DE2649628B1 - Vorrichtung zum Abstechen eines stangenfoermigen Werkstuecks kreisfoermigen Querschnitts - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstechen eines stangenförmigen Werkstücks kreisförmigen Querschnitts, das drehfest eingespannt ist, mittels eines drehbaren, das Werkstück umgebenden ringförmigen Messerkopfes, der mindestens ein radial verschiebbares Abstechwerkzeug aufweist. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-PS 45 874 bekannt.

Soll ein Werkstück aus Vollmaterial, wie Stangen, Wellen od. dgl. abgestochen werden, dann bereitet das Herstellen ebener Flächen an den Werkstückstirnseiten deswegen Schwierigkeit, weil beide Teile am Ende des Abstechvorganges noch durch einen Zapfen verhältnismäßig kleinen Querschnitts miteinander in Verbindung stehen, d. h. beide Teile können im Regelfall nur dadurch voneinander getrennt werden, daß der Zapfen abgebrochen wird. Es bleibt daher an der Stirnfläche des Werkstücks ein Butzen stehen.

Bei Einspindel-Stangendrehautomaten zum Bearbeiten von Werkstücken verhältnismäßig geringen Durchmessers ist das butzenlose Abstechen möglich und bekannt. Dabei ist Voraussetzung daß das Werkstück mit hoher Drehzahl umlaufen kann, daß auch das abzustechende Werkstückende während des Abstechens umlaufend eingespannt ist und daß die Spitze des Abstechwerkzeugs sehr genau auf die Drehachse eingestellt ist.

Ein butzenloses Abstechen mit einem umlaufenden Messerkopf bereitet wesentlich größere Schwierigkeiten, da zum einen die Drehzahl des Messerkopfes wegen seiner Lagerung und wegen der auftretenden Fliehkräfte nur bis zu einer bestimmten Grenze gesteigert werden kann und weil die genaue Einstellung der in der Regel in größerer Zahl vorhandenen Abstechwerkzeuge auf die Drehachse praktisch nicht möglich ist.

Es ist allerdings eine Trennmaschine für Rohmaterial bekannt, die mit einem taumelnd um das Werkstück umlaufenden Messerkopf in Form eines Ringes mit innenliegenden, fest angeordneten Werkzeugen arbeitet (US-PS 28 04142). Der Träger des mit-hoher Drehzahl umlaufenden Werkzeugrings schwingt planetenartig - bei einstellbarem Radius der Umlaufbahn langsam um das Werkstück. Nach einmaligem Schwingungsumlauf ist ein Rohrstück abgetrennt. Die Erzeugung dieser planetenartigen Bewegung des Werkzeugringes über seinen Träger mittels zweier verstellbarer Exzenter ist aufwendig. Zum Abstechen von Werkstükken aus Vollmaterial ist diese Maschine kaum geeignet, weil die einzelnen Werkzeuge nicht radial verschiebbar sind.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einfache Mittel zu finden, um auch mit dieser Vorrichtung ein butzenloses Abstechen von Werkstükken zu ermöglichen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Messerkopf und das Werkstück relativ zueinander senkrecht zur Drehachse des Messerkopfes verschiebbar sind.

Damit wird erreicht, daß mit durchaus brauchbar hoher Schnittgeschwindigkeit, und insbesondere, wenn die Messerkopfdrehzahl zur Konstanthaltung der Schnittgeschwindigkeit bis zu einer bestimmten Grenze steigerbar ist, sogar mit der maximal noch zulässigen Schnittgeschwindigkeit der verbleibende Butzen abgedreht wird, so daß eine plane Stirnfläche am Werkstück geschaffen wird.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen antreibbaren Messerkopf mit dem abzustechenden Werkstück bei Beginn des Abstechvorgangs, wobei der Messerkopf mit vier Abstechwerkzeugen versehen ist,

Fig.2 den Messerkopf mit dem Werkstück nach F i g. 1 während des Abstechvorganges in dem Augenblick, in dem das Maximum der möglichen Drehzahl des Messerkopfes erreicht ist, und

F i g. 3 den Messerkopf während seiner Relativverschiebung gegenüber dem Werkstück kurz vor Beendigung des Abstechvorganges.

Der Messerkopf 1 weist im Falle des Ausführungsbeispiels vier Abstechwerkzeuge 2, 3, 4 und 5 auf, die in radialer Richtung verstellbar geführt sind und während des Abstechens gesteuert in radialer Richtung bewegt werden. In dem vom Messerkopf 1 umfaßten Hohlraum 6 ist ein Werkstück 7 konzentrisch zur Drehachse 8 des Messerkopfes 1 angeordnet. Die Lager des Messerkopfes und des Werkstücks sind der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt.

Während des Abstechens wird mit konstanter Schnittgeschwindigkeit gearbeitet, d.h. die Drehzahl des Messerkopfes 1 wird mit abnehmendem Durchmesser des Werkstückes 7 entsprechend gesteigert. Ist die maximal mögliche Drehzahl erreicht, dann verbleibt ein Zapfen 9 im mittleren Bereich des Werkstücks 7, der bisher nur durch Abbrechen beseitigt werden konnte (F i g. 2). Verschiebt man nun, wie im dargestellten Fall angenommen, den Messerkopf 1 quer zur Längsachse des Werkstücks 7, die bisher in der Drehachse 8 des Messerkopfes lag, wobei die Drehzahl des Messerkopfes beibehalten wird, dann wird mit zunehmender Verschiebung in Richtung des Pfeiles 10 der Zapfen 9 die Form des Zapfens 9' annehmen und schließlich völlig abgestochen.

Dieses Abstechen läßt sich in äußerst geringer Zeit durchführen. Weist ein Werkstück 7 beispielsweise einen Durchmesser von 55 mm auf und hat der Zapfen 9 beim Erreichen der maximal möglichen Drehzahl einen Durchmesser von 14,5 mm, dann dauert das Abstechen vom Durchmesser 65 mm auf den Durchmesser von 14,5 mm 2,4 s. Das Abspanen des Zapfens 9 dauert dann noch 2,0 s, so daß, da für das Zurückfahren der Abstechmesser noch 0,8 s benötigt werden, der Abstechvorgang innerhalb von 5,2 s durchgeführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Abstechen eines stangenförmigen Werkstücks kreisförmigen Querschnitts, das drehfest eingespannt ist, mittels eines drehbaren, das Werkstück umgebenden ringförmigen Messerkopfes, der mindestens ein radial verschiebbares Abstechwerkzeug aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerkopf (1) und das Werkstück (7) relativ zueinander senkrecht zur Drechachse (8) des Messerkopfes verschiebbar sind.