DE2604679A1 - METHOD OF MAKING A TUNNEL SHAPED OVEN WITH A FLAT CEILING - Google Patents

METHOD OF MAKING A TUNNEL SHAPED OVEN WITH A FLAT CEILING

Info

Publication number
DE2604679A1
DE2604679A1 DE19762604679 DE2604679A DE2604679A1 DE 2604679 A1 DE2604679 A1 DE 2604679A1 DE 19762604679 DE19762604679 DE 19762604679 DE 2604679 A DE2604679 A DE 2604679A DE 2604679 A1 DE2604679 A1 DE 2604679A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
supports
flat
tunnel
ceiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762604679
Other languages
German (de)
Inventor
Aldo Rolla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STUDICERAM MONZA
Original Assignee
STUDICERAM MONZA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STUDICERAM MONZA filed Critical STUDICERAM MONZA
Publication of DE2604679A1 publication Critical patent/DE2604679A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/02Crowns; Roofs
    • F27D1/025Roofs supported around their periphery, e.g. arched roofs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/32Casings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Description

MÜLLER-BORE · GFi)ENIXG · DEUiE L · SCHÖN · HERTELMÜLLER-BORE · GFi) ENIXG · DEUiE L · SCHÖN · HERTEL

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR. WOLFGANG MÜLLER-BORE (PATENTANWALT VON 1927- 1975) HANS W. GROENING, DIPL.-1NG. DR. PAUL DEUFEL, DIPL.-CHEM. DR. ALFRED SCHÖN. DIPL.-CHEM. WERNER HERTEL. DIPL.-PHYS.DR. WOLFGANG MÜLLER-BORE (PATENT LAWYER FROM 1927-1975) HANS W. GROENING, DIPL.-1NG. DR. PAUL DEUFEL, DIPL.-CHEM. DR. ALFRED SCHÖN. DIPL.-CHEM. WERNER HERTEL. DIPL.-PHYS.

Hl/We/th - S 2847Hl / We / th - S 2847

STUDICERATiSTUDICERATi

Via San Gottardo, 84,
Monza, Italien
Via San Gottardo, 84,
Monza, Italy

FEB.FEB.

Verfahren zum Herstellen eines tunnelförmigen Ofens mitMethod of making a tunnel-shaped furnace with

einer flachen Deckea flat ceiling

Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines tunnelförmigen Ofens und bezieht sich insbesondere auf die Herstellung eines Ofens, der zum Brennen von Ziegeln, keramischen Gegenständen und ähnlichen Gegenständen oder in der Metallurgie verwendet wird, wobei sich das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere zur Herstellung von Öfen mit einem flachen Gewölbe oder einer flachen Decke eignet.The invention "relates to a method of making a tunnel-shaped furnace and relates in particular to the manufacture of a furnace used for firing bricks, ceramic Objects and similar objects or used in metallurgy, the inventive Method particularly suitable for the production of ovens with a flat vault or a flat ceiling.

Es ist bekannt, daß ein herkömmlicher, tunnelförmiger Ofen mit einem bogenförmigen Gewölbe eine außerordentlich lange Bauzeit und entsprechend harte Arbeit erfordert, da viele Tausend Mann Stunden und etwa fünf bis sechs Monate an Bauzeit erforderlich sind, was von der Ofengröße abhängt. Dies rührt von der Tatsache her, daß Öfen in der Weise gebaut werdenIt is known that a conventional, tunnel-shaped furnace with an arched vault requires an extraordinarily long construction time and correspondingly hard work, as many A thousand man hours and around five to six months of construction time are required, depending on the size of the furnace. This is stirring from the fact that stoves are built that way

609834/0729609834/0729

müssen, daß ein Stein nach einem sehr alten Verfahren auf den anderen gesetzt wird, wobei eine hinreichende Wanddicke vorhanden sein muß, um eine geeignete Verteilung der verschiede- · nen Materialien in Abhängigkeit von ihren Eigenschaften zu gewährleisten, wodurch entweder wärmeisolierende Materialien oder feuerfeste bzw. hitzebeständige Materialien mit einer unterschiedlichen Druckfestigkeit verwendet werden, wo es erforderlich ist.have to put a stone on the stone according to a very old process others, whereby there must be sufficient wall thickness to ensure a suitable distribution of the different nen materials depending on their properties, creating either heat-insulating materials or refractory or heat-resistant materials with different compressive strengths are used where necessary is.

Es ist weiterhin bekannt, daß zur Behandlung von keramischen Gegenständen und Ziegeln tunnelförmige Öfen mit einem flachen. Gewölbe oder einer flachen Decke stets wachsende Beliebheit erreichen. Diese Lösung, welche im Hxnblick auf den Wirkungsgrad des Ofens sehr vorteilhaft ist, kann auf verschiedene Arten in die Praxis umgesetzt werden, und es kann insbesondere ein selbsttragender Typ verwendet werden, wie es in der deutschen Patentanmeldung P 25 30 4-32.9 der Anmelderin beschrieben ist. Unabhängig davon, ob die Decke als selbsttragendes Gewölbe ausgebildet ist oder als aufgehängte Decke gebaut ist, welche über entsprechende Verbindungselemente mit einem zentralen Stützbalken verbunden ist, werden immer tragende Querelemente vorhanden sein, um das Deckengewicht auf die Seitenwände des Ofens selbst>·zu übertragen, welche dann eine Abstützung auf dem Boden gewährleisten. In dieser V/eise sind die Seitenwände von tunnelförmigen Öfen, selbst bei einem flachen Gewölbe oder einer flachen Decke, wie sie bisher ausgeführt wurden, wie für die herkömmlichen öfen mit bogenförmigen Gewölben Stein für Stein aufgebaut worden, wobei keine Möglichkeit bestand, vorgefertigte Teile zu verwenden, und somit bestand die Notwendigkeit, zunächst die Fertigstellung der Seitenwände abzuwarten, bevor die Decke oder das Gewölbe gebaut werden konnte. Da außerdem die Wände eine tragende Funktion haben, mußte die Verwendung eines druckfesten, hitzeb'eständigen oder feuerfesten Materials in BetrachtIt is also known that for the treatment of ceramic objects and bricks tunnel-shaped ovens with a shallow. Vaults or a flat ceiling are becoming increasingly popular. This solution, which in view of the efficiency of the furnace is very advantageous, can be put into practice in several ways, and it can in particular a self-supporting type can be used, as described in the German patent application P 25 30 4-32.9 of the applicant is. Regardless of whether the ceiling is designed as a self-supporting vault or is built as a suspended ceiling, which one is connected to a central support beam via appropriate connecting elements, are always load-bearing cross elements be present in order to transfer the weight of the ceiling to the side walls of the stove itself> · which then provide a support on the Guarantee soil. In this way are the side walls of tunnel-shaped ovens, even with a flat vault or a flat ceiling, as it has been carried out up to now, as for conventional ovens with arched vaults stone by stone had been built with no way to use prefabricated parts, and so there was a need to begin with to wait for the side walls to be completed before the ceiling or vault could be built. There are also the walls have a load-bearing function, the use of a pressure-resistant, heat-resistant or fire-resistant material had to be considered

609834/0729609834/0729

gezogen werden, insbesondere entlang der vertikalen Richtung der Zone, in welcher die oben genannten Querelemente auf den Wänden aufliegen.are drawn, in particular along the vertical direction of the zone in which the above-mentioned transverse elements on the On walls.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Bau eines Ofens der eingangs näher erläuterten Art zu schaffen, mit welchem unter Vermeidung der obigen Nachteile die Bauzeit im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren besonders stark reduziert werden kann.The object of the invention is to provide a method for building a furnace of the type explained in more detail at the outset, with which, while avoiding the above disadvantages, significantly reduces the construction time compared to conventional methods can be.

Weiterhin soll gemäß der Erfindung die Notwendigkeit überwun- ■ den werden, feuerfestes oder hitzebeständiges Material mit besonderer Druckfestigkeit zu verwenden. Weiterhin wird gemäß der Erfindung angestrebt, vorgefertigte Teile aus wärmeisolierendem Material zu verwenden, wobei die mechanische Festigkeit keine besondere Bedeutung bei der Auswahl der verwendeten Materialien hat.Furthermore, according to the invention, the need should be overcome to use fireproof or heat-resistant material with special compressive strength. Furthermore, according to aimed at the invention, prefabricated parts made of heat-insulating Material to be used, whereby the mechanical strength is of no particular importance in the selection of the one used Materials.

Weiterhin soll beim Bau von tunnelförmigen Öfen der Vorteil ausgenutzt werden, der sich bei einer Keine von Bauschritten ergibt, wie sie gegenwärtig im Hausbau verwendet werden, wobei, zunächst ein tragender Rahmen aufgestellt wird, wonach die Decke eingezogen wird und wobei anschließend oder gleichzeitig die Wände hergestellt werden, die praktisch nur als Füllung ausgebildet sind, ohne daß sie wesentliche statische Funktionen übernehmen.Furthermore, when building tunnel-shaped ovens, the advantage should be be exploited, which results from a none of the construction steps, as they are currently used in house construction, where, first a supporting frame is set up, after which the ceiling is drawn in and then or simultaneously the walls are produced, which are practically only designed as a filling, without any essential static functions take over.

Zur Lösung des oben genannten Problems mit den verschiedenen Teilaufgaben sieht die Erfindung vor, daß auf dem Boden oder in dem Boden an der Baustelle paarweise vertikale Stützen errichtet werden, wobei die zwei Stützen jedes Paares auf demselben Abstand voneinander angeordnet sind, welcher der Breite des Ofens entspricht, daß die flache Decke des Ofens auf QuerelementeTo solve the above problem with the various subtasks, the invention provides that on the floor or vertical supports are erected in pairs in the ground at the construction site, with the two supports of each pair resting on the same Are spaced from each other, which corresponds to the width of the furnace, that the flat ceiling of the furnace on transverse elements

60 9 8 34/072960 9 8 34/0729

aufgelegt wird, die mit ihren Enden auf den oberen Enden der Stützen Jedes Paares aufliegen, und daß die Seitenwände in der Weise ausgebildet werden, daß jeweils der Raum zwischen benachbarten Stützen mit Hilfe eines wärmeisolierenden Materials ausgefüllt wird.is placed with their ends on the upper ends of the Supports of each pair rest, and that the side walls are formed in such a way that each of the space between neighboring supports with the help of a heat insulating Material is filled out.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorgesehen sein, daß die Decke gleichzeitig mit den Wänden gebaut wird, so daß dadurch die Bauzeit noch stärker verkürzt wird, wenn vor allem berücksichtigt wird, daß verschiedene Techniken verwendet werden, die daher unterschiedliches Geschick der Arbeiter erfordern. Auf diese Weise läßt sich gemäß der Erfindung eine Verkürzung der Bauzeit für einen Ofen bis zu einem Drittel der bisher erforderlichen Mannstunden bei herkömmlichen Verfahren erreichen, wodurch ein tunnelförmiger Ofen für keramische Gegenstände gemäß der Erfindung in nur zwei Monaten bei gleichzeitiger nennenswerter Materialeinsparung gebaut werden kann.According to a preferred embodiment of the method according to the invention it can be provided that the ceiling simultaneously is built with the walls, so that the construction time is shortened even more if it is primarily taken into account that different techniques are used which therefore require different skill levels on the part of the workers. That way lets According to the invention, the construction time for a furnace can be shortened by up to a third of the man-hours previously required with conventional methods, creating a tunnel-shaped Furnace for ceramic objects according to the invention in only two months can be built with significant material savings at the same time.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein tunnelförmiger Ofen mit einer flachen Decke oder einem flachen Gewölbe, welcher gemäß der Erfindung hergestellt wurde.The invention also relates to a tunnel-shaped furnace with a flat ceiling or vault made according to the invention.

609834/0729609834/0729

Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anband der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt die einzige Figur einen perspektivischen Teilschnitt einer bevorzugten Ausführungsform eines Ofens mit einem flachen Gewölbe, welcher gemäß der Erfindung ausgeführt ist.The invention is for example based on the Drawing described; in this the single figure shows a perspective partial section of a preferred embodiment a furnace with a flat vault, which according to the invention is executed.

Der Tunnelofen oder Kanalofen für keramische Gegenstände oder Ziegel, wie er in der Zeichnung veranschaulicht ist, weist ein selbsttragendes, flaches Gewölbe auf, wie es in der deutschen Patentanmeldung P 25 30 4-32.9 cLer Anmelderin beschrieben ist. Es ist Jedoch darauf hinzuweisen, daß das erfindungsgemäße Verfahren auch auf den Bau von Öfen mit einem flachen Gewölbe anwendbar ist, welches nicht selbsttragend ist, sondern aufgehängt ist. In beiden Fällen sind jedenfalls Querelemente 2 vorhanden, welche das Gewölbe 1 tragen, beispielsweise I-förmige Träger, wie sie in der Zeichnung dargestellt sind.The tunnel oven or channel oven for ceramic objects or Brick, as illustrated in the drawing, has a self-supporting, flat vault, as it is in FIG German patent application P 25 30 4-32.9 described by the applicant is. It should be noted, however, that the method according to the invention can also be applied to the construction of furnaces with a flat Vault is applicable, which is not self-supporting, but is suspended. In both cases there are transverse elements 2 present, which carry the vault 1, for example I-shaped beams, as shown in the drawing are.

Gemäß der Erfindung werden zunächst an der Stelle auf dem Untergrund oder dem Boden, auf welchem der Ofen errichtet werden soll, die vertikalen Stützen 3 angeordnet, beispielsweise Stützen aus Metall oder aus Beton, welche jedenfalls so dimensioniert sind, daß sie durch Druck belastet werden können, um in der Lage zu sein, das Gewicht des Gewölbes zu tragen und auf dem Boden abzustützen. Solche Stützen 3 werden paarweise angeordnet, wobei jeweils die zwei Stützen eines Paares auf demselben Abstand voneinander angeordnet werden, der der Ofenbreite entspricht, und wobei die Paare von Stützen 3 voneinander jeweils einen Abstand haben, daß das System in einem statischen Gleichgewicht ist und das Gewicht des Gewölbes auf alle Stützen gleichmäßig verteilt ist, so daß jede Stütze ein' Gewicht aufnehmen muß, welches ihrer Druckfestigkeit entspricht.According to the invention are first at the point on the subsoil or the floor on which the furnace will be erected should, the vertical supports 3 arranged, for example supports made of metal or concrete, which are dimensioned in any case are that they can be loaded by pressure in order to be able to support the weight of the vault and on the ground. Such supports 3 are arranged in pairs, with the two supports of a pair on the same distance from each other, which corresponds to the width of the furnace, and wherein the pairs of supports 3 from each other each have a distance that the system is in a static equilibrium and the weight of the vault on it all supports is evenly distributed, so that each support must take a 'weight, which corresponds to its compressive strength.

609834/0729609834/0729

Bei der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsform sind die Träger 2 innerhalb des Gewölbes 1 angeordnet und sind von einer isolierenden Hülle 4 umgeben und in Teile eines hitzebeständigen oder feuerfesten Materials eingebettet. Ihre Enden sind in der Auflagerzone auf dem äußeren Stützrahmen mit Bohren 6 des Kühlsystems 6' ausgestattet.In the embodiment illustrated in the drawing the carrier 2 are arranged within the vault 1 and are surrounded by an insulating sheath 4 and in parts of a heat-resistant or refractory material embedded. Their ends are in the bearing zone on the outer support frame equipped with drilling 6 of the cooling system 6 '.

In anderen Ausführungsformen können die tragenden Querelemente außerhalb des Gewölbes angeordnet sein, so daß sie frei auf den Enden der Stützen 3 aufliegen. Die oberen Enden der Stützen 3 können andererseits miteinander durch zwei Längselemente verbunden sein, von denen jeweils eines auf einer Seite angeordnet ist, während das andere auf der gegenüberliegenden Seite des Ofens angeordnet ist, auf welchsn die Enden der Querelemente 3 vorzugsweise aufliegen, um die Last auf die verschiedenen Stützen 3 besser zu verteilen. Diese Lösung läßt sich auch bei Querträgern verwirklichen, die außerhalb des Gewölbes 1 angeordnet sind. .In other embodiments, the supporting cross members can be arranged outside of the vault, so that they can be freely the ends of the supports 3 rest. The upper ends of the supports 3 can, on the other hand, be connected to one another by two longitudinal elements be connected, one of which is arranged on one side, while the other is on the opposite side of the furnace is arranged, on which the ends of the transverse elements 3 preferably rest to the load on the various Supports 3 to distribute better. This solution can also be implemented with cross members that are outside the vault 1 are arranged. .

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß mit dem Ausdruck Gewölbe nicht unbedingt ein freitragendes Gewölbe angesprochen sein muß, daß vielmehr auch eine andere Form einer Decke verwendet werden kann.It should be pointed out at this point that the term vault does not necessarily refer to a cantilevered vault must be that rather another form of ceiling can be used.

An dieser Stelle dürfte offensichtlich sein, wie das erfindungsgemäße Verfahren in der Praxis ausgeführt wird, d. h. nach der Errichtung der Stützen 3 gemäß den obigen Ausführungen wird das flache Gewölbe 1 bzxir. die Decke 1 in der Weise ausgeführt, wie es in der Zeichnung veranschaulicht ist, oder nach einer beliebigen anderen geeigneten Hethode, vorausgesetzt, daß die tragenden Querelemente 2 mit ihren Enden auf den Enden der Stützen 3 aufliegen. Die Auflage der tragenden Querelemente kann entweder direkt oder über Längselemente oder über obereAt this point it should be obvious how the inventive Procedure is carried out in practice, d. H. after the erection of the supports 3 as described above the flat vault is 1 bzxir. the ceiling 1 in the way carried out as illustrated in the drawing, or by any other suitable method, provided that that the load-bearing transverse elements 2 rest with their ends on the ends of the supports 3. The support of the load-bearing transverse elements can either directly or via longitudinal elements or via upper

609834/0729609834/0729

Tragbalken 7 erfolgen, wie es in der Zeichnung veranschaulicht ist. Anschließend oder gleichzeitig, um nämlich die Bauzeit zu verkürzen, wird die Seitenwand des Ofens zwischen benachbarten Stützen 3 ausgeführt, indem die Wände 8 unter Berücksichtigung der Isolationserfordernisse hochgezogen werden, ohne daß diese Wände eine besondere Festigkeit haben müßten. Beispielsweise
könnten vorteilhafterweise vorgefertigte Platten aus wärmeisolierendem Material 9 verwendet werden, die möglicherweise
auf der Außenseite durch eine herkömmliche Backsteinwand oder
durch Metallplatten verkleidet werden. Es ist daher ersichtlich, daß keine Notwendigkeit mehr besteht, hitzebeständiges oder
feuerfestes Material zu verwenden, welches besondere mechanische Eigenschaften hat, welches nämlich insbesondere eine hohe Druckfestigkeit hat, weil das Gewicht des Gewölbes oder der
Decke durch den äußeren Stützrahmen 3 ausschließlich aufgenommen wird.
Support beam 7 take place, as illustrated in the drawing. Subsequently or at the same time, namely to shorten the construction time, the side wall of the furnace is made between adjacent supports 3 by pulling up the walls 8 taking into account the insulation requirements, without these walls having to have any particular strength. For example
could advantageously be used prefabricated panels of heat-insulating material 9, possibly
on the outside by a conventional brick wall or
be clad by metal plates. It can therefore be seen that there is no longer a need for heat-resistant or
to use refractory material, which has special mechanical properties, namely which in particular has a high compressive strength, because the weight of the vault or the
Ceiling is taken up exclusively by the outer support frame 3.

Es hat sich gezeigt, daß die Temperatur der Enden der Träger 2 in den Öfen mit einem selbsttragenden flachen Gewölbe verhältnismäßig niedrig gehalten werden kann, so daß keine nennenswerten Wärmeverluste nach außen zu befürchten sind, und zwar aufgrund des besonderen Kühlsystems, bei welchem ein Kühlfluid innerhalb der Träger strömt. Somit wurde auch dieses technische Vorurteil überwunden, welches vermutlich die Techniker davon abgehalten
hat, bisher das erfindungsgemäße Bauverfahren anzuwenden.
It has been shown that the temperature of the ends of the carrier 2 in the ovens with a self-supporting flat vault can be kept relatively low, so that no significant heat losses to the outside are to be feared, due to the special cooling system in which a cooling fluid inside the carrier flows. In this way, this technical prejudice, which presumably prevented the technicians from doing so, was also overcome
has to use the construction method according to the invention so far.

- Patentansprüche 609834/0729 - Claims 609834/0729

Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum Bau eines tunnelförmigen Ofens mit flacher Decke, dadurch gekennz eichnet, daß auf dem Boden oder in dem Boden an der Baustelle paarweise vertikale Stützen errichtet werden, wobei die zwei Stützen ,jedes Paares auf demselben Abstand voneinander angeordnet sind, welcher der Breite des Ofens entspricht, daß die flache Decke des Ofens auf Querelemente aufgelegt wird, die mit ihren Enden auf den oberen Enden der Stützen jedes Paares aufliegen, und daß die Seitenwände in der Weise ausgebildet werden, daß jeweils der Raum zwischen benachbarten Stützen mit Hilfe eines wärmeisolierenden Materials ausgefüllt wird.1. Method of building a tunnel-shaped furnace with shallow Ceiling, characterized in that vertical pairs on the floor or in the floor at the construction site Supports are erected with the two supports, each pair being equally spaced from each other which corresponds to the width of the furnace, so that the flat ceiling of the furnace is placed on transverse elements, which rest with their ends on the upper ends of the supports of each pair, and that the side walls are formed in this way are that each filled the space between adjacent supports with the help of a heat insulating material will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Errichtung der Stützen auf deren Enden von einer Seite zu der anderen Seite des Ofens zwei Längstragbalken aufgelegt werden, auf welchen die Enden der Querelemente aufliegen und durch welche die Querelemente und die vertikalen Stützen miteinander in Berührung gebracht werden.2. The method according to claim 1, characterized in that after the erection of the supports on the ends of one side on the other side of the furnace, two longitudinal beams are placed on which the ends of the transverse elements rest and through which the cross members and the vertical supports are brought into contact with each other. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Errichtung der Seitenwände gleichzeitig mit der Herstellung der flachen Decke oder des flachen Gewölbes des Ofens erfolgt.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the erection of the side walls simultaneously with the production of the flat ceiling or the flat vault of the Oven takes place. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Errichtung der Seitenwände vorgefertigte Platten aus wärmeisolierendem Material verwendet werden.4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that prefabricated panels made of heat-insulating during the erection of the side walls Material to be used. 609834/0729609834/0729 Verfahren zum Bau eines tunnelförmigen Ofens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ofen zur Behandlung von keramischen Gegenständen und Ziegeln dient.Method of building a tunnel-shaped furnace according to a of the preceding claims, characterized in that the furnace for treating ceramic objects and Bricks is used. Tunnelförmiger Ofen mit einem flachen Gewölbe oder einer flachen Decke, dadurch gekennzeichnet, daß der Ofen nach dem Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche gebaut ist.Tunnel-shaped oven with a flat vault or one flat ceiling, characterized in that the furnace according to the method according to one or more of the preceding claims is built. Tunnelförmiger Ofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das flache Gewölbe selbsttragend ist.Tunnel-shaped furnace according to Claim 6, characterized in that that the flat vault is self-supporting. 609834/0729609834/0729 LeerseifeEmpty soap
DE19762604679 1975-02-07 1976-02-06 METHOD OF MAKING A TUNNEL SHAPED OVEN WITH A FLAT CEILING Withdrawn DE2604679A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2003275A IT1031531B (en) 1975-02-07 1975-02-07 PERFECTED PROCESS FOR THE CONSTRUCTION OF Vaulted TUNNEL OVENS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2604679A1 true DE2604679A1 (en) 1976-08-19

Family

ID=11163265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762604679 Withdrawn DE2604679A1 (en) 1975-02-07 1976-02-06 METHOD OF MAKING A TUNNEL SHAPED OVEN WITH A FLAT CEILING

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS51132177A (en)
BE (1) BE838308A (en)
BR (1) BR7600751A (en)
CH (1) CH601756A5 (en)
CS (1) CS216236B2 (en)
DE (1) DE2604679A1 (en)
ES (1) ES444977A1 (en)
FR (1) FR2300308A1 (en)
GB (1) GB1528522A (en)
IT (1) IT1031531B (en)
PT (1) PT64781B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2006257A3 (en) * 2006-04-21 2007-07-04 Herbst@Jirí Furnace unit
CN104880064A (en) * 2015-05-30 2015-09-02 四川省品信机械有限公司 Steel frame module of novel environment-friendly straight tunnel kiln

Also Published As

Publication number Publication date
BE838308A (en) 1976-05-28
PT64781B (en) 1977-07-07
FR2300308B3 (en) 1979-10-12
FR2300308A1 (en) 1976-09-03
ES444977A1 (en) 1977-08-01
JPS51132177A (en) 1976-11-17
CH601756A5 (en) 1978-07-14
GB1528522A (en) 1978-10-11
CS216236B2 (en) 1982-10-29
PT64781A (en) 1976-03-01
IT1031531B (en) 1979-05-10
BR7600751A (en) 1976-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1950006A1 (en) Heat treatment furnace
DE2822354A1 (en) LINING ELEMENT FOR OEFEN OR DGL
DE932625C (en) Refractory stone for industrial furnaces and process for the production of this stone
DE2607598B2 (en) Lining for truncated cone-like wall constructions
DE2922555C2 (en) Method of manufacturing a refractory structure
DE2604679A1 (en) METHOD OF MAKING A TUNNEL SHAPED OVEN WITH A FLAT CEILING
EP0209815A2 (en) Mantle block for multiple-casing chimneys
DE1451558A1 (en) Flat ceiling for ovens and other heating systems or devices
DE908466C (en) Refractory brick and its method of manufacture
DE1047362B (en) Basic or neutral refractory stone with an outer plate made of oxidizable metal and a process for its production, as well as refractory structures produced using the stones, such as ceilings, walls or the like for industrial furnaces
DE1854743U (en) BASIC, REFRACTORY STONE FOR USE IN PARTICULAR IN HANGED CEILINGS OR RELEASED WALLS OF INDUSTRIAL STOVES.
DE2416948B2 (en) PROCEDURE FOR CONSTRUCTION AND REPAIR OF COOK CHAMBER WALL
DE2534134A1 (en) CHIMNEY ELEMENT AND METHOD OF MANUFACTURING THESE
DE3204990C1 (en) Method for manufacturing a high-temperature-resistant casing
DE4314285A1 (en) Ready-made chimney for buildings, and process for the production thereof
DE2742000C3 (en) Free standing chimney
AT211344B (en) Siemens-Martin furnace
DE2458989C3 (en) Composite block for refractory furnace linings
DE1933710U (en) ANCHORING DEVICE FOR A FIRE-RESISTANT CLADDING OF A STOVE.
AT201638B (en) Refractory vaulted furnace roof for metallurgical furnaces
DE3418765C2 (en)
AT239120B (en) Process for the production of a refractory brick coated with sheet metal
AT208377B (en) Large format, refractory block for lining arc melting furnaces
AT252088B (en) Process for the production of prefabricated components
DE3002297C2 (en) Tunnel furnace for firing ceramic bricks

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal