DE19532616C1

DE19532616C1 - Tenter frame shrink dryer

Info

Publication number: DE19532616C1
Application number: DE1995132616
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ruckh
Original assignee: Gerhard Ruckh Maschinenfa GmbH
Current assignee: CALATOR RUCKH GMBH, 73037 GOEPPINGEN, DE
Priority date: 1995-09-04
Filing date: 1995-09-04
Publication date: 1997-06-05
Anticipated expiration: 2015-09-05
Also published as: EP0761991A2; EP0761991A3

Description

Die Erfindung betrifft einen Spannrahmenkrumpftrockner zum Krumpfen und Trocknen von offener Maschen- und Webware und SchlauchmaschenwareThe invention relates to a stenter shrink dryer for shrinking and drying open knitted and woven goods and tubular knitwear

Zum Spannen, Thermofixieren, Trocknen sowie Krumpfen von offener Maschen- und Webware wird bisher ein sogenannter Spannrahmen verwandt, wie er beispielsweise unter der Be zeichnung STF600 von der Firma Dipl.-Ing. Gerhard Ruckh GmbH Maschinenfabrik auf dem Markt ist.For tensioning, heat setting, drying and shrinking So far, open knitted and woven goods have become so-called Clamping frame related, as for example under the Be drawing STF600 by Dipl.-Ing. Gerhard Ruckh GmbH Machine factory is on the market.

Ein derartiger Spannrahmen weist ein Tragtuch zum Stüt zen der Ware während des Durchlaufes durch den Spannrahmen und auf jeder Seite jeweils eine Nadelkette zum Aufnadeln der Seitenränder der offenen Maschen- und Webware auf. Der Einlauf der Ware erfolgt über einen Einführungsteil mit einer Krumpfwalze, der die offene Ware mit Voreilung auf die Nadelkette und das Tragtuch des Spannrahmenteils führt. Ein Hochleistungsluftdüsensystem mit Oberdüsen und Unterdüsen, zwischen denen die Ware auf dem Tragtuch hindurchläuft, sorgt für das Trocknen und Thermofixieren der gekrumpften Ware.Such a tenter frame has a sling for support Zen the goods during the passage through the stenter and a needle chain for needling on each side the side edges of the open knitted and woven goods. Of the The goods are brought in via an introductory part a shrinking roller, which leads the open goods to the Needle chain and the sling of the tenter part. On High performance air nozzle system with top and bottom nozzles, between which the goods pass on the sling, ensures the drying and heat setting of the shrunk Would.

Ein Tragbandtrockner zur Heißlufttrocknung einer texti len Warenbahn aus gewirkter oder gestrickter Maschenware, die mit Voreilung auf ein luftdurchlässiges Tragband aufge legt und auf diesem durch eine Trocknungszone hindurch transportiert wird, ist weiterhin aus der DE 41 31 636 A1 bekannt. Bei diesem bekannten Trockner wird die mit Vorei lung zulaufende Warenbahn unter Verwendung wenigstens einer Bürstenwalze über ihre ganze Breite in gleichmäßigen Falten auf das Tragband aufgelegt.A conveyor belt dryer for hot air drying a texti len web of knitted or knitted fabric, the with lead on an air-permeable carrier tape and on this through a drying zone is transported, is also from DE 41 31 636 A1 known. In this known dryer, the one with a pre-egg infeed web using at least one Brush roller across its entire width in uniform folds placed on the carrier tape.

Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Schrumpfbehand lung von Textilbahnen, bei der die Textilbahnen in Längs- und Querrichtung so geführt werden, daß sie von einer Luft strömung in wechselweisen Kontakt mit den den Behandlungs kanal unten und oben begrenzenden Wandungen gebracht wird, ist weiterhin aus der DE 29 27 974 C2 bekannt.A device for continuous shrinking treatment development of textile webs in which the textile webs are and transverse direction so that they are from an air flow in alternating contact with the treatment channel is brought below and above bounding walls, is also known from DE 29 27 974 C2.

Im DE-GM 68 06 254 ist eine weitere Trockenmaschine für laufende Textilbahnen beschrieben, die mit breitenverstell baren Spannketten und höhenverstellbaren Tragelementen zur wahlweise gespannten oder spannungslosen Führung der Textil bahnen versehen ist.DE-GM 68 06 254 is another drying machine for running textile webs described with the width adjustable adjustable tension chains and height-adjustable support elements for either tensioned or tension-free guidance of the textile is provided.

Zum Krumpfen und Trocknen von offener Maschen- und Webware und von Maschenware in Schlauchform sind weiterhin sogenannte Düsenkrumpftrockner bekannt. Beispiele sind in der DE-OS 29 18 833 und der DE 33 45 629 A1 beschrieben. Auf dem Markt erhältlich ist z. B. der Hochleistungsdüsenkrumpf trockner HDT 2000-V Ultra von der Firma Dipl.-Ing. Gerhard Ruckh Maschinenfabrik.For shrinking and drying open mesh and Woven goods and knitted fabrics in tubular form continue to be known as nozzle shrink dryer. Examples are in DE-OS 29 18 833 and DE 33 45 629 A1. On the market is available e.g. B. the high-performance nozzle shrink dryer HDT 2000-V Ultra from Dipl.-Ing. Gerhard Ruckh machine factory.

Dieser Hochleistungsdüsenkrumpftrockner weist gleich falls einen Einführungsteil auf, in dem die Maschen- und Webware mit Voreilung zwischen zwei beabstandete Tücher des Düsenkrumpftrockners eingeführt und mittels versetzten Ober- und Unterluftdüsen, zwischen denen die Maschen- und Webware hindurchläuft, getrocknet und gekrumpft wird.This high performance nozzle shrink dryer has the same if an introductory part in which the stitch and Webware with lead between two spaced cloths Nozzle shrink dryer introduced and by means of offset top and under-air nozzles, between which the knitted and woven goods runs through, is dried and shrunk.

Zum Behandeln von offener Ware und Schlauchware gibt es somit derzeit zwei verschiedene Maschinen, was von der Ko stenseite her als nachteilig anzusehen ist.There are for treating open goods and tubular goods thus currently two different machines, which from the Ko most side is to be regarded as disadvantageous.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, einen Spannrahmenkrumpftrockner der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem sowohl offene Maschen- und Webware als auch Schlauchmaschenware getrocknet und gekrumpft werden können.The object underlying the invention is therefore in it, a stenter shrink dryer of the beginning to create the type mentioned, with which both open mesh and woven fabrics and tubular knitted fabrics dried and can be shrunk.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch einen Spannrahmenkrumpftrockner zum Krumpfen und Trocknen von offener Maschen- und Webware und Schlauchmaschenware mit einem Spannrahmenteil, der ein Tragtuch zum Stützen der Maschen- und Webware während des Durchlaufs durch den Spann rahmenteil und auf jeder Warenseite jeweils eine Nadelkette zum Aufnadeln der Seitenränder von offener Maschen- und Web ware aufweist, einem Einführungsteil mit Krumpfwalze zum Voreilen von offener Maschen- und Webware und zum Einführen der offenen Maschen- und Webware auf das Tragtuch des Spann rahmenteils, einem Einführungsteil mit Krumpfwalze zum Vor eilen von Schlauchmaschenware und zum Einführen der Schlauc hmaschenware auf das Tragtuch des Spannrahmenteils, der bezüglich des Tragtuches des Spannrahmenteils zwischen einer Position, in der er die Schlauchmaschenware auf das Tragtuch leitet, und einer Position schwenkbar angeordnet ist, in der er vom Tragtuch abgesetzt ist, und einem Düsentrockner teil gelöst, der dem Spannrahmenteil nachgeordnet ist und zwei beabstandete Tücher aufweist, die zwischen Ober- und Unterluft düsen angeordnet sind und zwischen denen die Maschen- und Webwa re hindurchläuft, wobei die Nadelketten auch durch den Düsen trocknerteil und zwar zwischen den Tüchern hindurchlaufen und jeweils seitlich aus dem Arbeitsbereich des Düsentrocknerteils wegfahrbar ausgebildet sind.This object is achieved according to the invention by a Tenter frame shrink dryer for shrinking and drying open knitted and woven goods and tubular knitted fabrics with a stenter part, which is a sling to support the Knitted and woven goods during the passage through the instep frame part and a needle chain on each side of the goods for needling the side edges of open stitch and weave goods, an insertion part with a shrinking roller for Advance open knitted and woven goods and for insertion the open mesh and woven goods on the wrap of the instep frame part, an introductory part with a shrinking roller to the front hurry from tubular knitwear and to insert the hose knitted fabric on the sling of the stenter part regarding the sling of the tenter frame part between one Position in which he placed the tubular knitted fabric on the Sling guides, and a position is pivotally arranged, in which it is separated from the sling and a nozzle dryer Part solved, which is the subframe part and two has spaced cloths between the upper and lower air nozzles are arranged and between which the stitch and weave re runs through, the needle chains also through the nozzles dryer part and run between the cloths and laterally from the working area of the nozzle dryer part are designed to be movable.

Die Unterluftdüsen können wahlweise gegenüberliegend oder auf Lücke zu den Oberluftdüsen angeordnet sein.The under-air nozzles can either be opposite or be arranged on a gap to the upper air nozzles.

Bei dem erfindungsgemäßen Spannrahmenkrumpftrockner handelt es sich um eine Kombination eines Spannrahmens und eines Düsen krumpftrockners derart, daß durch die erfindungsgemäße Ausbil dung sowohl offene Maschen- und Webware als auch Schlauch maschenware gleichermaßen behandelt werden können.In the stenter shrink dryer according to the invention it is a combination of a stenter and a nozzle shrink dryer in such a way that by the training according to the invention open knitted and woven goods as well as hose knitwear can be treated equally.

Besonders bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 4.Particularly preferred further developments and refinements are the subject of claims 2 to 4.

Im folgenden wird anhand der zugehörigen Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Spannrahmenkrumpftrockners näher beschrieben. Die einzige Figur zeigt eine schematische Längsschnittansicht des Ausführungsbei spiels.The following is based on the associated drawing particularly preferred embodiment of the invention Tenter frame shrink dryer described in more detail. The only figure shows a schematic longitudinal sectional view of the embodiment play.

Der in der Zeichnung dargestellte Spannrahmenkrumpftrockner umfaßt einen Spannrahmenteil 1 mit einem Tragtuch 6, das die über einen Einführungsteil 3 eingeführte offene Maschen- oder Webware 10 während des Durchlaufs durch den Spannrahmenteil 1 stützt. Auf jeder Seite ist jeweils eine Nadelkette 5 zum Auf nadeln der Seitenränder der offenen Maschen- und Webware 10 vor gesehen.The stenter shrink dryer shown in the drawing comprises a stenter part 1 with a sling 6 which supports the open knitted or woven fabric 10 introduced via an introduction part 3 during the passage through the stenter part 1 . On each side a needle chain 5 is seen for needling on the side edges of the open knitted and woven fabric 10 before.

Der Einführungsteil 3 umfaßt mehrere Walzen einschließlich einer Krumpfwalze 18, über die die offene Maschen- und Webware mit Voreilung in leichten Falten auf das Tragtuch 6 geführt wird. Die Einführung erfolgt insbesondere über eine Einzugswalze mit Voreilung und Teflonschürze zur Krumpfwalze 18. Für das Einführen der offenen Ware 10 sind weiterhin eine zentrische Richteinrichtung und Einführelemente mit Voreilung auf die Na delketten 5 vorhanden, wie es auch bei einem üblichen Spannrah men der Fall ist.The introductory part 3 comprises a plurality of rollers including a shrinking roller 18 , over which the open knitted and woven goods are led in slight folds onto the sling 6 . The introduction takes place in particular via a feed roller with lead and Teflon apron to the shrink roller 18 . For the introduction of the open goods 10 , a central straightening device and insertion elements with lead on the Na deletten 5 are also present, as is the case with a conventional Spannrah men.

An der Eingangsseite des Spannrahmenteils 1 ist weiterhin ein Einführungsteil 4 mit Krumpfwalze zum Voreilen von Schlauchmaschenware 11 vorgesehen, der die Schlauchware mit Voreilung auf das Tragtuch 6 des Spannrahmenteils 1 führt. Der Einführungsteil 4 für die Schlauchmaschenware 11 ist bezüglich des Tragtuchs 6 des Spannrahmenteils 1 in der durch Pfeile in der Zeichnung angegebenen Weise zwischen der dargestellten Position, in der er die Schlauchmaschenware 11 auf das Tragtuch 6 leitet, und einer nicht dargestellten Position schwenkbar angeordnet, in der er vom Tragtuch 6 abgesetzt, insbesondere abgehoben ist.On the input side of the tensioning frame part 1 , an insertion part 4 with a shrinking roller for advancing tubular knitted fabric 11 is also provided, which leads the tubular goods with advance to the sling 6 of the tensioning frame part 1 . The insertion part 4 for the tubular knitted fabric 11 is arranged with respect to the baby wrap 6 of the tensioning frame part 1 in the manner indicated by arrows in the drawing between the position shown, in which it guides the tubular knitted fabric 11 onto the baby wrap 6 , and a position, not shown, in which he removed from the sling 6 , in particular is lifted off.

Ein Düsentrocknerteil 2 ist dem Spannrahmenteil 1 nachge ordnet und weist zwei beabstandete Tücher 13, 14 auf, die zwi schen Ober- und Unterluftdüsen 7 und 8 angeordnet sind und zwi schen denen die Maschen- und Webware 10 und die Schlauchmaschenware 11 hindurch laufen.A nozzle dryer part 2 is arranged after the tensioning frame part 1 and has two spaced cloths 13, 14 which are arranged between the upper and lower air nozzles 7 and 8 and between which the knitted and woven goods 10 and the tubular knitted fabric 11 pass.

Die Nadelkette 5 läuft um Umlenkwalzen 12 und geht auch durch den Düsentrocknerteil 2, und zwar zwischen den Tüchern 13, 14 hindurch. Die Nadelketten 5 auf beiden Seiten werden beim Behandeln von offener Ware entsprechend der Warenbreite zusam mengefahren, so daß die offene Ware auf den Nadelketten 5 und zwischen beiden Tüchern 13, 14 durch die hohe Luftgeschwindig keit der Luft aus den Ober- und Unterluftdüsen 7 und 8 behandelt werden kann. Zur Behandlung von Schlauchmaschenware werden die Nadel ketten 5 seitlich aus dem Arbeitsbereich des Düsentrocknerteils 2 weggefahren, so daß die gesamte Arbeitsbreite ohne Behinderung durch die Nadelketten 5 zur Verfügung steht.The needle chain 5 runs around deflection rollers 12 and also passes through the nozzle dryer part 2 , specifically between the cloths 13 , 14 . The needle chains 5 on both sides are moved together when treating open goods according to the width of the goods, so that the open goods on the needle chains 5 and between the two cloths 13 , 14 due to the high air speed of the air from the upper and lower air nozzles 7 and 8 can be treated. For the treatment of tubular knitted fabrics, the needle chains 5 are moved laterally out of the working area of the nozzle dryer part 2 , so that the entire working width is available without being obstructed by the needle chains 5 .

Am Auslauf der Ware ist eine nicht dargestellte Kühlzone mit Aufrollung oder Tafelung vorgesehen, dort können auch Kan tenschneid- und Absaugeinrichtungen angeordnet sein.At the outlet of the goods is a cooling zone, not shown provided with reeling or paneling, there can also be Kan be arranged cutting and suction devices.

Weiterhin kann am Einführungsteil für die Schlauchmaschenware 11 ein Wagen mit nasser Ware vor dem Einführungsgestell der Ein führbrücke angeordnet werden, so daß dann über ein Einführtuch des Einführteils 4, an dessen Ende die Krumpfwalze mit Teflonschürze montiert ist, die Schlauchmaschenware 11 dem Tragtuch 6 des Spannrahmenteils 1 zugeführt wird.Can continue at the insertion part of the tubular knit fabric 11, a carriage with wet goods before the introduction of the frame of a guide bridge is arranged so that is then mounted over a Einführtuch of the insertion portion 4 at the end of the shrinking roller with Teflon skirt hose knitted fabric 11 to the carrier cloth 6 of the clamping frame part 1 is supplied.

Wie oben beschrieben, ist wenigstens das Zuführtuch des Einführteils für die Schlauchmaschenware 11 schwenkbar, so daß bei einer Behandlung von offener Ware die Bedienung der Vorrichtung ohne Behinderung durch die Einführbrücke möglich ist.As described above, at least the feed cloth of the insertion part for the tubular knitted fabric 11 can be pivoted, so that when the open goods are treated, the device can be operated without being impeded by the insertion bridge.

Bei dem obigen kombinierten Spannrahmenkrumpftrockner können somit offene Ware 10 sowie Schlauchmaschenware 11 in mehreren Warenbahnen nebeneinander mit Voreilung auf das Tragtuch 6 angeliefert werden. Bei offener Ware erfolgt eine Aufnadelung der Ränder durch die Nadelketten 5, während bei Schlauchmaschenware 11 die Nadelketten 5 zur Seite weggefahren werden. Da der Einführungs teil 4 für die Schlauchmaschenware 11 schwenkbar ausgebildet ist, steht er beim Verarbeiten von offener Ware nicht im Wege.In the above combined stenter shrink dryer, open goods 10 and tubular knitted fabrics 11 can thus be delivered in several webs next to one another with lead on the sling 6 . In the case of open goods, the edges are needled by the needle chains 5 , while in the case of tubular knitted fabrics 11 the needle chains 5 are moved away to the side. Since the introductory part 4 for the tubular knitted fabric 11 is designed to be pivotable, it is not in the way when processing open goods.

Schlauchmaschenware 11 sowie offene Ware 10 werden anschließend zwischen die beiden Tücher 13 und 14 des Düsentrocknerteils 2 geführt und über die aus den Ober- und Unterdüsen 7 und 8 strömende Luft getrocknet.Tube mesh 11 and open goods 10 are then passed between the two cloths 13 and 14 of the nozzle dryer part 2 and dried over the air flowing from the upper and lower nozzles 7 and 8 .

Zur exakten Aufnadelung von offener Ware 10 auf die Nadelket ten 5 kann ein Kantenfühler, insbesondere ein Infrarotkantenfüh ler im Einführungsbereich der offenen Ware 10, d. h. in dem Bereich vorgesehen sein, in dem die Aufnadelung auf die Nadelketten 5 erfolgt. Die Geschwindigkeit der exakten Aufnadelung bei offener Ware, d. h. die Verstellgeschwindigkeit der Nadelketten 5 liegt bei 100 m/s. Dabei bewegen sich Einführwangen mit dieser Ge schwindigkeit nach innen und nach außen, um das seitliche Ende der offenen Ware abzutasten und dafür zu sorgen, daß die Aufnade lung in einem bestimmten Abstand zur seitlichen Warenkante si chergestellt ist. Der Grund dafür besteht darin, daß die dem Spannrahmenteil 1 vorgelegte Ware über die gesamte Warenlänge unterschiedliche Breiten hat, was seine Ursache in vorhergehen den Ausrüstungsprozessen hat.For the exact needling of open goods 10 onto the Nadelket th 5 , an edge sensor, in particular an infrared edge sensor, can be provided in the insertion area of the open goods 10 , ie in the area in which the needling onto the needle chains 5 takes place. The speed of the exact needling with open goods, ie the adjustment speed of the needle chains 5 is 100 m / s. In this case, insertion cheeks move with this speed inwards and outwards in order to scan the side end of the open goods and to ensure that the Aufnade development is at a certain distance to the side edge of the goods. The reason for this is that the goods presented to the tenter part 1 have different widths over the entire length of the goods, which has its cause in the previous equipment processes.

Die Einführungswangen sind daher in der Breite beweglich, um die Warenkante richtig abzutasten und für eine exakte Auf nadelung auf die Nadelketten 5 zu sorgen. Beim Durchlaufen des Spannrahmenteils 1 wird dann die Warenbreite konstant gehalten. Das ist der eigentliche Zweck des Spannrahmenteils 1. Die offene Ware 10 wird getrocknet und eventuell bedampft, solange die Ware aufgenadelt ist.The insertion cheeks are therefore movable in width to properly scan the edge of the goods and to ensure an exact needling on the needle chains 5 . When passing through the tenter frame part 1 , the fabric width is then kept constant. This is the real purpose of the tenter part 1 . The open goods 10 are dried and possibly steamed as long as the goods are needled.

Für das obere und das untere Tuch 13 und 14 im Düsentrock nerteil 2 können jeweils eigene Antriebe 15, 16 und Steuerungen 9 vorgesehen sein. Das Tragtuch 6 des Spannrahmenteils ist mit einem separaten Antrieb 17 versehen.For the upper and lower cloth 13 and 14 in Düsentrock nerteil 2 separate drives 15 , 16 and controls 9 can be provided. The sling 6 of the stenter part is provided with a separate drive 17 .

Das obere und das untere Tuch 13 und 14 des Düsentrockner teils 2 werden durch die seitliche Bandsteuerung zentrisch ge führt, wobei die Geschwindigkeit der beiden Tücher 13, 14 sepa rat regelbar und auch gegeneinander variabel ist. Der Abstand zwischen den beiden Tüchern 13, 14, der üblicherweise bei etwa 6 cm liegt, kann durch eine Verstelleinrichtung je nach Wunsch eingestellt werden.The upper and lower cloth 13 and 14 of the nozzle dryer part 2 are centrically ge leads by the lateral belt control, the speed of the two cloths 13 , 14 separately adjustable and also variable against each other. The distance between the two cloths 13 , 14 , which is usually about 6 cm, can be adjusted as desired by an adjusting device.

Die Ober- und Unterdüsen 7, 8 des Düsentrocknerteils 2 sind vorzugsweise zueinander versetzt angeordnet, so daß sich durch die hohe Luftgeschwindigkeit am Austritt der Düsen 7 und 8 eine tumbelartige Bewegung der zu trocknenden Ware mit optimalen Krumpfergebnissen ergibt. Die Düsen 7 und 8 können in einer geraden, d. h. zur Ware vertikalen oder in einer dazu schrägen Position angeordnet sein. Die unteren Düsen 8 können wahlweise auch so eingestellt sein, daß die Ausblasöffnungen den oberen Düsen 7 gegenüberstehen.The upper and lower nozzles 7 , 8 of the nozzle dryer part 2 are preferably arranged offset from one another, so that the high air speed at the outlet of the nozzles 7 and 8 results in a tumble-like movement of the goods to be dried with optimum shrinkage results. The nozzles 7 and 8 can be arranged in a straight position, ie vertical to the goods or in an oblique position. The lower nozzles 8 can optionally also be set so that the blow-out openings face the upper nozzles 7 .

Das obere Tuch 13 im Düsentrocknerteil 2 wird zwischen den einzelnen Kammern, aus denen der Düsentrocknerteil 2 aufgebaut ist, über eine entsprechende Walzenanordnung 19 aus zum Beispiel drei kleinen Walzen auf Distanz zum unteren Tuch 14 gehalten.The upper cloth 13 in the nozzle dryer part 2 is held between the individual chambers from which the nozzle dryer part 2 is constructed, via a corresponding roller arrangement 19 , for example from three small rollers, at a distance from the lower cloth 14 .

Die Nadelketten 5 können über Spindeln kontrolliert über die gesamte Länge des Spannrahmenteils 1 zur Seite gefahren werden, wobei die jeweils gewählten Nadelketten 5 den kleinst möglichen Abstand des Ober- und Untertuches 13, 14 des Düsen trocknerteils 2 bestimmen. Dementsprechend sind die Düsen 7 und 8 auf den beiden Seiten der Tücher 13 und 14 ausgebildet, wobei der Abstand zwischen den beiden Tüchern 13, 14 etwas verringert werden kann, wenn die Nadelketten 5 zur Seite weggefahren sind.The needle chains 5 can be moved to the side via spindles in a controlled manner over the entire length of the clamping frame part 1 , the respectively selected needle chains 5 determining the smallest possible distance between the upper and lower cloth 13 , 14 of the nozzle dryer part 2 . Accordingly, the nozzles 7 and 8 are formed on the two sides of the cloths 13 and 14 , and the distance between the two cloths 13 , 14 can be somewhat reduced when the needle chains 5 are moved away to the side.

Die Behandlungsgeschwindigkeit hängt von der Anzahl der Trocknerkammern des Düsentrocknerteils 2 ab, und beträgt im allgemeinen bis zu 50 m/min. Die Temperaturen betragen bis zu 200°C₁wobei die üblichen Arbeitstemperaturen für Baumwolle zwi schen 100 und 130°C und für synthetische Fasern zwischen 170 und 190°C liegen. Die Umluftmenge pro Trockenkammer liegt bei etwa 50 000 cbm/h, die Austrittsgeschwindigkeit der Luft an den Düsen beträgt etwa 40 m/s. Wahlweise ist die Umluftmenge je Trocken kammer stufenlos über Inverter einstellbar.The treatment speed depends on the number of dryer chambers of the nozzle dryer part 2 , and is generally up to 50 m / min. The temperatures are up to 200 ° C₁ whereby the usual working temperatures for cotton between 100 and 130 ° C and for synthetic fibers are between 170 and 190 ° C. The amount of circulating air per drying chamber is around 50,000 cbm / h, the air outlet speed at the nozzles is around 40 m / s. Optionally, the amount of recirculated air per drying chamber can be continuously adjusted via an inverter.

Es sei schließlich darauf hingewiesen, daß die Geschwindig keit des Tragtuches 6 im Spannrahmenteil 1 gleich der Geschwin digkeit der Nadelketten 5 ist, während im Düsentrocknerteil 2 die Geschwindigkeit der Tücher 13 und 14 größer als die der Nadelketten 5 sein kann. Durch den oben beschriebenen Spannrah menkrumpftrockner können bei Schlauchmaschenware und bei offener Ware die gleichen guten Krumpfwerte erreicht werden.Finally, it should be noted that the speed of the sling 6 in the tenter part 1 is equal to the speed of the needle chains 5 , while in the nozzle dryer part 2 the speed of the cloths 13 and 14 can be greater than that of the needle chains 5 . By means of the tension frame shrink dryer described above, the same good shrinkage values can be achieved with tubular knitted fabrics and with open goods.

Claims

1. Tenter frame shrink dryer for shrinking and drying open knitted and woven goods and tubular knitted fabrics with

- A tensioning frame part ( 1 ), which is a baby wrap ( 6 ) for supporting the knitted and woven goods ( 10 , 11 ) during the passage through the tensioning frame part ( 1 ) and on each product side, a needle chain ( 5 ) for needling the side edges of the has open knitted and woven goods,
- An introductory part ( 3 ) with a shrinking roller ( 18 ) for hurrying open knitted and woven goods ( 10 ) and for inserting the open knitted and woven goods onto the sling ( 6 ) of the tenter frame part ( 1 )
- An insertion part ( 4 ) with a shrinking roller for advancing tubular mesh fabric ( 11 ) and for inserting the tubular mesh fabric onto the sling ( 6 ) of the stenter part ( 1 ), which with respect to the sling ( 6 ) of the stenter part ( 1 ) between a position in which he guides the tubular knitted fabric ( 11 ) to the baby wrap ( 6 ), and is pivotally arranged in a position in which it is separated from the baby wrap ( 6 ), and
- A nozzle dryer part ( 2 ) which is arranged downstream of the tenter frame part ( 1 ) and has two spaced sheets ( 13 , 14 ) which are arranged between upper and lower air nozzles ( 7 , 8 ) and between which the knitted or woven fabric ( 10 , 11 ) passes through, the needle chains ( 5 ) also passing through the nozzle dryer part ( 2 ), specifically between the cloths ( 13 , 14 ) and each being designed to be movable laterally out of the working area of the nozzle dryer part ( 2 ).

2. stenter shrink dryer according to claim 1, characterized in that the cloths ( 13 , 14 ) of the nozzle dryer part ( 2 ) with separate drive and control devices ( 9 , 15 , 16 ) are provided.

3. stenter shrink dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the upper and lower air nozzles ( 7 , 8 ) are arranged offset from one another.

4. stenter shrink dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the upper and lower air nozzles ( 7 , 8 ) are arranged opposite one another.