DE2644309C2 - Method and device for treating textile webs - Google Patents

Method and device for treating textile webs

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DE2644309C2 DE2644309A DE2644309A DE2644309C2 DE 2644309 C2 DE2644309 C2 DE 2644309C2 DE 2644309 A DE2644309 A DE 2644309A DE 2644309 A DE2644309 A DE 2644309A DE 2644309 C2 DE2644309 C2 DE 2644309C2
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7100 Heilbronn Passat-Maschinenbau Gmbh
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    • F26DRYING
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    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/103Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen und spannungslosen Behandeln, wie Trocknen, Krumpfen, Finishen oder dergleichen, von textlien Warenbahnen oder ähnlichem bahnförmigem Flachgut, wobei die transportierte Warenbahn in mindestens einer Behandlungszone in vertikale Schwingungen versetzt wird.The invention relates to a method for continuous and tension-free treatment, such as drying, Shrinking, finishing or the like, of textile webs or similar sheet-like flat goods, wherein the transported material web in at least one treatment zone in vertical oscillations is moved.

Aus der DE-PS 9 19 348 ist bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Behandeln von Textilgeweben. Strickwaren oder dgl. auf einer flachen Unterlage bekannt, um Spannungen in der vv'jre zu beseitigen oder das Auftreten von Spannungen zu verhindern. Hierbei wird die Warenbahn flach über einen flachen Schütteltisch gezogen und durch diesen in vertikale Schwingungen versetzt. Die Warenbahn bleibt dabei in flachem Zustand, der zusätzlich noch durch in geringem Abstand über dem Schütteltisch angeordnete flächenförmige Gewichte gesichert ist. Die Warenbahn führt somit keine Bewegung in sich aus, d. h. sie wird nicht gestreckt und gestzacht.From DE-PS 9 19 348 is already a method and a device for treating textile fabrics. Knitwear or the like. On a flat surface known to eliminate tension in the vv'jre or to prevent tension from occurring. Here, the material web is pulled flat over a flat shaking table and through this in a vertical position Vibrations. The web remains in a flat state, which is also in a low state Distance above the shaking table arranged sheet-like weights is secured. The web leads thus no movement in itself, d. H. it is not stretched and zoned.

Bei dem bekannten Verfahren und der Vorrichtung zum Krumpfen von Textilgut unter Anwendung von Rüttelbewegungen während des Trocknens nach der UE-PS 9 66 141 wird eine flach zwischen zwei Gitterflächen hindurchgeführte Warenbahn durch eine an der oberen Gitterfläche angeschlossene Rüttelvorrichtung in vertikale Schwingungen versetzt. Gleichzeitig wird die Warenbahn von unten durch einen gleichmäßigen Luftstrom angeblasen. Auch hierbei bleibt die Warenbahn während der Rüttelbewegung in flachem, also gestrecktem Zustand und wird nicht in Wärenbahnebene gestaucht und gestreckt.In the known method and device for shrinking textile goods using Shaking movements during drying according to UE-PS 9 66 141 is a flat between two The web of material guided through the grid surfaces by a vibrating device connected to the upper grid surface set in vertical oscillations. At the same time, the material web is fed from below by a even airflow. Here, too, the web remains in during the jogging movement flat, i.e. stretched state and is not compressed and stretched in the plane of the warp web.

Bekannt ist ferner das Verfahren Und die Vorrichtung zum kontinuierlichen Entspannen von Strick- und Wirkwaren in Bahnen nach der DE-OS 16 35 210, wo die Warenbahn gerafft auf Transportbändern abgelegt wird. Eine Eigenbewegung der Ware erfolgt nur beim Herabfallen von einem Transportband auf das darunter befindliche nächstfolgende. Da die Anzahl der Trans-The method and the device are also known for the continuous relaxation of knitted and hosiery goods in webs according to DE-OS 16 35 210, where the web is gathered and deposited on conveyor belts. A movement of the goods takes place only at Falling from one conveyor belt onto the next one below. Since the number of trans-

portbänder in einer solchen Maschine niedrig ist, wird die Warenbahn auch nur entsprechend geringfügig bewegt. Unter dem letzten Transportband ist zwar noch eine mechanische Vibrationsvorrichtung vorgesehen, doch kann dadurch die auf dem Band liegende Ware nur in hochfrequente Schwingungen mit entsprechend geringer Hubhöhe versetzt werden, wodurch eine Warenverlagerung nicht eintritt.port bands in such a machine will be low the web also moves only slightly accordingly. Under the last conveyor belt is still a mechanical vibration device is provided, but the goods lying on the belt can only be set in high-frequency vibrations with a correspondingly low lift height, whereby a Relocation of goods does not occur.

Bei dem gleichfalls bekannten Verfahren und der Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigem Gut nach der DE-AN M 18 715 VII/3b - 18.56, wird die Warenbahn durch beidseitig aufgeblasene vertikale Luftstrahlen in der Schwebe gehalten. Durch Klappen kann die Stärke der Luftstrahlen wechselweise verändert werden, so daß die Warenbahn vertikale Bewegungen ausführt Dabei muß die Warenbahn durch die Luftstrahlen hindurchgezogen werden, d. h. sie liegt ständig nicht nur flach, sondern ist auch ständig einem Längszug ausgesetzt, der das Entspannen bzw. Krumpfen beeinträchtigtIn the likewise known method and device for treating material in web form according to DE-AN M 18 715 VII / 3b - 18.56, the material web is inflated on both sides by vertical Jets of air kept in suspension. The strength of the air jets can be changed alternately by flapping so that the material line executes vertical movements. The material line must go through the Air jets are drawn through, d. H. it not only lies flat all the time, but is also always one Exposed longitudinal tension, which impairs relaxation or shrinkage

Im bekannten Trockner für bahnförmiges Gut nach der US-PS 26 71279 wird die Warenbahn flach auf einem luftdurchlässigen Transportband liegend in Transportierung abwechselnd in einem Längjjereicn von unten und im folgenden Längsbereich dann von oben angeblasen. Die Warenbahn durchläuft so eine bleibende Wellenform. Die Luftströme fließen konstant, so daß nur zahlenmäßig wenige und relativ langsame Vertikalbewegungen entstehen, wobei jedoch die Warenbahn ständig gestreckt bleibt. Stauch- und Streckbewegungen innerhalb der Warenbahn sind somit ausgeschlossen.In the known dryer for web-shaped material according to US Pat. No. 2,671,279, the web is flat an air-permeable conveyor belt lying in transport alternately in a longitudinal direction Blown from below and then from above in the following longitudinal area. The web runs through one of these permanent waveform. The air currents flow constantly, so that they are few in number and relatively slow Vertical movements occur, but the web remains constantly stretched. Upsetting and Stretching movements within the material line are therefore excluded.

Ganz ähnlich arbeitet die bekannte Trockenvorrichtung nach der GB-PS 12 42 455, bei der ebenfalls die Warenbahn in Transportrichtung sektionsweise von unten angeblasen wird, während in den Zwischenbereichen die Warenbahn durch den nach unten gerichteten Sog auf das Transportband abgesenkt wird. Somit findet auch hier nur eine zahlenmäßig niedrige Hubbewegung der gestreckten Warenbahn statt.The known drying device according to GB-PS 12 42 455, in which the The material web is blown in sections from below in the transport direction, while in the intermediate areas the web is lowered onto the conveyor belt by the downward suction. Thus finds Here, too, only a numerically low lifting movement of the stretched web takes place.

Das weiterhin bekannte Verfahren zum spannungslosen Trocknen von Textilgutbahnen nach der DE-PS 9 64 948 verwendet eine Art Hängeschlaufenförderer, wobei die Schlaufenenden jedoch auf einem eventuell zusätzlich vertikal auf- und abbewegbaren Transportband ruhen. Von oben und von unten wird auf die so hindurchgeführte Warenbahn Luft geblasen. Die Warenbahn wird aber durch die Luftströi.ie nicht bewegt, sondern befindet sich während des gesamten Durchlaufs praktisch in Ruhe, denn die auf den Querholmen des Förderers liegenden Warenbereiche sind vollkommen unbeweglich, während die ichlaufenenden nur langsam vertikal bewegt werden. Die so erzeugte Warenbewegung kann keinen Effekt erbringen, denn auf die hängenden Warenteile wirkt ständig eine Zugkraft, die dem Krumpfprozeß entgegensteht.The still known method for tension-free drying of textile material webs according to DE-PS 9 64 948 uses a type of hanging loop conveyor, but the loop ends may be on one in addition, the conveyor belt that can be moved vertically up and down is resting. From above and from below it is so Passed web of material blown air. However, the web is not moved by the air currents, but is practically at rest during the entire run, because the one on the crossbars of the Conveyor's lying goods areas are completely immobile, while the moving goods areas are only slowly be moved vertically. The movement of goods generated in this way cannot have any effect, because on the hanging goods are constantly subjected to a tensile force that opposes the shrinking process.

Schließlich sind noch aus der »Textil-Praxis« 1954, Seite 1176 bis 1182 sowie der CH-PS 3 50 268 Vorrichtungen zum Erzeugen von Impulsströmungen bekanntgeworden, durch die z. B. bei Faserstoffen die Verdampfung des enthaltenen Wassers verbessert werden kann. Diese Impulsströmungen dienen jedoch nicht zum Bewegen der Warenbahn, sondern lösen durch Turbulenzwirbe! nur die Grenzschicht auf.Finally, from the "Textile Practice" 1954, pages 1176 to 1182 and CH-PS 3,50,268 Devices for generating impulse flows become known through which z. B. in the case of fibers Evaporation of the contained water can be improved. However, these impulse flows serve not to move the web, but to loosen it with turbulence eddies! only the boundary layer on.

In den bekannten Behandlungsmaschinen für bahnförmiges Textilgut wird somit die Ware nicht oder nur kaum in sich bewegt und bleibt so während der Behandlung in gestrecktem Zustand, wobei ein ständiger Längszug nicht auszuschließen ist. Auf diese Weise kann die Ware nicht spannungsfrei krumpfen und vor allem nicht ausgerüstet werden.In the known treatment machines for textile goods in web form, the goods are not or only hardly moves in itself and so remains in the stretched state during the treatment, whereby a constant Longitudinal pull cannot be ruled out. In this way, the goods cannot shrink and forward without tension all not to be equipped.

Aufgabe der Erfindung ist daher ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von textlien Warenbahnen oder dgl., nach dem bzw. in der die Warenbahn spannungslos und gleichmäßig bearbeitet wird.
Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die
The object of the invention is therefore a method and a device for the continuous treatment of textile material webs or the like, according to which or in which the material web is processed without tension and evenly.
This object is achieved by the invention in that the

ίο Warenbahn in Transportrichtung gerafft, gefördert und in jeder Behandlungszone durch über die ganze Warenbreite von unten gegen die Warenbahn gerichtete Luftstöße gestreckt oder gestaucht wird.
Eine Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens
ίο The material web is gathered in the transport direction, conveyed and stretched or compressed in each treatment zone by blasts of air directed against the material web from below over the entire width of the product.
An apparatus for carrying out the method

is zeichnet sich nach einem anderen Merkmal der Erfindung dadurch aus, daß ein Transportmittel zum gerafften Fördern der Warenbahn vorgesehen ist und in jeder Behandlungszone unter der Warenbahn eine sich quer zur Transpor.richtung erstreckende und mit einer Druckluftquelle verbundene Düse vorgesehen ist, und daß jede Behandlungszone oberhalb der Düse durch quer zur Transportrichtung angeordn^e Trennwände begrenzt ist, deren Höhenabmessung mindestens der Hubhöhe der Warenbahn entspricht.is is characterized according to another feature of the invention in that a means of transport to Shirred conveying of the web is provided and one in each treatment zone under the web extending transversely to the transport direction and with a Compressed air source connected nozzle is provided, and that each treatment zone above the nozzle through partition walls arranged transversely to the direction of transport are limited, the height of which is at least the Corresponds to the lifting height of the web.

Mit dem Verfahren und der Vorrichtung gem. der Erfindung wird erreicht, daß die Warenbahn in mindestens einer Behandlungszone durch Luftstöße beaufschlagt und vertikal bewegt wird, so daß sie periodisch angehoben wird und anschließend sofortWith the method and the device according to the invention it is achieved that the material web in at least one treatment zone is acted upon by blasts of air and moved vertically so that it periodically and then immediately

i» wieder in sich zusammenfällt bzw. gestreckt wird. Dabei wird sie wechselweise gestreckt und pestaucht Die Warenbahn wird so während ihres Durchlaufes durch die Behandlungszonen in jedem ihrer Längsbereiche intensiv bewegt und ständig verlagert, ohne dabei in einen schädlichen Spannungszustand zu gelangen. Die Ware wird auf diese Weise praktisch spannungslos ständig in andere Bewegungs- und Lagezustände gebracht. Ferner wird die gesamte Warenbahn während des Durchlaufes gleichmäßig beaufschlagt, also beispielsweise durch Erwärmen getrocknet und/oder ausgerüstet.i »collapses again or is stretched. Included it is alternately stretched and compressed the treatment zones in each of their longitudinal areas are intensely moved and constantly relocated without falling into to reach a harmful state of tension. In this way, the goods are practically tension-free constantly brought into other states of motion and position. Furthermore, the entire web is during of the pass evenly applied, for example dried and / or by heating equipped.

Unterstützt wird dieser Vorgang durch den völlig freier Bewegungsablauf, der Voraussetzung für die Veränderung der Faserform ist, um z. B. aus einer geraden Faser eine gekräuselte oder aus einer flachliegenden Schlinge eine stehende zu erzielen. Da die Behandlungsmedien, wie Luft oder andere sprühbare Mittel, wie z. B. Dampf, in intensiven Kontakt mit der Ware gelangen, stellt sich der gewünschte Effekt sowohl ausgeprägt, als auch in relativ kurzer Zeit ein. Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung sind daher vielseitig einsetzbar, so daß nicht nur eine Vielzahl von Warenarten, sondern auch verschiedene Effekte erzielbar sind.This process is supported by the completely free movement sequence, the prerequisite for the Changing the fiber shape is necessary to e.g. B. from a straight fiber a crimped or from a to achieve a standing loop lying flat. As the treatment media, such as air or other sprayable Means such as B. Steam, come into intensive contact with the goods, the desired effect arises both pronounced, as well as in a relatively short time. The method and apparatus according to the invention are therefore versatile, so that not only a variety of types of goods, but also different ones Effects are achievable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigiEmbodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. I eine Seitenansicht der Vorrichtung;F i g. I a side view of the device;

F i g. 2 die Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1;F i g. 2 shows the plan view of the device according to FIG. 1;

F i g. 3 einen Läng".eilschnitt durch die Vorrichtung in größerer Darstellung:F i g. 3 shows a longitudinal section through the device in FIG larger representation:

Fig.4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Linie IV-IVin Fig.2;4 shows a cross section through the device according to line IV-IV in FIG.

F i g. 5 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der Vorrichtung;F i g. 5 shows a longitudinal section through another embodiment of the device;

Fig.6 einen Teilqisrschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig.5;6 shows a partial section through the device according to Figure 5;

Fig. 7 einen Querschnitt durch eine Düsenausbildung; 7 shows a cross section through a nozzle formation;

F i g. 8 die Draufsicht auf eine Schieberausbildung;F i g. 8 shows the plan view of a slide formation;

Fig.9 einen Querschnitt durch eine andere Ausführung der Vorrichtung; -,9 shows a cross section through another embodiment the device; -,

Fig. IO einen Querschnitt durch eine andere Düsenausbildung. 10 shows a cross section through another nozzle design.

Die Vorrichtung zum kontinuierlichen und spannungslosen Behandeln Von textlien Warenbahnen oder ähnlichem bahnförmigem Flachgut besteht aus mehre- w ι'ϋίη Einheiten, die in Transportrichtung hintereinander zusammengesetzt sind. Am Wareneinlauf steht eine Einlaufeinheit 1, an die eine oder mehrere Behandlungseinheiten 2 angeschlossen sind, während den Warenauslauf eine Auslaufeinheit 3 bildet. Durch die gesamte ^ Vorrichtung erstreckt sich eine Warenbahn 4. Die Einlaufeinheit 1 weist einen stehenden, schmalen Rahmen 5 auf, in dem Rollen 6 und ein Breithalter 7 bekannter Art gelagert sind, um die Warenbahn 4 umzulenken und faltenfrei breitzuhalten. Im oberen Bereich sind drei versetzt zueinander angeordnete Antriebsrollen 8 vorgesehen, die mit Hilfe einer Kette 9 oder dgl. von einem Motor 10 angetrieben werden, so daß die um die Antriebsrollen 8 gelegte Warenbahn 4 in Transportrichtung von links nach rechts bewegt wird. Von der letzten Antriebsrolle 8 bewegt sich die Warenbahn 4 senkrecht nach unten und wird auf einem als Transportmittel dienenden umlaufenden endlosen Transportband 11 gerafft abgelegt (F i g. 1 bis 4).The device for the continuous and tension-free treatment of textile webs or Similar flat goods in the form of a sheet consist of several w ι'ϋίη units, one behind the other in the direction of transport are composed. At the infeed of goods there is an infeed unit 1 to which one or more treatment units 2 are connected during the outfeed of goods an outlet unit 3 forms. A web of material 4 extends through the entire device Infeed unit 1 has a standing, narrow frame 5 in which rollers 6 and a temple 7 known type are stored in order to deflect the web 4 and keep it wide without creases. At the top In the area, three drive rollers 8 are provided which are offset from one another and which, with the aid of a chain 9 Or the like. Driven by a motor 10, so that the web 4 placed around the drive rollers 8 in Transport direction is moved from left to right. From the last drive roller 8, the moves Web 4 vertically down and is on a serving as a means of transport revolving endless Conveyor belt 11 stored in a gathered manner (FIGS. 1 to 4).

Dieses Transportband U erstreckt sich durch alle nachgeordneten Behandlungseinheiten 2. An der eingangsseitigen Stirnseite der ersten Behandlungseinheit 2 ist eine an waagerechten Tragarmen 12 gelagerte Umlenkrolle 13 vorgesehen, um die das Transportband 11 herumgelegt ist und die in den Rahmen 5 der Einlaufeinheit hineinragt, so daß sich unter der nach Unten bewegenden Warenbahn 4 bereits das Transportband 11 befindet. Den Tragarmen 12 entsprechende Tragarme 12' sind an der Rückseite der letzten Behandlungseinheit 2 angeordnet, zwischen denen wiederum eine Umlenkrolle 13' gelagert ist, die durch einen vorzugsweise stufenlos regelbaren Motor 14 angetrieben wird, so daß das Transportband 11 im Uhrzeigersinn umläuft.This conveyor belt U extends through all downstream treatment units 2. On the input side The end face of the first treatment unit 2 is supported on horizontal support arms 12 Deflection roller 13 is provided around which the conveyor belt 11 is wrapped and which is in the frame 5 of the Infeed unit protrudes so that the conveyor belt is already under the downward moving web 4 11 is located. Support arms 12 'corresponding to support arms 12 are on the rear of the last one Treatment unit 2 arranged, between which in turn a deflection roller 13 'is mounted, which through a preferably continuously variable motor 14 is driven so that the conveyor belt 11 in the Rotates clockwise.

An die Tragarme 12' schließt sich die Auslaufeinheit 3 an. die ähnlich der Einlaufeinheit 1 aufgebaut ist, also im oberen Bereich eine Fördereinheit mit drei von einem Motor 15 angetriebene Rollen 16 aufweist denen eine Breitstreckvorrichtung 17 vorgeschaltet und eine Umlenkrolle 18 nachgeschaltet ist Am Ende des Transportbandes 11 bildet die Warenbahn 4 eine Hängeschlaufe 4", deren Länge durch eine obere Lichtschranke 19 und eine untere Lichtschranke 20 abgetastet wird. Beide Lichtschranken 19 und 20 sind steuerungsmäßig mit dem Motor 15 verbunden. Ausgehend von der dargestellten Normalstellung mit abgedeckter oberer Lichtschranke 19 und geschlossener unterer Lichtschranke 20 wird die Drehzahl des Motors 15 erhöht wenn auch die Lichtschranke 20 unterbrochen wird und umgekehrt reduziert, wenn die Lichtschranke 19 geschlossen wird.The outlet unit 3 adjoins the support arms 12 '. which is similar to the inlet unit 1, so in upper area has a conveyor unit with three rollers 16 driven by a motor 15, one of which Spreader device 17 is connected upstream and a pulley 18 is connected downstream at the end of the Conveyor belt 11, the web 4 forms a hanging loop 4 ", the length of which by an upper Light barrier 19 and a lower light barrier 20 is scanned. Both light barriers 19 and 20 are connected to the motor 15 in terms of control. Starting from the normal position shown with Covered upper light barrier 19 and closed lower light barrier 20 is the speed of the motor 15 increases when the light barrier 20 is interrupted and, conversely, reduced when the Light barrier 19 is closed.

Das Transportband 11 ist in jeder Behandlungseinheit 2 an Seitenwänden 22 in Längsführungen 21 geführt und ist aus luftdurchlässigem, temperaturbeständigem Material hergestellt Zwischen dem oberen, in Transportrich- <,<> timg sich bewegenden Trum ίί' und dem unteren, zurücklaufenden Trumm 11" sind in jeder Behandlungseinheit 2 vorzugsweise mehrere, z. B. vier sich quer zur Transportrichtuhg erstreckende Düsen 23 vorgesehen, die mit einem darunter liegenden Druckraum 24 in Verbindung stehen. In diesen Druckfaum 24 fördern beiderseits außerhalb der Seitenwände 22 angeordnete, von je einem Motor 25 angetriebene Gebläse 26 Luft, die durch je ein vorgeschaltetes Heizaggregat 27 mit darüber gelegtem Flusenfilter 28 erwärmt Werden kann, wobei die Temperatur vorzugsweise regelbar ist. Die aus den Düsen 23 nach oben ausgeblasene Luft wird durch Austrittsöffnungen 29 in den Seitenwänden 22 in je einen geschlossenen und durch Klappen, Türen oder dgl. zu Waftungszwecken zugänglichen Saugraum 30 gesaugt, in dessen Bodenfläche das Flusenfilter 78 vorgesehen ist, so daß die Luft nach unten abströmt und einen geschlossenen Kreislauf bildet.The conveyor belt 11 is guided on side walls 22 in longitudinal guides 21 in each treatment unit 2 and is made of air-permeable, temperature-resistant material Each treatment unit 2 is preferably provided with several, e.g. four, nozzles 23 extending transversely to the transport direction, which are connected to a pressure chamber 24 below 26 Air which can be heated by an upstream heating unit 27 with a lint filter 28 placed over it, the temperature preferably being adjustable , Doors or the like. For Waftungs purposes accessible suction space 30 ge sucks, in the bottom surface of which the lint filter 7 8 is provided so that the air flows downwards and forms a closed circuit.

Die Austritlsöffnungen 29 können oberhalb dem oberen Trum 11' des Transportbandes 11 angeordnet sein, sie können auch in dargestellter Weise auf Höhe und zwischen den Düsen 23 vorgesehen sein. Die einander zugekehrten Seitenwand«: ueiiaLnuäücf Düsen 23 bilden hierbei einen nach unten geschlossenen Raum 31, an den beiderseits die Austrittsöffnungen 29 anschließen. Oben besitzt jeder Raum 31 einen Querschlitz 3Γ zum Einströmen der zurückströmenden Luft.The outlet openings 29 can be arranged above the upper run 11 ′ of the conveyor belt 11 they can also be at height in the manner shown and be provided between the nozzles 23. The facing side wall ": ueiiaLnuäücf nozzles 23 here form a space 31 closed at the bottom, on which the outlet openings 29 on both sides connect. At the top, each space 31 has a transverse slot 3Γ for the flowing back flow Air.

Oberhalb des Transportbandes 11 sind paarweise und sich quer zur Transportrichtung erstreckende, an den Seitenwänden 22 befestigte Trennwände 32 vorgesehen. Für den Durchgang der Warenbahn 4 zwischen Transportband 11 und Unterkante der Trennwände 32 dient ein Abstand und zum Luftausgleich ein Abstand zwischen Oberkante der Trennwände 32 und Decke 33 der Behandlungseinheit 2 Vorzugsweise sind die Trennwände 32 über der Düse 23 nach oben zusammenlaufend angeordnet, so daß sich nach oben verengende Behandlungszonen 43 oberhalb der Düsen 23 entstehen.Above the conveyor belt 11 are in pairs and extending transversely to the transport direction, to the Side walls 22 attached partition walls 32 are provided. For the passage of the web 4 between Conveyor belt 11 and the lower edge of partition walls 32 are used to provide a spacing, and a spacing is used to compensate for air between the upper edge of the partition walls 32 and the ceiling 33 of the treatment unit 2 Partition walls 32 above the nozzle 23 converging upwards, so that upwards constricting treatment zones 43 arise above the nozzles 23.

Zur Steuerung des intermittierenden Luftaustritts aus den Düsen 23 nach oben können beispielsweise Schieber 34 vorgesehen sein, die dicht unterhalb der Düsen 23 in seitlichen Führungen 35 in Längsrichtung geführt sind. Zweckmäßigerweise ist je ein Schieber 34 zwei benachbarten Düsen 23 in der Weise zugeordnet, daß jeweils die eine Düse 23 offen und die andere geschlossen ist. Verbunden sind alle Schieber 34 durch Schubstangen 36. An einem Ende ist am Schieber 34 eine Kurbelstange 37 angelenkt, die Teil eines von einem Motor 38 angetriebenen Kurbeltriebes 39 ist, durch den alle Schieber 34 gemeinsam in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt werden. Zweckmäßigerweise sind die Schieber 34 so lang ausgebildet- daß in der Mittelstellung alle Düsen 23 abgedeckt sind, um einen Luftstau im Druckraum 24 zu erzeugen.To control the intermittent air discharge from the nozzles 23 upwards, for example Slide 34 may be provided, which is located just below the nozzle 23 in lateral guides 35 in the longitudinal direction are led. Appropriately, a slide 34 is assigned to two adjacent nozzles 23 in such a way that that in each case one nozzle 23 is open and the other is closed. All slide 34 are connected by Push rods 36. At one end, a connecting rod 37 is articulated on the slide 34, which is part of one of a motor 38 driven crank mechanism 39, through which all slide 34 together in a back and forth forward movement are offset. The slides 34 are expediently made so long that in the middle position, all nozzles 23 are covered in order to generate a stagnation of air in the pressure chamber 24.

Es ist ersichtlich, daß die von der Einlaufeinheit 1 geförderte Warenbahn 4 gerafft auf das eingangsseitige Ende des Transportbandes 11 abgelegt wird und so in losem und ruhendem Zustand in die erste Behandlungseinheit einläuft Sobald sie über die Düsen 23 gelangt, wird der betreffende Teil der Warenbahn 4 durch die intermittierend und stoßweise ausströmende Luft nach oben geschleudert, wobei sie sich in den Raum zwischen den Trennwänden 32 als stehende Schlaufe 4' erhebt Sobald die Düse 23 geschlossen wird, fällt die Schlaufe 4' in sich zusammen. Die gesamte Warenbahn 4 bewegt sich auf und mit dem Transportband 11 durch die Behandlungseinheit 2, wobei alle Läp.gsbereiche in jeder Behandlungszone 43 ständig und wiederholt in der angegebenen Weise durch Heben und Fallen gestrecktIt can be seen that the material web 4 conveyed by the infeed unit 1 is gathered onto the input side End of the conveyor belt 11 is deposited and so in the loose and resting state in the first treatment unit runs in As soon as it passes through the nozzles 23, the relevant part of the web 4 is through the intermittent and intermittent air is thrown upwards, moving into the space between the partition walls 32 as a standing loop 4 'rises as soon as the nozzle 23 is closed, the loop 4' falls together. The entire web 4 moves on and with the conveyor belt 11 through the Treatment unit 2, with all lapping areas in each Treatment zone 43 is continuously and repeatedly stretched in the manner indicated by lifting and falling

und gestaucht werden. Am Warenausgang bildet die Warenbahn 4 die Hängeschlaufe 4", deren Tiefstpunkt zwischen den vertikal übereinander angeordneten Strahlen der Lichtschranken 19 und 20 liegt und bei Veränderung dieser Grundstellung den Motor 15 in angegebener Weise steuert. Die durch diesen Motor 15 angetriebenen Rollen 16 der Auslaufeinheit 3 fördern die Warenbahn bei gleichzeitiger Ausbreitung durch die Breitstroi'itvorrichtung 17 nach oben, von wo sie einem Wickler, Stapler, Tafler oder anderen Speichervorrichtung oder Fölgemaschine zuläuft.and be compressed. At the goods issue, the web 4 forms the hanging loop 4 ″, its lowest point between the vertically stacked beams of the light barriers 19 and 20 is and is included Changing this basic position controls the motor 15 in the specified manner. The 15 driven rollers 16 of the outlet unit 3 promote the web with simultaneous expansion through the Breitstroi'itvorrichtung 17 upwards, from where it is a Winder, stacker, Tafler or other storage device or Fölgemaschine is running.

Um das Behandlungsergebnis zu verstärken bzw. besondere Effekte zu erzielen, kann auf die Warenbahn 4 ein sprühbares Mittel aufgebracht werden. Als Sprühmittel kommen flüssige, pulvrige und/oder gasförmige Mittel in Frage, insbesondere jedoch Dampf, um den Faserverband geschmeidig zu machen. Das Aufbringen kann bereits im Einlauf erfolgen vor dem Auflegen der Warenbahn 4 auf das Transportband 11. Zu diesem Zweck ist eine Sprüheinrichtung 42 mit einem Gehäuse 40 an der Einlaufeinheit 1 angebracht, das aus zwei Schalen 40' und 40" besteht, zwischen denen die Warenbahn 4 hindurchläufl. In diesem Gehäuse 40 sind Rohre 41 oder dgl. angeordnet, aus denen das unter Druck stehende Sprührnittel ausströmt. Um Kondensation zu vermeiden, können die beiden Schalen 40' und 40" beheizt sein. Ähnliche Sprüheinrichtungen 42' mit Rohren 4V können auch in den Behandlungseinheiten 2 vorgesehen sein, um das Sprühmittel auf die sich bewegende Warenbahn 4 in der Behandlungszone 43 und/oder auf die sich im wesentlichen in rtuhe befindliche Warenbahn 4 zwischen den Behandlungszonen 43 aufzubringen.In order to strengthen the treatment result or to achieve special effects, a sprayable agent can be applied to the web 4. Liquid, powdery and / or gaseous agents can be used as spray agents, but in particular steam in order to make the fiber structure supple. The application can already take place in the inlet before the material web 4 is placed on the conveyor belt 11. For this purpose, a spray device 42 with a housing 40 is attached to the inlet unit 1, which consists of two shells 40 'and 40 "between which the material web 4 through. Pipes 41 or the like are arranged in this housing 40, from which the pressurized spray flows out. In order to avoid condensation, the two shells 40 'and 40 "can be heated. Similar spraying devices 42 'with tubes 4V can also be provided in the treatment units 2 in order to apply the spray to the moving web 4 in the treatment zone 43 and / or to the substantially idle web 4 between the treatment zones 43.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann gem. Fig. 5 und 6 das Transportmittel auch aus im oberen Bereich der Behandlungseinheit 2 angeordneten, durch seitlich angebrachte Motoren 45 angetriebenen Rollen 44 bestehen, über die die Warenbahn 4 gelegt ist. so daß zur Raffung zwischen den Rollen 44 in den Behandlungszonen 43 hängende Schlaufen 4'" entstehen. In der Transportrichtung begrenzt sich die Behandlungszonen 43 durch nach oben auseinanderlaufende Trennwände 46, die mit Abstand unterhalb der Rollen 44 eine nach innen gerichtete Stufe 47 bilden, wodurch ein relativ enger Spalt 48 für den Durchgang der ein- und auslaufenden Warenbahn 4 entsteht Die Trennwände 46 einer Behandlungszone 43 bilden am unteren Ende die Düse 23 und die benachbarter Behandlungszonen 43 ein geschlossenes Gehäuse 50, in das durch öffnungen in der Stufe 47 und gegebenenfalls auch an der Oberseite Luft eingesaugt wird, die durch die seitlichen Austrittsöffnungen 29 mit angeschlossenen Kanälen 56 von dem Gebläse 26 wieder abgesaugt wird. Unterhalb des Gehäuses 50 befindet sich der Druckraum 24. Der intermittierende Luftaustritt aus diesem Druckraum 24 durch die Düsen 23 in die Behandlungszone 43 erfolgt wieder durch Schieber 34 oder ähnliche Steuereinrichtungen. In a further embodiment of the invention, according to FIGS. 5 and 6, the means of transport can also be used in the upper Area of the treatment unit 2 arranged, by laterally attached motors 45 driven rollers 44 exist, over which the web 4 is placed. so that for gathering between the rollers 44 in the treatment zones 43 hanging loops 4 '"are created. The treatment zones are delimited in the direction of transport 43 by upwardly diverging partitions 46, which at a distance below the rollers 44 a according to inwardly directed step 47 form, creating a relatively narrow gap 48 for the passage of the one and The partitions 46 of a treatment zone 43 form at the lower end the nozzle 23 and the adjacent treatment zones 43 form a closed housing 50 into which openings in the step 47 and possibly also at the top air is sucked in through the side Outlet openings 29 with connected channels 56 is sucked off again by the fan 26. Below of the housing 50 is the pressure space 24. The intermittent air outlet from this pressure space 24 through the nozzles 23 into the treatment zone 43 takes place again by slide 34 or similar control devices.

Es ist ersichtlich, daß jeder Luftstoß die Schlaufe 4'" anhebt, so daß sie sich unten an die Stufe 47 anlegt, wobei sie gestaucht wird, um bei Ende des Luftstoßes wieder in die gestreckte Lage zurückzufallen. Die Länge der Schlaufe 4"' wird durch Fühler 5t und 52 in oder dicht oberhalb der Düse 23 ständig kontrolliert Sobald nur der obere Fühler 51 in dargestellter Weise angesprochen wird, ist die NormaMnge erreicht Wird dagegen auch der untere Fühler 52 in die strichpunktiert angedeutete Lage verschwenkt, ist die Schlaufe 4'" zu lang und die Drehaahl des Motors 45 der die Warenbahn abziehenden Rolle 44 wird in seiner Drehzahl beschleunigt. Bleibt dagegen auch der obere Fühler 51 in Ruhestellung, dann wird dieser Motor 45 in seiner Drehzahl reduziert. Die Fühler 51 und 52 sind als mechanische Einrichtungen dargestellt mit an Wellen 53 angebrachten und durch Schlitze 57 in den Trennwänden 46 in die Bewegungsbahn der Schlaufe 4'" hineinragenden Fingern 54. Die Wellen 53 sind in beiderseits gelagert und betätigen mit dem Motor 45 in Verbindung stehende Schalteirtrichtungen 55. Selbstverständlich kann diese mechanische Einrichtung durch optische, pneumatische oder ähnliche Mittel ersetzt werden.It can be seen that each puff of air lifts the loop 4 '"so that it rests against the step 47 below, whereby it is compressed in order to fall back into the stretched position at the end of the puff of air. The length the loop 4 '' 'is constantly monitored by sensors 5t and 52 in or just above the nozzle 23 only the upper sensor 51 is addressed in the manner shown, the standard is reached on the other hand, if the lower sensor 52 is also pivoted into the position indicated by dash-dotted lines, the loop 4 '"is closed long and the rotation of the motor 45 of the roller 44 pulling off the web is in its Speed accelerated. If, on the other hand, the upper sensor 51 also remains in the rest position, then this motor 45 is in its speed reduced. The sensors 51 and 52 are shown as mechanical devices with shafts 53 attached and through slots 57 in the partition walls 46 in the path of movement of the loop 4 '" protruding fingers 54. The shafts 53 are mounted on both sides and operate with the motor 45 in Related switching devices 55. Of course this mechanical device can be replaced by optical, pneumatic or similar means will.

is Um die Warenbahn 4 breitgestreckt über die Rollen 44 zu führen, ist je eine Breitstreckrolle 58 vorgeschaltet, die beispielsweise aus zwei koaxialen Halbrollen 59 und 59' mit entgegengesetzt gerichtetem Spiralgang 60 und 60' bestehen kann. Jede Halbrolle 59 und 59' ist für sich antrebbar, so uau die Warenbahn 4 zwar breitgestreckt wird, bei außermittigem Bahnverlauf jedoch durch verstärkten Antrieb der entgegengesetzt zur Seitenverscniebung liegenden Halbrolle 59 oder 59' wieder vermittelt wird. Zum Abtasten dieser Mittellage dient je ein rechts und links an der Kante der Warenbahn 4 angeordnete Fühlereinrichtung 61 mit z. B. an einer Welle 62 angeordnetem Fühlerpaar 63 und 63', von denen in der Normallage der jeweils innere Fühler 63' von der Warenbahn 4 in einer verschwenkten in Lage gehalten, der äußere Fühler 63 dagegen in einer unbeeinflußten Stellung verharrt. Wird der äußere Fühler 63 ebenfalls verschwenkt, dann wird die auf der anderen Seite liegende Halbroile, z. B. 59', verstärkt angetrieben. Gelangt dagegen der innere Fühler 63' )-, durch Verschieben der Warenbahn 4 nach innen in seine unbeeinflußte Luge, dann erhält, die Halbrolle, ζ. Β 59. der gleichen Seile den Befehl zum verstärkten Drehen. Zum Einstellen auf die jeweilige Warenbahnbreite können die beiden Fühlerpaare 63 und 63' jeder Fühlereinrichtung 61 gegeneinander verstellt werden.is around the web 4 stretched out over the rollers 44, a spreader roller 58 is connected upstream, which for example consists of two coaxial half-rollers 59 and 59 'can consist of oppositely directed spiral threads 60 and 60'. Each half-roll 59 and 59 'is for can be striven for, so uau the web 4 is stretched wide, but with an eccentric course of the path by increased drive the opposite half-roller 59 or 59 'lying for lateral displacement is conveyed again. For scanning this central position A sensor device 61 arranged on the right and left on the edge of the web 4 is also used z. B. on a shaft 62 arranged sensor pair 63 and 63 ', of which in the normal position the respective inner one Sensor 63 'held by the web 4 in a pivoted position, the outer sensor 63, however, in a unaffected position remains. If the outer sensor 63 is also pivoted, then the on the half broilers lying on the other side, e.g. B. 59 ', driven reinforced. If, on the other hand, the inner feeler 63 'reaches ) -, by moving the web 4 inward into his unaffected lie, then get, the half-roll, ζ. Β 59. the same ropes give the command to turn more intensely. For setting to the respective web width the two pairs of sensors 63 and 63 'of each sensor device 61 can be adjusted relative to one another.

Denkbar ist es ferner, anstelle der Schieber 34 für die intermittierende Steuerung des Luflaustritts durch die Düsen 23 andere Mittel zu verwenden, z. B. Klappen, Rotationsschieber oder auch Schwenkdüsen, die nur in r. einem bestimmten Schwenkbereich in die zugeordnete Behandlungszone 43 hineinbläst. Hierbei kann die Anordnung auch so vorgesehen sein, daß eine Schwenkdüse mehrere Behandlungszonen 43 hintereinander beaufschlagt, insbesondere zwei benachbarte in ->o der jeweiligen Totpunktlage.It is also conceivable, instead of the slide 34 for the intermittent control of the air outlet through the Nozzles 23 to use other means, e.g. B. flaps, rotary slides or swivel nozzles that are only available in r. blows into the assigned treatment zone 43 in a certain pivoting range. Here the Arrangement can also be provided so that a swivel nozzle several treatment zones 43 one behind the other applied, in particular two adjacent ones in -> o the respective dead center position.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die jeweilige Kante des Schließmiitels zum öffnen und/ oder Schließen der Düse schräg verlaufen (Fig.8), so daß sich eine zusätzliche Querorientierung der anzuhebenden Warenbahn 4 ergibt Vorzugsweise sind die Schräglagen der Kanten benachbarter Düsen 23 entgegengesetzt zueinander angeordnet bzw. leicht keilförmig ausgebildet, wie strichpunktiert angedeutet istIn a further embodiment of the invention, the respective edge of the locking means can be used to open and / or closing the nozzle run diagonally (Fig. 8), see above that there is an additional transverse orientation of the web 4 to be lifted Inclined positions of the edges of adjacent nozzles 23 are arranged opposite one another or slightly wedge-shaped, as indicated by dash-dotted lines

Nach F i g. 7 sind die Düsen 23 in der Decke eines sich quer durch die Maschine erstreckenden Druckkanals 64 angeordnet, der durch einen mit dem Gebläse 26 verbundenen Längskanal 65 mit Druckluft versorgt wird. Der Schieber 34 besteht aus einem nach unten konkaven Profil 34', das über die Düse 23 hinwegbewegt wird, wobei mehrere Schieber 34 durch Längsprofiie 67 miteinander verbunden sind. Die Längsprofile 67 werden von ortsfest angelenkten Lenkern 66 getragen.According to FIG. 7 are the nozzles 23 in the ceiling of one themselves arranged across the machine extending pressure channel 64, which is through a with the fan 26 connected longitudinal channel 65 is supplied with compressed air. The slide 34 consists of a downward concave profile 34 ', which is moved over the nozzle 23, with several slides 34 through longitudinal profile 67 are connected to each other. The longitudinal profiles 67 are supported by rigidly articulated links 66.

so daß sie eine leicht schwingende hin und hergehende Bewegung ausführen.so that they perform a gently swaying motion to and fro.

Eine mit dem Schieber 34 gemäß F i g. 7 ausgestattete Behandlungseinheit 2 ist in F i g, 9 dargestellt. Das vom Motor 25 angetriebene Gebläse 26 drückt durch den ^ Längskanal 65 Druckluft in die Druckkanäle 64, aus denen diese je nach Freigabe durch den Schieber 34 stoßweise gemäß Pfeil 69 nach oben ausströmt. Zum Druckausgleich sind die Druckkanäle 64 am anderen Ende durch öinen Ausgleichskanal 68 miteinander verbunden. Die Luft strömt nach Druckminderung in der Behandlungszone 43 zwischen den Druckkanälen 64 gemäß Pfeil 70 wieder nach unten in einen Saugraum 71 und aus diesem durch das Flusensieb 28 und den Wärmeaustauscher 27 wieder zum Gebläse 26 zu. Das |-, Flusensieb 28 bildet Teil einer Zylinderfläche, in deren Achse ein Zentralrohr 72 drehbar gelagert ist. Am Zentralrohr 72 angeschlossen sind zwei nach unten ragende Zuleitungen 73, die am unteren Ende durch ein parallel zum Zentralrohr 72 liegendes Düsenrohr 74 miteinander verbunden sind. Das Dusenrohr 74 erstreckt sich über die Länge des Flusensiebes 28 und wird mit geringem Abstand mit seinem Düsenschlitz 74' über dem Flusensieb 28 entlanggeführt. Diesem Zweck dient ein Seilzug 75, der durch eine dicht vor dem Wärmeaustauscher 27 angeordnete Rolle 76 umgelenkt wird und durch eine öffnung in der gegenüberliegenden Wand 77 gesteckt ist, wo außen eine Handhabe 78 befestigt ist. Zieht man an dieser, dann schwenkt das Dusenrohr 74 im Gegenuhrzeigersinn nach oben in die jo strichpunktiert angedeutete Endstellung. Da gleichzeitig aus dem Zentralrohr 72 und damit auch aus dem Dusenrohr 74 Luft herausgesaugt wird, werden durch den Unterdruck am Düsenschlitz 74' die auf dem Flusensieb 28 liegenden Flusen abgesaugt. Das Zentral- jj rohr 72 ragt durch die Stirnwand der Behandlungseinheil 2 und ist außen mit einer Rohrleitung 79 verbunden, die an ein Sauggebläse 80 angeschlossen ist. Das Druckrohr 81 dieses Sauggebläses 80 ragt in den Saugraum 71, wo ein Flusensack 82 lösbar befestigt ist.One with the slide 34 according to FIG. Treatment unit 2 equipped with 7 7 is shown in FIG. That from Motor 25 driven fan 26 pushes compressed air into the pressure channels 64 through the longitudinal channel 65 which, depending on the release by the slide 34, flows out in bursts upwards according to arrow 69. To the Pressure channels 64 are pressure equalization with one another at the other end by means of a equalization channel 68 tied together. After the pressure has been reduced in the treatment zone 43, the air flows between the pressure channels 64 according to arrow 70 down again into a suction chamber 71 and out of this through the lint filter 28 and the Heat exchanger 27 to fan 26 again. The | -, lint filter 28 forms part of a cylindrical surface in which Axis a central tube 72 is rotatably mounted. Connected to the central tube 72 are two downwards protruding supply lines 73, which at the lower end through a nozzle pipe 74 lying parallel to the central pipe 72 are connected to each other. The shower tube 74 extends the length of the lint filter 28 and is guided along with its nozzle slot 74 ′ over the lint filter 28 at a small distance. That purpose A cable 75 is used, which is deflected by a roller 76 arranged close to the heat exchanger 27 and is inserted through an opening in the opposite wall 77, where a handle 78 is attached. If you pull this, the nozzle tube 74 swivels counterclockwise upwards into the jo End position indicated by dash-dotted lines. Since at the same time from the central tube 72 and thus also from the Nozzle pipe 74 air is sucked out, are due to the negative pressure at the nozzle slot 74 'on the Lint filter 28 lying lint is sucked off. The central tube 72 protrudes through the end wall of the treatment unit 2 and is externally connected to a pipe 79, which is connected to a suction fan 80. The pressure pipe 81 of this suction fan 80 protrudes into the Suction space 71, where a lint bag 82 is detachably attached.

In der dargestellten Ruhestellung des Düsenrohres 74 ist dicht unter dem Düsenschlitz 74' eine Dichtlippe 86 vorgesehen, dip sich von außen an den Düsenschlitz 74' anlegt und das Ausströmen von Falschluft verhindert.In the illustrated rest position of the nozzle tube 74, a sealing lip 86 is located just below the nozzle slot 74 ' provided, dip rests against the nozzle slot 74 'from the outside and prevents false air from flowing out.

Gemäß Fig. 10 sind die Trennwände 32 als Doppelwand ausgebildet, in denen ein Sprührohr 83 zum Sprühen von Dampf oder ähnlichen Stoffen nach unten auf die auf dem Transportband 11 liegende Warenbahn vorgesehen ist. In weiterer Ausgestaltung kann die Düse 23 schwenkbar gelagert sein, so daß in den strichpunktiert angedeuteten Endstellungen 84 die Druckluft in eine der Behandlungszonen 43 geblasen wird, wobei die Warenbahn wiederum angehoben und nach dem Zurückschwenken der Düse in die andere Endstellung wieder nach unten fällt. Zum Antrieb dienen Schubstangen 36, während die Druckluft durch stirnseitig angeordnete und gleichzeitig als Lager dienende Rohrstutzen 85 einströmt.According to FIG. 10, the partition walls 32 are as Double wall formed in which a spray tube 83 for spraying steam or similar substances after is provided below on the web lying on the conveyor belt 11. In further development the nozzle 23 can be pivotably mounted so that in the end positions 84 indicated by dash-dotted lines Compressed air is blown into one of the treatment zones 43, the web in turn being raised and after the nozzle has been swiveled back into the other end position, it falls down again. Serve to drive Push rods 36, while the compressed air is arranged at the front and serves as a bearing at the same time Pipe socket 85 flows in.

Denkbar ist auch eine Veränderung der Breite der Behandlungszonen 43. Zu diesem Zweck können paraiiei zu den Seiieriwäfiden 22 sich über die ganze Länge der Behandlungseinheit 2 erstreckende Wände zwischen Transportband 11 und Decke 33 vorgesehen sein, die in der Behandlungszone 43 dicht an den Trennwänden 32 anliegen. Diese Wände können durch beliebige Stellmittel, wie z. B. gegenläufige Spindeln, verstellbar sein, um durch Parallelverschiebung die jeweils geeignete Behandlungsbreite einzustellen. Durch eine oder mehrere solcher Wände können auch mehrere Behandlungsebenen nebeneinander abgeteilt werden, so daß entsprechend mehrere Warenbahnen 4 getrennt voneinander gleichzeitig behandelt werden können. Bei Verengung der Behandlungsbahn kann gleichzeitig auch die nicht benötigte Länge der Düsen 23 durch vorzugsweise mit den verstellbaren Wänden verbundene Verschlußteile abgedeckt werden, so daß die Luft nur längs der jeweils benötigten Behandlungsbreite in jeder Behandlungszone 43 austritt. Endlich kann die Luft auch ganz oder teilweise durch ein oder mehrere Gase ersetzt werden.A change in the width of the treatment zones 43 is also conceivable. For this purpose, paraiiei to the Seiieriwäfiden 22 over the whole Length of the treatment unit 2 extending walls between the conveyor belt 11 and ceiling 33 is provided which lie tightly against the partition walls 32 in the treatment zone 43. These walls can go through any adjusting means, such as. B. counter-rotating spindles, be adjustable to the parallel displacement to set the appropriate treatment width in each case. Through one or more such walls can also several treatment levels are divided off next to one another, so that correspondingly several webs 4 can be treated separately from each other at the same time. If the treatment pathway is narrowed at the same time also the unnecessary length of the nozzles 23 by preferably with the adjustable walls connected closure parts are covered so that the air only along the treatment width required in each case exits in each treatment zone 43. Finally, the air can also be wholly or partially through an or several gases are replaced.

Hierzu 3 Blatt ZeichnunacnFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1010 2020th 2525th 1, Verfahren zum kontinuierlichen und spannungslosen Behandeln, wie Trocknen, Krumpfen, Finishen oder dergleichen, von textlien Warenbahnen oder ähnlichem bahnförmigem Flachgut, wobei die transportierte Warenbahn in mindestens einer Behandlungszone in vertikale Schwingungen versetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn in Transportrichtung gerafft, gefördert und in jeder Behandlungszone durch über die ganze Warenbreite von unten gegen die Warenbahn gerichtete Luftstöße gestreckt oder gestaucht v/ird.1, Process for continuous and tension-free treatment, such as drying, shrinking, finishing or the like, of textile webs or similar sheet-shaped flat goods, the transported web set in at least one treatment zone in vertical vibrations is, characterized in that the web of material is gathered in the transport direction, promoted and in each treatment zone across the entire width of the fabric from below against the fabric web Directed blasts of air stretched or compressed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Warenbahn in den Behandlungszonen durch die Luftstöße gestreckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß Stärke und Frequenz der Luftstöße so aufeinander abgestimmt sind, daß die Warenbahn in den Pausen zwischen aufeinanderfolgenden Luftstößen ganz ic "ich zusammenfällt2. The method according to claim 1, wherein the web in the treatment zones by the Air puffs is stretched, characterized in that the strength and frequency of the air puffs so are coordinated that the material web in the breaks between successive air puffs quite ic "i collapses 3 Verfahi en nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Warenbahn mehrere Behandlungszonen durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß in benachbarten Behandlungszonen die Warenbahn wechselweise durch die Luftstöße beaufschlagt wird.3 method according to claim 1 or 2, in which the The web of material passes through several treatment zones, characterized in that in adjacent Treatment zones the material web is alternately acted upon by the blasts of air. 4. Verfahren zum Krumpfen und Finishen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor und/oder in und/oder zwischen den Behandlungszonen ein sprühbares Mittel, insbesondere Dampf, auf die Warenbahn gebracht wird. »4. A method for shrinking and finishing according to claim 1 or 2, characterized in that before and / or a sprayable agent, in particular steam, in and / or between the treatment zones the web is brought. » 5. Vorricb'uig zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Transportmittel (1.; 44) zum gerafften Fördern der Warenbahn (4) vorgesehen ist und in jeder Behandlungszone (43) u; er der Warenbahn (4) eine sich quer zur Transportrichtung erstreckende und mit einer Druckluftquelle verbundene Düse (23) vorgesehen ist, und daß jede Behandlungszone (43) oberhalb der Düse (23) durch quer zur Transportrichtung angeordnete Trennwände (32; w 46) begrenzt ist, deren Höhenabmessung mindestens der Hubhöhe der Warenbahn (4) entspricht.5. Vorricb'uig for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that a transport means (1 .; 44) is provided for the gathered conveying of the web (4) and in each treatment zone (43) u; he of the web (4) is provided with a nozzle (23) extending transversely to the transport direction and connected to a compressed air source, and that each treatment zone (43) above the nozzle (23) is delimited by partition walls (32; w 46) arranged transversely to the transport direction whose height dimension corresponds at least to the lifting height of the web (4). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (23) motorisch angetriebene Schließmittel (34), insbesondere Schieber, aufweisen und daß vorzugsweise mehreren Schließmitteln ein gemeinsamer Motor (38) zugeordnet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the nozzles (23) have motor-driven closing means (34), in particular slides and that a common motor (38) is preferably assigned to a plurality of closing means. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber (34) auf der in der Schließstellung jeweils eine Düse (23) abdeckenden so Seite (34') konkav ausgebildet sind und an ι wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schieber angeordneten Lenkern (66) gelagert sind.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the slide (34) on the in the Closing position each a nozzle (23) covering so side (34 ') are concave and at ι are mounted substantially perpendicular to the direction of movement of the slide links (66). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließkante der Schieber (34) mindestens teilweise schräg zur Düsenlängsrichtung und vorzugsweise die Schließkanten für benachbarte Düsen (23) mit entgegengesetzter Schräge angeordnet sind.8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the closing edge of the slide (34) at least partially at an angle to the longitudinal direction of the nozzle and preferably the closing edges for adjacent ones Nozzles (23) are arranged with an opposite slope. 9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Transportmittel ein umlaufendes, luftdurchlässiges Transportband (11) vorgesehen ist und die Düsen (23) einschließlich ihrer Schließmittel (34) zwischen dem vor- und zurücklaufenden Bandtrum angeordnet sind.9. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that a circulating, air-permeable conveyor belt (11) is provided and the nozzles (23) including their Closing means (34) are arranged between the forward and backward running belt strand. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß den Düsen (23) mehrerer Bchandlungszonen (43) ein gemeinsamer10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the nozzles (23) several handling zones (43) one common 65 Druckraum (24) zugeordnet ist, der vorzugsweise durch beiderseits angeordnete Gebläse (26) mit Druckluft versorgt wird. 65 pressure chamber (24) is assigned, which is preferably supplied with compressed air by fans (26) arranged on both sides. ti. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (23) als Schwenkdüsen ausgebildet sind und daß jeder .Schwenkdüse zwei Behandlungszonen (43) zugeordnet sind, die abwechselnd im Bereich der Totpunktstellungen beaufschlagt werden.ti. Device according to claim 5, characterized in that that the nozzles (23) are designed as swivel nozzles and that each .Schwenkdüse two Treatment zones (43) are assigned, which alternate in the area of the dead center positions be applied. 12. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Transportmittel oberhalb jeder Behandlungszone (43) eine angetriebene Rolle (44) vorgesehen ist, der eine Breitstreckvorrichtung (58) vorgeschaltet is', und daß im unteren Bereich der Behandlungszone (43) Fühler (51; 52) vorgesehen sind, die die Länge der zwischen benachbarten Rollen gelegten Warenbahnschlaufe abtasten.12. The device according to claim 5, characterized in that as a means of transport above each treatment zone (43) a driven roller (44) is provided, which has a spreader device (58) is connected upstream, and that sensors (51; 52) are provided in the lower region of the treatment zone (43) which scan the length of the web loop laid between adjacent rollers. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (46) benachbarter Behandlungszonen (43) nach oben zusammenlaufen und ein geschlossenes Gehäuse (50) bilden, das im oberen Bereich mit Eintrittsöffnungen (49) und im unteren Bereich mit der Saugseite des Gebläses (26) in Verbindung stehende Austrittsöffnungen (29) ausgestattet ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the partition walls (46) are adjacent Treatment zones (43) converge upwards and form a closed housing (50), that in the upper area with inlet openings (49) and in the lower area with the suction side of the Fan (26) communicating outlet openings (29) is equipped.
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