DE7630690U1

DE7630690U1 - DEVICE FOR TREATMENT OF TEXTILE ROLLS

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Publication number: DE7630690U1
Application number: DE19767630690
Authority: DE
Original assignee: MEYER ARNFRIED 7100 HEILBRONN
Current assignee: MEYER ARNFRIED 7100 HEILBRONN
Priority date: 1976-10-01
Filing date: 1976-10-01
Publication date: 1979-11-22

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen, spannungslosen Behandeln, wie Trocknen, Krumpfen, Finishen oder dgl. von textlien Warenbahnen oder ähnlichem bahnförmigem Flachgut, wobei strömende Luft auf die gerafft transportierte Warenbahn trifft.The innovation relates to a device for continuous, tension-free treatment, such as drying, shrinking, finishing or the like. Of textile webs or similar web-shaped flat goods, with flowing air being transported to the gathered Web meets.

Nach der DT-PS 96if 9k& ist bereits eine Vorrichtung zum spannungslosen Trocknen von Textilbahnen bekannt, wobei die Warenbahn schlaufenförmig an sich in Transportrichtung bewegenden Querelementen aufgehängt wird. Die unteren Enden der Warenschlaufen liegen auf einem weiteren, mit gleicher Geschwindigkeit sich bewegenden, luftdurchlässigen Transportband. Durch unter- und oberhalb der Warenbahn angeordnete Dlisen strömt Druckluft derart auf und in die Warenschlaufen, daß der auf dem Transportband liegende Längsbereich der Warenbahn etwas angehoben wird. Da sich die Warenbahn selbst gegenüber den Querelementen und dem Transportband nicht bewegt, bleibt jedes Bahnteil an der Stelle, an die es bei der Eingabe und Aufhängung an den Querelementen gekommen ist. Das Trocknen erfolgt daher praktisch in Ruhestellung der Warenbahn. Durch periodisches Auf- und Abbewegen des Transportbandes kann die Schlaufenlänge noch verändert werden, ohne daß die Warenbahn jedoch eine Eigenbewegung in Transportrichtung ausführt. Es bleiben somit immer die gleichen Bahnlängen glatt und gefältelt bzw. gerafft bestehen. Dadurch stellt sich in diesen Längsbereichen ein unterschiedlicher Effekt ein, z.B. eine ff unterschiedliche Trocknung, so daß also der eine Bereich be-According to DT-PS 96if 9k & a device for tension-free drying of textile webs is already known, the web of material being suspended in the form of a loop on transverse elements moving in the direction of transport. The lower ends of the loops of goods lie on a further, air-permeable conveyor belt moving at the same speed. Compressed air flows up and into the loops of goods through dlisen arranged above and below the material web in such a way that the longitudinal region of the material web lying on the conveyor belt is raised somewhat. Since the web itself does not move in relation to the transverse elements and the conveyor belt, each part of the web remains at the point it came to when it was fed into and suspended from the transverse elements. The drying therefore takes place practically with the material web in the idle position. The loop length can still be changed by periodically moving the conveyor belt up and down, but without the material web moving in the direction of transport. This means that the same web lengths always remain smooth and crinkled or gathered. This results in a different effect in these longitudinal areas, e.g. different drying, so that one area

reits trocken und der andere noch feucht ist. Die Warenbahn kann daher abschnittsweise ein unterschiedliches Aussehen und auch andere unerwünschte Eigenschaften erhalten. Die bekannte Vorrichtung ist daher in ihrer Anwendung eng begrenzt und vor allem zum Ausrüsten von Warenbahnen nicht geeignet.already dry and the other is still damp. The web of goods can therefore be given a different appearance and other undesirable properties in sections. The well-known The device is therefore very limited in its application and, above all, is not suitable for equipping webs of material.

Aufgabe der Neuerung ist daher eine Vorrichtung, die sich zum kontinuierlichen Behandeln, wie Trocknen und Ausrüsten, also Krumpfen, Finishen und dgl. von textlien oder ähnlichen Warenbahnen eignet und mit der die Warenbahn spannungslos und gleichmäßig bearbeitet wird.The task of the innovation is therefore a device that can be used for continuous treatment, such as drying and finishing, that is, shrinking, finishing and the like of textiles or similar material webs and with which the material web is tension-free and is processed evenly.

Diese Aufgabe wird durch die Neuerung dadurch gelöst, daß mindestens eine von der Warenbahn durchlaufene Behandlungszone vorgesehen ist, in der unter der Warenbahn sich quer zur Transportrichtung erstreckend angeordnete und mit einer Druckluftquelle verbundene Düsenmittel zum intermittierenden Blasen des Luftstromes an die Warenbahn vorgesehen sind.This object is achieved by the innovation in that at least one treatment zone is provided through which the material web runs, in which the material web extends transversely nozzle means arranged extending to the transport direction and connected to a compressed air source for intermittent Bubbles of the air flow are provided on the web.

Eine weitere Ausgestaltung der Neuerung zeichnet sich dadurch aus, daß die Behandlungszone oberhalb der Düsenmittel durch quer zur Transportrichtung angeordnete, mit Abstand voneinander angebrachte Trennwände in Transportrichtung begrenzt ist, deren Höhenabmessung der Hubhöhe der Warenbahn entspricht.Another embodiment of the innovation is characterized in that the treatment zone is above the nozzle means arranged transversely to the transport direction, spaced apart partition walls is limited in the transport direction, the Height dimension corresponds to the lifting height of the web.

Ein ferneres Merkmal der Neuerung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenmittel zum Steuern des Luftstromes motorisch angetriebene Schließmittel, insbesondere Schieber, aufweisen und daß vorzugsweise mehreren Schließmitteln ein gemeinsamer Motor zugeordnet ist.A further feature of the innovation is characterized in that the nozzle means for controlling the air flow are motor-driven Closing means, in particular slides, and that preferably several closing means have a common one Engine is assigned.

Die mit der Neuerung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Warenbahn eine oder mehrere Behandlungszonen durchläuft, in der sie durch Luftstöße beaufschlagt und bewegt wird, so daß sie ständig angehoben wird und anschließend sofort wieder zurückfällt, wobei sie wechselweise gestreckt und ge~ staucht wird. Die Warenbahn führt somit in jedem ihrer Längsbereiche optimale Bewegungen aus, ohne in einen schädlichen Spannungszustand zu gelangen, die Warenbahn wird praktisch spannungslos bewegt. Dadurch wird die gesamte Warenbahn gleichmäßig beaufschlagt, also durch Erwärmen getrocknet und/oder ausgerüstet.The advantages achieved with the innovation are in particular that the material web has one or more treatment zones runs through, in which it is acted upon by blasts of air and moved so that it is constantly raised and then immediately falls back again, being alternately stretched and stretched is compressed. The material web thus performs optimal movements in each of its longitudinal areas without being in a harmful state of tension to arrive, the web is moved practically without tension. As a result, the entire web is evenly applied, thus dried and / or finished by heating.

Unterstützt wird dieser Vorgang durch den völlig freien Bewegungsablauf, der Voraussetzung für die Veränderung der Faserform ist, um z.B. aus einer geraden Faser eine gekräuselte oder aus einer flachliegenden Schlinge eine s,tehonde zu erzielen. Da die Behandlungsmedien, wie Luft oder andere sprühbare Mittel, wie z.B. Dampf, in intensiven Kontakt mit der Ware gelangen, stellt sich der gewünschte Effekt sowohl ausgeprägt, als auch in relativ kurzer Zeit ein. Die VorrichtungThis process is supported by the completely free sequence of movements, which is a prerequisite for changing the fiber shape, for example to make a crimped loop from a straight fiber or a s, tehonde from a flat loop. Since the treatment media, such as air or other sprayable agents, such as steam, come into intensive contact with the goods, the desired effect is both pronounced and in a relatively short time. The device

nach der Neuerung ist daher vielseitig, einsetzbar, so daß nicht nur eine Vielzahl von Warenarten, sondern auch verschiedene Effekte erzielbar sind.according to the innovation is therefore versatile, usable, so that not only a variety of types of goods, but also different effects can be achieved.

Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung; Figur 2 die Draufsicht auf die Vorrichtung gem. Figur 1; Figur 3 einen Längsteilschnitt durch die Vorrichtung inEmbodiments of the innovation are shown in the drawing and are described in more detail below. The figures show: FIG. 1 a side view of the device; Figure 2 shows the plan view of the device according to Figure 1; FIG. 3 shows a partial longitudinal section through the device in FIG

vergrößertem Maßstab;
Figur 2f einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäßenlarged scale;
Figure 2f shows a cross section through the device according to

Linie IV - IV in Figur 2;
Figur 5 einen Längsschnitt durch eine andere AusführungsformLine IV - IV in Figure 2;
FIG. 5 shows a longitudinal section through another embodiment

der Vorrichtung;
Figur 6 einen Teilquerschnitt durch die Vorrichtung gemäß Figur Z'\ the device;
Figure 6 is a partial cross section through the device of FIG Z '\

Figur 7 einen Querschnitt durch eine Düsenausbildung; Figur 8 die Draufsicht auf eine Schieberausbildung; Figur 9 einen Querschnitt durch eine andere Ausführung; Figur 10 einen Querschnitt durch eine andere Düsenausbildung.FIG. 7 shows a cross section through a nozzle formation; FIG. 8 shows the plan view of a slide design; FIG. 9 shows a cross section through another embodiment; FIG. 10 shows a cross section through another nozzle design.

Die Vorrichtung zum kontinuierlichen und spannungslosen Behandeln von textlien Warenbahnen oder ähnlichem bahnförmigem Flachgut besteht aus mehreren Einheiten, die in Transportrichtung hintereinander zusammengesetzt sind. Am Wareneinlauf steht eine Einlaufeinheit 1, an die eine oder mehrere Behandlungseinheiten angeschlossen sind, während den Warenauslauf eine Auslaufeinheit 3 bildet. Durch die gesamte Vorrichtung erstreckt sich eine Warenbahn 4. Die Einlaufeinheit 1 weist einen stehenden, schmalenThe device for the continuous and tension-free treatment of textile webs or similar web-shaped flat goods consists of several units that are put together one behind the other in the direction of transport. There is an infeed unit at the infeed 1, to which one or more treatment units are connected, while the goods exit is an exit unit 3 forms. A web of material 4 extends through the entire device. The infeed unit 1 has an upright, narrow one

Rahmen 5 auf, in dem Rollen 6 und ein Breithalter 7 bekannter Art gelagert sind, um die Warenbahn 4 umzulenken und faltenfrei breitzuhalten. Im oberen Bereich sind drei versetzt zueinander angeordnete Antriebsrollen 8 vorgesehen, die mit Hilfe einer Kette 9 oder dgl. von einem Motor 10 angetrieben werden, so daß die um die Antriebsrollen 8 gelegte Warenbahn 4 in Transportrichtung von links nach rechts beweg-t wird. Von der letzten Antriebsrolle 8 bewegt sich dia Warenbahn 4 senkrecht nach unten und wird auf einem als Transportmittel dienenden umlaufenden endlosen Transportband 11 gerafft abgelegt (Figur 1 bis 4).Frame 5, in which rollers 6 and a temple 7 of a known type are mounted in order to deflect the web 4 and free from creases hold wide. In the upper area there are three drive rollers 8 which are offset from one another and which, with the aid of a Chain 9 or the like. Driven by a motor 10, so that the web 4 laid around the drive rollers 8 in the transport direction is moved from left to right. From the last drive roller 8, the web 4 moves vertically downwards and is deposited on a circulating endless conveyor belt 11 serving as a transport means in a gathered manner (FIGS. 1 to 4).

Dieses Transportband 11 erstreckt sich durch alle nachgeordneten Behandlungseinheiten 2. An der eingangsseitigen Stirnseite der ersten Behandlungseinheit 2 ist eine an waagerechten Tragarmen 12 gelagerte Umlenkrolle 13 vorgesehen, um die das Transportband 11 herumgelegt ist und die in den Rahmen 5 der Einlaufeinheit hineinragt, so daß sich unter der nach unten bewegenden Warenbahn if bereits das Transportband 11 befindet. Den Tragarmen 12 engsprechende Tragarme 12' sind an der Rückseite der letzten Behandlungseinheit 2 angeordnet, zwischen denen wiederum eine Umlenkrolle 13¹ gelagert ist, die durch einen vorzugsweise stufenlos regelbaren Motor 14 angetrieben wird, so daß das Transportband 11 im Uhrzeigersinn umläuft.This conveyor belt 11 extends through all downstream treatment units 2. On the input-side end face of the first treatment unit 2, a deflection roller 13 is provided, which is mounted on horizontal support arms 12 and around which the conveyor belt 11 is wrapped and which protrudes into the frame 5 of the infeed unit so that The conveyor belt 11 is already under the downward moving material web. The support arms 12 closely matched support arms 12 'are arranged on the back of the last treatment unit 2, between which in turn a pulley 13 ^{1 is} mounted, which is driven by a preferably continuously variable motor 14 so that the conveyor belt 11 rotates clockwise.

An die Tragarme 12* schließt sich die Auslaufeinheit 3 an, die ähnlich der Einlaufeinheit 1 aufgebaut ist, also im oberen Bereich eine Fördereinheit mit drei von einem Motor 15 angetriebene Rollen 16 aufweist, denen eine Breitstreckvorrichtung 17 vorgeschaltet und eine Umlenkrolle 18 nachgeschaltet ist. Am Ende des Transportbandes 11 bildet die Warenbahn 4 eine Hängeschlaufe 4", deren Länge durch eine obere Lichtschranke 19 und eine untere Lichtschranke 20 abgetastet wird. Beide Lichtschranken 19 und 20 sind steuerungsmäßig mit dem Motor 15 verbunden. Ausgehend von der dargestellten Normalstellung mit abgedeckter oberer Lichtschranke 19 und geschlossener unterer Lichtschranke 20 wirdThe outlet unit 3 connects to the support arms 12 *, which is constructed similarly to the inlet unit 1, i.e. in the upper area a conveyor unit with three driven by a motor 15 Has rollers 16, which are preceded by a spreader device 17 and a deflecting roller 18 is connected downstream. At the end of the conveyor belt 11, the web 4 forms a hanging loop 4 ″, the length of which is scanned by an upper light barrier 19 and a lower light barrier 20. Both light barriers 19 and 20 are connected to the motor 15 in terms of control. Starting from the normal position shown with the upper light barrier 19 covered and the lower light barrier 20 closed

• · · ft ·· III) I)• · · ft ·· III) I)

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die Drehzahl des Motors 15 erhöht, wenn auch die Lichtschranke 20 unterbrochen wird und umgekehrt reduziert, wenn die Lichtschranke 19 geschlossen wird.the speed of the motor 15 increases when the light barrier 20 is interrupted and, conversely, it is reduced when the light barrier 19 is closed.

Das Transportband 11 läuft seitlich in jeder Behandlungseinheit 2 in Längsführungen 21 von Seitenwänden 22 und ist luftdurchlässig und aus temperaturbeständigem Material hergestellt. Zwischen dem oberen» in Transportrichtung sich bewegenden Trum 11· und dem unteren, zurücklaufenden Trumm 11" sind in jeder Behandlungseinheit 2 vorzugsweise mehrere, z.B. vier sich quer zur Transportrichtung erstreckende Düsen 23 vorgesehen, die unten in einen Druckraum 24 münden. In diesen Druckraum 22f fördern beiderseits außerhalb der Seitenwände 22 angeordnete, von je einem Motor 25 angetriebene Gebläse 26 Luft, die durch je ein vorgeschaltetes Heizaggregat 27 mit darüber gelegtem Flusenfilter 28 erwärmt werden kann, wobei die Temperatur vorzugsweise regelbar ist. Die aus den Düsen 23 nach oben ausgeblasene Luft wird durch Austrittsöffnungen 29 in den Seitenwänden 22 in je einen geschlossenen und durch Klappen, Türen oder dgl. zu Wartungszwecken zugänglichen Saugraum 30 gesaugt, in dessen Bodenfläche das Flusenfilter 28 vorgesehen ist, so daß die Luft nach unten abströmt ui.d einen geschlossenen Kreis- § lauf bildet.The conveyor belt 11 runs laterally in each treatment unit 2 in longitudinal guides 21 of side walls 22 and is air-permeable and made of temperature-resistant material. Between the upper »in the transport direction moving strand 11 · and the lower, returning run 11 ″, in each treatment unit 2 there are preferably several, for example four at right angles Nozzles 23 extending to the direction of transport are provided, which open into a pressure chamber 24 at the bottom. In this pressure space 22f promote on both sides outside of the side walls 22, each driven by a motor 25 fan 26 air that through an upstream heating unit 27 with a lint filter 28 placed over it can be heated, the temperature preferably is adjustable. The air blown upwards from the nozzles 23 is discharged through outlet openings 29 in the side walls 22 each is sucked into a closed suction space 30 accessible through flaps, doors or the like for maintenance purposes, in the bottom surface of which the lint filter 28 is provided so that the air flows downwards and forms a closed circuit § run educates.

'pi Die Austrittsöffnungen 29 können oberhalb dem oberen Trum 11 · 'pi The outlet openings 29 can be located above the upper run 11

des Transportbandes 11 angeordnet sein, sie können auch inof the conveyor belt 11, they can also be in

dargestellter Weise auf Höhe und zwischen den Düsen 23 vorgesehen sein. Die einanderzugekehrten Seitenwände benachbarter Düsen 23 bilden hierbei einen nach unten geschlossenen Raum 31, ■; in den beiderseits die Austrittsöffnungen 29 münden. Oben be- ;; sitzt jeder Raum 31 einen Querschlitz 31' zum Einströmen der zurückströmenden Luft.be provided at the level of and between the nozzles 23 in the manner shown. The facing side walls of adjacent Nozzles 23 here form a space 31, which is closed at the bottom, ■; into which the outlet openings 29 open on both sides. Upstairs ;; each space 31 sits a transverse slot 31 'for the inflow of returning air.

Oberhalb des Transportbandes 11 sind paarweise und sich quer zur Transportrichtung erstreckende, an den Seitenwänden 22Above the conveyor belt 11 are in pairs and cross each other extending to the direction of transport on the side walls 22

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befestigte Trennwände 32 vorgesehen. PUr den Durchgang der Warenbahn 4 zwischen Transportband 11 und Unterkante der Trennwände 32 dient ein Abstand und zum Luftausgleich ein Abstand zwischen Oberkante der Trennwände 32 und Decke 33 der Behandlungseinheit 2. Vorzugsweise sind die Trennwände 32 über der Düse 23 nach oben zusammenlaufend angeordnet, so daß sich nach oben verengende Behandlungszonen 43 oberhalb der Düsen 23 entstehen. fixed partitions 32 are provided. PUr the passage of the Web 4 between the conveyor belt 11 and the lower edge of the partition walls 32 is a distance and for air compensation a distance between the upper edge of the partition walls 32 and the ceiling 33 of the treatment unit 2. Preferably, the partition walls 32 are arranged above the nozzle 23 converging upwards, so that after Treatment zones 43 that narrow at the top are created above the nozzles 23.

Zur Steuerung des intermittierenden Luftaustritts aus den Düsen 23 nach oben können beispielsweise Schieber 3/f vorgesehen sein, die dicht unterhalb der Düsen 23 in seitlichen Führungen 35 in Längsrichtung geführt sind. Zweckmäßigerweise ist je ein Schieber 34 zwei benachbarten Düsen 23 in der Weise zugeordnet, daß jeweils die eine Düse 23 offen und die andere geschlossen ist. Verbunden sind alle Schieber 34 durch Schubstangen 36. An einem Ende ist am Schieber 34 eine Kurbelstange 37 angelenkt, die Teil eines von einem Motor 38 angetriebenen Kurbeltriebes 39 ist, durch den alle Schieber 34 gemeinsam in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt werden. Zweckmäßigerweise sind die Schieber so lang ausgebildet, daß in der Mittelstellung alle Düsen 23 abgedeckt sind, um einen Luftstau im Druckraum 24 zu erzeugen.To control the intermittent air outlet from the nozzles 23 upwards, slides 3 / f can be provided, for example, which are guided just below the nozzles 23 in lateral guides 35 in the longitudinal direction. Appropriately there is one slide each 34 assigned to two adjacent nozzles 23 in such a way that each one nozzle 23 is open and the other is closed. All slide 34 are connected by push rods 36. On one At the end of the slide 34, a connecting rod 37 is articulated, which is part of a crank mechanism 39 driven by a motor 38, by means of which all slides 34 are set in a reciprocating motion together. The slides are expedient so long that all nozzles 23 are covered in the central position in order to generate a stagnation of air in the pressure chamber 24.

Es ist ersichtlich, daß die von der Einlaufeinheit 1 geförderte Warenbahn 4 gerafft auf das eingangsseitige Ende des Transportbandes 11 abgelegt wird und so in losem und ruhendem Zustand in die erste Behandlungseinheit einläuft. Sobald sie über die Düsen 23 gelangt, wird der betreffende Teil der Warenbahn 4 durch die intermittierend und stoßweise ausströmende Luft nach oben geschleudert, wobei sie sich in den Raum zwischen den Trennwänden 32 als stehende Schlaufe 4¹ erhebt. Sobald die Düse 23 geschlossen wird, fällt die Schlaufe 4¹ in sich zusammen. Die gesamte Warenbahn 4 bewegt sich auf und mit dem Transportband 11 durch die Behandlungseinheit 2, wobei alle Längsbereiche in jeder BeIu lungszone 43etändif; und wiederholt in der angegebenen Weise durch Heben und lallen gestreckt und gestauchtIt can be seen that the web of material 4 conveyed by the infeed unit 1 is deposited on the input-side end of the conveyor belt 11 and thus enters the first treatment unit in a loose and stationary state. As soon as it passes through the nozzles 23, the relevant part of the web 4 is thrown upwards by the intermittent and jerky air flowing out, whereby it rises into the space between the partition walls 32 as a standing loop 4 ¹ . As soon as the nozzle 23 is closed, the loop 4 ¹ collapses. The entire web of material 4 moves on and with the conveyor belt 11 through the treatment unit 2, with all longitudinal areas in each loading zone 43etändif; and repeatedly stretched and compressed in the manner indicated by lifting and slurping

werden. Am Warenausgang bildet die Warenbahn 4 eine Hängeschlau-. fe if", deren Tiefstpunkt zwischen den vertikal übereinander angeordneten Strahlen der Lichtschranken 19 und 20 liegt und bei Veränderung dieser Grundstellung den Motor 15 in angegebener Weise steuert. Die durch diesen Motor 15 angetriebenen Rollen der Auslaufeinheit 3 fördern die Warenbahn bei gleichzeitiger Ausbreitung durch die Breitstreckvorrichtung 17 nach oben, von wo sie einem Wickler, Stapler, Tafler oder anderen Speichervorrichtung oder Folgemaschine zuläuft.will. At the goods issue, the web 4 forms a hanging loop. fe if ", the lowest point between the vertically stacked Rays of the light barriers 19 and 20 is and when changing this basic position the motor 15 in the specified Way controls. The rollers driven by this motor 15 the outlet unit 3 promote the web of material with simultaneous spreading through the spreader device 17 upwards, from where they are a winder, stacker, Tafler or other storage device or the following machine is running.

Um das Behandlungsergebnis zu verstärken bzw. besondere Effekte zu erzielen, kann auf die Warenbahn 4 ein sprühbares Mittel aufgebracht werden. Als Sprühmittel kommen flüssige, pulvrige und/oder gasförmige Mittel in Frage, insbesondere jedoch Dampf, um den Faserverband geschmeidig zu machen. Das Aufbringen kann bereits im Einlauf erfolgen vor dem Auflegen der Warenbahn 4 auf das Transportband 11. Zu diesem Zweck ist eine Sprüheinrichtung 42 mit einem Gehäuse 40 an der Einlaufeinheit 1 angebracht, das aus zwei Schalen 40¹ und 40" besteht, zwischen denen die Warenbahn 4 hindurchläuft. In diesem Gehäuse 40 sind Rohre 41 oder dgl. angeordnet, aus denen das unter Druck stehende Sprühmittel ausströmt. Um Kondensation zu vermeiden, könr.en die beiden Schalen 40' und 40" beheizt sein. Ähnliche Sprüheinrichtungen 42* mit Rohren 41* können auch in den Behandlungseinheit«η 2 vorgesehen sein, um das Sprühmittel auf die sich bewegende Warenbahn 4 in der Behandlungszone 43 und/oder auf die sich im wesentlichen in Ruhe befindliche Warenbahn 4 zwischen den Behandlungszonen 43 aufzubringen.In order to strengthen the treatment result or to achieve special effects, a sprayable agent can be applied to the material web 4. Liquid, powdery and / or gaseous agents can be used as sprays, but in particular steam in order to make the fiber structure supple. The application can already take place in the inlet before placing the web 4 on the conveyor belt 11. For this purpose, a spray device 42 with a housing 40 is attached to the inlet unit 1, which consists of two shells 40 ¹ and 40 ″, between which the web 4. Pipes 41 or the like are arranged in this housing 40, from which the pressurized spray medium flows out. In order to avoid condensation, the two shells 40 'and 40 "can be heated. Similar spraying devices 42 * with pipes 41 * can also be provided in the treatment unit η 2 in order to apply the spray to the moving web 4 in the treatment zone 43 and / or to the essentially idle web 4 between the treatment zones 43 .

In weiterer Ausgestaltung der Neuerung kann gem. Figur 5 und 6 das Transportmittel auch aus im oberen Bereich der Behandlungseinheit 2 angeordneten, durch seitlich angebrachte Motoren 45 angetriebenen Rollen 44 bestehen, über die die Warenbahn 4 gelegt ist, so daß zur Raffung zwischen den Rollen 44 in den Behandlungszonen 43 hängende Schlaufen 4"¹ entstehen. In derIn a further embodiment of the innovation, according to FIGS. 5 and 6, the means of transport can also consist of rollers 44, which are arranged in the upper region of the treatment unit 2 and driven by motors 45 attached to the side, over which the web of material 4 is laid so that for gathering between the rollers 44 in the treatment zones 43 hanging loops 4 " ¹ arise. In the

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Transportrichtung begrenzt sind die Behandlungszonen 43 durch nach oben auseinanderlaufende Trennwände 46, die mit Abstand unterhalb der Rollen kk ©ine nach innen gerichtete Stufe 47 bilden, wodurch ein relativ enger Spalt 48 für den Durchgang der ein- und auslaufenden Warenbahn 4 entsteht. Die Trennwände 46 einer Behandlungszone 43 bilden am unteren Ende die Düse 23 und die benachbarter Behandlungszonen 43 ein geschlossenes Gehäuse 50, in das durch öffnungen 49 in der Stufe 47 und gegebenenfalls auch an der Oberseite Luft eingesaugt wird, die durch die seitlichen Austrittsöffnungen 29 mit angeschlossenen Kanälen 56 von dem Gebläse 26 wieder abgesaugt wird. Unterhalb des Gehäuses 50 befindet sich der Druckraum 24. Der intermittierende Luftaustritt aus diesem Druckraum 24 durch die Düsen 23 in die Behandlungszone 43 erfolgt wieder durch Schieber 3k oder ähnliche Steuereinrichtungen, The treatment zones 43 are limited in the transport direction by upwardly diverging partitions 46, which form inwardly directed steps 47 at a distance below the rollers kk © ine, creating a relatively narrow gap 48 for the passage of the incoming and outgoing web 4. The partition walls 46 of a treatment zone 43 form the nozzle 23 at the lower end and the adjacent treatment zones 43 form a closed housing 50, into which air is sucked in through openings 49 in the step 47 and possibly also on the upper side, which is connected through the lateral outlet openings 29 Channels 56 is sucked off again by the fan 26. The pressure chamber 24 is located below the housing 50. The intermittent air exit from this pressure chamber 24 through the nozzles 23 into the treatment zone 43 is again effected by slide 3k or similar control devices,

Es ist ersichtlich, daß jeder Luftstoß die Schlaufe 4"· anhebt, so daß sie sich unten an die Stufe 47 anlegt, wobei sie gestaucht wird, um bei Ende des Luftstoßes wieder in die gestreckte Lage zurückzufallen. Die Länge der Schlaufe 4¹¹· wird durch Fühler 51 und 52 in oder dicht oberhalb der Düse 23 ständig kontrolliert. Sobald nur der obere Fühler 51 in dargestellter Weise angesprochen wird, ist die Normallänge erreicht. Wird dagegen auch der untere Fühler 52 in die strichpunktiert angedeutete Lage verschwenkt, ist die Schlaufe 4^nt zu lang und die Drehzahl des Motors 45 der die Warenbahn abziehenden Rolle kk wird in seiner Drehzahl beschleunigt. Bleibt dagegen auch der obere Fühler 51 in Ruhestellung, dann wird dieser Motor 45 in seiner Drehzahl reduziert. Die Fühler 51 und 52 sind als mechanische Einrichtungen dargestellt mit an Wellen 53 angebrachten und durch Schlitze in den Trennwänden 46 in die Bewegungsbahn der Schlaufe 4'" hineinragenden Fingern 5k* Die Wellen 53 sind beiderseits gelagert und betätigen mit dem Motor 45 in Verbindung stehende Schalteinrichtungen 55· Selbstverständlich kann diese mechanische Einrichtung durch optische, pneumatische oder ähnlicheIt can be seen that each puff of air lifts loop 4 "so that it rests against the bottom of step 47, compressing it to fall back into the stretched position at the end of the puff. The length of loop 4 becomes ^11" continuously controlled by sensors 51 and 52 in or just above the nozzle 23. As soon as only the upper sensor 51 is addressed in the manner shown, the normal length is reached ^nt too long and the speed of the motor 45 of the roll kk pulling off the web is accelerated. If, on the other hand, the upper sensor 51 also remains in the rest position, the speed of this motor 45 is reduced. The sensors 51 and 52 are mechanical devices shown with fingers 5k * attached to shafts 53 and projecting through slots in partition walls 46 into the path of movement of loop 4 '″. The shafts 53 are both already mounted and actuated switching devices 55 connected to the motor 45. Of course, this mechanical device can be optical, pneumatic or similar

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ersetzt werden.be replaced.

Um die Warenbahn if breitgestreckt über die Rollen ifif zu führen, ist je eine Breitstreckrolle 58 vorgeschaltet, die beispielsweise aus zwei koaxialen Halbrollen 59 und 59* ^mit entgegengesetzt gerichtetem Spiralgang 60 und 60 · bestehen kann. Jede Halbrolle 59 und 39* ist für sich antreibbar, so daß die Warenbahn Ii zwar breitgestreckt wird, bei außermittigem Bahnverlauf jedoch durch verstärkten Antrieb der entgegengesetzt zur Seitenverschiebung liegenden Halbrolle 59 oder 59* wieder vermittelt wird. Zum Abtasten dieser Mittellage dient je ein rechts und links an der Kante der Warenbahn if angeordnete Fühlereinrichtung 61 mit z.B, an einer Welle 62 angeordnetem Fühlerpaar 63 und 63'» von denen in der Normallage der jeweils innere Fühler 63' von der Warenbahn 4 in einer verschwenkten Lage gehalten, der äußere Fühler 63 dagegen in einer unbeeinflußten Stellung verharrt. Wird der äußere Fühler 63 ebenfalls verschwenkt, dann wird die auf der anderen Seite liegende Halbrolle, z.B. 60¹, verstärkt angetrieben. Gelangt dagegen der innere Fühler 63* durch Verschieben der Warenbahn /f nach innen in seine unbeeinflußte Lage, dann erhält die Halbrolle, z.B. 60, der gleichen Seite den Befehl zum verstärkten Drehen. Zum Einstellen auf die jeweilige Warenbahnbreite können die beiden Fühlerpaare 63 und 63' jeder Fühlereinrichtung 61 gegeneinander verstellt werden.To the web if wide stretched to lead IFIF over the rollers, is each a spreader roller 58 upstream of the coaxial example, of two half-rollers 59 and 59 * ^w ith oppositely directed spiral passage 60 and may be 60 x. Each half-roller 59 and 39 * can be driven individually, so that the web Ii is indeed stretched wide, but if the path is off-center, it is conveyed again by increased drive of the half-roller 59 or 59 * lying opposite to the lateral displacement. For scanning this central position, a sensor device 61, arranged on the right and left on the edge of the web if, for example, with a pair of sensors 63 and 63 '' arranged on a shaft 62, of which in the normal position the respective inner sensor 63 'of the web 4 in one held pivoted position, the outer sensor 63, however, remains in an unaffected position. If the outer sensor 63 is also pivoted, then the half-roller lying on the other side, for example 60 ¹ , is driven to a greater extent. If, on the other hand, the inner sensor 63 * reaches its unaffected position by moving the material web / f inwards, then the half-roller, for example 60, on the same side receives the command to rotate more intensely. To adjust to the respective web width, the two pairs of sensors 63 and 63 'of each sensor device 61 can be adjusted relative to one another.

Denkbar ist es ferner, anstelle der Schieber 3^ für die intermittierende Steuerung des Luftaustritts durch die Düsen 2.3 andere Mittel zu verwenden, z.B. Klappen, Rotationsschieber oder auch Schwenkdüsen, die nur in einem bestimmten Schwenkbereich in die zugeordnete Behandlungszone if3 hineinbläst. Hierbei kann die Anordnung auch so vorgesehen sein, daß eine Schwenkdüse mehrere Behandlungszonen if3 hintereinander beaufschlagt, insbesondere zwei benachbarte in der jeweiligen Totpunktlage.It is also conceivable to use other means instead of the slide 3 ^ for the intermittent control of the air outlet through the nozzles 2.3 , e.g. flaps, rotary slides or swivel nozzles that only blow into the assigned treatment zone if3 in a certain swivel range. Here, the arrangement can also be provided in such a way that a swivel nozzle acts on several treatment zones if3 one behind the other, in particular two adjacent ones in the respective dead center position.

In weiterer Ausgestaltung der Neuerung kann die jeweilige Kante des Schließmittels zum öffnen und/oder Schließen derIn a further embodiment of the innovation, the respective edge of the closing means can be used to open and / or close the

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Düse schräg verlaufen (Figur 8), so daß sich eine zusätzliche Querorientierung der anzuhebenden Warenbahn i+ ergibt. Vorzugsweise sind die Schräglagen der Kanten benachbarter Düsen 23 entgegengesetzt zueinander angeordnet bzv/. leicht keilförmig ausgebildet, wie strichpunktiert angedeutet ist.The nozzle run obliquely (Figure 8), so that there is an additional transverse orientation of the web to be lifted i +. Preferably the inclined positions of the edges of adjacent nozzles 23 are arranged opposite one another or respectively. slightly wedge-shaped, as indicated by dash-dotted lines.

Nach Figur 7 sind die Düsen 23 in der Decke eines sich quer durch die Maschine erstreckenden Druckkanals 6·'+ angeordnet, der durch einen mit dem Gebläse 26 verbundenen Längskanal 65 mit Druckluft versorgt wird. Der Schieber 34 besteht aus einem nach unten konkaven Profil 3k*, das über die Düse 23 hinwegbewegt wird, wobei mehrere Schieber 3k durch Längsprofile 6? miteinander verbunden sind. Die Längsprofile 67 werden von ortsfest angelenkten Lenkern 66 getragen, so daß sie eine leicht schwingende hin und hergehende Bewegung ausführen*According to FIG. 7, the nozzles 23 are arranged in the ceiling of a pressure duct 6 · '+ which extends transversely through the machine and which is supplied with compressed air through a longitudinal duct 65 connected to the fan 26. The slide 34 consists of a downwardly concave profile 3k * which is moved over the nozzle 23, with several slides 3k being formed by longitudinal profiles 6? are connected to each other. The longitudinal profiles 67 are supported by fixed articulated links 66 so that they perform a slightly oscillating back and forth movement *

Eine mit dem Schieber 3k gemäß Figur 7 ausgestattete Behandlungseinheit 2 ist in Figur 9 dargestellt. Das vom Motor 25 angetriebene Gebläse 26 drückt durch den Längskanal 65 Druckluft in die Druckkanäle Gk, aus denen diese je nach Freigabe durch den Schieber 3k stoßweise gemäß Pfeil 69 nach oben ausströmt. Zum Druckausgleich sind die Druckkanäle Gk am anderen Ende durch einen Ausgleichskanal 68 miteinander verbunden. Die Luft strömt nach Druckminderung in der Behandlungszone 43 zwischen den Druckkanälen Gk gemäß Pfeil wieder nach unten in einen Saugraum 71 und aus diesem durch das Flusensieb 28 und den Wärmeaustauscher 27 wieder zum Gebläse 26 zu. Das Flusensieb 28 bildet Teil einer Zylinderfläche, in deren Achse ein Zentralrohr 72 drehbar gelagert ist. Am Zentralrohr 72 angeschlossen sind zwei nach unten ragende Zuleitungen 73, die am unteren Ende durch ein parallel zum Zentralrohr 72 liegendes Düsenrohr 7k miteinander verbunden sind. Das Düsenrohr 7k erstreckt sich über die Länge des Flusensiebes 28 und wird mit geringem Abstand mit seinem Düsenschlitz 7V über dem Flusensieb 28 entlanggeführt. Diesem Zweck dient ein Seilzug 75, der durch eine dicht vor dem Wärmeaustauscher 27 angeordnete Rolle 76 umgelenktA treatment unit 2 equipped with the slide 3k according to FIG. 7 is shown in FIG. The blower 26 driven by the motor 25 pushes compressed air through the longitudinal channel 65 into the pressure channels Gk, from which it flows out in jerks upwards according to arrow 69 depending on the release by the slide 3k. For pressure equalization, the pressure channels Gk are connected to one another at the other end by an equalization channel 68. After the pressure has been reduced in the treatment zone 43, the air flows downward again according to the arrow between the pressure channels Gk into a suction chamber 71 and from there through the lint filter 28 and the heat exchanger 27 back to the fan 26. The lint filter 28 forms part of a cylinder surface, in the axis of which a central tube 72 is rotatably mounted. Connected to the central pipe 72 are two downwardly projecting feed lines 73 which are connected to one another at the lower end by a nozzle pipe 7k lying parallel to the central pipe 72. The nozzle pipe 7k extends over the length of the lint filter 28 and is guided along with its nozzle slot 7V over the lint filter 28 at a small distance. A cable 75, which is deflected by a roller 76 arranged close to the heat exchanger 27, serves this purpose

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wird und durch eine öffnung in der gegenüberliegenden Y/and 77 gesteckt ist, wo außen eine Handhabe 78 befestigt ist. Zieht man an dieser, dann schwenkt das Düsenrohr 7k im Gegenuhrzeigersinn nach oben in die strichpunktiert angedeutete Endstellung. Da gleichzeitig aus dem Zer.tralrohr 72 und damit auch aus dem Düsenrohr 7if Luft herausgesaugt wird, werden durch den Unterdruck am Düsenschlitz 7k^x die auf dem Flusensieb 28 liegenden Flusen abgehoben und nach außen gefördert. Das Zentralrohr 72 ragt durch die Stirnwand der Behandlungseinheit 2 und ist außen mit einer Rohrleitung 79 verbunden, die an ein Sauggebläse 80 angeschlossen ist. Das Druckrohr 81 dieses Sauggebläses 80 ragt in den Saugraurn 71 > wo ein Flusensack 82 lösbar befestigt ist. In der dargestellten Ruhestellung des Düsenrohres 7k ist dicht unter dem Düsenschlitz 7V eine Dichtlippe 86 vorgesehen, die sich von außen an den Düsenschlitz 7k^x anlegt und das Ausströmen von Falschluft verhindert«and is inserted through an opening in the opposite Y / and 77, where a handle 78 is attached on the outside. If this is pulled, the nozzle pipe 7k swivels counterclockwise upwards into the end position indicated by dash-dotted lines. Since air is simultaneously sucked out of the Zer.tralrohr 72 and thus also from the nozzle pipe 7if, the lint lying on the lint filter 28 is lifted off by the negative pressure at the nozzle slot 7k ^{x and conveyed to the outside.} The central pipe 72 protrudes through the end wall of the treatment unit 2 and is connected on the outside to a pipe 79 which is connected to a suction fan 80. The pressure pipe 81 of this suction fan 80 protrudes into the suction chamber 71> where a lint bag 82 is detachably attached. In the illustrated rest position of the nozzle pipe 7k , a sealing lip 86 is provided just below the nozzle slot 7V, which rests against the nozzle slot 7k ^x from the outside and prevents the outflow of false air.

Gemäß Figur 10 sind die Trennwände 32 als Doppelwand ausgebildet, in denen ein Sprührohr 83 zum Sprühen von Dampf oder ähnlichen Stoffen nach unten auf die auf dem Transportband 11 liegende Warenbahn vorgesehen ist. In weiterer Ausgestaltung kann die Düse schwenkbar gelagert sein, so daß in den strichpunktiert angedeuteten Endstellungen Sk die Druckluft in eine der Behandlungszonen k3 geblaßen wird, wobei die Warenbahn wiederum angehoben und nach dem Zurückschwenken in die andere Endstellung wieder nach unten fällt. Zum Antrieb dienen Schubstangen 36', während die Drucluft durch stirnseitig angeordnete und gleichzeitig als Lager dienende Rohrstutzen 85 einströmt.According to FIG. 10, the partition walls 32 are designed as double walls, in which a spray pipe 83 is provided for spraying steam or similar substances downward onto the web of material lying on the conveyor belt 11. In a further embodiment, the nozzle can be pivoted so that in the end positions Sk indicated by dash-dotted lines the compressed air is blown into one of the treatment zones k3 , the web again being raised and falling down again after being pivoted back into the other end position. Push rods 36 'are used for the drive, while the compressed air flows in through pipe stubs 85 which are arranged at the end and also serve as bearings.

Denkbar ist auch eine Veränderung der Breite der Behandlungszonen 43· Zu diesem Zweck können parallel zu den Seitenwänden 22 sich über die ganze Länge der Behandlungseinheit 2 erstreckende Wände zwischen Transportband 11 und Decke 33 vorgesehen sein, die in der Behandlungszone k3 dicht an den Trennwänden 32 anliegen. Diese Wände können feststehend Und/oder durch beliebige Stellmittel, wie z.B. gegenläufige Spindeln, verstellbar sein,Also conceivable is a variation of the width of the treatment zones 43 · To this end, may be located are provided in parallel to the side walls 22 over the entire length of the treatment unit 2 extending walls between the conveyor belt 11 and ceiling 33 which fit closely in the treatment zone k3 to the partition walls 32 . These walls can be fixed and / or adjustable by any setting means, such as counter-rotating spindles,

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um durch Parallelverschiebung die jeweils geeignete Behandlungsbreite einzustellen. Durch eine oder mehrere solcher V/ände können auch mehrere Behandlungsebenen nebeneinander abgeteilt werden, so daß entsprechend mehrere Warenbahnen k getrennt voneinander gleichzeitig behandelt werden können. Bei Verengung der Behandlungsbahn kann gleichzeitig auch die nicht benötigte Länge der | Düsen 23 durch vorzugsweise mit den verstellbaren Wänden verbun- j dene Verschlußteile abgedeckt werden, so daß die Luft nur längs der jeweils benötigten Behandlungsbreite in jeder Behandlungszone 43 austritt. Endlich kann die Luft auch ganz oder teilweise i durch ein oder mehrere Gase ersetzt werden. |in order to set the appropriate treatment width by parallel shifting. By means of one or more such walls, several treatment levels can also be divided off next to one another, so that accordingly several webs k can be treated separately from one another at the same time. If the treatment path is narrowed, the unneeded length of the | Nozzles 23 are covered by closure parts, which are preferably connected to the adjustable walls, so that the air exits in each treatment zone 43 only along the treatment width required in each case. Finally, all or part of the air can be replaced by one or more gases. |

Claims

- lit - claims for protection

1. Device for continuous, tension-free treatment, such as drying, shrinking, finishing or the like. of textile webs or similar web-shaped flat goods, with flowing air being transported to the gathered Material web meets, characterized in that at least one of the material web (If) traversed Treatment zone (43) is provided in the under

j of the web (if) is perpendicular to the direction of transport

extending arranged and connected to a compressed air source DUsenmittel (23) for intermittent Bubbles of the air flow to the web (if) of a treatment zone (if3) are provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the treatment zone (if3) above the nozzle means (23) arranged transversely to the direction of transport, with Partition walls (32; 46) attached at a distance from one another

is limited in the direction of transport, the height of which corresponds to the lifting height of the web (if).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that with several treatment zones (if3) the Nozzle means (23) are designed for alternately intermittent generation of an air stream in adjacent treatment zones (if3).

if. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the nozzle means (23) for controlling the air flow have motor-driven closing means (34) , in particular slides, and that a common motor (38) is preferably assigned to several closing means.

5. The device according to at least one of claims 1 to Jf, characterized in that for transporting the A transport means is provided through the treatment zone (43).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the transport means is a circumferential, air-permeable Conveyor belt (11) is provided and the nozzle means (23) including their closing means (34) are arranged between the forward and backward running belt.

7. Device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that all DUsenmittel (23) a treatment unit containing several concrete treatment zones (43) (2) a common pressure space (24) is assigned, which is preferably through both sides arranged fan (26) is supplied with compressed air.

8. Apparatus according to claim 4, characterized in that the closing edge of the slide (34) at least partly at an angle to the longitudinal direction of the Dlisen and preferably the closing edges for adjacent nozzles (23) are arranged with opposite slope.

9. Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle means (23) are designed as swivel nozzles and that preferably two treatment zones (43) are arranged for each swivel nozzle which are acted upon alternately in the area of the dead center positions.

-ίδιο, device according to claim 1 or 2, characterized in that as a transport means for the web (if) above the nozzle means (23) arranged, driven rollers (44) are provided, each of which a spreader device (58) is connected upstream, the The web of material (4) placed over the roller (44) and spreader device (58) forms ^{a loop (4 lfl) between adjacent rollers (44).}

11. The device according to claim 10, characterized in that that the upwardly converging partitions (46) of adjacent treatment zones (43) are closed Form housing (50) with inlet openings (49) in the upper area and with inlet openings (49) in the lower area the suction side of the fan (26) communicating outlet openings (29) is equipped.

12. Device according to claims 10 and 11, characterized in that sensors (51; 52) which can be influenced by the material web (4) for scanning the length of the loop (4 ^IM ) are provided in the lower region of the treatment zone (43).

13. The device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that parallel to the side wall (22) at least one extending over the length of the treatment unit (2) and on the partition walls (32, 46) adjacent wall is provided.

14. Device according to claim 13, characterized in that that adjusting means are provided for parallel displacement of the wall, preferably connected to the wall Closing parts for covering the unnecessary length of the nozzles (23) are available.

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Device according to claim 1, characterized in that the closing means (3k) have a concave profile (3k *) with respect to the nozzle means (23) and are articulated to fixedly mounted guide rods (66) which are essentially perpendicular to the direction of movement.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the nozzle means (23) are arranged on a pressure channel (6k) and below the pressure channel (6k) a suction chamber (71) connected to the fan (26) with a lint filter ( 28) is provided, to which a nozzle tube (7k) with nozzle slot (7V) pivotable about the axis of the lint filter (28) is provided, which is connected to a suction fan (80).

Device according to Claim 16, characterized in that the nozzle pipe (7k) is arranged on hollow feed lines (73) which are connected to a central pipe (72) which is pivotably mounted in the axis of the lint filter (28) and which is connected to the suction fan (8O) connected is.

Device according to claims 16 and 17, characterized in that in the rest position of the nozzle pipe (7Zf) from the outside to the nozzle slot (74 *) applied sealing lip (85) is provided.