DE2658620A1 - Concrete bonding formwork element - has insulating layer pressed onto outside sprayed fibre concrete layer with protruding fibres - Google Patents

Concrete bonding formwork element - has insulating layer pressed onto outside sprayed fibre concrete layer with protruding fibres

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Abstract

The formwork element, incorporating an insulating layer, is light in weight but inherently stable, and bonds inwardly with the concrete in the building structure. It has an outside layer of fibre concrete with the insulating layer pressed onto the reaer side of this. On the rear of the insulating layer there is an internal layer of fibre concrete, sprayed on so that fibre ends protrude from its open, naturally rugh surface. The outside layer can have an external smooth visible face formed by contact with a form surface and with no subsequent finishing. Alternatively, it can have a similarly rough surface, with protruding fibre ends. The fibre concrete layers can totally sheath the insulating layer.

Description

Schalungselement mit einer Isolierschicht Formwork element with an insulating layer

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungselement mit eincr Isolierschicht.The invention relates to a formwork element with an insulating layer.

Bei mit einer Isolierschicht versehenen Schalungselementen besteht immer'das Problem, eine innige Verbindung zwischen dem Ortbeton einerseits und einer eine äußere Sichtfläche bildenden Materialschicht andererseits zu gewährleisten.In the case of formwork elements provided with an insulating layer always the problem, an intimate connection between the in-situ concrete on the one hand and one an outer face forming material layer on the other hand guarantee.

Bekannt ist es, zu diesem Zweck eine Isolierschicht, beispielswiese aus Polystyrol, beidseits mit zementgebundenen Holzfaserpiatten zu belegen. Um solche Schalungselemente ausreichend steif zu machen, müssen sie verhältnismäßig dick sein. Dabei trägt die Holzfaserplatte statisch@nicht mit, dadurch ein verlorenes Volumen entsteht. Verbindet man die Isolierschicht mit stahlbewehrtem Beton, so, ergibt sich ein sehr schweres Schalungselement. Wegen der mangelnden Verbindung der Betonschicht des Schalungselements mit dan Ortbeton kann erster wäederum statisch nicht mitgerechnet we:rden, was einen erheblichen Materialverlust und ein Zusatzvolumen im Bauwerk bedeutet.It is known to use an insulating layer for this purpose, for example Made of polystyrene, to be covered on both sides with cement-bonded wood fiber boards. To such To make formwork elements sufficiently rigid, they must be relatively thick. The fibreboard does not carry any static @, which means that it loses volume arises. If you connect the insulating layer with steel-reinforced concrete, so, results a very heavy formwork element. Because of the poor connection of the concrete layer of the formwork element with in-situ concrete cannot be statically included we: rden, which means a considerable loss of material and an additional volume in the structure means.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eine Isolierschicht aufweisendes Schalungselement zu schaffen, das leicht und trotzdem in sich stabil ist und sich innig mit dem Ortbeton des Bauwerks verbindet.The invention is based on the object of an insulating layer having formwork element that is light and yet stable in itself and is intimately connected with the in-situ concrete of the building.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schalungselement eine Außenschicht aus Fnserbeton aufweist, an deren Rückseite die Isolierschicht angepreßt ist, und daß auf die Rückseite der Isolierschicht eine Innenschicht aus Faserbeton derart aufgespritzt ist, daß aus ihrer naturrauhen, freiliegenden Oberfläche Faserenden frei vorstehen.This object is achieved according to the invention in that the formwork element has an outer layer made of fiber reinforced concrete, on the back of which the insulating layer is pressed, and that on the back of the insulating layer an inner layer Fiber concrete is sprayed on in such a way that from its naturally rough, exposed surface Fiber ends protrude freely.

3ei- dem erfindungsgemäßen Schalungselement ist die Isolierschicht dur.ch eine Innen- und eine, Außenschicht aus Faserbeton eingeschlonsen; Dn der Faserbeton schon in verhältnismäßig dünner Schicht eine hohe Steifigkeit besitzt und infolge des Wegfalles von metallenen Bewchrungselementen leicht ist, ergibt sich ein isolierendes Schalungselement von geringem Gewicht und hoher Steifigkeit. Als wesentlicher Vorteil kombt; hinzu, daß das Schalungselement auf der im Bauwerk dem Ortbeton zugewandten Seite.eine rauhe Oberfläche mit einer Vielzahl vorstehender Faserenden besitzt. Diese Faderenden werden vom Ortbeton umhüllt. Dieser fließt außerdem in die Unebenheiten der rauhen Oberfläche hinein. Dadurch ergibt'sich eine innige, praktisch monolithische Verbindung zwiahen dem Ortbeton und dem Faserbeton der Innenschicht des Schalungselements.3ei- the formwork element according to the invention is the insulating layer dur.ch included an inner and an outer layer made of fiber concrete; Dn the Fiber concrete has a high degree of rigidity even in a relatively thin layer and is light due to the elimination of metal reinforcement elements an insulating formwork element of low weight and high rigidity. Comes as a major advantage; added that the formwork element on the side facing the in-situ concrete in the building. a rough surface with a Has a large number of protruding fiber ends. These fader ends are encased in in-situ concrete. This also flows into the unevenness of the rough surface. Through this the result is an intimate, practically monolithic connection between the in-situ concrete and the fiber concrete of the inner layer of the formwork element.

Letztere kann dadurch statisch mitgerechnet werden, wodurch sich das Gesamtvolumen des geschalten Bauwerks verringert und der Betonverbrauch kleiner wird. Da einerseits die Isolierplatte gut an der aufgespritzten Innenschicht aus Faserbeton haftet, andererseits die-Faserbetonschicht sich innig mit dem Ortbeton verbindet, läßt sich mit dem'erfindungsgemäßen SChalungselement eine Schalung mit einer durchgehenden, keinerlei Eälte-oder Schallbrücken aufweisenden Isolierschicht erzeugen. Bei entsprechender Wahl des Isolierwerkstoffes kann auch eine vollkommen durchgehende feuerhemmende Schicht erzeugt werdent Wenn mittels des erfindungsgemäßen Schalungselements außen ohne weitere Bearbeitung eine Sichtfläche erzeugt werden soll, dann ist vorgesehen, daß die Außenschicht außen eine nachbearbeitungsfreie, durch Berührung mit einer Formoberfläche gebildete, glatte Sichtsite besitzt,Diese läßt sich einfach dadurch erzeugen, daß der Faserbeton der Außenschicht auf eine Formoberfläche aufge.spritzt und auf seine. RSckseite dann die Isolierschicht aufgepreßt wird. Mit solchen Schalungselementen erstellte Bauwerke haben dann außen eine Oberfläche von Sichtbetonqualität, hinter der sich eine durchgehende, durch keinerlei Befestigungselemente unterbrochene Isolierschi.cht befindet.The latter can be statically included, which means that the The total volume of the shuttered structure is reduced and the concrete consumption is smaller will. On the one hand, the insulating plate looks good on the sprayed-on inner layer Fiber concrete adheres, on the other hand the fiber concrete layer is intimately connected with the in-situ concrete connects, a formwork can be used with the formwork element according to the invention a continuous insulating layer that has no cold or sound bridges whatsoever produce. With the appropriate choice of insulating material, one can also be completely continuous fire-retardant layer can be produced if by means of the inventive Formwork element can be created on the outside without further processing should, then it is provided that the outer layer is a post-processing-free, has a smooth face formed by contact with a mold surface, this can be produced simply by the fact that the fiber concrete of the outer layer on a Molded surface and injected onto his. Then the insulating layer is pressed on the rear side will. Structures created with such formwork elements then have a surface on the outside Of fair-faced concrete quality, behind which there is a continuous, no fastening elements there is an interrupted insulation layer.

Solche Schalungselemente eignen sich beispielsweise besonders gut zur Verwendung im Stahlbau, um in Verbindung mit einem Stahlskelett am Ort aus Beton gegossene, isolierte Wände oder mit Beton ummantelte, außen isolierte Stahlsäulen herzustellen.Such formwork elements are particularly suitable, for example for use in steel construction to be used in conjunction with a steel frame at the Place of concrete cast, insulated walls or encased with concrete, insulated on the outside Manufacture steel pillars.

Soll die Außenfläche dagegen verputzt werden, dann wird vorgesehen, daß auch die Außenschicht eine durch SpmiXzen auf die Isolierschicht erzeugte, naturrauhe, freiliegende Oberfläche aufweist, aus der Faserenden frei vorstehen. In diesem Fall ergibt sich der bescndere Vorteil, daß die rauhe Außer fläche des Schalungselementes mit den vorstehenden Faserenden einen idealen Putzträger bildet.If, on the other hand, the outer surface is to be plastered, then it is provided that the outer layer also has a naturally rough, Has exposed surface from which the fiber ends protrude freely. In this case there is the special advantage that the rough outer surface of the formwork element forms an ideal plaster base with the protruding fiber ends.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung gehen aus den weiteren Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von B.tsführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnunb hervor. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Schalungselement, Fig. 2 cine vergrößerte Darstellung eines Teilausschnittes II der Fig. 1, Fig. 3 das Schalungselement nach Fig. 1 in Anwendung als Wandverschalung, Fig. 4 ein erfindungsgemäßes Säulenschalungselement, und Fig. 5 ein erfindungsgemäßet Unterzug-Schalungselement.Further advantages and details of the invention emerge from the further Subclaims and the following description of examples in Connection with the drawing. 1 shows a section through an inventive device Formwork element, FIG. 2 is an enlarged illustration of a partial section II 1, 3, the formwork element according to FIG. 1 in use as wall formwork, 4 shows a column formwork element according to the invention, and FIG. 5 shows a column formwork element according to the invention Beam formwork element.

Wie die Fig. 1 erkennen läßt, weist ein erfindungsgemäßes Schalungselement 1 eine Außenschicht 1', eine Isolierschicht I und eine Innenschicht 1" auf. Die Isolierschicht I besteht, je nach den Bedürfnissen, aus einem wärme- und/oder schallisolierenden bzw. feuerhemmenden Werkstoff. Beispielsweise kommen Polystyrol, Glasfaserplatten, Asbestfaserplatten oder Steinwolle sowie Kombinationen dieser Werkstoffe in Frage.As shown in FIG. 1, a formwork element according to the invention has 1 has an outer layer 1 ', an insulating layer I and an inner layer 1 ". The Insulating layer I consists of a heat and / or sound insulating layer, depending on requirements respectively. fire retardant material. For example, there are polystyrene, fiberglass panels, asbestos fiber panels or rock wool and combinations of these materials in question.

Bei dem Schalungselement nach Fig. 1 handelt es sich um ein solches,das im Bauwerk verbleibt und außen eine Sichtfläche von Sichtbetonqualität aufweisen soll. Fig. 2 zeigt den Querschnittsaufbau näher.The formwork element according to FIG. 1 is one that Remains in the building and has a visible surface of exposed concrete quality on the outside target. Fig. 2 shows the cross-sectional structure in more detail.

Die Außenschicht 1' und die Innenschicht 1" bestehen aus Faserbeton, d.h. aus Beton 2 mit unregelmäßig eingelagerten, langgestreckten, flexiblen Fasern 3. Die Außenschicht 1' wird durch Aufspritzen des Faserbetons auf eine glatte Formoberfläche 4 gebildet. Auf die freiliegende Rückseite der Außenschichtet wird die platten- oder bahnförmige Isolierschicht I aufgepreßt. Dann wird auf die Ruckseitc der Isolierschicht I die Innenschicht.1" aus Faserbeton aufgespritzt. Der Faserbeton beider Schichten wird mittels einer Spritzpistole aufgespritzt, wie sie schematisch bei 5 angedeutet ist. Diese weist einen Kanal 5a für den Beton und einen weiteren Kanal. 5b für die Fasern auf. Durch entsprechende Anordnung der beiden Kanäle relativ zueinander vermischen sich die Fasern und der Beton beim Spritzen, so daß im fertigen Produkt die Fasern unregelmäßig im Beton verteilt sind.The outer layer 1 'and the inner layer 1 "consist of fiber concrete, i.e. made of concrete 2 with irregularly embedded, elongated, flexible fibers 3. The outer layer 1 'is made by spraying the fiber concrete onto a smooth mold surface 4 formed. On the exposed back of the outer layer, the panel is or strip-shaped insulating layer I pressed on. Then on the back of the insulating layer I the inner layer.1 "made of fiber concrete sprayed on. The fiber concrete of both layers is sprayed on by means of a spray gun, as indicated schematically at 5 is. This has a channel 5a for the concrete and another channel. 5b for the Fibers on. Mix by arranging the two channels in relation to one another the fibers and the concrete when spraying, so that the fibers in the finished product are irregularly distributed in the concrete.

Durch das Aufspritzen des Faserbetons der Außenschicht 1 auf eine Formoberfläche 4 erhält das Schalungselement auf der der Formoberfläche 4 zugewandten Seite eine glatte Sichtfläche S, die das Aussehen und die Struktur von Sichtbeton hat.By spraying the fiber concrete of the outer layer 1 on a The mold surface 4 receives the formwork element on the mold surface 4 facing Side a smooth visible surface S, which the appearance and the structure of exposed concrete Has.

Die freiliegende Rückseite R der Innenschicht 1" wird dagegen rauh und unregelmäßig, wobei der Grad der Rauhigkeit durch entsprechendes Halten der Spritzpistole, die Spritzgeschwindi.keit und-die Körnung der für die Betonherstellung verwendeten Materalien beeinflußt werden kann. Aus der naturrauhen Etückseite R- ragen freie Enden 3a der im Beton 2 verankerten Fasern 3 heraus. Die Dichte dieser herausragenden freien Faserenden 3a kann dadurch erhöht werden, daß in der Nähe der Rückseitenoberfläche eine Baserbetonschicht mit stärkerer Faseranreicherung als im übrigen Querschnitt des Schalungselements aufgespritzt wird, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Den gleichen Effekt erzielt man durch Aufspritzen einer nur aus Fasern bestehenden Schicht. Durch den Spritzimpuls werden die Fasern genügend starl- in die naturrauhe, noch weiche Betonoberfläche eingedrückt, um eine ausreichende VeralRerung der Fasern zu gewährleisten.The exposed rear side R of the inner layer 1 ″, on the other hand, becomes rough and irregular, the degree of roughness by keeping the Spray gun, the spray speed and-the grain size of the for the concrete production materials used can be influenced. From the natural rough On the rear side, free ends 3a of the fibers 3 anchored in the concrete 2 protrude. the Density of these protruding free fiber ends 3a can be increased in that near the back surface, a basement concrete layer with stronger fiber enrichment than is sprayed on in the rest of the cross section of the formwork element, as shown in FIG Fig. 2 is indicated. The same effect can be achieved by spraying just one layer made of fibers. The fibers become sufficient through the spray pulse starl- pressed into the naturally rough, still soft concrete surface to ensure sufficient Ensure that the fibers are normalized.

Beim Gießen des Ortbetons auf oder hinter das Schalun-selement 1, werden die freien Faserenden 3a vom Ortbeton umhüllt und verklammern dadurch innig und über die gesamte Rückfläche des Schalungselements den Ortbeton und das Schalungselement miteinander. Diese Verklammerung wird noch dadurch gesteigert, daß der Ortbeton die Profilunrege,lmäßigkeiten der naturrauhen Rückseite R ausfüllt.When pouring the in-situ concrete on or behind the formwork element 1, the free fiber ends 3a are enveloped by the in-situ concrete and thus cling together intimately and the in-situ concrete and the formwork element over the entire rear surface of the formwork element together. This interlocking is increased by the fact that the in-situ concrete the irregularities in the profile of the naturally rough rear side R fills.

Wie weit die Faserenden 3a auf der Blickseite R vorstehen, hängt von der Gesamtlänge der Fasern 3 und von ihrer Dichte in der oberflächennahen Schicht ab. Zu kurze vorntehende Enden ergeben keine ausreichend innige Verbindung mit dem Ortbeton.How far the fiber ends 3a protrude on the viewing side R depends on the total length of the fibers 3 and their density in the layer near the surface away. Too short protruding ends do not result in a sufficiently intimate connection with the In-situ concrete.

Zu lange Enden werden vom Ortbeton flachgedrückt und feinen als Verbindungsteile ebenfalls aus. Die optimale Länge der vor'stehenden Faserenden 3a läßt sich experimentell ermitteln.Too long ends are flattened by the in-situ concrete and used as connecting parts also off. The optimal length of the protruding fiber ends 3a can be determined experimentally determine.

Die untere Grenze liegt bei ca. 3 - 5 mm, die obere bei ca.The lower limit is approx. 3 - 5 mm, the upper limit approx.

3 - 5 cm. Optimale Verbindungswerte haben sich bei ca. 1 - 3 cm ergeben.3 - 5 cm. Optimal connection values are approx. 1 - 3 cm.

Die Fasern können der Spritzpistole entweder in vorgegebenen Längen zugeführt oder durch -eine Schneideinrichtung in der Spritzpistole- aus Monofilfäden geschnitten werden. Günstige Faserlängen liegen zuischen ca. 3 und ca. 8 cm. Besonders gute Ergebnisse wurden mit Fasern von ca. 4 - 6 cm erzielt. The fibers can be spray gun in either predetermined lengths fed or by -a cutting device in the spray gun- made of monofilament threads get cut. Favorable fiber lengths are between approx. 3 and approx. 8 cm. Particularly good results have been achieved with fibers of approx. 4 - 6 cm.

Die fasern müssen flexibel und ausreichend fest sein, um den Beton 2 in statisch zufriedenstellender Weise zu bewehren. The fibers must be flexible and strong enough to support the concrete 2 to be reinforced in a statically satisfactory manner.

Sie müssen außerdem gegen den Beton resistent sein. Als besonders gut brauchbar haben sich alkalibeständige Glasfasern erwiesen, wie sie unter dem IIandelsnamen Cemfil von der Filma Heidelberger Zement AG angeboten werden. Die Verwendung anderer Fasern, beispielsweise;' Kunststoff-, Netall- oder Asbestfasern, ist jedoch denkbar. They also have to be resistant to the concrete. As special Alkali-resistant glass fibers have proven to be useful, as they are under the The trade name Cemfil will be offered by Filma Heidelberger Zement AG. the Use of other fibers, for example; Plastic, metal or asbestos fibers, however, it is conceivable.

Die Gesamtdicke d der Außen- und Innenschicht 1' b'zw. 1" wird mit Rücksicht auf die erwünschte Steifigkeit des Schalung elements 1 festgelegt. Eine Dicke von ca. 20 mm stellt di.e obere Grenze dar. Deutlich geringere Werte reichen normalerweise aus.The total thickness d of the outer and inner layers 1 'or' respectively. 1 "becomes with Consideration of the desired rigidity of the formwork element 1 set. One Thickness of approx. 20 mm represents the upper limit. Significantly lower values are sufficient usually off.

Die Profilrauhigkeit r der P.ückseite R der Innenschicht 1", d.h. die Höhendifferenz zwischen der tiefsten und der höchsten Stelle des Profils, die, wie weiter oben dargelegt, durch verschiedene Faktoren beeinflußt werden kann, liegt zweckmäßigerweise zwischen 3 und 10 mm. Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich bei einer Rauhigkeit r von ca. 4 - 5 mm. Eine naturrauhe Oberfläche ist am günstigsten. Es kann natürlich aber auch eine künstliche Rauhigkeit erzeugt werden, solange sichergestellt ist, daß aus der Rückseite R freie Paserendcn 3a in genügender Zabl und Dichtigkeit hervorstehen.The profile roughness r of the rear side R of the inner layer 1 ", i.e. the difference in height between the lowest and the highest point of the profile, which, as explained above, can be influenced by various factors expediently between 3 and 10 mm. Particularly favorable conditions result with a roughness r of approx. 4 - 5 mm. A naturally rough surface is on cheapest. Of course, an artificial roughness can also be created, as long as it is ensured that from the rear side R free Paserendcn 3a in sufficient Zabl and tightness protrude.

Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich ist, sind an der Rückseite des Schalungselements 1 vorstehende Versteifungsrippen V ausgebildet, die dem Schalungselement eine genügende Transportsteifigkeit verleihen. Die Isolierschicht I erstreckt sich in die Rippen V hinein und diese sind von der Innenschicbt 1" vöilig umhüllt. An den Rippen hat die Innenschicht 1" die gleiche Struktur, wie sie anhand der Fig. 2 erläutert wurde, so daß auch im Rippenbereich eine vollkommene Verbindung zwischen Ortbeton und Schalungselement erzielt wird.As can also be seen from Fig. 1, are on the back of the formwork element 1 protruding stiffening ribs V formed, the formwork element give sufficient transport rigidity. The insulating layer I extends into the ribs V and these are completely enveloped by the inner layer 1 " the ribs, the inner layer 1 ″ has the same structure as shown in FIG. 2 was explained, so that a perfect connection between In-situ concrete and formwork element is achieved.

Auch an den Seitenrändern des Schalungselementes ist die Faserbetonschicht durchgezogen, so daß die Isolierschicht I vollständig von Faserbeton ummantelt ist. The fiber-reinforced concrete layer is also on the side edges of the formwork element pulled through, so that the insulating layer I is completely encased by fiber concrete.

Fig. 3 zeigt das Schalungselement 1 in Anwendung auf eine Mauerschalung. Die Sichtfläche S der Außenschicht 1' ist nach außen gewandt. Die Innenschicht 1" weist mit ihrer Rüclcseite:R zum Wandinneren hin. Die Schalung an der Innenfläche der Wand wird durch ein nicht-isoliertes Schalungselement 6 gebildet, das ebenfalls aus Faserbeton besteht und an der dem Innenraum zugewandten Oberfläche eine Sichtfläche S bildet, während.ihre dem Wandinneren zugewandte Oberflache R naturrauh ist und vorstehende Faserenden aufweist, genauso wie dies bei dcr T.nnenschicht 1JX des Schalungselementes 1 der Fall ist. Fig. 3 shows the formwork element 1 in use on a wall formwork. The visible surface S of the outer layer 1 'faces outwards. The inner layer 1 " with its back: R points to the inside of the wall. The formwork on the inner surface the wall is formed by a non-insulated formwork element 6, which is also consists of fiber concrete and a visible surface on the surface facing the interior S forms, while its surface R facing the inside of the wall is naturally rough and has protruding fiber ends, just as in the case of the inner layer 1JX of the Formwork element 1 is the case.

Auchdie Innenschlung hat auf der der Wand zuCcwandten Seite vorstehende Versteifungsrippen V. Zwischen die beiden Schalungselemente 1 und 6 ist der Ortbeton 0 eingefüllt. Auf diese Weise entsteht eine Wand, die innen und außen Sichtbetonqualität aufweist, ohne daß irgendeine Nachbearbeitung erforderlich wäre. The inner loop also has protruding parts on the side facing the wall Reinforcing ribs V. Between the two formwork elements 1 and 6 is the in-situ concrete 0 filled. In this way, a wall is created that has exposed concrete quality inside and out without any post-processing would be required.

Die Wand ist außen durchgehend isoliert. Ihre Schalungselemente 1 und 6 sind monolithisch mit dem Ortbeton 0 verbunden und können statisch ,mitgerechnet werden. The wall is insulated throughout on the outside. Your formwork elements 1 and 6 are monolithically connected to in-situ concrete 0 and can be statically included will.

Aus Fig. 4 ist eine isolierte Säulenschalung eraichtlich. From Fig. 4 an isolated column formwork can be seen.

Sie besteht aus zwei U-förmigen Schalungselementen la, l'a, die sich zu einem rechteckigen Säulenquerschnitt ergänzen. Die Sichtseite S der Außbnschicht dieser Schalungselemente hat wieder Sichtbetonqualitat, während die Rückseite R naturralh ist und vorstehende Fasern hat. In den Innenraum wird Ortbeton 0 eingegessen. Die Isolierschicht I der Schalungselemente la, 1'a bietet eine umlaufende Isolierung der auf diese Weise erzeugten Saule.It consists of two U-shaped formwork elements la, l'a, which to a rectangular column cross-section. the Visible side S the outer layer of these formwork elements has fair-faced concrete again, while the back R is natural and has protruding fibers. In the interior will Cast-in concrete 0. The insulating layer I of the formwork elements la, 1'a offers a circumferential insulation of the column created in this way.

Fig. 5 zeigte eine Unterzugschalung einer Platten-Balken-Dccke, dio durch ein erfindungsgemäßes Schalungselement Ib' gebildet wird. Wieder liegt die Sichtseite S'der Außenschicht außen, während die naturrauhe, vorstehende Faserenden aufweisende Rückseite R der Innenschicht dem Ortbeton 0 zugewandt ist.Fig. 5 shows a joist formwork of a plate-beam ceiling, dio is formed by a formwork element Ib 'according to the invention. Again she lies Visible side S 'of the outer layer, while the naturally rough, protruding fiber ends having rear side R of the inner layer facing the in-situ concrete 0.

Selbstverstandlich.lassen sich nach dem gleichen Prinzip Schälungselemente beliebiger anderer Gestalt herstellen. Ihre Form hängt nur von der Form des zu errichtenden Bauwerks ab.Of course, peeling elements can be made according to the same principle produce any other shape. Their shape only depends on the shape of what is to be erected Building.

Die erfindungsgemäße Isolierschalung ist auch dann einsetzbar, wenn die Schalungsaußenseite verputzt oder verkleidet werden soll. In diesem Fall wird der Faserbeton beidseitig auf die Isolierschicht aufgespritzt, so daß die beiden Feserbetonschichten außen jeweils eine naturrauhe Oberfläche mit vorstehenden Faserenden aufweisen. Speziell im Falle des Verputzens ergibt sich dadurch der Vorteil einer ausgezeichneten Putzhaftung.The insulating formwork according to the invention can also be used when the outside of the formwork is to be plastered or clad. In this case it will the fiber concrete is sprayed onto the insulating layer on both sides, so that the two Reinforced concrete layers on the outside each have a naturally rough surface with protruding fiber ends exhibit. Especially in the case of plastering, this has the advantage of a excellent plaster adhesion.

Das erfindungsgemäße Schalungselement kann auch als Deckenschalung verwendet werden, wenn in der Decke eine Wärme-und/oder Schallisolierung bzw. eine feuerhemmende Schicht, erwünscht ist. Das Schalungselement ist wegen seiner Mehrschichtigkeit steif genug, um in der Regel @hne außenseitige Versteifungsrippen transportiort und verlegt werden zu können.The formwork element according to the invention can also be used as ceiling formwork be used if there is heat and / or sound insulation or a fire retardant layer, is desirable. The formwork element is because of its multiple layers stiff enough to usually be transported without external stiffening ribs and to be relocated.

Claims (12)

Patentansprüche 1. Schalungselement mit einer Isolierschicht, dadurch g k e n n z e i c h n e t, daß es eine Außenschicht (1') aus F@sorbeton (2,3) aufweist, an deren Rückseite die Isoli@@-schicht (I) angepreßt ist, und daß auf die Rückseite der Isolierschicht eine Innenschicht (1") aus Faserbeton derart aufgespritzt ist, daß aus ihrer naturrauhen, freiliegenden Oberfläche (R) Faserenden (3a) frei vorstehen. Claims 1. Formwork element with an insulating layer, thereby it is not indicated that it has an outer layer (1 ') made of F @ sorbeton (2,3), on the back of which the Isoli @@ - layer (I) is pressed, and that on the back an inner layer (1 ") made of fiber concrete is sprayed onto the insulating layer in such a way that that from their naturally rough, exposed surface (R) fiber ends (3a) protrude freely. .2. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n-.z e i c h n e t, daß die Außenschicht (1') außen eine nachbearbeitungsfree; durch Berührung mit einer woimoberfläche (4) gebildete, glatte Sichtseite (S) bositzt..2. Formwork element according to claim 1, characterized in that g e k e n n-.z e i c It should be noted that the outer layer (1 ') has a post-processing free on the outside; by touch with a smooth visible side (S) formed by a woim surface (4). 3. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch genen e k e n nz e i c h n e t, daß auch die Außenschicht eine durch Spritzen auf die Isolierschicht erzeugte, naturrauhe, freiliegende- Oberfläche aufweist, aus der Faserenden frei vorstehen.3. Formwork element according to claim 1, characterized in that e k e n nz e i c h n e t that the outer layer is also sprayed onto the insulating layer produced, naturally rough, exposed surface, free from the fiber ends protrude. 4. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d.adurch g e.k e n n a e i c!h n et, daß die naturrauhe, freiliegende Oberfläche (R) aus ciner gegenüber dem übrigen Faserbeton stärker mit masern (3) angereicherten oder einer nur aus Fasern bestehenden aufgespritzten Schicht gebildet ist.4. Formwork element according to any one of claims 1 to 3, i.e. g e.k. e n n a e i c! h n et that the naturally rough, exposed surface (R) made of ciner Compared to the rest of the fiber concrete, stronger with grains (3) or one is formed only from fibers existing sprayed-on layer. 5. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Faserenden (3a3 aus der naturrauben Oberfläche (R) mindestens ca. 3 - 5 mm bis höchstens ca. 3 - 5 cm, vorzugsweise ca. 1 - 3 cm, herausragen.5. Formwork element according to one of claims 1 to 4, characterized g e it is not indicated that the fiber ends (3a3 come from the naturally rough surface (R) at least approx. 3 - 5 mm to a maximum of approx. 3 - 5 cm, preferably approx. 1 - 3 cm, stick out. 6. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurcn g e k e n n z e i ch n e t, daß die Profiltiefe (r) der naturrauhen, freiliegenden Oberfläche (R) ca. 3 - 10 mm, vorzugsweise ca. 4 - 5 mm, beträgt.6. Formwork element according to one of claims 1 to 5, dadurcn g e it does not indicate that the profile depth (r) of the naturally rough, exposed surface (R) is approx. 3 - 10 mm, preferably approx. 4 - 5 mm. 7. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Starke (d) der Außen-und Innenschicht (1' bzw. 1") je ca. 5 - 20 mm beträgt.7. Formwork element according to one of claims 1 to 6, characterized g e it is not indicated that the thickness (d) of the outer and inner layers (1 'resp. 1 ") is approx. 5 - 20 mm each. 8. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n.n z e i ch n e t, daß die Fasern (3) alkalibeständige Glasfasern sind.8. Formwork element according to one of claims 1 to 7, characterized g e it is not indicated that the fibers (3) are alkali-resistant glass fibers. 9. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c n ne t, daß die Länge der Fasern (3) ca. 3 - 8 cm, vorzugsweise ca. 4 - 6 cm, beträgt.9. Formwork element according to one of claims 1 to 7, characterized g e It is not possible to say that the length of the fibers (3) is approx. 3 - 8 cm, preferably approx. 4 - 6 cm. 10.Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch g,e k e n n z e i c h n e t, daß die Isolierschicht (I) aus einem wärme- und/oder schallisolierenden und/oder feuerhemmenden Werkstoff besteht.10. Formwork element according to one of claims 1 to 9, characterized in that g, e it is not indicated that the insulating layer (I) consists of a heat and / or sound insulating and / or fire retardant material. 11.Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Baserbetonschichten (1',.1") die Isolierschicht (I) vollstandig ummanteln.11.Schalungselement according to any one of claims 1 to 10, characterized g e it is not stated that the baserboncrete layers (1 ',. 1 ") form the insulating layer (I) completely sheath. 12.Schalungselement nach einem der Ansprüche. 1 bis 11, dadurch g e k e n n,z e i ch n e t, daß bei einer plattenfornigen Ausbildung auf der dem Ortbeton (0) zugewandten Seite Rippen (V) aus vom Faserbeton ummantelten Isolierschichtmaterial vorgesehen sind, wobei die freiliegende Rippenoberfläche naturrauh ist und frei vorstehende Faserenden (3a) aufweist.12. Formwork element according to one of the claims. 1 to 11, thereby g e k e n n, z e i ch n e t that with a plate-shaped training on the in-situ concrete (0) side facing ribs (V) made of insulating layer material encased by fiber concrete are provided, wherein the exposed rib surface is naturally rough and free has protruding fiber ends (3a).
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