DE2612119A1 - LIQUID DISPENSER AND STEAM COLLECTION DEVICE - Google Patents

LIQUID DISPENSER AND STEAM COLLECTION DEVICE

Info

Publication number
DE2612119A1
DE2612119A1 DE19762612119 DE2612119A DE2612119A1 DE 2612119 A1 DE2612119 A1 DE 2612119A1 DE 19762612119 DE19762612119 DE 19762612119 DE 2612119 A DE2612119 A DE 2612119A DE 2612119 A1 DE2612119 A1 DE 2612119A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
line arrangement
line
arrangement
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762612119
Other languages
German (de)
Inventor
Elmer M Deters
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marley Wylain Co LLC
Original Assignee
Weil McLain Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/565,728 external-priority patent/US3981335A/en
Priority claimed from US05/565,123 external-priority patent/US3981334A/en
Application filed by Weil McLain Co Inc filed Critical Weil McLain Co Inc
Publication of DE2612119A1 publication Critical patent/DE2612119A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/04Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring fuels, lubricants or mixed fuels and lubricants
    • B67D7/0476Vapour recovery systems
    • B67D7/0478Vapour recovery systems constructional features or components
    • B67D7/048Vapour flow control means, e.g. valves, pumps
    • B67D7/0482Vapour flow control means, e.g. valves, pumps using pumps driven at different flow rates
    • B67D7/0484Liquid jet pumps, e.g. venturis

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

PATENTANWALT DIPL.-INC. GERHARD SCHWANPATENT Attorney DIPL.-INC. GERHARD SCHWAN

8000 MÜNCHEN 83 · ELFENSTRASSE 32 26121198000 MUNICH 83 ELFENSTRASSE 32 2612119

A-9905 λ 0 , ,_...A-9905 λ 0 ,, _...

2 2, Mr r J7I)2 2, Mr r J 7 I)

Weil-McLain Company, Inc. 10400 North Central Expressway, Dallas, Texas 75221, V.St.A.Weil-McLain Company, Inc. 10400 North Central Expressway, Dallas, Texas 75221, V.St.A.

Flüssigkeitsabgabe- und DampfauffangvorrichtungLiquid dispensing and vapor collection device

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsabgabe- und Dampfauffang- oder -Wiedergewinnungsvorrichtung; sie befaßt sich insbesondere mit einer Vorrichtung, bei der Flüssigkeit von einem Vorratstank an einen Behälter abgegeben wird, während Dämpfe von dem Behälter zum Vorratstank gezogen werden.The invention relates to a liquid dispensing and vapor collection or recovery device; she deals in particular with a device in which liquid is dispensed from a storage tank to a container while Vapors are drawn from the container to the storage tank.

Der Verhütung einer Luftverschmutzung wird wachsendes Gewicht beigemessen. In Verbindung damit richtet sich in jüngster Zeit das Interesse darauf, die Einleitung von Benzindämpfen in die Atmosphäre sowohl von unterirdischen Benzinvorratstanks als auch von den Kraftfahrzeugen, an die das Benzin letztlich abgegeben wird, kleinstmöglich zu halten.Air pollution prevention is of growing importance attached. In connection with this, interest has recently been directed towards the introduction of gasoline vapors into the atmosphere both from underground gasoline storage tanks and from the motor vehicles to which the gasoline is attached is ultimately given to keep it as small as possible.

Benzindämpfe von unterirdischen Vorratstanks lassen sich leicht auffangen, indem eine gesonderte Dampfrückleitung vorgesehen wird, die den Vorratstank mit dem Tankwagen verbindet, der den Tank periodisch auffüllt. Dabei verdrängt das von dem Tankwagen in den Vorratstank eingeleitete Benzin die' Dämpfe; diese werden durch die Dampfauffangleitung hindurchPetrol fumes from underground storage tanks can be easily collected by providing a separate vapor return line that connects the storage tank with the tanker truck that periodically refills the tank. This displaces gasoline introduced into the storage tank by the tanker; the vapors; these are passed through the steam collecting pipe

609842/0289609842/0289

FERNSPRECHER: 089/6012039 ■ KABEL1ELECTRICPATENTMuNCHEN-TELEPHONE: 089/6012039 ■ KABEL 1 ELECTRICPATENTMuNCHEN-

zum Tankwagen getrieben, wo ihre Beseitigung erfolgt, indem sie entweder verbrannt oder durch Kompressions-Kühlsysteme hindurchgeleitet werden.driven to the tanker, where their disposal takes place by they are either incinerated or passed through compression refrigeration systems.

Es ist jedoch extrem schwierig, eine befriedigende Auffangvorrichtung für den aus den Benzintanks von Kraftfahrzeugen austretenden Dampf zu entwickeln. Beispielsweise wurde vorgeschlagen, mit einem Ausgleichsverdrängungssystem zu arbeiten, bei dem das in den Tank einströmende Benzin die Dämpfe durch eine gesonderte Leitung hindurch zum Vorratstank treibt. Diese Anordnung erwies sich jedoch aus mehreren Gründen als nicht zufriedenstellend. Einer dieser Gründe ist die Schwierigkeit, für eine geeignete Abdichtung zwischen der Benzinzapf- und Auffangdüse und dem Kraftfahrzeugtank zu sorgen.However, it is extremely difficult to find a satisfactory collection device for the steam escaping from the gasoline tanks of motor vehicles. For example, it has been suggested to work with a balance displacement system in which the gasoline flowing into the tank allows the vapors to pass through drives a separate line through to the storage tank. However, this arrangement was found not to be for a number of reasons satisfactory. One of these reasons is the difficulty in finding a proper seal between the gasoline dispenser and To take care of the collecting nozzle and the vehicle tank.

Es wurde ferner vorgeschlagen, die Dämpfe aus Kraftfahrzeugtanks mittels einer Vakuumpumpe oder eines Gebläses zu beseitigen. Auch dies ist jedoch mit erheblichen Nachteilen verbunden. Die Pumpe oder das Gebläse sind verhältnismäßig kostspielig und stellen ein potentielles Sicherheitsrisiko dar, weil sie elektrisch angetrieben sind. Außerdem wird das aus der Pumpe oder dem Gebläse austretende Fluid unmittelbar in den Vorratstank geleitet, wodurch dieser unter Druck gesetzt wird. Die Dampfver.luste aus dem Tank über das Entlüftungsrohr steigen an.It has also been proposed to remove the vapors from automobile tanks by means of a vacuum pump or a blower. However, this too is associated with considerable disadvantages. The pump or fan is relatively expensive and represent a potential safety hazard because they are electrically powered. Besides, this will be off The fluid escaping from the pump or the fan is passed directly into the storage tank, which puts it under pressure will. The steam losses from the tank via the vent pipe increase.

609842/0269609842/0269

Entsprechend verschiedenen neueren Entwicklungen wird ein Injektor benutzt, der auf Grund des Fluidstroms vom Vorratstank zum Behälter des Kraftfahrzeuges eine Unterdruckzone ausbildet, die Dampf vom Behälter zurück zum Vorratstank zieht. Eine Benzinabgabe- und Dampfauffangvorrichtung mit einem derartigen Injektor ist. beispielsweise aus der US-PS 3 905 405 bekannt; According to various recent developments, an injector is becoming used due to the fluid flow from the storage tank forms a negative pressure zone to the container of the motor vehicle, which draws steam from the container back to the storage tank. A gasoline dispensing and vapor collection device having one of these Injector is. known for example from US Pat. No. 3,905,405;

Derartige"Vorrichtungen bieten zwar wesentliche Vorteile,
sind jedoch mit Leckdetektoranordnungen inkompatibel, die bei solchen Anlagen häufig vorgesehen sind. Bei der bekannten In jektoranordnung wird ein Teil des Stroms in der vom Vorratstank zum Fahrzeugbehälter führenden Hauptleitung über den Injektor zwecks Ausbildung der Unterdruckzone ständig abgeleitet, bevor er zu dem Vorratstank zurückgeführt wird. Da jedoch der bei derartigen Anlagen vorhandene Leckdetektor auf
den Druck in der von dem Vorratstank ausgehenden Hauptleitung anspricht, würde der Leckdetektor unwirksam gemacht, weil auf Grund der ständigen Stromableitung kein derartiger Druck aufgebaut wird.
Such "devices offer significant advantages,
however, are incompatible with leak detector arrangements that are often included in such systems. In the known jector arrangement in part of the flow in the main line leading from the storage tank to the vehicle container is constantly diverted via the injector for the purpose of forming the negative pressure zone before it is returned to the storage tank. However, since the leak detector present in such systems
If the pressure in the main line emanating from the storage tank responds, the leak detector would be rendered ineffective because no such pressure is built up due to the constant discharge of current.

Mit der Erfindung soll eine Flüssigkeitsabgabe- und Dampfauffangvorrichtung geschaffen werden, bei der eine Flüssigkeitsabgabe von einem Vorratstank an einen Behälter erfolgt, während in dem Behälter befindliche Dämpfe aufgefangen und zum Vorratstank zurückgeleitet werden. Es soll eine VorrichtungWith the invention, a liquid dispensing and vapor collecting device is to be created in which a liquid is dispensed from a storage tank to a container, while the vapors located in the container are collected and to Storage tank are returned. It's supposed to be a device

609842/0269609842/0269

-A--A-

dieser Art erhalten werden, bei der ein Injektor vorgesehen ist, um in Abhängigkeit von der Abgabe der Flüssigkeit aus dem Vorratstank an den Behälter einen Unterdruck aufzubauen, mit Hilfe dessen die Dämpfe von dem Behälter zum Vorratstank zurückgezogen werden. Die Flüssigkeitsabgabe- und Dampfauffangvorrichtung soll für Anlagen unterschiedlicher Kapazität einsetzbar sein, jedoch nur einen Injektor von verhältnismäßig geringer Größe erfordern. Die Vorrichtung soll sich für Anlagen eignen, bei denen ein Leckdetektor vorhanden ist, der auf Drücke in der Benzinhauptabgabeleitung anspricht. Die Vorrichtung soll verhältnismäßig einfach arbeiten und vergleichsweise preisgünstig sein. Es soll eine Flüssigkeitsabgabe- und Dampfauffangvorrichtung geschaffen werden, bei der eine einzige Steuereinheit vorgesehen ist, die ein Auffangen von Dampf nach Meßgabe der abgegebenen Flüssigkeit erlaubt und den Einsatz eines Leckdetektors der vorstehend erläuterten Art gestattet.of this type can be obtained in which an injector is provided is to be selected depending on the dispensing of the liquid the storage tank to build up a negative pressure on the container, with the help of which the vapors from the container to the storage tank be withdrawn. The liquid dispensing and vapor collecting device should be used for systems of different capacities, but only one injector of proportion require small size. The device should be suitable for systems in which a leak detector is available, which responds to pressures in the main gasoline delivery line. The device should work relatively simply and be comparatively inexpensive. There should be a liquid delivery and vapor collection apparatus in which a single control unit is provided which is capable of collecting of steam allowed after measuring the dispensed liquid and allows the use of a leak detector of the type described above.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Flüssigkeitsspeicher, eine erste Leitungsanordnung, über die der Flüssigkeitsspeicher an einen Behälter anschließbar ist, eine Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit von dem Flüssigkeitsspeicher über die erste Leitungsanordnung zu dem Behälter, eine an die erste Leitungsanordnung und den Flüssigkeitsspeicher angeschlossene zweite Leitungsanordnung, über die ein Teil der Flüssigkeit in der ersten Leitungsanordnung zurückThis object is achieved in that a Liquid reservoir, a first line arrangement through which the liquid reservoir can be connected to a container, a pump for conveying the liquid from the liquid reservoir via the first line arrangement to the container, a second line arrangement connected to the first line arrangement and the liquid reservoir, via which a Part of the liquid back in the first line arrangement

609842/0269609842/0269

zum Flüssigkeitsspeicher umleitbar ist, und eine Absperreinrichtung vorgesehen sind, die den Flüssigkeitsstrom über die zweite Leitungsanordnung bis zur Abgabe von Flüssigkeit mittels einer Abgabeeinrichtung verhindert. In der zweiten Leitungsanordnung wird, wenn Flüssigkeit durch die zweite Leitungsanordnung hindurchströmt, eine Unterdruckzone ausgebildet. Eine dritte Leitungsanordnung ist an die zweite Leitungsanordnung im Bereich der Unterdruckzone angeschlossen, um Dämpfe von dem Behälter zwecks Weiterleitung in den Flüssigkeitsspeicher in die zweite Leitungsanordnung hineinzuziehen. Der Dampfstrom in der zweiten Leitungsanordnung wird in Abhängigkeit von dem Flüssigkeitsstrom in der ersten Leitungsanordnung beeinflußt.can be diverted to the liquid reservoir, and a shut-off device are provided, which by means of the liquid flow via the second line arrangement up to the discharge of liquid a dispensing device prevented. In the second line arrangement a negative pressure zone is formed when liquid flows through the second line arrangement. A third line arrangement is connected to the second line arrangement in the region of the negative pressure zone To draw vapors from the container into the second conduit arrangement for the purpose of conveyance into the liquid reservoir. The vapor flow in the second line arrangement is dependent on the liquid flow in the first line arrangement influenced.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand von bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den beiliegenden Zeichnungen zeigen:The invention is described below on the basis of preferred exemplary embodiments explained in more detail. In the accompanying drawings show:

Fig. 1 eine teilweise schematische Aufrißansicht einer Tankstelleneinrichtung, die mit der Abgabe- und Dampfauf fangvorrichtung nach der Erfindung ausgestattet ist,Fig. 1 is a partially schematic elevational view of a Gas station facility equipped with the dispensing and Dampfauf interception device according to the invention is,

Fig. 2 in größerem Maßstab und teilweise geschnitten einen Aufriß eines Teils einer bei der Einrichtung nach Fig. 1 vorgesehenen Tanksäule mit derFig. 2, on a larger scale and partially in section, is an elevation of part of one in the facility according to Fig. 1 provided fuel pump with the

609842/0289609842/0289

— ο —- ο -

erfindungsgemäßen Steuereinheit,control unit according to the invention,

Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 2 für eine abgewandelte Ausführungsform der bei der Einrichtung nach Fig. 1 vorgesehenen Tanksäule,FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 for a modified one Embodiment of when setting up according to Fig. 1 provided fuel pump,

Fig. 4 und 5 Querschnitte entlang den Linien 4-4 und 5-5Figures 4 and 5 are cross-sections along lines 4-4 and 5-5

der Figuren 3 bzw. 4, undof Figures 3 and 4, and

Fig. 6 eine Ansicht ähnlich Fig. 5, bei der die Bauteile gemäß Fig. 5 in einer anderen Arbeitsstellung veranschaulicht sind.FIG. 6 is a view similar to FIG. 5, in which the components 5 are illustrated in a different working position.

Als Beispiel für die Einsatzmöglichkeiten der Flüssigkeitsabgabe- und Dampfauffangvorrichtung nach der Erfindung ist eine solche Vorrichtung im folgenden in Verbindung mit einer Benzinabgabeeinrichtung erläutert, wie sie an Tankstellen oder
dergleichen vorgesehen ist. Zu einer solchen Einrichtung gehören entsprechend Fig. 1 ein unterirdischer Tank 10 zum Speichern eines Vorrats an Benzin, das zwei Tanksäulen 12a und
12b zugeführt wird. Eine elektrisch angetriebene Zentrifugaltauchpumpe 14 befindet sich in dem Tank. Durch eine Mehrzahl von an ihrer Unterseite befindlichen Einlaßöffnungen hindurch saugt sie Benzin an und drückt dieses nach oben um einen abgedichteten elektrischen Antriebsmotor herum.
As an example of the possible uses of the liquid dispensing and vapor collecting device according to the invention, such a device is explained below in connection with a gasoline dispensing device, as they are at gas stations or
the like is provided. Such a device includes, as shown in FIG. 1, an underground tank 10 for storing a supply of gasoline, the two fuel pumps 12a and
12b is supplied. An electrically driven centrifugal submersible pump 14 is located in the tank. It sucks in gasoline through a plurality of inlet openings located on its underside and pushes it upwards around a sealed electric drive motor.

609842/0289609842/0289

An dem Tank 10 ist ein Stutzen 16 angebracht, der von dem Tank -aus nach oben reicht und den Auslaß der Pumpe 14 mit einem Verteilerkopf 18 verbindet, der vorzugsweise unter dem Geländeniveau in einem Schacht 20 sitzt. Der Verteilerkopf 18 ist vorzugsweise in der aus der US-PS 3 183 723 bekannten Weise aufgebaut und braucht infolgedessen vorliegend nicht im einzelnen erläutert zu werden. Der Verteilerkopf trägt den oberen Teil der Tauchpumpe 14 und erlaubt eine Herausführung der elektrischen Anschlüsse des Antriebsmotors zwecks Anschluß an geeignete Steuereinrichtungen. Innerhalb des Gehäuses des Verteilerkopfes 18 befindet sich ein Adapter mit einer mit dem Auslaß der Pumpe 14 in Verbindung stehenden Einlaßkammer, einer an eine im wesentlichen waagrecht verlaufende Hauptleitung anschließbaren Auslaßkammer und einem Rückschlagventil, das Benzin von der Pumpe 14 zur Hauptleitung 22 gelangen läßt, jedoch in üblicher Weise einen Fluß in entgegengesetzter Richtung verhindert. Auf dem Adapter sitzt ein Leckdetektor, der feststellt, ob gegebenenfalls Benzin aus der Anlage ausleckt.On the tank 10, a nozzle 16 is attached, which of the Tank -aus to the top and the outlet of the pump 14 with a Distributor head 18 connects, which is preferably below ground level seated in a shaft 20. The manifold head 18 is preferably in the manner known from US Pat. No. 3,183,723 constructed and therefore does not need to be explained in detail here. The distributor head carries the upper part of the submersible pump 14 and allows a lead out the electrical connections of the drive motor for the purpose of connection to suitable control devices. Inside the housing of the Distribution head 18 is an adapter with one with the Outlet of the pump 14 communicating inlet chamber, one on a substantially horizontally extending main line connectable outlet chamber and a check valve, the gasoline can get from the pump 14 to the main line 22, however in the usual way prevents a flow in the opposite direction. A leak detector is located on the adapter, which determines whether gasoline is leaking from the system.

Zwei im wesentlichen lotrecht verlaufende Zweigleitungen 22a und 22b verbinden die Hauptleitung 22 mit den Tanksäulen 12a bzw. 12b, um die Tanksäulen mit Benzin zu versorgen.Two essentially perpendicular branch lines 22a and 22b connect the main line 22 to the fuel pumps 12a or 12b to supply the petrol pumps with petrol.

Eine im wesentlichen lotrechte Dampfauffangleitung 24 verläuft von der Tanksäule 12a in den Tank 10 hinein; sie endet im oberen Teil des Tanks.· Eine waagrechte Dampfauffangleitung 30 istA substantially perpendicular vapor collection line 24 runs from the fuel pump 12a into the tank 10; it ends in the upper part of the tank. · A horizontal steam collecting pipe 30 is

609842/0269609842/0269

mit der Leitung 24 und einer im wesentlichen lotrecht verlaufenden Leitung 32 verbunden, die von der Tanksäule 12b ausgeht, so daQ von der Tanksäule 12b kommender Dampf zwecks Weiterleitung in den Tank 10 in die Leitung 24 eingeführt wird. Bei Einrichtungen mit mehr als zwei Tanksäulen können die Leitungen 22 und 30 in der in Fig. 1 angedeuteten Weise weitergeführt werden und an weitere lotrechte Leitungen zusätzlicher Tanksäulen' angeschlossen sein.connected to the line 24 and a substantially perpendicular line 32 which extends from the fuel pump 12b, so that steam coming from the fuel pump 12b is introduced into the line 24 for the purpose of being forwarded to the tank 10. In the case of devices with more than two fuel pumps, the lines 22 and 30 can be continued in the manner indicated in FIG. 1 and connected to further vertical lines of additional fuel pumps.

Fig. 2 zeigt Einzelheiten des Aufbaus der Tanksäule 12a. Es versteht sich, daß die Tanksäule 12b in entsprechender Weise ausgebildet ist. Die Tanksäule 12a weist ein Gehäuse 40 mit einer Halte- und Schalteinrichtung 42 auf, die im oberen Bereich an der Außenfläche des Gehäuses sitzt und eine Entnahme- oder Zapfeinheit 44 abstützen kann. Es versteht sich, daß die Einrichtung 42 mit einem Schalter versehen ist, der die Pumpe in herkömmlicher Weise in Betrieb setzt. Die Zapfeinheit 44 ist mit dem einen Ende einer Schlauchanordnung 56 verbunden, deren anderes Ende in das Gehäuse 40 hineinführt. Die Schlauchanordnung 56 weist zwei nebeneinanderliegende Schläuche 58 und 6O auf, die von einer Schutzumhüllung 62 umgeben sind. Die Zapfeinheit 44 ist mit einer an den Schlauch 58 angeschlossenen Benzinzapfdüse und einer Dampfauffangleitung versehen, die mit dem Schlauch 60 verbunden ist. Die Zapfeinheit 44 wird in herkömmlicher Weise über ein handgesteuertes Ventil 64 betätigt, um Benzin an einen Behälter 65 (Fig. 1) abzugeben, bei dem esFig. 2 shows details of the structure of the fuel pump 12a. It it goes without saying that the fuel pump 12b in a corresponding manner is trained. The fuel pump 12a has a housing 40 with a holding and switching device 42, which is located in the upper area sits on the outer surface of the housing and a removal or Dispensing unit 44 can support. It goes without saying that the facility 42 is provided with a switch which operates the pump in a conventional manner. The tap unit 44 is connected to one end of a hose arrangement 56, the other end of which leads into the housing 40. The hose arrangement 56 has two tubes 58 and 6O lying next to one another, which are surrounded by a protective covering 62. the Dispensing unit 44 is provided with a gasoline dispensing nozzle connected to the hose 58 and a steam collecting line, which is provided with the hose 60 is connected. The dispensing unit 44 is in a conventional Way operated via a manually controlled valve 64 to dispense gasoline to a container 65 (Fig. 1), in which it

609S42/0269609S42 / 0269

sich in der Regel um den benzintank eines Kraftfahrzeuges handelt. is usually the petrol tank of a motor vehicle.

Innerhalb des Gehäuses 40 ist das andere Ende des Schlauchs 58 an den Auslaß eines Meßgerätes 66 angeschlossen, das in mechanischer Verbindung mit zwei Zählwerken 68 steht, die im Tanksäulengehäuse 40 hinter einem Fenster 70 angeordnet sind. Die Zählwerke 68 lassen sich mittels einer Kurbel 72 zurückstellen; sie zeigen Menge und Preis des entnommenen Benzins an. Da das Meßgerät 66 und die Zählwerke 68 in herkömmlicher Weise ausgebildet sind, bedürfen sie keiner weiteren Erläuterung. Within the housing 40, the other end of the hose 58 is connected to the outlet of a meter 66 shown in FIG mechanical connection with two counters 68, which are arranged in the fuel pump housing 40 behind a window 70. The counters 68 can be reset by means of a crank 72; they show the amount and price of the petrol withdrawn at. Since the measuring device 66 and the counters 68 are designed in a conventional manner, they do not require any further explanation.

Das in das Gehäuse 40 hineinreichende Ende des Schlauchs 60 ist an den Auslaß einer Durchflußsteuereinheit 74 angeschlossen, die im folgenden noch näher beschrieben ist.The end of the hose 60 reaching into the housing 40 is connected to the outlet of a flow control unit 74, which is described in more detail below.

Die Zweigleitung 22a ist innerhalb des Gehäuses 40 mit einem Ventil 76 verbunden. Der Auslaß des Ventils ist über eine Leitung 78 an den Einlaß der Durchflußsteuereinheit 74 angeschlossen, so daß ein Teil des von-der Zweigleitung 22a kommenden Benzins zu der Einheit 74 gelangt. Das Ventil 76 erlaubt es, einen Teil des über die Zweigleitung 22a zugeführten Benzins in im folgenden noch näher erläuterter Weise um-, zuleiten; es ist mit einem zusätzlichen Auslaß versehen, der mit einem verhältnismäßig kurzen Umgehungsrohr 80 verbunden ist.The branch line 22a is connected to a valve 76 within the housing 40. The outlet of the valve is via a pipe 78 connected to the inlet of the flow control unit 74, so that part of the coming from the branch line 22a Gasoline reaches unit 74. The valve 76 allows a portion of the supplied via the branch line 22a Gasoline redirect in a manner to be explained in more detail below; it is provided with an additional outlet, the is connected to a relatively short bypass pipe 80.

609842/0269609842/0269

-1O--1O-

Ein Einlaß eines Injektors 82 ist an das Rohr 80 angeschlossen und nimmt den abgeleiteten Benzinstrom von dem Ventil 76 auf. Der Auslaß des Injektors 82 ist mit der Leitung 24 verbunden, um das abgeleitete Benzin in den Tank 10 zurückzuleiten. Eine Düse 84 und ein Venturirohr 86 sind in dem Injektor 82 ausgebildet. Wenn Benzin durch den Injektor hindurchströmt, sorgen sie gemeinsam in herkömmlicher Weise für die Ausbildung einer Unterdruckzone am Halsteil des Venturirohrs. Eine Leitung 88 verbindet den Injektor 82 mit der Durchflußsteuereinheit 74.An inlet of an injector 82 is connected to the tube 80 and takes the diverted gasoline stream from the valve 76 on. The outlet of the injector 82 is connected to the line 24, to return the diverted gasoline to the tank 10. A nozzle 84 and a venturi 86 are in the injector 82 formed. When gasoline flows through the injector, they work together in a conventional manner for the Formation of a negative pressure zone on the neck part of the venturi tube. A line 88 connects the injector 82 to the flow control unit 74.

Das Ventil 76 weist ein Gehäuse 90 mit einer Kammer auf, die mit dem an die Leitung 22a angeschlossenen Einlaß, dem an die Leitung 78 angeschlossenen Auslaß und dem an das Rohr 8O angeschlossenen Auslaß in Verbindung steht. In der Ventilkammer sitzt ein Ventilelement 92, das mit zwei Abschnitten versehen ist, die mit entsprechenden Sitzen im Gehäuse 90 zusammenwirken können, um den Fluidstrom vom Einlaß zu den beiden Auslassen zu steuern. Im einzelnen ist das Ventilelement 92 mit einem kegelstumpfförmigen Schaft ausgestattet, der mit einem Sitz zusammenwirkt, der im Gehäuse 9O ausgebildet ist und mit dem an das Rohr 80 angeschlossenen Auslaß in Verbindung steht. Der Schaft ist so bemessen, daß er in der Offenstellung des Ventilelements 92 eine vorbestimmte Benzinmenge zu dem Rohr 80 gelangen läßt, während er in der Schließstellung des Ventilelements den Benzinstrom zu diesem Rohr absperrt. Ein Kopf desThe valve 76 has a housing 90 with a chamber which is connected to the inlet connected to the line 22a, to the Line 78 connected to the outlet and connected to the pipe 8O Outlet communicates. In the valve chamber sits a valve element 92 which is provided with two sections which can cooperate with corresponding seats in the housing 90 to direct the flow of fluid from the inlet to the two outlets to control. In detail, the valve element 92 is equipped with a frustoconical shaft with a Cooperates seat, which is formed in the housing 9O and with the outlet connected to the pipe 80 is in communication. The shaft is dimensioned so that it is in the open position of the Valve element 92 a predetermined amount of gasoline to the pipe 80 can get while in the closed position of the valve element shuts off the gasoline flow to this pipe. A head of the

609842/0269609842/0269

Ventilelements 92 wirkt mit einem Sitz zusammen, der mit dem an die Leitung 78 angeschlossenen Auslaß in Verbindung steht; er läßt in der Offenstellung des Ventilelements Benzin zu dieser Leitung gelangen. Der Kopf ist mit Bezug auf den zugehörigen Sitz derart bemessen, daß in der Schließstellung des Ventilelements 92 ein schwacher Benzihstrom an die Leitung 78 geht. .Valve element 92 cooperates with a seat that is with the communicates outlet connected to line 78; in the open position of the valve element, he admitted gasoline to the valve element Line. The head is dimensioned with respect to the associated seat such that in the closed position of the valve element 92 a weak Benzihstrom goes to the line 78. .

Das Ventilelement 92 spricht auf die Differenz der in der Zweigleitung 22a und in der Leitung 78 herrschenden Drücke an. In dem Gehäuse 90 sitzt eine Feder 94, die das Ventilelement in Fig. 2 von rechts nach links in die Schließstellung zu drücken sucht. Die von der Feder 94 auf das Ventilelement 92 ausgeübte Kraft reicht nicht aus, um das Ventilelement entgegen der Kraft zu schließen, die auf das Ventilelement durch den in der Zweigleitung 22a herrschenden Fluiddruck aufgebracht wird. Das Ventilelement wird jedoch in die Schließstellung gebracht, wenn die letztgenannte Kraft durch die Kraft des Fluiddrucks in der Leitung 78 ausgeglichen wird.-The valve element 92 responds to the difference in the Branch line 22a and pressures prevailing in line 78. In the housing 90 sits a spring 94, which the valve element in Fig. 2 seeks to push from right to left into the closed position. The by the spring 94 on the valve element 92 exerted force is not sufficient to close the valve element against the force exerted on the valve element the fluid pressure prevailing in the branch line 22a is applied. However, the valve element is in the closed position brought when the latter force is balanced by the force of the fluid pressure in line 78.-

Bei der Durchflußsteuereinheit. 74 kann es sich um eine bekannte Anordnung handeln, wie sie beispielsweise von der Firma ITT General Controls, Glendale, Kalifornien, V. St. A., unter der Bezeichnung SF1FE01 auf den Markt gebracht wird. Die Durchflußsteuereinheit 74 weist ein Gehäuse 100 mit einem Venturikanal 102 auf, der einen mit der Leitung 78 verbundenen Ein-·At the flow control unit. 74 may be a familiar one Act as arrangement, for example, from ITT General Controls, Glendale, California, V. St. A., under with the designation SF1FE01 is brought onto the market. The flow control unit 74 has a housing 100 with a Venturi channel 102, which has an inlet connected to the line 78.

609842/0269609842/0269

laßteil zur Aufnahme des Benzins und einen Auslaß hat, über den das Benzin zum Meßgerät 66 gelangt.Let part for receiving the gasoline and an outlet has over the gasoline reaches the meter 66.

Die Durchflußsteuereinheit 74 ist ferner mit einem Einlaß 104 versehen, der an den Schlauch 60 zur Aufnahme von Dampf aus der Zapfeinheit 44 angeschlossen ist; sie weist weiter einen Auslaß 105 auf, der vit der vom Injektor 82 kommenden Leitung 88 verbunden ist. Das Gehäuse 100 bildet eine Kammer 106, die von zwei Membranen 108 und 110 begrenzt ist, die auf entsprechenden Flächen innerhalb des Gehäuses sitzen. Die Kammer 106 wird mittels einer mittleren Membran 112 in einen oberen und einen unteren Teil aufgeteilt. Die Membran 112 reicht quer über die Kammer 106 und ist im Bereich ihres Randes in einem in dem Gehäuse ausgebildeten Schlitz abgestützt. Ein Ventilschaft 114 sitzt in der Kammer 106; er verläuft durch Öffnungen in den Membranen 108, 110 und 112 hindurch und ist an den Membranen befestigt. Am Ende des Ventilschafts 114 befindet sich ein Ventilkopf 116, der mit dem Auslaß 105 zusammenwirkt, um den Dampfstrom durch den Auslaß hindurch zu regulieren. Eine Feder 118 sitzt zwischen einer von dem Gehäuse 100 gebildeten Flachs und der Membran 108; sie drückt normalerweise die Membran 108 und damit den Ventilschaft 114 sowie den Ventilkopf 116 in die Schließstellung mit Bezug auf den Auslaß 105.The flow control unit 74 is also provided with an inlet 104 provided, which is attached to the hose 60 for receiving steam the tap unit 44 is connected; it also has an outlet 105, the vit of the line coming from the injector 82 88 is connected. The housing 100 forms a chamber 106 which is delimited by two diaphragms 108 and 110, which are on corresponding Faces sit inside the case. The chamber 106 is by means of a middle membrane 112 in an upper and divided a lower part. The membrane 112 extends across the chamber 106 and is in one in the region of its edge supported in the housing formed slot. A valve stem 114 sits in chamber 106; it runs through openings in the membranes 108, 110 and 112 and is attached to the membranes. Located at the end of the valve stem 114 a valve head 116, which cooperates with the outlet 105, to regulate the flow of steam through the outlet. A spring 118 sits between a flax formed by the housing 100 and the membrane 108; she usually pushes the membrane 108 and thus the valve stem 114 and the valve head 116 in the closed position with respect to the outlet 105.

Ein Durchlaß 120 verbindet die über der Membran 108 befindli-A passage 120 connects the above membrane 108

609842/0269609842/0269

ehe Kammer mit der unter der Membran 110 liegenden Kammer, wodurch für einen Ausgleich der Dampfdrücke in diesen Kammern gesorgt wird. Über einen Durchlaß 122 ist die Unterdruckzone des Venturikanals 102 mit dem oberen Teil der Kammer 106 verbunden, während ein Durchlaß 124 für eine Verbindung zwischen dem unteren Teil der Kammer 106 und dem Venturikanal 102 stromaufwärts der Unterdruckzone sorgt. Auf diese Weise wird an der Membran 112 eine Druckdifferenz aufgebaut, wenn Benzin durch den Venturikanal 102 hindurchströmt. Auf Grund dieses Stromes werden die Membran 112, der Ventilschaft 114 und der Ventilkopf 116 gegen die Kraft der Feder 118 nach, oben gedruckt.before the chamber with the chamber lying under the membrane 110, thereby balancing the vapor pressures in these chambers is taken care of. The negative pressure zone is via a passage 122 of the venturi channel 102 with the upper part of the chamber 106 connected, while a passage 124 for communication between the lower part of the chamber 106 and the venturi 102 provides upstream of the negative pressure zone. In this way, a pressure difference is built up on the diaphragm 112 when Gasoline flows through the venturi 102. Due to this current, the diaphragm 112, the valve stem 114 and the valve head 116 against the force of the spring 118 according to, printed above.

Wenn die Zapfeinheit 44 von der Halte- und Schalteinrichtung 42 beispielsweise der Tanksäule 12a abgehoben und der zugehörige Schalter betätigt wird, wird die Pumpe 14 eingeschaltet, um Benzin vom Tank 10 über den Verteilerkopf 18 und den zugeordneten Leckdetektor zu den Leitungen 22 und 225 zu fördern. Während des anfänglichen Arbeitens der Pumpe 14 und bevor das Ventil 64 betätigt wird, um mit der Entnahme von Benzin über die Zapfeinheit 44 zu beginnen, bewirkt der in der Leitung 22a herrschende Druck, daß das Ventilelement 92 in Fig. 2 von rechts nach links in die Offenstellung geschoben wird, so daß Benzin in die Leitungen 78 und 80 einströmen kann. Der Druck in der Leitung 78 baut sich rasch auf. Wenn er ausreicht, um' den Druck in der Zweigleitung 22a auszugleichen, wird dasWhen the tap unit 44 from the holding and switching device 42, for example, lifted off the fuel pump 12a and the associated Switch is operated, the pump 14 is switched on, to gasoline from the tank 10 via the distributor head 18 and the associated Leak detector to promote lines 22 and 225. During the initial operation of the pump 14 and before the Valve 64 is actuated in order to begin with the withdrawal of gasoline via the dispensing unit 44, causes the in the line 22a prevailing pressure that the valve element 92 in Fig. 2 is pushed from right to left into the open position, so that Gasoline can flow into lines 78 and 80. The pressure in line 78 builds up rapidly. If it is enough to ' equalizing the pressure in branch line 22a will do that

609842/0269609842/0269

Ventilelement 92 unter dem Einfluß der Feder 94 nach rechts in die Schließstellung geschoben. Der an dem Ventilkopf des Ventilelements 92 vorbei in die Leitung 78 gelangende geringe Strom hält diesen Druckausgleich aufrecht; der Druck in der Zweigleitung 22a baut sich infolgedessen so weit auf, daß der Leckdetektor arbeiten und in bekannter Weise das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein eines nennenswerten Lecks in der Anlage ermitteln kann. Nimmt man an, daß die Anlage kein beachtliches Leck aufweist, gelangt nach Betätigen des Ventils 64 der Zapfeinheit 44 das in der Leitung 78 befindliche Benzin in die Durchflußsteuereinheit 74. Auf Grund dessen wird der Druck in der Leitung 78 entlastet; der in der Zweigleitung 22a herrschende Druck verschiebt das Ventilelement 92
in die Offenstellung, so daß ein ständiger Benzinstrom durch das Ventil 76 und die Leitung 78 hindurch in die Durchflußsteuereinheit 74 eintreten kann.
The valve element 92 is pushed to the right into the closed position under the influence of the spring 94. The small current passing the valve head of the valve element 92 into the line 78 maintains this pressure equalization; as a result, the pressure in the branch line 22a builds up to such an extent that the leak detector can operate and, in a known manner, determine the presence or absence of a significant leak in the system. Assuming that the system does not have a significant leak, after actuation of the valve 64 of the dispensing unit 44, the gasoline in the line 78 passes into the flow control unit 74. As a result, the pressure in the line 78 is relieved; the pressure prevailing in the branch line 22a displaces the valve element 92
to the open position so that a steady flow of gasoline can enter the flow control unit 74 through the valve 76 and line 78.

In der Durchflußsteuereinheit 74 durchläuft das Benzin den
Venturikanal 102, von dessen Ausgang es zu dem Meßgerät 66, dem Schlauch 58 und der Zapfeinheit 44 gelangt, um in den Benzintank eines Kraftfahrzeuges abgegeben zu werden.
In the flow control unit 74, the gasoline passes through the
Venturi channel 102, from the output of which it reaches the measuring device 66, the hose 58 and the dispensing unit 44, in order to be dispensed into the fuel tank of a motor vehicle.

Wenn dabei das Ventilelement 92 in der Offenstellung steht, wird ein Teil des in das Ventil 76 einströmenden Benzins in das Rohr 80 abgeleitet. Dieser Teil gelangt in den Injektor 82, wo er die Düse 84 und das Venturirohr 86 durchläuft, be-If the valve element 92 is in the open position, some of the gasoline flowing into valve 76 is diverted into pipe 80. This part goes into the injector 82, where it passes through the nozzle 84 and the venturi tube 86,

609842/0269609842/0269

vor er in die Dampfauffangleitung 24 gelangt und zum Tank 10 zurückkehrt. Infolgedessen wird in dem Injektor 82 eine Unterdruckzone ausgebildet. Der Unterdruck im Injektor 82 wird über die Leitung 88 und die Durchflußsteuereinheit 74 im Schlauch 60 wirksam gemacht. Dieser Unterdruck bewirkt in Verbindung mit der Kraft, die das Benzin bei der Verdrängung der Dämpfe aus dem Fahrzeugtank ausübt, daß die Dämpfe von dem Fahrzeugtank aus in den Schlauch 60 gelangen und über diesen in den Einlaß 104 der Durchflußsteuereinheit.74 eintreten.before it reaches the steam collecting line 24 and to the tank 10 returns. As a result, a negative pressure zone is created in the injector 82 educated. The negative pressure in the injector 82 is via the line 88 and the flow control unit 74 in the Hose 60 made effective. This negative pressure works in conjunction with the force that the gasoline has in displacing the Vapors from the vehicle tank causes the vapors from the vehicle tank to enter and over the hose 60 enter the inlet 104 of the flow control unit.74.

Wenn die Druckdifferenz an der Membran 112, zurückgehend auf den Überdruck, der im unteren Teil der Kammer 106 über den Durchlaß 124 wirksam wird, und den Unterdruck, mit dem der obere Teil der Kammer 106 über den Durchlaß 122 beaufschlagt ist, eine ausreichende Größe hat, werden die Membran 112 und mit ihr der Ventilkopf 116 entgegen der Kraft der Feder 118 nach oben gedruckt, wodurch ein Teil des Auslasses 105 freigegeben wird. Infolgedessen kann der Dampf vom Einlaß 104 über den Auslaß 105 und die Leitung 88 zum Injektor 82 gelangen. Die Größe des Dampfstromes wird durch den Ventilkopf in Abhängigkeit von der DurchfluSmenge des Benzins in der Durchflußsteuereinheit 74 variiert.When the pressure difference across the diaphragm 112, decreasing to the overpressure in the lower part of the chamber 106 over the Passage 124 becomes effective, and the negative pressure with which the upper part of the chamber 106 is acted upon via the passage 122 is of sufficient size, the membrane 112 and with it the valve head 116 are counter to the force of the spring 118 is pushed upwards, thereby exposing part of the outlet 105. As a result, the steam from inlet 104 reach the injector 82 via the outlet 105 and the line 88. The size of the steam flow is determined by the valve head varies depending on the flow rate of the gasoline in the flow control unit 74.

Im Injektor 82 tritt der Dampf durch das Venturirohr 86 hindurch, wo er von dem den Injektor durchlaufenden Benzin teilweise absorbiert wird. Das entstehende Gemisch strömt dannIn the injector 82, the steam passes through the venturi tube 86, where it is partially removed from the gasoline passing through the injector is absorbed. The resulting mixture then flows

609842/0269609842/0269

vom Injektor 82 über die Leitung 24 zum Tank 10 zurück. Der Dampf wird von dem durch den Injektor 82 und die Leitung 24 hindurchtretenden Benzin mindestens teilweise absorbiert. Nicht absorbierte Dämpfe können entweder im Tank 10 kondensiert oder von dem Benzintankwagen in der' vorstehend erläuterten Weise aufgenommen werden.from injector 82 via line 24 back to tank 10. Of the Steam is at least partially absorbed by the gasoline passing through injector 82 and line 24. Unabsorbed vapors can either be condensed in tank 10 or from the gasoline tank truck discussed in the 'above Way to be included.

Jede Änderung der Durchflußmenge des die Zweigleitung 22a durchlaufenden Benzins ist von einer entsprechenden Lageänderung des Ventilkopfs 116 mit Bezug auf den Auslaß 105 begleitet. Infolgedessen wird die Menge des vom Fahrzeugtank mittels des Injektors 8?. abgezogenen Dampfs im Verhältnis zu der Menge des die Anlage durchströmenden Benzins geändert.Any change in the flow rate of the branch line 22a gasoline passing through is subject to a corresponding change in position of the valve head 116 with respect to the outlet 105. As a result, the amount of fuel from the vehicle's tank using the Injector 8 ?. withdrawn steam in proportion to the amount of gasoline flowing through the system.

Durch die Kombination von Durchflußsteuereinheit 74, Ventil 76 und Injektor 82 wird also eine Reihe von wesentlichen Vorteilen erzielt. Es kann eine genaue Steuerung der Menge des aufgefangenen Dampfs erzielt werden, was es möglich macht, die Vorrichtung bei Anlagen unterschiedlicher Kapazität zu verwenden. In der Dampfauffangleitung kann ein günstigster Unterdruck aufrechterhalten werden, wodurch eine volle Rückgewinnung der Dämpfe sichergestellt wird. Gleichzeitig wird verhindert, daß der Tank 10 unter Druck gesetzt wird oder daß es zu Schaden an dem Kraftfahrzeugtank wegen eines zu starken Unterdruckes kommt. Die genannten Vorteile werden erreicht, während gleichzeitig ein Leckdetektor der obengenann-Through the combination of flow control unit 74, valve 76 and injector 82 will thus have a number of significant advantages achieved. Precise control of the amount of vapor captured can be achieved, making it possible to use the device in systems of different capacities. In the steam collecting line, a cheapest Negative pressure can be maintained, allowing full recovery of the vapors is ensured. At the same time will prevents the tank 10 from being pressurized or that there is damage to the motor vehicle tank due to excessive negative pressure. The advantages mentioned are achieved while at the same time a leak detector of the above

609842/0269609842/0269

ten Art benutzt werden kann.th type can be used.

Aus Fig. 1 ist zu erkennen, daß der Vorratstank 10 mit einem Entlüftungsrohr 130 ausgestattet ist, um aus dem Tank Dampf abzulassen, der sich auf Grund täglicher Verluste bilden kann. Wahlweise kann eine Kondensoranlage 132 vorhanden sein, die mit dem Tank 10 über eine Leitung 134 verbunden ist und deren Aufgabe es ist, im Tank 10 vorhandene Überschußdämpfe zu kondensieren. Derartige Kondensoranlagen sind bekannt und brauchen nicht näher erläutert zu werden.From Fig. 1 it can be seen that the storage tank 10 with a Vent pipe 130 is fitted to steam from the tank drain that can form due to daily losses. Optionally, a condenser system 132 may be present that is connected to the tank 10 via a line 134 and the The task is to condense excess vapors present in the tank 10. Such condenser systems are known and do not need to be explained in more detail.

Die Fig. 3 und 4 zeigen Einzelheiten einer abgewandelten Ausführungsform der beschriebenen Vorrichtung in Verbindung mit einer Tanksäule 112a. Mit Ausnahme der Tanksäule 112a und gewisser Baugruppen dieser Tanksäule entsprechen die übrigen Bauteile der Anlage denjenigen gemäß Fig. 1. Für die übereinstimmenden Bauteile sind einander entsprechende Bezugszeichen verwendet. Wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform weist die Tanksäule 112a ein Gehäuse 140 mit einer Halte- und Schalteinrichtung 142 auf, die an der oberen Außenfläche der Tanksäule sitzt und eine Zapfeinheit 144 abstützen kann. Die Einrichtung 142 ist mit einem nicht veranschaulichten Schalter ausgestattet, über den die Pumpe 14 in herkömmlicher Weise eingeschaltet wird.3 and 4 show details of a modified embodiment of the device described in connection with a fuel pump 112a. With the exception of the petrol pump 112a and For certain assemblies of this fuel pump, the other components of the system correspond to those according to FIG. 1. For the corresponding Corresponding reference symbols are used for components. As in the previously described embodiment the fuel pump 112a has a housing 140 with a holding and switching device 142, which is attached to the upper outer surface of the Fuel pump sits and a dispensing unit 144 can support. the Device 142 is equipped with a switch, not shown, via which the pump 14 can be operated in a conventional manner is switched on.

Die Zapfeinheit 144 ist mit dem einen Ende einer Schlauchan-The tap unit 144 is connected to one end of a hose

609842/0269609842/0269

Ordnung 156 verbunden, deren anderes Ende in das Gehäuse 140 hineinreicht. Die Schlauchanordnung 156 weist zwei nebeneinanderliegende Schläuche 158 und 160 auf, die von einer Schutzumhüllung 162 umgeben sind. Ebenso wie bei der zuvor erläuterten Ausführungsform ist die Zapfeinheit 144 mit einer an den Schlauch 158 angeschlossenen Benzinzapfdüse und einer Dampfauffangleitung versehen, die mit dem Schlauch 160 verbunden ist. Die Zapfeinheit 144 wird in herkömmlicher Weise über ein von Hand gesteuertes Ventil 164 betätigt, um Benzin in den Behälter 65 (Fig. 1) abzugeben.Order 156 connected, the other end into the housing 140 reaches in. The hose assembly 156 has two adjacent hoses 158 and 160, which are covered by a protective cover 162 are surrounded. As with the one previously explained Embodiment is the tap unit 144 with an the hose 158 connected petrol nozzle and one Provided vapor collection line connected to the hose 160 is. The dispensing unit 144 is operated in a conventional manner via a manually controlled valve 164 to supply gasoline dispense into the container 65 (Fig. 1).

Innerhalb des Gehäuses 14O ist das andere Ende des Schlauchs 158 an den Auslaß eines Meßgerätes 166 angeschlossen, das mit zwei Zählwerken 168 mechanisch verbunden ist, die hinter einem Fenster 170 im Tanksäulengehäuse 140 sitzen. Die Zählwerke 168 lassen sich mittels einer Kurbel 172 zurückstellen; sie dienen der Anzeige von Menge und Preis des entnommenen Benzins. Da das Meßgerät 166 und die Zählwerke 168 in herkömmlicher Weise aufgebaut sind, brauchen sie nicht näher beschrieben zu werden.Inside the housing 140 is the other end of the hose 158 connected to the outlet of a meter 166 which is mechanically connected to two counters 168, which sit behind a window 170 in the fuel pump housing 140. The counters 168 can be reset by means of a crank 172; they are used to display the quantity and price of the withdrawn Gasoline. Since the meter 166 and the counters 168 are constructed in a conventional manner, they do not need to be described in detail to become.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 bis 6 ist das Ende des Schlauchs 160, das in das Gehäuse 140 hineinreicht, mit dem Auslaß eines Rückschlagventils 174 verbunden. Die Zweigleitung 22a ist an eine im Gehäuse 140 sitzende Steuereinheit 176 angeschlossen. Eine Leitung 178 verbindet einen AuslaßIn the embodiment of FIGS. 3 to 6, the end of the hose 160, which extends into the housing 140, is connected to the outlet of a check valve 174. The branch line 22a is connected to a control unit 176 seated in the housing 140. A line 178 connects to an outlet

609842/0269609842/0269

der. Steuereinheit mit dem Meßgerät 166, so daß ein Teil des Benzins aus der Leitung 22a über das Meßgerat und den Schlauch 158 zu der Zapfeinheit 144 geleitet werden kann. Mittels der Steuereinheit 176 läßt sich ein Teil des über die Leitung 22a ankommenden Benzins ableiten. Die Steuereinheit 176 ist mit einem zusätzlichen Auslaß versehen, der an ein verhältnismäßig kurzes Umgehungsrohr 180 angeschlossen ist.the. Control unit with the measuring device 166, so that part of the Gasoline from line 22a via the measuring device and the hose 158 can be directed to the tap unit 144. Using the Control unit 176 can be a part of the line 22a derive incoming gasoline. The control unit 176 is provided with an additional outlet which is connected to a relatively short bypass pipe 180 is connected.

Ein Einlaß eines Injektors 182 ist mit dem Rohr 180 verbunden, um den abgeleiteten Benzinstrom von der Steuereinheit 176 aufzunehmen. Der Injektor 182 ist ferner mit einem an die Leitung 24 angeschlossenen Auslaß versehen, um das abgeleitete Benzin in den Tank 10 zurückzuleiten. In dem Injektor 182 sind eine Düse 184 und ein Venturirohr 186 ausgebildet. Die Düse 184 und das Venturirohr 186 bilden gemeinsam am Halsteil des Venturirohrs eine Unterdruckzone aus, wenn Benzin durch den Injektor hindurchströmt. Eine Leitung 188 verbindet den Injektor mit dem Rückschlagventil 174.An inlet of an injector 182 is connected to the tube 180, to receive the diverted gasoline flow from the control unit 176. The injector 182 is also connected to the line 24 connected outlet is provided to return the diverted gasoline to the tank 10. In the injector 182 are one Nozzle 184 and a venturi tube 186 formed. The nozzle 184 and the venturi 186 jointly form the neck portion of the venturi a negative pressure zone when gasoline flows through the injector. A line 188 connects the injector with the check valve 174.

Das Rückschlagventil 174 weist ein Gehäuse 190 mit einer Kammer auf, die mit der Leitung 188 und dem Schlauch 160 in Verbindung steht. Ein kegelförmiges Ventilelement 192 sitzt in dieser Kammer und wirkt mit einem in dem Gehäuse 190 ausgebildeten Sitz 194 zusammen. Eine Feder 196 drückt das Ventilelement 192 in eine Sperrstellung gegen den Sitz 194. Das Ventil 174 verhindert auf diese Weise, daß Benzin vom Injektor 182The check valve 174 has a housing 190 with a chamber which communicates with the line 188 and the hose 160 stands. A conical valve element 192 sits in this chamber and acts with one formed in the housing 190 Seat 194 together. A spring 196 pushes the valve element 192 in a blocking position against the seat 194. The valve 174 prevents in this way that gasoline from the injector 182

609842/0269609842/0269

über die Leitung 188 strömt; dagegen läßt das Ventil 174 Dampf vom Schlauch 160 zur Leitung 188 gelangen, wenn in der Leitung 188 ein ausreichender Unterdruck herrscht, um das Ventilelement 192 in Fig. 3 nach unten zu bewegen.flows through line 188; on the other hand, the valve 174 Steam from hose 160 to line 188 pass when in the Line 188 has a sufficient negative pressure to move the valve element 192 in FIG. 3 downwards.

Die Steuereinheit 176 ist im einzelnen in den Figuren 4 bis 6 dargestellt. Die Steuereinheit 176 weist ein Gehäuse 2OO mit einem mit Innengewinde versehenen Einlaß 202 auf, mit dem der ein Gewinde tragende Endteil der Leitung 22a verbunden werden kann. Die Steuereinheit 176 ist ferner mit einem Innengewinde tragenden Auslaß 204 ausgestattet, der sich in ähnlicher Weise mit der Leitung 178 verbinden läßt. Eine Zwischenwand 206 befindet sich in dem Gehäuse 2OO; sie bildet einen versetzten Ventilsitz 208, der seinerseits eine Öffnung aufweist, durch die hindurch Benzin vom Einlaß 202 zum Auslaß 204 gelangen kann.The control unit 176 is shown in detail in FIGS 6 shown. The control unit 176 has a housing 2OO having an internally threaded inlet 202 to which the threaded end portion of conduit 22a is connected can be. The control unit 176 is also internally threaded carrying outlet 204, which can be connected to line 178 in a similar manner. A partition 206 is located in the housing 2OO; it forms an offset valve seat 208, which in turn has an opening, through which gasoline can pass from inlet 202 to outlet 204.

Das Gehäuse 200 ist mit einem weiteren Auslaß 210 versehen, der Innengewinde trägt und der das mit Gewinde ausgestattete Ende des Rohrs 180 aufnehmen kann. Ein weiterer Ventilsitz 212 ist im Gehäuse 2OO koaxial zum Ventilsitz 208 angeordnet. Der Ventilsitz 212 bildet eine Öffnung, die den Innenraum des Gehäuses 200 mit dem Rohr 180 verbindet.The housing 200 is provided with a further outlet 210 which carries internal threads and which is equipped with threads Can accommodate the end of the tube 180. Another valve seat 212 is arranged in the housing 2OO coaxially to the valve seat 208. The valve seat 212 forms an opening that connects the interior of the housing 200 with the tube 180.

Wie aus Fig. 5 hervorgeht, sitzt in dem Gehäuse 200 ein Ventilkopf 214 mit einer Außenfläche 214a, die so ausgebildetAs can be seen from FIG. 5, a valve head is seated in the housing 200 214 having an outer surface 214a which is so formed

609842/0269609842/0269

ist, daß sie mit kleinstmöglichem Spiel in den Ventilsitz 208 hineinreicht. Der Ventilkopf 214 weist ferner eine zweite Fläche 214b auf, die in den Ventilsitz 212 hineinreichen kann. Der Ventilkopf 214 trägt eine als O-Ring ausgebildete Dichtung 216, die derart angeordnet ist, daß sie die von dem Ventilsitz 212 begrenzte Öffnung in der Schließstellung des Kopfes versperrt. Wenn daher der Ventilkopf 214 die in Fig. 5 veranschaulichte Lage einnimmt, ist der Benzinstrom über den Ventilsitz 212 abgesperrt, während eine sehr geringe Durchflußmenge durch die von dem Ventilsitz 208 begrenzte, freiliegende Öffnung hindurchtritt. Die zwischen den Flächen 214a und 214b befindliche Außenfläche des Ventilkopfes 214 ist kegelförmig gestaltet. Der Ventilkopf 214 weist ferner einen an die Dichtung 216 anschließenden Endabschnitt 218 auf, der sich in der veranschaulichten Weise nach innen verjüngt, so daß bei einer axialen Verstellung des Ventilkopfes 214 die Größe der von dem Ventilsitz 212 begrenzten freiliegenden Öffnung geändert und auf diese Weise die durch diese Öffnung hindurchtretende Durchflußmenge variiert wird.is that it fits into the valve seat 208 with as little play as possible reaches in. The valve head 214 also has a second surface 214b, which can extend into the valve seat 212. The valve head 214 carries a seal designed as an O-ring 216, which is arranged so that they the limited by the valve seat 212 opening in the closed position of the head blocked. Therefore, if the valve head 214 is the one illustrated in FIG Position is the gasoline flow through the valve seat 212 shut off, while a very small flow rate through the limited by the valve seat 208, exposed Opening passes through. The between the surfaces 214a and 214b located outer surface of the valve head 214 is conical designed. The valve head 214 also has an end section 218 which adjoins the seal 216 and which extends tapers inwardly in the manner illustrated, so that when the valve head 214 is axially displaced, the size the exposed opening defined by valve seat 212 changed and in this way the flow rate passing through this opening is varied.

Das eine Ende eines Ventilschafts 220 reicht in eine entsprechende Bohrung im Ventilkopf 214 hinein, während das andere Ende sich in ein Teilgehäuse 222 erstreckt, das mit einer entsprechenden Öffnung des Gehäuses 200 verschraubt ist. Eine Feder 224 legt sich gegen eine Innenfläche des Teilgehäuses 222 und eine Schulter des Ventilkopfs 214 an, um den Ventil-One end of a valve stem 220 extends into a corresponding one Bore in the valve head 214, while the other end extends into a sub-housing 222, which with a corresponding Opening of the housing 200 is screwed. A spring 224 rests against an inner surface of the sub-housing 222 and a shoulder of the valve head 214 to the valve

609842/0269609842/0269

kopf in Fig. 5 nach unten zu drücken, so daß die Flächen 214a und 214b des Ventilkopfs in die Ventilsitze 208 bzw. 212 hineinreichen. head in Fig. 5 downward so that the surfaces 214a and 214b of the valve head extend into valve seats 208 and 212, respectively.

Wenn die Zapfeinheit 144 von der Halte- und Schalteinrichtung 142 an der Tanksäule 112a abgehoben und der zugehörige Schalter betätigt wird, fördert die Pumpe 14 Benzin vom Tank 1O über den Verteilerkopf 118 und den zugehörigen Leckdetektor zu den Leitungen 22 und 22a. Während des anfänglichen Arbeitens der Pumpe 14 und vor Betätigung des Ventils 164 zur Entnahme von Benzin aus der Zapfeinheit 144 drückt der in der Leitung 22a herrschende und auf den kegelförmigen Teil der Außenfläche des Ventilkopfes 214 einwirkende Druck den Ventilkopf nach oben in die in Fig. 6 veranschaulichte Offenstellung, so daß Benzin in der durch die Pfeile angedeuteten Weise in die Leitungen 178 und 180 einströmt. Der Druck in der Leitung 178 baut sich rasch auf. Wenn er einen ausreichenden Wert erreicht, um den Druck in der Leitung 22a auszugleichen, schiebt die Feder 224 den Ventilkopf 214 nach unten in die Stellung gemäß Fig. 5. In dieser Stellung wird der Benzinstrom zum Rohr 180 dadurch abgesperrt, daß sich die Dichtung 216 gegen den Ventilsitz 212 anlegt. Ein verhältnismäßig kleiner Strom tritt durch den engen Spalt zwischen der Fläche 214a des Ventilkopfes 214 und der von dem Ventilsitz 208 begrenzten Öffnung hindurch. Dieser Strom gelangt in die Leitung 178 und hält den Druckausgleich am Ventilkopf 214 aufrecht. Der DruckWhen the tap unit 144 from the holding and switching device 142 lifted off the fuel pump 112a and the associated switch is actuated, the pump 14 delivers gasoline from the tank 1O via distributor head 118 and the associated leak detector to lines 22 and 22a. During the initial work of the pump 14 and prior to actuation of the valve 164 for removal of gasoline from the dispensing unit 144 presses in the Line 22a prevailing and acting on the conical part of the outer surface of the valve head 214 pressure the valve head upward into the open position illustrated in FIG. 6, so that gasoline is in the position indicated by the arrows Way flows into the lines 178 and 180. The pressure in line 178 builds up rapidly. If he has a sufficient When the value is reached to equalize the pressure in line 22a, spring 224 pushes valve head 214 downward the position according to FIG. 5. In this position, the gasoline flow to the pipe 180 is blocked by the fact that the seal 216 applies against the valve seat 212. A relatively small current passes through the narrow gap between surface 214a of the valve head 214 and the limited by the valve seat 208 Opening through. This flow enters line 178 and maintains pressure equalization at valve head 214. The pressure

609842/0289609842/0289

in der Leitung 22α baut sich infolgedessen so weit auf, daß der Leckdetektor arbeiten und das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein eines nennenswerten Lecks in der Anlage ermitteln kann.as a result, in the line 22α builds up so far that the leak detector working and the presence or absence can determine a significant leak in the system.

Nimmt man an, daß die Anlage kein beachtliches Leck aufweist, wird nach Betätigen des Ventils 164 d.er Zapf einheit 144 das in der Leitung 178 stehende Benzin von der Zapfeinheit an den Behälter 65 abgegeben, infolgedessen wird der Druck in der Leitung 178 entlastet; der in der Leitung 22a herrschende Druck schiebt den Ventilkopf 214 nach oben in die Offenstellung gemäß Fig. 6. Benzin kann in ununterbrochenem Strom über die freigelegte, von dem Ventilsitz 208 begrenzte Öffnung, die Leitung 178, das Meßgerät 166, den Schlauch 158 und die Zapfeinheit 144 zu dem Behälter 65 gelangen.Assuming that the system has no significant leak, after actuating the valve 164 d.er dispensing unit 144 the gasoline in line 178 from the dispensing unit to the Container 65 dispensed, as a result, the pressure in the Line 178 relieved; the one prevailing in line 22a Pressure pushes valve head 214 up to the open position according to FIG. 6. Gasoline can be fed in uninterrupted flow through the exposed opening delimited by the valve seat 208, the line 178, the measuring device 166, the hose 158 and the tapping unit 144 reach the container 65.

Steht dabei der Ventilkopf 214 in der Offenstellung gemäß Fig. 6, wird ein Teil des in die Steuereinheit 176 einströmenden Benzins über die freiliegende, von dem Ventilsitz 212 begrenzte Öffnung in das Rohr 180 abgeleitet. Er gelangt in den Injektor 182 und durchläuft die Düse 184 und das Venturirohr 186, bevor er über die Dampfauffangleitung 24 zum Tank 10 zurückkehrt. Infolgedessen wird in dem Injektor 182 eine Unterdruckzone ausgebildet. Mit diesem Unterdruck wird über die Leitung 188 das Ventil 174 beaufschlagt. Wenn der auf das Ventilelement 192 des -Ventils 174 einwirkende Unterdruck ausrei-If the valve head 214 is in the open position according to FIG 6, a portion of the gasoline flowing into the control unit 176 is restricted by the exposed, by the valve seat 212 Opening in the pipe 180 derived. He gets into the Injector 182 and passes through nozzle 184 and venturi 186 before returning to tank 10 via vapor collection line 24. As a result, a negative pressure zone is formed in the injector 182. With this negative pressure is over the Line 188 acts on valve 174. When the on the valve element 192 of the valve 174 sufficient negative pressure

609842/0269609842/0269

chend stark ist, um das Ventilelement in Fig. 3 gegen' die Kraft der Feder 196 nach unten zu ziehen, wird die von dem Ventilsitz 194 begrenzte Öffnung freigelegt; der Unterdruck wird über den Schlauch 160 und die Zapfeinheit 144 auf den Behälter 65 übertragen. Dieser Unterdruck bewirkt in Verbindung mit der Kraft, die das Benzin beim Verdrängen des Dampfes aus dem Fahrzeugtank ausübt, daß die Dämpfe von dem Fahrzeugtank aus zu der Zapfeinheit 144 gelangen und über den Schlauch 160, den Ventilsitz 194 und die Leitung 188·in den Injektor 182 eingeleitet werden. Innerhalb des Injektors 182 durchlaufen die Dämpfe das Venturirohr 186, wo sie mit dem durch den Injektor hindurchtretenden Benzin gemischt werden. Das entstehende Gemisch gelangt dann von dem Injektor 182 über die Leitung 24 in den Tank 10, Die Dämpfe werden von dem über den Injektor 182 und die Leitung 24 laufenden Benzin mindestens teilweise absorbiert. Nicht absorbierte Dämpfe werden entweder im Tank 1O kondensiert oder können von dem Tankwagen in der vorstehend diskutierten Weise übernommen werden.is accordingly strong to the valve element in Fig. 3 against 'the Force of the spring 196 to pull down, the of the Valve seat 194 limited opening exposed; the negative pressure is connected to the hose 160 and the tapping unit 144 Transfer container 65. This negative pressure works in conjunction with the force that the gasoline exerts in displacing the steam exerts from the vehicle tank that the vapors reach the dispensing unit 144 from the vehicle tank and via the hose 160, valve seat 194 and line 188 · into the injector 182 are initiated. Within the injector 182, the vapors pass through the Venturi tube 186, where they are with the by the Petrol passing through the injector. The resulting mixture then passes from the injector 182 via the Line 24 into the tank 10, the vapors are from the via the Injector 182 and line 24 at least partially absorbed running gasoline. Unabsorbed vapors will either condensed in the tank 1O or can from the tank truck in in the manner discussed above.

Jede Änderung der Durchflußmenge des über die Leitung 22a strömenden Benzins wird von einer entsprechenden Lageänderung des Endabschnittes 218 des Ventilkopfs 214 mit Bezug auf die von dem Ventilsitz 212 begrenzte Öffnung begleitet. Es kommt daher zu einer entsprechenden Änderung der Benzindurchflußmenge im Injektor 182. Infolgedessen wird die Menge des vom Injektor 182 aus dem Fahrzeugtank herausgesaugten Dampfs ge-Any change in the flow rate of the line 22a flowing gasoline is of a corresponding change in position of the end portion 218 of the valve head 214 with respect to the accompanied by the valve seat 212 limited opening. There is therefore a corresponding change in the gasoline flow rate in injector 182. As a result, the amount of from Injector 182 steam sucked out of the vehicle tank

609842/0269609842/0269

- 25 maß der Menge des die Anlage durchströmenden Benzins variiert.- 25 measured the amount of gasoline flowing through the system varied.

Die Ausführungsform nach den Fig. 3 bis 6 hat alle Vorteile der zuvor erläuterten Ausführungsform. Da ferner die Baugruppen nach den Fig. 3 bis 6 verhältnismäßig einfach hinsichtlich Aufbau und Arbeitsweise sind, lassen sich sämtliche Komponenten des Hauptsteuerteils der Anlage in einem einzigen Gehäuse unterbringen.The embodiment according to FIGS. 3 to 6 has all the advantages of the embodiment explained above. As also the assemblies 3 to 6 are relatively simple in terms of structure and mode of operation, all components can be of the main control part of the system in a single housing.

Es versteht sich, daß die Verwendung der erfindungsgemäßen Ventileinheiten nicht auf die vorliegend diskutierten Anwendungsfälle beschränkt ist, sondern diese Ventileinheiten bei jeder beliebigen Anlage vorgesehen werden können, bei der ein Injektor benutzt wird. Die Anordnung nach der Erfindung ist auch nicht auf die Abgabe von Benzin und das Auffangen oder Rückgewinnen von Benzindämpfen beschränkt, sondern bei beliebigen anderen Einrichtungen, beispielsweise chemischen Fabriken oder dergleichen, einsetzbar, wo eine Dampfrückgewinnung erwünscht ist.It is understood that the use of the invention Valve units is not limited to the applications discussed here, but rather these valve units Any system that uses an injector can be provided. The arrangement according to the invention is also not limited to the delivery of gasoline and the collection or recovery of gasoline vapors, but with any other facilities, for example chemical factories or the like, can be used where vapor recovery is required is desirable.

609842/0269609842/0269

Claims (24)

- 26 Ansprüche - 26 claims Mj Flüssigkeitsabgabe- und Dampfauffangvorrichtung, gekennzeichnet durch einen Flüssigkeitsspeicher, eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe der Flüssigkeit an einen Behälter, eine erste Leitungsanordnung, über die der Flüssigkeitsspeicher an die Abgabeeinrichtung anschließbar ist, eine Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit von dem Flüssigkeitsspeicher über die erste Leitungsanordnung zu der Abgabeeinrichtung, eine an die erste Leitungsanordnung und den Flüssigkeitsspeicher angeschlossene zweite Leitungsanordnung, über die ein Teil der in der ersten Leitungsanordnung befindlichen Flüssigkeit zurück zum Flüssigkeitsspeicher umleitbar ist, eine Absperreinrichtung, die den Flüssigkeitsstrom über die zweite Leitungsanordnung bis zur Abgabe der Flüssigkeit mittels der Abgabeeinrichtung verhindert, eine Einrichtung zur Ausbildung einer Unterdruckzone in der zweiten Leitungsanordnung in Abhängigkeit von einem Flüssigkeitsstrom über die zweite Leitungsanordnung, und eine an die zweite Leitungsanordnung im Bereich der Unterdruckzone sowie an den Behälter angeschlossene dritte Leitungsanordnung, mittels deren Dämpfe von dem Behälter zwecks Überleiten in den Flüssigkeitsspeicher in die zweite Leitungsanordnung hineinziehbar sind.Mj liquid dispensing and vapor collecting device, characterized by a liquid reservoir, a dispensing device for delivering the liquid to a container, a first line arrangement via which the liquid reservoir can be connected to the dispensing device, a pump for conveying the liquid from the liquid reservoir via the first line arrangement to the Dispensing device, a second line arrangement connected to the first line arrangement and the liquid reservoir, via which part of the liquid located in the first line arrangement can be diverted back to the liquid reservoir, a shut-off device which prevents the flow of liquid through the second line arrangement until the liquid is dispensed by means of the dispensing device , a device for forming a negative pressure zone in the second line arrangement as a function of a liquid flow via the second line arrangement, and one to the second line arrangement in the area of the negative pressure zone as well as a third line arrangement connected to the container, by means of which vapors can be drawn from the container into the second line arrangement for the purpose of being transferred into the liquid reservoir. 609842/0289609842/0289 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtung ein Gehäuse mit einem mit der ersten Leitungsanordnung verbundenen Einlaß, einem mit der zweiten Leitungsanordnung verbundenen Auslaß und einer den Einlaß mit dem Auslaß verbindenden Kammer, ein in der Kammer sitzendes und zwischen einer Offenstellung, in der Flüssigkeit vom Einlaß zum Auslaß gelangen kann, und einer Schließstellung, in der der Übertritt von Flüssigkeit vom Einlaß zum Auslaß unterbunden ist, bewegbares Ventilelement sowie eine Federanordnung aufweist, die das Ventilelement normalerweise in die Schließstellung drückt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shut-off device has a housing with one with the first Line arrangement connected inlet, an outlet connected to the second line arrangement and one the Inlet with the outlet connecting chamber, a seated in the chamber and between an open position, in the Liquid can pass from the inlet to the outlet, and a closed position in which the passage of liquid from Inlet to outlet is blocked, movable valve element and a spring arrangement which the valve element normally pushes into the closed position. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse einen zusätzlichen, mit der ersten Leitungsanordnung verbundenen Auslaß aufweist und daß das Ventilelement in der Offenstellung einen Flüssigkeitsstrom zwischen dem Einlaß und dem zusätzlichen Auslaß zuläßt, während es in der Schließstellung den Flüssigkeitsstrom zwischen dem Einlaß und dem zusätzlichen Auslaß herabsetzt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the housing has an additional, with the first line arrangement having connected outlet and that the valve element in the open position, a liquid flow between the inlet and the additional outlet, while in the closed position, the flow of liquid between the Reduced inlet and the additional outlet. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsdruck in dem stromabwärts von dem Gehäuse liegenden Teil der ersten Leitungsanordnung den Druck der Flüssigkeit in dem stromaufwärts von dem Gehäuse befindlichen Teil der ersten Leitungsanordnung ausgleicht, nachdem die Pumpe betätigt ist und bevor die Flüssigkeitsabgabe4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the liquid pressure in the downstream of the housing lying part of the first line arrangement the pressure of the liquid in the upstream of the housing Part of the first conduit arrangement balances after the pump is actuated and before the liquid is dispensed 609842/0269609842/0269 erfolgt, derart, daß die Federanordnung das Ventilelement in die Schließstellung drückt.takes place in such a way that the spring arrangement the valve element pushes into the closed position. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch Abgabe der Flüssigkeit der Druck in dem stromabwärtigen Teil der ersten Leitungsanordnung derart entlastbar ist, daß der in dem stromaufwärtigen Teil der ersten Leitungsanordnung herrschende Druck das Ventilelement in die Offenstellung drückt.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pressure in the downstream by releasing the liquid Part of the first line arrangement can be relieved in such a way that that in the upstream part of the first line arrangement prevailing pressure pushes the valve element into the open position. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsstrom über die zweite Leitungsanordnung mittels der Absperreinrichtung nach Einschalten der Pumpe und vor Abgabe der Flüssigkeit absperrbar ist.6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the liquid flow via the second line arrangement by means of the shut-off device after switching on the pump and can be shut off before the liquid is dispensed. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein auf die Durchflußmenge der Flüssigkeit in der ersten Leitungsanordnung ansprechendes Ventil zum Einstellen der Dampfdurchflußmenge in der dritten Leitungsanordnung.7. The device according to claim 1, characterized by an on the flow rate of the liquid in the first line arrangement responsive valve for adjusting the steam flow rate in the third line arrangement. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Ausbildung einer Unterdruckzone eine Düse und ein Venturirohr aufweist, die sich in der zweiten Leitungsanordnung befinden.8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device for forming a negative pressure zone has a nozzle and a Venturi tube, which are located in the second Line arrangement are located. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß9. Apparatus according to claim 1, characterized in that 609842/0263609842/0263 sich der Dampf mit der Flüssigkeit in der zweiten Leitungsanordnung mischt.the vapor with the liquid in the second line arrangement mixes. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeeinrichtung die dritte Leitungsanordnung mit dem Behälter verbindet.10. The device according to claim 1, characterized in that the dispensing device, the third line arrangement with the Container connects. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Flüssigkeit Treibstoff vorgesehen ist, der Flüssigkeitsspeicher als unterirdischer Vorratstank ausgebildet ist und der Behälter ein Kraftfahrzeug-Treibstofftank ist.11. The device according to claim 1, characterized in that fuel is provided as the liquid, the liquid reservoir is designed as an underground storage tank and the container is a motor vehicle fuel tank. 12. Flüssigkeitsabgabe- und Dampfauffangvorrichtung, gekennzeichnet durch einen Flüssigkeitsspeicher, eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe der Flüssigkeit an einen Behälter, eine erste Leitungsanordnung, über die der Flüssigkeitsspeicher an die Abgabeeinrichtung anschließbar ist, eine Pumpe zum Fördern der Flüssigkeit von dem Flüssigkeitsspeicher über die erste Leitungsanordnung zu der Abgabeeinrichtung, eine an die erste Leitungsanordnung und den Flüssigkeitsspeicher angeschlossene zweite Leitungsanordnung, über die ein Teil der in der ersten Leitungsanordnung befindlichen Flüssigkeit zurück zum Flüssigkeitsspeicher umleitbar ist, eine Einrichtung zur Ausbildung einer Unterdruckzone in der zweiten Leitungsanordnung in Abhängigkeit von einem Flüssigkeitsstrom über die zweite Leitungsanordnung, eine12. Liquid dispensing and vapor collecting device, marked by a liquid reservoir, a dispensing device for dispensing the liquid to a container, a first line arrangement via which the liquid reservoir can be connected to the dispensing device, a pump for conveying the liquid from the liquid reservoir via the first line arrangement to the dispensing device, a second line arrangement connected to the first line arrangement and the liquid reservoir, via which some of the liquid in the first line arrangement can be diverted back to the liquid reservoir, a device for forming a negative pressure zone in the second line arrangement depending on one Liquid flow through the second line arrangement, a 609842/0269609842/0269 an die zweite Leitungsanordnung im Bereich der Unterdruckzone sowie an den Behälter angeschlossene dritte Leitungsanordnung, mittels deren Dämpfe von dem Behälter zwecks Überleiten in den Flüssigkextsspeicher in die zweite Leitungsanordnung hineinziehbar sind, und eine mindestens einer der Leitungsanordnungen zugeordnete Steuereinheit, die den Flüssigkeitsstrom über die zweite Leitungsanordnung bis zur Abgabe der Flüssigkeit mittels der Abgabeeinrichtung verhindert und die Einsaugung von Dampf in die zweite Leitungsanordnung in Abhängigkeit von dem Flüssigkeitsstrom über die erste Leitungsanordnung variiert.to the second line arrangement in the area of the negative pressure zone and third line arrangement connected to the container, by means of which vapors from the container for the purpose Transferring into the liquid kext memory in the second line arrangement are pulled into, and at least one the control unit assigned to the line arrangements, which controls the flow of liquid via the second line arrangement until the liquid is dispensed by means of the dispensing device prevents and the suction of steam into the second line arrangement as a function of the liquid flow varies over the first line arrangement. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit einen an einen ersten Teil der ersten Leitungsanordnung angeschlossenen Einlaß, einen mit einem zweiten Teil der ersten Leitungsanordnung verbundenen ersten Auslaß und einen an die zweite Leitungsanordnung angeschlossenen zweiten Auslaß aufweist und daß mittels der Steuereinheit die an dem Einlaß zuströmende Flüssigkeit beiden Auslassen zuleitbar ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the control unit is connected to a first part of the first Line arrangement connected inlet, a first connected to a second part of the first line arrangement Having outlet and a second outlet connected to the second line arrangement and that by means of the Control unit, the liquid flowing in at the inlet can be fed to both outlets. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit ein in dem Gehäuse sitzendes Ventilelement, das zwischen einer Offenstellung, in der Flüssigkeit vom Einlaß zu den Auslassen gelangen kann, und einer Schließstellung verstellbar ist, in der der Übertritt von14. The device according to claim 13, characterized in that the control unit has a valve element seated in the housing, that between an open position, in which liquid can pass from the inlet to the outlets, and one The closed position is adjustable in which the passage from 609842/0269609842/0269 Flüssigkeit von dem Einlaß zu dem zweiten Auslaß unterbunden ist, und eine Federanordnung aufweist, die das Ventilelement normalerweise in die Schließstellung drückt.Fluid is blocked from the inlet to the second outlet, and has a spring arrangement which the valve element normally pushes into the closed position. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement in der Schließstellung den Flüssigkeitsstrom zwischen dem Einlaß und dem ersten Auslaß vermindert.15. The device according to claim 14, characterized in that the valve element in the closed position the liquid flow decreased between the inlet and the first outlet. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck der Flüssigkeit in dem zweiten Teil der ersten Leitungsanordnung nach Betätigen der Pumpe und vor Abgabe der Flüssigkeit den Druck der Flüssigkeit in dem ersten Teil der ersten Leitungsanordnung derart ausgleicht, daß die Federanordnung das Ventilelement in die Schließstellung drückt.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the pressure of the liquid in the second part of the first Line arrangement after actuating the pump and before dispensing the liquid, the pressure of the liquid in the first Part of the first line arrangement so that the spring arrangement compensates the valve element in the closed position presses. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß durch Abgabe der Flüssigkeit der Druck in dem zweiten Teil der ersten Leitungsanordnung derart entlastbar ist, daß der Druck in dem ersten Teil der ersten Leitungsanordnung das Ventilelement in die Offenstellung drückt.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the pressure in the second part by releasing the liquid the first line arrangement can be relieved in such a way that the pressure in the first part of the first line arrangement pushes the valve element into the open position. 18. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Steuereinheit die Flüssigkeitsdurchflußmenge in der zweiten Leitungsanordnung in Abhängigkeit von der Flüssigkeitsdurchflußmenge in der ersten Leitungsanordnung änderbar ist.18. The device according to claim 12, characterized in that the liquid flow rate by means of the control unit in the second line arrangement as a function of the liquid flow rate in the first line arrangement is changeable. 609842/0269609842/0269 19. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Steuereinheit der Flüssigkeitsstrom durch die zweite Leitungsanordnung nach Betätigen der Pumpe und vor Abgabe der Flüssigkeit absperrbar ist.19. The device according to claim 12, characterized in that by means of the control unit, the liquid flow through the second line arrangement after actuating the pump and before Delivery of the liquid can be shut off. 20. Vorrichtung nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch ein in der dritten Leitungsanordnung liegendes weiteres Ventil,
mittels dessen der Dampfstrom über die dritte Leitungsanordnung bei Nichtvorhandensein eines vorbestimmten maximalen negativen Druckes im Bereich der Unterdruckzone absperrbar ist.
20. The device according to claim 12, characterized by a further valve located in the third line arrangement,
by means of which the steam flow via the third line arrangement can be shut off in the absence of a predetermined maximum negative pressure in the region of the negative pressure zone.
21. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Ausbildung der Unterdruckzone eine in der zweiten Leitungsanordnung liegende Düse und ein Venturirohr aufweist.21. The device according to claim 12, characterized in that the device for forming the negative pressure zone is an in the second line arrangement lying nozzle and a Venturi tube. 22. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,daß
sich der Dampf mit der Flüssigkeit in der zweiten Leitungsanordnung mischt.
22. Apparatus according to claim 12, characterized in that
the vapor mixes with the liquid in the second line arrangement.
23. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabeeinrichtung die dritte Leitungsanordnung mit dem Behälter verbindet.23. The apparatus according to claim 12, characterized in that the dispensing device, the third line arrangement with the Container connects. 24. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß24. Apparatus according to claim 12, characterized in that 609842/0269609842/0269 als Flüssigkeit Treibstoff vorgesehen ist, der Flüssigkeitsspeicher als unterirdischer Vorratstank ausgebildet ist und der Behälter ein Kraftfahrzeug-Treibstofftank istis provided as a liquid fuel, the liquid reservoir is designed as an underground storage tank and the container is a motor vehicle fuel tank 609842/0269609842/0269
DE19762612119 1975-03-31 1976-03-22 LIQUID DISPENSER AND STEAM COLLECTION DEVICE Withdrawn DE2612119A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/565,728 US3981335A (en) 1975-03-31 1975-03-31 Liquid dispensing and vapor recovery system utilizing an injector and a valve for permitting operation of leak detecting apparatus
US05/565,123 US3981334A (en) 1975-04-04 1975-04-04 Liquid dispensing and vapor recovery system utilizing an injector and an improved vapor flow control unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2612119A1 true DE2612119A1 (en) 1976-10-14

Family

ID=27073770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762612119 Withdrawn DE2612119A1 (en) 1975-03-31 1976-03-22 LIQUID DISPENSER AND STEAM COLLECTION DEVICE

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS51120417A (en)
DE (1) DE2612119A1 (en)
FR (1) FR2306165A1 (en)
GB (1) GB1505023A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3729124A1 (en) * 1987-09-01 1989-04-27 Erhard Miltz Method and system for refuelling motor vehicles with liquid fuel

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5628985Y2 (en) * 1976-10-08 1981-07-10
US5207249A (en) * 1991-08-07 1993-05-04 Healy Systems, Inc. Vapor recovery system and pump

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2126367A (en) * 1936-06-05 1938-08-09 Continental Oil Co Tank for volatile liquids
JPS572599B2 (en) * 1973-05-11 1982-01-18
US3905405A (en) * 1973-09-25 1975-09-16 Weil Mclain Company Inc Gasoline dispensing and vapor recovery system
GB1488147A (en) * 1974-01-02 1977-10-05 Itt Flow control valve
US3994322A (en) * 1974-01-10 1976-11-30 Overall Milton P Hand fuel dispenser for preventing escape of vapors
US4020861A (en) * 1974-08-19 1977-05-03 International Telephone And Telegraph Corporation Vapor recovery valve
US3913633A (en) * 1974-10-21 1975-10-21 Weil Mclain Company Inc Liquid dispensing and vapor recovery system
US3941168A (en) * 1974-12-19 1976-03-02 Weil-Mclain Company, Inc. Liquid dispensing and vapor recovery system utilizing an injector and a vapor flow control valve
US3952781A (en) * 1975-01-27 1976-04-27 Weil-Mclain Company, Inc. Liquid dispensing and vapor recovery system and a vapor flow control unit used therein
US3980112A (en) * 1975-03-21 1976-09-14 Dayco Corporation Conduit assembly for conveying volatile fluids
US4057085A (en) * 1975-08-20 1977-11-08 International Telephone And Telegraph Corporation Vapor recovery system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3729124A1 (en) * 1987-09-01 1989-04-27 Erhard Miltz Method and system for refuelling motor vehicles with liquid fuel

Also Published As

Publication number Publication date
GB1505023A (en) 1978-03-22
FR2306165A1 (en) 1976-10-29
JPS51120417A (en) 1976-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19719806C2 (en) Gasoline dispenser and vapor recovery device and method
DE19727227B4 (en) Fuel supply means
EP1072556B1 (en) Tap system for petrol pumps
DE69726265T2 (en) STEAM RECOVERY SYSTEM SUITABLE FOR USE IN VEHICLES WITH ON-BOARD STEAM RECOVERY FOR REFUELING
DE19652120A1 (en) Gasoline vapor recovery device and method
DE2334303A1 (en) LOADING DEVICE FOR LOADING VOLATILE FLUIDS INTO CONTAINERS
DE2900835A1 (en) CONTROL VALVE
DE3007688C2 (en) Device to prevent gaseous additions from being measured when liquids are dispensed
DE2909988A1 (en) DEVICE FOR DISPENSING LIQUIDS, FOR EXAMPLE FUELS, AND FOR THE CONTROLLED GUIDANCE OF THE VAPOR
EP0859649B1 (en) Fire-extinguisher system and valve unit therefor
DE2262699A1 (en) LEAK DETECTION DEVICE
DE2612119A1 (en) LIQUID DISPENSER AND STEAM COLLECTION DEVICE
DE3143572A1 (en) DEVICE AND SYSTEM FOR AUTOMATICALLY FILLING BOTTLES
DE3213554A1 (en) LIQUID ALLOCATION DEVICE
DE69636477T2 (en) CHLORINE CARRYING SYSTEM OF LOW PERFORMANCE
DE2823680A1 (en) AUTOMATIC FILLING DEVICE FOR TANKS AND THE LIKE
DE2353916C2 (en) Device for conveying and simultaneously measuring the volume of batches of liquids
DE10308838A1 (en) Valve arrangement for a pipe separator
DE2813242A1 (en) AUTOMATICALLY LOCKING TAP
DE4335858B4 (en) Fuel conveyor for an internal combustion engine
DE2738531C2 (en) Device for dosing an additional liquid into a main liquid
DE2819331A1 (en) LIQUID DISPENSING SYSTEM
DE2641941C2 (en) Automatic overfill protection
DE3536992C1 (en) Device for mixing liquids
EP0182004B1 (en) Protecting device for drinking-water conduit pipes

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8139 Disposal/non-payment of the annual fee