DE1948246A1

DE1948246A1 - Rubber strip feed for tyre building machine

Info

Publication number: DE1948246A1
Application number: DE19691948246
Authority: DE
Inventors: Gerhard Engel
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1969-09-24
Filing date: 1969-09-24
Publication date: 1971-03-25

Abstract

Unvulcanised strip is drawn from a supply roll by the nip between two feed rollers and advanced along a feed table. The strip is then parted to the required length and a roller conveyor having only a single run of rollers is set in motion to lift the cut strip from the table and feed it to the tyre building drum.

Description

Einer Reifenaufbaumaschine vorgeschaltete Vorrichtung zum Zuführen von Bahnen oder Streifen Die Erfindung betrifft eine einer Reifenaufbaumasohine vorgeschaltete Vorrichtung zum Zuführen von Bahnen oder Streifen mit einer AblSngvorrichtung für die Bahnen oder Streifen und einer in Richtung auf die Reifenaufbautrommel bewegbaren starren Unterlage zur Aufnahme der abgelängten Bahn- oder Streifenabschnitte, wobei vor der starren Unterlage eine ortsfeste Platte zum Unterstützen der Bahn bzw. Streifen angeordnet ist.Feeding device upstream of a tire building machine of webs or strips The invention relates to a tire building machine upstream device for feeding webs or strips with a cutting device for the webs or strips and one movable in the direction of the tire building drum rigid base for receiving the cut-to-length web or strip sections, with in front of the rigid base a stationary plate to support the web or strip is arranged.

Bei den vorgenannten Vorrichtungen besteht eine Sohwierigkeit darin, die gewöhnlich leicht verformbaren, z.B. aus unvulkanisiertem Gummi oder dergl. bestehenden Streifen oder Bahnen falten- und verzerrungefrei Von einem Rollenbock oder dergl. aus nachsuführen, um so einen Abschnitt gewünschter Länge mit einer beliebigen Ablängvorrichtung, z.B. mit Hilfe eines rotierenden geführten Messers abtrennen zu können.With the aforementioned devices, there is a difficulty in which are usually easily deformable, e.g. made of unvulcanized rubber or the like. existing strips or webs wrinkle-free and distortion-free From a roller block Or the like. Follow up, so a section of the desired length with a any cutting device, e.g. with the help of a rotating guided knife to be able to separate.

Demgemäß liegt der Erfindung im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß die Bahnen oder Streifen falten- und verzerrungsfrei der Vorrichtung zugeführt werden können.Accordingly, the invention is essentially based on the object To improve devices of the type mentioned so that the webs or strips can be fed to the device free of folds and distortion.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß eine Rollenbahn vorgesehen, die sich in Richtung der starren Unterlage erstreckt und zum Nachführen der Bahnen oder Streifen über die starre Unterlage und die genannte Platte bewegbar ist. Vorzugsweise sind dabei die Rollen der Rollenbahn an den umlaufenden Führungsgliedern von zwei synchron angetriebenen, zu beiden Seiten der starren Unterlage angeordneten Hülltrieben befestigt.To solve this problem, a roller conveyor is provided according to the invention, which extends in the direction of the rigid base and for tracking the tracks or strip is movable over the rigid base and said plate. Preferably are the roles of the roller conveyor on the revolving guide links of two synchronously driven casing drives arranged on both sides of the rigid base attached.

Diese in Längsrichtung der starren Unterlage bewegbare Rollenbahn nimmt das nachzuführende Ende der Bahnen oder Streifen auf, wobei die Rollenbahn vorzugsweise mit einer Geschwindigkeit in Richtung auf die Reifenaufbautrommel bewegt wird, die der Zuführgeschwindigkeit der Rollen oder Bahnen entspricht; bei stillstehender Bahn bzw.This roller conveyor can be moved in the longitudinal direction of the rigid base takes up the end of the tracks or strips to be tracked, the roller conveyor preferably moved at a speed towards the tire building drum which corresponds to the feed speed of the rolls or webs; at standstill Train or

Streifen wird diese bzw. dieser verzerrungsfrel durch Fortbewegen der Rollenbahn auf der starren Unterlage abgelegt Bei. einer solchen Vorrichtung kann auf Greifer oder andere unmittelbar auf die Bahnen oder Streifen einwirkende Zug- oder Fördermittel verzichtet werden, die das freie Bahn- oder Streifenende erfassen, um es nachzuziehen Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erlOutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung zum Zuführen einer dünnwandigen unvulkanisierten Gummibahn in der Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II von Figur 1.Stripe becomes this or this distortion-free by moving placed on the rigid surface of the roller conveyor. such a device can act on grippers or others directly on the webs or strips Pulling or conveying means are dispensed with, the free web or strip end grasp to follow suit. Further details of the invention will become apparent with reference to FIG Drawing explained, in which an embodiment is shown. Show it: Fig. 1 shows a device for feeding a thin-walled unvulcanized rubber sheet in the side view, FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG.

Die zum Aufbau eines Reifenrohlings dienende Trommel ist mit 1 bezeichnet. Ihr werden dem Umfang der Trommel entsprechend abgelängte dünnwandige unvulkanisierte Gummibahnen zugeführt unter Verwendung einer waagerchten, starren Unterlage 2, den Länge etwa dem Umfang der Trommel 1 entspricht un die von der in Figur 1 dargestellten Ruhestellung sps in Richtung des Pfeiles 3 zu der Trommel 1 hin bewegbar ist, wobei das vorder Ende r der Unterlage 2 die gestrichelt wiedergegeben. Stellung einnimmt.The drum used to build up a green tire is denoted by 1. You are cut to the circumference of the drum, thin-walled unvulcanized Rubber sheets fed using a horizontal, rigid base 2, the The length corresponds approximately to the circumference of the drum 1 and that of that shown in FIG Rest position sps is movable towards the drum 1 in the direction of arrow 3, wherein the front end r of the base 2 is shown in dashed lines. Takes position.

Vor der Unterlage 2 befindet sich eine ortsfest Platte 5, auf die die Gummibahn 5 au)£gelegt wird. Oberhalb der Platte 5 befindet sich eine heb- und senkbare Schneidvorrichtung mit einem über die Breite der Gummibahn 6 hin und her bewegbaren Kreismesser 7, das durch einen Elektromotor 8 angetrieben wird. Während des Schneidvorganges, der im Bereich des vorderen Endes-der Platte 5 bei a erfolgt, wird ein Andrücker 9 nach unten auf die Gummibahn 6 abgesenkt.In front of the base 2 there is a stationary plate 5 on which the rubber sheet 5 au) £ is laid. Above the plate 5 is a lift and Lowerable cutting device with one across the width of the Rubber track 6 reciprocating circular knife 7 driven by an electric motor 8 will. During the cutting process in the area of the front end of the plate 5 takes place at a, a pusher 9 is lowered down onto the rubber sheet 6.

Die in Richtung des Pfeiles 10 zuzuführende Gummibahn 6 wird durch zwei antreibbare Rollen 11, 12 geleitet und in Richtung des Pfeiles eo vorangetrieben.The rubber sheet 6 to be fed in the direction of arrow 10 is passed through two drivable rollers 11, 12 passed and driven in the direction of arrow eo.

Zu beiden Seiten der Unterlage 2 und der Platte 5 befindet sich ein Hülltrieb mit einem treibenden Rad 13, einem getriebenen Rad 14 und einer endlosen Kette 15. Ober- und Untertrum entsprechen bezüglich ihrer Länge der Langenerstreckung der Platte 5 und der Unterlage 2.On both sides of the base 2 and the plate 5 is a Shell drive with a driving wheel 13, a driven wheel 14 and an endless one Chain 15. Upper and lower run correspond to the length of the length the plate 5 and the base 2.

Die Glieder der Kette 15 dienen zur Lagerung von querverlaufenden Rollen 16. Das Obertrum der Hülltriebe ist dabei so angeordnet, daß die Rollen 16 nahe oberhalb der in einer Ebene angeordneten Platte 5 und der Unterlage 2 bewegt werden können, und zwar in Richtung des Pfeiles 3.The links of the chain 15 are used to store transverse Rollers 16. The upper run of the wrapping drives is arranged in such a way that the rollers 16 moved close above the plate 5 arranged in one plane and the base 2 can be, in the direction of arrow 3.

Die Rollen 16 bilden somit eine in Richtung des Pfeiles 3 bewegbare Rollenbahn, deren Länge etwa der Langenausdehnung des Ober- bzw.The rollers 16 thus form a movable in the direction of arrow 3 Roller conveyor, the length of which corresponds approximately to the length of the upper or

Untertrums des Rülltriebes bzw. der Länge der Unterlage 2 zuzüglich der Länge der Platte 5 entspricht.Lower run of the Rülltriebes or the length of the base 2 plus corresponds to the length of the plate 5.

Die zu beiden Seiten der Vorrichtung angeordneten Hülltriebe sind ^ miteinander gekuppelt, daß sie synchron umlaufen, daß also die Rollen 16 stets in einer Querstellung in bezug auf die Unterlage 2 verharren. Außerdem ist der Antrieb für die Rollen 11, 12 einerseits und der Antrieb für die Antriebsräder 13 andererseits miteinander in der Weise gekuppelt, daß die Zuführgeschwindigkeit der Gummibahn 6 er Umlaufgeßchwindigkeit der beiden Hülltriebe und damit der Fortbewegungsgeschwindigkeit der Rollen 16 entspricht.The casing drives arranged on both sides of the device are ^ coupled together that they rotate synchronously, so that the rollers 16 always Remain in a transverse position with respect to the base 2. Besides, the drive is for the rollers 11, 12 on the one hand and the drive for the drive wheels 13 on the other hand coupled together in such a way that the feed speed of the rubber sheet 6 he circulation speed of the two casing drives and thus the speed of movement the roles 16 corresponds.

Gemäß Figur 1 hat die von den Rollen 16 gebildete Rollenbahn ihre Ruhestellung eingenommen. Die Gummibahn 6 liegt mit ihrem freien Ende auf der Platte 5 auf und reicht bis zu der Schnittstelle bei a.According to FIG. 1, the roller conveyor formed by the rollers 16 has its In resting position. The rubber sheet 6 lies with its free end on the plate 5 and extends to the interface at a.

Nunmehr werden die vorne liegenden Räder 13 angetrieben, bis die vorne liegende Rolle 16' an die Schnittstelle a gelangt. Dabei unterfasst bei stillstehendem Antrieb für die beiden Rollen 11 und 12 die Gummibahn 6 von unten her, wobei Verformungen der Gummibahn 6 deshalb nicht eintreten.können, weil bei einer Fortbewegung der Rollen 16 diese eine rückdrehende Bewegung ausführen können. Nunmehr wird die Rollenbahn bis an das Ende des Obertrums bei b bewegt, wobei gleichzeitig der Antrieb für die Rollen 11, 12 eingeschaltet wird, so daß somit das freie Ende der Gummibahn 6 über die starre Unterlage geführt wird. Das freie Ende der Gummibahn 6 gelangt bei synchroner Förderbewemg durch die Rollen 11 und 12 und der Bewegung der Rollenbahn ebenfalls an die Stelle b. Nunmehr wird der Antrieb für die Rollen 11, 12 abgeschaLtet und blockiert. Alsdann wird die-Rollenbahn in die in Figur 1 dargestellte Ruhestellung zurückgeführt; das Abziehen der Rollenbahn von der Gummibahn 6 erfolgt ohne Verzerrung und praktisch ohne Zugbelastung der Gummibahn 6 durch eine rückdrehende Bewegung der Rollen 16. Mit dem Abziehen der Rollenbahn aus dem Bereich der Unterlage 2 legt sich die Gummibahn 6 auf die Unterlage 2 auf.Now the front wheels 13 are driven until the front lying roller 16 'arrives at the interface a. This includes when things are at a standstill Drive for the two rollers 11 and 12, the rubber sheet 6 from below, with deformations the rubber sheet 6 can not enter because when moving the Rollers 16 these can perform a reverse motion. Now the roller conveyor moved to the end of the upper run at b, at the same time the drive for the Rolls 11, 12 is turned on, so that thus the free end of the rubber sheet 6 over the rigid base is guided. The free end of the rubber sheet 6 arrives at synchronous Conveyor movement by the rollers 11 and 12 and the movement of the roller conveyor as well in place of b. Now the drive for the rollers 11, 12 is switched off and blocked. Then the roller conveyor is in the rest position shown in FIG returned; the roller conveyor is pulled off the rubber sheet 6 without distortion and practically without tensile loading of the rubber sheet 6 due to a reverse rotation of the rollers 16. With the pulling of the roller conveyor from the area of the base 2 lays the rubber sheet 6 rests on the base 2.

Nunmehr wird mit Hilfe des Kreismessers 7 bei a ein Schnitt vollzogen, und der vorgesehene Längenabschnitt der Gummibahn 6 befindet sich auf der starren Unterlage 2, die jetzt in die bei 4 dargestellte Betriebsstellung gezogen werden kann. Die Bedienungsperson für die Reifenaufbaumaschine zieht den geminschten Längenabschnitt der Gummibahn 6 von der starren Unterlage ab und wickelt sie dabei auf die Trommel 1 auf.Now a cut is made with the aid of the circular knife 7 at a, and the intended length of the rubber sheet 6 is on the rigid Pad 2, which are now pulled into the operating position shown at 4 can. The tire building machine operator pulls the mined length the rubber sheet 6 from the rigid base and winds it on the drum 1 on.

Von besonderer Bedeutung ist somit, daß das Nachfördern der Gummibahn 6 auf die starre Unterlage 2 ermöglicht wird, zugleich aber erreicht wird, daß das zum Nachführen dienende Fördermittel für die Gummibahn 6 verzerrungs- und praktisch reibungsfrei entfernt werden kann.It is therefore of particular importance that the subsequent conveying of the rubber sheet 6 is made possible on the rigid base 2, but at the same time it is achieved that the for tracking serving conveyor for the rubber sheet 6 distortion and practical can be removed without friction.

Es sei noch erwähnt, daß im Obertrum des Hülitriebes die Ketten 15 durch Längsführungen 17 in der Weise unterstützt sind, daß, wie in Figur 2 oben dargestellt, die Rollen 16 die hierunter befindlichen Einrichtungen (Platte 5 und Unterlage 2) nicht berühren.It should also be mentioned that the chains 15 are supported by longitudinal guides 17 in such a way that, as in Figure 2 above shown, the rollers 16 the devices located below (plate 5 and Do not touch base 2).

Claims

Claims:

1 Feeding device upstream of a tire building machine of webs or strips to the tire building drum with a cutting device for the webs or strips and one in the direction of the building drum movable rigid base for receiving the cut-to-length web or strip sections, with in front of the rigid base a stationary plate to support the Bshn or des Strip is arranged, characterized by a roller conveyor - (16), which is in Direction of the rigid base (2) extends and for tracking the tracks or Strip over the rigid base and the plate (5) is movable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rollers (16) the roller conveyor on the rotating elements (15) by two synchronously driven, on both sides of the rigid base (2) arranged sleeve drives are mounted.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the roller conveyor (16) at a small distance from the rigid base (2) over them in their Can be moved in the longitudinal direction towards the tire building drum (1).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the length of the roller conveyor the Abetand between the front edge of the rigid Base (2) and the rear edge of the stationary plate (5) corresponds.

5. Device according to claims 1 to 4, wherein the webs or Strips are movable in the longitudinal direction by drivable rollers, characterized in that that the speed of the roller conveyor (16) and the conveying speed of the conveyor rollers (11,12) are practically the same size and the roller conveyor with non-driven resp. blocked conveyor rollers is movable.

6. Device according to the preceding claims, characterized thereby, that the conveyor rollers (11,12) for the tracks or strips of the fixed plate (5) are connected upstream.

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that the length of the upper run of the two wrapping drives is practically the same size as the distance between the front edge of the rigid pad (2) and the rear edge of the stationary Plate (5).

L e r s e i t e