DE2648947C3 - Device for cutting flat glass - Google Patents

Device for cutting flat glass

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DE2648947C3
DE2648947C3 DE19762648947 DE2648947A DE2648947C3 DE 2648947 C3 DE2648947 C3 DE 2648947C3 DE 19762648947 DE19762648947 DE 19762648947 DE 2648947 A DE2648947 A DE 2648947A DE 2648947 C3 DE2648947 C3 DE 2648947C3
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Heinz-Josef 5100 Aachen Kremer
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Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
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Vereinigte Glaswerke 5100 Aachen GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Flachglas, mit einem entlang einer Schiene oder einer Schablone verfahrbaren Schneidwagen, der ein auf die Glasplatte absenkbares und in eine angehobene Stellung verbringbares Schneidwerkzeug trägt, wobei das Absenken und/oder das Anheben des Schneidwerkzeuges über einen durch Druckluft betätigten Zylinder erfolgt.The invention relates to a device for cutting flat glass, with a along a rail or a template movable cutting carriage, which can be lowered onto the glass plate and raised into a Position movable cutting tool carries, the lowering and / or lifting of the cutting tool via a cylinder actuated by compressed air he follows.

Automatisch arbeitende Schneidvorrichtungen arbeiten in vielen Fällen nach dem Prinzip, daß das Anheben und Absenken des Schneidwerkzeuges sowie das Aufbringen des erforderlichen Schneiddruekes pneumatisch, das heißt mit Hilfe von Druckluft, erfolgt. Zur Versorgung mit Druckluft ist der Schneidwagen dabei über einen Druckluftschlauch an eine stationäre Druckluftleitung angeschlossen.Automatic cutting devices work in many cases on the principle that lifting and lowering the cutting tool and applying the required cutting pressure pneumatically, that is, with the aid of compressed air. To the The cutting carriage is supplied with compressed air via a compressed air hose to a stationary one Compressed air line connected.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist der Druckluftschlauch einem hohen Verschleiß unterworfen. Das kann zu Störungen und Unterbrechungen im ProdukIn these known devices, the compressed air hose is subject to high wear. That can lead to malfunctions and interruptions in the product

tionsablauf führen.lead the process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Schneidvorrichtungen der genannten Art dahingehend zu verbessern, daß ihre Störanfälligkeit herabgesetzt wird.The invention is based on the object of cutting devices of the type mentioned to improve that their susceptibility to failure is reduced.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an dem Schneidwagen ein Druckluftspeicher angeordnet ist, der den Schneidzylinder zum Absenken und/oder Anheben des Schneidwerkzeugs mit Dn, skluftAccording to the invention, this object is achieved in that a compressed air reservoir on the cutting carriage is arranged that the cutting cylinder for lowering and / or raising the cutting tool with Dn, skluft versorgt.provided.

Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schneidvorrichtung entfällt also der Druckluftschlauch als Verbindung zur stationären Druckluftleitung, wodurch alle damit verbundenen Schwierigkeiten entfallen.In the case of a cutting device designed according to the invention, the compressed air hose is omitted as Connection to the stationary compressed air line, eliminating all associated difficulties.

!5 Welchen Beanspruchungen solche Druckluftschläuche ausgesetzt sind, kann man daran erkennen, daß die Schneidwagen mit einer Geschwindigkeit von etwa 90 m/min fahren müssen, wenn ein sauberer Schnitt erreicht werden soll. Diese hohen Geschwindigkeiten! 5 What kind of stresses such compressed air hoses are exposed, you can see that the cutting carriage with a speed of about Have to travel 90 m / min if a clean cut is to be achieved. These high speeds und Verzögerungen bzw. Beschleunigungen führen zu einer erheblichen mechanischen Beanspruchung der Druckluftschläuche.and decelerations or accelerations lead to considerable mechanical stress on the Compressed air hoses.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist zwischen dem Druckluftspeicher und dem SchneidzylinIn an expedient development of the invention, there is between the compressed air reservoir and the cutting cylinder der ein Druckluftregler zwischengeschaltet, der für einen konstanten Schneiddruck sorgtwhich a compressed air regulator is interposed, which for ensures constant cutting pressure

Der Druckluftspeichsr kann so ausgelegt sein, daß er für eine Reihe von Schneidvorgängen ausreicht, und dann gegen einen gefüllten Speicher ausgetauscht oderThe compressed air reservoir can be designed so that it is sufficient for a series of cutting processes, and then exchanged for a filled memory or aber neu gefüllt wird.but is refilled.

Um den Druckluftspeicher nach jedem Schneidvorgang aufzufüllen, kann in zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung der Druckluftspeicher mit der einen Hälfte einer Schnellverschlußkupplung versehen sein,In order to fill up the compressed air reservoir after each cutting process, in an expedient further development the invention of the compressed air accumulator be provided with one half of a quick-release coupling, die in der Ausgangsstellung des Schneidwagens in die stationär angeordnete, mit der Druckluftleitung verbundene andere Hälfte der Schnellverschlußkupplung einrastet Weiter ist es vorteilhaft, daß zum Anziehen desthe other half of the quick-release coupling, which is in the stationary position of the cutting carriage and is connected to the compressed air line clicks into place It is also advantageous that to tighten the Schneidwagens in die zum Auflullen des Druckluftspeichers vorgesehene Ausgangsstellung ein ortsfest angeordneter Druckzylinder vorgesehen ist, der mit dem Schneidwagen über einen Elektromagneten koppelbar ist. Dadurch wird ein sicheres Einrasten der SchnellverCutting carriage into the starting position provided for filling up the compressed air reservoir, a stationary pressure cylinder is provided which is connected to the Cutting carriage can be coupled via an electromagnet. This ensures that the Schnellver engages securely schlußkupplung gewährleistetcoupling guaranteed

Mit besonderem Vorteil läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer Schneidvorrichtung anwenden, bei der der Schneidwagen einerseits und die die Gleitschienen für den Schneidwagen tragende SchneidThe device according to the invention can be used with particular advantage in a cutting device, in which the cutting carriage on the one hand and the cutter carrying the slide rails for the cutting carriage brücke andererseits die beiden Elemente eines Linear motors sind. In diesem Falle brauchen keinerlei bewegliche Teile für den Antrieb des Schneidwagens vorgesehen zu werden, so daß sich dadurch eine weitere Einsparung von dem Verschleiß unterworfenen Konon the other hand, bridge the two elements of a linear motors are. In this case, no moving parts are required to drive the cutting carriage to be provided, so that thereby a further saving of the subject to wear Kon struktionsteilen erreichen läßt Die Stromversorgung des Schneidwagens kann dabei zweckmäßig mit Hilfe von Schleifkontakten über eine Kontaktschiene erfolgen. Durch die Erfindung entfallen nicht nur aufwendigeStructural parts can reach the power supply of the cutting carriage can expediently take place with the help of sliding contacts via a contact rail. The invention not only eliminates the need for complex ones und störanfällige Zuleitungen, sondern es wird darüber hinaus erreicht, daß die Hubbewegungen des Schneidzylinders schneller sind, weil beim Entlüften der Druckluftleitungen jetzt nur sehr kurze Leitungen entlüftet werden müssen. Ein weiterer Vorteil bestehtand failure-prone supply lines, but it will be about it also achieved that the strokes of the cutting cylinder are faster because when venting the Compressed air lines now only have to be vented very short lines. Another benefit is there

μ darin, daß durch den Wegfall der Schleppkabel mitsamt der Kabelwagen eine starke Verminderung der Geräuschbelästigung erfolgt. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindungμ in that by eliminating the trailing cable together the cable trolley significantly reduces noise pollution. A preferred embodiment of the invention

wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Von den Zeichnungen zeigtis described in more detail below with reference to the drawings. From the drawings shows

Fig.) eine Querschneidemaschine zum Schneiden eines sich kontinuierlich bewegenden Glasbandes in einer Gesamtansicht,Fig.) A cross cutting machine for cutting a continuously moving glass ribbon into an overall view,

Fig.2 in vergrößerter Darstellung den entlang der Führungsschiene sich bewegenden Schneidwagen undFig.2 in an enlarged view along the Guide rail moving cutting carriage and

Fig.3 den in Fig.2 dargestellten Schneidwagen in einer Seitenansicht.3 shows the cutting carriage shown in FIG a side view.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Erfindung an einer Querschneidemaschine für ein sich kontinuierlich bewegendes Glasband dargestellt, doch läßt sie sich selbstverständlich auch an vielen anderen Schneidmaschinentypen verwirklichen.In the illustrated embodiment, the invention is a cross-cutting machine on its own continuously moving glass ribbon, but it can of course also be used on many others Realize cutting machine types.

Das zu schneidende Glasband I läuft über einen Rollenförderer, dessen Transportrollen 2 in dem Rahmen 3 gelagert sind. Der Rollenförderer mitsamt den Rahmen 3 wird überspannt von der Schneidbrücke 4, die über Konsolen 5 auf Rollen 6, 7 in Längsrichtung des Glasbandes 1 verfahrbar gelagert ist. Die Rollen 6,7 laufen auf Schienen 8, 9, die auf den Stützen 10, 11 montiert sind Die Antriebsvorrichtung für dk Bewegung der Schneidbrücke in Längsrichtung des Glasbandes und die Vorrichtung zum Koppeln der Schneidbrükke mit dem Glasband sind gebräuchliche Konstruktionen und in den Zeichnungen nicht dargestelltThe glass ribbon to be cut I runs over a roller conveyor, the transport rollers 2 in the Frame 3 are stored. The roller conveyor together with the frame 3 is spanned by the cutting bridge 4, which have brackets 5 on rollers 6, 7 in the longitudinal direction of the glass ribbon 1 is movably mounted. The roles 6.7 run on rails 8, 9, which are mounted on the supports 10, 11 The drive device for dk movement the cutting bridge in the longitudinal direction of the glass ribbon and the device for coupling the cutting bridge with the glass ribbon, common constructions are not shown in the drawings

Entlang der Schneidbrücke 4 läuft auf den Gleitschienen 14 der Schneidwagen 15 mit dem Schneidwerkzeug 16, das den Querschnitt auf dem Glasband ausführt. Zur Versorgung des Schneidwagens 15 mit Druckluft dient der Druckluftspeicher 17, der auf dem Schneidwagen fest angeordnet ist Die Stromversorgung des Schneidwagens erfolgt über die fest auf der Schneidbrücke 42 montierten Kontaktschienen 18, von denen der Strom über die Schleifkontakte 19 abgenommen wird.The cutting carriage 15 with the cutting tool runs along the cutting bridge 4 on the slide rails 14 16, which carries out the cross-section on the glass ribbon. Is used to supply the cutting carriage 15 with compressed air the compressed air reservoir 17, which is fixedly arranged on the cutting carriage. The power supply of the cutting carriage takes place via the contact rails 18, which are fixedly mounted on the cutting bridge 42 and from which the current is removed via the sliding contacts 19.

Zur Bewegung des Schneidwagens 15 entlang den Gleitschienen 14 sind die Schneidbrücke 4 einerseits und der Schneidwagen 15 andererseits entsprechend der DT-AS 21 44 947 als Teile eines Linearmotors ausgebildet. Dadurch werden bewegliche Teile für den Antrieb des Schneidwagens vollständig vermieden, so daß die Verschleißteile auf ein Minimum reduziert sind. Wenn der Schneidwagen 15 den Schnitt ausgeführt hat, fährt er gegen den pneumatischen Puffer 22, der ihn vollständig abbremst und in die Gegenrichtung umlenkt. Durch Umkehr der Stromrichtung in der Wicklung des Linearmotors fährt der Schneidwagen 15 dann in seine Ausgangsstellung zurück. Dort fährt er gegen einen Elektromagneten 23, der an der Kolbenstange des pneumatischen Zylinders 24 sitzt Dieser Zylinder 24 zieht dann den Schneidwagen 15 in seine Endstellung, in der die beiden Kupplungshälften 25, 26 einer Schnellverschlußkupplung einrasten.To move the cutting carriage 15 along the slide rails 14, the cutting bridge 4 is on the one hand and the cutting carriage 15, on the other hand, is designed in accordance with DT-AS 21 44 947 as parts of a linear motor. As a result, moving parts for driving the cutting carriage are completely avoided, so that the Wear parts are reduced to a minimum. When the cutting carriage 15 has made the cut, drives he against the pneumatic buffer 22, which brakes it completely and deflects it in the opposite direction. By reversing the direction of current in the winding of the linear motor, the cutting carriage 15 then moves into its Starting position back. There it drives against an electromagnet 23, which is attached to the piston rod of the Pneumatic cylinder 24 is seated. This cylinder 24 then pulls the cutting carriage 15 into its end position, in which engage the two coupling halves 25, 26 of a quick-release coupling.

Die Kupplungshälfte 26 ist mit der Druckluftleitung 27 verbunden, und der Druckluftspeicher 17 wird nach dem Einrasten der Kupplung mit Druckluft gefüllt.The coupling half 26 is connected to the compressed air line 27, and the compressed air reservoir 17 is after when the coupling engages, it is filled with compressed air.

Wenn der Steuerimpuls zur Ausführung eines Schnittes gegeben wird, läuft der Schneidvorgang wie folgt ab: Der Preßluftzylinder 30 wird betätigt und bringt über den Kolben 31 die Steuerschiene 32 am Schneidwagen 15 in die Arbeitsstellung, in der sie durch den Klinkenverschluß 33, Nase 33a, Rastnut 336, Feder 33c arretiert wird. Durch die Steuerschiene wird über den Schaltnocken 34 das Ventil 35 betätigt wodurch der Schneidzylinder 36 mit der Druckluft beaufschlag: und das Schneidwerkzeug 16 auf das Glasband abgesenkt wird. Der Schneiddruck, den das Schneidwerkzeug auf das Glasband ausübt, wird über einen Druckregler 37 konstant gehalten.If the control pulse is given to carry out a cut, the cutting process runs as follows from: The compressed air cylinder 30 is actuated and brings the control rail 32 to the piston 31 Cutting carriage 15 in the working position in which it is through the pawl lock 33, nose 33a, locking groove 336, spring 33c is locked. The control rail is about the switching cam 34 actuates the valve 35, whereby the cutting cylinder 36 is acted upon with the compressed air: and the cutting tool 16 is lowered onto the glass ribbon. The cutting pressure exerted by the cutting tool the glass ribbon exerts is kept constant via a pressure regulator 37.

Wenn die Schneidphase beendet ist fährt der Schneidwagen über eine Schaltkurve 40, die den Klinkenverschiuß 33 öffnet und damit die Steuerschiene 32 freigibt. Diese wird mittels einer Zugfeder in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht Dadurch wird das Ventil 35 wieder betätigt wodurch der Schneidzylinder 36 angehoben wird. Gleichzeitig wird der Schneidwagen durch den pneumatischen Puffer 22 umgelenkt und fährt in die Ausgangsstellung zurück, wo der Druckluftspeicher 17 von neuem aufgefüllt wird. Das Manometer 42 zeigt den Druck an, der in dem Druckluftspeicher 17 herrscht.When the cutting phase is finished, the cutting carriage drives over a switching curve 40, which the The latch lock 33 opens and thus releases the control rail 32. This is inserted into your The initial position is brought back. This actuates the valve 35 again, whereby the cutting cylinder 36 is raised. At the same time the cutting carriage deflected by the pneumatic buffer 22 and moves back to the starting position where the compressed air reservoir 17 is replenished. The manometer 42 shows the pressure in the compressed air reservoir 17 prevails.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Schneiden von Flachglas, mit einem entlang einer Schiene oder einer Schablone verfahrbaren Schneidwagen, der ein auf die Glasplatte absenkbares und in eine angehobene Stellung verbringbares Schneidwerkzeug trägt, wobei das Absenken und/oder das Anheben des Schneidwerkzeuges Ober einen durch Druckluft betätigten Zylinder erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schneidwagen (15) ein Druckluftspeicher (17) angeordnet ist, der den Schneidzylinder (36) zum Absenken und/oder Anheben des Schneidwerkzeuges (16) mit Druckluft versorgt1. Device for cutting flat glass, with one along a rail or a template movable cutting carriage, which can be lowered onto the glass plate and into a raised position transportable cutting tool carries, wherein the lowering and / or lifting of the cutting tool over a actuated by compressed air Cylinder takes place, characterized that on the cutting carriage (15) a compressed air reservoir (17) is arranged, which the cutting cylinder (36) is supplied with compressed air to lower and / or raise the cutting tool (16) 2.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Druckluftspeicher (17) und dem Schneidzylinder (36) ein Druckregler (37) zwischengeschaltet istDevice according to claim 1, characterized in that between the compressed air reservoir (17) and a pressure regulator (37) is interposed between the cutting cylinder (36) 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftspeicher (17) mit der einen Hälfte (25) einer Schnellverschlußkupplung versehen ist, die in der Ausgangsstellung des Schneidwagens (15) in die stationär angeordnete, mit der Druckluftleitung (27) verbundene andere Hälfte (26) der Schnellverschlußkupplung einrastet, wobei der Druckluftspeicher aufgefüllt wird.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the compressed air reservoir (17) with one half (25) of a quick release coupling is provided, which in the starting position of the Cutting carriage (15) in the stationary, with the compressed air line (27) connected to the other half (26) of the quick release coupling engages, filling the compressed air reservoir. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anziehen des Schneidwagens (15) in die zum Auffüllen des Druckluftspeichers (17) vorgesehene Ausgangsstellung ein ortsfest angeordneter Druckzylinder (24) vorgesehen ist oder mit dem Schneidwagen (15) über einen Elektromagneten (23) koppolbar ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that a stationary pressure cylinder (24) is provided for attracting the cutting carriage (15) into the starting position provided for filling the compressed air reservoir (17) or with the cutting carriage (15) via a Electromagnet (23) can be coupled. 5. Anwendung der Vorrichtung vach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 bei einer Schneidvorrichtung, bei der der Schneidwagen (15) einerseits und die die Gleitschienen (14) für den Schneidwagen (15) tragende Schneidbrücke (4) andererseits die beiden Elemente eines Linearmotors sind.5. Application of the device vach one or more of claims 1 to 4 in a Cutting device in which the cutting carriage (15) on the one hand and the slide rails (14) for the The cutting bridge (4) carrying the cutting carriage (15) are, on the other hand, the two elements of a linear motor. 6. Anwendung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromversorgung des Schneidwagens (15) mit Hilfe von Schleifkontakten (19) über Kontaktschienen (18) erfolgt6. Application according to claim 5, characterized in that the power supply of the cutting carriage (15) with the help of sliding contacts (19) via Contact rails (18) takes place
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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: VEGLA VEREINIGTE GLASWERKE GMBH, 5100 AACHEN, DE

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