DE2653830C2

DE2653830C2 - Knife sheath with a sharpening device

Info

Publication number: DE2653830C2
Application number: DE2653830A
Authority: DE
Inventors: Peter Kingsley Eltham North Victoria Bayly
Original assignee: Wiltshire Cutlery Co Pty Ltd
Current assignee: Wiltshire Cutlery Co Pty Ltd
Priority date: 1975-12-04
Filing date: 1976-11-26
Publication date: 1986-10-23
Also published as: SE7613623L; PL108751B1; GB1532548A; FR2333614B1; IN145641B; HU177925B; NL7613517A; IE44235L; ES454224A1; DK145331C; NL183708C; FI58271B; DE2653830A1; LU76322A1; BE849015A; CA1046774A; RO85077B; GR61785B; ZA767052B; FI763441A

Description

Die Erfindung wird nachstehend anhand der F i g. 1 bis IS beispielsweise erläutert Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to FIGS. 1 to IS explained, for example. It shows

F i g. I eine Aufsicht einer Ausführungsform der Messerscheide, F i g. I a plan view of an embodiment of the knife sheath,

Fig.2 einen Längsschnitt längs der Linie H-II in Fig. 1.FIG. 2 shows a longitudinal section along the line H-II in FIG. 1.

F i g. 3 eine F i g. 2 ähnliche Darstellung, jedoch mit einer in die Messerscheide eingesetzte Messerklinge,F i g. 3 a fig. 2 similar representation, but with a knife blade inserted into the knife sheath,

Fig.4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV in4 shows a cross section along the line IV-IV in

F i g. 5 eine P i g. 4 ähnliche Darstellung, jedoch mit einer an der Schärfvorrichtung angreifenden Messerklinge, F i g. 5 a P i g. 4 similar representation, but with a knife blade engaging the sharpening device,

Fig.6 einen Querschnitt längs der Linie VI-Vl in Fig. 5,6 shows a cross section along the line VI-VI in Fig. 5,

F i g. 7 einen Querschnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 5,F i g. 7 shows a cross section along the line VII-VII in FIG. 5,

Fig.8 eine Aufsicht des in den vorherigen Darstellungen gezeigten Trägers,8 is a plan view of the in the previous representations shown carrier,

Fig.9 einen Querschnitt längs der Linie IX-IX in Fig. 8,9 shows a cross section along the line IX-IX in FIG. 8,

F i g. 10 bis 11 Querschnitte längs der Linien X-X,F i g. 10 to 11 cross-sections along the lines X-X,

XI-XI undXII-XII in Fig.9,XI-XI and XII-XII in Figure 9,

Fig. 13 einen Teil des Trägers der Fig.9 mit dem Führungsabschnitt in der Ruhestellung, undFIG. 13 shows a part of the carrier of FIG. 9 with the Guide section in the rest position, and

F i g. 14 bis 18 schematische Darstellungen, aus denen die verschiedenen Reaktionskräfte und Kraftlinien in verschiedenen Phasen eines einzigen Schärfvorgangs bei Verwendung der in den vorherigen Figuren gezeigten Konstruktionen hervorgehen.F i g. 14 to 18 are schematic representations from which the different reaction forces and lines of force in different phases of a single sharpening process emerge using the constructions shown in the previous figures.

Die gezeigte Messerscheide mit Schärfvorrichtung besteht aus einem hohlen Gehäuse 2, das einen Messeraufnahmekanal 3 bildet (F i g. 2 und 3), einem Träger 4, der in dem Gehäuse 2 schwenkbar befestigt ist und eine Schärfvorrichtung 5 trägt (F i g. 5 und 6), und einem Reaktionselement 6, das mit einer Messerklinge 7 (F i g. 3,5 und 6) zusammenwirkt, die in das Gehäuse 2 eingesetzt wird.The shown knife sheath with sharpening device consists of a hollow housing 2, which has a knife receiving channel 3 forms (F i g. 2 and 3), a carrier 4 which is pivotally mounted in the housing 2 and a Sharpening device 5 carries (Fig. 5 and 6), and a reaction element 6, which is equipped with a knife blade 7 (Fig. 3, 5 and 6) which is inserted into the housing 2 cooperates.

Bei der Messerscheide ist der Träger 4 zur Anpassung an die Lage einer eingesetzten Messerklinge 7 schwenkbar angeordnet, und das Reaktionselement 6 ist ebenfalls an dem Gehäuse 2 schwenkbar angeordnet und so ausgebildet, daß es den Träger 4 und eine Messerklinge 7 derart erfaßt, daß eine relativ stoßfreie Schärfung erreicht wird.In the case of the knife sheath, the carrier 4 can be pivoted to adapt to the position of an inserted knife blade 7 arranged, and the reaction element 6 is also pivotably arranged on the housing 2 and so designed so that it grips the carrier 4 and a knife blade 7 in such a way that a relatively smooth sharpening is achieved will.

Bei der Beschreibung einer Ausführungsform werden relative Ausdrücke wie »oben«, »unten«, »vorne« und »hinten« verwendet. Diese Ausdrücke werden nur aus Zweckmäßigkeitsgründen verwendet und beziehen sich nicht darauf, wie die Messerscheide bei der Benutzung anzuordnen ist.In describing an embodiment, relative terms such as "top", "bottom", "front" and "Back" used. These terms are used and related for convenience only not how to arrange the knife sheath when using it.

Der Messeraufnahmekanal 3 ist zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden 8, einer oberen Wand 9 und einem Boden 10 des Gehäuses 2 ausgebildet, und eine Eintrittsöffnung It ist am vorderen Ende 12 des Gehäuses 2 vorgesehen. Der Träger 4 ist ein langgestrecktes Teil, das sich in dem Messeraufnahmekanal 3 befindet, so daß es sich allgemein in Längsrichtung dieses Messeraufnahmekanals 3 erstreckt und ist mit dem Gehäuse 2 an einer Stelle innerhalb der Eintrittsöffnung 11The knife receiving channel 3 is between opposite Side walls 8, a top wall 9 and a bottom 10 of the housing 2 formed, and a Inlet opening It is at the front end 12 of the housing 2 provided. The carrier 4 is an elongated part which is located in the knife receiving channel 3, so that it extends generally in the longitudinal direction of this knife receiving channel 3 and is with the housing 2 at a point within the inlet opening 11

—I I-1 ..~_U.._J~„ D_n: A_n- J..™,i«ll.«« f„„„._..l,—I I-1 .. ~ _U .._ J ~ „D _n : A _n - J .. ™, i« ll. «« F „„ „._ .. l,

η,ιιηυιιινι/αι Tviuunuvii.tn.iuvi wui gvetviubii ivvuoii im tion liegt diese Schwenkverbindung (die später beschrieben wird) in der Mitte zwischen den Enden des Trägers 4 und ist so ausgebildet, daß sich der Träger 4 aus dieser Verbindung lösen kann, um ihn aus der Eintrittsöffnung 11 und aus dem Gehäuse 2 zu ziehen. η, ιιηυιιινι / αι Tviuunuvii.tn.iuvi wui gvetviubii ivvuoii in tion, this pivot connection (which will be described later) is in the middle between the ends of the carrier 4 and is designed so that the carrier 4 can detach from this connection to to pull it out of the inlet opening 11 and out of the housing 2.

Die Trägerschwenkanordnung ist am besten in den F i g. 3, 5 und 7 gezeigt und besteht aus zwei zylindrischen Achsenabschnitten 13, die aus den jeweiligen Seitenwänden 8 des Gehäuses 2 nach innen vorstehen und sich innerhalb einer Ausnehmung 14 befinden, die in der benachbarten Seitenwand des Trägers 4 ausgebildet ist Die Oberseite 15 jeder Ausnehmung 14 bildet eine Lagerflächs, die bogenförmig oder flach sein kann, wie gezeigt ist, und der zugehörige Achsenabschnitt 13 wird durch eine federnde Halteeinrichtung mit der Oberfläche 15 in Eingriff gehalten. Entsprechend der gezeigtenThe carrier pivot arrangement is best shown in FIGS. 3, 5 and 7 and consists of two cylindrical Axle sections 13 which protrude inwardly from the respective side walls 8 of the housing 2 and are located within a recess 14 in the adjacent side wall of the carrier 4 is formed The top 15 of each recess 14 forms a bearing surface, which may be arcuate or flat, as shown, and the associated axis portion 13 becomes held in engagement with the surface 15 by a resilient retaining device. According to the one shown

ίο Anordnung besteht die federnde Halteeinrichtung aus einer Blattfeder 16, die mit dem Träger 4 aus einem Stück ausgebildet ist und unter jeden Achsenabschnitt 13 greift Eine gesonderte Blattfeder 16 ist für jeden Achsenabschnitt 13 vorgesehen, so daß zwischen den Blattfedern 16 ein Zwischenraum für den Durchgang einer Messerklinge 7 besteht, jedoch kann unter Umständen eine einzige Blattfeder 16 auf beide Achsenabschnitte 13 einwirken. Auch kann die oder jede Blattfeder 16 an dem Träger 4 befestigt statt einstückig mit diesem ausgebildet sein. Die Oberseite 17 jeder Blattfeder 16 bildet bei der gezeigten Konstruktion den Boden einer Führungsnut 18 an jeder Seite des Trägers 4, so daß die Achsenabschnitte 13 in Stellung gebracht werden, wenn der Träger 4 in das Gehäuse 2 eingesetzt wird.ίο The arrangement consists of the resilient holding device a leaf spring 16 which is formed in one piece with the carrier 4 and under each axle section 13 engages A separate leaf spring 16 is provided for each axle section 13 so that between the Leaf springs 16 there is a gap for the passage of a knife blade 7, however, under certain circumstances a single leaf spring 16 acts on both axle sections 13. The or each leaf spring can also 16 attached to the carrier 4 instead of being formed in one piece therewith. The top 17 of each leaf spring In the construction shown, 16 forms the bottom of a guide groove 18 on each side of the carrier 4, see above that the axle sections 13 are brought into position when the carrier 4 is inserted into the housing 2.

Diese Anordnung ermöglicht es dem Träger 4, in seine Stellung einzuschnappen, und ermöglicht es auch, den Träger 4 leicht aus seiner Schwenkbefestigung zu lösen.This arrangement enables the carrier 4 to snap into place and also enables the Carrier 4 can be easily removed from its swivel mount.

Bei der gezeigten Konstruktion steht der vordere TeilIn the construction shown, the front part is standing

19 des Trägers 4 über die Eintrittsöffnung 11 vor, und die Schärfvorrichtung 5 ist an dem Träger 4 nahe der Eintrittsöffnung Il angeordnet. Die Schärfvorrichtung 5 kann, wie gezeigt ist, relativ zu dem Träger 4 begrenzt schwenkbar angeordnet sein und bildet eine im wesentlichen V-förmige Schärföffnung 21 (F i g. 8), die unter der oberen Oberfläche 22 (F i g. 9) zumindest während des normalen Betriebs der Anordnung liegt. Die Schärfvorrichtung 5 ist zu der oberen Oberfläche 22 des Trägers 4 durch einen Schlitz 23 (F i g. 8) frei, der sich längs des Trägers 4 an den Vorder- und Rückseiten der Schärfvorrichtung 5 erstreckt. Die Seitenflächen wenigstens eines Teils des Schlitzes 23 wirken als Führungsflächen, um einem Seitwärtskippen einer Messerklinge 7 entgegenzuwirken, die in das Gehäuse 2 eingesetzt ist Der Boden 24 (F i g. 9) des Schlitzteils 23a in dem vorderen Abschnitt des Trägers 4 kann ebenfalls dazu dienen, eine Messerklinge 7 in die Schärföffnung 21 in einer geeigneten Höhe zu führen, und wenigstens ein Teil des Bodens 25 des Schlitzteils 236 hinter der Schärfvorrichtung 5 bildet eine Reibfläche, an der die Klingenschneidkante 26 für einen später beschriebenen Zweck angreifen kann. Gewünschtenfalls kann die obere Oberfläche 27 des nach vorne vorstehenden Teils 19 des Trägers 4 eine Schrägfläche bilden, die mit einem Messergriff 28 (F i g. 3) zusammenwirkt, wie ebenfalls später beschrieben wird.19 of the carrier 4 above the inlet opening 11, and the sharpening device 5 is on the carrier 4 near the Arranged inlet opening II. As shown, the sharpening device 5 can be limited relative to the carrier 4 be pivotably arranged and forms a substantially V-shaped sharpening opening 21 (FIG. 8), which under the top surface 22 (Fig. 9) at least during normal operation of the assembly. The sharpening device 5 is exposed to the upper surface 22 of the carrier 4 through a slot 23 (FIG. 8) which runs longitudinally of the carrier 4 on the front and rear sides of the sharpening device 5. At least the side surfaces Part of the slot 23 act as guide surfaces to prevent a knife blade 7 from tilting sideways counteract, which is inserted into the housing 2 The bottom 24 (Fig. 9) of the slot part 23a in the front Section of the carrier 4 can also serve to insert a knife blade 7 into the sharpening opening 21 in a suitable height to guide, and at least part of the bottom 25 of the slot part 236 behind the sharpening device 5 forms a friction surface on which the blade cutting edge 26 engages for a purpose described later can. If desired, the upper surface 27 of the forwardly protruding part 19 of the carrier 4 form an inclined surface which cooperates with a knife handle 28 (FIG. 3), as also described later will.

Der Träger 4, der in den F i g. 8 bis 13 gezeigt ist, hat einen Führungsabschnitt 29, der an dem Hauptteil 31 des Trägers 4 zur Bewegung zwischen einer Arbeitsstellung und einer gehobenen Ruhestellung schwenkbar verbunden ist. In der Arbeitsstellung, die in den F i g. 8 • ns4 O „<>·,„ The carrier 4, which is shown in FIGS. 8 to 13 has a guide section 29 which is pivotally connected to the main part 31 of the carrier 4 for movement between a working position and a raised rest position. In the working position shown in FIGS. 8 • ns4 O "<>·,"

Teil der oberen Oberfläche 22 des Trägers 4 und weist einen Schlitzteil 23a auf, der seitliche Führungsflächen für eine Messerklinge 7 bildet. In der Arbeitsstellung erstreckt sich der Führungsabschnitt 29 bezüglich der Schärfvorrichtung 5 nach vorne und hinten. Die Schwenkverbindung 32 zwischem dem Hauptteil 31 und dem Führungsabschnitt 29 liegt nahe dem hinteren EndePart of the upper surface 22 of the carrier 4 and has a slot part 23a, the lateral guide surfaces for a knife blade 7 forms. In the working position, the guide section 29 extends with respect to the Sharpening device 5 to the front and back. The pivot connection 32 between the main part 31 and the guide section 29 is near the rear end

des Führungsabschnitts 29, so daß dieser Abschnitt, wenn er nach oben geschwenkt wird (Fig. 13), die Schärfvorrichtung 5 und einen Raum 33 in dem Hauptteil 31 des Trägers 4 freilegt, der die Schärfvorrichtung 5 enthält Daher kann in dieser Arbeitsstellung die Schärfvorrichtung 5 gewartet (z. B. gereinigt) werden, wenn dies erforderlich ist, und Rückstände von den Schärfvorgängen können aus dem Raum 33 entfernt werden. Die Anordnung ist derart, daß der Führungsabschnitt 29 in die gehoben: Ruhestellung gebracht werden kann, während der Träger 4 in seiner normalen Stellung in dem Gehäuse 2 ist, es ist jedoch üblicherweise zweckmäßig, dies zu tun, wenn der Träger 4 aus dem Gehäuse 2 entfernt ist Irgendeine geeignete Einrichtung wie ein Schnapper kann verwendet werden, um den Führungsabschnitt 23 in seiner Arbeitsstellung lösbar zu halten.of the guide section 29, so that this section, when it is pivoted upward (Fig. 13), the Sharpening device 5 and a space 33 in the main part 31 of the carrier 4, which exposes the sharpening device 5 Therefore, in this working position, the sharpening device 5 can be serviced (e.g. cleaned) when this is necessary and residues from the sharpening operations can be removed from space 33. the The arrangement is such that the guide section 29 can be brought into the raised position of rest, while the carrier 4 is in its normal position in the Housing 2, but it is usually convenient to do so when the carrier 4 is out of the housing 2 Any suitable means, such as a latch, can be used to releasably hold the guide section 23 in its operative position.

Die Schwenkbewegung der Schärfvorrichtung 5 ist relativ zu dem Führungsabschnitt 29 durch Anschläge 34 und 33 begrenzt, die an wenigstens einer Seite des Raums 33 ausgebildet sind, und eine Federeinrichtung 36 ist vorgesehen, um die Schärfvorrichtung 5 in eine Mittelstellung zu drücken. Bei der gezeigten Konstruktion besteht die Federeinrichtung 36 aus einer Blattfeder, die mit einem Befestigungsblock 37 der Schärfvorrichtung 5 einstückig ausgebildet ist Die Feder (oder irgendeine andere Federeinrichtung, die verwendet werden kann) ist so ausgebildet, daß sie die Vorspannung an nur einer Seite der Schärfvorrichtung 5 bewirkt Dies bedeutet daß die Wirkungslinie der Vorspannung seitlich von der Mittellinie der Schärföffnung 21 liegt und daß die Schärfvorrichtung 5 dadurch leicht gedreht wird, wodurch jedes Spiel in ihrer Schwenkbefestigung 38 (Fig.6, 9 und 11) ausgeglichen und jede Erschütterung während der Schärfvorgänge beseitigt wird.The pivoting movement of the sharpening device 5 is relative to the guide section 29 by means of stops 34 and 33, which are formed on at least one side of the space 33, and spring means 36 is provided in order to push the sharpening device 5 into a central position. In the construction shown, the spring device 36 consists of a leaf spring which is formed in one piece with a fastening block 37 of the sharpening device 5 any other spring means that can be used are designed to effect the preload on only one side of the sharpening device 5. This means that the line of action of the preload is laterally of the center line of the sharpening opening 21 is and that the sharpening device 5 is thereby slightly rotated, whereby each game in its pivot mounting 38 (Fig.6, 9 and 11) compensated and each Vibration during sharpening is eliminated.

Die Fig.9 und 10 zeigen, wie die seitlich versetzte Vorspannung derart zu erreichen ist daß sie an jeweils gegenüberliegenden Seiten der Schärföffnung 21 an jeder der beiden Grenzstellungen der Schärfvorrichtung 5 liegt Die beiden Grenzstellungen sind diejenigen, in denen die Schärfvorrichtung 5 an dem Anschlag 34 bzw. 35 angreift Die versetzte Vorspannung wird durch Anschläge 39 und 41 erreicht die von den jeweiligen Seitenwänden 42 und 43 des Raums 33, der die Schärfvorrichtung 5 enthält nach innen vorstehen und so ange- ordnet sind, daß jeder in einer der jeweiligen Grenzstellungen die Vorspannung und Drehung bewirkt wie zuvor erwähnt wurde.9 and 10 show how the laterally offset The preload can be achieved in such a way that it is on opposite sides of the sharpening opening 21 at each of the two limit positions of the sharpening device 5 The two limit positions are those in which the sharpening device 5 rests against the stop 34 and 35, respectively engages The offset preload is achieved by stops 39 and 41 which protrude inward from the respective side walls 42 and 43 of the space 33, which contains the sharpening device 5 and are thus attached. are arranged so that each in one of the respective limit positions causes the bias and rotation as mentioned above.

Aus den F i g. 8 bis 12 ist ersichtlich, daß der Träger 4 einfach aus einem geeigneten Kunststoffmaterial geformt sein und mit geringer Schwierigkeit montiert werden kann. Der Hauptteil 31 des Trägers 4 besteht aus zwei Hauptabschnitten, die über der Schärfvorrichtung 5 und dem Führungsabschnitt 29 leicht zusammengesetzt werden können.From the F i g. 8 to 12 it can be seen that the carrier 4 can be easily molded from a suitable plastic material and can be assembled with little difficulty. The main part 31 of the carrier 4 consists of two main sections that can be easily put together above the sharpening device 5 and the guide section 29.

Das Reaktionselement 6 liegt bei der beschriebenen Konstruktion zwischen der oberen Wand 9 des Gehäuses 2 und der benachbarten oberen Oberfläche 22 des Trägers 4 und ist mit dem Gehäuse 2 zur Bewegung um eine Achse schwenkbar verbunden, die sich im wesentlichen parallel zu der Schwenkachse des Trägers 4 erstreckt Die Schwenkverbindung liegt nahe der oberen Wand 9 eine bestimmte Strecke innerhalb der Eintrittsöffnung 11, z. B. nahe dem hinteren Ende des Trägers 4. Bei der gezeigten Konstruktion besteht die Schwenkverbindung aus einer teilzylindrischen Schwenkachse 44 des Reaktionselements 6, das in fluchtende Ausnehmungen 45 einschnappen kann, die in den beiden SeitenwänThe reaction element 6 lies in the construction described between the upper wall 9 of the housing 2 and the adjacent upper surface 22 of the Carrier 4 and is pivotally connected to the housing 2 for movement about an axis which extends substantially parallel to the pivot axis of the carrier 4. The pivot connection is close to the upper one Wall 9 a certain distance within the inlet opening 11, for. B. near the rear end of the carrier 4. In the construction shown, the pivot connection consists of a partially cylindrical pivot axis 44 of the reaction element 6, which can snap into aligned recesses 45 in the two side walls den 8 des Gehäuses 2 vorgesehen sind (F i g. 2). Bei dieser Anordnung kann das Reaktionselement 6 aus den Ausnehmungen 45 gelöst und aus dem vorderen Ende des Gehäuses 2 gezogen werden, wenn es notwendig ist. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Reaktionselement 6 im Querschnitt wie eine umgekehrte Rinne geformt und bildet eine obere Wand 46 und zwei nach unten verlaufende Seiten wände 47 (F i g. 6 und 7). Das vordere Ende der oberen Wand 46 kann auf der oberen Oberfläche 22 aufliegen oder nahe dieser liegen, und zwar etwas vor der Schärfvorrichtung 5 im Ruhezustand bzw. im geschlossenen Zustand der Messerscheide (F i g. 2) und kann für diesen Zweck mit einem nach unten gerichteten Vorsprung 48 versehen sein. Eine vordere Druckzone 49 ist an der oberen Wand 46 des Reakiionselemenis 6 hinter dem Vorsprung 48 vorgesehen und ist bei der gezeigten Konstruktion durch einen nach unten vorstehenden Abschnitt der Wand 46 gebildet. Diese Druckzone 49 liegt nahezu direkt über der Schärfvorrichtung 5. Außerdem ist eine hintere Druckzone 51 in der Mitte zwischen der Schwenkachse 44 des Reaktionselements 6 und den Achsenabschnitten 13 des Trägers 4 vorgesehen, und bei der gezeigten Konstruktion ist diese Druckzone 51 durch zwei nach unten gerichtete Vorsprünge der oberen Wand 46 des Reaktionselements 6 begrenzt, die an der oberen Oberfläche 22 des Trägers 4 angreifen können (F i g. 4).the 8 of the housing 2 are provided (FIG. 2). With this arrangement, the reaction element 6 from the Recesses 45 can be released and pulled out of the front end of the housing 2 if necessary. In the embodiment shown, the cross section of the reaction element 6 is like an inverted one Shaped channel and forms a top wall 46 and two downwardly extending side walls 47 (Figs. 6 and 7). The forward end of the top wall 46 may rest on or near the top surface 22, namely a little in front of the sharpening device 5 in the rest state or in the closed state of the knife sheath (FIG. 2) and can for this purpose with a downward projection 48 be provided. A front pressure zone 49 is provided on the upper wall 46 of the reaction element 6 behind the projection 48 and in the construction shown is formed by a downwardly projecting portion of the wall 46. This pressure zone 49 is almost directly above the sharpening device 5. In addition, a rear pressure zone 51 is in the middle between the pivot axis 44 of the Reaction element 6 and the axle sections 13 of the carrier 4 are provided, and in the construction shown this pressure zone 51 is limited by two downwardly directed projections of the upper wall 46 of the reaction element 6, which on the upper surface 22 of the carrier 4 can attack (FIG. 4).

Die Schwenkachse 44 des Reaktionselements 6 liegt hinter den beiden Druckzonen 49 und 51.The pivot axis 44 of the reaction element 6 lies behind the two pressure zones 49 and 51.

Wenn die Messerscheide im geschlossenen Zustand ist (F i g. 2 und 4), erfaßt die hintere Druckzone 51 die obere Oberfläche 22 des Trägers 44 an einer Stelle zwischen den Achsenabschnitten 13 und dem hinteren Ende des Trägers 4, und die vordere Druckzone 49 kann ebenfalls die Oberfläche 22 erfassen, jedoch vor den Achsenabschnitten 13. Auf jeden Fall besteht wenigstens eine Verbindungszone zwischen dem Reaktionselement 6 und dem Träger 4, und diese ist die hintere Druckzone 51.When the knife sheath is in the closed state (Figs. 2 and 4), the rear pressure zone 51 detects the upper surface 22 of beam 44 at a location between axle sections 13 and the rear end of the carrier 4, and the front pressure zone 49 can also cover the surface 22, but before the Axis sections 13. In any case, there is at least one connection zone between the reaction element 6 and the support 4, and this is the rear zone Pressure zone 51.

Auch im geschlossenen Zustand bildet die obere Wand 46 des Reaktionselements 6 eine vordere Verlängerung der oberen Wand 9 des Gehäuses 2, obwohl sie von dem vorderen Rand 52 der Wand 9 des Gehäuses 4 nach unten abfallen kann, wie F i g. 2 zeigt Der vordere Rand 52 der oberen Wand 9 liegt um eine bestimmte Strecke hinter dem vorderen Rand jeder Seitenwand 8, um einen Spalt 53 (Fig. 1) zu bilden, durch den das Reaktionselement 6 um seine Schwenkverbindung gehoben werden kann. In dem gehobenen Zustand jedoch erstrecken sich die Seitenwände 47 des Reaktionselements 6, die zwischen den Seitenwänden 8 verschiebbar angeordnet sind, unter die oberen Ränder der Seitenwände 8, um ein gutes Aussehen beizubehalten und eine im wesentlichen vollständige Umhüllung einer Messerklinge 7 zu schaffen.Even in the closed state, the upper wall 46 of the reaction element 6 forms a front extension of the upper wall 9 of the housing 2, although it can drop down from the front edge 52 of the wall 9 of the housing 4, as shown in FIG. 2 shows the front one Edge 52 of the top wall 9 lies a certain distance behind the front edge of each side wall 8, to form a gap 53 (Fig. 1) through which the reaction element 6 can be lifted about its pivot connection. In the high condition, however the side walls 47 of the reaction element 6 extend, which are displaceable between the side walls 8 are arranged under the upper edges of the side walls 8 in order to maintain a good appearance and a to create a knife blade 7 essentially completely encased.

Als Vorspannungseinrichtung ist eine Feder 54 vorgesehen, die auf das Reaktionselement 6 vor dessen Schwenkachse 44 wirkt um das vordere Ende nach unten gegen den Boden 10 des Gehäuses 2 der Messerscheide zu drücken. Die Vorspannungseinrichtung wirkt zwischen dem Träger 4 und dem Reaktionselement 6 und besteht für diesen Zweck aus einer einstückigen, etwa U-förmigen Feder 54.A spring 54 is provided as a biasing device, which acts on the reaction element 6 before it Pivot axis 44 acts to press the front end down against the bottom 10 of the housing 2 of the knife sheath. The pretensioner works between the carrier 4 and the reaction element 6 and for this purpose consists of a one-piece, roughly U-shaped spring 54.

Die gezeigte Feder 54 hat zwei Schenkel 55 und 56, die durch einen gebogenen Steg 57 verbunden sind, der in der Arbeitsstellung der Feder 54, wie gezeigt ist in dem Messeraufnahmekanal 3 hinter dem Träger 4 und dem Reaktionselement 6 liegt Die beiden Schenkel 55The spring 54 shown has two legs 55 and 56, which are connected by a curved web 57 which, in the working position of the spring 54, is shown in FIG the knife receiving channel 3 behind the carrier 4 and the reaction element 6 lies the two legs 55

und 56 erstrecken sich in Richtung des Messeraufnahmekanals 3 nach vorne. Das vordere Ende 58 des Schenkels 55 erfaßt den Träger 4 direkt unter der Schärfvorrichtung 5, und das vordere Ende 59 des Schenkels 56 erfaßt das Reaktionselement 6, ebenfalls nahe der Schärfvorrichtung 5 und/oder im Bereich der Druckzone 49. Die Feder 54 veranlaßt eine Scherwirkung zwischen dem Reaktionselement 6 und dem Träger 4, so daß ersteres um seine jeweilige Schwenkachse 44 nach unten und letzterer um seine Achsenabschnitte 13 nach oben gedrückt wird.and 56 extend in the direction of the knife receiving channel 3 to the front. The front end 58 of the leg 55 engages the carrier 4 directly below the sharpening device 5, and the front end 59 of the leg 56 detects the reaction element 6, also close to the sharpening device 5 and / or in the area of the pressure zone 49. The spring 54 causes a shear action between the reaction element 6 and the carrier 4, see above that the former about its respective pivot axis 44 downwards and the latter about its axis sections 13 after is pressed up.

Das Gehäuse 2 ist so ausgebildet, daß eine Messerklinge 7 soweit in den Messeraufnahmekanal 3 eingesetzt werden kann, daß das Ende 61 der Messerklinge 7 hinter der Schärfvorrichtung 5 (F i g. 5) liegt und daß somit im wesentlichen die gesamte Länge der Klingenschneidkante 26 geschärft werden kann. In der volleingesetzten Lage kann der Teil 62 des Messergriffs 28 auf der Oberfläche 27 der Messerklinge 7 aufliegen, so daß diese in einer geeigneten Höhe zum Herausziehen nach hinten über die Schärfvorrichtung 5 gehalten wird. Die Oberfläche 27 ist in der gezeigten Weise geneigt, so daß am Ende des Einsetzens einer Messerklinge 7 in das Gehäuse 2 die Messerklinge 7 fortschreitend gehoben wird, damit ein gekrümmtes Ende 61 geschärft werden kann.The housing 2 is designed in such a way that a knife blade 7 is inserted so far into the knife receiving channel 3 it can be that the end 61 of the knife blade 7 lies behind the sharpening device 5 (FIG. 5) and that thus substantially the entire length of the blade cutting edge 26 can be sharpened. In the fully deployed Position of the part 62 of the knife handle 28 can rest on the surface 27 of the knife blade 7 so that this is held at a suitable height for pulling out to the rear over the sharpening device 5. the Surface 27 is inclined in the manner shown, so that at the end of the insertion of a knife blade 7 into the Housing 2, the knife blade 7 is progressively raised so that a curved end 61 can be sharpened can.

Wenn eine Messerklinge 7 zunächst in die beschriebene Messerscheide eingesetzt wird, erfaßt der obere Rand 63 den vorderen Vorsprung 48 des Reaktionselements 6 im wesentlichen zur gleichen Zeit, wenn die Klingenschneidkante 26 die Schärfvorrichtung 5 erfaßt, wie dies schematisch in Fig. 14 gezeigt ist In dieser Phase wirkt die Federkraft S einer Trennung von Träger 4 und Reaktionselement 6 entgegen, und der Träger 4 wird um die Achsenabschnitte 13 durch die Reaktionskräfte R\ und /?2 an den Verbindungszonen zwischen dem Träger 4 und dem Reaktionselement 6 im Gleichgewicht gehalten.When a knife blade 7 is first inserted into the described knife sheath, the upper edge 63 engages the front projection 48 of the reaction element 6 substantially at the same time as the blade cutting edge 26 engages the sharpening device 5, as shown schematically in FIG. 14 therein Phase, the spring force S counteracts a separation of carrier 4 and reaction element 6, and carrier 4 is kept in equilibrium about axis sections 13 by reaction forces R \ and /? 2 at the connection zones between carrier 4 and reaction element 6.

Wenn die Messerklinge 7 weiter in das Gehäuse 2 geschoben wird, wird das vordere Ende des Trägers 4 veranlaßt, wegen des Drucks, der an der Schärfvorrichtung 5 ausgeübt wird, nach unten um die Achsenabschnitte 13 zu schwenken, und der obere Rand 63 berührt die vordere Druckzone 49 des Reaktionse'.ements 6 (F i g. 15). Gleichzeitig wird das vordere Ende des Reaktionselements 6 veranlaßt, wegen des Eingriffs zwischen der Druckzone 49 und dem oberen Rand 63 nach oben um seine Schwenkachse 44 zu schwenken. Die hintere Druckzone 51 des Reaktionselements 6 ist noch mit dem Träger 4 in Eingriff und hält folglich den Träger 4 in einer ausreichenden Lage relativ zu der Messerklinge 7.When the knife blade 7 is pushed further into the housing 2, the front end of the carrier 4 becomes caused, because of the pressure exerted on the sharpening device 5, downward about the axis sections 13 to pivot, and the upper edge 63 contacts the front pressure zone 49 of the reaction element 6 (Fig. 15). At the same time, the front end of the reaction element 6 caused, because of the engagement between the pressure zone 49 and the upper edge 63 after to pivot about its pivot axis 44 above. The rear pressure zone 51 of the reaction element 6 is still engages the carrier 4 and thus holds the carrier 4 in a sufficient position relative to the knife blade 7th

Bei der gezeigten Ausführungsform führt die fortgesetzte Bewegung der Messerklinge 7 in das Gehäuse 2 dazu, daß die Klingenschneidkante 26 den Boden 25 hinter der Schärfvorrichtung 5 erfaßt, so daß die Messerklinge 7 dann eine Zweipunktverbindung mit dem Träger 4 an gegenüberliegenden Seiten der Achsenabschnitte 13 hat (Fig. 16). Zu diesem, oder etwa zu diesem Zeitpunkt, kann die hintere Druckzone 51 des Reaktionselements 6 von dem Träger 4 abgehoben werden, und die Messerklinge 7 und die Schärfvorrichtung 5 können die Bildung eines im wesentlichen konstanten Schneidwinkels an der Messerklinge 7 bewirken. Es ist jedoch auch möglich, daß der Träger 4 und die Druckzone 51 während des gesamten Schärfvorgangs in Eingriff bleiben.In the embodiment shown, the continued movement of the knife blade 7 leads into the housing 2 to the fact that the blade cutting edge 26 engages the ground 25 behind the sharpening device 5, so that the knife blade 7 then a two-point connection with the carrier 4 on opposite sides of the axle sections 13 (Fig. 16). About this one, or about this one Time, the rear pressure zone 51 of the reaction element 6 can be lifted from the carrier 4, and the knife blade 7 and the sharpening device 5 can form a substantially constant Effect the cutting angle on the knife blade 7. However, it is also possible that the carrier 4 and the pressure zone 51 remain engaged during the entire sharpening process.

Wenn der Zustand der Fig. 16 erreicht ist, sind die Reaktionskräfte derart, daß der Träger 4 und die Messerklinge 7 die spezielle Beziehung unabhängig von der Lage der Messerklinge 7 relativ zu dem Gehäuse 2 beibehalten. Die Reaktionskraft R₁ besteht wegen dei⁴ Trennung der Druckzone 51 von dem Träger 4 nicht mehr länger, jedoch stabilisiert die Reaktionskraft /?4 zwischen der Messerklinge 7 und dem Träger 4 den Träger 4 darin, daß er die Reaktionskraft Ri an der gegenüberliegenden Seite der Achsenabschnitte 13 ausgleicht. Unter der Annahme, daß die Messerklinge 7 in einer bestimmten Stellung des Einsetzens gehalten wird, und daß der Messergriff 28 nach oben oder unten relativ zu dem Gehäuse 2 bewegt wird, bleiben die relativen Stellungen des Reaktionselements 6, des Trägers 4 und der Messerklinge 7 innerhalb der Bewegungsgrenzen von Reaktionselement 6 und Träger 4 gleich.When the state of FIG. 16 is reached, the reaction forces are such that the carrier 4 and the knife blade 7 maintain the special relationship regardless of the position of the knife blade 7 relative to the housing 2. The reaction force R ₁ no longer exists because of the ⁴ separation of the pressure zone 51 from the carrier 4, but the reaction force /? 4 between the knife blade 7 and the carrier 4 stabilizes the carrier 4 in that it has the reaction force Ri on the opposite side of the Axis sections 13 compensates. Assuming that the knife blade 7 is held in a certain position of insertion and that the knife handle 28 is moved up or down relative to the housing 2, the relative positions of the reaction element 6, the carrier 4 and the knife blade 7 remain within the limits of movement of reaction element 6 and carrier 4 are the same.

Daraus folgt daß die relativen Stellungen des Trägers 4 und der Messerklinge 7 derart gesteuert werden, daß die Schärfvorrichtung 5 einen im wesentlichen konstanten Schneidwinkel an der Messerklinge 7 erzeugen kann. Jede Änderung dieser relativen Stellungen, die selbstverständlich wegen der Änderung der Form der Messerklinge 7, wenn sie weiter in das Gehäuse 2 eingesetzt wird, auftreten kann, kann derart sein, daß diese Formänderung im wesentlichen kompensiert und der Schneidwinkel im wesentlichen konstant gehalten wird. Die Fig. 17 und 18 zeigen die Messerklinge 7 in fortschreitend größeren Eindringphasen in das Gehäuse 2. Die Linie CR\ in den F i g. 16 bis 18 stellt die Richtungslinie der Kraft dar, die zwischen der Messerklinge 7 und den Schneiden der Schärfvorrichtung 5 während der Einwärtsbewegung der Messerklinge 7 ausgeübt wird. Es ist ersichtlich, daß die Winkelbeziehung zwischen dieser Linie und der Längsachse der Messerklinge 7 sich insgesamt nicht wesentlich ändert, so daß sich die Widerstandskraft beim Schärfen während des gesamten Vorgangs wenig ändert. Die Linie CR₂ in Fig. 18 gibt die Richtung der Schneidwiderstandskraft während des Herausziehens der Messerklinge 7 aus dem Gehäuse 2 wieder, und die Winkelbeziehung zwischen der Linie CRi und der Klingenlängsachse ist im wesentlichen die gleiche wie zwischen der Linie CRi und der Klingenlängsachse.
Aus dem Vorherigen ist ersichtlich, daß die richtige Beziehung zwischen der Messerklinge 7 und der Schärfvorrichtung 5 während der Bewegung der Messerklinge 7 in das und aus dem Gehäuse 2 aufrechterhalten wird. Dies ergibt sich aus der Zweipunktverbindung mit dem Träger 4, die während wenigstens eines Teils der Bewegung durch Verbindung der Messerklinge 7 und des Reaktionselements 6 jeweils an getrennten Zonen erreicht wird. Bei der speziellen beschriebenen Anordnung wird während eines Teils der Klingenbewegung die zuvor erwähnte Beziehung durch Verbindung des Trägers 4 mit zwei getrennten Zonen der Messerklinge 7 erreicht Es ist auch zweckmäßig, daß die beiden Zonen der Verbindung mit dem Träger 4 an gegenüberliegenden Seiten der Achsenabschnitte 13 liegen, so daß die Messerklinge 7 und der Träger 4 um diese Achsenabschnitte 13 ohne Verlust der gewünschten Beziehung schwenken, sollte der Messergriff 28 relativ zu dem Gehäuse 2 nach oben oder unten bewegt werden. Das Reaktionselement 6 folgt selbstverständlich wegen seiner Schwenkachse 44 und seiner Vorspannung jeder solchen Bewegung des Trägers 4 und der Messerklinge 7. Wenn die Messerklinge 7 aus dem Gehäuse 2 gezogen wird, tritt die gleiche Steuerung der Beziehung zwischen der Messerklinge 7 und der Schärfvorrichtung 5 auf.It follows from this that the relative positions of the carrier 4 and the knife blade 7 are controlled in such a way that the sharpening device 5 can produce an essentially constant cutting angle on the knife blade 7. Any change in these relative positions, which of course can occur because of the change in the shape of the knife blade 7 when it is further inserted into the housing 2, can be such that this change in shape is essentially compensated and the cutting angle is kept essentially constant. 17 and 18 show the knife blade 7 in progressively larger phases of penetration into the housing 2. The line CR \ in the FIG. 16 to 18 show the direction line of the force which is exerted between the knife blade 7 and the cutting edges of the sharpening device 5 during the inward movement of the knife blade 7. It can be seen that the angular relationship between this line and the longitudinal axis of the knife blade 7 does not change significantly overall, so that the resistance force during sharpening changes little during the entire process. The line CR ₂ in Fig. 18 shows the direction of the cutting resistance force during the withdrawal of the knife blade 7 from the housing 2, and the angular relationship between the line CRi and the longitudinal axis of the blade is substantially the same as that between the line CRi and the longitudinal axis of the blade.
From the foregoing it can be seen that the proper relationship between knife blade 7 and sharpening device 5 is maintained during movement of knife blade 7 into and out of housing 2. This results from the two-point connection with the carrier 4, which is achieved during at least part of the movement by connecting the knife blade 7 and the reaction element 6 in separate zones. In the particular arrangement described, during part of the blade movement the aforementioned relationship is achieved by connecting the support 4 to two separate zones of the knife blade 7 so that the knife blade 7 and the carrier 4 pivot about these axis sections 13 without losing the desired relationship, the knife handle 28 should be moved relative to the housing 2 up or down. The reaction element 6, of course, owing to its pivot axis 44 and its bias, follows any such movement of the carrier 4 and the knife blade 7. When the knife blade 7 is withdrawn from the housing 2, the same control of the relationship between the knife blade 7 and the sharpener 5 occurs.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

1 21 2

The invention relates to a knife sheath

Claims: with a sharpening device in the preamble of Pa

tent claim I mentioned Art

5. Knife sheaths with a sharpening device. There are knife sheaths with a sharpening device

standing from a housing, a carrier known at 5 (DE-OS 21 64 277), in which the carrier is on is pivotally attached to the housing, the rear end of the knife sheath being pivotally attached Sharpening device at the front, near the is, while the reaction element is at the front end Entrance opening lying part of the carrier in front of which the knife sheath is pivotably mounted and the sen pivot axis is arranged such that the top of the knife blade only in a single point Sharpening device applied to the top of the carrier freely 10 The knife must be inserted into the is, and one by means of a biasing device knife sheath always getung smoothly and evenly generated counterpressure applying reaction leads to a constant sharpening element, that on the case to get a result. If the knife blade is used during the Swivel axis- the carrier's parallel axis sharpening is not introduced evenly and calmly, so is pivotably mounted and at least one part 15 can result in a jamming, a more difficult handhades The carrier, with the prestressing device and an uneven sharpening of the measurement scoring the respective front parts of the carrier and blade come. This also results in particular of the reaction element at a front and then when the knife blade is up or down The pressure zone of the reaction element is swiveled towards one another when the knife presses into the knife edge and the front pressure zone is introduced in front of the cutting edge.

the pivot axis of the reaction element and the case of a knife sheath of the type mentioned

Carrier Hegt, characterized in (DE-OS 26 36 505) a pivoting of the knife that the rear pressure zone (51) behind the pivot blade when inserted into the knife sheath largely axis (axis sections 13) of the carrier (4) and in front of, However, it is possible to remove the carrier from the reaction element with the aid of the pivot axis (44) of the reaction element (6) 25 of the knife blade so that the pivot axis (44) of the reaction element can also be properly sharpened. behind the rear pressure zone (51) and knife blade is not achieved,
the pivot axis (axis sections 13) of the Trä- The invention is based on the object of a measurement

gers (4) and that the pretensioning device (to create a sheath of the type mentioned at the beginning) is included the 54) between the front parts of the carrier (4) 30 which improves the guidance of the knife blade, so that and the reaction element (6) engages in successive sharpening operations on one

. 2. The knife sheath of claim 1, wherein the knife blade is a more uniform and consistent one Carrier a formed in its upper side cutting angle is generated.

Has slot and a holding surface, which at least this task is carried out by the in the characterizing

forms part of the bottom of the slot, characterized in part of claim 1 indicated features, that the slot (23) and the loosens

Bottom behind the pivot axis of the carrier (4) Advantageous embodiments and developments

stretch. of the invention emerge from the subclaims.

3. Knife sheath according to claim 2, in which the inventive design of the Mesvordere Part of the slot in a guide sheath ensures that neither the reaction cut is formed which is formed on the carrier between the element nor the carrier when the knife is inserted Working and a rest position pivotable blade can be moved from this, so that the is arranged, and in which the sharpening device in contact pressure between the knife blade and the a space in the front part of the carrier sharpening device regardless of any is arranged, characterized in that the guide 45 pivoting of the knife blade remains constant Darungsabschnitt (29) a cover for the space (33) is always a constant cutting angle forms in the working position. and a consistent sharpening effect is achieved.

4. Knife sheath according to one of claims 1 to When the knife sheath according to the invention detects the 3, characterized in that the pivot axis front pressure zone the upper edge of the knife blade, of the carrier (4) by two axle sections (13) when this forms between the carrier and the reaction element which is inserted on the opposite side element, and the rear pressure zone Walls (8) of the housing (2) are formed and stands in with the top of the carrier during at least which the carrier (4) snaps into engagement with the initial part of each sharpening operation. It is

5. Knife sheath according to claim 4, characterized in that, however, it is necessary that said initial part is such indicates that each axis section (13) is in a 55 that the knife blade is up to a certain point in the carrier (4) formed recess (14) extends degrees behind the sharpening device. If the engages and at this point limited by a leaf spring knife blade nqr over the sharpening device (16) is releasably held, which is inserted into part of the carrier (4), the rear pressure zone comes forms. engaged with the top of the carrier if however

6. Knife sheath according to one of claims 1 to 60 the insertion of the knife blade is continued, so 5, characterized ^ indicates that the ^{vor n} snnein- will reach a phase in which di? Behind? Direction of pressure from a U-shaped spring (54) with two zone separates from the top of the carrier. There are preferably two legs (55, 56) which are connected via a curved web (57) detected in the last-described state. Cutting edge has a friction surface that is behind on the carrier

65 whose pivot axis is provided so that the carrier

is kept relatively stable about its pivot axis, but about this pivot axis for adaptation to the special training of the knife blade can pivot.