DE2659311A1 - Laengsverschiebbarer und in waehlbaren laengslagen feststellbarer, insbesondere in kraftfahrzeugen anzuordnender sitz - Google Patents
Laengsverschiebbarer und in waehlbaren laengslagen feststellbarer, insbesondere in kraftfahrzeugen anzuordnender sitzInfo
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Description
DiPL-ING. LUDEWIG · dipl-phys. BUSE · dipl-phys. MENTZEL
37 Kennwort; "Verschiebesicherung"-2500
Firma Keiper KG, 5630 Remscheid-Hasten, Bücheistr.54-58
Längsverschiebbarer und in wählbaren Längslagen feststellbarer, insbesondere in Kraftfahrzeugen
anzuordnender Sitz.
Die Erfindung betrifft einen längsverschiebbaren und in wählbaren Längslagen feststellbaren, insbesondere in Kraftfahrzeugen
anzuordnenden Sitz, der bodenfest anzubringende, zahnstangenartige Schenkel aufweisende Führungsschienen und
einen längs diesen verschiebbaren, den Sitz tragenden Schlitten umfaßt, der über eine durch eine Handhabe betätigbare
Sperrvorrichtung an den Führungsschienen feststellbar und bei plötzlich auftretender Beschleunigung bzw. Verzögerung
des Sitzes durch selbsttätig in Zahnlücken an den Schenkeln der Führungsschienen einfallende Sperrklinken
arretierbar ist.
Bei einem bekannten Kraftfahrzeugsitz der eingangs genannten Art befinden sich an dem mit dem Boden fest verbundenen
Führungsschienenteil zwei parallel zueinander und zur Führungsschiene verlaufende Zahnstangen. Die Zähne der Zahnstangen'
sind sägezahnartig ausgebildet und zwar derart, daß die geneigten Zahnflanken der einen Zahnstange zum Zahngrund
hin nach hinten geneigt verlaufen, während die geneigten Zahnflanken der anderen Zahnstange zum Zahngrund nach vorn hin
geneigt angeordnet sind. Der Kraftfahrzeugsitz ist normalerweise
mittels einer herkömmlichen Einstellvorrichtung an den Führungsschienen festlegbar. Um jedoch den längsverschiebbaren
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Kraftfahrzeugsitz im Falle einer plötzlichen Beschleunigung
oder Verzögerung in seiner Lage zu sichern, ist jeder der beiden vorerwähnten Zahnstangen eine Sperrklinke zugeordnet.
Die beiden Sperrklinken sind schwenkbar auf einem mit dem längsverschiebbaren Sitz verbundenen Bolzen gelagert. Dabei
weist jede Sperrklinke einen Sperrarm und einen Gleitarm auf. Bei normaler Beschleunigung bzw. Verzögerung des Kraftfahrzeuges
und bei normaler Verstellbewegung des Kraftfahrzeugsitzes werden die Sperrklinken durch Blattfedern mit
geringer Federkraft in einer solchen Lage gehalten, daß ihr dem Sperrarm gegenüberliegender Gleitarm bei Verschiebung
des Sitzes ohne Hemmwirkung über die geneigten Zahnflanken der Zahnstangen gleitet. Erst bei plötzlich auftretender
Beschleunigung oder Verzögerung wird die eine oder andere Sperrklinke infolge ihres Trägheitsmomentes derart verschwenkt,
daß ihr Sperrarm in eine Zahnlücke der Zahnstange eingreift und den Kraftfahrzeugsitz an der Führungsschiene
festlegt. Die Funktionssicherheit einer derartigen Sperrvorrichtung ist abhängig von der Beschaffenheit der Blattfeder,
die weder zu schwach noch zu stark ausgebildet sein darf, da im einen Fall die Sperrklinke bereits in die Zahnstange
eingreifen würde, wenn eine Sperrung wegen der durchzuführenden Einstellbewegung des Sitzes unerwünscht ist
und im anderen Fall die Sperrklinke zu spät oder möglicherweise überhaupt nicht einfällt. Außerdem kann es nach dem
Einfall der Sperrklinke unter Umständen zu Verklemmungen der Sperrklinke zwischen der Zahnstange und der Blattfeder
kommen, so daß eine Lösung der Sperrklinke zur erneuten Längsverschiebung des Sitzes nicht unmittelbar, sondern
unter erschwerten Umständen möglich ist. Bei dem bekannten Kraftfahrzeugsitz ist lediglich die herkömmliche Einstellvorrichtung
zur normalen Festlegung des Kraftfahrzeugsitzes an den Führungsschienen manuell betätigbar.
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Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Sitz der
vorgenannten Gattung zu schaffen, bei dem sich die Sperrklinken zur Sicherung des Sitzes bei plötzlich auftretenden
Beschleunigungs- bzw. Verzögerungskräften ständig in einer Sperrbereitschaftslage befinden, die zur Längslagenverstellung
des Sitzes auf einfache Weise aufgehoben werden kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Sperrvorrichtung einerseits und die Sperrklinken andererseits durch Kraftspeicher im Sperrsinne belastet sind. Dabei sind
die Sperrvorrichtung und die Sperrklinken vorzugsweise über
ein und dieselbe Handhabe gemeinsam lösbar. Dadurch ist es möglich, die Sperrvorrichtung als stufenlos festlegbares
Klemmgesperre auszubilden, das nicht an bestimmte, vorgewählte Raststellungen gebunden ist und somit eine individuelle
Anpassung der Sitzeinstellung an die vom Sitzbenutzer gewünschte Sitzposition erlaubt. Ein derartiges Klemmgesperre
legt den Sitz bei den normalerweise auftretenden Beschleunigungen und Verzögerungen in ausreichender Weise fest,
während die Sperrklinken die Sicherung des Sitzes bei hohen Beschleunigungs- bzw. Verzögerungskräften übernehmen, wie
sie beispielsweise bei Unfällen entstehen. Durch die im Sperrsinne ständig kraftbelasteten Sperrklinken fallen diese wenn
sie sich nicht bereits in einer Zahnlücke befinden sofort
dann in eine Zahnlücke ein, wenn die Klemmkraft der Sperrvorrichtung nicht mehr ausreicht und der Schlitten des
Sitzes infolge der darauf einwirkenden Kräfte verschoben wird. Sowohl die Sperrvorrichtung als auch die Sperrklinken
lassen sich durch Betätigung des Handgriffes jederzeit einwandfrei
gemeinsam zur Längslagenverstellung des Sitzes lösen.
Um die Sperrkraft bzw. Lösekraft in das Klemmgesperre einleiten zu können, umfaßt nach einem Ausgestaltungsmerkmal
der Erfindung das Klemmgesperre eine in jedem Schlittenholm gelagerte Exzenterwelle, die einerseits jeweils mit einem
im Kleiransinne federbelasteten Hebel drehfest verbunden ist
und andererseits auf ihrem Exzenterabschnitt jeweils einen jeden Schlittenholm an der zugehörigen Führungsschiene verklemmenden
Klemmfuß trägt, wobei der federbelastete Hebel über eine Zugstange mit der als Winkelhebel ausgebildeten
Handhabe verbunden ist.
Damit die Klemm- und Sperrkräfte beiderseits des Sitzes in dessen Führungsschienen eingeleitet werden können, ist
nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der federbelastete Hebel der einen Exzenterwelle auf der einen , die Handhabe
■aufweisenden Seite des Schlittens über eine zentrisch zu den Exzenterwellen gelagerte Übertragungswelle mit beidendig
drehfest darauf angeordneten Hebelstücken mit dem federbelasteten Hebel der anderen Exzenterwelle auf der anderen Seite
des Schlittens verbunden, wobei die Hebel auf den Exzenterwellen und die Hebelstücke der Übertragungswelle durch Verbindungsglieder
miteinander gekuppelt sind.
•Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist
auf jedem der zentrisch zueinander weisenden Schaftteile der Exzenterwellen eine im Sperrsinne federbelastete und in Zahnlücken
jeder Führungsschiene eingreifende Sperrklinke schwenkbar gelagert, die bei Betätigung der Handhabe durch das jeweilige
Verbindungsglied zwischen den Hebeln der Exzenterwellen und den Hebelstücken der Übertragungswelle aus den
Zahnlücken der Führungsschiene aushebbar ist. Dabei ist das Verbindungsglied zwischen den mit den Exzenterwellen verbundenen
Hebeln einerseits und den Hebelstücken der Übertragungswelle andererseits auf der die Handhabe aufweisenden Seite des
Schlittens durch das abgekröpfte Ende der mit der Handhabe verbundenen Zugstange und das Verbindungsglied auf der gegenüberliegenden
Seite durch einen Stift gebildet.
Zur exakten Führung des Schlittens einerseits und zur Schaffung eines Widerlagers für die Klemmkräfte andererseits weist nach
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einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung jede Führungsschiene einen kreuzförmigen, oben offenen Hohlquerschnitt
auf, in welchem der aus zwei Winkelstäben zueinem T-förmigen Querschnitt zusammengesetzte Schlittenholm
eingesetzt ist und der mit seinen horizontalen, an den Enden Gleitstücke aufweisenden Schenkeln in den horizontalen
Ausbuchtungen der Führungsschienen gleitend angeordnet ist.
Eine günstige Abstützung der die Klemmung in den Führungsschienen
bewirkenden Klemmkörper wird nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung erzielt, indem die
Winkelstäbe jedes Schlittenholmes bereichsweise einen Aufnahmeraum für den Exzenterabschnitt der Exzenterwelle einerseits
und dem darauf drehbar gelagerten Klemmfuß andererseits bildend auseinandergedrückt sind. Das Ausbrechen des
Klemmfusses aus der vorgesehenen Klemmrichtung wird vorzugsweise vermieden, indem jeder an den Führungsschienen festlegbare
Klemmfuß ein in Klemmrichtung verlaufendes Langloch aufweist, in welches wenigstens ein mit dem Schlittenholm
verbundener Führungsbolzen eingreift.
Damit die Sperrklinken nicht vor einer Entriegelung des Klemmgesperres aus ihren Zahnlücken gelöst werden, weist
nach einem weiteren Merkmal der Erfindung jede Sperrklinke eine in Betätigungsrichtung zurückversetzte Anschlagfläche
für die Enden der die Hebel und die Hebelstücke kuppelnden Verbindungsglieder zum Ausheben der Sperrklinke auf und ist
zur ausschließlichen Übertragung der Sperrkräfte zwischen den Führungsschienen einerseits und den Schlittenholmen des
Sitzes andererseits am freien Klinkenende mit einem die Zahnlücken in beiden freien Schenkeln jeder Führungsschiene
durchquerenden Zapfen fest verbunden, der ebenfalls ein vertikal verlaufendes Langloch im Schlittenholm durchgreift.
Damit ist sicher verhindert, daß im Sperrfall die relativ hohen Sperrkräfte auf die Übertragungselemente für die
Sperr- bzw. Klemmvorrichtung einwirken können, so daß es
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nicht zu deren Zerstörung kommen kann.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beispielsweise
näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1 eine vom mittleren Breitenbereich aus gesehene
Seitenansicht von Führungsschiene und darin längsverschiebbaren Schlitten mit Sperrvorrichtung und Klemmgesperre sowie
einer in nur strichpunktierten Linien angedeuteten Sitzunterkante,
Fig.2 die Führungsschienen mit dem darin angeordneten
Schlitten des Sitzes in einer Draufsicht, wobei auf einer Seite des Sitzes der Schlittenholm
und die Sperrvorrichtung mit dem Klemmgesperre in einem Schnitt nach der Linie II-II dargestellt sind,
Fig.3 das Klemmgesperre in einem Schnitt nach der Linie III-III von Fig. 2,
Fig.4 den auf einer Seite in einer Führungsschiene angeordneten Schlittenholm mit Klemmgesperre
und Sperrvorrichtung in einem Schnitt nach der Linie IV-IV von Fig. 2,
Fig.5 die Sperrvorrichtung in einem Schnitt nach der
Linie V-V von Fig. 2.
Der mit einer strichpunktierten Unterkante in Fig. 1 angedeutete Sitz 10 ist mit einem mehrere Befestigungsbohrungen
aufweisenden Schlitten 11 fest verbunden. Dabei werden die
beiden Schlittenholme 12 durch den Sitz 10 selbst in einem bestimmten Abstand zueinander gehalten. Jeder Schlittenholm
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12 besteht aus Winkelstäben 13 u. 14, die zu einem T-förmigen Querschnitt zusammengesetzt sind. Im mittleren
Bereich jedes Schlittenholmes 12 sind die vertikal verlaufenden Schenkel der Winkelstäbe 13 und 14 auseinandergedrückt, so
daß sich beim Zusammenfügen dieser Winkelstäbe ein Aufnahmeraum 15 in jedem Schlittenholm 12 ergibt. Die horizontalen
Schenkel 16 und 17 der jeweils zu einem Schlittenholm 12 zusammengesetzten Winkelstäbe 13 u. 14 greifen in horizontale
Ausbuchtungen 18 von einen kreuzförmigen, oben offenen Hohlquerschnitt aufweisenden Führungsschienen 19 ein. An den
Endbereichen der Schenkel 16 und 17 eines jeden Schlittenholmes 12 sind Gleitstücke 20 festgelegt, mit denen sich jeder
Schlittenholm 12 in den Ausbuchtungen 18 der Führungsschienen 19 gleitend abstützt.
In den durch die Winkelstäbe 13 und 14 gebildeten Seitenwänden des Aufnahmeraumes 15 eines jeden Schlittenholmes 12 befinden
sich konzentrische Bohrungen, in welchen jeweils eine Exzenterwelle 21 derart drehbar gelagert ist, daß sich ihr Exzenterabschnitt
22 im Aufnahmeraum 15 eines jeden Schlittenholmes 12 befindet. Auf dem Exzenterabschnitt 22 einer jeden Exzenterwelle
ist ein Klemmfuß 23 gelenkig gelagert, der aus jedem Schlittenholm 12 unterseitig ausragt und bei entsprechender Verschwenkung
des Exzenterabschnittes 22 an die innere Bodenwand einer jeden Führungsschiene 19 anpressbar ist. Zur sicheren Abstützung
eines jeden Klemmfusses 23 an der Bodenwand einer jeden Führungsschiene
19 ist die Unterseite des Klemmfusses mit zwei hintereinander liegenden konvex gewölbten Stützflächen versehen,
welche außerdem zur Erhöhung der Haftung mit quer zur Längsrichtung der Führungsschienen 19 verlaufenden Rillen versehen
sind. Außerdem weist jeder Klemmfuß 23 ein in Klemmrichtung verlaufendes Langloch 26 auf, in welches bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel , wie insbesondere der Fig. 4 entnehmbar ist, zwei aus den Wandteilen des Schlittenholmes 12 ausgeprägte
Führungsbolzen 27 eingreifen.
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Jedes freie Ende des Schaftteiles 24 einer jeden Exzenterwelle 21 ist drehfest mit einem Hebel 25 verbunden, wobei
jeder Hebel 25 über einen als Torsionsschraubenfeder ausgebildeten Kraftspeicher 28 im Klemmsinne belastet ist.
Zu diesem Zweck weist jeder Hebel 25 eine Nase 31 auf, an welcher sich der eine federnde Schenkel der Torsionsschraubenfeder
anlegt, während der andere Federschenkel der Torsionsschraubenfeder
an einem mit jedem Schlittenholm 12 fest verbundenen Bolzen 32 anliegt. Andererseits ist mit einem der
beiden Hebel 25 eine Zugstange 29 gelenkig verbunden, die ihrerseits an eine als Winkelhebel ausgebildete Handhabe
angelenkt ist.
Um jeden Hebel 25 auf dem Schaftteil 24 der Exzenterwelle 21 in axialer Richtung zu sichern, ist mit dem Ende eines
jeden Schaftteiles 24 eine Scheibe 33 mittels einer Schraube 34 fest verbunden. Der Kopf der Schraube 34 dient außerdem
der Lagerung einer rohrförmigen Übertragungswelle 35, die an ihren beiden Enden mit dem Hebel 25 entsprechenden Hebelstücken
36 fest verbunden ist. Der Hebel 25 und das Hebelstück 36 auf jeder Längsseite des Sitzes sind miteinander
durch Verbindungsglieder 37 gekuppelt. Dabei ist das Verbindungsglied 37 auf der die Handhabe 30 aufweisenden Längsseite
des Sitzes durch das abgekröpfte Ende der Zugstange gebildet, welches sowohl eine Bohrung im Hebelstück 36, als
auch eine Bohrung im Hebel 25 durchgreift. Auf der dem Handhebel gegenüberliegenden Längsseite des Sitzes ist das Verbindungsglied
37 durch einen das Hebelstück 36 und den Hebel 25 verbindenden Stift gebildet. Die vorbeschriebenen Bauteile
bilden im wesentlichen eine als Klemmgesperre wirkende Sperrvorrichtung
38, mit welcher der Schlitten 11 des Sitzes stufenlos an den Führungsschienen 19 festgeklemmt werden kann.
Um jedoch den Sitz auch bei die Klemmkraft übersteigenden
Beschleunigungskräften sicher an den Führungsschienen festlegen zu können, ist auf jedem Schaftteil 24 je eine
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Sperrklinke 39 mit Spiel drehbar gelagert» Jede Sperrklinke 39 weist an ihrem freien Klinkenende 40 einen Zapfen
41 auf, welcher in Zahnlücken 42 eingreift, die in den freien Schenkeln der Führungsschienen 19 bereichsweise
aufeinander folgend angeordnet sind. Außerdem ist auch jede Sperrklinke 39 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
durch einen ebenfalls als Torsionsschraubenfeder ausgebildeten Kraftspeicher 43 im Sperrsinne beaufschlagt.
Ferner weist jede Sperrklinke 39 an ihrer Unterseite eine Anschlagfläche 44 auf, an welcher die Verbindungsglieder
37 nach Betätigung der Handhabe 30 zur Anlage kommen können und den Zapfen 41 der Sperrklinke 39 aus den Zahnlücken 42
ausheben. Dabei sind die Zahnlücken 42 so lang ausgebildet, daß selbst bei schneller Stoßbewegung des Sitzes gegenüber
den Führungsschienen die Sperrklinken 39 mit ihren Zapfen 41 durch Federdruck beaufschlagt in die nächstliegende
Zahnlücke 42 einfallen können. Der Zapfen 41 einer jeden Sperrklinke 39 durchgreift mit seinem mittleren
Abschnitt jeweils ein Langloch 45 in jedem Schlittenholm 12. Dabei ist der Zapfen 41 der Sperrklinke 39 so lang ausgebildet,
daß er die beiden benachbarten, freien Schenkel der Führungsschiene 19 überragt, so daß er in beide gegenüberliegende
Zahnlücken 42 der freien Schenkel einer Führungsschiene eingreifen kann. Dadurch wird im Sperrfalle die Beschleunigungskraft
ausschließlich zwischen den Schlittenholmen 12 und den Führungsschienen 19 wirksam, so daß die Exzenterwellen
und der Betätigungsmechanismus frei von den hohen Beschleunigungs- bzw. Verzogerungskräften bleiben.
Normalerweise befinden sich die Sperrvorrichtung 38 und die Sperrklinken 39 in einer solchen Lage, wie sie aus den
Figuren 1 und 2 ersichtlich ist. Dabei kann jedoch die Stellung des Schlittens 11 selbst von der aus den Figuren
und 2 ersichtlichen Endstellung, des Schlittens 11 abweichen.
Zur Neueinstellung des Schlittens 11 in den Führungsschienen
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wird die Handhabe 30 angehoben. Dabei werden über die Zugstange 29 und deren abgekröpftes, als Verbindungsglied
37 ausgebildetes Ende der Hebel 25 und das Hebelstück 36 auf der die Handhabe 30 aufweisenden Längsseite des
Sitzes entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht. Dadurch verdreht sich allerdings auch die Übertragungswelle 35 und überträgt
die gleiche Drehbewegung auf den Hebel 25 und die Exzenterwelle 21 im anderen Schlittenholm 12. Es werden
demnach auf beiden Seiten des Schlittens 11 die Exzenterabschnitte
22 der Exzenterwellen 21 entgegen dem Uhrzeigersinn und gegen die Kraft der Kraftspeicher 28 hochgeschwenkt,
so daß zunächst die Klemmfüße 23 von der Bodenwand einer jeden Führungsschiene 19 abgehoben werden. In
der Bewegungsendphase der Handhabe 30 kommen die Verbindungsglieder 37 an der Anschlagfläche 44 der beiden
Sperrklinken 39 zur Anlage und heben auch diese gegen die Kraft der sie beaufschlagenden Kraftspeicher 43 aus den
Zahnlücken 42 der Führungsschienen 19, falls der Schlitten eine solche Stellung in den Führungsschienen einnimmt, daß
die Zapfen 41 der Sperrklinken 39 in den Zahnlücken 42 und nicht auf den Zähnen selbst anliegen. Der Schlitten 11 kann
nämlich eine solche Stellung einnehmen, daß die Zapfen 41 gerade auf den Oberkanten der freien Schenkel der Führungsschienen
19 aufliegen und nicht in die Zahnlücken 42 eingedrungen
sind. In diesem Fall werden nach Anheben der Handhabe 30 sowohl die Klemmfüße 23, als auch die Zapfen 41 in
einer solchen Lage gehalten, daß ein Verschieben des Schlittens 11 gegenüber den Führungsschienen möglich ist. Nach Loslassen
der Handhabe 30 drücken die Kraftspeicher 28 über die Hebel 25 den Exzenterabschnitt 22 der Exzenterwelle im Uhrzeigersinn
nach unten, so daß die Klemmfüße 23 wieder mit den Führungsschienen 19 verklemmt werden. Gleichzeitig werden
auch die Sperrklinken 39 über ihre Kraftspeicher 43 im Uhrzeigersinn
nach unten gedrückt und kommen je nach Stellung
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des Schlittens entweder auf der Oberkante der Führungsschienen 19 oder in deren Zahnlücken 42 zur Anlage.
In jedem Fall befinden sich die Zapfen 41 der Sperrklinken 39 in einer Sperrbereitschaftslage, die dann wirksam wird,
wenn die Klemmkraft der Klemmfüße 23 zur Halterung des Schlittens 11 in den Führungsschienen 19 nicht mehr ausreicht.
Zur Begrenzung der Verschiebebewegung des Schlittens 11 dienen an diesem angebrachte Anschläge 46, welche an
Pufferstücke 47 anstoßen, welche gleichzeitig von den Befestigungsschrauben
zur Festlegung der Führungsschienen 19 am Fahrzeugboden gehaltert sind.
Die dargestellte Ausführung ist, wie bereits erwähnt wurde, nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und
keinesfalls darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch andere Ausführungen möglich. So ist es beispielsweise denkbar, statt
der als Torsionsschraubenfedern verwendeten Kraftspeicher 28 und 43 auch Zug- bzw. Druckfedern zu verwenden, wenn die
Hebel 25 bzw. die Sperrklinken 39 als Winkelhebel oder doppelarmige
Hebel ausgebildet sind. Außerdem könnte auch die Sperrvorrichtung 38 in anderer, bekannter Weise ausgebildet sein.
Es ließe sich beispielsweise auch eine solche Sperrvorrichtung verwenden, die in jeder Führungsschiene 19 zwei Sperrbalken
aufweist, welche über einen Nocken an den Seitenwandungen der Führungsschienen festlegbar sind. Außerdem könnten auch statt
einer Verzahnung der Führungsschienen 19 separat damit verbundene Zahnstangen eingesetzt werden.
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DiPL-ING. LUDEWIG · dipl.-phys. BUSE · dipl-phys. MENTZEL
5600 WUPPERTAL 2 · UNTERDORNEN 114 RUF (0202) 5536 11/12
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Bezugszeichenliste :
10 | Sitz |
11 | Schlitten |
12 | Schlittenholm |
13 | Winkelstab |
14 | Winkelstab |
15 | Aufnahmeraum |
16 | Schenkel |
17 | Schenkel |
18 | Ausbuchtung |
19 | Führungsschiene |
20 | Gleitstück |
21 | ExzenterwelIe |
22 | Exzenterabschnitt |
23 | Klemmfuß |
24 | Schaftteil (von 21) |
25 | Hebel |
26 | Langloch |
27 | Führungsbolzen |
28 | Kraftspeicher |
29 | Zugstange |
30 | Handhabe |
31 | Nase |
32 | Bolzen |
33 | Scheibe |
34 | Schraube |
35 | Übertragungswelle |
36 | Hebelstück |
37 | Verbindungsglied |
38 | Sperrvorr i chtung |
39 | Sperrklinke |
40 | Klinkenende |
41 | Zapfen |
42 | Zahnlücke |
43 | Kraftspeicher |
44 | Anschlagfläche |
45 | Langloch |
46 | Anschlag |
47 | Pufferstück |
809827/0328
Leerse ite
Claims (1)
- PATENTANWÄLTE 9RRQ^I 1DiPL-ING. LUDEWIG · dipl-phys. BUSE · dipl-phys.MENT2.ELWUPPERTAL 2 · UNTERDORNEN 114 · RUF (02121) 553611/12Kennwort: "Verschiebesicherung"Ansprüche:Längsverschiebbarer und in wählbaren Längslagen feststellbarer, insbesondere in Kraftfahrzeugen anzuordnender Sitz, der bodenfest anzubringende, zahnstangenartige Schenkel aufweisende Führungsschienen und einen längs diesen verschiebbaren, den Sitz tragenden Schlitten umfaßt, der über eine durch eine Handhabe betätigbare Sperrvorrichtung an den Führungsschienen feststellbar und bei plötzlich auftretender Beschleunigung bzw. Verzögerung des Sitzes durch selbsttätig in Zahnlücken an den Schenkeln der Führungsschienen einfallende Sperrklinken arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrvorrichtung (38) einerseits und die Sperrklinken (39) andererseits durch Kraftspeicher (28, 43) im Sperrsinne belastet sind.Sitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrvorrichtung (38) und die Sperrklinken (39) über ein und dieselbe Handhabe (30) gemeinsam lösbar sind.Sitz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrvorrichtung (38) als Klemmgesperre ausgebildet ist.Sitz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmgesperre eine in jedem Schlittenholm (12) gelagerte Exzenterwelle (21) umfaßt, die einerseits-13-$09827/032$jeweils mit einem im Klemmsinne federbelasteten Hebel (25) drehfest verbunden ist und andererseits auf ihrem Exenterabschnitt (22) jeweils einen jeden Schlittenholm (12) an der zugehörigen Führungsschiene (19) verklemmenden Klemmfuß (23) trägt, wobei der federbelastete Hebel (25) über eine Zugstange (29) mit der als Winkelhebel ausgebildeten Handhabe (30) verbunden ist.5. Sitz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der federbelastete Hebel (25) der einen Exzenterwelle (21) auf der einen, die Handhabe (30) aufweisenden Seite des Schlittens (11) über eine zentrisch zu den Exzenterwellen gelagerte Übertragungswelle (35) mit beidendig drehfest darauf angeordneten Hebelstücken (36) mit dem federbelasteten Hebel (25) der anderen Exzenterwelle (21) auf der anderen Seite des Schlittens (11) verbunden ist, wobei die Hebel (25) auf den Exzenterwellen (21) und die Hebelstücke (36) der Übertragungswelle (35) durch Verbindungsglieder (37) miteinander gekuppelt sind.6. Sitz nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem der zentrisch zueinander weisenden Schaftteile (24) der Exzenterwellen (21) eine im Sperrsinne federbelastete und in Zahnlücken (42) jeder Führungsschiene (19) eingreifende Sperrklinke (39) schwenkbar gelagert ist, die bei Betätigung der Handhabe (30) durch das jeweilige Verbindungsglied (37) zwischen den Hebeln (25) der Exzenterwellen (21) und den Hebelstücken (36) der Übertragungswelle (35) aus den Zahnlücken (42) der Führungsschiene (19) aushebbar ist.-14-809827/03287. Sitz nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied(37) zwischen den mit den Exzenterwellen (21) verbundenen Hebeln (25) einerseits und den Hebelstücken(36) der Übertragungswelle (35) andererseits auf der die Handhabe (30) aufweisenden Seite des Schlittens (11) durch das abgekröpfte Ende der mit der Handhabe verbundenen Zugstange (2 9) und das Verbindungsglied (37) auf der gegenüberliegenden Seite durch einen Stift gebildet ist.8. Sitz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Führungsschiene (19) einen kreuzförmigen, oben offenen Hohlquerschnitt aufweist, in welchem der aus zwei Winkelstäben (13, 14) zu einem T-förmigen Querschnitt zusammengesetzte Schlittenholm (12) eingesetzt ist und der Schlittenholm (12) mit seinen horizontalen, an den Enden Gleitstücke (20) aufweisenden Schenkeln (16, 17) in den horizontalen Ausbuchtungen (18) der Führungsschienen (19) gleitend angeordnet ist.9. Sitz nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelstäbe (13, 14) jedes Schlittenholmes (12) bereichsweise einen Aufnahmeraum (15) für den Exzenterabschnitt (22) der Exzenterwelle (21) einerseits und dem darauf drehbar gelagerten Klemmfuß (23) andererseits bildend auseinandergedrückt sind.10. Sitz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder an den Führungsschienen (19) festlegbare Klemmfuß (23) ein in Klemmrichtung verlaufendes Langloch (26) aufweist, in welches wenigstens ein mit dem Schlittenholm (12) verbundener Führungsbolzen (2 7) eingreift.— 15—809877/032811. Sitz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Sperrklinke (39) eine in Betätigungsrichtung zurückversetzte Anschlagfläche für die Enden der die Hebel (25) und die Hebelstücke (36) kuppelnden Verbindungsglieder (37) zum Ausheben der Sperrklinke (39) aufweist und am freien Klinkenende (40) mit einem die Zahnlücken (42) in beiden freien Schenkeln jeder Führungsschiene (19) durchquerenden Zapfen (41) fest verbunden ist, der ebenfalls ein vertikal verlaufendes Langloch (45) im Schlittenholm (12) durchgreift.-16-809827/0328
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