DE2646309C3 - Unterwasser-Granuliervorrichtung für thermoplastische Kunststoffe - Google Patents

Description

Bei höheren Temperaturen, wie sie vor allem bei der 60 eine Trennung des Frischwassers von den abzuführen-Verarbeitung von abgebauten thermoplastischen den Granalien erreicht

Kunststoffen wie z. B. abgebautem Polypropylen in Eine vorteilhafte weitere Ausbildung der Erfindung einem Extruder Anwendung finden, erstarren die heiß sieht vor, daß die Längsachse der im Querschnitt abgeschlagenen Schmelzeteilchen weitaus langsamer kreisförmigen Durchtrittsöffnungen mit der Schneidais üblich, was zur Folge hat, daß ein Teil des 65 ebene des Schneidwerkzeugkopfes einen Winkel von Heißabschlages zur Klumpenbildung neigt oder sich im '45° bildet und in radialer Richtung gegen dessen Bereich der DUsenplattenmitte und des Schneidmesser- Drehachse geneigt ist.
kopfes festsetzt. Damit ist sichergestellt, daß die Strömung des

Kühlwassers überwiegend auf die Schneidwerkzeuge gerichtet ist und die abgeschlagenen Schmelzeteilchen sich nicht festsetzen können, sondern sofort aus dem Einwirkungsbereich der Schneidwerkzeugs gelangen. Von Vorteil ist dies insbesondere bei der Verarbeitung niedrig viskoser Schmelzen und bei langsam erstarrenden Schmelzeteilchen.

Nachstehend wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert Hierbei zeigt ι ο

F i g. 1 die im Anschluß an die Masseaustrittsöffnungen (Düsenplatte) vorgesehene Granuliervorrichtung im Längsschnitt,

F i g. 2 eine Ansicht des Schneidwerkzeugkopfes der Granuliervorrichtung entsprechend F i g. 1.

Die Granuliervorrichtung ist gebildet aus der räumlich geschlossenen Haube 1 und dem innerhalb dieser Haube drehbar gelagerten Schneidwerkzeugkopf 2. In betriebsbereitem Zustand ist die Haube 1 flüssigkeitsdicht mittels Schraubverschlüssen 9 mit einer Stirnseite der Düsenplatte 3 des Extruders 4 verbunden.

Den ringförmig in der Düsenplatte 3 angeordneten Auspreßdüsen 5 sind die auf dem Schneidwerkzeugkopf 2 befestigten Schneidwerkzeuge 6 dicht vorgelagert

Innerhalb der Haube 1 befindet sich eine rohrförmige Manschette 7, die mit der Wandung 8 der Haube 1 dicht verbunden ist und den Schneidwerkzeugkopf 2 konzentrisch umschließt Die Anordnung der Manschette 1 ist dabei so getroffen, daß ihre offene Stirnseite unter geringem Spiel bis dicht an die Schneidwerkzeuge 6 und den äußeren Mantel des Schneidwerkzeugkopfes 2 heranreicht

Zur Speisung des Innenraumes der Haube 1 mit Frischwasser befindet sich unterhalb der Düsenplatte ein Anschluß 10 für die Wasserzuführang. Dieser Anschluß 10 steht in Verbindung mit einem Eintrittsstutzen 11 für die getrennte Wasserzuführung in den von der Manschette 7 umschlossenen Ringraum 14. Damit ist erreicht, daß für die Spülung der Schneidwerkzeuge 6 granulatfreies Frischwasser Verwendung findet

Die Ausleitung des Kühlwassers aus der Haube 1, das zugleich Transportmedium für das abgeschlagene Granulat ist, erfolgt über einen Anschluß 12 zu einem nicht näher dargestellten Granulat-Abscheider.

Der Schneidwerkzeugkopf 2 weist, wie des näheren aus F i g. 2 ersichtlich ist, zwischen den Schneidwerkzeugen 6 Durchtrittsöffnungen 13 auf. Diese ermöglichen einen Wasserdurchtritt aus dem durch die Manschette 7 gebadeten Ringraum 14 zur Spülung und gleichzeitigen Kühlung der Schneidwerkzeuge 6. Dabei sind die vorzugsweise zylinderförmigen Durchtrittsöffnungen 13 ausgehend von der Auflagefläche der Schneidwerkzeuge 6 am Schneidwerkzeugkopf 2 in dessen Drehrichtung R in einem Winkel zur genannten Auflagefläche angeordnet, so daß bei Rotation des Schneidwerkzeugkopfes 2 eine Pumpwirkung entsteht Damit gelangt durch die Durchtrittsöffnungen 13 Frischwasser aus dem von der Manschette 7 umschlossenen Ringraum 14 in den Bereich jedes einzelnen Schneidwerkzeuges 6. Durch zusätzliche geringe Neigung der Durchtrittsöffnungen 13 in radialer Richtung zur Achsmitte des Schneidwerkzeugkopfes 2 kann eine Intensivierung der Spülwirkung auf die Schneidwerkzeugkanten erreicht werden. Die Düsenplatte 3 ist dabei der direkten Einwirkung des Spülstromes entzogen, so daß deren direkte Abkühlung begrenzt bleibt

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche: Diese Nachteile treten insbesondere auch bei solchen Thermoplasten auf, die bei relativ niedriger Viskosität

1. Unterwasser-Granuliervorrichtung für thermo- verarbeitet werden, wie z. B. bei Polyamiden und plastische Kunststoffe mit einem der Düsenplatte Polyester.

vorgeordneten, antreibbaren und von einer Haube 5 Nach einer aus der DE-AS 14 54 754 bekannten konzentrisch umschlossenen Schneidwerkzeugkopf, Unterwasser-Granuliervorrichtung für geschmolzene in dem zwischen dessen Schneidwerkzeugen inner- thermoplastische Kunststoffe, bei der das Granulat in halb der Schneidebene austretende öffnungen für einer Haube aufgefangen und mittels Kühlwasser aus den Durchtritt eines Teilstromes des der Haube über dieser abtransportiert wird, sind in einer mit mehreren einen Anschluß zugeführten Wasserstromes vorge- io Messern bestückten Nabe, die zusammen den Schneidsehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß werkzeugkopf bilden, Durchtrittsbohrungen für die der Schneidwerkzeugkopf (2) in Achsrichtung von Zuführung von Kühlwasser in den zwischen Schneideiner zylindermantelförmigen Manschette (7) umge- werkzeugkopf und Düsenplatte befindlichen Bereich ben ist, die stirnseitig mit einem Ende bis nahe an die vorgesehen. Die Durchtrittsbohrungen gehen von einer Schneidwerkzeuge (6) heranreicht und deren ande- 15 in der Nabenachse befindlichen Wassereinlaßbohrung res Ende mit der Wandung der Haube (1) verbunden aus.

ist, wobei sie mit dem Scbneidwerkzeugkopf (2) Die unmittelbare Verbindung der Wassereinlaßboh-

einen Ringraum (14) einschließt, der einerseits mit rung des rotierenden Schneidwerkzeugkopfes mit dem Wasseranschluß (10) der Haube (1) und einem feststehenden Zuleitungsanschluß erfordert beandererseits mit den innerhalb der Schneidebene 20 sondere Maßnahmen zur Abdichtung, die aus Veraustretenden Durchtrittsöffnungen (13) verbunden schleißgründen zudem aufwendig sind,
ist, die aus dem Schneidwerkzeugkopf (2) zu dessen Um die erwünschte Spül- und Kühlwirkung im

Drehrichtung geneigt ausmünden. Schneidbereich der Messer zu erzielen, muß das

Z Unterwasser-Granuliervorrichtung nach An- Kühlwasser der Wassereinlaßbohrung in ausreichender spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- 25 Menge und strömend, also unter Druck zugeführt achse der im Querschnitt kreisförmigen Durchtritts- werden. Nachteilig ist daher auch, daß die Kühlwasseröffnungen (13) mit der Schneidebene des Schneid- strömung im Schneidbereich ausschließlich von der werkzeugkopfes (2) einen Winkel von 45° bildet und Förderquelie bewirkt ist

in radialer Richtung gegen dessen Drehachse Ausgshend von der durch die DE-AS 14 54 754

geneigt ist. 30 bekannten Vorrichtung liegt der Erfindung die Aufgabe

zugrunde, die Wasserzuführung zu den Durchtrittsboh-

rungen im Schneidwerkzeugkopf und zur Granulierhaube so zu gestalten, daß dem Schneidmesserbereich granulatfreies Frischwasser in ausreichender Menge

Die Erfindung betrifft eine Unterwasser-Granulier- 35 und in kräftigen Einzelströmen zugeführt wird, ohne vorrichtung für thermoplastische Kunststoffe mit einem daß besondere Abdichtungsmaßnahmen erforderlich der Düsenplatte vorgeordneten, antreibbaren und von sind.

einer Haube konzentrisch umschlossenen Schneidwerk- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst,

zeugkopf, in dem zwischen dessen Schneidwerkzeugen daß der Schneidwerkzeugkopf in Achsrichtung von

innerhalb der Schneidebene austretende öffnungen für 40 einer zylindermantelförmigen Manschette umgeben ist, I

den Durchtritt eines Teilstromes des der Haube über die stirnseitig mit einem Ende bis nahe an die einen Anschluß zugeführten Wasserstromes vorgese- Schneidwerkzeuge heranreicht und deren anderes Ende hen sind. mit der Wandung der Haube verbunden ist, wobei sie

Aus der DE-PS 10 37 116 ist eine Unterwasser-Gra- mit dem Schneidwerkzeugkopf einen Ringraum einnuliervorrichtung mit einer den Bereich der Düsenplatte 45 schließt, der einerseits mit dem Wasseranschluß der beaufschlagenden Wasserzuführungseinrichtung be- Haube und andererseits mit den innerhalb der kannt Hierbei sollen durch den aus Einzeldüsen oder Schneidebene austretenden Durchtrittsöffnungen verder hohl ausgebildeten Antriebswelle des Schneidwerk· bunden ist, die aus dem Schneidwerkzeugkopf zu dessen zeugkopfes ausströmenden Kühlwasserstrom die an der Drehrichtung geneigt ausmünden.
Düsenplatte abgeschnittenen Granulatkörner weggc- 50 Das in den Einzugsbereich des Schneidwerkzeugkopschwemmt und einem Auslaß zugeführt werden. Die fes gelangende granulatfreie Frischwasser wird durch Propellerwirkung der Schneidwerkzeuge benachteiligt die Anordnung der Durchtrittsöffnungen und der jedoch den vollständigen Abtransport der Granulatkör- hiermit erzielten Sogwirkung selbsttätig in kräftigen ner aus dem Bereich des Schneidwerkzeugkopfes. Einzelströmen auf die Schneidwerkzeugkanten gespült

Die Unterwasser-Granulierung ist in besonderem 55 Die Wasserzuführung zu den Durchtrittsöffnungen Maße für die Verarbeitung thermoplastischer Kunst- erfolgt über einen feststehenden Anschluß und über stoffe geeignet, die bei Temperaturen im Bereich von einen vom Schneidwerkzeugkopf getrennten Ringraum, 190°C—26O⁰C strangförmig aus der Düsenplatte eines so daß keine besonderen Abdichtungsmaßnahmen Extruders austreten. erforderlich sind. Auch ist hierdurch auf einfache Weise