DE2621139A1 - Integrierte schaltung und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Integrierte schaltung und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE2621139A1 DE2621139A1 DE19762621139 DE2621139A DE2621139A1 DE 2621139 A1 DE2621139 A1 DE 2621139A1 DE 19762621139 DE19762621139 DE 19762621139 DE 2621139 A DE2621139 A DE 2621139A DE 2621139 A1 DE2621139 A1 DE 2621139A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- silicon
- layer
- single crystal
- substrate
- extension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 60
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 60
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 31
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 4
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001769 paralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02367—Substrates
- H01L21/0237—Materials
- H01L21/02373—Group 14 semiconducting materials
- H01L21/02381—Silicon, silicon germanium, germanium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02367—Substrates
- H01L21/0237—Materials
- H01L21/0242—Crystalline insulating materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
- H01L21/02524—Group 14 semiconducting materials
- H01L21/02532—Silicon, silicon germanium, germanium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02612—Formation types
- H01L21/02617—Deposition types
- H01L21/0262—Reduction or decomposition of gaseous compounds, e.g. CVD
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
- H01L27/12—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/02—Contacts, special
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/051—Etching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/085—Isolated-integrated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/122—Polycrystalline
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/15—Silicon on sapphire SOS
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/969—Simultaneous formation of monocrystalline and polycrystalline regions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thin Film Transistor (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Description
Dipl.-Ing. H. Sauenland · Dn.-Ing. R. König ■ Dipl.-Ing. K. Bergen
Patentanwälte · 4ood Düsseldorf 3D · Cecilienallee 7S · Telefon 433733
12. Mai 1976 30 755 B
RCA Corporation, 30 Rockefeiler Plaza,
New York. N.Y0 10020 (V0St.A.)
"Integrierte Schaltung und Verfahren zu ihrer Herstellung"
Die Erfindung betrifft eine integrierte Schaltung aus auf einem Einkristallsubstrat befindlichen Siliziumbauteilen,
von denen zumindest eines einen Kanal, eine über dem Kanal liegende Isolierschicht, eine über der Isolierschicht
liegende Gate-Elektrode aus im wesentlichen polykristallinem Silizium und eine Gate-Elektrodenverlängerung
besitzt, die aus einer Fortsetzung des Siliziums der Gate-Elektrode besteht und die Randzone des Bauteils überquert
und sich bis auf das Substrat erstreckt, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen integrierten Schaltung
„
Spezielle Formen von Metallkontakten können gegenüber Normalformen bessere Kontinuität besitzen. Wenn sich
z„B. ein .Metallkontakt über eine abgeschrägte Seitenwand
einer Schicht erstreckt, dann ist dieser Kontakt eher kontinuierlich als ein sich über eine senkrechte Seitenwand
einer Schicht erstreckender Kontakt«, Mit der Erfindung
soll ein Verfahren zur Herstellung einer leitfähigen Schicht vorgeschlagen werden, daß die Bildung eines Metallkontaktes
mit verbesserter Kontinuität ermöglichte und einen Aufbau schafft, der eine leitfähige Schicht
mit einer höheren Leitfähigkeit als andere bekannte
Schichten desselben Verwendungszwecks besitzt. Der Aufbau soll in integrierten Schaltungen mit einer G-ate-Elektrode
aus polykristallinem Silizium vorzugsweise ohne zusätzliche Verfahrensschritte herstellbar sein.
In der DT-PS 1 358 438 ist vorgeschlagen worden, sowohl
das isolierende polykristalline Silizium als auch das Halbleiter-Siliziumeinkristall auf demselben Substrat
zu bilden. Dieser Vorschlag wurde jedoch zu dem Zweck gemacht, um Randzonenübergänge zu bzw. von Bauteilen
zu eleminieren, die später aus dem Siliziumeinkristall gebildet werden. Das polykristalline Silizium, an dem
die Siliziumeinkristallinseln angrenzen, dient dazu, die Seitenwände der Inseln von einer nachfolgend gebildeten
Gate-Elektrode zu isolieren.
Erfindungsgemäß besteht die Lösung im wesentlichen in einem Aufbau einer leitfähigen Schicht zum Teil aus polykristallinem
Silizium und zum Teil aus einem Siliziumeinkristall ο Bei einer integrierten Schaltung, die aus
einer Halbleiterinsel mit einer amorphen Schicht besteht und bei der die Halbleiterinsel unmittelbar an ein Einkristallsubstrat
angrenzt, gehen die zwei Arten des Siliziums an der Verbindungsstelle einer Seitenwand der Siliziuminsel
mit der darauf befindlichen amorphen Schicht und dem Substrat ineinander über»
Das erfindungsgemäße Verfahren beinhaltet zwei Tatsachen
bezüglich des Niederschlagens von Silizium aus der Zersetzung
von Silan (SiH^). Erstens hat die sich ergebende Siliziumschicht, wenn Silizium auf einem amorphen Substrat
niedergeschlagen wird, eine polykristalline Struktur,,
Zweitens hat die sich ergebende Schicht, wenn Silizium auf einem Einkristallsubstrat bei einer spezifischen
Temperatur niedergeschlagen wird, eine Einkristall struktur β
6098SG/064 7
Die Erfindimg ist besonders für die Herstellung von integrierten Schaltungen geeignet, insbesondere voa
logischen Schaltungen, die aus MOS-Mesatransistoren
aus Silizium auf einem Saphirsubstrat hergestellt und
bei denen Arbeitsgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit sehr wichtig sind. Das neuartige Verfahren liefert eine
verbindende Schicht aus Silizium mit verbesserter Leitfähigkeit, die eine schnellere Arbeitsweise erlaubte
Weitere Einzelheiten and Vorteile der Erfindung sind nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten
bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
1 ein Schaltbild eines Inverters; und
_2 eine perspektivische Darstellung eines gegenständlichen
Ausführungsbeispiels des Inverters nach Fig. 1 als einen GMOS/SOS-Inverter mit polykristallinen
Silizium-Gate-Elektroden und mit einer Siliziumeinkristallverlängerung (oder -schicht),
die die Gate-Elektroden miteinander verbindet.
Obgleich die vorliegende Erfindung, die sowohl einen besonderen Aufbau als auch ein bevorzugtes Verfahren zur
Herstellung des Aufbaus umfaßt, bei der Herstellung verschiedener integrierter Schaltungen verwendet werden kann,
die sowohl Dioden, Transistoren, Kondensatoren, Induktivitäten als auch spezialisierte Elemente einschließen
können, als auch spezielle Bauteile wie Schottky-Sperrschicht-Dioden,
Zenerdioden U0dgl., wird die Erfindung
im folgenden lediglich an einem Ausführungsbeispiel erläutert, nämlich im Zusammenhang mit einer integrierten
Inverter-Schaltung, die aus komplementären Metalloxidhalbleiter/ Siliziura-auf-Saphir-Transistoren
(CMOS/SOS) mit polykristallinen Silizium-Gate-Elektroden
"besteht.
In dem Inverter mit polykristallinen Silizium-Gate-Elektroden sind die Gate-Elektroden der p-Kanal- und n-Kanal-Transistoren
mittels einer Verlängerung des polykristallinen Siliziums auf dem Saphirsubstrat miteinander verbunden»
Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht die Herstellung eines Siliziumeinkristalls für die Verlängerung.
Bei bekannten Bauteilen besteht die Verlängerung auf dem Saphirsubstrat aus polykristallinem Silizium.
Demgemäß weist die Verlängerung, da sie aus polykristallinem Silizium besteht, eine geringere Leitfähigkeit auf
als eine Verlängerung aus Siliziumeinkristall, wenn ein Eingangssignal die Verlängerung auf dem Saphir substrat
durchläuft. Darüber hinaus sind die Seitenwände einer Schicht aus polykristallinem Silizium im wesentlichen
senkrecht, wenn sie nach herkömmlich bekannten Verfahren geätzt werdene Weiter treten Diskontinuitäten wahrscheinlich
eher in Metallkontakten auf, die sich auf diesen im wesentlichen senkrechten Seitenwänden hinaberstrecken
und sich auf der polykristallinen Siliziumschicht ausdehneno Die Verlängerung nach der erfindungsgemäßen Gestaltung,
die aus einem Siliziumeinkristall besteht, kann jedoch anisotropisch geätzt werden.
Anisotropisoh geätztes Silizium weist dagegen Seitenwände auf, die zum tragenden Substrat hin abgeschrägt sind.
Die abgeschrägten Seitenwände von anisotropisch geätztem Silizium besitzen eine Oberfläche, die von einem Metallkontakt
zuverläsBJ&r überbrückt werden kann.
Der Ausdruck polykristallines Silizium, der hier verwendet wird, bezieht sich auf Silizium, das eine ungeordnete
Kristallstruktur hat« Da die Kristallite selbst
6098S0/0647
262Ί 139
kleiner werden und sich einem Millimicron-Wert nähern,
nähert sich eine polykristalline Siliziumsubstanz in der Qualität einem amorphen Siliziumβ Sowohl amorphes
Silizium als auch polykristallines Silizium haben einen gewissen ungeordneten Zustand in der Kristallstruktur
und sind jeweils durch die Geschwindigkeit gekennzeichnet, in der sich dotierte Fremdatome in der Struktur
fortpflanzen« Wenn der Ausdruck polykristallines Silizium verwendet wird, bezieht er sich deshalb nicht nur auf die
Gate-llektrodenkontakte aus polykristallinem Silizium mit
großem Korn, wie hier beschrieben, sondern auch auf Kontakte aus amorphem Silizium, die durch das neue Verfahren
vorgesehen sind, wobei der Unterschied in der Größe der kristallinen Strukturen liegt.
In Figo 1 ist eine Schaltung in der Form eines Inverters 12 gezeigt, der aus einem p-Kanal-Transistor 14 und einem
n-Kanal-Transistor 16 bestehtg In dem Inverter 12 sind
die Gate-Elektroden 18 und 20 der jeweiligen Transistoren durch einen Pfad 22 miteinander verbunden«, Ein Eingangsanschluß 24 ist vorgesehen und mit dem Pfad 22 verbundene
Ein Ausgangsanschluß 26 ist mit den Drain-Elektroden der Transistoren 14 und 16 verbunden. Eine Arbeitsspannung
wird über den Kontakt 28 für die Source-Elektrode des
Transistors 14 und über den Kontakt 30 für die Source-Elektrode
des Transistors 16 angelegt. Die Arbeitsgeschwindigkeit des schematisch in Figo 1 gezeigten Inverters ist
durch die Leitfähigkeit des Pfades 22 begrenzte Bei dem erfindungsgemäßen Aufbau besteht der Pfad 22 aus hochdotiertem
Siliziumeinkristall, Hochdotiertes Siliziumeinkristall weist eine wesentlich höhere Beweglichkeit und
deshalb eine wesentlich höhere Leitfähigkeit auf, wenn man damit eine bekannte Ausführung des Pfades 22 vergleicht,
der aus polykristallinem Silizium besteht.
6098S0/0647
In Figo 2 ist ein Ausführungsbeispiel des Inverters 12
in der Form eines CMOS/SOS-Inverters mit einer Gate-Elektrode
aus polykristallinem Silizium und mit einer Schicht aus Siliziumeinkristall gezeigt, die als der Pfad 22
dient (die Schicht 22 ist zwecks Veranschaulichung freigelegt gezeigt)0 Der Transistor 14 hat eine Gate-Elektrode,
die aus einem Streifen 34 aus polykristallinem Silizium besteht, der auf einer Schicht 36 eines amorphen Dielektrikums,
wie zeBo Siliziumdioxid (SiO2) oder Siliziumnitrid
(SiJU^), ruhte Der Streifen 34 liegt auf einem Kanal
38 für den Transistor I4e Der Streifen 34 erstreckt
sich über eine Grundfläche einer Halbleitermesa 40, der
von dieser durch die Schicht 36 getrennt isto Der Streifen
34 verläuft dann an der Seitenwand 42 der Mesa 40 hinunter und ist mit dem Pfad 22 verbundene (Streifen 34, Schicht 36,
Kanal 38, Mesa 40 und Seitenwand 42 sind zwecks Veranschaulichung freigelegt«,)
Der in Fig. 2' gezeigte Transistor 16 besteht aus einer Halbleitermesa
44e Die Mesa 44 hat einen Kanal 46, der durch eine amorphe Schicht 48 eines Isolators, wie z„B, Siliziumdioxid
(SiO2) oder Siliziumnitrid (Si-J^) begrenzt ist.
Ein Streifen 50 aus polykristallinem Silizium oberhalb des Kanals 46 wird von diesem durch die Schicht 48 getrennt.
Der Streifen 50 erstreckt sich über eine Grundfläche der Halbleitermesa 44 entlang dem Kanal 46 und eine
Seitenwand 52 des Mesas 44 hinunter und ist mit dem Pfad 22 verbunden. (Mesa 44, Kanal 46, Schicht 48, Streifen
und Seitenwand 52 sind zwecks Veranschaulichung freigelegte )
Ein Teil des polykristallinen Siliziumstreifens 34 erstreckt sich auf einem Substrat 60 auf einer Trennfläche
62 zwischen der Schicht 36 und dem Substrat 60. Ein Teil des polykristallinen Siliziumstreifens 50 erstreckt sich
6098S0/0641
auf dem Substrat 60 an einer Trennfläche 64 zwischen der Schicht 48 und dem Substrat 60. Von den Trennflächen 62
und 64 bis zu den Verbindungen mit dem Pfad 22 bestehen diese Teile der Gatestreifen 34 und 50 aus Siliziumeinkristall.
Darüber hinaus besteht der Pfad 22, der nur eine weitere Verlängerung und eine Zusammenschaltung der
Streifen 34 und 50 ist, aus demselben Siliziumeinkristall.
Der Pfad 22 hat eine Grundfläche und abgeschrägte Seitenwände. Ein Eingangsanschluß 24 aus Metall ist mit dem Pfad 22
über eine Öffnung verbunden, die in einem Teil einer Schicht 65 aus z.B. niedergeschlagenem Siliziumdioxid auf dem Pfad
22 ausgebildet ist. Der Eingangsanschluß 24 verläuft von der Öffnung über eine Grundfläche eines Teils der Schicht
65 auf dem Pfad 22 und eine Seitenwand des zuvor erwähnten Teils hinunter, dessen Seitenwand mit einer abgeschrägten
Seitenwand 66 des Pfades 22 übereinstimmt. Jedoch können Metalleiter ähnlich dem Metalleingangsanschluß 24 und zusätzlich
zu diesem in einigen Versionen der vorliegenden Ausführung nicht mit dem Pfad 22 verbunden werden. Diese
Leiter können einfach über den Pfad 22 verlaufen, d.h. als Kreuzung wirken. Die Seitenwand 66 des Pfades 22 bildes
einen spitzen Winkel mit dem Substrat 60, wobei der Winkel den Pfad 22 einschließt. Der Eingangsanschluß 24
erstreckt sich dann auf dem Sibstrat 60. Für den Metalleingangsanschluß
24 ist es vorteilhaft, wenn er sich über die abgeschrägte Seitenwand des zuvor erwähnten Teils
der Schicht 65 erstreckt anstatt über eine senkrechte Seitenwand.
Die integrierte Inverterschaltung 12 wird durch Öffnungslöcher für die Source-Kontakte in Grundflächen der Schicht
65 in unmittelbarer Nähe der Mesas 40 und 44 vervollständigt, wodurch die Kontakte 28 und 30 für die Source-Elektroden
der Transistoren 14 bzw. 16 gebildet werden. Außer-
609850/06 4 7
dem ist für die Drain-Elektroden der jeweiligen Transistoren 14 und 16 eine gemeinsame Öffnung hergestellt,
in der ein leitfähiger Ausgangsausschluß 26 ausgebildet
Das Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Aufbaus erfordert, daß das Silizium auf einer Oberfläche
einer amorphen Schicht und eines Substrats, wie z.BQ Einkristall-(1TO2)-Saphir, Spinell ododglo, niedergeschlagen
wird. Das Silizium kann von einer herkömmlichen Quelle auf das Substrat und die Schicht niedergeschlagen
werden.
Die Schichten 36 und 48 nach Fig. 2 können insbesondere amorphe Schichten eines Oxids aus Silizium mit einer Dicke
von ungefähr 1000 & sein. Die Schichten 36 und 48 können
durch eine Reaktion einer Fläche der als Mesas 40 und dienenden Siliziuminseln mit Dampf aus einer azeotropisehen
Mischung von Salzsäure (HCl)und Wasser bei ungefähr 9000C
in 50 min gebildet werden. Die Schicht 65 ist ebenfalls
eine amorphe Schicht eines Oxids aus Silizium. Die Schicht 65 kann aus einer pyrolytischen Reaktion von Silan (SiH^)
mit Sauerstoff (Op) bei einer Temperatur von ungefähr 4500C niedergeschlagen werden,, Die Schicht kann eine
Dicke von 300 bis 3000 S und mehr besitzen.
Eine Schicht aus niedergeschlagenem Silizium kann entweder durch eine paralytische Zersetzung von Silan (SiH.) bei
erhöhten Temperaturen oder durch eine herkömmliche Aufdampftechnik
bei erhöhten Temperaturen gebildet werden. Es ist notwendig, daß das niedergeschlagene Silizium
gleichförmig und frei von verunreinigenden Fremdstoffen ist.
6098SG/0647
Das niedergeschlagene Silizium wird vorzugsweise aus einer Siliziumquelle gebildet, die entweder Silan oder
Siliziumkügelchen enthält, Die Streifen 34 und 50 des niedergeschlagenen Siliziums können durch die Zersetzung
des Silans (SiH.) in Wasserstoff (H2) bei Temperaturen von ungefähr 9000C bis 12000C hergestellt werden. Die
Dicke für die Streifen 34 und 50 aus niedergeschlagenem Silizium kann von 4000 bis 14000 & reichen. Bei der oben
erwähnten Aufdampftechnik können die Siliziumkügelchen als Aufdampfquelle verwendet werden, vorausgesetzt das
Aufdampfen wird im erhöhten Temperaturbereich von 9000C
bis 12000C durchgeführt. Die auf den (amorphen) Schichten
36 und 48 gebildeten Streifen 34 und 50 bestehen aus polykristallinem Silizium, während der auf dem (Einkristall-)
Substrat 60 gebildete Pfad 22 aus Siliziumeinkristall bestehtβ
Die aus niedergeschlagenem Silizium bestehenden Streifen
34 und 50 werden mit der Schicht 65 aus niedergeschlagenem Oxid überzogen. Die Schicht 65 ist begrenzt, um das niedergeschlagene
Siliziumeinkristall mit einer gepufferten Ätzlösung aus Flußsäure freizulegen, indem herkömmliche
fotolithografische Techniken angewendet werden. Das niedergeschlagene Siliziumeinkristall wirddann mittels eines
anisotropen KOH-n-Propanol-Ätzmittels unter Verwendung
der maskierenden Oxidschicht als Maske geätzt. Die Anwendung des anisotropen Ätzmittels bietet einen gewissen
Vorteil. Das anisotrope Ätzmittel greift die <! 100^-Ebenen
des niedergeschlagenen Siliziumeinkristalls mit einer Geschwindigkeit an, die wesentlich die Geschwindigkeit überschreitet,
mit der die ^111^-Ebenen des Siliziums angegriffen
werden. Daher werden durch das Ätzmittel die Seitenwände des niedergeschlagenen Siliziumeinkristalls mit
einem Winkel abgeschrägt, der mit dem Winkel übereinstimmt,
Β09850/0θΑ7
- ίο -
der durch die Schnittstelle der O 00 ^- und^iii/- Ebenen
der Siliziumkristallstruktur vorgegeben ist. Dies ermöglicht, daß eine zuverlässigere Metallschicht auf den
niedergeschlagenen Siliziumeinkristall aufgebracht wird, verglichen mit den auf senkrechten Seitenwänden aufgebrachten
Metallschichten. Darüber hinaus ist der spezifische Widerstand des niedergeschlagenen Siliziumeinkristalls
kleiner als der für das niedergeschlagene polykristalline Silizium.
Somit wird durch die Erfindung eine verbesserte Einrichtung geliefert, die Zwischenschaltungen aus leitfähigem
Silizium verwendete Darüber hinaus liefert die Anwendung des Verfahrens bei der Herstellung von integrierten Schaltungen
mit niedergeschlagenem Silizium wesentliche Verbesserungen durch Niederschlagen des Siliziums bei höheren
Temperaturen als 9000C.
609850/0647
Claims (1)
- RCA Corporation, 30 Rockefeller Plaza,New York. Ν.Ύ. 10020 (VoSt.A.)Patentansprüche:( 1.)Integrierte Schaltung aus auf einem Einkristallsubstrat ^^ befindlichen Siliziumbauteilen, von denen zumindest eines einen Kanal, eine über dem Kanal liegende Isolierschicht, eine über der Isolierschicht liegende Gate-Elektrode aus im wesentlichen polykristallinem Silizium und eine Gate-Elektrodenverlängerung besitzt, die aus einer Fortsetzung des Siliziums der Gate-Elektrode besteht und die Randzone des Bauteils überquert und sich bis auf das Substrat erstreckt, dadurch gekennzeichnet , daß die Verlängerung (22) aus Siliziumeinkristall besteht.2. Schaltung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet , daß die Verlängerung (22) schräge Seitenwände (66) aufweist, die einen spitzen Winkel mit dem Substrat (60) bilden.3. Schaltung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Verlängerung (22) und die Gate-Elektrode (34, 50) aus einem kontinuierlichen Siliziumkörper bestehen.4. Verfahren zur Herstellung einer integrierten Schaltung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet , daß eine polykristalline Siliziumschicht aus einer Siliziumquelle über zumindest einer Mesa und zur gleichen Zeit eine Siliziumeinkristallschicht aus derselben Siliziumquelle auf dem SubstratS098SO/0647gebildet wird, wobei die Siliziumeinkristallschicht den verbindenden Streifen enthält.5ο Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Siliziumeinkristallschicht eine Verlängerung der auf der Mesa gebildeten polykristallinen Siliziumschicht ist.6„ Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß eine leitfähige Kreuzung über dem Streifen gebildet wird.7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Streifen mit einem anisotropen Ätzmittel geätzt wird, so daß die Verlängerung abgeschrägte Seitenwände erhält.8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß über dem Streifen ein Leiter gebildet wird.9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß das Substrat aus Saphir und die leitfähige Kreuzung aus einem Metall besteht.10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daßeine isolierende Schicht auf der mit der polykristallinen Siliziumschicht versehenen Mesa vorgesehen wird, wobei die isolierende Schicht unmittelbar auf der Mesa ausgebildet wird.609850/0647
ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/579,967 US4016016A (en) | 1975-05-22 | 1975-05-22 | Method of simultaneously forming a polycrystalline silicon gate and a single crystal extension of said gate in silicon on sapphire MOS devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2621139A1 true DE2621139A1 (de) | 1976-12-09 |
Family
ID=24319091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762621139 Pending DE2621139A1 (de) | 1975-05-22 | 1976-05-13 | Integrierte schaltung und verfahren zu ihrer herstellung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4016016A (de) |
JP (1) | JPS51144193A (de) |
DE (1) | DE2621139A1 (de) |
FR (1) | FR2312120A1 (de) |
GB (1) | GB1543348A (de) |
IT (1) | IT1060022B (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4179528A (en) * | 1977-05-18 | 1979-12-18 | Eastman Kodak Company | Method of making silicon device with uniformly thick polysilicon |
US4274193A (en) * | 1979-07-05 | 1981-06-23 | Rca Corporation | Method for making a closed gate MOS transistor with self-aligned contacts |
US4272881A (en) * | 1979-07-20 | 1981-06-16 | Rca Corporation | Method for making a closed gate MOS transistor with self-aligned contacts with dual passivation layer |
FR2501912A1 (fr) * | 1981-03-13 | 1982-09-17 | Efcis | Transistor bipolaire lateral sur isolant et son procede de fabrication |
US4883986A (en) * | 1981-05-19 | 1989-11-28 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | High density semiconductor circuit using CMOS transistors |
US4751554A (en) * | 1985-09-27 | 1988-06-14 | Rca Corporation | Silicon-on-sapphire integrated circuit and method of making the same |
US4758529A (en) * | 1985-10-31 | 1988-07-19 | Rca Corporation | Method of forming an improved gate dielectric for a MOSFET on an insulating substrate |
US4735917A (en) * | 1986-04-28 | 1988-04-05 | General Electric Company | Silicon-on-sapphire integrated circuits |
US4722912A (en) * | 1986-04-28 | 1988-02-02 | Rca Corporation | Method of forming a semiconductor structure |
US4755481A (en) * | 1986-05-15 | 1988-07-05 | General Electric Company | Method of making a silicon-on-insulator transistor |
US5185283A (en) * | 1987-10-22 | 1993-02-09 | Matsushita Electronics Corporation | Method of making master slice type integrated circuit device |
US4897366A (en) * | 1989-01-18 | 1990-01-30 | Harris Corporation | Method of making silicon-on-insulator islands |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3519901A (en) * | 1968-01-29 | 1970-07-07 | Texas Instruments Inc | Bi-layer insulation structure including polycrystalline semiconductor material for integrated circuit isolation |
US3584183A (en) * | 1968-10-03 | 1971-06-08 | North American Rockwell | Laser encoding of diode arrays |
US3739238A (en) * | 1969-09-24 | 1973-06-12 | Tokyo Shibaura Electric Co | Semiconductor device with a field effect transistor |
US3749614A (en) * | 1970-09-14 | 1973-07-31 | Rca Corp | Fabrication of semiconductor devices |
US3796597A (en) * | 1970-11-02 | 1974-03-12 | Texas Instruments Inc | Method of producing semiconducting monocrystalline silicon on spinel substrates |
US3699646A (en) * | 1970-12-28 | 1972-10-24 | Intel Corp | Integrated circuit structure and method for making integrated circuit structure |
US3750268A (en) * | 1971-09-10 | 1973-08-07 | Motorola Inc | Poly-silicon electrodes for c-igfets |
US3821781A (en) * | 1972-11-01 | 1974-06-28 | Ibm | Complementary field effect transistors having p doped silicon gates |
DE2303916A1 (de) * | 1973-01-26 | 1974-08-01 | Siemens Ag | Integrierte schaltung mit feldeffekttransistoren |
US3890632A (en) * | 1973-12-03 | 1975-06-17 | Rca Corp | Stabilized semiconductor devices and method of making same |
-
1975
- 1975-05-22 US US05/579,967 patent/US4016016A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-04-26 IT IT22667/76A patent/IT1060022B/it active
- 1976-05-13 GB GB19729/76A patent/GB1543348A/en not_active Expired
- 1976-05-13 DE DE19762621139 patent/DE2621139A1/de active Pending
- 1976-05-20 JP JP51058988A patent/JPS51144193A/ja active Pending
- 1976-05-21 FR FR7615466A patent/FR2312120A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4016016A (en) | 1977-04-05 |
FR2312120A1 (fr) | 1976-12-17 |
GB1543348A (en) | 1979-04-04 |
JPS51144193A (en) | 1976-12-10 |
FR2312120B1 (de) | 1979-09-07 |
IT1060022B (it) | 1982-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2620155C2 (de) | ||
EP0645808A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Isolationsgrabens in einem SOI-Substrat | |
EP0005166B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiteranordnungen mit isolierten Bereichen aus polykristallinem Silicium und danach hergestellte Halbleiteranordnungen | |
DE2229457B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelements | |
DE19860505A1 (de) | ESD-Schutzschaltung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2704626A1 (de) | Verfahren zur bildung einer verbindungszone in einem siliziumsubstrat bei der herstellung von n-kanal siliziumgate-bauelementen in integrierter mos-technologie | |
DE2539073A1 (de) | Feldeffekt-transistor mit isolierter gate-elektrode | |
DE2151107A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Feldeffekttransistors mit isolierter Steuerelektrode | |
DE19727232A1 (de) | Analoges Halbleiterbauelement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2621139A1 (de) | Integrierte schaltung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE19501557A1 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1789024A1 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2225374B2 (de) | Verfahren zum herstellen eines mos-feldeffekttransistors | |
DE2922016A1 (de) | Vlsi-schaltungen | |
DE2207264A1 (de) | Halbleiterschaltung mit drei Anschlußebenen und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
DE10235793A1 (de) | Halbleitervorrichtung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE2265257A1 (de) | Verfahren zum herstellen von inselartigen einkristallbereichen fuer integrierte halbleiterschaltungen | |
DE19531602C2 (de) | Verbindungsstruktur einer Halbleitereinrichtung und ihr Herstellungsverfahren | |
DE4447149B4 (de) | Vollständig eingeebneter Feldeffekttransistor und Verfahren an dessen Herstellung | |
DE3109074A1 (de) | Halbleitervorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE102006032330B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Kondensatorstruktur | |
DE3634168A1 (de) | Halbleitereinrichtung und herstellungsverfahren dafuer | |
DE4445344C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung | |
DE2516393A1 (de) | Verfahren zum herstellen von metall- oxyd-halbleiter-schaltungen | |
EP0567815A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kontaktlochs zu einem dotierten Bereich |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |