Machining center
DE1034505B (en) Machine tool for processing, e.g. B. for grinding cylindrical and conical bores, in particular fixed workpieces
DE3723133C1 (en) Milling tool for a numerically controlled machine tool for producing a profiled widened bore
DE2618172A1 (en) DRILLING MACHINE WITH AUTOMATIC TOOL CHANGER
DE1090924B (en) Turret boring head
DE850978C (en) Countersinking device for lubrication holes in bushes
DE3013415A1 (en) TURN POLISHING HEAD
DE701434C (en) Drilling and facing head
DE938404C (en) Additional equipment for machine tools
DE2300442A1 (en) MILLING AND DRILLING MACHINE WITH DOUBLE ROTATING MACHINING HEADS
DE874549C (en) Device for the production of regular polygons, e.g. B. of polygonal holes or tenons
DE1477872B2 (en) Machine tool with a multi-spindle unit that can be displaced relative to a workpiece carrier
DE686819C (en) Device for creating recesses with a regular polygonal cross-section with rounded corners
DE1777178C3 (en) Machine for deburring or chamfering the tooth tip edges of gears that run in the longitudinal direction of the tooth
DE616771C (en) Taper turning device for the cross slide of automatic turning bars
DE1107114B (en) Machine for grinding the cutting edges of a drill, countersink, step drill or the like.
DE547060C (en) Multi-spindle drilling machine with thread cutting device
DE332184C (en) Adjustable boring head with radially guided jaws supporting the cutting tool
AT165334B (en) Device for the production of regular multiple edges z. B. of polygonal holes or tenons
DE2207045A1 (en) DEVICE FOR THREADING
DE1477249C3 (en) Machining device, in particular for fine boring and grinding of workpieces
DE914806C (en) Facing attachment for drilling, milling u. like machine tools
DE501526C (en) Radial drilling machine
DE696075C (en) Machine for processing the outer surface of workpieces
DE830873C (en) Display device for the advance of a tool attached to a movable machine tool member