DE2655893A1 - Walze mit steuerbarer durchbiegung - Google Patents
Walze mit steuerbarer durchbiegungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Preßwalze mit steuerbarer Durchbiegung, die preßstellenseitxg zwischen der
zylindrischen Oberfläche ihrer stationären Achse und dem an beiden Enden dieser Achse gelagerten rohrförmigen Zylinder
eine von einer elastischen Dichtung umgebene, in radialer Richtung schmale Druckzone auf v/eist, die über einen Druckmittelkanal
mit einem externen Druckregler und einer Druckmittelquelle verbunden ist.
Es gibt bereits eine Preßwalze, bei der zwischen der zylindrischen Oberfläche der Achse und der Innenfläche des
Zylinders eine in radialer Richtung schmale, über die gesamte Zylinderlänge reichende, breite Druckzone angeordnet
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ist, die von Dichtungen zwischen Achse und Zylinder begrenzt wird. Diese Konstruktion ist in der BRD-Patentschrift 1 026
609 beschrieben. Bei dieser Bauart sind die in Walzenlängsrichtung verlaufenden Dichtungen so beschaffen, daß sie sich
nur in eben dieser einen Richtung verwenden lassen, während zum Verschließen der Druckzonen-Stirnseiten andersartige
Dichtungen zur Anwendung kommen.
Weiterhin ist eine Preßwalze mit gleichmäßigem Druck bekannt, die zwischen dem Zylinder und der Achse ein mit
Druckmittel gefülltes, elastisches hohles Glied mit einem
Gleitfilm auf der gegen die Zylinderinnenfläche gleitenden Fläche hat. Die Konstruktion ist im DT-Patent Nr. 1 111 932
dargestellt. In einer solchen Walze ist die Reibung so groß, daß sie nicht bei den heute üblichen Geschwindigkeiten der
Papiermaschinen verwendet werden kann.
Die Erfindung schafft auch eine für Papiermaschine!
brauchbare Walzenkonstruktion, bei der die Druckzone rundum durch Dichtungen gleicher Bauart abgedichtet wird. Eine solche
Konstruktion bietet die Möglichkeit, die Form der Druckzone frei zu wählen, und mehrere getrennt steuerbare Druckzonen
in Richtung der Walzenachsen hintereinander anzuordnen. Da bei einer solchen Walze die Achse nicht durch Bohrungen
oder dgl. geschwächt wird, zeichnet sie sich durch gute Festigkeit und Steifigkeit aus.
Die Hauptmerkmale der Erfindung gehen aus Patentanspruch 1 hervor.
Bei der erfindungsgemäßen Walzenkonstruktion ist in dem von der dicken, steifen Achse und der Zylinderinnenfläche
begrenzten, in radialer Richtung flachen Zwischenraum preßstellenseitig eine flächenmäßig ausgedehnte Druckzone
angeordnet. Als Druckmittel dient Öl mit Schmiereigenschaften (Schmieröl). Zwischen der Druckzone und der Zylinderinnenfläche
ist - wenigstens in den Randbereichen der Druckzone - ein in radialer Richtung flacher, an der Achse unver-
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drehbar befestigter, zusammenhängender (einheitlicherJ,
starrer Gleitschuh angeordnet. Zwischen dem Gleitschuh und der Achse befindet sich eine die Druckzone umgebende, elastische,
vorzugsweise ebenfalls zusammenhängende Dichtung. Der in der Druckzone herrschende Druck preßt den Gleitschuh
hydrodynamisch geschmiert gegen die Zylinderinnenfläche und bewirkt dabei am Gleitschuh eine Stützkraft. Im Mittelbereich
des Gleitschuhs bewirkt das Druckmittel eine unmittelbar auf die Zylinderinnenfläche wirkende hydrostatische
Stützkraft.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2 zeigt einen Teil der in Fig. 1 dargestellten Walze in vergrößerter Darstellung;
Fig. 3 zeigt den Querschnitt B-B von Fig. 2. Fig. 4 zeigt einen Teil einer alternativen Konstruktion
im Längsschnitt;
Fig. 5 zeigt den Querschnitt D-D von Fig. 4; Fig. 6 zeigt den Längsschnitt einer dritten Ausführungsform
der Walze.
Die in den Fig. 1, 2 und 3 gezeigte erfindungsgemäße
Walze besteht aus einer stationären steifen Achse 1, auf
der über Lager 2 und 3 ein Zylinder 4 drehbar gestützt ist, der eine Walzenoberflache 6 bildet. In einem von der Achse 1
und dem Zylinder 4 begrenzten Zwischenraum sind mehrere Druckzonen 9, 11, 12 hintereinander angeordnet. Zwischen der
Druckzone 9 und dem Zylinder 1 befindet sich ein Gleitschuh 16, der mit Hilfe seines keilförmigen Feststellteiles 20 in
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einer Keilnut 21 der Achse auf dieser festgehalten ist. Zwischen dem Gleitschuh 16 und einer zylindrischen Fläche 18
der Achse befindet sich eine elastische Dichtung 8, die bei Druckeinwirkung von der Gleitschuh-Umrandung 23,24,25,26
gestützt wird. Die Dichtung weist in Richtung des höheren Drucks eine Dichtungslippe 29 auf. Die. Druckzone 9 steht
über eine Bohrung 10 mit einem Druckregler und einer Druckr pumpe außerhalb der Walze in Verbindung. In der Mitte des
Gleitschuhs befindet sich eine Öffnung, über welche das als Druckmittel dienende und Schmiereigenschaften aufweisende
Öl auf eine Gleitfläche 31 gelangt und diese ;hydrostatisch
schmiert. Ein ausreichend großer Teil des Gleitschuhs hat gleichmäßig nahezu die Stärke des Spaltes 5 und wirkt dann, wenn
die von dem in der Druckzone wirkenden Druck erzeugte Stützkraft im Verhältnis zur Walzenpreßkraft zu klein ist,
als sicherndes Tragelement zwischen Achse 1 und Zylinder 4.Die Walze
umfaßt ferner eine Lecköl-Rücklaufleitung, die jedoch in den Zeichnungen nicht dargestellt ist.
Die in Fig. 4 und 5 gezeigte zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Walze besteht aus einer stationären,
steifen Achse 41, auf der ein die Walzenoberfläche bildender Zylinder 44 drehbar gelagert ist. In einem von Achse
und Zylinder begrenzten Zwischenraum 45 befindet sich eine Druckzone 49; zwischen der Druckzone und einer Innenfläche
62 des Zylinders ist ein Gleitschuh 56 angeordnet, der mit Hilfe von Feststellteilen 60 und 61 undrehbar auf der Achse
41 festgehalten ist. Zwischen dem Gleitschuh 56 und der Achse 41 befindet sich eine elastische Dichtung 48, die
durch eine Achsennut 63 an ihrer Stelle gehalten wird. Die elastische Dichtung 48 ist hohl - sie kann z.B. aus einem
Schlauch bestehen - und in ihrem Inneren 47 wird mit Hilfe einer Pumpe während des Betriebs ein höherer Druck als in
der Druckzone 49 aufrechterhalten. Die. D*"uckzone steht
über einen durch eine Achsen-Zentralbohrung 72 verlaufenden
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Schlauch mit einem Druckregler und einer Pumpe außerhalb der Walze in Verbindung. Im Mittelbereich der Druckzone 49 weist
der Gleitschuh 56 eine große öffnung 64 auf. Der Gleitschuh ist gleichmäßig dick.
Die in Fig. 6 gezeigte dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Preßwalze besteht aus einer stationären/ steifen Achse 81, auf der ein die Walzenoberfläche bildender
Zylinder 84 drehbar gelagert ist. In dem von Achse und Zylinder begrenzten Zwischenraum 85 befindet sich eine nahezu
über die gesamte Länge des Zylinders reichende Druckzone 89. Zwischen der Druckzone 89 und einer Innenfläche 92 des Zylinders
befindet sich im Randbereich der Druckzone ein unverdrehbar festgehaltener Gleitschuh 96. Zwischen Gleitschuh
und Achse liegt in einer Achsennut 93 eine elastische Dichtung 88 und umschließt die gesamte Druckzone 89.
Anstelle der in den Beispielen abgebildeten elastischen Dichtungen kann bei der erfindungsgemäßen Walze zwischen
Gleitschuh und Achse auch eine anders geformte elastische Dichtung verwendet werden. Die elastische Dichtung
muß auch nicht durch einen Rand an Ort und Stelle gehalten werden, sondern kann auf an sich bekannte Weise, z.B. durch
Kleben, sowohl am Gleitschuh als auch an der Achse dicht befestigt sein.
Die erfindungsgemäße Walze kann auch mehrere - vorzugsweise
in axialer Richtung hintereinander angeordnete Druckzonen aufweisen, wobei jeder Druckzone ein eigener,
getrennt steuerbarer Druckmittelkanal zugeordnet werden kann. Die Drucksteuerung kann auch in der Form erfolgen,
daß mit Hilfe von Ventilen der Druck jeder einzelnen Druckzone aus einer Anzahl gemeinsam eingestellter Drücke auswählbar
ist. Auf diese Weise erhält man eine mit einer sehr steifen Achse versehene Walze, deren Zylinderdurchbiegung
sowohl mit unterschiedlich starken, aber gleichmäßigen Preß-
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drücken als auch mit ungleichmäßig verteilten Preßdrücken gesteuert werden kann, wenn bei Bedarf die Materialbahn
in gewünschter Weise korrigiert werden soll.
Als elastische Dichtung kann auch ein zwischen Gleitschuh und Achse angeordneter Gummibeutel mit einem aus
der Walze herausführenden Druckmittelkanal dienen.
Die Befestigung des Gleitschuhs an der Achse, die ein Drehen des Gleitschuhs verhindert, kann auch durch andere
an sich bekannte Befestigungselemente, beispielsweise durch Zapfen und diesen zugeordnete Bohrungen erfolgen.
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Leerseite
Claims (9)
1.jPressen-oder Kalanderpreßwalze mit steuerbarer
Durchbiegung zur Bearbeitung von Materialbahnen wie Papierbahnen
oder dgl., bei der preßstellenseitig in dem von einer zylindrischen Oberfläche undrehbaren Achse und einem an
seinen beiden Enden über Lager auf dieser Achse drehbar gestützten rohrförmigen Zylinder begrenzten Zwischenraum eine
von einer elastischen Dichtung umgebene, in radialer Richtung schmale Druckzone angeordnet ist, die über einen Druckmittelkanal
mit einem Druckregler und einer Druckmittelquelle außerhalb der Walze verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Innenfläche (31;62;92) des Walzen-Zylinders (4;44;84) und der Dichtung (8,48,88) ein in radialer
Richtung schmaler, zusammenhängender, starrer Gleitschuh (16;56;96) unverdrehbar an der Achse (1;41;81) befestigt ist.
2. Preßwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitschuh (16; 56; 9.6) lediglich mit seinen Randbereichen
den Zylinder (4;44; 84) berührt, während der mittlere Teil mit der Druckmittelquelle in Verbindung steht, die
Schmiereigenschaften aufweisendes, als Druckmittel dienendes Öl enthält.
3. Preßwalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitschuh (16;56) über einen beträchtlichen
Bereich nahezu ebenso dick ist wie der Spalt (5;45) zwischen Achse (1;41) und Mantelteil (4; 44).
4. Preßwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitschuh (16) einen die elastische
Dichtung (8) an ihrer Stelle haltenden Rand (23,24; 25,26) aufweist.
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5. Preßwalze nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (11;S1) eine die elastische
Dichtung (48;88) an ihrer Stelle haltende Nut (63;93) aufweist.
6. Preßwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitschuhe ein einziges
Stück bilden.
7. Preßwalze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auch das zwischen benachbarten Druckzonen befindliche
Dichtungsteil diesen Zonen gemeinsam ist.
8. Preßwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder einzelnen Druckzone (9', 49) ein eigener getrennter Druckregler zugeordnet ist.
9. Preßwalze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Dichtung von
einem Druckzonenform aufweisenden, aus elastischem Material hergestellten Beutel gebildet wird, dessen Inneres über
einen Druckmittelkanal mit einem Druckregler und einer Druckmittelquelle außerhalb der Walze verbunden ist.
7O9851/O6S8
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