DE965015C

DE965015C - Device for refueling two independent systems by means of a pump

Info

Publication number: DE965015C
Application number: DEST8626A
Authority: DE
Inventors: Walter Reumann
Original assignee: AD STRUEVER GmbH
Current assignee: AD STRUEVER GmbH
Priority date: 1953-12-02
Filing date: 1954-08-18
Publication date: 1957-05-29
Also published as: DE941655C

Description

AUSGEGEBEN AM 29. MAI 1957ISSUED MAY 29, 1957

St 8626 III164cSt 8626 III164c

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

mittels einer Pumpeby means of a pump

Zusatz zum Patent 941Addendum to patent 941

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Betanken zweier-unabhängiger Systeme mittels einer Pumpe, deren Förderseite mit ihrer Saugeseite mitteJs eines Rückflußsteuerventils in, Abhängigkeit van einem Druck in der Abgabe leitung verbindbar ist. — Die Erfindung stellt eine Verbesserung und weitere Ausgestaltung des Gegenstandes des Patents 94 r 655 dar.The invention relates to a device for refueling two independent systems by means of one Pump whose delivery side is dependent on its suction side in the middle of a return flow control valve can be connected to a pressure in the delivery line. - The invention represents an improvement and further development of the subject matter of patent 94 r 655.

Gemäß dem Hauptpatent ist in die Gesamtabgabeleitung der Pumpe eine Ausgleichsventilvorrichtung mit zwei gegeneinander wirkenden Ventilkörpern geschaltet, von denen der eine die zu dem einen System und der andere die zu dem anderen System führende Zweigabgabeleitung steuert. Jeder Ventilkörper wird einerseits durch den Strömungsdruck und andererseits durch den statischen Druck in seiner Abgabeleitung beeinflußt. Grundsätzlich reicht zur Steuerung dieser Ausgleichsventilvorrichtung auch die Beeinflussung nur durch den Strömungsdruck sowohl in der einen als auch in der anderen Zweigabgabeleitung aus. Die Maßnahme, auf die Kolben zur Beeinflussung der beiden Ventilkörper der Ausgleichsventilvorrichtung zwei Drücke wirken zu lassen, dient nur der Aufgabe, die Steuerung stetiger und weniger von Zufällen abhängig zu machen.According to the main patent, a counterbalance valve device is included in the overall discharge line of the pump switched with two counteracting valve bodies, one of which the to one system and the other to the branch feed line leading to the other system controls. Each valve body is on the one hand by the flow pressure and on the other hand by the static Affects pressure in its delivery line. Basically enough to control this equalizing valve device also the influence only by the flow pressure in one as well as in the other branch delivery line. The measure on the piston to influence the two valve bodies of the compensating valve device Allowing two pressures to act only serves the purpose of making the control more steady and less to make dependent on coincidences.

Bei dem Gegenstand des Hauptpatents wird also derjenige Ventilkörper der Ausgleichsvorrichtung, der die. eine Zweigabgabeleitung steuert bzw. beim Schließen des am Ende- der Abgabeleitung angeordneten Zapfventils absperrt, durch den Strömungsdruck in der anderen Abgabeleitung gesteuert. In the subject of the main patent, the valve body of the compensating device is the the. controls a branch delivery line or when closing the one arranged at the end of the delivery line Shuts off the nozzle, controlled by the flow pressure in the other delivery line.

Grundsätzlich kommt es bei einer derartigen Auisgleichsventilanordnung darauf an, daß unbedingt derjenige Druck am PumpendruckstutzenWith such a balancing valve arrangement, it is fundamentally important that absolutely the pressure at the pump discharge nozzle

709 524/47709 524/47

aufrechterhalten wird, der für die Aufrechterhaltung des Regel'druckes am Schlauchende und für die Überwindung der Widerstandshöhen in der Schlauchleitung des am schnellsten fließenden Systems erforderlich ist, bei dem also die größten Widerstandshofaen vorhanden sind.is maintained for maintaining the regulating pressure at the end of the hose and for overcoming the levels of resistance in the hose line of the fastest flowing System is required, so in which the greatest resistance courts are available.

Dieser Grundgedanke, der bereits durch den Gegenstand des Hauptpatents gelöst worden ist, soll durch die Erfindung auf günstigere, einfachere ίο und umfassendere Weise verwirklicht werden.This basic idea, which has already been solved by the subject matter of the main patent, is to be realized by the invention in a cheaper, simpler ίο and more comprehensive way.

Die Erfindung geht zur Lösung der Aufgabe davon aus, daß in jeder Zweigabgabeleitung eine Ausgleichsventileinrichtung angeordnet ist, die sich bei Verminderung der Abgabemenge in dieser Zweigabgabeleitung im Vergleich zu derjenigen in der anderen Zweigabgabeleitung schließt. Gemäß der Erfindung ist die Ausgleichsventilvorrichtung in Abhängigkeit von dem Druck in demjenigen von der Druckleitung zur Rückflußleitung führenden Abzweigrohr schließbar, das zu der von dieser Ausgleichsventilvorrichtung gesteuerten Zweigabgabeleitung gehört. Es ist auf diese Weise möglich, jede Zweigabgabeleitung aus sich heraus derart zu steuern, daß unter allen Umständen derjenige Druck am Pumpendruckstutzen aufrechterhalten wird, der für die Aufrechterhaltung des Regeldruckes am Schlauchende und für die Überwindung der größten, in einer Zweigabgabeleitung vorhandenen -WLderstandshöhen erforderlich ist. Es wird so ermöglicht, für jede Zweigabgabeleitung eine in sich geschlossene Ausgleichsventilvorrichtung vorzusehen, die sehr häufig gegenüber einer Ausgleichsventiilvorrichitung vorzuziehen ist, in der zwei Ventile in einer Einrichtung vereinigt sind. Außerdem ist es durch die Erfindung möglich, an einen Pumpönstutzen eine unbegrenzt große Anzahl von Zweigabgabeleitungen anzuschließen, die völlig unabhängig voneinander mehr oder weniger abgesperrt werden können. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist in jeder Zweigabgabeleitung eine insbesondere durch eine Feder offengehaltene Ausgleichsventilvorrichtung angeordnet.The invention is based on the assumption that in each branch delivery line a compensating valve device is arranged, which is reduced when the delivery rate is reduced in this branch supply line compared to that in the other branch supply line closes. According to the invention, the equalizing valve device is a function of the pressure in the branch pipe leading from the pressure line to the return line can be closed, belonging to the branch discharge line controlled by this equalization valve device. It is open In this way it is possible to control each branch output line by itself in such a way that under all circumstances the pressure that is maintained at the pump pressure connection is necessary for the maintenance the control pressure at the end of the hose and for overcoming the largest, in a branch delivery line existing standing height is required. It is made possible for everyone Branch delivery line a self-contained equalizing valve device to be provided, which is very often preferable to a compensating valve device in which two valves are combined in one device. Besides, it is by the invention possible to connect an unlimited number of branch delivery lines to one pump nozzle to be connected, which can be more or less locked completely independently of each other. In one embodiment of the invention, one in particular is through in each branch delivery line a spring held open equalizing valve device is arranged.

Die Erfindung ist auch in der Weise ausführbar, daß auf einen mit dem Absperrkörper der Ausgleichsven tilvorrichtungverbundenenKolbeneinsich durch die Strömung in dem Abzweigrohr ergebender Differenzdruck im Sinne einer Schließung wirkt. Bei einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung bewirkt die öffnung des Rückflußsteuerventils die Schließung der Ausgleichsventilvorrichtung. Dieser Gedanke kann besonders günstig und einfach dadurch verwirklicht werden, daß das Rückfluß steuerventil gleichzeitig als Ausgleichsventilvorrichtung ausgebildet ist, die einen den Durchfluß im Abzweigrohr und in der dazugehörigen Zweigabgabeleitung steuernden Kolbenschieber aufweist.The invention can also be carried out in such a way that on one with the shut-off body of the compensation ven The pistons connected to the device result from the flow in the branch pipe Differential pressure acts in the sense of a closure. In a further, particularly advantageous embodiment According to the invention, the opening of the backflow control valve causes the equalization valve device to close. This idea can be implemented particularly favorably and simply by the fact that the return flow control valve at the same time is designed as a compensating valve device that controls the flow in the branch pipe and in the Has associated branch delivery line controlling piston valve.

Weitere Verbesserungen und zweckmäßige Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind an Hand der Abbildungen erläutert, in denen einige Ausführungsformen der Erfindung vereinfacht dargestellt sind:. Es zeigtFurther improvements and expedient refinements of the subject matter of the invention are pending Hand of the figures explained in which some embodiments of the invention are shown in simplified form are:. It shows

Fig. ι ein Schema eimer Anlage gemäß der Erfindung, Fig. Ι a scheme of a bucket plant according to the invention,

Fig. 2 einen Teilsohnitt durch den Sitz des zur Ausführung der Erfindung benutzten, besonders ausgebildeten Rückflußsteuerventils,Fig. 2 shows a part through the seat of the used to carry out the invention, in particular trained reflux control valve,

Fig. 3 einen. Schnitt durch ein kombiniertes Rückflußsteuer- und Ausgleichsventil als eine andere Aus führungsform der Erfindung.Fig. 3 a. Section through a combined reflux control and equalization valve as one Another embodiment of the invention.

Gemäß Fig. 1 ist auf einem Tankwagen eine Pumpe ι vorgesehen, die aus einem auf dem Tankwagen angeordneten Behälter 3 über einen zwischengeschalteten Wasserabscheider 2 flüssigen Brennstoff zu saugen vermag. Auf bekannte Weise ist in die Ansaugeleitung 4 zwischen dem Behälter 3 und dem Wasserabscheider ein luftgesteuertes Ventil 5 und ein Saugefilter 6 geschaltet. Von dem Wasserabscheider 2 fließt der flüssige Brennstoff über eine Leitung 7 unmittelbar der Saugeseite der Pumpe zu.According to Fig. 1, a pump ι is provided on a tank truck, which consists of a on the tank truck arranged container 3 via an interposed water separator 2 liquid fuel able to suck. In a known manner is in the suction line 4 between the container 3 and an air-controlled valve 5 and a suction filter 6 are connected to the water separator. From the water separator 2, the liquid fuel flows via a line 7 directly to the suction side of the pump.

Die Pumpe 1 ist dazu bestimmt, zwei Zapfkanäle zu betanken, deren Zapfventile mit den Bezugszeichen 8 und 9 versehen sind. Diese Zapfventile 8 und 9 sind am Ende von Schläuchen 10 und 11 angeordnet, die auf Schlauchtrommeln aufgewickelt sind.The pump 1 is intended to have two dispensing channels to refuel, the nozzles of which are provided with the reference numerals 8 and 9. These nozzles 8 and 9 are arranged at the end of hoses 10 and 11, which are wound on hose reels.

Um sicherzustellen, daß die Pumpe 1 unabhängig sowohl auf die Zapfleitung 10 als auch auf die Zapfleitung· 11 mit beträchtlich voneinander abweichenden Mengen zu fördern vermag, sind in die Zweigabgabeleitungen 13, 14 der Förderleitung 12 der Pumpe zwei Ausgleichsventile angeordnet, die allgemein mit den Bezugszeichen 17, 18 versehen sind. Jedes dieser Ausgleichsventile 17, 18 weist einen Absperrkörper 15 auf, der mit je einem SitzTo ensure that the pump 1 is independent of both the dispensing line 10 and the Dispensing line · 11 with considerably different from each other Capable of conveying quantities, are in the branch delivery lines 13, 14 of the delivery line 12 The pump has two equalizing valves, which are generally provided with the reference numerals 17, 18 are. Each of these equalizing valves 17, 18 has a shut-off body 15, each with a seat

16 zusammenzuarbeiten vermag. Das Ausgleichsventil 17 steuert den Zutritt zu der Zweigabgabeleitung ig, während das Ausgleichsventil 18 den Zutritt zu der Zweigabgabeleitung 20 steuert. Jede Abgabeleitung 19, 20 ist an einen Filter 22 angeschlossen, von dem aus je eine Leitung 23 über je einen Zähler 24 zu je einem Vierwegehahn 25 führt. Von jedem Vierwegehahn 25 führt je eine Leitung 26 zu einem Venturirohr 27, das am Ende der festen Rohrleitung angeordnet ist und. das nur über einen kurzen Rohrstutzen 28 an das eine Ende des Schlauches 10 bzw. 11 angeschlossen ist.16 able to work together. The equalizing valve 17 controls access to the branch delivery line ig, while the equalizing valve 18 controls access to the branch delivery line 20. Each delivery line 19, 20 is connected to a filter 22, from which a line 23 leads via a counter 24 to a four-way valve 25. A line 26 leads from each four-way valve 25 to a Venturi tube 27, which is arranged at the end of the fixed pipeline and. which is only connected to one end of the hose 10 or 11 via a short pipe socket 28.

Jeder der beiden Vierwegehähne 25 weist vier Anschlüsse 29, 30, 31 und 32 auf. Die Anschlüsse 31 sind mit je einem Ausleger 21 bekannter Art verbunden, der nicht näher beschrieben wird. Die Anschlüsse 29 und 32 liegen in der soeben beschriebenen Hauptförderleitung, und die Anschlüsse 30 stellen eine Verbindung der beiden Fördersysteme 19, 20 über eine Leitung 75 her.Each of the two four-way cocks 25 has four connections 29, 30, 31 and 32. The connections 31 are each connected to a boom 21 of a known type, which is not described in more detail. the Connections 29 and 32 are in the main conveyor line just described, and the connections 30 establish a connection between the two conveyor systems 19, 20 via a line 75.

Mit dem Absperrkörper 15 des AusgleichsventilsWith the shut-off body 15 of the equalizing valve

17 ist über eine Stange ein Kolben 33 verbunden, auf den im Sinne einar Öffnung des Ventils eine Feder 35 einwirkt. In entsprechender Weise ist mit dem Ventilkörper 15 des Ausgleichsventils 18 ein Kolben 34 verbunden, auf den im Sinne einer öffnung dieses Ventils eine Feder 36 einwirkt. Die Kolben 33, 34 sind in abgeschlossenen Zylindern ihres Gehäuses 37 derart angeordnet, daß sich jeweils zwei Zylinderräume 38, 39 ergeben.17 a piston 33 is connected via a rod, on which a spring 35 acts in the sense of opening the valve. In a corresponding way is with the valve body 15 of the compensating valve 18 is connected to a piston 34, on which in the sense of an opening a spring 36 acts on this valve. The pistons 33, 34 are in closed cylinders their housing 37 is arranged in such a way that two cylinder spaces 38, 39 each result.

Von der Förderleitung 19 bzw. 20 führen je ein Abzweigrohr 42 und eine Leitung 43 zu dem Behälter 3 unmittelbar zurück. In diesen Leitungen 42, 43 ist je ein Rückflußsteuerventil eingeschaltet, das allgemein mit dem Bezugszeichen 44 versehen ist. Es besteht aus einem Ventilkörper 45 und einem Ventilsitz 46. Durch eine Feder 47, die sich einerseits gegen einen Teil des Gehäuses 48 und andererseits gegen einen Kolben 49 legt, wird der Ventilkörper 45 auf seinen Sitz 46 gedrückt und damit das Rückflußsteuerventil geschlossen. Oberhalb des Kolbens 49 ist ein Arbeitsraum 50 in dem Gehäuse 48 vorgesehen, der über eine Leitung 78 an eine Vorsteuerventilanordnung 79 angesohilossen ist.A branch pipe 42 and a line 43 each lead from the conveying line 19 and 20 to the container 3 immediately back. In each of these lines 42, 43 a backflow control valve is switched on is generally provided with the reference number 44. It consists of a valve body 45 and a Valve seat 46. By a spring 47, which on the one hand against a part of the housing 48 and on the other hand places against a piston 49, the valve body 45 is pressed onto its seat 46 and thus the backflow control valve is closed. Above the piston 49 is a working space 50 in the housing 48 is provided which is connected to a pilot valve arrangement 79 via a line 78.

Diese Steuerventilanordming besteht im Ausführungsbeispiel aus je zwei VorsteuerventiJen 80, 81, um sowohl den Zufluß von Druckmittel zu dem Arbeitsraum 50 als auch den Abfluß aus diesem zu steuern. Jedes der beiden Vorsteuerventile 80, 81 weist einen Verstärkerkolben 82 auf, der in einem Zylinder 83 verschiebbar angeordnet ist. Auf den Kolben 82 wirkt eine Feder 85, die sich einerseits gegen dien Kolben und andererseits gegen, einen Federteller 86 abstützt, der verschiebbar in dem Zylinder 83 gelagert ist und auf nicht gezeigte Weise axial eingestellt werden kann. Die Räume unterhalb der beiden Kolben 82 stehen auf nicht gezeigte Weise mit einem Abfluß, beispielsweise der Saugeseite der Pumpe 1, in Verbindung.This control valve arrangement exists in the exemplary embodiment each of two pilot valves 80, 81 to both the flow of pressure medium to the To control work space 50 as well as the outflow from this. Each of the two pilot valves 80, 81 has a booster piston 82 which is arranged displaceably in a cylinder 83. On the Piston 82 acts a spring 85, on the one hand against the piston and on the other hand against a Supports spring plate 86, which is slidably mounted in the cylinder 83 and not shown Way can be adjusted axially. The spaces below the two pistons 82 are not open manner shown with a drain, for example the suction side of the pump 1, in connection.

Die Einschnürung 53 im Venturirohr 27 steht über eine Leitung 93 (im Ausführungsbaispiel sind sicherheitshalber zwei Leitungen vorgesehen) und einen Anschluß 94 in Verbindung mit einem Raum 54 des Ventilkörpers 80. In einen Raum 95, der von dem Raum 54 durch einen Ventilsitz 71 getrennt ist, taucht eine Ventilspindel 70, die dicht in dem Ventilikörper 80 geführt und an dem in diesem angeordneten Kolben 82 befestigt ist. Diese Ventilspindel 70 vermag den Sitz 71 abzuschließen, der zwischen den Räumen 95 und 54 vorgesehen ist. In der Spindel yo ist eine Längsbohrung 72 vorgesehen, die in eine Querbohrung 73 mündet, um so den Druckmittelanschluß 94 und den Raum 54 mit d*m Raum 74 unterhalb des einen Kolbens 82 in Verbindung zu setzen.The constriction 53 in the Venturi tube 27 is connected to a space 54 of the valve body 80 via a line 93 (in the exemplary embodiment two lines are provided for safety reasons) and a connection 94 A valve spindle 70, which is guided tightly in the valve body 80 and fastened to the piston 82 arranged in this, is immersed. This valve spindle 70 is able to close off the seat 71 which is provided between the spaces 95 and 54. In the spindle yo a longitudinal bore 72 is provided which opens into a transverse bore 73 in order to connect the pressure medium connection 94 and the space 54 with the space 74 below the one piston 82.

Das Vorsteuerventil 81 steuert den Abfluß aus dem Arbeitsraum 50 des Rüekflußstauerventils. Sein Anschlußstützen 76 ist zu diesem Zweck über eine Leitung yy an die Leitung 43 und durch diese an die Ansaugeseite der Pumpe 1 angeschlossen. In dem Raum 88, der sich an diesen. Anschlußstutzen anschließt, ist ein Ventilkörper 89 angeordnet, der über eine Stange 90, die dicht durch den Ventilgehäusekörper 81 hindurchgeführt ist, mit dem in diesem angeordneten Kolben 82 verbunden ist. Die Arbeitsräume 74 der beiden Kolben stehen über einen Kanal 52 miteinander in Verbindung, so daß also beide Arbeitsräume 74 über die Querbohrung 73 und die Längsbohirung J2 ständig in Verbindung mit der Einschnürung 53 des Venturirohres 2¹J stehen.The pilot valve 81 controls the outflow from the working space 50 of the Rüekflussstauerventils. For this purpose, its connection supports 76 are connected to the line 43 via a line yy and through this to the suction side of the pump 1. In the room 88, which adapts to this. Connecting piece connects, a valve body 89 is arranged, which is connected to the piston 82 arranged therein via a rod 90 which is passed tightly through the valve housing body 81. The working spaces 74 of the two pistons are connected to one another via a channel 52, so that both working spaces 74 are constantly connected to the constriction 53 of the Venturi tube 2 ¹ J via the transverse bore 73 and the longitudinal bore J2 .

In den Abzweigrohren 42 ist je ein Venturirohr 40 vorgesehen, dessen Einschnürung über eine Leitung 41 mit dem Zylinderraum 38 in Verbindung steht. Das Abzweigirohr 42 vor dem Venturirohr 40 ist andererseits über eine Leitung 51 mit dem Arbeitsraum 39 verbunden.A Venturi tube 40 is provided in each of the branch tubes 42, the constriction of which via a line 41 is in communication with the cylinder space 38. The branch pipe 42 before the venturi 40 is on the other hand connected to the working space 39 via a line 51.

Wenn jetzt — wie oben beschrieben — das Rückflußsteuerventil 44 in Abhängigkeit von dem Druck in der Einschnürung 53 des Venturirohres 2j geöffnet wird, ergibt sich durch die Strömung in dem Abzweigrohr 42 eine Druckminderung in der Einschnürung des Ven tori rohres 40. Dadurch vermag der in dem Arbeitsraum 39. herrschende Druck den Absperrkörper 15 in Schließrichtung zu bewegen und unter Umständen ganz abzusperren.If now - as described above - the backflow control valve 44 is opened depending on the pressure in the constriction 53 of the Venturi tube 2j , the flow in the branch pipe 42 results in a pressure reduction in the constriction of the Ven tori tube 40. This enables the in the Working space 39. the prevailing pressure to move the shut-off body 15 in the closing direction and, under certain circumstances, to shut it off completely.

Wie in Fig. 1 gestrichelt dargestellt, kann der Arbeitsraum 38 nicht an die Einschnürung des Ventu'rirohrs 40, sondern an den Spalt 55 angeschlossen werden, der zwischen dem Absperrkörper 45 und dem Sitz 46 des Rückfluß Steuerventils vorgesehen ist. Zu diesem Zweck ist nahe dem Sitz 46 eine Bohrung 56 vorgesehen, die über eine Leitung 57 mit dem Zylinderraum 38 verbunden ist. Bei öffnung des Rückflußsteuerventiis 44 in Abhängigkeit von dem Druck in der Einschnürung 53 des Venturirohres 27 ergibt sich wiederum eine Druckminderung in dem Raum 38, die ausreicht, um den Absperrkörper 15 in Schließrichtung zu bewegen oder ihn ganz abzusperren.As shown in dashed lines in FIG. 1, the working space 38 cannot adjoin the constriction of the Ventu'rirohrs 40, but to be connected to the gap 55 between the shut-off body 45 and the seat 46 of the reflux control valve is provided. To this end is near the seat 46 is provided with a bore 56 which is connected to the cylinder chamber 38 via a line 57 is. When the backflow control valve 44 is opened, it is dependent on the pressure in the constriction 53 of the Venturi tube 27, there is in turn a pressure reduction in the space 38, which is sufficient to the shut-off body 15 in the closing direction to move or to lock it off completely.

Gemäß Fig. 3 kann auch ein besonderes Ausgleichsventil 17, 18 völlig fortgelassen werden, indem das Rückflußsifceuerventil die Aufgabe des Ausgleichsventils mit übernimmt. Zu diesem Zweck ist in einem Gehäuse 107 ein Kalbenschieber 58 verschiebbar angeordnet. Er ist über eine Stange 59 mit einem Kolben 60 verbunden, auf den das eine Ende einer Federoi wirkt, deren anderes Ende sich auf eine Stützfläche 62 des Ventilgehäuses 107 legt.According to FIG. 3, a special compensating valve 17, 18 can also be completely omitted by the Rückflusssifceuerventil the task of the equalizing valve with takes over. For this purpose, a calf slide 58 is displaceable in a housing 107 arranged. It is connected via a rod 59 to a piston 60 on which the one The end of a spring element acts, the other end of which lies on a support surface 62 of the valve housing 107.

Oberhalb des Kolbens 60 ist ein Arbeitsraum 50 vorgesehen. Der Zufluß und der Abfluß zu diesem Arbeitsraum werden in gleicher Weise gesteuert, wie hinsichtlich des Arbeitsraumes 50 des oben beschriebenen Rückflußsteuerventils 44 dargelegt ist. Die Stützfläche 62 umschließt den Kolbenschieber 58, der mit einer Reihe von Fenstern 64 versehen ist, die auf seinem Umfang verteilt sind und deren Breite sich unter Umständen in axialer Richtung ändern kann. Die Stützfläche 62 braucht nicht absolut dicht den Kolbenschieber zu umschließen, no wenn auch der Spalt 65 möglichst gering zu häuten ist. In dem Zylindergehäuse 107 ist eine weitere Trennwand 66 vorhanden, durch die der Kolbenschieber 58 hindiurchtritt. Im Ausführungsbeispiel ist an der Unterseite des Kolbensohiebers eine Ab- "5 didhtungsfläche 67 vorhanden, die sich von unten her abdichtend gegen die Trennwand 66 zu legen vermag·.A working space 50 is provided above the piston 60. The inflow and the outflow to this Work spaces are controlled in the same way as with regard to work space 50 of that described above Backflow control valve 44 is set forth. The support surface 62 encloses the piston valve 58, which is provided with a series of windows 64 distributed on its periphery and their Width may change in the axial direction under certain circumstances. The support surface 62 does not absolutely need to enclose the piston valve tightly, even if the gap 65 is to be skinned as small as possible is. In the cylinder housing 107 there is another partition 66 through which the piston slide 58 passage through the hindu. In the exemplary embodiment, there is an "5" on the underside of the piston valve Didhtungsfläche 67 available, which is to be placed against the partition 66 from below in a sealing manner capable ·.

Oberhalb der Stützfläche 62 ist an das Zylindergehäuse die von der Pumpe 1 her kommende Zweigabgabeleitung 13 über einen Stutzen 92 angeschlossen. Zwischen den beiden Wänden 62 und 66 ist ein Stutzen 91 angeschlossen, der mit der Leitung 19 verbunden ist, also zu dem Zapfventil führt. Unterhalb der Trennwand 66 ist ein Stutzen 84 vorgesehen, an den das Abzweigrohr 4^ ange-Above the support surface 62 is the branch delivery line coming from the pump 1 on the cylinder housing 13 connected via a connecting piece 92. Between the two walls 62 and 66 a connection piece 91 is connected, which is connected to the line 19, that is to say leads to the nozzle. Provided below the partition 66 is a connecting piece 84 to which the branch pipe 4 ^ is attached.

schlossen ist, das zu der Saugeseite der Pumpe zurückführt.is closed, which leads back to the suction side of the pump.

In dem Arbeitsraum 50 kann beispielsweise, also je nach der Steuerung des Vorsteuerventils, ein Druck zwischen ο und 8 atü herrschen. Im Stutzen 92 herrscht der Pumpendruck von 8 atü, während an dem Stutzen 84 ein Druck von ο atü herrscht. Bei normaler Abgabemenge am Zapfventil 9 oder 10 ist der Arbeitsraum 50 mit dem Ablauf verbunden,For example, depending on the control of the pilot valve, a The pressure is between ο and 8 atm. The pump pressure of 8 atm prevails in the nozzle 92 while there is a pressure of ο atü on the connecting piece 84. With a normal delivery rate at nozzle 9 or 10 the work space 50 is connected to the drain,

der Rückfluß zu dem Abzweigrohr 42 ist geschlossen, denn dieDichtungsfiäche 67 liegt von unten her gegen die Trennwand 66. Zwischen den beiden Stutzen 92 und 91 ist über die Fenster 64 eine praktisch freie Verbindung mit nur geringen Wider-the return flow to the branch pipe 42 is closed because the sealing surface 67 is from below against the partition 66. Between the two connecting pieces 92 and 91 is a window 64 via the window practically free connection with only low resistance

ständen. Wenn jetzt der Druck im Arbeitsraum 50 unter dem Einfluß der Steuerung des Vors teuerventils steigt, wird der Kolbenschieber 58 entgegen der Wirkung der Feder 61 nach unten geschoben. Der Abfluß zu dem Ablaufsttttzen 84 öffnet sich immer mehr, und es ist möglich, durch entsprechende Bemessung der Fenster 64 die Widerstände so einzurichten, daß sich am Druckstutzen der Pumpe 1 ein Druck ergibt, der ausreicht, um auch in der anderen Abgabezweigleitung, in, der das.stands. If now the pressure in the working chamber 50 under the influence of the control of the pilot valve increases, the piston valve 58 is pushed down against the action of the spring 61. The drain to the drainage support 84 opens more and more, and it is possible through appropriate Dimensioning the window 64 set up the resistors so that they are at the pressure port the pump 1 results in a pressure which is sufficient to also in the other delivery branch line, in which the.

Zapfventil beispielsweise noch vollständig geöffnet ist, den gewünschten Regeldruck am Schlauchende bei Aufrechterhaltung der größten Fördermenge der Pumpe unter Überwindung der Widerstandshöhen in der gesamten Leitung aufrechtzuerhalten.For example, the nozzle is still fully open, the desired control pressure at the end of the hose while maintaining the highest delivery rate of the pump while overcoming the resistance levels throughout the line.

Wie in der linken Hälfte der Fig. 1 mit einer strichpunktierten Linie angedeutet, kann auch, die Leitung 78 der Vorsteuerventilanordnung 79 über eine Leitung 87 mit dem Arbeitsraum 39 des Ausgleichsventils 17 verbunden werden. Eine derartigeAs indicated in the left half of Fig. 1 with a dash-dotted line, can also that Line 78 of the pilot valve arrangement 79 via a line 87 to the working chamber 39 of the compensating valve 17 are connected. Such a one

Ausbildung stellt eine Zwischenlösung zwischen der in Fig. 1 dargestellten Ausführung und der in Fig. 3 dargestellten Ausführung dar. In diesem Falle" wirkt also unmittelbar der Druck in der Einschnürung 53 des Venturirohres 27 auf das Aus-Training represents an intermediate solution between the embodiment shown in Fig. 1 and that in Fig. 3 represents the embodiment shown. In this case "the pressure acts directly in the constriction 53 of the Venturi tube 27 on the

gleichsventil 17 derart ein, daß sich bei steigendem Druck in der Einschnürung des Venturirohres das Ausgleichsven.ti.1 schließt.equal valve 17 in such a way that with increasing Pressure in the constriction of the Venturi tube closes the compensating valve. Ti.1.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Device according to patent 941 655 for refueling two independent systems by means of a pump, the delivery side of which with its suction side by means of a backflow control valve depending on a pressure

Can be connected in the delivery line and in each branch delivery line a compensating valve device is arranged, which is when the delivery rate is reduced in this branch delivery line compared to that

closes in the other branch delivery line, characterized in that the equalizing valve device (17, i3) as a function of the pressure in that of the pressure line (19 or 20) to the reflux line (43) leading branch pipe (42) can be closed, which is to that of 6a this .Ausgleichsvenitilvorrichtung (17, 18) controlled Branch delivery line (13, 14) belongs.

2. Device according to claim 1, characterized in that that in each branch delivery line (13, 14) one in particular by a spring (35, 36) held open equalizing valve device (17, 18) is arranged.

3. Device according to claim 2, characterized in that on one with the shut-off body (15) of the compensating valve device (17, 18) connected piston (33, 34) a itself by the flow in the branch pipe (42) resulting differential pressure in the sense of a Closure works.

4. Device according to claim 3, characterized in that that on the one hand the static pressure in the branch pipe (42) acts on the piston (33, 34) and on the other hand the pressure in the constriction of one arranged in the branch pipe (42) Ventori tube (40) acts.

5. Device according to claim 3, characterized in that that on the piston (33, 34) on the one hand the static pressure in the branch pipe

(42) and on the other hand the pressure in the valve gap of the return flow control valve (44) acts,

6. Device according to claim 1, characterized in that that the pressure in the discharge line on the equalizing valve device (17, 18) acts in such a way that as the pressure increases, the compensating valve device (17, 18) moved in the sense of a closure.

7. Device according to claim 1, characterized in that that the opening of the backflow control valve (44) itself causes the equalization valve device (17, 18) to close.

8. Device according to claim 1, characterized in that that the reflux control valve (44) at the same time as a compensating valve device is formed, the one the flow in the branch pipe (42) and in the associated Branch delivery line (13, 14) controlling piston valve (58).

9. Device according to claim 8, characterized in that the to the branch delivery line (13, 14) connected piston slide (58) of the combination valve (107) with flow windows (64) is provided that the return line (43) is branched off from him, that he is in its one end position, the return line

(43) shut off and the outlet (91) of the branch delivery line (13, 14) leaves open and that it depends on the extent of its axial displacement from a pressure in the branch delivery line (13, 14) the return flow line (43) opens and the branch delivery line (13, 14) closes.

1 sheet of drawings