DE2611358A1 - Maschine zum pneumatischen ausbringen von koernigem material - Google Patents
Maschine zum pneumatischen ausbringen von koernigem materialInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C15/00—Fertiliser distributors
- A01C15/04—Fertiliser distributors using blowers
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C7/00—Sowing
- A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
- A01C7/081—Seeders depositing seeds in rows using pneumatic means
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Environmental Sciences (AREA)
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Description
Poetfach 109
4507 Hasbergen-Gaste
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem Material, die mit einem zentralen Vorratsbehälter
sowie Rohrleitungen ausgestattet ist, von denen ein Teil den Vorratsbehälter quer zur Arbeitsriohtung überragt, die
über einen Luftkanal mit einem Gebläse verbunden sowie in Abständen quer zur Arbeitsrichtung mit Ausströmöffnungen versehen
sind und denen das Material aus dem Vorratsbehälter über Auslauföffnungen
sowie Dosierelemente in regelbaren Mengen zugeführt wird, wobei der untere Bereich des Vorratsbehälters durch ein in
Arbeitsrichtung angeordnetes dachförmiges Mittelteil in zwei die Auslauföffnungen und die Dosierelemente aufweisende Abschnitte
unterteilt ist und wobei die beiden mit ihren Ausströmöffnungen am nächsten zur Mittellängsachse der Maschine gelegenen Rohrleitungen
über Rohrkrümmer am Luftkanal angeschlossen sind.
Durch die DT-AS 23 19 9^0 ist bereits eine derartige Maschine bekannt.
Diese Maschine zeichnet sich durch eine einfache Bauweise sowie eine strömungsgünstige Luftführung aus und hat sich bereits
in der Praxis bewährt. Um zur Einsparung von häufigen Nachfüllpauaen
eine verhältnismäßig große Materialmeng· Mitführen zu können, muß ihr Vorratsbehälter in nachteiliger Weise jedoch eine
so große Bauhöhe aufweisen, daß dessen Beschickung nur «it erheblicher Kraftanstrengung manuell durchführbar ist, wenn nicht
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zusätzliche Fördereinrichtungen hierfür zur Hilfe genommen werden.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese Maschine derart zu verbessern, daß bei gleicher Länge und gleichem Fassungsvermögen
des Vorratsbehälters eine möglichst einfache und bequeme Beschickung des Vorratsbehälters erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den beiden mit ihren Ausströmöffnungen am nächsten zur Mittellängsachse
der Maschinetgelegenen Rohrleitungen das Material in Richtung des
Luftstromes gesehen hinter den Rohrkrümmern zugeführt wird. Infolge
dieser Maßnahmen ist es möglich, das dachförmige Mittelteil bei einer für das Nachrutschen des Materiales im Vorratsbehälter ausreichenden
Neigung so auszubilden, daß die Breite seiner unteren Kanten den Abstand der am nächsten zur Mittellängsachse der Maschine
gelegenen Ausströmöffnungen der Rohrleitungen aneinander entspricht. Wenn auch hierdurch ein gewisser Laderaum im mittleren
unteren Bereich des Vorratsbehälters verloren fcelt, so wird ein
Vielfaches dieses Laderaumes dadurch gewonnen, daß der Vorratsbehälter ausgehend von den unteren Kanten des dachförmigen Mittelteiles
bei gleichem Neigungswinkel seiner seitlichen Außenwände wesentlich breiter sein kann. Hierdurch läßt sich wiederum seine
Bauhöhe ohne Einschränkung seines gesamten Fassungsvermögens wesentlich verringern. Ein weiterer Vorteil, der sich durch die
Maßnahme entsprechend der Erfindung ergibt, besteht darin, daß die Rohrkrümmer der Rohrleitungen nur von Luft und nicht zusätzlich
von den Materialpartikeln durchströmt werden, so daß ein Verschleiß an diesen nur mit größter Schwierigkeit austauschbaren
Rohrkrümmern vermieden wird.
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Sind die beiden mit ihren Ausströmöffnungen am nächsten zur
Mittellängsachse der Maschine gelegenen Rohrleitungen in Richtung des Luftstromes gesehen zumindest vor den nächsten beiden
Rohrleitungen am Luftkanal angeschlossen, so können in zusätzlich vorteilhafter Weise unmittelbar in der Höhe des hinteren
Endes des Luftkanales die für die Dosierelemente erforderlichen Antriebs- und Einstellelemente ohne Behinderung durch die Rohrkrümmer
der am nächsten zur Mittellängsachse der Maschine gelegenen Rohrleitungen angeordnet sein.
Veiterhin sieht die Erfindung vor, daß die Hinterwand des Vorratsbehälters einen schräg nach vorn oben ansteigenden oberen Teil
aufweist, der mit einem durch ein Wandteil verschließbaren Ausschnitt versehen ist. Diese Maßnahme erleichtert vor allem die
manuelle Beschickung des Vorratsbehälters. Außerdem ist es hierdurch möglich, diese Beschickung auch direkt von der gekippten
Ladepritsche eines entsprechend ausgebildeten Traneportanhangers oder Lastwagens vorzunehmen.
Hierbei ist es ausreichend, wenn der Winkel, den der obere Teil der Hinterwand mit einer durch die untere Kante des Aueschnittes
gezogenen senkrechten Linie einschließt, größer als 30° ist.
Di6 Erfindung wird nachfolgend anhand des in der beigefügten
Zeichnung dargestellten Ausftihrungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Maschine in angehobener Arbeitsstellung
im Querschnitt,
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Fig. 3 die gleiche Maschine in abgesenkter Beladestellung
in der Seitenansicht.
Die Maschine ist mit einem zentralen Vorratsbehälter 1 ausgestattet,
dessen unterer Bereich durch ein dachförmiges Mittelteil 2 in zwei Abschnitte unterteilt ist. Unter dem Vorratsbehälter
1 befinden sich auf beiden Seiten acht Rohrleitungen 3,3*t
die an einem Luftkanal 4 angeschlossen sind, in dem das Druckrohr 5 des Gebläses 6 mündet. Je 7 Rohrleitungen 3 überragen den
Vorratsbehälter 1 quer zur Arbeitsrichtung 7 und sind an ihren äußeren nach hinten weisenden und quer zur Arbeitsrichtung 7 in
gleichmäßigen Abständen zueinander angeordneten Enden mit den Ausströmöffnungen 8 ausgestattet. Vor den Ausströmöffnungen 8 befinden
sich die Ableitplatten 9, die schräg nach unten geneigt sind und die aus den Ausströmöffnungen 8 herausgeblasenen Material
partikel zum Boden ableiten.
Das im Vorratsbehälter 1 befindliche Material gelangt durch die mit Hilfe der Schieber 10 verschließbaren Auslauföffnungen 11 zu
den als Nockenräder ausgebildeten Dosierelementen 12, die in bekannter und nicht dargestellter Weise über ein Regelgetriebe angetrieben
werden und das Material in regelbarer Menge über die Einlauftrichter 13,13' und die Einlauf öffnungen l4 in die Rohrleitungen
3,3· fördern. Diese Rohrleitungen 3,3' sind im Bereich der Einlauf öffnungen l4 in bekannter Weise mit Injektoren 15
ausgestattet, damit in den Einlauftrichtern 13,13* ein Sog entsteht,
durch welchen verhindert wird, daß die vom Geläse 6 er-
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zeugte Druckluft nach oben entweichen kann und den Zustrom der Materialpartikel in die Rohrleitungen 3,3' behindert.
Ferner sind die/hit ihren Ausströmöffnungen 8 am nächsten zur
Mittellängsachse l6 gelegenen Rohrleitungen 31 über die Rohrkrümmer
17 am Luftkanal 4 angeschlossen. Hierbei weist das dachförmige Mittelteil 2 an seinen unteren Kanten l8 eine Breite
auf, die dem Abstand der Ausströmöffnungen 8 der mittleren Rohrleitungen 31 entspricht.
Wie die Fig. 3 zeigt, ist die Maschine am Kraftheber 19 des
Schleppers 20 angebaut. Außerdem ist aus der Fig. 3 ersichtlich, daß die Hinterwand 21 des Vorratsbehälters 1 einen schräg nach
vorn oben ansteigenden Teil 22 aufweist. Dieser Teil 22 ist mit einem Ausschnitt 23 versehen und schließt mit einer durch die
untere Kante 24 des Ausschnittes 23 gezogenen senkrechten Linie 25 einen Winkel Q^ ein, der 35° beträgt. Abgedeckt werden kann
der Ausschnitt 23 mit Hilfe des in Öffnungsstellung wiedergegebenen und schwenkbar angeordneten Wandt·lies 26.
Zur Beschickung des Vorratsbehälters 1 wird das Transportfahrzeug 27 an die Maschine herangefahren und dessen Ladepritsche
28 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 29 so weit nach hinten gekippt,
daß das Material durch die Auslaßöffnung 30 der Ladepritsche
28 in den Vorratsbehälter 1 fließt. Nach dem Befüllungsvorgang ist die Auslaßöffnung 30 mit Hilfe des Schiebers 31 au
verschließen.
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auch manuell eingefüllt werden, was wegen des geringen Bodenabstandes
der unteren Kante 2k des Ausschnittes 23 bequem durchzuführen ist.
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Claims (1)
- H.Dreyer
Postfach 1094507 Hasbergen-GastePatentansprüchechine zum pneumatischen Ausbringen von körnigem Material,die mit einem zentralen Vorratsbehälter sowie Rohrleitungen ausgestattet ist, von denen ein Teil den Vorratsbehälter quer zur Arbeitsrichtung überragt, die über einen Luftkanal mit einem Gebläse verbunden sowie in Abständen quer zur Fahrtrichtung mit Ausströmöffnungen versehen sind und denen das Material aus dem Vorratsbehälter über Auslaufoffnungen sowie Dosierelemente in regelbaren Mengen zugeführt wird, wobei der untere Bereich des Vorratsbehälters durch ein in Arbeitsrichtung angeordnetes dachförmiges Mittelteil in zwei die Auslauföffnungen und die Dosierelemente aufweisende Abschnitte unterteilt ist und wobei die beiden mit ihren Ausströmöffnungen am nächsten zur Mittellängsachse der Maschine gelegenen Rohrleitungen über Rohrkrümmer am Luftkanal angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden mit ihren Ausströmöffnungen (8) am nächsten zur Mittellängsache (16) der Maschine gelegenen Rohrleitungen (3*) das Material in Richtung desLuftstromes gesehen hinter den Rohrkrümmern (17) zugeführt wird«Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beidenmit ihren Ausströmöffnungen (8) am nächsten zur Mittellängsachee709838/0328ORIGINAL INSPECTEDCΙο) der Maschine gelegenen Rohrleitungen (31) in Richtung des Luftstromes gesehen zumindest vor den nächsten beiden Rohrleitungen (3) am Luftkanal (4) angeschlossen sind.Maschine nach Anspruch l,oder 2, dadurch gekennzeichnet,daß die Hinterwand (2l) des Vorratsbehälters (l) einen schräg nach vorn oben ansteigenden oberen Teil (22) aufweist, der mit einem durch ein Wandteil (26) verschließbaren Ausschnitt (23) versehen ist.Maschine nach Anspruch 3« dadurch gekennzeichnet, daß derWinkel {(/.), den der obere Teil (22) der Hinterwand (2l)mit einer durch die untere Kante (24) des Ausschnittes (23)ο gezogenen senkrechten Linie (25) einschließt, größer als 30909838/0328
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GB1069677A GB1542801A (en) | 1976-03-18 | 1977-03-14 | Machine for pneumatically delivering granular material |
FR7708293A FR2344472A1 (fr) | 1976-03-18 | 1977-03-18 | Machine pour l'epandage pneumatique de matieres granulees |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
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ID=5972744
Family Applications (1)
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FR (1) | FR2344472A1 (de) |
GB (1) | GB1542801A (de) |
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1976
- 1976-03-18 DE DE19762611358 patent/DE2611358B2/de active Granted
-
1977
- 1977-03-14 GB GB1069677A patent/GB1542801A/en not_active Expired
- 1977-03-18 FR FR7708293A patent/FR2344472A1/fr active Granted
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