DE3213554A1

DE3213554A1 - LIQUID ALLOCATION DEVICE

Info

Publication number: DE3213554A1
Application number: DE3213554A
Authority: DE
Inventors: Robert J. Chicago Ill. Dulian; David M. Naperville Ill. Kemp jun.
Original assignee: FMC Corp
Current assignee: Scott Technologies Inc
Priority date: 1981-04-10
Filing date: 1982-04-10
Publication date: 1982-12-16
Also published as: IT1147678B; IT8248216A0; BR8202073A; GB2097687B; GB2097687A; MX7490E

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Flüssigkeits-Zuteilungsvorrichtung zum kontinuierlichen Proportionieren verschiedener Flüssigkeiten, insbesondere zum genauen Mischen von Brauereiprodukten und Fruchtsäften oder Likören bzw. zum Mischen von alkohlfreien Getränke-Konzentraten und Wasser.The subject of the present invention is a liquid metering device for continuous Proportioning of different liquids, especially for the precise mixing of brewery products and fruit juices or liqueurs or for mixing non-alcoholic beverage concentrates and Water.

Flüssigkeits-Zuteilungsvorrichtungen der genannten Art enthalten in der Regel für jede der zu mischenden Flüssigkeiten einen Flüssigkeitsbehälter. Die zu mischenden Flüssigkeiten werden mittels geeigneter Misch- oder Zuteilungsdüsen unter gleichem Druck abgegeben, um genaue Mischungsverhältnisse einhalten zu können. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, daß die Flüssigkeitssäulen in den Flüssigkeitsbehältern auf einer gleichen und konstanten Höhe oberhalb der Misc" »düsen bzw. Zuteilungs-Austrittsöffnungen gehalten werden, um damit einen konstanten Austrittsdruck an den Düsen und ein daraus resultierendes präzises Mischungsverhältnis zu erzielen. Zur Erzielung konstanter Austrittsdrücke ist es bereits bekannt, zwei Flüssigkeitsbehälter vorzusehen, die aus zwei Überlaufbehältern bestehen, wobei Pumpen vorgesehen sind, die für einen ständigen überlauf der überlaufbehälter während des Betriebs der Anlage sorgen. Die überlaufbehälter oder -flüssigkeitssäulen befinden sich auf gleicher Höhe oberhalb der zugehörigen Austritts-Liquid dispensing devices for the aforesaid Art usually contain a liquid container for each of the liquids to be mixed. The too Mixing liquids are dispensed under the same pressure by means of suitable mixing or dispensing nozzles released in order to be able to maintain exact mixing ratios. This is achieved in particular by that the liquid columns in the liquid containers are at an equal and constant height above the mix nozzles or dispensing outlet openings be kept in order to ensure a constant outlet pressure at the nozzles and a resulting precise To achieve mixing ratio. To achieve constant outlet pressures, it is already known to provide two liquid containers, which consist of two overflow containers, with pumps being provided are designed for a permanent overflow of the overflow tank during the operation of the system. The overflow containers or liquid columns are in place located at the same height above the associated exit

öffnungen, so daß durch ständiges Gefüllthalten der überlaufbehälter oder -säulen der Druck an den betreffenden Austrittsöffnungen an den unteren Enden der überlaufsäulen gleichgehalten wird. Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-Patentschrift 3, 237,808 bekannt. Nachteilig ist bei der bekannten Vorrichtung jedoch, daß Pumpen und überlaufsäulen verwendet werden müssen, die die Gesamtkosten der Anlage erheblich er^ höhen.openings, so that by constantly keeping the overflow containers or columns full, the pressure on the relevant Outlet openings at the lower ends of the overflow columns is kept the same. Such a one Apparatus is known from US Pat. No. 3,237,808. The known device is disadvantageous however, pumps and overflow columns are used must, which considerably er ^ the total cost of the system heights.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Flüssigkeits-Zuteilungsvorrichtung der genannten Art anzugeben, mit der ein stets gleiches Mischungsverhältnis der beiden in den Flüssigkeitsbehältern befindlichen Flüssigkeiten erzielt wird, und bei der keine zusätzlichen Pumpen oder überlaufsäulen erforderlich sind, so daß die Anlagekosten erheblich verringert werden können.The object of the present invention is to provide a liquid metering device of the type mentioned with which the mixing ratio of the two in the liquid containers is always the same Liquids is achieved and no additional pumps or overflow columns are required are, so that the investment costs can be reduced significantly.

Diese -Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen ersten Flüssigkeitsbehälter für eine erste Flüssigkeit, einen zweiten Flüssigkeitsbehälter für eine zweite Flüssigkeit und einen dritten Flüssigkeitsbehälter unterhalb des ersten und zweiten Flüssigkeitbehälters, vom ersten und zweiten Flüssigkeitsbehälter zum dritten Flüssigkeitsbehälter führende Leitungen, durch die die Flüssigkeit infolge der Schwerkraft in den dritten Flüssigkeitsbehälter fließt, eine Einrichtung zur Aufrechterhaltung konstanter Drücke in allen drei Flüssigkeitsbehältern und eine in jede Leitung eingefügte Vorrichtung mit einer Austrittsöffnung vorbestimmter Größe gelöst, die in Abhängigkeit von dem in den obenliegenden Flüssigkeitsbehältern herrschendenThis task is carried out according to the invention by a first Liquid container for a first liquid, a second liquid container for a second liquid and a third liquid container below the first and second liquid containers from the first and second liquid container to the third liquid container leading lines through which the Liquid flows into the third liquid container as a result of gravity, a device for Maintaining constant pressures in all three liquid containers and one inserted in each line Device with a predetermined outlet opening Size resolved, which depends on the prevailing in the liquid containers above

Druck arbeitet und eine in vorbestimmten Proportionen erfolgende Abgabe der ersten und zweiten Flüssigkeiten in den dritten Flüssigkeitsbehälter bewirkt.Pressure works and dispensing of the first and second liquids in predetermined proportions causes in the third liquid container.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird unter normalen Betriebsbedingungen in den drei Behältern ein konstanter Druck aufrechterhalten, so daß ein konstantes und stets gleiches Mischungsverhältnis der Flüssigkeiten gewährleistet ist, ohne daß besondere Pumpen oder spezielle Flüssigkeitssäulen erforderlich sind.With the solution according to the invention, under normal operating conditions there is a constant one in the three containers Maintain pressure so that a constant and always the same mixing ratio of the liquids is guaranteed without the need for special pumps or special liquid columns.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lösung sind den kennzeichnenden Merkmalen der Unteransprüche zu entnehmen.Advantageous configurations of the solution according to the invention are the characterizing features of the subclaims refer to.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles soll der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke näher erläutert werden. Es zeigen:Based on an embodiment shown in the drawing, the underlying of the invention is intended Thought to be explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Zuteilungsvorrichtung, in der ein in den Flüssigkeitsweg eingeschalteter Filter oberhalb eines der beiden die Flüssigkeitsbestandteile enthaltenden Flüssigkeitsbehälters angeordnet ist;1 shows a schematic representation of an allocation device according to the invention, in which a filter switched into the liquid path above one of the two contains the liquid components containing liquid container is arranged;

Fig. 2 eine modifizierte Flüssigkeits-Fig. 2 shows a modified liquid

Zuteilungsvorrichtung, bei der der Filter in Fließrichtung nach dem dritten Flüssigkeitsbehälter angeordnet ist;Allocation device in which the filter in the direction of flow after third liquid container is arranged;

Fig. 3 eine ebenfalls modifizierte Form3 shows a form which is also modified

der Flüssigkeits-Zuteilungsvorrichtung mit einem in Flußrichtung nachgeordneten Filter; undthe liquid metering device with a downstream in the direction of flow Filter; and

Fig. 4 eine modifizierte Flüssigkeits-Zuteilungsvorrichtung mit einer stromaufwärts angeordneten Filtereinrichtung.Figure 4 shows a modified liquid dispenser with an upstream arranged filter device.

COPYCOPY

In Fig. 1 ist eine Flüssigkeits-Zuteilungsvorrichtung dargestellt, die zwei Flüssigkeits-Vorratsbehälter 2, 4 für eine erste und zweite Flüssigkeit 6, 8 enthält. Die erste Flüssigkeit 6 kann beispielsweise aus Starkbier oder einem anderen Brauereiprodukt bzw. aus einem alkoholfreien Getränkekonzentrat bestehen, während die zweite Flüssigkeit 8 beispielsweise aus entoxygeniertem Wasser bestehen kann. Die erste Flüssigkeit wird aus dem Vorratsbehälter 10 über eine Rohrleitung 12 in den ersten Flüssigkeitsbehälter abgegeben. Die Rohrleitung 12 weist einen Filter 14 sowie Ventileinrichtungen 16, 18 auf. Das eine Ventil wird mittels einer Ventil-Steuereinrichtung 20 gesteuert, die wiederum von einem Schwimmer 24 angesteuert wird. Die Anordnung regelt den Flüssigkeitszulauf in den ersten Flüssigkeitsbehälter 2. In Fig. 1, a liquid dispensing device is shown, the two liquid storage containers 2, 4 for a first and second liquid 6, 8 contains. The first liquid 6 can for example consist of strong beer or another brewery product or consist of a non-alcoholic beverage concentrate, while the second liquid 8 can consist of deoxygenated water, for example. The first Liquid is transferred from the storage container 10 via a pipe 12 into the first liquid container submitted. The pipeline 12 has a filter 14 and valve devices 16, 18. One valve is controlled by means of a valve control device 20, which in turn is controlled by a float 24. The arrangement regulates the flow of liquid into the first liquid container 2.

Der zweite Flüssigkeitsbehälter 4 wird mit Wasser über eine Einlaß-Rohrleitung 26 versorgt, wobei die Einlaß-Rohrleitung 26 ein Ventil 28 enthält, das von einer Ventil-Steuereinrichtung 30 gesteuert wird. Die Ventil-Steuereinrichtung 30 wird von einem Schwimmer 32 angesteuert, wobei die Steuereinrichtungen so aufeinander abgestimmt sind, daß das Ventil 28 geschlossen wird, wenn der Schwimmer 32 auf einen vorbestimmten Pegel angehoben wird. Diese Ventil-Steuereinrichtung 30 kann beispielsweise aus einer bekannten pneumatischen Ventil-Steuereinrichtung, wie sie beispielsweise in dem US-Patent 3,272,020 dargestellt ist, bestehen. Es können aber auch andere, ebenfalls bekannte, konventionelle Ventil-Steuereinrichtungen verwendet werden.The second liquid container 4 is supplied with water via an inlet pipe 26, the inlet pipe 26 contains a valve 28 which is controlled by a valve control device 30. The valve control device 30 is controlled by a float 32, the control devices so one on top of the other are coordinated that the valve 28 is closed when the float 32 is at a predetermined level is raised. This valve control device 30 can, for example, from a known pneumatic Valve control devices such as shown in U.S. Patent 3,272,020 exist. It can but other, likewise known, conventional valve control devices can also be used.

Ausgehend von dem ersten und zweiten Flüssigkeitsbehälter 2, 4 sind Rohrleitungen 34, 36 vorgesehen. Erfindungsgemäß münden diese Leitungen 34, 36 in einen Mischbehälter 38, in dem die Flüssigkeiten 6, 8 in einem vorbestimmten Verhältnis miteinander gemischt werden. Der Mischbehälter 38 bildet einen Teil eines dritten Behälters oder Sammelbehälters 45. Die Rohrleitungen 34, 36 weisen untere Abschnitte 40, 42 auf, die mit Austrittsöffnungen oder Düsen versehen sind. Die im unteren Abschnitt 42 der Rohrleitung 36 vorgesehene Austrittsöffnung weist einen festen Durchmesser auf wohingegen die im unteren Abschnitt 40 der Rohrleitung 34 vorgesehene Austrittsöffnung mit unterschiedlichen Querschnittsöffnungen versehen sein kann. Die Größe der Austrittsöffnung im unteren Abschnitt 40 der Rohrleitung 34 kann in Abhängigkeit von der Größe der Austrittsöffnung 42 im unteren Abschnitt der Rohrleitung 36 verändert werden, so daß auf diese Weise das" Mischungsverhältnis der zu mischenden Flüssigkeiten variiert werden kann. Die durch die jeweiligen Austrittsöffnungen fließenden Flüssigkeiten gelangen in den Mischbehälter 38, in dem die beiden Flüssigkeiten miteinander vermischt werden, bevor sie über eine Leitung 44 in den unteren Abschnitt des Sammelbehälters 45 geleitet werden.Pipes 34, 36 are provided starting from the first and second liquid containers 2, 4. According to the invention, these lines 34, 36 open into a mixing container 38 in which the liquids 6, 8 in are mixed with each other at a predetermined ratio. The mixing container 38 forms part of a third container or collecting container 45. The pipelines 34, 36 have lower sections 40, 42 which are provided with outlet openings or nozzles. The outlet opening provided in the lower section 42 of the pipeline 36 has a fixed diameter whereas the outlet opening provided in the lower section 40 of the pipeline 34 has different Cross-sectional openings can be provided. The size of the outlet opening in the lower section 40 of the pipeline 34, depending on the size of the outlet opening 42 in the lower section of the pipeline 36 can be changed, so that in this way the "mixing ratio of the liquids to be mixed can be varied. The liquids flowing through the respective outlet openings pass into the mixing container 38, in which the two liquids are mixed together before they are over a conduit 44 into the lower portion of the sump 45 are directed.

Mit Anwendung der erfindungsgemäßen Lösung wird der Mischbehälter 38 in ständig gefülltem Zustand gehalten. Zu diesem Zweck bewirkt eine Ausgleichsleitung 46 eine Verbindung zwischen dem oberen Teil des Mischbehälters 38 und einem Ausgleichsrohr 48. Das Ausgleichsrohr 48 dient dazu, gleiche Gas- und Druckverhältnisse in den Räumen oberhalb der Flüssigkeiten 6, 8 der beiden Flüssigkeitsbehälter 2, 4 zu erhalten. DieWith the application of the solution according to the invention, the mixing container 38 is kept constantly filled. To this end, a compensating line 46 creates a connection between the upper part of the mixing container 38 and a compensating pipe 48. The compensating pipe 48 serves to maintain the same gas and pressure conditions in the spaces above the liquids 6, 8 of the two liquid containers 2, 4. the

Ausgleichsleitung 46 dient der Entlüftung der in dem Mischbehälter 38 befindlichen Gase, so daß der Behälter in ständig gefülltem Zustand gehalten werden kann.Compensating line 46 is used to vent the in the Mixing container 38 located gases, so that the container can be kept in a constantly full state can.

Eine zweite Ausgleichsleitung 50 sorgt für einen Druckausgleich in den Hohlräumen oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in den Flüssigleitsbehältern 2, und 45. Diese Ausgleichsleitung 50 enthält ein Ventil 52, in dessen geschlossenem Zustand Druck im Behälter 45 aufgebaut wird. Nach kurzer Zeit ist der Druck in dem Behälter 45 so groß, daß ein weiterer Zufluß aus dem Mischbehälter 38 unterbunden wird. Demzufolge wird bei schließen des Ventils 52 sofort jeder Fluß von Flüssigkeit in der erfindungsgemäßen Flüssigkeits-Zuteilungsvorrichtung unterbunden, wohingegen bei geöffnetem Ventil 52 die erfindungsgemäße Flüssigkeits-Zuteilungsvorrichtung in Betrieb gesetzt bzw. gehalten wird.A second equalization line 50 ensures pressure equalization in the cavities above the Liquid level in the liquid guide containers 2, and 45. This equalizing line 50 contains a valve 52, in the closed state of which pressure is built up in the container 45. After a short time, the print is in the container 45 so large that a further inflow from the mixing container 38 is prevented. As a result upon closing of the valve 52, any flow of liquid in the liquid dispensing device according to the invention is immediately established prevented, whereas with the valve 52 open, the liquid metering device according to the invention is put into operation or kept.

Die in dem Sammelbehälter 45 befindliche Flüssigkeitsmischung kann aus dem Sammelbehälter 45 über eine Leitung 54 mittels einer Pumpe 56 abgezogen werden und über eine Rohrleitung 58 in einen Sammelbehälter oder Speichertank 60 geleitet werden. Ein schwimmergesteuertes Ventil 62 wird von einer Ventil-Steuereinrichtung 64 angesteuert, die wiederum in Abhängigkeit von der Stellung eines Schwimmers 66 im Sammelbehälter 45 arbeitet, so daß wenn der Schwimmer 66 unterhalb eine vorbestimmte Höhe abfällt das Ventil 62 geschlossen und damit ein weiteres ausfließen von gemischter Flüssigkeit aus dem Sammelbehälter 45 unterbunden wird.The liquid mixture located in the collecting container 45 can be extracted from the collecting container 45 via a Line 54 can be drawn off by means of a pump 56 and via a pipe 58 into a collecting container or storage tank 60. A float-controlled valve 62 is controlled by a valve control device 64 controlled, which in turn depends on the position of a float 66 in the collecting container 45 operates so that when the float 66 drops below a predetermined level the valve 62 is closed and thus a further outflow of mixed liquid from the collecting container 45 is prevented.

ν
In der Leitung 44 ist ein Steuerventil 68 vorgesehen,ν
A control valve 68 is provided in line 44,

das vorzugsweise aus einem Schieberventil besteht, daswhich preferably consists of a slide valve that

von einer druckluftbetätigten Membran bewegt wird, Das Schieberventil kann in der Weise aufgebaut sein, wie es in der US-Patentanmeldung Nr. 151 393, angemeldet am 19. Mai 1980, beschrieben ist. Der Einsatz anderer Schieberventile ist jedoch ebenfall? möglich, so daß die Erfindung nicht auf das in der vorgenannten Patentanmeldung beschriebene Ventil beschränkt ist. Der Ventilschieber 70 bewegt sich unter Einwirkung der in einem Membrangehäuse 72 angeordneten Membran. Durch die Bewegungen der Membran und damit des Ventilschiebers 70 ist ein größerer oder geringerer Querschnittsbereich für die in der Leitung 44 fließende Flüssigkeitsmischung gegeben.is moved by a compressed air operated membrane, the slide valve can be constructed in such a way as filed in U.S. Patent Application No. 151,393 on May 19, 1980. The use other slide valves are also available? possible so that the invention does not relate to that in the aforementioned Patent application described valve is limited. The valve slide 70 moves under action the membrane arranged in a membrane housing 72. Through the movements of the membrane and thus the valve slide 70 is a larger or smaller cross-sectional area for that flowing in conduit 44 Given liquid mixture.

In dem ersten Flüssigkeitsbehälter 2 ist ein Schwimmer 74 vorgesehen, der eine Ventil-Steuereinrichtung 76 betätigt, die vorzugsweise aus einer pneumatischen Ventil-Steuereinrichtung besteht wie sie beispielsweise in der US-Patentschrift 32 72 020 beschrieben ist. Die Schwimmer 32 und 74 sind so eingestellt, daß sie den Flüssigkeitspegel in den Flüssigkeitsbehältern 2 und 4 auf gleiche Höhe halten. Die Ventil-Steuereinrichtung 76 bewirkt eine Zufuhr von Druckluft auf die Membran des Steuerventils 68 über eine Druckluftleitung 78. Die Vorrichtung ist dabei so eingestellt, daß der Schwimmer 74 mit der Verringerung des Flüssigkeitspegels im ersten Flüssigkeitsbehälter 2 absinkt und mit dem Absinken des Schwimmers 74 die Druckluftzufuhr zu dem Ventil 68 ansteigt. Der ansteigende Luftdruck bewirkt, daß der Ventilschieber 70 vorwärts bewegt wird und die Größe der Austrittsöffnung abnimmt, wodurch eine Abnahme der Zufuhr gemischter Flüssigkeit ausIn the first liquid container 2, a float 74 is provided which has a valve control device 76 actuated, which preferably consists of a pneumatic valve control device such as, for example in U.S. Patent 3,272,020. The floats 32 and 74 are adjusted so that they keep the liquid level in the liquid containers 2 and 4 at the same height. The valve control device 76 causes compressed air to be supplied to the membrane of the control valve 68 via a compressed air line 78. The device is set so that the float 74 sinks with the decrease in the liquid level in the first liquid container 2 and as the float 74 drops, the supply of compressed air to the valve 68 increases. The increasing air pressure causes the valve spool 70 to move forward and decrease the size of the exit opening, thereby suggests a decrease in the mixed liquid supply

dem Mischbehälter 38 in den Sammelbehälter 45 verbunden ν ■the mixing container 38 is connected to the collecting container 45 ν ■

ist. Analog hierzu bewirkt der ansteigende Schwimmer 74,is. Similarly, the rising float 74 causes

daß der auf die Membran des Ventils 68 einwirkende Luftdruck abnimmt und der Ventilschieber 70 so bewegt wird, deiß die Größe der Austrittsöffnung ebenfalls kontinuierlich abnimmt und dadurch eine Abnahme der Flüssigkeitszufuhr gemischter Flüssigkeit in den Sammelbehälter erfolgt. Aufgrund der exakten Steuerung des Flusses der gemischten Flüssigkeit wird das Mischungsverhältnis der beiden Flüssigkeiten bei jeder speziellen Einstellung des Ventils 68 konstant gehalten und der Flüssigkeitspegel in dem Sammelbehälter auf gleiche Höhe gehalten wie der Flüssigkeitspegel in den Flüssigkeitsbehältern 2, 4, so daß an den Austrittsöffnungen in den Abschnitten 40 und 42 der beiden Rohrleitungen 34, 36 gleich ist.that the air pressure acting on the membrane of the valve 68 decreases and the valve slide 70 moves so is, the size of the exit opening is also continuously decreases and thereby a decrease in the fluid supply of mixed fluid into the Collection container takes place. Due to the precise control of the flow of the mixed liquid, the Mixing ratio of the two liquids constant for each special setting of valve 68 held and the liquid level in the collecting container kept at the same height as the liquid level in the liquid containers 2, 4, so that at the outlet openings in the sections 40 and 42 of the two pipes 34, 36 is the same.

Da der Filter 14 als Filtermaterial Kieselgur enthalten kann, kann der Filter 14 nach einiger Zeit verstopfen und damit ein nachlassen der Flüssigkeitszufuhr in den Flüssigkeitsbehälter 2 bewirken. Wenn dies geschieht, sinkt der Flüssigkeitsspiegel im Flüssigkeitsbehälter 2 ab, so daß auch der Schwimmer 74 absinkt. Jedoch wird der Flüssigkeitsstrom durch das Ventil 68 nur geringfügig reduziert, da die Flüssigkeitsproportionen unverändert bleiben. Im Normalbetrieb der Vorrichtung verstopft der Filter nur langsam und geringfügig, so daß in gleicher Weise nur ein geringes Absinken des Schwimmers 74 festzustellen ist. Die Funktionsweise des Schieberventils 68 ist daher im Verlauf eines Arbextszyklus des Filters 14 wirksam und zufriedenstellend.Since the filter 14 can contain kieselguhr as a filter material, the filter 14 can become clogged after some time and thus cause the supply of liquid to the liquid container 2 to decrease. if this happens, the liquid level drops in the liquid container 2, so that the float 74 goes down. However, the flow of liquid through the valve 68 is only slightly reduced because the Liquid proportions remain unchanged. During normal operation of the device, the filter becomes clogged only slowly and slightly, so that in the same way only a slight sinking of the float 74 can be observed is. The operation of the slide valve 68 is therefore in the course of one work cycle of the Filters 14 effective and satisfactory.

Bei der in Figur 2 dargestellten Vorrichtung bezeichnen gleiche Bezugsziffern wie in Figur 1 ebenfalls auch gleiche Teile der gesamten Vorrichtung. Jedoch istIn the device shown in Figure 2, the same reference numerals as in Figure 1 also designate equal parts of the entire device. However is

in der Anordnung gemäß Figur 2 der Filter 14a "stromabwärts", d.h. hinter dem Sammelbehälter 45 zur Filterung der Mischung angeordnet. In diesem Fall arbeitet das Steuerventil 68 in Abhängigkeit von dem Flüssigkeitspegel im Sammelbehälter 45. Aus diesem Grunde ist in dem Sammelbehälter 45 ein zusätzlicher Schwimmer 80 vorgesehen, der eine Ventil-Betätigungs- oder Steuervorrichtung 76a ansteuert, die wiederum die Druckluftzufuhr über eine mit dem Ventil 68 verbundene Druckluftleitung 78a und damit den Druck auf die in dem Ventil 68 befindliche Membran steuert. Verstopft bei dieser Anordnung der Filter 14a nach und nach, so steigt der- Schwimmer 80 langsam mit dem Anstieg des Flüssigkeitspegels im Sammelbehälter 45 an. Der ansteigende Luftdruck in der Luftdruckleitung 78a bewirkt, daß der Ventilschieber 70 herausbewegt wird und damit die Zufuhr von Flüssigkeit aus dem Mischbehälter in den Sammelbehälter 45 reduziert wird. Ein Absinken des Schwimmers 80 hat damit einen verringerten Durchfluß von Flüssigkeit durch das Ventil 68 zur Folge. Sinkt dabei der Flüssigleitspegel in dem Sammelbehälter 45 zu stark ab, so hat dies zur Folge, daß der Schwimmer 66 die Steuereinrichtung in der Weise ansteuert, daß das Ventil 62 geschlossen wird.In the arrangement according to FIG. 2, the filter 14a is "downstream", i.e. behind the collecting container 45 arranged to filter the mixture. In this case, the control valve 68 operates in dependence of the liquid level in the collecting container 45. For this reason there is a in the collecting container 45 additional float 80 is provided which controls a valve actuation or control device 76a, which in turn the compressed air supply via a compressed air line 78a connected to the valve 68 and thus controls the pressure on the membrane located in valve 68. Clogged with this one If the filters 14a are arranged one by one, the float 80 rises slowly with the rise of the Liquid level in the collecting container 45. The increasing air pressure in the air pressure line 78a causes the valve slide 70 to be moved out and thus the supply of liquid from the Mixing container in the collecting container 45 is reduced. A sinking of the float 80 thus has one reduced flow of liquid through valve 68 result. If the liquid level drops in the collecting container 45 too much, this has the consequence that the float 66 the control device controls in such a way that the valve 62 is closed.

Im Normalbetrieb ist der Bereich, innerhalb dessen sich der Schwimmer 80 bewegt, oberhalb des Flüssigkeitspegels im Sammelbehälter 45, der ein Schließen des Ventils 62 zur Folge hätte. Sinkt daher der Flüssigkeitspegel in dem Behälter 45 auf die minimale Höhe des Schwimmers 80 ab, so bleibt gleichwohl der Schwimmer 66 in Betrieb, da die niedrigst mögliche Stellung des Schwimmers 80 höher ist als dieIn normal operation, the area within which the float 80 moves is above the liquid level in the collecting container 45, which would result in the valve 62 closing. Therefore, if the liquid level in the container 45 falls to the minimum height of the float 80, the float 66 nevertheless remains in operation, since the lowest possible position of the float 80 is higher than that

niedrigst mögliche Stellung des Schwimmers 66, wobei die Differenz in der Größenordnung von etwa 2-3 Zentimeter liegt.lowest possible position of the float 66, wherein the difference is on the order of about 2-3 centimeters.

Wie der Darstellung in Figur 2 zu entnehmen ist, ist stromaufwärts von den beiden Flüssigkeitsbehältern 2 und 4 kein Filter vorgesehen. Demzufolge dient der Schwimmer 74 in dem ersten Flüssigkeitsbehälter 2 ausschließlich als einfache Pegel-Steuervorrichtung, die die Ventilsteuervorrichtung 82 in der Weise ansteuert, daß das Ventil 84 geschlossen wird, wenn der Flüssigkeitspegel im Flüssigkeitsbehälter 2 eine vorbestimmte Höhe erreicht hat.As can be seen from the illustration in FIG. 2, it is upstream of the two liquid containers 2 and 4 no filter provided. Accordingly, the float 74 serves in the first liquid container 2 exclusively as a simple level control device which controls the valve control device 82 in such a way that the valve 84 is closed when the liquid level in the liquid container 2 a has reached a predetermined height.

In den Anordnungen gemäß Figur 1 und 2 arbeitet der Ventilschieber 70 auf einer kontinuierlich veränderlichen Basis bei entsprechenden, von den betreffenden Ventilsteuereinrichtungen 76 oder 76a veranlaßten Druckluftänderungen. Auf diese Weise wird die Größe der Ventil-Austrittsöffnung des Ventils 68 analog zum Funktionsbereich des betreffenden Schwimmers 74 (Fig. 1) oder 80 (Fig.2) verändert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleistet eine weiche und stetige Betriebsweise bei der Regelung der Flüssigkeitsmischung und Zufuhr zu den einzelnen Behältern sicher.In the arrangements according to FIGS. 1 and 2, the valve slide 70 operates on a continuously variable basis Basis for corresponding, caused by the relevant valve control devices 76 or 76a Compressed air changes. In this way, the size of the valve outlet opening of valve 68 becomes analogous changed to the functional area of the respective float 74 (Fig. 1) or 80 (Fig. 2). The inventive The device ensures a smooth and steady mode of operation when regulating the liquid mixture and feed to the individual containers safely.

Weitere in den Figuren 3 und 4 dargestellte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Flüssigkeits-Zuteilvorrichtung sind mit Bezugszeichen versehen, die bei gleichen Bezugszeichen auch die gleichen Teile der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Flüssigkeits-Zuteilvorrichtungen bezeichnen. In beiden Figuren 3 und 4 weist jedoch der dritte oder Sammel- bzw. Empfangsbehälter 45 keinen MischbehälterFurther embodiments of the liquid metering device according to the invention shown in FIGS. 3 and 4 are provided with reference symbols which are also the same for the same reference symbols Identify parts of the liquid metering devices shown in FIGS. In However, in both FIGS. 3 and 4, the third or collecting or receiving container 45 does not have a mixing container

38 auf, so daß die von den beiden Leitungen 34 und 36 abgegebenen Flüssigkeiten unmittelbar an den Abschnitt des Reservoirs 45 abgegeben werden, die die Schwimmerventile 66 und 80 enthalten. Darüber hinaus entfällt bei diesen Anordnungen ebenfalls das in den Anordnungen gemäß Figur 1 und 2 enthaltene Schieberventil 68.38 so that the discharged from the two lines 34 and 36 liquids directly to the Portion of the reservoir 45 that contain the float valves 66 and 80 are dispensed. About that In addition, what is contained in the arrangements according to FIGS. 1 and 2 is also omitted in these arrangements Slide valve 68.

Zur Erhaltung einer Kohlendioxyd-Atmosphäre oberhalb des Flüssigkeitspegels im Reservoir 45 ist ein Schwimmer 80 vorgesehen, der ein Betätigungsorgan 76a steuert, das über eine Verbindung 78a mit einem Ansaug- oder Einlaßventil 90 zur Steuerung der Kohlendioxydzufuhr in das Innere des Reservoirs 45 verbunden ist.To maintain a carbon dioxide atmosphere above of the liquid level in the reservoir 45, a float 80 is provided, which is an actuator 76a controls that via a connection 78a to a suction or inlet valve 90 for controlling the supply of carbon dioxide is connected to the interior of the reservoir 45.

In der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Vorrichtung weicht die Art der Funktionssteuerung des Ventils 52 von der in den Figuren 1 und 2 dargestellten und beschriebenen Vorrichtung ab. In den Vorrichtungen gemäß den Figuren 3 und 4 sind zwei Flüssigkeitspegel-Sensoren oder - Geber 92a und 92b, die einen oberen und unteren Flüssigkeitspegel in dem Reservoir 45 erfassen. Die Geber 92a und ^ü2b sind über Leitungen 92 mit einer Ventil-Steuereinrichtung 94 verbunden, die das Ventil 52 öffnet und schließt. Erreicht der Flüssigkeitspegel in dem Reservoir 45 eine obere, von dem Geber 92b erfaßte Grenze, so schließt die Ventil-Betätigungseinrichtung 94 das Ventil 52, wodurch Druck-in dem Reservoir 45 aufgebaut wird, der über den in den Flüssigkeitsbehältern 2 und 4 herrschenden-Druck ansteigt. Demzufolge wird die Flüssigkeitszufuhr durch die Leitungen 34 und 36 verringert oder unterbunden und damit eine- weitere Flüssigkeitsansammlung in dem Reservoir 45. Sinkt dagegen der Flüssigkeitspegel in dem Reservoir 45 unterhalb einer durch den Geber 92aIn the device shown in FIGS. 3 and 4, the type of function control of the valve 52 differs from the device shown and described in FIGS. In the devices according to FIGS. 3 and 4, there are two liquid level sensors or transmitters 92a and 92b which detect an upper and lower liquid level in the reservoir 45. The encoders 92a and ^ü 2b are connected via lines 92 to a valve controller 94 which opens the valve 52 and closes. If the liquid level in the reservoir 45 reaches an upper limit detected by the transmitter 92b, the valve actuating device 94 closes the valve 52, as a result of which pressure is built up in the reservoir 45 above the pressure prevailing in the liquid containers 2 and 4 increases. As a result, the supply of liquid through the lines 34 and 36 is reduced or prevented and thus further liquid accumulation in the reservoir 45. If, on the other hand, the liquid level in the reservoir 45 falls below that caused by the transmitter 92a

erfaßten Grenze, so öffnet die Ventil-Betätigungseinrichtung 94 das Ventil 52, so daß ein Druckausgleich innerhalb der drei Reservoire 45, 2, 4 erfolgt, womit eine Wiederaufnahme der Flüssigkeitsrzufuhr gewährleistet ist.detected limit, the valve actuator 94 opens the valve 52, so that a pressure equalization takes place within the three reservoirs 45, 2, 4, thereby resuming the supply of fluid is guaranteed.

Ein weiterer Unterschied der Anordnungen gemäß den Figuren 3 und 4 besteht in der Art und Weise des öffnen und Schließens der Leitungen 34 und 36 in Abhängigkeit von dem in dem Speichertank 60 vorhandenen Flüssigkeitspegel. Auf dem Oberteil des Reservoirs 45 ist ein flüssigkeitsangetriebener Zylinder vorgesehen, der eine kolbenbetätigte Stange 95 enthält, die am unteren Ende eine Querstange 96 aufweist. An den beiden Enden der Querstange 96 ist ein Verschlußteil 93 zum Verschließen der unteren Enden der betreffenden Leitungen 34 und 36 vorgesehen.Another difference between the arrangements according to FIGS. 3 and 4 is the manner in which the opening and closing of lines 34 and 36 depending on what is present in storage tank 60 Liquid level. On the top of the reservoir 45 is a liquid powered one Cylinder is provided which contains a piston-operated rod 95 which at the lower end has a cross rod 96 has. At the two ends of the crossbar 96 there is a locking part 93 for locking the lower ends of the respective lines 34 and 36 are provided.

Die Zufuhr der Betätigungsflüssigkeit zu dem Zylinder 91 wird mittels eines Ventils 67 gesteuert, daß von einer'Ventil-Betätigungseinrichtung 65 angesteuert wird, die wiederum von einer Betätigungseinrichtung 63 gesteuert wird. Die Betätigungseinrichtung 63 hängt von der Höhe des Schwimmers 61 im Speichertank 60 ab. Erreicht der Flüssigkeitspegel innerhalb des Speichertanks 60 ein vorbestimmtes Maximum, so wird das Ventil 67 geöffnet und die Stange 95 angehoben, so daß die Verschlußteile 93 die unteren Enden der Leitungen 34 und 36 verschließen. Fällt dagegen der Schwimmer 61 ab, so wird das Ventil 67 geöffnet und der Druck im Zylinder 91 freigesetzt, wodurch die Stange 95 nach unten bewegt wird und die unteren öffnungen .der Leitungen 34 und 36 freigibt.The supply of the actuating fluid to the cylinder 91 is controlled by means of a valve 67 that from einer'Ventil-actuating device 65 is controlled, which in turn is controlled by an actuating device 63 is controlled. The actuator 63 depends on the height of the float 61 in the storage tank 60 from. If the liquid level within the storage tank 60 reaches a predetermined maximum, then the valve 67 opened and the rod 95 raised, so that the closure parts 93 the lower ends of the Close lines 34 and 36. If, however, the float 61 falls, the valve 67 is opened and the pressure in the cylinder 91 is released, causing the rod 95 to move downwards and the lower openings of the lines 34 and 36 releases.

Auf diese Weise wird in der Anordnung gemäß Figur 3 eine automatische Flußsteuerung des Flüssigkeitsflusses ungeachtet der Tatsache, daß der Filter 14a nach und nach verstopfen und damit den Flüssigkeitsfluß durch den Filter 14a beeinträchtigen kann, erreicht. Bei dieser Anordnung bewirkt ein Flüssigkeitsanstieg im Reservoir 45 eine Betätigung des Schwimmers 66 und damit des Ventils 64, so daß das Ventil 62 geöffnet wird, wodurch jede Verstopfung oder Behinderung zwischen dem Filter 14a und der Pumpe 56 wirkungsmäßig beseitigt wird. Ist der Filter 14a stark verstopft und damit der Flüssigkeitspegel im Reservoir 45 entsprechend angestiegen, so bewirkt der Geber 92b das oben beschriebene Schließen der Ventile 94 und 52, so daß die erfindungsgemäße Zuteilungsvorrichtung abgeschaltet wird.In this way, in the arrangement according to FIG. 3, there is an automatic flow control of the liquid flow notwithstanding the fact that the filter 14a gradually clogs and thus the Can affect fluid flow through the filter 14a is achieved. With this arrangement, a Liquid increase in the reservoir 45 an actuation of the float 66 and thus of the valve 64, so that the valve 62 is opened, removing any clogging or obstruction between the filter 14a and the Pump 56 is effectively eliminated. If the filter 14a is severely clogged and with it the liquid level increased accordingly in the reservoir 45, the transmitter 92b causes the above-described closing of the Valves 94 and 52 so that the dispensing device according to the invention is switched off.

In Figur 4 ist der Filter 14 stromaufwärts vom Flüssigleits-Varatsbehälter 2 angeordnet und darüber hinaus eine unterschiedliche Anordnung zur Steuerung der Zufuhr von der Pumpe 56 zum Speichertank 60 vorgesehen. In der Anordnung gemäß Figur 4 betätigt ein Schwimmer 99 im Reservoir 2 eine Betätigungseinrichtung 100, die wiederum ein Ventil 62 unabhängig von jedem Steuereingriff durch die Betätigungseinrichtung 64 ansteuert. Sinkt daher der Flüssigkeitspegel im Flüssigkeitsbehälter 2 ab weil der Filter 14 verstopft ist, so hat das Absinken des Schwimmers 99 zur Folge, daß das Ventil 62 geschlossen wird obwohl sich der Schwimmer 66 oberhalb der Höhe befindet, die zum Schließen des Ventils 62 erforderlich ist. Auf diese Weise wird keine Flüssigkeit vom Mischbehälter 45 abgegeben und somit werden Kavitationen und· mögliche Beschädigungen der Pumpe 56 vermieden.In Figure 4, the filter 14 is arranged upstream of the liquid guide varat container 2 and above In addition, a different arrangement for controlling the supply from the pump 56 to the storage tank 60 intended. In the arrangement according to FIG. 4, a float 99 in the reservoir 2 actuates an actuating device 100, which in turn have a valve 62 independently of any control intervention by the actuating device 64 controls. Therefore, the liquid level in the liquid container 2 drops because of the Filter 14 is clogged, the sinking of the float 99 has the consequence that the valve 62 is closed becomes even though the float 66 is above the level required to close the valve 62 is. In this way, no liquid is discharged from the mixing container 45 and thus cavitations occur and · possible damage to the pump 56 avoided.

Claims

FMC CORPORATION, incorporated under the laws of the State of Delaware, 46 01 West Ohio Street, Chicago, Illinois liquid dispenser ADDRESS

1. Liquid dispenser for continuous Proportioning of different liquids, characterized by a first liquid container (2) for a first liquid (6), a second liquid container (4) for a second liquid (8) and a third liquid container (38, 45) below the first and second liquid container (2, 4) Lines (34) leading from the first and second liquid container (2, 4) to the third liquid container (38, 45) 36), through which the liquids (6, 8) as a result of gravity into the third liquid container (38, 45) flow, a facility to maintain constant

DN / gj / am

■ Marlinislraße 24 ■ D-2SOO Bremen 1 · Telephone (0421) 3 2 80 37 · Tclccopicrcr · Telex 02 44 020 fcpat el

Pressures in all three liquid containers (2, 4; 38, 45) and one inserted in each line (34, 36) Device with an outlet opening (40, 42) below Size, which depends on the prevailing in the liquid containers (2, 4) at the top Pressure works and the first and second liquids are dispensed in predetermined proportions (6, 8) in the third liquid container (38, 45).

2. Liquid dispensing device according to claim 1, characterized in that the means for Maintaining constant pressures one of the first and second liquid containers (2, 4) above the in the liquid containers (2, 4) existing liquid level connecting line (48) contains.

3. Liquid dispensing device according to claim or 2, characterized in that the device to maintain constant pressures a connection above the liquid level in the second and third liquid container (4, 38, 45) producing line as well as a valve provided in the line, which the connection between interrupts the second and third liquid container and thereby a pressure increase in the third Liquid container (38, 45) in relation to that in the first and second liquid container (2, 4) prevailing pressure causes.

4. liquid dispensing device according to claim 3, characterized in that in the third liquid container (38, 45) one on top and bottom

Liquid level responsive device is provided which causes the valve to close when the Liquid level reaches the upper level and causes the valve to open when the liquid level reaches the lower level.

5. Liquid dispensing device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that that the third liquid container consists of a mixing container and a collecting container, and that one line (34, 36) in each case from the first and second liquid container (2, 4) to the mixing container (38) is provided through the liquid from each of the two liquid containers (2, 4) gets into the mixing container.

6. ^α liquid dispensing device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that a sensor is provided at least in the first or second liquid container (2 or 4), and that the valve device leading to the collecting container (45) of the sensor is controlled in such a way that a constant pressure is maintained by a fixed liquid level in the first and second liquid container (2, 4).

7. liquid metering device according to at least one of the preceding claims, characterized in, that a storage container for receiving the mixed first and second liquids (6, 8) is provided, and that a responsive to the liquid level in the reservoir device it is provided that a reflow of the mixed

Liquids via the lines into the third container depending on an upper liquid level, ir. interrupts the reservoir.

8. liquid metering device according to claim 7, characterized in that in the connecting line between the third liquid container or collecting container (45) and the reservoir a filter is provided, and that one controlled by a float Valve, depending on the first level in the third or collecting container, the follow-up mixed Reduced liquid from the third or collection container when in the third liquid container liquid located falls below a predetermined level.

9. liquid dispensing device according to claim 8, characterized in that a filter above the Supply lines to the first and second liquid container (2, 4) is provided that one of one Float-controlled valve depending on the one in one of the two liquid containers (2 or 4) existing liquid level the afterflow of mixed liquid from the third liquid container in reduces the reservoir.

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