DE2653830A1

DE2653830A1 - SHARPENING DEVICE, IN PARTICULAR FOR KNIFE BLADES

Info

Publication number: DE2653830A1
Application number: DE19762653830
Authority: DE
Inventors: Peter Kingsley Bayly
Original assignee: Wiltshire Cutlery Co Pty Ltd
Current assignee: Wiltshire Cutlery Co Pty Ltd
Priority date: 1975-12-04
Filing date: 1976-11-26
Publication date: 1977-06-08
Also published as: CA1046774A; FI58271C; RO85077B; FR2333614B1; GB1532548A; IE44235B1; FR2333614A1; HK47479A; DK145331C; PH15479A; BG29128A3; SE417582B; NL183708B; SU751315A3; BE849015A; HU177925B; JPS6026665B2; DK541476A; IT1072127B; IN145641B

Description

Schärfvorrichtung, insbesondere für MesserscheidenSharpening device, in particular for knife sheaths

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schärfvorrichtung, insbesondere für Messerscheiden, wie sie in den Australischen Patentschriften 424 122 und 447 537 beschrieben ist.The invention relates to a sharpening device, in particular for knife sheaths such as those in the Australians Patent Nos. 424 122 and 447 537 is described.

Konstruktionen dieser Art haben eine Einrichtung, durch die eine Kraft zwischen dem Schärfmechanismus und einer Messerklinge aufrecht erhalten wird, die in die Messerscheide eingesetzt wird und in den Schärfmechanismus eingreift. Diese Kraft kann durch eine Vorspannfeder erreicht werden, die direkt oder indirekt auf die Klinge und/oder den tatsächlichen Schärfmechanismus wirkt. Bei diesen Konstruktionen wurde festgestellt, daß es schwierig ist, die verschiedenen Reaktionszonen so auszubilden, daß ein stoßfreier Schärfvorgang erreicht werden kann.Constructions of this type have a facility through the one force between the sharpening mechanism and one Knife blade is maintained, which is inserted into the knife sheath and into the sharpening mechanism intervenes. This force can be achieved by a biasing spring that acts directly or indirectly on the blade and / or the actual sharpening mechanism acts. These designs have been found to be difficult is to design the various reaction zones in such a way that that a smooth sharpening process can be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schärfvorrichtung, insbesondere für Messerscheiden der angegebenen Art zu schaffen, bei der die zuvor erwähnte Schwierigkeit verringert bzw. beseitigt wird und vorzugsweise ein im wesentlichen konstanter Schneidwinkel an der Schneidklinge ^eKUeJr uit4-The invention is based on the object of a sharpening device, in particular to create knife sheaths of the specified type in which the aforementioned Difficulty is reduced or eliminated and preferably a substantially constant cutting angle the cutting blade ^ eKUeJr uit4-

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Zur Bildung eines konstanten Schneidwinkels ist es notwendig, sicherzustellen, daß die Klinge mit der tatsächlichen Schärfvorrichtung während der Schärfbewegung in Berührung gehalten wird, und daß die Anordnung der Klinge relativ zu der Schärfvorrichtung derart ist, daß der Schneidwinkel der Klinge über die Klingenlänge im wesentlichen konstant bleibt. Die in der Australischen Patentschrift 447 537 beschriebene Konstruktion erfüllt die erste Forderung zu einem gewissen Grad, nicht jedoch die zweite. Die erste Schwierigkeit besteht darin, daß eine die Schärfvorrichtung bedienende Person die Messerklinge relativ zu der Schärfvorrichtung schwenken kann, wenn die Klinge über die Schärfvorrichtung bewegt wird, und dadurch eine Änderung des Schneidwinkels der Klinge bewirken kann.In order to form a constant cutting angle it is necessary to ensure that the blade is with the actual Sharpening device is kept in contact during the sharpening movement, and that the arrangement of the blade relative to the sharpening device is such that the cutting angle of the blade over the length of the blade is substantially remains constant. The construction described in Australian Patent Specification 447 537 fulfills this the first requirement to some extent, but not the second. The first difficulty is that a the person operating the sharpening device can pivot the knife blade relative to the sharpening device when the blade is moved over the sharpening device, thereby causing a change in the cutting angle of the blade can.

Der Schneidwinkel der Klinge ist der Winkel, der von den schräg angeordneten Flächen der Klinge gebildet wird, die die Schneidkante bilden. Die relative Lage dieser Flächen und folglich der Schneidwinkel hängt offensichtlich von der Form der Schärföffnung ab, die von der Schärfvorrichtung gebildet wird, sowie der Anordnung der unteren Kante der Klinge relativ zu der allgemeinen Ebene dieser Ausnehmung. Wenn sich diese rela.tive Anordnung während des Schärfens ändert, ändert sich auch der sich ergebende Schneidwinkel der Klinge. Diese Änderung tritt wegen der nicht ausreichenden Sorgfalt auf Seiten des Benutzers bei den bekannten Konstruktionen auf.The cutting angle of the blade is the angle formed by the inclined surfaces of the blade, which form the cutting edge. The relative position of these surfaces and consequently the cutting angle obviously depends on the shape of the sharpening opening formed by the sharpening device, as well as the arrangement the lower edge of the blade relative to the general plane of this recess. If this rela.tive arrangement while sharpening changes, the resulting cutting angle of the blade also changes. This change occurs because of insufficient care on the part of the user in the known constructions.

Die Erfindung schafft eine Messerscheide mit einer Schärfvorrichtung, bestehend aus einem Gehäuse, einem Träger, der an dem Gehäuse schwenkbar befestigt ist, einer Schärfvorrichtung, die an dem vorderen Teil des Trägers vor der Schwenkachse derart angeordnet ist, daß sie zur Oberseite des Trägers frei ist, einem Reaktionselement, das an dem Gehäuse schwenkbar befestigt ist und über wenigstens einem Teil der Oberseite des Trägers liegt, und einerThe invention creates a knife sheath with a sharpening device, consisting of a housing, a carrier that is pivotably attached to the housing, a sharpening device, which is arranged on the front part of the carrier in front of the pivot axis in such a way that it faces the top of the carrier is free, a reaction element that is attached to the Housing is pivotally mounted and overlying at least a portion of the top of the bracket, and one

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Vorspannungseinrichtung, die der Trennung der jeweiligen vorderen Teile des Trägers und des Reaktionselements entgegenwirkt, die sich dadurch auszeichnet, daß das Reaktionselement vordere und hintere Reaktionszonen hat, die vor bzw. hinter der Schwenkachse des Trägers gegenüber der Oberseite des Trägers liegen, daß die Schwenkachse des Reaktionselements im wesentlichen parallel zu der Trägerschwenkachse verläuft und hinter der hinteren Reaktionszone liegt, und daß die Vorspannungseinrichtung den Träger und das Reaktionselement um ihre jeweiligen Schwenkachsen drückt, um eine der Trennung des vorderen Teils des Trägers und der vorderen Reaktionszone zu verhindern. Biasing means which counteracts the separation of the respective front parts of the carrier and the reaction element, which is characterized in that the reaction element has front and rear reaction zones, the lie in front of or behind the pivot axis of the carrier opposite the top of the carrier that the pivot axis of the reaction element runs essentially parallel to the carrier pivot axis and behind the rear one Reaction zone lies, and that the biasing means the carrier and the reaction element around their respective Pivot axes pushes to prevent any separation of the front part of the carrier and the front reaction zone.

In einer bevorzugten Ausführungsform erfaßt die vordere Reaktionszone den oberen Rand einer Schneidklinge, die zwischen den Träger und das Reaktionselement eingesetzt ist und in die Schärfvorrichtung eingreift, und die hintere Reaktionszone erfaßt die Oberseite des Trägers während wenigstens des Anfangsteils jedes SchärfVorganges. Es ist jedoch notwendig, daß der zuvor erwähnte Anfangsteil derart ist, daß sich die Schneidklinge bis zu einem gewissen Grad hinter die Schärfvorrichtung erstreckt. Wenn die Schneidklinge nur begrenzt über die Schärfvorrichtung hinaus eingesetzt wird, erfaßt die hintere Reaktionszone die Oberseite des Trägers, wenn jedoch das Einsetzen fortgeführt wird, wird eine Phase erreicht, bei der die hintere Reaktionszone sich von der Oberseite löst. Vorzugsweise erfaßt in dem zuletzt beschriebenen Zustand die Schneidkante eine Reibfläche, die an dem Träger hinter der Trägerschwenkachse vorgesehen ist, damit der Träger um seine Schwenkachse relativ stabil gehalten wird, jedoch um diese Schwenkachse zur Anpassung an die spezielle Ausbildung der Schneidklinge schwenken kann.In a preferred embodiment, the front Reaction zone the upper edge of a cutting blade that inserted between the carrier and the reaction element and engages the sharpener, and the rear reaction zone engages the top of the carrier during at least the initial part of each sharpening process. It however, it is necessary that the aforementioned initial part be such that the cutting blade extends to a extends to a certain extent behind the sharpening device. If the cutting blade is limited by the sharpening device is used, the rear reaction zone covers the top of the carrier, but if that Onset is continued, a phase is reached in which the rear reaction zone is from the top solves. Preferably, in the last-described state, the cutting edge detects a friction surface which is on the Carrier is provided behind the carrier pivot axis so that the carrier is held relatively stable about its pivot axis is, however, can pivot about this pivot axis to adapt to the special design of the cutting blade.

Weiterhin wird durch die Erfindung eine Messerschärfvorrichtung, bestehend aus einem Hauptkörper mit einem Aufnahmeraum in dessen vorderem Abschnitt, und mit einerFurthermore, the invention provides a knife sharpening device, consisting of a main body with a Recording space in its front section, and with a

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Schärfvorrichtung in dem Aufnahmeraum geschaffen, die sich dadurch auszeichnet, daß ein Führungsahschnitt schwenkbar an dem Hauptkörper zur Bewegung zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung verbunden ist, daß der Führungsabschnitt einen Schlitz hat, um eine Messerklinge aufzunehmen und sie zum Eingriff in die Schärfvorrichtung auszurichten, wenn der Führungsabschnitt in der Arbeitsstellung ist, und daß der Führungsabschnitt auch als Deckel für den Aufnahmeraum in der Arbeitsstellung dient, so daß die Bewegung des Führungsabschnitts in die Arbeitsstellung die Schärfvorrichtung zur Wartung freilegt.Sharpening device created in the receiving space, which is characterized in that a guide cut is pivotable is connected to the main body for movement between a working position and a rest position that the Guide section has a slot to accommodate a knife blade and align them for engagement with the sharpening device when the guide section is in the operative position is, and that the guide section also serves as a cover for the receiving space in the working position, so that the movement of the guide section into the working position exposes the sharpening device for maintenance.

Unter dem zuletzt erwähnten Gesichtspunkt wird die Wartung (z.B. das Reinigen, Pflegen oder Ersetzen) der Schärfvorrichtung durch den schwenkbaren Deckel erleichtert, und der Betrieb der Vorrichtung wird nicht beeinträchtigt, da der Deckel als Führung für die Schneidklinge während der Schärfvorgänge dient. Solch eine Schärfvorrichtung ist insbesondere bei einer Anordnung mit einem Reaktionselement zweckmäßig,wie es zuvor beschrieben wurde, insbesondere, wenn es in eine Messerscheide eingesetzt wird, jedoch ist dies nicht der einzig mögliche Anwendungsfall· der Schärfvorrichtung. Offensichtlich kann die beschriebene Schärfvorrichtung auch außerhalb einer Messerscheide und ohne ein zusammenwirkendes Reaktionselements verwendet werden.From the last-mentioned point of view, the maintenance (e.g. cleaning, servicing or replacement) of the sharpening device becomes facilitated by the pivoting cover, and the operation of the device is not impaired, since the Lid serves as a guide for the cutting blade during the sharpening process. Such a sharpening device is particularly useful in an arrangement with a reaction element, as described above, in particular, when it is used in a knife sheath, but this is not the only possible use case the sharpening device. Obviously, the sharpening device described can also be used outside of a knife sheath and used without a cooperating reaction element will.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis beispielsweise erläutert. Es zeigt:The invention is explained below with reference to Figures 1 to, for example. It shows:

Figur 1 eine Aufsicht einer Ausführungsform der Erfindung, Figur 2 einen Längsschnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,Figure 1 is a plan view of an embodiment of the invention, FIG. 2 shows a longitudinal section along the line II-II in FIG. 1,

Figur 3 eine Fig. 2 ähnliche Darstellung, jedoch mit einer in die Messerscheide eingesetzte Messerklinge,FIG. 3 shows a representation similar to FIG. 2, but with a knife blade inserted into the knife sheath,

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Figur 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1,FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV in FIG. 1,

Figur 5 eine: Fig. 4 ähnliche Darstellung, jedoch mit einer an der Schärfvorrichtung angreifenden Messerklinge,FIG. 5 shows a representation similar to FIG. 4, but with a knife blade attacking the sharpening device,

Figur 6 einen Querschnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5,FIG. 6 shows a cross section along the line VI-VI in FIG. 5,

Figur 7 einen Querschnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 5/FIG. 7 shows a cross section along the line VII-VII in FIG.

Figur 8 eine Aufsicht des in den vorherigen Darstellungen gezeigten Trägers,Figure 8 is a plan view of the previous representations shown carrier,

Figur 9 einen Querschnitt längs der Linie IX-IX in Fig. 8,FIG. 9 shows a cross section along the line IX-IX in FIG. 8,

Figur 10 bis 12 Querschnitte längs der Linien X-X, XI-XI und XII-XII in Fig. 9,Figure 10 to 12 cross-sections along the lines X-X, XI-XI and XII-XII in Fig. 9,

Figur 13 einen Teil des Trägers der Fig. 9 mit dem Führungsabschnitt in der Ruhestellung, undFIG. 13 shows a part of the carrier of FIG. 9 with the Guide section in the rest position, and

Figur 14 bis 18 schematische Darstellungen, aus denen die verschiedenen Reaktionskräfte und Kraftlinien in verschiedenen Phasen eines einzigen SchärfVorgangs bei Verwendung der in den vorherigen Figuren gezeigten Konstruktionen hervorgehen. Figure 14 to 18 are schematic representations showing the various reaction forces and lines of force at different stages of a single sharpening operation using the previous one Figures shown constructions emerge.

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Die gezeigte Messerscheide mit Schärfvorrichtung besteht aus den Grundelementen der Konstruktion, wie sie in der Australischen Patentschrift 447 537 beschrieben ist. Dies bedeutet, daß sie ein hohles Gehäuse 2 hat, das einen Messeraufnahmekanal 3 bildet (Fig. 2 und 3), einen Träger 4, der in dem Gehäuse 2 schwenkbar befestigt ist und eine Schärfvorrichtung 5 trägt (Fig. 5 und 6), und ein Reaktionselement 6, das mit einer Messerklinge 7 (Fig. 3, 5 und 6) zusammenwirkt, die in das Gehäuse 2 eingesetzt wird. Bei derartigen Konstruktionen ist eine Vorspannungseinrichtung erforderlich, um einen Druck zwischen der Schärfvorrichtung 5 und der Messerklinge 7 zu schaffen, so daß sich ein wirksamer Schärf\^Torgang ergibt. Bei den früheren Konstruktionen hat die Vorspannungseinrichtuncr üblicherweise die Form einer Feder, die zwischen dem Gehäuse 2 und der Messerklinge 7 oder einem Teil der Messerscheide wie dem Träger 4 wirkt.The shown knife sheath with sharpening device consists of the basic elements of the construction as described in Australian patent specification 447,537. This means that it has a hollow housing 2 which forms a knife receiving channel 3 (FIGS. 2 and 3), a carrier 4 which is pivotably mounted in the housing 2 and carries a sharpening device 5 (FIGS. 5 and 6), and a reaction element 6 which cooperates with a knife blade 7 (FIGS. 3, 5 and 6) which is inserted into the housing 2. In such constructions, a biasing means is required to create a pressure between the sharpening device 5 and the knife blade 7, so that an effective sharpening \ ^T results in the auditory canal. In the earlier constructions, the pretensioning device is usually in the form of a spring which acts between the housing 2 and the knife blade 7 or a part of the knife sheath such as the carrier 4.

Bei der Messerscheide gemäß der Erfindung ist der Träger 4 zur Anpassung an die Lage einer eingesetzten Messerklinge schwenkbar angeordnet, und das Reaktionselement 6 ist ebenfalls an dem Gehäuse 2 schwenkbar angeordnet und so ausgebildet, daß es den Träger 4 und eine Messerklinge 7 derart erfaßt, daß eine relativ stoßfreie Schärfung erreicht wird. Bevorzugt wirkt die Vorspannungseinrichtung zwischen zwei relativ beweglichen Teilen der Messerscheide, so daß sich die Messerklinge 7 währenddes Schärfvorgangs nur schwer von der Schärfvorrichtung entfernen kann.In the knife sheath according to the invention, the carrier 4 is for adaptation to the position of an inserted knife blade pivotably arranged, and the reaction element 6 is also pivotably arranged on the housing 2 and designed so that it grips the carrier 4 and a knife blade 7 in such a way that a relatively shock-free Sharpening is achieved. The pretensioning device preferably acts between two relatively movable parts of the Knife sheath, so that the knife blade 7 is difficult to get off the sharpening device during the sharpening process can remove.

Bei der Beschreibung einer Ausfuhrungsform der Erfindung werden relative Ausdrücke wie "oben", "unten", "vorne" und "hinten" verv/endet. Diese Ausdrücke werden nur aus Zweckmäßigkeitsgründen verwendet und beziehen sich nicht darauf, wie die Messerscheide bei der Benutzung anzuordnen ist.When describing an embodiment of the invention relative expressions such as "top", "bottom", "front" and "back" are used / ended. These expressions are just made up It is used for convenience and does not relate to how to arrange the knife sheath in use is.

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Das Gehäuse 2 kann allgemein so sein, wie in der Australischen Patentschrift 447 537 beschrieben ist. Der Messeraufnahmekanal 3 ist zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden 8, einer oberen Wand 9 und einem Boden 10 des Gehäuses 2 ausgebildet, und eine Eintrittsöffnung 11 ist am vorderen Εηαε_ 12 des Gehäuses 2 vorgesehen. Der Träger 4 ist vorzugsweise ein langgestrecktes Teil, das sich in dem Messeraufnahmekanal 3 befindet, so daß es sich allgemein in Längsrichtung dieses Kanals erstreckt, und ist mit dem Gehäuse an einer Stelle innerhalb der Eintrittsöffnung 11 schwenkbar verbunden. Bei der besonderen Konstruktion, die gezeigt ist, liegt diese Schwenkverbindung (die später beschrieben wird) in der Mitte zwischen den Enden des Trägers und ist so ausgebildet, daß sich der Träger 4 aus dieser Verbindung lösen kann, um ihn aus der Eintrittsöffnung 11 und aus dem Gehäuse 2 zu ziehen.Housing 2 can be generally as described in Australian Patent Specification 447,537. The knife receiving channel 3 is between opposite side walls 8, a top wall 9 and a bottom 10 of the housing 2 and an inlet opening 11 is provided on the front Εηαε_ 12 of the housing 2. The carrier 4 is preferably an elongated part which is located in the knife receiving channel 3 so that it is extends generally in the longitudinal direction of this channel, and is with the housing at a location within the inlet opening 11 pivotally connected. In the particular construction shown, this pivot connection resides (which will be described later) midway between the ends of the beam and is formed so that the carrier 4 can detach itself from this connection in order to remove it from the inlet opening 11 and from the housing 2 to pull.

Die bevorzugte Trägerschwenkanordnung ist am besten in den Fig. 3, 5 und 7 gezeigt und besteht aus zwei zylindrischen Achsenabschnitten 13, die aus den jeweiligen Seitenwänden 8 des Gehäuses 2 nach innen vorstehen und sich innerhalb einer Ausnehmung 14 befinden, die in der benachbarten Seitenwand des Trägers 4 ausgebildet ist. Die Oberseite 15 jeder Ausnehmung 14 bildet eine Lagerfläche, die bogenförmig oder flach sein kann, wie gezeigt ist, und der zugehörige Achsenabschnitt 13 wird durch eine federnde Halteeinrichtung mit der Oberfläche 15 in Eingriff gehalten, obwohl auch andere Einrichtungen für diesen Zweck verwendet werden können. Entsprechend der gezeigten Anordnung besteht die federnde Halteeinrichtung aus einer Blattfeder 16, die mit dem Träcrer 4 aus einem Stück ausgebildet ist und unter jeden Achsenabschnitt 13 greift. Eine gesonderte Blattfeder 16 ist vorzugsweise für jeden Achsenabschnitt 13 vorgesehen,' so daß zwischen den Federn 16 ein Zwischenraum für den Durchgang einer Schneidklinge 7 besteht, jedochThe preferred carrier pivot arrangement is best shown in FIG 3, 5 and 7 and consists of two cylindrical shaft sections 13, which consist of the respective Side walls 8 of the housing 2 protrude inward and are located within a recess 14 in the adjacent side wall of the carrier 4 is formed. The top 15 of each recess 14 forms a bearing surface, which can be arcuate or flat, as shown, and the associated axis section 13 is represented by a resilient retaining means held in engagement with the surface 15, although other means for can be used for this purpose. The resilient holding device exists in accordance with the arrangement shown from a leaf spring 16 which is formed in one piece with the carrier 4 and under each axle section 13 takes effect. A separate leaf spring 16 is preferably provided for each axle section 13, ' so that between the springs 16 there is a gap for the passage of a cutting blade 7, however

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kann unter bestimmten Umständen eine einzine Feder 16 auf beide Achsenabschnitt 13 einwirken. Auch kann die oder jede Feder 16 an dem Träger 4 befestigt statt einstückig mit diesem ausgebildet sein. Die Oberseite 17 jeder Blattfeder 16 bildet bei der gezeigten Konstruktion den Boden einer Führungsnut 18 an jeder Seite des Trägers 4, so daß die Achsenabschnitte 13 in Stellung gebracht werden, wenn der Träger 4 in das Gehäuse 2 eingesetzt wird. Diese Anordnung ermöglicht es dem Träger 4, in seine Stellung einzuschnappen, und ermöglicht es auch, den Träger 4 leicht aus seiner Schwenkbefestigung zu lösen.can have a single spring 16 under certain circumstances both axis section 13 act. The or each spring 16 can also be attached to the carrier 4 instead of being integral therewith this be trained. The top 17 of each leaf spring 16 forms the bottom in the construction shown a guide groove 18 on each side of the carrier 4, so that the axle sections 13 are brought into position when the carrier 4 is inserted into the housing 2. This arrangement enables the carrier 4 to be in position snap, and also allows the bracket 4 to be easily released from its pivot mounting.

Bei der besonderen Konstruktion, die gezeigt ist, steht das vordere Ende 19 des Trägers 4 über die Gehäuseeintrittsöffnung 11 vor, und die Schärfvorrichtung 5 ist an dem Träger 4 nahe der öffnung 11 angeordnet. Die Schärfvorrichtung 5 kann, wie gezeigt ist, relativ zu dem Träger 4 begrenzt schwenkbar angeordnet sein und bildet eine im wesentlichen V-förmige Schärföffnung 21 (Fig. 8), die unter der oberen Oberfläche 22 (Fig. 9) zumindest während des normalen Betriebs der Anordnung liegt. Die Schärfvorrichtung 5 ist zu der oberen Oberfläche 22 des Trägers 4 durch einen Me sserauf η ahineschlitz 23 (Fig. 8) frei, der sich längs des Trägers vorzugsweise an den Vorder- und Rückseiten der Schärfvorrichtung 5 erstreckt. Die Seitenflächen wenigstens eines Teils des Schlitzes 23 wirken als Führungsflächen, um einem Seitwärtskippen einer Messerklinge 7 entgegenzuwirken, die in das Gehäuse 2 eingesetzt ist. Der Boden 24 (Fig. 9) des Schlitzteils 23a in dem vorderen Abschnitt des Trägers 4 kann ebenfalls dazu dienen _f eine Messerklinge 7 in die Schärföffnung 21 in einer geeigneten Höhe zu führen, und wenigstens ein Teil des Bodens 25 des Schlitzteils 23b hinter der Schärfvorrichtung 5 bildet eine Reibfläche, an der die Klingenschneidkante 26 für einen später beschriebenen Zweck angreifen kann. Gewünschtenfalls kann die obere Oberfläche 27 des nach In the particular construction which is shown, the front end 19 of the carrier 4 projects beyond the housing inlet opening 11, and the sharpening device 5 is arranged on the carrier 4 near the opening 11. The sharpening device 5 can, as shown, be arranged so as to be pivotable to a limited extent relative to the carrier 4 and forms a substantially V-shaped sharpening opening 21 (Fig. 8) which is below the upper surface 22 (Fig. 9) at least during normal operation the arrangement lies. The sharpening device 5 is exposed to the upper surface 22 of the carrier 4 by a measuring slot 23 (FIG. 8) which extends along the carrier, preferably on the front and rear sides of the sharpening device 5. The side surfaces of at least part of the slot 23 act as guide surfaces in order to counteract a sideways tilting of a knife blade 7 which is inserted into the housing 2. The bottom 24 (FIG. 9) of the slit part 23a in the front portion of the carrier 4 may also serve _for a knife blade 7 into the sharpening port 21 at a suitable height to lead, and at least part of the bottom 25 of the slot portion 23b behind the sharpening device 5 forms a friction surface on which the blade cutting edge 26 can engage for a purpose described later. If desired, the upper surface 27 of the after

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- if -- if -

vorne vorstehenden Teils 19 des Trägers 4 eine Schrägfläche bilden, die mit einem Messergriff 28 (Fig. 3) zusammenwirkt, wie ebenfalls später beschrieben wird.front protruding part 19 of the carrier 4 form an inclined surface which cooperates with a knife handle 28 (Fig. 3), as will also be described later.

Die Schärfvorrichtung 5 kann in irgendeiner geeigneten Weise ausgebildet sein, z.B. so, wie in den Australischen Patentschriften 447 537 und 424 122 beschrieben ist, und kann mit dem Träger in einer ähnlichen Weise verbunden sein, wie sie in der Australischen Patentschrift 447 537 beschrieben ist.The sharpening device 5 can be designed in any suitable manner, for example as in the Australians Patent Nos. 447 537 and 424 122 and can be connected to the carrier in a similar manner as described in Australian Patent Specification 447 537 is described.

Der bevorzugte Träger 4, der in den Fig. 8 bis 13 gezeigt ist, hat einen Führungsabschnitt 29, der an dem Hauptteil· 31 des Trägers 4 zur Bewegung zwischen einer Arbeitsstellung und einer gehobenen Ruhestellung schwenkbar verbunden ist. In der Arbeitsstellung, die in den Fig. 8 - und 9 gezeigt ist, bildet der Führungsabschnitt 29 einen Teil der oberen Oberfläche 22 des Trägers 4 und weist einen Schlitzteil 23a auf, der seitliche Führungsflächen für eine Messerklinge 7 bildet. Vorzugsweise erstreckt sich, wie gezeigt ist, in der Arbeitsstellung der Führunasabschnitt 29 bezüglich der Schärfvorrichtung 5 nach vorne und hinten. Die Schwenkverbindung 32 zwischen dem Trägerteil 31 und dem Führungsabschnitt 29 liegt vorzugsweise nahe dem hinteren Ende des Führungsabschnitts 29, so daß dieser Abschnitt, wenn er nach oben geschwenkt wird (Fig. 13), die Schärfvorrichtung 5 und einen Raum 33 in dem Hauptteil 31 des Trägers 4 freilegt, der die Schärfvorrichtung 5 enthält. Daher kann in dieser Arbeitsstellung die Schärfvorrichtung 5 gewartet (z.B. gereinigt) werden, wenn dies erforderlich ist, und Rückstände von den Schärfvorgängen aus dem Raum 33 entfernt werden können. Die Anordnung ist derart, daß der Führungsabschnitt 29 in die gehobene Ruhestellung gebracht werden kann, während der Träger 4 in seiner normalen Stellung in dem Gehäuse 2 ist, es ist jedoch üblicherweise zweckmäßig, dies zu tun, wenn der Träger 4 aus dem Gehäuse 2 entfernt ist. Irgendeine ge-The preferred carrier 4, which is shown in FIGS. 8 to 13, has a guide section 29 which is attached to the main part. 31 of the carrier 4 for movement between a working position and a raised rest position is pivotally connected. In the working position shown in FIGS 9 and 9, the guide section 29 forms a Part of the upper surface 22 of the carrier 4 and has a slot part 23a, the lateral guide surfaces for a knife blade 7 forms. Preferably, as shown, the guide section extends in the working position 29 with respect to the sharpening device 5 to the front and back. The pivot connection 32 between the carrier part 31 and the guide section 29 is preferably near the rear end of the guide section 29 so that this section, when pivoted upward (Fig. 13), the sharpener 5 and a space 33 in the main part 31 of the carrier 4 which contains the sharpening device 5 is exposed. Therefore, in this working position, the sharpening device 5 serviced (e.g. cleaned) when necessary and residues from sharpening operations can be removed from the room 33. The arrangement is such that the guide section 29 is in the raised rest position can be brought while the carrier 4 is in its normal position in the housing 2, it is however, it is usually convenient to do so when the carrier 4 is removed from the housing 2. Any

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eignete Einrichtung wie ein Schnapper kann verwendet werden, um den Führungsabschnitt 29 in seiner Arbeitsstellung lösbar zu halten.Appropriate device such as a snapper can be used releasably around the guide section 29 in its working position to keep.

Vorzugsweise ist die Schwenkbewegung der Schärfvorrichtung 5 relativ zu dem Führungsabschnitt 29 durch Anschläcre 34 und 35 begrenzt, die an wenigstens einer Seite des RaumsThe pivoting movement of the sharpening device 5 relative to the guide section 29 is preferably carried out by stops 34 and 35 bounded on at least one side of the room

33 ausgebildet sind, und eine Federeinrichtung 36 ist vorgesehen, um die Schärfvorrichtung 5 in eine Mittelstellung zu drücken. Bei der gezeigten Konstruktion besteht die Federeinrichtung 36 aus einer Blattfeder, die mit einer? Befestigungsblock 3 7 der Schärfvorrichtung 5 einstückig ausgebildet ist. Die Feder (oder irgendeine andere Federeinrichtung, die verwendet werden kann) ist so ausgebildet, daß sie die Vorspannung an nur einer Seite der Schärfvorrichtung 5 bewirkt. Dies bedeutet, daß die Wirkunqslinie der Vorspannung seitlich von der Mittellinie der Schärföffnung 21 liegt, und daß die Schärfvorrichtung 5 dadurch leicht gedreht wird, wodurch jeder Zwischenraum in ihrer Schwenkbefestigung 38 (Fig. 6, 9 und 11) ausgeglichen und jede Erschütterung während der Schärfvorgänge beseitigt wird.33 are formed, and a spring device 36 is provided to bring the sharpening device 5 into a central position to press. In the construction shown, the spring device 36 consists of a leaf spring which is provided with a? Fastening block 3 7 of the sharpening device 5 in one piece is trained. The spring (or any other spring device which can be used) is designed so that it applies the preload on only one side of the sharpener 5 causes. This means that the line of action the bias is to the side of the center line of the sharpening opening 21, and that the sharpening device 5 thereby is rotated slightly, thereby compensating for any space in its pivot mount 38 (Figs. 6, 9 and 11) and eliminates any vibration during sharpening will.

Die Fig. 9 und 11 zeigen ein besonderes Verfahren, um die seitlich versetzte Vorspannung derart zu erreichen, daß sie an jeweils gegenüberliegenden Seiten der Schärföffnung 21 an jeder der beiden Grenzstellungen der Schärfvorrichtung 5 liegt. Die beiden GrenzStellungen sind diejenigen, in denen die Schärfvorrichtung 5 an dem Anschlag9 and 11 show a special method to achieve the laterally offset preload in such a way that that they are on opposite sides of the sharpening opening 21 at each of the two limit positions of the sharpening device 5 lies. The two border positions are those in which the sharpening device 5 at the stop

34 bzw. 35 angreift. Die versetzte Vorspannung wird durch Anschläge 39 und 41 erreicht, die von den jeweiligen Seitenwänden 42 und 43 des Raums 33, der die Schärfvorrichtung 5 enthält, nach innen vorstehen und so angeordnet sind, daß jeder in einer der jeweiligen Grenzstellunaen die Vorspannung und Drehung bewirkt, wie zuvor erwähnt wurde.34 or 35 attacks. The offset bias is achieved by stops 39 and 41, which are of the respective Side walls 42 and 43 of the space 33, which contains the sharpening device 5, protrude inward and so arranged are that everyone in one of the respective border positions which causes bias and rotation as previously mentioned.

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Aus den Fig. 8 bis 12 ist ersichtlich, daß der Träger 4 einfach aus einem geeigneten Kunststoffmaterial geformt sein und mit geringer Schwierigkeit montiert werden kann. Der Teil 31 des Trägers 4 besteht aus zwei Hauptabschnitten, die über der Schärfvorrichtung 5 und dem Führungsabschnitt 29 leicht zusammengesetzt werden können.From FIGS. 8 to 12 it can be seen that the carrier 4 can simply be molded from a suitable plastic material and assembled with little difficulty. The part 31 of the carrier 4 consists of two main sections, the one above the sharpening device 5 and the guide section 29 can be easily assembled.

Das Reaktionselement 6 liegt bei der insoweit beschriebenen, bevorzugten Konstruktion zwischen der Gehäuseoberwand 9 und der benachbarten oberen Oberfläche 22 des Trägers 4 und ist mit dem Gehäuse 2 zur Bewegung um eine Achse schwenkbar verbunden, die sich im wesentlichen parallel zu der Schwenkachse des Trägers 4 erstreckt. Die Schwenkverbindung liegt vorzugsweise nahe der Gehäuseoberwand eine bestimmte Strecke innerhalb der Eintrittsöffnung 11, z.B. nahe dem hinteren Ende des Trägers 4. Es kann irgendeine geeignete Einrichtung zur Bildung dieser Verbindung verwendet werden, bei der gezeigten bevorzugten Konstruktion besteht sie jedoch aus einem teilzylindrischen Endabschnitt 44 des Reaktionselements 6, das in fluchtende Ausnehmungen 45 einschnappen kann, die in den beiden Seitenwänden 8 des Gehäuses 2 vorgesehen sind (Fig. 2). Bei dieser Anordnung kann das Reaktionselement 6 aus den Ausnehmungen 45 gelöst und aus dem vorderen Ende des Gehäuses 2 gezogen werden, wenn es notwendig ist.The reaction element 6 is the one described so far, preferred construction between the housing upper wall 9 and the adjacent upper surface 22 of the carrier 4 and is pivotally connected to the housing 2 for movement about an axis which is substantially parallel extends to the pivot axis of the carrier 4. The swivel connection is preferably close to the upper wall of the housing a certain distance within the inlet opening 11, e.g. near the rear of the beam 4. Any suitable means of forming this connection can be used may be used, but in the preferred construction shown it consists of a part cylindrical End portion 44 of the reaction element 6, which can snap into aligned recesses 45 in the both side walls 8 of the housing 2 are provided (Fig. 2). With this arrangement, the reaction element 6 can be released from the recesses 45 and pulled out of the front end of the housing 2 if necessary is.

Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Reaktionselement 6 im Querschnitt wie eine umgekehrte Rinne geformt und bildet eine obere Wand 46 und zwei nach unten verlaufende Seitenwände 47 (Fig. 6 und 7). Das vordere Ende der oberen Wand 46 kann auf der oberen Oberfläche 22 aufliegen oder nahe dieser liegen, vorzugsweise etwas vor der Schärfvorrichtung 5 im Ruhezustand bzw. im geschlossenen Zustand der Messerscheide (Fig. 2) und kann für diesen Zweck mit einem nach unten gerichteten Vorsprung 48 versehen sein. Eine vordere Reaktionszone istIn the embodiment shown, the reaction element 6 is shaped like an inverted groove in cross section and forms a top wall 46 and two downwardly extending side walls 47 (Figures 6 and 7). The front end the top wall 46 may rest on or near the top surface 22, preferably somewhat in front of the sharpening device 5 in the idle state or in the closed state of the knife sheath (Fig. 2) and can be provided with a downwardly directed projection 48 for this purpose. A front reaction zone is

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an der oberen Wand 46 des Reaktionselements 6 hinter dem Vorsprung 4 8 vorgesehen und ist bei der gezeigten Konstruktion durch einen nach unten vorstehenden Abschnitt 49 der Wand 46 gebildet. Diese Zone 49 liegt vorzugsweise nahezu direkt über der Schärfvorrichtung 5, obwohl sie gewünschtenfalls auch etwa hinter dieser Vorrichtung liegen kann. Außerdem ist eine hintere Reaktionszone in der Mitte zwischen der Schwenkverbindung 44, 45 des Reaktionselements und der Schwenkverbindung 13, 14 des Trägers vorgesehen, und bei der gezeigten Konstruktion ist diese Reaktionszone durch zwei nach unten gerichtete Vorsprünge 51 der oberen Wand 46 des Reaktionselements begrenzt, die an der oberen Oberfläche 22 des Trägers angreifen können (Fig. 4).on the top wall 46 of the reaction element 6 behind the Projection 4 8 is provided and is in the construction shown by a downward protruding portion 49 of the wall 46 is formed. This zone 49 is preferably almost directly above the sharpening device 5, although they if desired also lie behind this device can. In addition, there is a rear reaction zone in the middle between the pivot connection 44, 45 of the reaction element and the pivot connection 13, 14 of the carrier is provided, and in the construction shown this is the reaction zone limited by two downwardly directed projections 51 of the upper wall 46 of the reaction element, which is attached to the upper Can attack surface 22 of the carrier (Fig. 4).

Die Schwenkverbindung 44, 45 des Reaktionselements β liegt hinter den beiden Reäktionszonen.49 und 51. Diese Anordnung trägt zum wirksamen Betrieb der Schärfvorrichtung dadurch bei, daß die Bildung eines gewünschten Kräfteverhältnisses erreicht wird. Ein weiterer Vorteil der Lage der Schwenkverbindung liegt darin, daß das vordere Ende des Reaktionselements 6 über eine erhebliche Strecke relativ zu dem Boden 10 des Messerscheidengehäuses 2 bewegt werden kann, und daß die Messerscheide auf diese Weise Messerklingen 7 in einem großen Bereich von Breiten aufnehmen kann.The pivot connection 44, 45 of the reaction element β lies behind the two reaction zones 49 and 51. This arrangement contributes to the effective operation of the sharpening device in that the formation of a desired balance of forces is achieved. Another advantage of the position of the pivot connection is that the front end of the reaction element 6 can be moved over a considerable distance relative to the bottom 10 of the knife sheath housing 2, and that the knife sheath can in this way accommodate knife blades 7 in a wide range of widths .

Wenn die Messerscheide im geschlossenen Zustand ist (Fig. 2 und 4), erfaßt die hintere Reaktionszone 51 vorzugsweise die obere Oberfläche 22 des Trägers 4 an einer Stelle zwischen der Schwenkverbindung 13, 14 und dem hinteren Ende des Trägers 4, und die vordere Reaktionszone kann ebenfalls die Oberfläche 22 erfassen, jedoch vor der Trägerschwenkverbindung 13, 14. Auf jeden Fall besteht wenigstens eine Verbindungszone zwischen dem Reaktionselement 6 und dem Träger 4, und diese ist vorzugsweise die hintere Reaktionszone 51.When the knife sheath is in the closed state (FIGS. 2 and 4), the rear reaction zone 51 preferably engages the upper surface 22 of the carrier 4 at a point between the pivot connection 13, 14 and the rear End of the carrier 4, and the front reaction zone can likewise grasp the surface 22, but in front of the carrier pivot connection 13, 14. In any case it exists at least one connection zone between the reaction element 6 and the support 4, and this is preferred the rear reaction zone 51.

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Auch im geschlossenen Zustand bildet die obere Wand 46 des Reaktionselements 6 vorzugsweise eine vordere Verlängerung der oberen Wand 9 des Gehäuses 2, obwohl sie von dem vorderen 'Rand 52 der Gehäusewand 9 nach unten abfallen kann, wie Fig. 2 zeigt. Der vordere Rand 52 der oberen Gehäusewand 9 liegt vorzugsweise um eine bestimmte Strecke hinter dem vorderen Rand jeder Gehäuseseitenwand 8/ um einen Spalt 53 (Fig. T) zu .bilden, durch den das Reaktionselement 6 um seine Schwenkverbindung gehoben werden kann. In dem gehobenen Zustand jedoch erstrecken sich die Seitenwände 47 des Reakticnselements, die zwischen den Gehäus-3-seitenwänden 8 verschiebbar angeordnet sind, vorzugsweise unter die oberen Ränder der Gehauseseiter.wände 8, um ein gutes Aussehen beizubehalten und eine im wesentlichen vollständige Umhüllung einer Messerklinae 7 zu schaffen.Even in the closed state, the upper wall 46 of the reaction element 6 preferably forms a front extension the top wall 9 of the housing 2, although it may fall down from the front edge 52 of the housing wall 9, as Fig. 2 shows. The front edge 52 of the upper housing wall 9 is preferably a certain distance behind the front edge of each housing side wall 8 / around one Gap 53 (Fig. T) to .bilden through which the reaction element 6 can be lifted around its pivot connection. In the raised state, however, the side walls extend 47 of the reaction element, which is between the housing 3 side walls 8 are arranged displaceably, preferably under the upper edges of the housing side walls 8 to a to maintain good looks and to provide a substantially complete encasing of a knife blade 7.

Die Vorspannungseinrichtung wirkt bei der gezeigten Konstruktion direkt auf das Reaktionselement und unterscheidet sich darin von den früheren Konstruktionen, bei denen die Vorspannungseinrichtung auf die Messerklinge oder einen geschwenkten Träger für die Schärf Vorrichtung· wirkt. Bevorzugt verwendet man üblicherweise eine Blatt- oder Drahtfeder als Vorspannungseinrichtung, und bildet solch eine Feder derart aus, daß sie auf das Reaktionselement 6 vor der Achse der Schwenkverbindung 44, 45 wirkt, um das vordere Ende nach unten gegen den Boden 10 des Gehäuses 2 der ]Vesserscheide zu drücken, Gewünschtenfalls kann die Vorspannungseinrichtung aus zwei getrennten Abschnitten bestehen, die unabhängig voneinander gegen den Träger 4 und das Reaktionselement 6 wirken, um diese Teile normalerweise in einem geschlossenen Zustand zu halten, wie Fig. 2 zeigt. Vorzugsweise jedoch wirkt die Vorspannungseinrichtung zwischen diesen beiden Teilen 4 und 6 und kann für diesen Zweck aus einer einstückigen, etwa U-förmigen Feder 54 bestehen, wie gezeigt ist. Gewünschtenfalls kann eine solche Feder an jeder Seite des Trägers 4 vorhanden sein.In the construction shown, the pretensioning device acts directly on the reaction element and differentiates It differs from the earlier designs in which the pretensioning device is applied to the knife blade or a pivoted carrier for the sharpening device · acts. A leaf or wire spring is usually preferably used as a biasing means, and forms such a spring from such that they on the reaction element 6 before the axis of the pivot connection 44, 45 acts to the front End down against the bottom 10 of the housing 2 of the] Vesserscheide to press, if desired, the pretensioning device can consist of two separate sections, which act independently of each other against the support 4 and the reaction element 6 to normally make these parts in a closed state as shown in FIG. Preferably, however, the pretensioning device acts between these two parts 4 and 6 and can act for this Purpose consist of a one-piece, approximately U-shaped spring 54, as shown. If desired, a such a spring can be present on each side of the support 4.

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-vT- —-vT- -

Die spezielle gezeigte Vorspannungsfeder 54 hat zwei Schenkel 55 und 56, die durch einen gebogenen Steg 57 verbunden sind, der in der Arbeitsstellung der Feder 5 4, wie aezeiqt ist, in dem Gehäusekanal 3 hinter dem Träger 4 und dem Reaktionselement 6 liegt. Die beiden Schenkel 55 und 56 erstrecken sich in Richtung des Kanals 3 nach vorne. Das vordere Ende 58 des Schenkels 55 erfaßt den Tr?ger 4 verzugsweise direkt unter der Schärfvorrichtung 5, und das vordere Ende 59 des Schenkels 56 erfaßt das Reaktionselerr.ent 6, ebenfalls vorzugsweise nahe der Schärfvorrichtung 5 und/oder im Bereich der Reaktionszene 49. Die Vorspannungsfeder veranlaßt eine Scherwirkung zwischen der Reaktionselement 6 und dem Träger 4, so daß ersteres um seine jeweilige Schwenkverbindung 44, 45 nach unten und letzterer um seine Schwenkverbindung 13, 14 nach, oben gedrückt wird.The particular bias spring 54 shown has two legs 55 and 56, which are connected by a curved web 57, which in the working position of the spring 5 4, as aezeiqt is located in the housing channel 3 behind the carrier 4 and the reaction element 6. The two legs 55 and 56 extend in the direction of the channel 3 to the front. The front end 58 of the leg 55 grasps the carrier 4 in a retarded manner directly below the sharpening device 5, and the front end 59 of the leg 56 detects the reaction element 6, also preferably near the sharpening device 5 and / or in the area of the reaction scene 49. The pretensioning spring causes a shear action between the reaction element 6 and the carrier 4, so that the former around its respective pivot connection 44, 45 downwards and the latter about its pivot connection 13, 14 upwards is pressed.

Vorzugsweise ist das Messerscheidengehäuse 2 so ausgebildet, daß eine Messerklinge 7 so weit in den Kanal einc^esptzt v/erden kann, daß das Ende 61 der Klinge 7 hinter der Schärfvorrichtung 5 (Fig. 5) liegt, und daß soPiit im wesentlichen die gesamte Länge der Schneidklingenkante 26 geschärft werden kann. In der voll eingesetzten Lage kann der TeilThe knife sheath housing 2 is preferably designed in such a way that that a knife blade 7 is inserted so far into the canal can that the end 61 of the blade 7 is behind the sharpening device 5 (Fig. 5), and that so Piit substantially the entire length of the cutting blade edge 26 can be sharpened. In the fully deployed position, the part can

6 2 des Klingengriffs 28 auf der Schrägflache 2 7 der Klinge 7 aufliegen, so daß die Klinge in einer geeigneten Höhe zum Herausziehen nach hinten über die Schärfvorrichtung 5 gehalten wird. Die Schrägfläche 27 ist vorzugsweise in der gezeigten Weise geneigt, so daß am Ende des Einsetzens einer Schneidklinge 7 in das Gehäuse 2 die Klinge6 2 of the blade handle 28 on the inclined surface 2 7 of the Blade 7 rest so that the blade is at a suitable height for pulling backwards over the sharpening device 5 is held. The inclined surface 27 is preferably inclined in the manner shown, so that at the end of the insertion a cutting blade 7 in the housing 2 the blade

7 fortschreitend gehoben wird, damit ein gekrümmtes Endteil 61 geschärft v/erden kann.7 is progressively raised so that a curved end portion 61 can be sharpened.

Wenn eine Schneidklinge 7 zunächst in die beschriebene Messerscheide eingesetzt wird, erfaßt der obere Rand 63 vorzugsweise den vorderen Vorsprung 48 des Reaktionselements 6 im wesentlichen zur gleichen Zeit, wenn die Schneidkante 26 die Schärfvorrichtung 5 erfaßt, wieWhen a cutting blade 7 is first inserted into the described knife sheath, the upper edge 63 engages preferably the front projection 48 of the reaction element 6 substantially at the same time when the Cutting edge 26 the sharpening device 5 detects how

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schematisch in Fig. 14 gezeigt ist. In dieser Phase wirkt die Federkraft S einer Trennung der Teile 4 und 6 entgegen, und das Teil 4 wird um die Schwenkachse 3 durch die Reaktionskräfte R₁ und R~ an den Verbindungszonen zwischen den Teilen 4 und 6 im Gleichgewicht gehalten.is shown schematically in FIG. In this phase, the spring force S counteracts a separation of the parts 4 and 6, and the part 4 is _{kept in equilibrium about the pivot axis 3 by the reaction forces R 1} and R ~ at the connection zones between the parts 4 and 6.

Wenn die Klinge 7 weiter in das Gehäuse 2 geschoben wird, wird das vordere Ende des Trägers 4 veranlaßt, wegen des Drucks, der an der Schärfvorrichtung 5 ausgeübt wird, nach unten um die Schwenkachse 13 zu schwenken, und der obere Klingenrand 63 berührt die vordere Reaktionszone 49 des Reaktionselements 6 (Fig. 15). Gleichzeitig wird das vordere Ende des Reaktionselements 6 veranlaßt, wegen des Eingriffs zwischen der Zone 49 und dem oberen Klingenrand 63 nach oben um seinen Schwenkzapfen 4 4 zu schwenken. Die hintere Reaktionszone 51 des Reaktionselements 6 ist noch mit dem Träger 4 im Eingriff und hält folcrlich den Träger 4 in einer ausreichenden Lage relativ zu der Messerklinge 7.When the blade 7 is pushed further into the housing 2, the front end of the carrier 4 is caused, because of the Pressure that is exerted on the sharpening device 5 to pivot downward about the pivot axis 13, and the upper blade edge 63 contacts the front reaction zone 49 of the reaction element 6 (Fig. 15). At the same time will causes the front end of the reaction element 6, because of of engagement between zone 49 and upper blade edge 63 to pivot upwardly about its pivot pin 4 4. The rear reaction zone 51 of the reaction element 6 is still engaged with the carrier 4 and consequently holds the carrier 4 in a sufficient position relative to the knife blade 7th

Bei der besonderen gezeigten Ausführungsform führt die fortgesetzte Bewegung der Schneidklinge 7 in das Gehäuse dazu, daß der Schneidklingenrand 26 die Reibfläche 25 hinter der Schärfvorrichtung 5 erfaßt, so daß die Klinge dann eine Zweipunktverbindung mit dem Träger 4 an gegenüberliegenden Seiten der Trägerschwenkachse 13 hat (Fig. 16) . Zu diesem oder etwa zu diesem Zeitpunkt kann die hintere Reaktionszone 51 des Reaktionselements 6 von dem Träger 4 abgehoben werden, und die Schneidklinge 7 und die Schärfvorrichtung 5 können die Bildung eines im wesentlichen konstanten Schneidwinkels an der Klinge 7 bewirken. Es ist jedoch auch möglich, daß der Träger 4 und die Reaktionszone 51 während des gesamten Schärfvorganges in Eingriff bleiben.In the particular embodiment shown, the leads continued movement of the cutting blade 7 into the housing so that the cutting blade edge 26 the friction surface 25 detected behind the sharpening device 5, so that the blade then has a two-point connection with the carrier 4 at opposite Has sides of the carrier pivot axis 13 (Fig. 16). At this or around this point in time, the rear reaction zone 51 of the reaction element 6 of the carrier 4 are lifted off, and the cutting blade 7 and the sharpening device 5 can enable the formation of a substantially constant cutting angle on the blade 7 cause. However, it is also possible that the carrier 4 and the reaction zone 51 during the entire sharpening process stay engaged.

Wenn der Zustand der Fig. 16 erreicht ist, sind die Reaktionskräfte derart, daß der Träger 4 und die KlingeWhen the state of FIG. 16 is reached, the Reaction forces such that the carrier 4 and the blade

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die spezielle Beziehung unabhängig von der Lage der Schneid klinge 7 relativ zu dem Gehäuse 2 beibehalten. Die Reaktionskraft R₁ besteht wegen der Trennung der Zone 51
von dem Träger 4 nicht mehr länger, jedoch stabilisiert
die Reaktionskraft R. zwischen der Klinge 7 und dem Träger 4 den Träger 4 darin, daß er die Reaktionskraft R^
an der gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse 13 ausgleicht. Unter der Annahme, daß die Schneidklinge 7 in
einer bestimmten Stellung des Einsetzens gehalten wird,
und daß der Klingengriff 28 nach oben oder unten relativ zu dem Gehäuse 2 bewegt wird, bleiben die relativen Stellungen des Reaktionselements 6, des Trägers 4 und der
Schneidklinge 7 innerhalb der Bewegungsgrenzen der beiden zuerst genannten Elemente 6 und 4 gleich.the special relationship is maintained regardless of the position of the cutting blade 7 relative to the housing 2. The reaction force R ₁ exists because of the separation of zone 51
from the carrier 4 no longer, but stabilized
the reaction force R. between the blade 7 and the carrier 4 the carrier 4 in that he has the reaction force R ^
on the opposite side of the pivot axis 13 compensates. Assuming the cutting blade 7 in
is held in a certain position of onset,
and that the blade handle 28 is moved up or down relative to the housing 2, the relative positions of the reaction element 6, the carrier 4 and the
Cutting blade 7 is the same within the limits of movement of the two first-mentioned elements 6 and 4.

Daraus folgt, daß die relativen Stellungen des Trägers 4 und der Schneidklinge 7 derart gesteuert werden, daß die Schärfvorrichtung 5 einen im wesentlichen konstanten
Sehneidwinkel an der Klinge erzeugen kann. Jede Änderung dieser relativen Stellungen, die selbstverständlich wegen der Änderung der Form der Klinge 7, wenn sie weiter in das Gehäuse 2 eingesetzt wird, auftreten kann, kann derartsein, daß diese Formänderung im wesentlichen kompensiert und der Schneidwinkel im wesentlichen konstant gehalten wird.It follows that the relative positions of the carrier 4 and the cutting blade 7 are controlled in such a way that the sharpening device 5 has a substantially constant one
Can generate angles of vision on the blade. Any change in these relative positions, which of course can occur because of the change in the shape of the blade 7 when it is further inserted into the housing 2, can be such that this change in shape is substantially compensated for and the cutting angle is kept substantially constant.

Die Fig. 17 und 18 zeigen die Klinge 7 in fortschreitend größeren Eindringphasen in das Gehäuse 2. Die Linie GR₁ in den Fig. 16 bis 18 stellen die Richtungsiinie der Kraft dar, die zwischen der Klinge 7 und den Schneidern der
Schärfvorrichtung 5 während der Einwärtsbewegung der
Klinge 7 ausgeübt wird. Es ist ersichtlich, daß die. Winkelbeziehung zwischen dieser Linie und der Längsachse der
Klinge 7 sich insgesamt nicht wesentlich ändert, so daß
sich die Widerstandskraft beim Schärfen während des gesamten Vorganges wenig ändert. Die Linie CR₂ in Fia. 18
gibt die Richtung der Schneidwiderstandskraft während
des HerausZiehens, der Klinge 7 aus dem Gehäuse 2 wieder,17 and 18 show the blade 7 in progressively larger phases of penetration into the housing 2. The line GR ₁ in FIGS
Sharpening device 5 during the inward movement of the
Blade 7 is exercised. It can be seen that the. Angular relationship between this line and the longitudinal axis of the
Blade 7 does not change significantly overall, so that
the resistance to sharpening changes little during the entire process. The line CR ₂ in FIG. 18th
gives the direction of the cutting resistance force during
pulling out the blade 7 from the housing 2 again,

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und die Winkelbeziehung zwischen der Linie CR^ und der Klingenlängsachse ist im wesentlichen die gleiche wie zwischen der Linie CR. und der Klingenlängsachse.and the angular relationship between the line CR ^ and the longitudinal axis of the blade is essentially the same as that between the line CR. and the longitudinal axis of the blade.

Aus dem Vorherigen ist ersichtlich/ daß die richtige Beziehung; zwischen der Schneidklinge 7 und der Schärfvorrichtung 5 während der Bewegung der Klinge 7 in das und aus dem Messerscheidengehäuse 2 aufrecht erhalten wird. Dies ergibt sich aus der Zweipunktverbindung mit dem Träger 4, die während wenigstens eines Teils der Bewegung durch Verbindung der Schneidklinge 7 und des Reaktionselements 6 jeweils an getrennten Zonen erreicht wird. Bei der speziellen beschriebenen Anordnung wird während eines Teils der Klingenbewegung die zuvor erwähnte Beziehung durch Verbindung des Trägers 4 mit zwei getrennten Zonen der Klinge 7 erreicht. Es ist auch zweckmäßig, daß die beiden Zonen der Verbindung mit dem Träger 4 an gegenüberliegenden Sei* ten der Trägerschwenkachse 13 liegen, so daß die Klinge 7 und de* Tracer. (4) um diese Schwenkachse 13 ohne Verlust der gewünschten Beziehung schwenken, sollte der Handgriff relativ zu dem Messerscheidengehäüse 2 nach oben oder unten bewegt werden. Das Reaktionselement 6 folgt selbstverständlich wegen seiner Schwenkbefestiaung 44, 45 und seiner Vorspannung jeder solchen Beweguna des Trägers 4 und der Klinge 7. Wenn die Schneidklinge 7 aus dem Gehäuse 2 gezogen wird, tritt die gleiche Steuerung der Beziehung zwischen der Klinge 7 und der Schärfvorrichtung 5 auf - -From the foregoing it is evident / that the correct relationship; between the cutting blade 7 and the sharpening device 5 during the movement of the blade 7 into and from the knife sheath housing 2 is maintained. This results from the two-point connection with the carrier 4, which during at least part of the movement by connection of the cutting blade 7 and the reaction element 6 is achieved in separate zones. In the particular arrangement described, during a part of the blade movement the aforementioned relationship by connecting the support 4 to two separate zones of the Blade reached 7. It is also useful that the two zones of connection with the carrier 4 on opposite sides * th of the carrier pivot axis 13 are so that the blade 7 and de * Tracer. (4) about this pivot axis 13 without losing the Pivot desired relationship, the handle should relative to the knife sheath housing 2 up or down be moved. The reaction element 6 follows of course because of its pivot mounting 44, 45 and its pretensioning of any such movement of the carrier 4 and the blade 7. When the cutting blade 7 is out of the housing 2 is pulled, the same control of the relationship between the blade 7 and the sharpener occurs 5 on - -

Eine Konstruktion, wie sie beschrieben wurde, hat einige Vorteile gegenüber früheren Messerscheiden mit Schärfvorrichtung. Z. B, besteht die Möglichkeit, einen im wesentlichen konstanten Schneidwinkel an der klinge in der oben beschriebenen Weise aufrecht.zu erhalten. Bei der beschriebenen bevorzugten Konstruktion, bei der der Träger und das Reaktionselement von derA construction as described has several advantages over prior sharpening knife sheaths. For example, there is the possibility of a substantially constant cutting angle at the keep the blade upright in the manner described above. In the preferred construction described, in which the carrier and the reaction element of the

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gleichen Feder vorgespannt werden, wird das vorherige Merkmal insbesondere durch die dynamische Weise der sich ergebenden Schärfanordnung verdeutlicht. Die Anordnung (Träger, Reaktionselement und Vorspannfeder) ist in der Lage, sich relativ zu dem Gehäuse ohne Störung der Vorspannungskraft zu bewegen, die der Druck zwischen der Schneidklinge und der Schärfvorrichtung ist, ohne daß die Beziehung zwischen der Klinge und der Schärfvorrichtung gestört wird.same spring will be biased, the previous one will be Characteristic in particular illustrated by the dynamic way of the resulting sharpening arrangement. The order (Carrier, reaction element and preload spring) is in the Able to move relative to the housing without disturbing the biasing force exerted by the pressure between the Cutting blade and the sharpener is without affecting the relationship between the blade and the sharpener is disturbed.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der hinteren Verbindung zwischen dem Reaktionselement und dem Träger während des anfänglichen Einsetzens einer Schneidklinge. Die Lage dieser Verbindung schafft einen geeigneten Ausgleich zwischen der Kraft, die zwischen der Klinge und der Schärfvorrichtung wirkt, und der, die auf den Klingengriff von dem Benutzer ausgeübt wird, und diese Lage hängt üblicherweise zu einem bestimmten Grad von dem Profil der zu schärfenden Klinge ab. In allen Fällen liegt sie jedoch zwischen den Schwenkachsen des Trägers und des Reaktionselements und hinter ersterem. Another advantage arises from the rear connection between the reaction element and the carrier during the initial insertion of a cutting blade. The location this connection creates a suitable balance between the force exerted between the blade and the sharpener acts and that which is exerted on the blade handle by the user, and this position usually hangs to a certain extent on the profile of the blade to be sharpened. In all cases, however, it lies between the pivot axes of the carrier and the reaction element and behind the former.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Zweipunktverbindung zwischen der Schneidklinge und den. Träger. Da die Schneidklinge die zuvor erwähnte Reibfläche (die durch einen Einsatz aus geeignetem Material gebildet sein kann, der an dem Träger befestigt ist, oder mit dem Träger aus einem Stück bestehen kann) erfaßt, steht sie auch mit der Schärfvorrichtung in Verbindung. Daher ergibt sich eine Verringerung der auf die Schärfvorrichtung v/irkenden Kraft. In der Praxis kann diese Verringerung bis zu 50 % betragen. Es wurde festgestellt, daß die Belastung der Schärfvorrichtung wegen der Änderungen des Druckes, der von dem Benutzer ausgeübt wird, selten konstant ist, und daß die wirksame Verringerung der Belastung als Folge der zuvor erwähnten Anordnung eine größere Steuerung des Schärfvorganges ermöglicht.Another advantage results from the two-point connection between the cutting blade and the. Carrier. Since the Cutting blade the aforementioned friction surface (which can be formed by an insert made of suitable material, which is attached to the carrier, or can consist of one piece with the carrier) detected, it is also with the Sharpening device in connection. Therefore, there is a reduction in the force exerted on the sharpener. In practice this reduction can be up to 50%. It was found that the load on the sharpener is seldom constant because of the changes in pressure exerted by the user, and that the effective reduction of the load as a result of the aforementioned arrangement greater control of the sharpening process enables.

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Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Anordnung einer Führungsfläche/ die von dem Boden des Klingenaufnahmeschlitzes an der Vorderseite der Schärfvorrichtung gebildet wird, da dadurch der Eintritt der Schneidklinge in die Messerscheide erleichtert wird. Auch ermöglicht es die Schrägflächenverbindung ir.it dem Kessergriff, daß die
Schärfwirkung über das hintere Ende der Klinge hinaus
wirkt und verhindert wird, daß der Messergriff bei Beendigung des inneren SchärfVorganges herabfällt. Folglich wird das Herausziehen der Klinge aus der Messerscheide nicht behindert und der äußere Schärfvorgang kann in geeigneter und einfacher Weise durchgeführt werden.Another advantage results from the arrangement of a guide surface / which is formed by the bottom of the blade receiving slot on the front of the sharpening device, since this facilitates the entry of the cutting blade into the knife sheath. The inclined surface connection with the Kesser handle also enables the
Sharpening effect beyond the rear end of the blade
acts and prevents the knife handle from falling when the internal sharpening process is completed. As a result, the blade is not hindered from being pulled out of the knife sheath, and the external sharpening process can be carried out in a suitable and simple manner.

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Claims

Expectations

1. Knife sharpening device, consisting of a main body with a receiving space in its front section, and the sharpening device in the receiving room, thereby characterized in that a guide portion (29) is pivotable on the main body (31) for movement between an operative position and a rest position is connected that the guide portion (29) has a slot (23) to receive a knife blade (7) and engage it to align in the cutting device (5) when the guide section (29) is in the working position, and that the guide section (29) also serves as a cover for the receiving space (33) in the working position, so that the movement of the guide section (29) into the working position the sharpening device (5) exposes for maintenance.

/

2. Knife sheath with a sharpening device according to claim 1, consisting of a housing, a carrier that is pivotably attached to the / housing, a sharpening device, which is arranged on the front part of the carrier in front of the pivot axis in such a way that it faces the top of the carrier is free, a reaction element attached to the housing is pivotally mounted and overlying at least a portion of the top of the carrier, and a biasing means that separates the respective front Parts of the carrier and the reaction element counteracts, characterized in that the reaction element front and rear reaction zones (49, 51) ', which lie in front of or behind the pivot axis (13) of the carrier (4) opposite the upper side (22) of the carrier, that the pivot axis (44) of the reaction element (6) essentially runs parallel to the carrier pivot axis (13) and lies behind the rear reaction zone (51), and that the pretensioning device (54) supports the carrier (4)

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ORIGINAL INSPECTED

and the reaction element (6) about their respective axes of gravity (13, 44) presses / un one of the separation of the front part (19) of the carrier (4) and the front reaction zone (49) to prevent.

3. Knife sheath according to claim 2, characterized in that the carrier (4) has a knife blade receiving slot (23) has in its top at least in the

Part of the carrier is formed, which is behind that Pivot axis (13) extends, as well as a knife blade holding surface (25) covering at least part of the testicle of the slot (23) at a point behind the carrier pivot axis (13) forms.

4. Knife sheath according to claim 3, characterized in that the front part (23 a) of the slot (23) is formed in a guide portion (29) which is attached to the
Carrier (4) is arranged pivotably between a working and a rest position, that the sharpening device (5) in a space (33) in the front part (19)
of the carrier (4) is arranged that the guide section (29) has a cover for the Rauir. (33) forms in the working position, so that a knife blade (7) with the sharpening device (5) only through insertion
the front slot part (23a) can be used, and that the guide section (2S) exposes the sharpening device (5) in the rest position for maintenance.

5. Knife sheath according to one of claims 2 to 4, characterized in that the carrier (4) in two axis sections (13) can snap in, which are formed on opposite side walls (8) of the housing (2) are to form a pivot mounting of the carrier (4).

6. Knife sheath according to claim 5, characterized in that each axis section (13) in a recess (14) is arranged, which is formed in the carrier (4),

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and at this point detachable from a leaf spring (16) is held, which forms part of the carrier (4).

7. Knife sheath according to one of claims 2 to 6, characterized characterized in that the front reaction zone

. (* 49) the upper edge (63) of a knife blade (7) that between the carrier (4) and the reaction element (6) ■ is inserted and engages in the sharpening device (5), detected, and that the rear reaction zone (51) the upper side of the carrier (33) is detected at least during the initial part of the blade sharpening process. ■

8. Knife sheath according to one of claims 2 to 7, characterized in that the pretensioning device (54) consists of a U-shaped spring with two legs (55, 56) which are connected via a curved web (57) are, and that each leg (55,56) the carrier (4) or the reaction element (6) in front of their pivot axes (13, 44) detected to press the front parts of the carrier (4) · and the ■ reaction element against each other. ■ · · -

9. Knife sheath according to one of claims 2 to 6, characterized characterized in that the housing (2) is elongated and has a knife blade receiving channel extending in the longitudinal direction (3) and an inlet opening (11) for the channel (3) at the front end of the housing (2), and that the carrier (4) is arranged on the housing (2) in such a way that the sharpening device (5) is at or close to the inlet opening (11).

10. Knife sheath according to one of claims 4 to 9, characterized in that the sharpening device (5) in the The receiving space (33) is pivotably arranged to move between two limit positions that the sharpening device (5) a spring device (36) is assigned which is effective when the sharpening device (5) in one of the Limit positions is to put the sharpening device (5) in

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to preload the other limit position, and that the preload during use on the sharpening device (5) at a point to the side of the connection zone between the sharpening device (5) and a cutting blade (7) works.

11. Knife sheath according to claim 10, characterized in that the bias is on opposite sides Sides of the connection zone in each of the boundary positions works.

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