DE2653020A1 - Vorrichtung zur ueberwachung von hydraulikanlagen auf leckagen - Google Patents
Vorrichtung zur ueberwachung von hydraulikanlagen auf leckagenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Überwachung von Hydraulikanlagen, wo sich häufig das Problem ergibt, unter
Druck stehende Verbraucher wie Zylinder und Ilydroraotore in der Stillstandphase, d.h. in ihrer Ruhestellung, auf interne und
externe Leckagen, Schlauch- und Rohrbrüchen zu überwachen. Dabei hat es sich in der Praxis gezeigt, daß Druckmittelverluste
zum überwiegenden Teil in der Ruhephase auftreten, weil sich hier der volle Druck aufbauen kann und auch über eine längere
Zeit bestehen bleibt, da die Arbeitsphase gegenüber der Ruhestellung meist wesentlich kürzer ausfällt.
Zur Überwachung von Flüssigkeitsströmen sind Durchfluß- und Strömungswächter bekannt, die als signalgebende Meßwertgeber
ein der Strömung proportionales Meßsignal abgeben, wie dies beispielsweise der Fall ist für Meßwertgeber, die nach dem
Turbinen- oder Verdrängerprinzip arbeiten. Weiterhin sind Meßwertgeber bekannt, die nach dem Drossel- oder Meßblendenprinzip
arb-iiten. Bei diesem Wirkdruckverfahren ist das Ileßsignal
- digitaler oder analoger Art - proportional dem Druckgefälle,
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INSPECTED
das von der Strömung an der ("uerschnittsveren^un": - Drosselodor
'!eßblende - verursacht wird. Uriufifc ist ,jedoch der zur
'lessung erforderliche Druckabfall unerwünscht, so daß man nur mit kleinen Iruckabfällen arbeiten kann und damit den Meßbereich
und die Genauigkeit einschränkt.
Alle bekannten Durch Clußmeßwertr;eber haben gemeinsam, daß sie
zwar ein ausreichend und auch beliebig genaues Meßsignal für
ihren Nenndurchflußbereich abgeben, daß sie aber bei extrem
kleinen ?lüssigkeitsströmen, im Verhältnis zu ihrem Durchfluß,
nur noch ein ungenaues oder kein IJeßsignal abgeben. Hinzu
kommt noch, daß die Störanfälligkeit von Strömungsmessern, die
nach dem Verdriinger«oder Turbinenprinzip arbeiten im Verhältnis
zu anderen Hydraulikkomponenten relativ groß ist, und daß der Ausfall eines "trömungsmessers im Hauptstrom meist
zum Ausfall der gesamten Anlage führt.
Die in der Praxis als Durchflußmeßwert^eber eingesetzten norr
malen Strömungswächter, deren Meßbereich meistens auf ein \erhJiltnis von 1 :1o begrenzt ist, haben daher bei der Überwachung
auf Druckmittelverluste einen entscheidenden Nachteil, y.inerseits sollen sie während der Bewegungsphase des Verbrauchers
den gesamten, d.h. maximal möglichen Flüssigkeitsstrom durchlassen, ohne daß das abgegebene Signal für die Lecköl-
oder r.ohrbruchanzeige ausgewertet wird, andererseits jedoch sollen sie in der ruhestellung den unter Druck stehenden Verbraucher
derart überwachen, daß sowohl kleinste Leckagen des Verbrauchers genauso wie große Leckagen (z.B. Rohrbruch) ein
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brauchbares Fehlersignal anzeigen. Ds allerdings ist mit den bisher bekannten und eingesetzten Durchflußmeßwertgebern nicht
möglich. Durchflußmeßwertgeber, die diese Forderung erfüllen, müßten bei gleichzeitiger hoher Auflösung und guter Genauigkeit
vor allen Dingen einen extrem großen Meßbereich haben.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Strömungsmeßeinrichtung zu bauen, die den Nenndurchfluß zum oder vom Verbraucher ohne
nennenswerten Druckabfall an der Meßeinrichtung durchfließen läßt, während bei sehr kleinen Flüssigkeitsströmen eine genaues
und nach Möglichkeit dem Flüssigkeitsstrom proportionales Meßsignal abgegeben wird.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Zuführung zum Verbraucher hinter oder vor einem Steuerventil
ein Durchflußmeßwertgeber für relativ kleinen Durchlaß
mit vorgespannten, antiparallel ^geschalteten Rückschlagventilen für den Nenndurchlaß des Verbrauchers parallel zusamraengeschaltet
ist»-Dio spezielle Durchflußcharakteristik
c'or Rückschlagventile begrenzt den Teilstrom über den Durchflußmeßwcrtreber
auf ein beliebig festzulegendes Llaß, ohne daß
der maximal mögliche Durchfluß, der über die Einheit fließt, durch die Größe der= Durchflußmeßv/ertgebers begrenzt wird. Die
Schaltung ermöglicht es also, große Flüssigkeitsströme - über
die Rückschlagventile - durchfließen zu lassen und bei kleinen Flüssigkeitsströmen - über -'en Durchflußmeßwerteeber mit kleinem
Durchsatz und großer Auflösung - genaue J.Ießsignale zu erhalten. Dabei kann der maximal mögliche Strömungswert durch
die Crößo der beiden Rückschlagventile beliebig festgelegt
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v/erden, .während der relativ klein-.? fitrömun^swert, bei dem ein
;Ießsi;;naL angezeigt werden soll, ausschließlich durch die Größe
des lurchflußmeßwert^ebers bestimmt wird. Sine Druckmittelzufuhr
zum Verbraucher erfolgt somit über jeweils eines der Ventile und dem Durchf lußmeßwertfjeber, während beim Eückhub des
Verbrauchers, z.£. eines Zylinders, die vom Kolben verdrängte
Flussi.^keitsmen^e über das andere Ventil, welches zum ersten
Ventil antiparallel geschaltet ist und den Durchflußmeßwert-
:eber, abströmen kann.
Für die Funktion der Schaltung ist es wichtig, daß die .Rückschlagventile
vorgespannt sind, was üblicherweise durch Federn bewirkt wirJ, da es zur ilrzielun^ der gewünschten Durchflußchx-akteristik
bei den antiparallel schalteten Rückschlagventilen
sowohl auf den Eückschla^effekt als auch auf den T)ruckbe3enzun;>
;se Cfekt durch die Vorspannung ankommt. Auf Grund
dieser Tatsache eignet sich ;;emäß einer weiteren Ausgestaltung
der J.rfindunff auch die Zusammenschaltung von zwei antiparallel
'geschalteten direkt ;;osteuerten Di uckbe[rrenzunf;Sventilen mit
einen parallel fccschalteten Durchflußmeßwertireber.
Heim Linsatz der erf indun^s;;emäßon IJeßvorrichtuny; mit der Zusammenschaltuiij;;
von Ventilen und einem Durchflußmeßwert^eber
kann zudem ausgenutzt werden, daß selbst beim Ausfall des störanfälligen Durchclußmeßwert^ebers die Anlage weiterhin
betrieben werden kann^ nämlich dann nur über die Ventile, wobei
allerdings kurzfristig, d.h. bis zur nächsten Instandsetzung, eine überwachung kleiner Ölverluste nicht mehr möglich ist.
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Nach der Erfindung soll als Durchflußmeßwertgeber ein Strömungswächter
eingesetzt werden, der so zu dimensionieren ist, daß der Druckabfall am Durchflußmeßwertgeber bei Nenndurchfluß
identisch ist mit dem Ansprechdruck der beiden vorgespannten Rückschlag- bzw. der Druckbegrenzungsventile.
Λη Hand der Zeichnung unde der dargestellten Schaltungen sowie
Diagramme wird die Erfindung und die jeweilige Durchflußcharakteristik
näher erläutert werden. Es zeigt
17If;. 1 die erfindungsgemäße .Meßvorrichtung mit
parallel geschalteten Rückschlagventilen,
?ig. 2 die .'Ioßvorrichtung mit parallel geschalteten
Druckbegronzungsventilen,
Fig. 3a das typische Druck-Purch£luft-Diagramm für
ein Rückschlag- bzw. Druckbegrenzungsventil,
^ig. 3b das typische Druck-Durchfluß-Diagramm für
einjn Ctrömunffswächter, und
151Ig. 3c das Druck-'^urchfluß-Diagramm Tür ο ine
erfindungsgemäß zusammengecchaltete Meßvorr
ichtun· ■■.
— O —
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In den figuren 1 und 2 ist mit den in der Hydraulik üblichen
Symbolen die Ichaltung und Zuordnung der Meßeinrichtung darrgestellt. Die 'Fig. 1 zeigt eine in die Zuführung zu einem
nicht gezeichneten Verbraucher einer Hydraulikanlage eingesetzte Meßeinrichtung 1 mit zwei zueinander antiparallel geschalteten
Rückschlagventilen 2, 2a, die jeweils durch eine Feder 3 vorgespannt sind.Parallel zu den Rückschlagventilen
2 ist ein Strömungswächter 4 zugeordnet. Dagegen zeigt die
Pchaltune; gemäß Fig. 2 eine Meßeinrichtung 1, in der die
rückschlagventil 2 (^ig. 1) ersetzt sind durch antiparallel
geschaltete federbelastete Druckbegrenzungsventil 5, 5a, die
zum "trömv.n^swächter A ebenfalls narallel geschaltet sind.
Druck ~">urchf l\iß-Verhal ten der gesamten Meßeinrichtung 1
sowie das für ein Rückschlag- bzw. Druckbegrenzungsventil 2, 2a, 5, 5a und für einen Strömungswächter 4 ist in den
Fig. 3a bis 3c aufgezeigt. Es ist in dem Diagramm nach Fig.
3a Cür ein Rückschlag- bzw. Druckbegrenzungsventil zu erkennen,
daß durch die Vorspannung mittels der Fedeit|3 die
Ventilo erst dann durchströmt werden können, wenn eine
otrömungsmenge O den voreingestellten Druck ρ überschreitet,
wobei die Ventile dann groß dimensioniert und für den Durch-Rat.z
großer riüssigkoitsmen^en ausgelegt sind, um ein erwünscht
::utes Gleichdruckverhalten zu ermöglichen. Die Durchflußcharakteristik
für einen Strömungswächter 4 macht Fig. 3b deutlich und man sieht, wie bei relativ gering zunehmenden GtrömungB-mengen
Q der auftretende Druck ρ sehr stark ansteigt.
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— 7 —
Mit dem Diagramm nach Fig. 3c ist schließlich die Druck-Durchflußcharakteristik
der erfindungsgemäßeη Meßvorrichtung
gezeigt, wobei sich die Kurve aus der Addition bzw. Überlagerung _ was beim Punkt A der dargestellten Kurve nach
Fig. 3c der Fall ist - der über das Rückschlagventil oder Druckbegrenzungsventil 2, S nrui ilen Strömungswächter 4 gehenden
Toilströmo ergibt. Der Strömungswächter ist dabei so
ausgelebt, daß der Nonndurchsatz in eiiem sehr engen Berach
gehalten werden kann und die einen bestimmten vorwählbaren Druck ρ erreichende Flüssigkeitsmen^e Q dann über das Rückschlag- bzw. Druckbegrenzungsventil 2, 5 dem Verbraucher zugeleitet
wird, wobei die Ventile so vorgespannt sind, daß sie erst boim !erreichen des bestimmten Druckes ansprechen und einen
Durchsatz ermöglichen. "Ehrend der Bewegungsphase des Verbrauchers
wird also der gesamte Flüssigkeitsstrom über ein Ventil 2,5 und den Strömungswächter 4 geführt, insgesamt gesehen
/jedoch wird der Strömungswächter nur von einem am Gesamtstrom gesehenen sehr geringen Teilstrom passiert, wodurch es
möglich ist, den Meßbereich des Gtrömun^swächters erheblich
einzuengen und damit die "tenauigkeit bei der Überwachung des
in der Ruhephase unter Druck stehenden Verbrauchers erheblich zu steigern, so daß selbst kleinste Leckagen des Verbrauchers
ein brauahbares Fohlersignal anzeigen. Da ein Rückschlag- bzw.
Druckbegrenzungsventil nur in einer Richtung durchströmt werden kann, öffnet beim PJ'ckhub des Verbrauchers einer Hydraulikanlage
das zum ersten Ventil 2, 5 antiparallel geschaltete .zweite R nkschlag- oder Druckbegrenzungsventil ?.a, 5a und ermöglicht
einen Abfluß der Flüssigk ätsmenge, worauf dann ein neues
Arbeitsspiel beginnen kann.
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ι - 9· -iae rse ite
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Überwachung von Hydraulikanlagen auf interne
und externe Leckagen, Schlauch- und Rohrbrüchen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuführung zum Verbraucher
hinter oder vor einem steuerventil ein Durchflußmeßwertgeber
(Ί) für relativ kleinen Durchlaß mit vorgespannten, antiparallel geschalteten Rückschlagventilen
(°., ?a) für den N -nndurchlaß des Verbrauchers parallel
ausammen^eschaltet ist.
■ Vorrichtung, nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die
parallele Zusammenschaltung eines Durchflußmeßwertgebers
(4) mit zwei antiparallel geschalteten direkt gesteuerten Druckbegrenzungsventilen (5, 5a).
3. ""Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß ein strömungswächter als Durchflußmeßwortrjeber
eingesetzt wird.
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ORiGiNAL INSPECTED
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