DE2658374A1 - Segmentreifen und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Segmentreifen und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
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Description
Zentralbereich Patente, Marken und Lizenzen
5090 Leverkusen, Bayerwerk Hö/bc
22, üez, 1976
Segmentreifen und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung reifenartiger
Gebilde in einer verschließbaren Form, wobei die Innenseite der Form die Formgebung der äußeren Seite
des reifenartigen Gebildes bestimmt, sowie nach diesem Verfahren hergestellte Karkassen, Laufflächen und Luftreifen,
die vorzugsweise aus Polyurethankunststoffen bestehen.
Die Reifenherstellung ist maschinell aufwendig und arbeitsintensiv.
Bekannte Verfahren für die Herstellung von Cast-Tire-Reifen sind das Verlustkern-Verfshren,
die Schleuder-Löffel-Methode oder das Zelant-Gazuit-Bladder-Verfahren.
Aufgabe der Erfindung sind reifenartige Gebilde, die nach einer wirtschaftlichen Herstellungsmethode
produziert werden können und die trotzdem in ihren Gebrauchseigenschaften den hohen Anforderungen
genügen. Bei der Herstellung dieser reifenartigen
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Gebilde soll auf die Kernformung des Reifentubusses verzichtet werden können und es sollen keine Angußverluste auftreten.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß von der Mitte der Form her radial ein Formwerkzeug, das die Formgebung der
inneren Seite des reifenartigen Gebildes bestimmt,aber die Formgebung nur für ein Segment des reifenartigen Gebildes
ermöglicht, soweit an die Innenseite der Form gebracht wird, daß der zwischen der Innenseite der Form und dem
Formwerkzeug verbleibende Raum übereinstimmt mit der Form des schlauchartigen Gebildes, dieser Raum erforderlichenfalls
durch das Einfahren von an die reifenartigen Gebilde entsprechend angepaßter Schottwände zur Begrenzung in Umfangsrichtung
und durch in Radialrichtung beweglicher Schottwände senkrecht zur Reifenebene abgegrenzt und dieser
Raum mit Kunststoffmasse gefüllt und nach der Verfestigung der Kunststoffmasse die Form und/oder das
Formwerkzeug in Umfangsrichtung so weiterbewegt wird, daß das nächste Segment an das bereits hergestellte Segment
unmittelbar anschließt, wobei zwischen dem neugebildeten Raum und bereits vorhandenen Segmenten keine Schottwand
eingefahren wird.
Nach diesem Verfahren lassen sich Karkassen und Laufflächen von Reifen herstellen. Es können auch Luftreifen in einem
Arbeitsgang hergestellt werden. Bei Luftreifen stellt sich häufig der Wunsch,für die Lauffläche und die Seitenteile
des Reifens verschiedene Elastomer-Qualitäten einzusetzen. Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens
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können auch solche Luftreifen hergestellt werden. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren oder nach einem anderen
bekannten Verfahren hergestellte Lauffläche wird auf die Innenseite der Form gelegt und der Gesamtreifen mit einer
für die Seitenteile besonders geeigneten Polymerenzusammensetzung segmentartig aufgebaut. In gleicher Weise können
auch Armierungselemente in die reifenartigen Gebilde eingebaut werden»
Polyurethankunststoffe sind als Kunststoffmasse für die
reifenartigen Gebilde besonders geeignet. Sie können bevorzugt als Reaktionsgemische über einen oder mehrere
Mischköpfe oder als thermoplastische Spritzgußmassen durch einen Spritzkopf eingebracht werden. In vielen Fällen ist
es möglich, den segmentartigen Aufbau des reifenartigen Gebildes quasikontinuierlich durchzuführen. Die Kunststoffmasse
wird ständig zudosiert und das Formwerkzeug bewegt sich langsam kontinuierlich über die Innenseite des reifenartigen
Gebildes. Es entfällt dabei die Schottwand senkrecht zur Reifenebene. Üblicherweise steht das Formwerkzeug
fest und die Form wird langsam gedreht.
Von entscheidendem Vorteil ist, daß der fertige Kern problemlos ohne maschinellen oder manuellen Aufwand entformt
werden kann. Während bei anderen Herstellungsverfahren nur wachsartig erstarrende Elastomere verwendet werden
können, die nicht höchsten Anforderungen genügen, können hier hochwertige Polyurethanelastomere mit einer gummiartigen
Verfestigung verwendet werden, die qualitativ höherwertige Reifen ergeben. Nach diesem Verfahren können
sehr wirtschaftlich und mit hoher Gleichmäßigkeit reifenartige Gebilde hergestellt werden.
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Zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Werkzeuge sind in den Figuren beispielhaft dargestellt und im folgenden
näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 einen Schnitt durch die Form; Figur 2 eine Draufsicht auf die Werkzeugtrennebene.
In die geöffnete Form 1 wird eine vorgefertigte Lauffläche 2 in die untere Hälfte eingelegt. Die Fußringeinlagen 3
werden auf die Formmagnetkerne 4 gelegt. Nach Schließen der Form 1 wird über den Kanal 5 Luft abgesaugt und dadurch
die Lauffläche an der Wand fest positioniert. Das Formwerkzeug 6 wird radial eingefahren. Seitenschotts
und Axialschotts (nicht gezeichnet) grenzen ein Segment 8 des Reifens ab. Die Magnetkerne 4 tragen auch zur
Abdichtung der Seitenschotts bei. Der Raum 8 wird über den Mischkopf 9 mit einem Polyurethangemisch gefüllt,
Axialschotts und Seitenschotts werden nach der Ausreaktion zurückgezogen und das Formwerkzeug zur Mitte hin
bewegt. Dann wird die Form weitergedreht.
Der gleiche Vorgang wiederholt sich bei der Herstellung des zweiten Segments, wobei das der Drehrichtung abgewandte
Schott in geöffneter Stellung, also zurückgezogen, bleibt. Beim Ausfüllen des letzten Kakassenabschnittes
wird auch das vordere Schott zurückgehalten.
Eine Variante arbeitet mit zwei Formwerkzeugen. Die Segmente müssen axial im Wechsel zueinander zusätzlich
verschiebbar sein. In einer solchen Form werden die Lauf-
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Q Q ·-; C O ρ, / Π 1
fläche und die Karkasse in einem einzigen Werkzeug hergestellt, wobei die Seitenschotts für die Laufflächenherstellung
dem Profil des Werkzeuges wegen der erforderlichen Abdichtung nachgebildet sind.
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809826/0
Claims (9)
1) Verfahren zur Herstellung reifenartiger Gebilde in einer
verschließbaren Form, wobei die Innenseite der Form die Formgebung der äußeren Seite des reifenartigen Gebildes
bestimmt, dadurch gekennzeichnet, daß von der Mitte der Form her radial ein Formwerkzeug (6), das die Formgebung
der Innenseite des reifenartigen Gebildes bestimmt, aber die Formgebung nur für ein Segment des reifenartigen
Gebildes ermöglicht, soweit an die Innenseite der Form (1) gebracht wird, daß der zwischen der Innenseite
der Form und dem Formwerkzeug (6) verbleibende Raum (8) übereinstimmt mit der Form des schlauchartigen Gebildes,
dieser Raum erforderlichenfalls durch an das Einfahren von an die reifenartigen Gebilde entsprechend angepaßter
Schottwände zur Begrenzung in Umfangsrichtung und durch in Radialrichtung beweglicher Schottwände senkrecht zur
Reifenebene abgegrenzt und dieser Raum mit Kunststoffmasse gefüllt wird und nach der Verfestigung der Kunststoffmasse
die Form und/oder das Formwerkzeug in Umfangsrichtung so weiterbewegt wird, daß das nächste
Segment an das bereits hergestellte Segment unmittelbar anschließt, wobei zwischen dem neu gebildeten Raum
und bereits vorhandenen Segmenten keine Schottwand eingefahren wird.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zunächst auf die Innenseite der Form eine Lauffläche gelegt wird.
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8 0 3 ρ 2 6 / 0 1 R 1
3) Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Innenseite der Form Armierungselemente
gelegt werden.
4) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der segmentartige Aufbau des reifenartigen Gebildes
quasikontinuierlich durchgeführt wird, indem bei Wegfall der Schottwände senkrecht zur Reifenebene die
Form bei feststehendem Formwerkzeug langsam gedreht wird und kontinuierlich Kunststoffmasse eingefüllt wird.
5) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reaktionsgemisch von Polyurethankunststoffen
durch einen Mischkopf eingebracht wird.
6) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß thermoplastische Polyurethan-Elastomere durch
einen Spritzkopf eingebracht werden.
7) Karkasse, hergestellt nach Ansprüchen 1 bis 6.
8) Lauffläche für Reifen, hergestellt nach Ansprüchen 1 bis 6.
9) Luftreifen, hergestellt nach Ansprüchen 1 bis 6.
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δ Π 3 9 ° F, ι Π 1 8 1
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2658374A DE2658374C2 (de) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Verfahren zur Herstellung reifenartiger Gebilde |
US05/858,573 US4185065A (en) | 1976-12-23 | 1977-12-08 | Process for manufacturing tire segments |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2658374A DE2658374C2 (de) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Verfahren zur Herstellung reifenartiger Gebilde |
Publications (2)
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DE2658374A1 true DE2658374A1 (de) | 1978-06-29 |
DE2658374C2 DE2658374C2 (de) | 1983-01-05 |
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