DE2636121A1

DE2636121A1 - Suessungsmittel und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number: DE2636121A1
Application number: DE19762636121
Authority: DE
Inventors: Jacob Richard Feldman; Joaquin Castro Lugay
Original assignee: General Foods Corp
Current assignee: General Foods Corp
Priority date: 1975-08-13
Filing date: 1976-08-11
Publication date: 1977-03-03
Also published as: IT1062659B; SE425209B; FR2320703A1; CH628218A5; US4031259A; FR2320703B1; SE7608278L; GB1549384A; AU1622376A; AU502948B2; CA1057567A; DE2636121C2; NL7608963A

Description

Patentanwälte: Or. ing. Walter Abitz Dr. Dieter F. M ο rf Dr. Hans-A. Brauns

_1U _Augusfc

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GENERAL FOODS CORPORATION 250 North Street, White Plains, N.Y., V.St.A.

Süssungsmittel und Verfahren zu dessen Herstellung

Die Erfindung betrifft neue Süssungsmittel mit überlegener Löslichkeit und Stabilität und auch mit verbesserten Nähreigenschaften. Sie betrifft insbesondere ein voluminöses Süssungsmittel mit hohem Protein- und niedrigem Kaloriengehalt, das sich zusammensetzt aus Dipeptidsüssstoff(en), einem löslichen Salz eines Dipeptidsüssstoffes oder einer Kombination davon, welche zusammen getrocknet wurde mit einem Polypeptid niedrigen Molekulargewichts, so dass die dabei entstehende trockene und voluminöse Zusammensetzung süss ist.

Auf dem Gebiet der Süssstoffe mit niedrigem Kaloriengehalt ist es bekannt, dass Aminosäure enthaltende, für die Ernährung geeignete Süssungsmittel, beispieIs-

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weise Dipeptidsüssstoffe, wie Niedrigalkylester von L-Aspartyl-L-phenylalanin, wie etwa der Methylester von L-Aspartyl-L-phenylalanin, der nachfolgend als APM bezeichnet wird, und auch Derivate der L-Aspartylsäure bis zu zweihundert Mal süsser als der gewöhnliche Zucker sind. Zu den Paktoren, welche die Verwendung dieser Ver-* bindungen als Süssungsmittel für Nahrungsmittel erschweren, gehört einerseits deren schlechte Auflösungsgeschwindigkeit in wässriger Umgebung und andererseits die Tatsache, dass übliche Füllstoffe oftmals einen unangenehmen Geschmack und in einigen Fällen auch eine erhebliche Erhöhung der Gesamtkalorienzahl bewirken. Darüberhinaus ist die Tatsache nicht zu vergessen, dass diese Füllstoffe wenig oder nichts für den Nährwert der gefüllten und voluminös gemachten Produkte bewirken.

Die Schwierigkeiten, denen man in der Vergangenheit begegnete bei den Versuchen, die Löslichkeit dieser Verbindungen zu erhöhen, beruhen auf der Unfähigkeit, geschmacklich einwandfreie Stoffe aufzufinden, die den süssen Geschmack nicht vermindern und dennoch eine ausreichende Wasserlöslichkeit innerhalb eines weiten pH- und Temperaturbereiches, wie er bei Desserts, Kaffee und Getränken vorkommt, aufweisen.

Nach einer neueren Entwicklung hat man als bevorzugte Füllstoffe für diese Süssungsmittel Dextrine verwendet (US-PS 3 761 288 und US-PS 3 753 739). Die Vorteile, solche Dextrine zu verwenden, liegen auf der Hand, weil man Dipeptidsüssungsmittel mit verbesserter Löslichkeit

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erhält. Aber Dextrine und Polysaccharide haben im allgemeinen zwar praktisch den gleichen Kaloriengehalt wie Proteine und deren Hydrolysates aber keinen Nährwert und darum gehen die Vorteile, die mit dem Einnehmen eines Süssungsmittels mit niedrigem Kaloriengehalt verbunden sind, verloren.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine vollständig neue Art eines von einer Aminosäure abgeleiteten nahrhaften Süssungsmittels, bei dem das Produkt löslicher und stabiler als der Süssstoff allein ist, und wobei dieses Produkt einen erhöhten Nährwert hat. Durch die Erfindung wird für den Verbraucher ein völlig neues, ein breites Aminosäurespektrum enthaltendes Süssungsmittel mit niedrigem Kaloriengehalt zur Verfügung gestellt. Zweierlei Vorteile werden durch die Verwendung eines niedrigmolekulargewichtigen Polypeptids gegenüber üblichen Füllstoffen erzielt: (1) Der gefüllte Süssstoff ist nicht nur niedrig im Kaloriengehalt, sondern auch sehr nahrhaft, so dass dieser Süssstoff besonders geeignet ist für solche Personen, die kalorien- aber auch ernährungsbewusst sind, und (2) während die Gesamtkonzentration des Süssungsmittels die Menge des not-^ wendigerweise zur Erhöhung der Löslichkeit und Auflösungsgeschwindigkeit damit zusammen getrockneten Polypeptids erhöht, nimmt die gleiche Konzentration des Süssstoffes alleine ab. Dies steht im Gegensatz dazu, was normalerweise im Falle von typischen modifizierten PoIydextrosen erforderlich ist, nämlich dass die Konzentration des Füllstoffes., wie sie zur Erhöhung der Löslichkeit erforderlich ist, direkt proportional der Menge des vorhandenen schlecht-löslichen Materials ist.

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine leicht lösliehe ₃ trockenej sehr nahrhafte und sehr voluminöse Süssungsmittelzusaimnensetzung mit niedrigem Kaloriengehalt aus wenigstens einem Aminosäure enthaltenden, nahrhaften Süssstoffj der an wenigstens ein Polypeptid mit niedrigem Molekulargewicht gebunden ist, wobei der Süssstoff und das Polypeptid vorhanden sind in wenigstens äquimolaren Mengen bis zu einem geringeren Anteil des Süssstoffes und einem grösseren Anteil des Polypeptids.

Die gemäss der Erfindung verwendbaren Polypeptide sollen nahrhaft, geschmacklich angenehm und innerhalb eines weiten pH-Bereiches löslich sein; sie sollen auch wärmestabil sein, damit sie innerhalb eines weiten Bereiches angewendet werden können, beispielsweise in Desserts wie auch in heissen und kalten Getränken. Beispiele für solche Polypeptide sind die saurehydrolysierten und enzymatisch hydrolysierten Proteinhydrolysate. Obwohl während einer Säurehydrolyse eines Proteins die meisten Aminosäuren stabil sind, wird Tryptophan vollständig zerstört und es besteht auch die Gefahr, dass Cystein, Serin und Threonin teilweise abgebaut werden. Weil dies einen negativen Effekt auf die Nährqualität der resultierenden Hydrolysate hat aufgrund des Abbaus der spezifischen Aminosäuren, stellen die nach neutralen oder alkalischen Methoden enzymatisch hydrolysierten Proteinhydrolysate die bevorzugten Füllmittel der Erfindung dar.

Das Protein kann tierischen und/oder pflanzlichen Ur-

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Sprungs sein, wobei die jeweiligen Vorteile darin liegen, dass die tierischen Quellen bessere Ernährungsqualitäten haben während die pflanzlichen Quellen gute Ernährungsqualitäten bei günstigeren Kosten aufweisen. Jedenfalls wird gemäss der vorliegenden Erfindung unter proteinhaltigem Material ein nicht gelatinehaltiges, wasserlösliches proteinhaltiges Material verstanden, das sowohl tierischen als auch pflanzlichen Ursprungs sein kann. Das proteinhaltige Material gemäss dieser Erfindung schliesst Gelatine nicht ein, weil Gelatine nicht die richtigen Aminosäuren für die Zwecke der vorliegenden Erfindung enthält und deshalb nicht in der Lage ist, das breite Spektrum an Aminosäuren zur Verfügung zu stellen, das in den neuen, verstärkten Süssungsmitteln gemäss der Erfindung vorhanden sein soll. Beispiele für verwendbare Proteinquellen sind Pischprotein, Sojaprotein, Weizen-, Mais-, Eier-, Milch- und Pflanzenprotein und Mischungen davon.

Man nimmt an, dass es ein wichtiger und wesentlicher Aspekt der Erfindung ist, dass die Mischungsbestandteile, das heisst das Süssungsmittel und das niedrigmolekulargewichtige Polypeptid, vollständig löslich beim Auflösen sind, so dass die zu trocknende Lösung klar ist. Dies bedeutet im allgemeinen, dass die Polypeptide ein Molekulargewicht haben, das nicht wesentlich über 10 000 hinausgeht. Obwohl die Auflösungsgeschwindigkeit der erhaltenen Zusammensetzung bis zu 20-fach grosser ist als die des Süssstoffes allein, kann man in den Fällen, in denen eine noch grössere Auflösungsgeschwindigkeit gewünscht wird, ein nicht-toxisches, lösliches Salz des Süssstoffs entweder allein oder zusammen mit dem

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unmodifizierten Süssstoff verwenden. Dieses Salz kann dem Füllstoff zugegeben werden oder es kann in situ durch Ansäuern der Süssstoff/Polypeptid-Mischung gebildet werden.

Man nimmt an, dass die erhebliche Verbesserung der Auflösungsgeschwindigkeit der erfindungsgemässen Süssungsmittel wenigstens zum Teil auf das Zusammenwirken der hydrophoben Eigenschaften des Süssstoffes mit den hydrophoben Stellen des Polypeptids (Leucin, Alanin, Phenylalanin und dergleichen) beruht. Darüberhinaus können möglicherweise ionische Reaktionen, die sich an den Carboxy- und Aminogruppen des Süssstoffes und den gleichen Gruppen des Polypeptids abspielen, auftreten.

Die relative Menge des Süssstoffes im Bezug auf das Gewicht der Matrix aus dem niedrigmolekulargewichtigen Polypeptid hängt von dem Endzweck ab und kann darum je nach Wunsch eingestellt werden. Als Richtlinie kann gelten, dass die unteren Grenzen des Süssstoffes, wenn dieser als einziges Süssungsmittel vorliegt, so liegen, dass beim Vermischen der fertigen süssstoffhaltigen Süssstoffzusammensetzung ein süsser Geschmack verliehen wird. Als Richtlinie für die obere Grenze kann gelten, dass der Süssstoff nicht in so grossen Mengen vorhanden ist, dass er in der Lösung unlöslich ist vor dem Zusammentrocknen mit dem Polypeptid. Entsprechend liegen die unteren Grenzen an zu verwendendem Polypeptid so, dass die Menge ausreicht, um die Auflösungsgeschwindigkeit des Dipeptids und dessen Stabilität, wenn

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das letztere zusammen mit der Matrix getrocknet worden ist, erhöht wird. Als Richtlinie für die obere Grenze des zu verwendenden Polypeptids kann gelten, dass dieses nicht in so grossen Mengen anwesend sein soll, dass ein schlechter Geschmack der resultierenden trockenen Zusammensetzung verliehen wird oder dem Nahrungsmittel, welchem diese trockene Zusammensetzung zugegeben wird, überraschenderweise werden die besten Ergebnisse hinsichtlich einer Erhöhung der Löslichkeit des Süssstoffes gegenüber einer identischen Konzentration des Süssstoffes, der nicht zusammen getrocknet wurde mit einem Polypeptid, erzielt, wenn das Verhältnis an PoIypeptid in Bezug auf die Menge des Dipeptidsüssstoffes abnimmt, wobei in allen Fällen das Polypeptid in Mengen von äquimolar bis zu einem grösseren Anteil vorliegt. Wie schon vorher festgestellt wurde, ist dies gegensätzlich zu dem \ia.s man erwarten konnte, wenn man Füllstoffe hauptsächlich verwendet, um die Löslichkeit eines schlecht löslichen Materials zu verbessern. Bei der vorliegenden Erfindung enthält die trockene Süssungs mittelzusammensetzung von etwa 1:1 bis etwa 1:100 Gewichtsteile des Süssstoffes zu Polypeptid, vorzugsweise 1:1 bis etwa 1:20 und besonders bevorzugt etwa 1:1 bis etwa 1:10, wobei 1:4 als Optimum anzusehen ist hinsichtlich der vorteilhaftesten Wirkung auf die Löslichkeit des zusammen getrockneten Süssstoffes gegenüber dem Süssstoff allein. Dies wird im allgemeinen ausgedrückt als Löslichkeitsfaktor (LF), welcher die Zeit angibt, die man benötigt, um den reinen Süssstoff aufzulösen, geteilt durch die Zeit, die man benötigt, um die zusammen getrocknete Mischung aus Süssstoff/Polypeptid aufzulösen. Je grosser der LF, umso beachtlicher

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ist die Verbesserung der Löslichkeit.

Die zu verwendende Methode zum Trocknen kann jede aus dem Stand der Technik bekannte Methode sein, mittels derer man den Feuchtigkeitsgehalt vermindert, beispielsweise Gefriertrocknen, Sprühtrocknen, Trocknen in einer Vakuumtrommel, Trommeltrocknung, Lufttrocknen und dergleichen. Obwohl Gefriertrocknen bevorzugt wird, weil man hierdurch die am schnellsten löslichen Zusammensetzungen erzielt, hat ein gefriergetrocknetes Produkt eine ausserordentlich niedrige Dichte und man kann nur schwer mit ihm umgehen. Sprühtrocknen und Trommeltrocknen ergeben andererseits trockene Zusammensetzungen, die Zucker am ähnlichsten sind hinsichtlich Dichte und Aussehen und diese Methoden vrerden deshalb bevorzugt. Werden aber die vorgenannten Methoden anstelle von Lufttrocknen oder Gefriertrocknen verwendet, ist es wünschenswert, die Menge der zugeführten Wärmeenergie zu kontrollieren, um eine Zersetzung des Süssstoffes zu vermeiden, denn die Zeit, während der die Zusammensetzung der Wärme ausgesetzt wird, soll möglichst gering gehalten werden, um eine Zersetzung des Süssstoffes, soweit dieser wärmeempfindlich ist und reaktiv, zu vermeiden. Vorzugsweise soll die Matrix nicht erheblich über 121 C erwärmt werden, obwohl in einigen Apparaturen, je nachdem welche relativen Mengen an Feuchtigkeit vorhanden sind, Temperaturen, die nicht erheblich oberhalb 149⁰C liegen sollen, angewendet werden können unter der Voraussetzung, dass diese Wärmebehandlung nicht zu lange dauert. Vorteilhaft wird durch die Trommeltrocknung die Menge der zugeführten Energie begrenzt bis zu einem Punkt, bei dem die Matrix sicher erwärmt werden kann auf

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eine Temperatur von weniger als 121°C.

Obwohl das Lufttrocknen die wenigsten Probleme hinsichtlich eines Wärmeabbaus aufVeist, kann man durch diese Methode die Dichte während des Trocknungsprozesses nicht kontrollieren und ausserdem benötigt man auch sehr lange Zeiten. In solchen Fällen, wo eine besondere Dichte oder Teilchengrösse gewünscht wird, kann man die dem Fachmann bekannten Methoden, wie Mikropulverisation auf eine bestimmte Teilchengrösse, anwenden.

Obwohl die neuen, trockenen Zusammensetzungen gemäss der Erfindung nicht von der Trocknungsmethode abhängen, ist es für den Fachmann aufgrund der vorliegenden Ausführungen klar, dass die Teilchengrösse der getrockneten Produkte, die Verfahren zum Hydrolysieren des Proteins oder die Gegenwart von zugefügten Bestandteilen, vielfältig modifiziert und variiert werden kann. Alle diese Modifizierungsmöglichkeiten sind in die Erfindung eingeschlossen.

Obwohl bisher nur die Verwendung von Aminosäure enthaltenden nahrhaften Süssungsmitteln beschrieben wurde, ist in die Erfindung auch eingeschlossen, dass die Süssungsmittel nur zum Teil aus solchen nahrhaften Süssungsmitteln bestehen und dass dieselben auch mit anderen nahrhaften und/oder nicht nahrhaften Süssungsmitteln, wie Zucker, Saccharin, Cyclamat und deren löslichen Salzen und Mischungen davon kombiniert werden können. Eingeschlossen in die Erfindung ist auch, dass die nahrhaften Süssungsmittel in der mit dem Füllstoff versehenen Zusammen-

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setzung zusammen mit nicht-nahrhaften Süssungsmitteln in Konzentrationen unterhalb des Süssigkeitsgrenzwertes vorliegen, bei dem sie aber dennoch hinsichtlich der gesamten nahrhaften Eigenschaften des fertigen trockenen Produktes beitragen.

In gleicher Weise können auch andere Füllstoffe (darunsind hier allgemein Stoffe gemeint, welche das fertige Produkt voluminöser machen) anstelle des vollständig löslichen, niedrigmolekulargevrichtigen Polypeptids verwendet werden, solange dieses Polypeptid in einer Menge vorliegt, die ausreicht, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Solche anderen Füllstoffe sind Stärkepolymere mit niedrigen Dextroseäquivalenten, nämlich solche, die Dextroseäquivalente (D.E.) von 5 bis 20 haben, Polysaccharide, wie Polyglukose, Polymaltose und Polymaltodextrine, Nahrungsmittelsäuren, wie Zitronensäure, Apfelsäure, Fumarsäure, Milchsäure, Adipinsäure, Zucker, wie Saccharose, Fruktose und dergleichen, wenn ein sowohl nahrhafter als auch mit höherem Kaloriengehalt versehener gefüllter Süssstoff gewünscht wird.

Die ties ent Ii chs ten Merkmale der Erfindung sind l)_s dass die Löslichkeit des nahrhaften Süssstoffes verbessert wird durch die Verwendung einer Matrix, die vollständig der Ernährung dient; 2) dass diese Matrix die Löslichkeit der Süssstoffe um wenigstens das Fünffache und vorzugsweise um das Zehnfache und darüber gegenüber dem gleichen Süssstoff allein erhöht und dabei nur in äquimolaren Mengen im Bezug auf die nahrhafte Süssstoffzusammensetzung vorhanden sein muss und 3) dass die

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verwendete Matrix verschiedene Aminosäuren enthält, die auch in dem vorliegenden nahrhaften Süssungsmittel enthalten sind und dass dadurch voluminöse Süssungsmittelzusammensetzungen erhalten werden, die nicht nur eine verbesserte Stabilität und Löslichkeit haben, sondern die auch aufgrund der in ihnen enthaltenen Aminosäuren und dem breiten Spektrum derselben ausserordent-Iich nahrhaft sind.

Neutrales Hydrolyseverfahren

Man stellt eine 10#ige Suspension von Sojaisolat her. (Alternativ kann man auch eine lOJSige Suspension von Sojaisolat, enthaltend 1,3 g Calciumchlorid pro 100 g Sojaisolat, verwenden.) Die Suspension wird 15 Minuten

ρ in einem Autoklaven bei 1,05 kg/cm behandelt. Der pH wird geprüft und falls notwendig auf 6,5 bis 7₉0 eingestellt. BPN-Picin-Papin /Rinderprotease Novo-Picin (Protease aus Feigen)-Papin (Protease aus Papaya)_7 (1:1:1) wird in einer Menge von 1 % (Trockenbasis) zugefügt und das Material wird 2 Stunden bei 50⁰C hydrolysiert. Die Hydrolyse wird beendet, indem man auf 85°C mit einer Dampfschlange erhitzt. Das Material wird 15 Minuten mit 12 000 U/Min, zentrifugiert und der Rückstand wird mit Wasser gewaschen. Das vereinte Hydrolysat und das Waschwasser wird mit Phosphorsäure auf einen pH von 4,0 eingestellt und über Nacht in einem Kühlschrank gekühlt. Das Material wird filtriert, das Piltrat schnell eingedickt, über Nacht gekühlt und nochmals filtriert. Anschliessend wird das Piltrat gefriergetrocknet.

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Das Proteinhydrolysat wird- dann mit L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester (APM) vermischt in dem gewünschten Gewichtsverhältnis (beispielsweise 4:1). Die Mischung wird in wässriger Lösung gelassen bis alles vollständig aufgelöst ist und eine klare Lösung bildet. Die Lösung wird gefriergetrocknet.

Der pH der Mischung ist 5,7 und die LösIichkeitsgeschwindigkeit ist 12,5 mal besser als die des reinen L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylesters. Darüberhinaus ist kein Verlust an Süsskraft feststellbar wenn man die trockene Mischung 3 Monate bei Raumtemperatur lagert.

Verwendet man gleiche Teile an Sojaisolat-Hydrolysat und Eieralbumin-Hydrolysat anstelle von Sojaisolat allein, so werden vergleichbare Löslichkeiten und Stabilitäten erzielt.

Alkali-Hydrolyseverfahren

Man stellt eine 5 bis lO^ige Proteinsuspension her (die optimale Konzentration hängt von der Proteinquelle ab) und der pH wird auf 8,75 mittels 50$iger Natriumhydroxidlösung eingestellt. Das Material wird auf 95 bis 100 C mittels einer Dampfschlange erhitzt und bei dieser Temperatur 15 Minuten gehalten. Der pH wird auf 8 eingestellt und die Temperatur auf 50⁰C und diese Temperatur wird während der Hydrolyse aufrechterhalten. Alkali aus B. subtilis wird in einer Menge entsprechend 0,1 bis 1 % der Proteinquelle (Trockenbasis) zugefügt. Der pH

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wird ständig überwacht und wenn er 7₉0 erreicht, werden O_S5 % BPN (Rinderprotease Novo) und O₉5 % Papin (Protease aus Papaya) zugefügt= Die Hydrolyse wird nach 105 Minuten nach Zugabe des ersten Enzyms durch Erhitzen auf 85 C mittels einer Dampfschlange beendet. Das Material wird zentrifugiert und der Rückstand wird gewaschen. Das kombinierte Hydrolysat und Waschwasser wird mittels Phosphorsäure auf den pH von 3,95 eingestellt. Wird .das Hydrolysat in Kaffee verwendet_s so wird der pH auf β₉β5 eingestellt. Diatomeenerde wird in einer Konzentration von 600 g pro Liter zugegeben. Das Material wird auf einem Eisbad 9 bis 12 Stunden gekühlt₉ durch einen Whatman Nr, 40 Papierfilter, der vorbeschichtet war mit 20 g Diatomeenerde pro Liter Hydrolysat _s filtriert. (Die Vorbeschichtung soll etwa O₃? g Diatomeenerde pro 2,5¹J

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cm Oberfläche enthalten») Das FiIi gedickt und dann gefriergetrocknet.

cm Oberfläche enthalten») Das Filtrat wird schnell ein-

Das gefriergetrocknete Hydrolysat wird mit L-Aspartyl-L-phenylalaninmethy!ester (APM) vermischt im gewünschten Gewichtsverhältnis (4:1). Die Mischung wird zu Wasser gegeben und dort lässt man sie zu einer klaren Lösung auflösen. Die Lösung wird auf einem Sprühtrockner sprühgetrocknet unter Bedingungen, dass die Temperatur des sprühgetrockneten Produktes nicht 100⁰C übersteigt.

Das gleiche Ergebnis wird erzielt,, wenn man ein neutral hydrolysiertes Proteinisolat verwendet»

In den folgenden Beispielen sind alle Teile und Prozentangäben auf das Gewicht bezogen»

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Beispiel 1

Vier 1-g-Mischungen von APM und Sojaisolat werden in 10 ml HpO aufgelöst, wobei alle vier Lösungen einen pH von 4_S7 haben. Die vier Systeme enthalten die nachfolgend angegebenen Teile APM Proteinhydrolysate

AFM ι Sojaisolat

a) 5s95 Gesamtkonzentration an APM = O₉5 %

b) 10:90 Gesamtkonzentration an APM = l_s0 %

c) 15:85 Gesamtkonzentration an APM = 1,5 %

d) 20:80 Gesamtkonzentration an APM = 2₉0 %

Diese vier Proben werden gegenüber Kontrollproben geprüft, die den gleichen Prozentsatz an APM enthalten aber kein Hydrolysat und dadurch soll festgestellt werden., ob das zugegebene Sojaisolat irgendeinen Einfluss auf den Geschmack des APM hat«

Beim Prüfen der insgesamt 8 Proben konnten fünf Prüfer keinerlei Verluste an Süsskraft feststellen bei dem mit Hydrolysat vermischten APM₀

e i s ρ i e 1

Nachfolgend wird ein breites Verhältnis verschiedener Systeme beschrieben, um die Wirkung von Proteinhydrolysaten auf die Auflösungsgeschwindigkeit von APM zu prüfen.

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Alle Systeme wurden hergestellt, indem man die Bestandteile in Wasser löste und dann gefriertrocknete. Die Prüfungen wurden mit destilliertem Wasser bei Raumtemperatur (10 ml) bei einem pH von 5₉7 unter ständigem Rühren mit einem Magnetrührer durchgeführt. Die Zeit wurde gemessen von dem Moment, an dem das Pulver mit Wasser in Berührung kam, bis vollständige Löslichkeit vorlag.

Proben A. bis A₁^ bestanden aus jeweils 1 g in 10 ml; Proben B^ bis B₁. (Kontrollen) bestanden aus den angegebenen Mengen, gleichfalls in jeweils 10 ml und die Gesamtmenge an APM in den Kontrollproben war äquivalent den jeweiligen der Prüfung unterzogenen Proben (A₁ bis

Probe	Zusammensetzung^
	(APM/Sojaisolat)
^Al	50 mg/950 mg
A₂	100 mg/900 mg
^A3	150 mg/850 mg
	200 mg/800 mg
	(APM allein)
1	50 mg
^B2	100 mg
B,	150 mg

200 mg

Auflösungsgeschwxndigkeit

4 Minuten 10 Sekunden

3 Minuten 45 Sekunden h Minuten 30 Sekunden

4 Minuten 50 Sekunden

7 Minuten 11 Minuten

unvollständige Auflösung nach 50 Minuten

unvollständige Auflösung nach einer Stunde

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Es ist offensichtlich, dass in allen Fällen durch das Proteinhydrolysat die Auflösungsgeschwindigkeit des Süssungsmittels erhöht wurde und zwar in einigen Fällen bis zu 92 % gegenüber einem Süssstoff, der nicht zusammen mit einem Hydrolysat getrocknet worden war.

Beispiel

Eine einfache Möglichkeit, um die Veränderung der Auflösungsgeschwindigkeit festzustellen bei einer gegebenen Menge des Süssstoffes nach der Kombination mit einem Proteinhydrolysat und dem Trocknen, besteht in der Feststellung des "Löslichkeitsfaktors". Dieser wird wie folgt definiert:

benötigte Zeit zum Auflösen

LösIichkeitsfaktor (LF) = des reinen Süssstoffes

benötigte Zeit zum Auflösen des Süssstoffs/Hydrolysats

Je höher der LF-Wert, umso grosser ist die Verbesserung der Löslichkeit.

Der LF der Süssstoff/Isolat-Proben der Beispiele 2 und ist nachfolgend angegeben:

	System	APM Konzentration	LF
P^H	^Al	(%) in Mischung	1,7
5,7	^A2	5 %	2,9
5,7	^A3	10 %	11,11
5,7		15 %	12,41
5,7	20 %

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Es ist ersichtlich, dass der LF im allgemeinen zunimmt, wenn das Verhältnis von Süssstoff zu Polypeptid abnimmt. Eigentlich müsste man erwarten, dass die Verbesserung hinsichtlich der Löslichkeit grosser ist bei Systemen, die geringere Mengen an unlöslichem Süssstoff haben im Verhältnis zur vorhandenen Polypeptidmenge. Deshalb ist die Verbesserung des Löslichkeitsfaktors tatsächlich erstaunlich, wenn man bedenkt, dass eine beachtliche LösIichkeitsverbesserung erzielt wird mit ungefähr äquimolaren Mengen an Polypeptid und Süssungsmittel und auch bei jeweils grösseren und kleineren Mengen der jeweiligen Bestandteile. Deshalb kann man auch grössere Konzentrationen an dem ursprünglich schlecht löslichen Süssstoff anwenden und praktisch für alle Systeme, ohne dass man zu grosse Mengen an löslichmachenden Stoffen verwenden muss.

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Claims

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Patentansprüche

Leicht lösliche, trockene, nahrhafte und voluminöse Süssungsmittelzusairanensetzung mit niedrigem Kaloriengehalt, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens einen nahrhaften Aminosäuresüssstoff enthält, der an wenigstens ein niedrigmolekulargewichtiges Polypeptid gebunden ist, wobei der Süssstoff und das Polypeptid in wenigstens äquimolaren Mengen bis zu einem geringeren Anteil des Süss-Stoffs und einem grösseren Anteil des Polypeptide vorhanden sind.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Süssstoff ein Dipeptidsüssstoff ist.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dipeptidsüssstoff L-Aspartyl-L-phenylalaninmethy!ester ist.
4. Zusammensetzung nach Anspruch.1, dadurch gekennzeichnet, dass das nxedrigmolekulargewxchtige Polypeptid ein enzymatisch hydrolysiertes,nicht gelatinehaltiges Protein ist.
5. Zusammensetzung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das enzymatisch hydrolysierte Protein pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs ist.

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6. Zusammensetzung nach Anspruch *J, dadurch gekennzeichnet, dass das enzymatisch hydrolysierte Protein Fischprotein, Sojaprotein, Weizen-, Mais-, Eier- und/oder Milchprotein ist.
7. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das enzymatisch hydrolysierte Protein Sojaprotein ist.
8. Zusammensetzung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass der Aminosäure enthaltende nahrhafte Süssstoff in Kombination mit einem nicht-nahrhaften Süssstoff vorliegt.
9. Zusammensetzung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht-nahrhafte Süssstoff Natriumsaccharin oder Caleiumcyclamat ist.
10. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Süssstoff und das Polypeptid in einem Gewichtsverhältnis von etwa 1:1 bis etwa 1:100 vorliegen.
11. Zusammensetzung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsverhältnis von Süssstoff zu Polypeptid etwa 1:1 bis etw 1:20 beträgt.
12. Zusammensetzung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsverhältnis von Süssstoff zu Polypeptid etwa 1'Λ beträgt.
13. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die trockene Zusammensetzung durch

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Lufttrocknen, Gefriertrocknen, Sprühtrocknen oder Trommeltrocknen hergestellt worden ist.
14. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilchengrösse der Zusammensetzung vermindert wird.
15. Verfahren zum Verbessern der Löslichkeit und der Stabilität von nahrhaften, auf Aminosäure aufgebauten Süssstoffen und gleichzeitigem Herstellen einer voluminösen Süssungsmittelzusammensetzung mit einem breiten Spektrum von Aminosäuren, dadurch gekennzeichnet, dass man zusammen trocknet eine wässrige Lösung von wenigstens einem Süssungsmittel mit einem niedrigmolekulargewichtigen Polypeptid, wobei das Süssungsmittel und das Polypeptid in der Lösung in ungefähr äquimolaren Mengen bis zu geringeren Mengen des Süssungsmittels und grösseren Mengen des PoIypeptids vorhanden sind und wobei das Süssungsmittel und das Polypeptid in Konzentrationen vorliegen, in denen sie beide löslich sind, so dass vor dem Trocknen eine klare Lösung vorliegt.
16. Verfahren nach Anspruch 15> dadurch gekennzeichnet, dass der Süssstoff ein Dipeptidsüssstoff ist.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Dipeptid L-Aspartyl-L-phenylalanxnmethy1-ester ist.
18. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,

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dass das niedrigmolekulargewichtige Polypeptid ein einzymatisch hydrolysiertes nicht gelatinehaltiges Protein ist.
19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das enzymatisch hydrolysierte Protein auf pflanzlicher Basis ist.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das pflanzliche hydrolysierte Protein Sojaisolat ist.
21. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusammentrocknen durch Gefriertrocknen oder Sprühtrocknen erfolgt.
22. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Süssungsmittel und das Polypeptid in einem GewichtsVerhältnis von etwa 1:1 bis etwa 1:100 vorliegen.
23- Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Molverhältnis von Süssungsmittel zu Polypeptid etwa 1:1 bis 1:20 ist.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Molverhältnis von Süssungsmittel zu Polypeptid etwa 1:4 ist.

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ORIGINAL INSPEOTEO