DE2648311C2 - Feuerfester Rohwerkstoff - Google Patents
Feuerfester RohwerkstoffInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen feuerfesten Rohwerkstoff gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs
1.
Ein derartiger feuerfester Rohwerkstoff ist aus der Druckschrift Harders-Kienow »Feuerfestkunde.«, Berlin
1960, Seite 768, bekannt. Hiernach kommt es bei geformten Rohlingen von Magnesia- und Chrommagnesiasteinen
durch Sorelbindung mit MgCI2 bzw. MgSÜ4
zu hohen Kaltdruckfestigkeiten und Bruchfestigkeiten, so daß sich die Steine auch ohne keramischen Brand als
Baustoffe benutzen lassen. Die Sorelbindung besitzt jedoch eine geringere Feuerfestigkeit als das feuerfeste
Granulat des feuerfesten Rohwerkstoffes. Zu einer keramischen Bindung kommt es überhaupt hierbei erst
bei einer Temperatur ab 13000C bis 14000C, jedoch
bleiben auch dann noch die sich aus Magnesiumsalzen bildenden Stoffe intergranulare Bindemittel von bezüglich
des Granulates geringerer Festigkeit. Man erhält dis Rohlinge bei dem bekannt gewesenen Rohwerkstoff
durch Pressen bei einem Preßdruck, der im allgemeinen 1000 kp/cm2 beträgt.
Nach der DE-AS 22 33 042 ist weiterhin ein Verfahren zur Herstellung feuerfester Granulate
bekannt, denen als Bindemittel Sulfitzellulose-Ablauge zugesetzt wird. Dabei wirken noch Zusätze wie Talk und
Zirkoniumsilikat als Flußmittel,
Vom einleitend genannten Stand der Technik ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin,
einen als Stampfmasse geeigneten feuerfesten Rohwerkstoff vorzuschlagen, der bei seiner Verwendung in
Form einer Auskleidung gegen den chemischen Angriff von Schlacken und besonders gegen die progressive
Auflösung der Bindungsphase beständig ist, so daß die Körner nicht mehr freigelegt und nicht mehr zunehmend
aus der feuerfesten Auskleidung herausgelöst werden können. Der Rohwerkstoff soll wahlweise
sowohl zu Steinen verarbeitet werden als auch unmittelbar zur Bildung der Innenauskleidung der
metallurgischen Gefäße durch Stampfen eingesetzt werden. Dabei findet in der Regel eine Schaltung zur
Abgrenzung des auszustampfenden Armes Anwendung, so saß man den Rohwerkstoff auch noch gießen und
-einspritzen kann. Nach dem Aushärten bietet sich die Auskleidung dann als vollständig geschlossene Fläche
dar.
Zu. einer keramischen Bindungsphase kommt es, wenn die verschiedenen Körnungen des feuerfesten
Granulates mit Hilfe des intergranularen Binders untereinander stabilisiert werden. Diese Stabilisierung
vollzieht sich bei ausreichenden Temperaturen im Wege einer Vorwärmung oder aber beim Retrieb unter
Einsatzbedingungen.
Zur Lösung der erfindungsgemäß zugrunde liegenden Aufgabenstellung kennzeichnet sich der feuerfeste
Rohwerkstoff durch die Merkmale gemäß dem Kennzeichnungsteil
des Patentanspruchs 1, für den in den Unteransprüchen 2 bis 6 vorteilhafte Weiterentwicklungen
vorgeschlagen sind.
Die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 vorgeschlagene mittlere Körnung ist als eine Kornverteilung
zu verstehen, bei welcher das Gewicht der über der Mittel liegenden Korngrößen dem Gewicht der
darunterliegenden, kleineren Körnungen im wesentlichen gleich ist.
Die Verstärkungsmittel können einerseits verschiedene Oxide, wie AI2O3, MgO, ZrO2, SiO2 oder Cr2O3 sein.
Indes eignen sich auch Silikate, wie zum Beispiel ZrSiO4
oder Chromit.
Eines oder mehrere Verstärkungsmittel der vorste- : hend genannten Art können hn Sinne der Erfindung
auch in flüssiger oder kolloidaler Form eingebracht werden, wobei sie dann im Laufe der Herstellung
zeirfallen und das Verstärkungsmittel in fester Form zurück bleibt.
Das Verstärkungsmittel mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen feuerfesten Eigenschaft sowie mittleren
Körnung führt vor allem aufgrund der nachstehen- Ί den Vorteile zur Lösung der erfindungsgemäßen |
Aufgabenstellung:
— Verringerung der Porigkeit des feuerfesten Materials,
— die Tatsache, daß das feue"·'este Oxid mit dem
Binder erst nach dem Vergießen bzw. erst nach erfolgter Verschweißung durch Festkörperdiffusion
unter Herstellung eines Komplexsystems reagiert, dessen Schmelzpunkt bzw. Feuerfestigkeit |
deutlich höher sind als bei der reinen Bildungsphase. Dieser Vorteil war völlig unerwartet und
unvorhersehbar.
— Eine erhöhte Undurchlässigkeit des feuerfesten Gemischs gegen Schlacke. Das aus der Reaktion
zwischen dem feuerfesten Oxid und der Bindungsphase resultierende Komplexsystem wirkt durch
seine hohe Feuerfestigkeit dem Eindringen der Schlacke zwischen die Granulatkörner entgegen.
Dieser Vorteil wird noch weiter vergrößert durch den Umstand, daß das Komplexsystem als solches
Ausgangspunkt einer leichten Aufblähung dieser Feststoffkörnungen unter Aufzehrung der aggressiven
Flüssigkeitsphase ist, wenn Schlacke in den feuerfesten Werkstoff eindringt.
Die Herstellung einer feuerfesten Auskleidung fur ein metallurgisches Gefäß unter Verwendung üblicher
gebrannter Steine, die jedoch mit Hilfe des vorbeschriebenen feuerfesten Gemischs stabilisiert und verfestigt
werden, fällt mit in den Rahmen der vorliegenden Erfindung.
Ebenfalls wird ein intergranuiarer Binder auf der Basis von Ton, Natriumsilikat bzw. Eisenoxid gegebenenfalls
unter Zusatz von Phosphaten wie Mononatriumphosphat oder Polynatriumphosphat verwendet.
Der Rahmen der Erfindung wird ebenfalls nicht verlassen bei Verwendung eines komplexen Granulats,
das natürlich bereits einen oder mehrere der als intergranulare Binder genannten Stoffe enthalten
würde. In diesem Falle und erfindungsgemäß kann das zu bildende Gemisch als das komplexe Granulat und das
Verstärkungsmittel enthaltend angesehen werden.
In dem besonderen Fall, wo Ton zum Einsatz kommt, soll dieser zweckmäßigerweise eine hohe Plastizität wie
beispielsweise Moatmorillonit oder Kaolinite in feiner Körnung, und zwar von treibender Beschaffenheit,
aufweisen; Ton dieser Art enthält Stoffe, die bei Erhitzung auf Temperaturen von 12000C bis BOO0C zu
einer leichten Gasfreisetzung führen, die ausreicht, um das feuerfeste Gemisch, in dem diese Gase eingeschlossen
sind, aufzublähen, wenn der Großteil der Poren durch eine im Zuge des Schmelzprozesses auftretende
glasartige Phase verschlossen wird. Als Treibmittel wären Pyrit oder Schwefeleisen, d. h. anorganische
Stoffe, zu nennen.
Die Herstellung Hes bestgeeigneten Gemischs, um
einerseits eine einfache Aufbringung sicherzustellen und andererseits die besten Eigenschaften des feuerfesten
Materials nach dessen Aushärtung entweder durch vorheriges Erhitzen oder unter Einsatzbedingungen des
Gefäßes zu erhalten, kann nach verschiedenen Verfahren erfolgen.
Die besten Ergebnisse ließen sich bei der Hersellung
des Gemisches erzielen, wenn die nachstehenden Gesichtspunkte beachtet wurden:
1. wenn es sich bei der Binderkomponente um einen Feststoff handelt, der eine entsprechende Korngrößenverteilung
aufweist die zunächst der Binder mit den Verstärkungsmitteln zu vermischen; das
Produkt dieser ersten Mischung wird sodann dem Granulat zugemischt.
2. wenn der Binder in flüssiger Form, beispielsweise
als wässerige Lösung, oder pastenartig atisteht,
können die drei Bestandteile direkt und auf einmal zusammengemischt werden oder wird zuerst der
Binder mit dem Granulat und anschließend das Produkt dieser ersten Mischung mit dem Verstärkungsmittel
bzw. den Verstärkungsmitteln vermischt.
Das so gebildete Gemisch kann wie vorstehend ausgeführt zur Herstellung der Auskleidung eines
metallurgischen Gefäßes, aber auch ab Zement für eine Auskleidung aus gebrannten Steinen oder seibst für
Instandsetzungen beispielsweise durch Aufspritzen auf die Innenwand des Gefäßes benützt werden.
Claims (6)
1. Feuerfester Rohwerkstoff für die Innenauskleidung metallurgischer Gefäße, bestehend aus einem
feuerfesten Granulat mit einer den Einsatzbedingun- ·
gen des jeweiligen Gefäßes angepaßten Basizität, Korngrößenverteilung und Zusammensetzung sowie
einem intergranularen Bindemittel von geringerer Festigkeit als das Granulat, gekennzeichnet
durch ein zusätzliches Verstärkungsmittel ;;1
welches feuerfester als das Granulat und das intergranulare Bindemittel ist, mit einer mittleren
Körnung von unter 1 ,um bis höchstens 50 μπι.
2. Feuerfester Rohwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsmit- ι >
tel Al2O3, MgO oder ZrO2 einzeln oder im Gemisch
enthält.
3. Feuerfester Rohwerkstoff nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsmittel
außerdem Cr2Oj bzw. SiO2 enthält. -"
4. Feuerfester Roh werkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verwendete
Verstärkungsmittel ZrSiO4 ist.
5. Feuerfester Roh werkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsmit- -"">
tel Chromit ist.
6. Feuerfester Rohwerkstoff nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß er das
Verstärkungsmittel in flüssiger und/oder kolloidaler, sich bei der Herstellung des feuerfesten Erzeugnis- s'>
ses zersetzender Form aufweist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE6045234A BE834968A (fr) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Materiau refractaire ameliore |
BE6045235A BE834969A (fr) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Procede de fabrication d'un melange refractaire cru |
BE6045526A BE842476R (fr) | 1976-06-01 | 1976-06-01 | Materiau refractaire ameliore |
BE6045528A BE842515A (fr) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Procede pour la fabrication de materiaux refractaires a usage metallurgique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2648311A1 DE2648311A1 (de) | 1977-05-05 |
DE2648311C2 true DE2648311C2 (de) | 1983-11-17 |
Family
ID=27425080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2648311A Expired DE2648311C2 (de) | 1975-10-28 | 1976-10-26 | Feuerfester Rohwerkstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2648311C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2775915B1 (fr) * | 1998-03-10 | 2000-06-02 | Fonderie Ctr Tech Ind | Enduit pour moulage non recarburant de pieces en aciers inoxidables a bas carbone |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT317755B (de) * | 1972-05-25 | 1974-09-10 | Oesterr Amerikan Magnesit | Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia |
-
1976
- 1976-10-26 DE DE2648311A patent/DE2648311C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2648311A1 (de) | 1977-05-05 |
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