DE2652656B2 - Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien und Verfahren zu seiner Herstellung

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    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
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    • A47J31/54Water boiling vessels in beverage making machines
    • A47J31/542Continuous-flow heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
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Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer für flüssige Medien, insbesondere zum Einbau in Kaffeemaschinen od. dgl.
Bekannte Durchlauferhitzer dieser Art bestehen aus einem Rohrheizkörper und einem parallel dazu geführten Durchlaufrohr, wobei beide Teile an einer gemeinsamen Tragplatte befestigt sind.
Die Verbindung der genannten Teile kann gemäß der DT-AS 20 23 598 beispielsweise in der Weise erfolgen, daß Durchlaufrohr und Rohrheizkörper miteinander verlötet, und diese Einheit dann mittels aus der Tragplatte herausgestanzter Lappen an letzterer befestigt wird. Zwecks Verbesserung des Wärmeübergangs zwischen Rohrheizkörper und Tragplatte, sind auch diese Teile zusätzlich miteinander verlötet.
Einen guten Wärmeübergang zwischen Rohrheizkörper, Durchlaufrohr und Tragplatte will man auch mit einer Ausführungsart erreichen, die das DT-GM 13 388 offenbart Bei diesem Durchlauferhitzer sind Durchlaufrohr und Rohrheizkörper ebenfalls miteinander verlötet, werden aber ihrerseits durch umgebogene Randteile eines Tragblechs umfaßt und gehalten.
Diese bekannten Durchlauferhitzer weisen durchweg Lötverbindungen auf. Dies setzt, wenn komplizierte Arbeitsgänge vermieden werden sollen, voraus, daß nur dafür geeignete Werkstoffe, wie Kupfer, Messing oder Stahl für die zu verbindenden Teile verwendet werden.
Vielfach werden auch mehrere dieser Werkstoffe für Teile eines Erhitzers verwendet, was infolge der unterschiedlichen Wärmedehnung dieser Stoffe zu unerwünschten Dehnungsgeräuschen im Betrieb der betreffenden Erhitzer führen kann. Schließlich ist es durch die DT-OS 25 13 359 auch schon bekannt geworden, bei Durchlauferhitzern mit unmittelbar in den Wasserwegen angeordneten Heizwiderständen, die diese Wasserwege bildenden Rohre zwischen zwei, die Tragplatte darstellenden, mit entsprechenden Prägungen versehenen Blechen zu
ίο befestigen, wobei die Bleche durch Punktschweißung miteinander verbunden werden.
Bei dieser Art Durchlauferhitzer sind eine Mehrzahl von Arbeitsgängen erforderlich, um die Heizelemente, Durchlaufrohre und die Tragplattenteile miteinander zu
5 verbinden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Durchlauferhitzer zu schaffen, der einfach im Aufbau ist. und aus einem möglichst preiswerten, einheitlichen Werkstoff in wenigen Arbeitsgängen ohne Löten hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß vorliegender Erfindung durch einen im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschriebenen Aufbau gelöst
Ein besonders zweckmäßiges Verfahren zur Herstellung dieses Durchlauferhitzers ist im Anspruch 2 aufgezeigt.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren \usführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf den Durchlauferhitzer, Fig.2 einen Querschnitt in der Ebene 11:11 der Fig. 1,
F i g. 3 einen Querschnitt durch den Durchlauferhitzer im vormontierten Zustand,
F i g. 4 und F i g. 5 zwei weitere Ausführungsarten.
-'5 Der Durchlauferhitzer besteht aus einem beispielsweise hufeisenförmig gebogenen metallummantelten Rohrheizkörper 1, der einen Heizleiter 2 enthält, einem parallel zürn Heizkörper 1 angeordneten Durchlaufrohr 3 und aus einer aus einem Rohrstück 4 geformten Tragplatte 5. Der Heizleiter 2 endet in zwei aus dem Heizkörper 1 herausgeführten Anschlüssen 6.
Bei der Herstellung dieses Durchlauferhitzers werden der Rohrheizkörper 1 und das entsprechend geformte Durchlaufrohr 3 in das Rohrstück 4 eingeschoben, das zu diesem Zweck flachoval vorgeformt worden ist. Hierzu kann entweder ein von einem Metallrohr abgeschnittenes Stück dienen oder es wird ein entsprechend zugeschnittener Blechstreifen zu einem solchen flachovalen Rohrstück gebogen.
Dieser Aufbau wird nun einem mit hohen Drücken arbeitenden Preßvorgang unterworfen. Dabei wird das Rohrstück 4 so um den Rohrheizkörper 1 und das Durchlaufirohr 3 herumgeformt, daß diese Teile 1 und 3 formschlüssig von dem Rohrstück 4 umschlossen werden und dieses selbst eine an ihrer Oberseite im wesentlichen ebene Tragplatte 5 bildet.
Bei diesem Preßvorgang erfolgt gleichzeitig eine Verdichtung des Rohrheizkörpers 1, so daß hierzu kein besonderer Arbeitsgang notwendig ist.
Alle Teile, d. h. also der Mantel des Rohrheizkörpers 1, das Durchlaufrohr 3 und das Rohrstück 4 bestehen vorzugsweise aus Aluminium oder einer aluminiumhaltigen Legierung oder aus ähnlichen formbaren Metallen.
Wie die Fig.4 zeigt, kann zur Verstärkung des Aufbaus nach ein zwischen den Rohrheizkörper und das Durchlaufrohr eingelegter Streifen 7 vorzugsweise aus Aluminium od. dgl. mit eingepreßt werden. Hierdurch ergibt sich nicht nur eine besonders hohe Verdichtung
3 4
des Rohrheizkörpers, sondern auch ein sehr dichter gestalten, daß beispielsweise, wie die Fig. 5 zeigt, der
Innenaufbau des Erhitzers. den Rohrheizkörper enthaltende Teil der Tragplatte 5
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren er gegenüber der Plattenoberseite zurückgesetzt ist Auf
möglicht in einfacher Weise auch Aussparungen und diese Weise kann die Wärmeabgabe des Heizelements
Einprägungen zur Aufnahme oder Befestigung von 5 an eine über der Tragplatte 5 angebrachten Warmhalte-
Reglern od. dgl. an der Tragplatte 5 anzubringen, platte auf das gewünschte Maß reduziert werden,
ebenso ist auch möglich, die Preßwerkzeuge so zu
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien, bei dem ein mit Metallmantel versehener Rohrheizkörper und ein zu diesem parallel laufendes Durchlaufrohr mit einer gemeinsamen Tragplatte vereinigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (5) aus einem Rohrstück (4) besteht, das um das Durchlaufrohr (3) und den Rohrheizkörper (1) in vollem Formschluß gepreßt ist
2. Verfahren zum Herstellen eines Durchlauferhitzers gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der noch unverdichtete Rohrheizkörper (1) und das Durchlaufrohr (3) in das flachoval vorgeformte Rohrstück (4) geschoben und dieser Aufbau unter gleichzeitiger Verdichtung des Rohrheizkörper (1) mit diesem verpreßt wird.
3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (5), der Mantel des Rohrheizkörpers (1) und das Durchlaufrohr (3) aus Aluminium oder solches enthaltenden Legierungen bestehen.
4. Durchlauferhitzer nach den Ansprüchen 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rohrheizkörper (i) und dem Durchlaufrohr (3) ein Metallstreifen (7) eingelegt und eingepreßt ist.
5. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den Rohrheizkörper (1) enthaltende Teil der Tragplatte (5) gegenüber der übrigen Oberseite der Tragplatte (5) zurückversetzt ist
6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (4) aus einem Blechstreifen vorgeformt wird.
DE19762652656 1976-11-19 1976-11-19 Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien und Verfahren zu seiner Herstellung Expired DE2652656C3 (de)

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DE2652656A1 DE2652656A1 (de) 1978-05-24
DE2652656B2 true DE2652656B2 (de) 1978-09-07
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DE3038606C2 (de) * 1980-10-13 1982-11-11 Bleckmann & Co, 5020 Salzburg Durchlauferhitzer für elektrisch beheizte Geräte zur Herstellung von Aufgußgetränken
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DE2652656C3 (de) 1980-04-30

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