DE2611283A1 - Vorrichtung zur messung der abweichung zylindrischer koerper von der zylinderform und verfahren zu ihrer einstellung - Google Patents

Vorrichtung zur messung der abweichung zylindrischer koerper von der zylinderform und verfahren zu ihrer einstellung

Info

Publication number
DE2611283A1
DE2611283A1 DE19762611283 DE2611283A DE2611283A1 DE 2611283 A1 DE2611283 A1 DE 2611283A1 DE 19762611283 DE19762611283 DE 19762611283 DE 2611283 A DE2611283 A DE 2611283A DE 2611283 A1 DE2611283 A1 DE 2611283A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring
transducers
devices
deviation
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762611283
Other languages
English (en)
Inventor
Hristo Kirilov Dipl Ing Radev
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vmei Lenin
Original Assignee
Vmei Lenin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vmei Lenin filed Critical Vmei Lenin
Publication of DE2611283A1 publication Critical patent/DE2611283A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • G01B13/16Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring contours or curvatures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • G01B13/22Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

PAT cNTAMWÄ U~ ti
SCHiFF ν. FÜNER STREHL SCKÜEEL-HOPF EBBINGHAUS
MÜNCHEN 90, MARIAHILFPLATZ 2 & 3 POSTADKESSE: D-8 MÜNCHEN 95, POSTFACH 95 01 6O
VMBI "LENIN« - KIS
DIPL. CHEM. DR. OTMAR DiTTMANN (f!975)
KARL LUDWIG SCHIFF
DIPL. CHEM. DH. ALCXANiDCR V. f0NCR_ DIPL. ING. PETHR STREHL DIPL. CHEM. DR. URSULA SCHÜBE-.L-HO!'F DIPL. INS. DIÜTCF! EBESINGHAUS
TELEFON (OSri) 4SS0 54 TELEX Q-O3fifc.E AUKO D TELESRAVMK AIJROMAROPAT MÜNCHEN
DA-16862 DE/bi
17. März 1976
Priorität: 17. März 1975, Bulgarien, Nr. 29 338
Die Erfindung, bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Messung uer Abweichung zylindrischer Körper von der Zylinderform und auf ein Verfahren zur Einstellung der Vorrichtung. Die Erfindung kann bei der Kontrolle zylindrischer Oberflächen im Maschinenbau, im Gerätebau und in anderen Industriezweigen angewendet werden.
Es sind Vorrichtungen zur indirekten Messung der Abweichung zylindrischer Körper von der Zylinderforia bekannt, bei denen die Abweichung aufgrund von Profilogrammen beurteilt werden kann, die in mehreren Quer- und Längsschnitten der zylindrischen Oberfläche aufgenommen wurden, Bei diesen Vorrichtungen ist der Meßvorgang langwierig, und es v/ird eine komplizierte und teure elektronische Apparatur benötigt.
Veiter sind Vorrichtungen zur Messung der Abweichung zylin-
H Q 9 8 4 O / (J 3 5 1
drischer Körper von der Zylinderform in besonderen Fällen bekannt, wenn der Querschnitt der zylindrischen Oberfläche keine -angeraden Kanten aufweist und ihre Achse geradlinig verläuft. Mit derartigen Vorrichtungen wird der Durchmesser der zylindrischen Oberfläche in mehreren Querschnitten in zwei zueinander senkrechten Richtungen gemessen. Die halbe Differenz zwischen dem größten und dem kleinsten gemessenen DurcbKcs.T.er wird als die gesuchte Abweichimg betrachtet« Bei dieser Vorrichtung ist nur eine annähernde Schätzung der Abweichung der kontrollierten Oberflächen möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu vermeiden und eine Vorrichtung zur direkten Messung der Abweichung zylindrischer Körper von der Zylinderform sowie ein Verfahren zu ihrer Einstellung anzugeben, die eine möglichst einfache Arbeitsweise bei möglichst einfachem Aufbau ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindurigsgemäß durch eine Vorrichtung zur direkten Messung der Abweichung zylindrischer Körper von der- Zylinderform und ein Verfahren zur Einstellung der Vorrichtung gelöst, wobei die Achse des mittleren Zylinders der kontrollierten Oberfläche, die nach dem Verfahren der kleinsten Quadrate aufgebaut und mit Hilfe eines Körpers (Dorn oder Hülse) realisiert wird, gemäß der kontrollierten Oberfläche auf aerostatisehen Stützen gelagert wird. Die Drehachse des Körpers fällt mit der Achse des initiieren Zylinders zusammen. Auf dem Körper sind in mehr als einem Querschnitt Meßumformer zur Kontrolle linearer Abweichungen angeordnet, die mit entsprechenden Meßgeräten verbunden sind. Diese Umformer können pneumatisch, mechanisch, induktiv oder dergleichen arbeiten. Bei Nullanzeige der Meßgeräte sind die Meßendstücke der mit ihnen verbundenen Umformer im gleichen Abstand von der Achse des mittleren Zylinders der kontrollierten Oberfläche angeordnet .
b (J 9 H U ("ι / I. J B 1
Die Meßvorrichtung wird folgendermaßen eingestellt: Zunächst v/erden die Meßendstücke der entgegengesetzt angeordneten Umformer so eingestellt, daß sie bei Nullcnze.lge der mit ihnen verbundenen Meßgeräte paarweise in gleichem Abstand voneinander angeordnet sind. Bann wird die Vorrichtung in ließposition gebracht, und es werden die Anzeigen der Meßgeräte abgelesen, die mit den auf der einen Seite des Körpers der Vorrichtung angeordneten Umformern verbunden sind. Der Körper wird um 180* gedroht, und es werden die Anzeigen der Geräte abgelesen, die mit den entgegengesetzt angeordneten Umformern verbunden sind. Es v/erden die halten Differenzen zwischen den Anzeigepaaren bestimmt, die die Messung in der Mitte des Abstandes zwischen den Müßendstücken der entgegengesetzt angeordneten Umformer bei Nullanseige der Meßgeräte in Bezug auf die Achse des mittleren Zylinders der kontrollierten Oberfläche in den entsprechenden Querschnitten darstellen. Danach wird die Nullam-eige der Meßgeräte um den Viert dieser Messung mit dein entsprechenden algebraischen Vorzeichen korrigiert.
Anhand des in der Zeichnimg dargestellten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung zur Messimg der Abweichung zylindrischer Körper von der Zylinderform wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen;
Fig. 1 in schematischer Darstellung den prinzipiellen Aufbau einer Vorrichtung zur Messung der Abweichung einer zylindrisehen Innenfläche von der Zylinderform;
Fig. 2 in schematischer Darstellung den Einstellvorgang der Vorrichtung bei der Messung der Abweichung einer zylindrischen Innenfläche von der Zylinderform; und
Fig. 3 in schematischer Darstellung den prinzipiellen Aufbau einer Vorrichtung zur Messung der Abweichung einer zylindrischen Außenfläche von der Zylinderform.
Die Vorrichtung zur Messung der Abweichung zylindrischer
B fj 9 H U -\ i U J 5 1
Innenflächen von der Zylinderform besteht aus einem Dorn 7j in dem Kammern 8 ausgebildet sind. In der äußeren zylindrischen Oberfläche des Doms sind einander gegenüberliegend Öffnungen 11 ausgebildet, die mit den Kammern 8 in Verbindung stehen. Den Kammern 8 wird mit einem konstanten Druck ρ Luft zugeführt, die durch die Öffnungen 11 strömt, und durch den Spalt zwischen der äußeren zylindrischen Oberfläche des Doms und der zu kontrollierenden inneren zylindrischen Oberfläche des Werkstücks 10 in die Atmosphäre entweicht. In diesem Spalt v.rird ein Luftkissen erzeugt. Infolge der ausgleichenden Wirkung des Luftkissens wird der Dorn so ausgerichtet, daß seine Drehachse mit' der Achse des mittleren Zylinders der kontrollierten Oberfläche zusammenfällt. In den Querschnitten I-I, H-II und ΙΙΪ-ΪΙ1 sind einander gegenüberliegend Paare von Meßdüsen 1 und 2 bzw. 3 und 4 bzw. 5 und 6 angeordnet, die mit entsprechenden pneumatischen Meßgeräten verbunden sind. Die Anzahl der Querschnitte und Meßdüsenpaars kann auch größer gewählt werden.
Die Vorrichtung kann nach einem Vergleichsstück eingestellt werden; die Einstellung ist aber auch ohne ein Vergleichsstück möglich. Es genügt im ersteren Fall, pro Querschnitt je einen Umformer zu verwenden. Im zweiten Fall sind zwei einander gegenüberliegend angeordnete Meßumformer im entsprechenden Querschnitt erforderlich. Die Vorrichtung wird folgendermaßen eingestellt: Mit Hilfe eines Vergleichsringes werden die Meßdüsen so eingestellt, daß, wenn die Meßgeräte den Wert Null anzeigen, sich die Stirnen jeweils zweier einander gegenüberliegend angeordneter Düsen im gleichen Abstand L (Fig. 2) befinden. Die Einstellung kann entweder durch Verschiebung der Düsen oder, auf pneumatischem Weg, mit Hilfe einer Baugruppe zur Nulleinstellung der Meßgeräte erfolgen. Der Dorn wird in die zu kontrollierende Öffnung eingeschoben, und es werden auf den Meßgeräten die Spalte Zp? Ζλ und Zr zwischen den Stirnen der Düsen 2, 4 und 6 und den Punkten
BOHH40/0351
A, B und C der zu kontrollierenden Oberfläche abgelesen. Dann wird der Dorn um 180° gedreht, so daß die Düsen 1, 3 und 5 gegenüber den Punkten A, B und C zu liegen kommen. Auf den mit ihnen verbundenen Meßgeräten werden die Spalte Z., Z-, und Zr abgelesen. Darauf werden die halben Differen zen d..· zwischen den beiden Anzeigen bestimmt σ
e halben Differenzen entsprechen der Verschiebung der Mitte des Abstandes L zwischen den Stirnen der einander gegenüberliegenden Düsen gegenüber der Drehachse des Doms, d.h. bezüglich der Achse dos mittleren Zylinders der kontrollierten Oberfläche. Zur direkten Messung der Abweichung von der Zylinderform müssen bei der Nulleinstellung der Meßgeräte die Stirnen sämtlicher Düsen im gleichen Abstand von der Achse des mittleren Zylinders liegen, dch.
Z^ = Zg = Ζ-? = Z^ = Z,- = Z6 -- 0,5L.
Dies geschieht durch Verschiebung der Düsen um einen Abstand Λ. mit dem entsprechenden algebraischen Vorzeichen. Die Meßgeräte werden so eingestellt, daß bei erreichtem gleichem Abstand zwischen den Stirnen der Düsen und der Achse des mittleren Zylinders die Anzeigen auf Null stehen.
Beim Drehen des Doms um 180° ist der Unterschied zwischen der größten und kleinsten Anzeige sämtlicher Meßgeräte die gesuchte Abweichung von der Zylinderform. Beim Drehen des Dorns um 360 genügt je ein Meßumformer pro Querschnitt.
Der Unterschied, zwischen der größten und der kleinsten Anzeige eines Meßgeräts beim Drehen des Dorns um 360° bestimmt die Unrundheit der Öffnung im gegebenen Querschnitt. Der Unterschied zwischen den Anzeigen der mit solchen Meßumformern verbundenen Geräte, die in einer Linie angeordnet sind, bestimmt die Abweichung der Form des Profils der Öffnung im Längs s chnitt.
8 0 Hfi A ü / ι; -J 5 1
-6- ?611283
Bei einer bestimmten Anzahl und. passender (zweckmäßiger) Anordnung der Meßumformer ist es durch axiale Verschiebung in einem kleinen Bereichs mit einem bestimmten Schritt und nachfolgender Messung, in einer Reihe von Querschnitten möglich, die Abweichung von der Zylinder form, die Rundhc.it und die Form des Profils des Längsschnittes praktisch in jedem Abschnitt der kontrollierten Oberfläche zu bestimmen. Gleichseitig mit den Abweichungen der Form von der zylindrischen Oberfläche kann auch der Radius kontrolliert werden.
Wirkungsweise und Verfahren zur Einstellung der Vorrichtung zur Messung der Abweichung zylindrischer Außenflächen (Fig. 3) von der Zj'linder-form sind analog d.er bei dor Messung innerer Oberflächen. Jn Fig. 3 sind die gleichen Bezugszeichen verwendet wie in Fig. 1 und 2. Der Körper 7 ist als Hülse gestaltet; die Einstellung der Stirnen der einander gegenüberliegend angeordneten Düsen im gleichen Abstand voneinander wird mit Hilfe eines Vergleichspfropfens statt eines Vergleichsringes erreicht.
HO 9 B hU/u J 5 1

Claims (2)

1.ίVorrichtung zur Messung der Abweichung zylindrischer - '" Körper von der Zylinderforms mit einem Körper, dessen Achse aerostatisch auf die Achse des mittleren Zylinders der zu kontrollierenden Oberfläche ausgerichtet v/ird und Kammern enthält, die über einander gegenüberliegend angeordnete Öffnungen mit seiner der Ausrichtung dienenden Oberfläche verbunden sind, dadurch g c k e η η ζ e i chn e t, daß an dem Körper (7) in mehr als einem Querschnitt Meßumformer (i, 2, 3, h-> Tjf 6) zur Kontrolle linearer Verschiebungen angeordnet sind, die mit entsprechenden Meßgeräten verbunden sind, die in einer Stellung der Meßendstücke der mit ihnen verbundenen Umformer in gleichem Abstand von der Achse des mittleren Zylinders der gemessenen Oberfläche auf Null eingestellt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßumformer (i, 2, 3, 4, 5t 6) radial einzeln oder einander gegenüberliegend paarweise in den entsprechenden Querschnitten angeordnet sind.
3; Verfahren zur Einstellung der Vorrichtung zur Messung der Abweichung zylindrischer Körper von der Zylinderform, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßendstücke der einander entgegengesetzt angeordneten Meßumformer bei Nullanzeige der mit ihnen verbundenen Meßgeräte in gleichem Abstand voneinander eingestellt werden, daß der Körper in Meßstellung gebracht wird und die Anzeigen der Skalen der Geräte abgelesen werden, die mit einseitig angeordneten Meßumformern verbunden sind, daß darauf der Körper um 180° gedreht wird und die Anzeigen der Skalen der Geräte abgelesen werden, die mit den entgegengesetzt angeordneten Meßumformern verbunden sind, daß die halben Differenzen zwischen den Anzeigepaaren bestimmt v/erden, die die Messungen der Mitte des Abstandes zwischen den Meßendstücken der
■ B (J b ο k ·ι / ί: J 5 1
?611283
einander gegenüberliegend angeordneten Meßumformer bei Nullanzeige der Geräte in Bezug auf die Achse des mittleren Zylinders der kontrollierten Oberfläche in den entsprechenden Querschnitten darstellen, und dai3 die Nullanzeige der Meßgeräte um den Wert dieser Me,3sung mit dem entsprechenden algebraischen Vorzeichen korrigiert wird.
DE19762611283 1975-03-17 1976-03-17 Vorrichtung zur messung der abweichung zylindrischer koerper von der zylinderform und verfahren zu ihrer einstellung Withdrawn DE2611283A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG2933875 1975-03-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2611283A1 true DE2611283A1 (de) 1976-09-30

Family

ID=3901062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762611283 Withdrawn DE2611283A1 (de) 1975-03-17 1976-03-17 Vorrichtung zur messung der abweichung zylindrischer koerper von der zylinderform und verfahren zu ihrer einstellung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4016747A (de)
JP (1) JPS51149051A (de)
DD (1) DD124127A5 (de)
DE (1) DE2611283A1 (de)
FR (1) FR2304894A1 (de)
GB (1) GB1544967A (de)
SU (1) SU951071A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104501748A (zh) * 2014-12-09 2015-04-08 重庆迪科汽车研究有限公司 连杆孔圆柱度检测

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2728140A1 (de) * 1976-06-24 1978-01-05 Vish Machinno Electrotech Inst Pneumatische vorrichtung zur messung der abweichung zylindrischer bohrungen von der zylinderform
US4241796A (en) * 1979-11-15 1980-12-30 Terra Tek, Inc. Active drill stabilizer assembly
DE4004237A1 (de) * 1990-02-12 1991-09-05 Samson Ag Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der masshaltigkeit von werkstueckoberflaechen
US5653037A (en) * 1994-11-18 1997-08-05 Nissan Motor Co., Ltd. Apparatus and method for measurement of tapped hole
EP1318888B1 (de) * 2000-09-05 2008-11-05 Makino, Inc. Werkstückmessvorrichtung und verfahren
US6708566B1 (en) 2003-02-21 2004-03-23 Robert Bosch Gmbh Air gauge for measuring the geometry of precision machined fluid passages
DE102004020752A1 (de) 2004-04-27 2005-11-17 Minebea Co., Ltd. Vorrichtung und Verfahren zur Vermessung eines Lagersystems
DE102005052962A1 (de) * 2005-11-03 2007-05-16 Minebea Co Ltd Vorrichtung und Verfahren zur Vermessung der Zylindrizität einer im wesentlichen zylindrischen Oberfläche
DE102007007459B4 (de) 2007-02-15 2009-10-08 Minebea Co., Ltd. Verfahren und Vorrichtung zur Vermessung einer Bohrung in einer Buchse
DE102009030667A1 (de) 2009-06-25 2010-12-30 Minebea Co., Ltd. Verfahren und Vorrichtung zur Vermessung einer Bohrung in einer Buchse oder einer Welle in einer Buchse
US8776388B2 (en) * 2011-01-17 2014-07-15 General Electric Company Apparatus and method for measuring a nozzle
CN114894126B (zh) * 2022-05-07 2023-11-10 中国科学院电工研究所 一种实现高精度磁场输出的同轴测量工装、超导磁体结构及其装调方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2392016A (en) * 1942-09-24 1946-01-01 Solex Ltd Gauging apparatus
US2726539A (en) * 1951-05-01 1955-12-13 Sheffield Corp Air gauging device for size measurement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104501748A (zh) * 2014-12-09 2015-04-08 重庆迪科汽车研究有限公司 连杆孔圆柱度检测

Also Published As

Publication number Publication date
GB1544967A (en) 1979-04-25
JPS51149051A (en) 1976-12-21
FR2304894B3 (de) 1978-12-08
SU951071A1 (ru) 1982-08-15
FR2304894A1 (fr) 1976-10-15
DD124127A5 (de) 1977-02-02
US4016747A (en) 1977-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2611283A1 (de) Vorrichtung zur messung der abweichung zylindrischer koerper von der zylinderform und verfahren zu ihrer einstellung
DE2633379B2 (de) Vorrichtung zum Vermessen der Geometrie des Formhohlraumes von Stranggießkokillen
EP0629456A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern
DE3225554A1 (de) Messeinrichtung fuer fluidstrahlen
DE2726772A1 (de) Mehrfachmessystem fuer die elektrochemische analyse stroemender fluessigkeiten und gase
DE2941404B1 (de) Messstrecke an Windkanaelen
DE888623C (de) Vorrichtung an Apparaten zum Regulieren und bzw. oder Messen
EP0033310B1 (de) Messeinrichtung an einer von drehgelagerten Rollen gebildeten Rollenbahn sowie Verfahren zur Auswertung der Messwerte
DE3120493C2 (de) Innenmeßtastvorrichtung
DE2728140A1 (de) Pneumatische vorrichtung zur messung der abweichung zylindrischer bohrungen von der zylinderform
EP0671599B1 (de) Verfahren und pneumatisches Messwerkzeug zur Überwachung von Abmessungen eines Werkstückes
DE2636107C3 (de) Ultraschallsonde zur Inspektion hohlzylindrischer Körner von ihrem Innenumfang her, insbesondere für hohlgebohrte Schrauben von Reaktordruckbehältern
DE10155135A1 (de) Meßeinrichtung zur Bestimmung der Position eines Objektes relativ zu einer Bezugsfläche
EP1187287B1 (de) Teilbare Einzelzugabdichtung für Kabel
DE4413645C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Honbearbeitung von Bohrungen mit unterschiedlichen Nennmaßen in Werkstücken
DE4123598C2 (de)
DE2801420A1 (de) Rohrverbindung
EP0429857A1 (de) Verfahren zur Messung der Abweichung zwischen Bewegungen einer Maschine, die um eine Drehachse und mit zwei Translationsachsen erzeugt werden
DE3300324A1 (de) Vorrichtung zur messung der schlagenergie von schlaggeraeten
DE3511690C2 (de)
CH656457A5 (de) Dreifuss fuer geodaetische instrumente.
DE2615578C2 (de) Einrichtung zum Einstellen der verstellbaren Spannleiste eines Rotationsdruck-Plattenzylinders
DE2843893C2 (de) Doppel-Druckmeßsonde
DE102013005940A1 (de) Spannsystem für ein Mehrachsbearbeitungszentrum
DE2043011C3 (de) Vorrichtung zur Längenvermessung von ringförmigen Lippendichtungen

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS

8139 Disposal/non-payment of the annual fee