DE2602661C3

DE2602661C3 - Kopplungsvorrichtung für Lichtleitfasern

Info

Publication number: DE2602661C3
Application number: DE19762602661
Authority: DE
Inventors: Franz Schillings; Wolfgang Dipl.-Phys. Weidhaas
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Philips Kommunikations Industrie AG
Priority date: 1976-01-24
Filing date: 1976-01-24
Publication date: 1981-01-08
Also published as: DE2602661B2; DE2602661A1; NL7613678A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kopplungsvorrichtung fü: Lichtleitfasern, bestehend aus drei durchmessergleichen Metallstäb°n mit hochpolierter Oberfläche, die in den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeordnet sind -jnd -iie zu koppelnden Lichtleitfasern einschließen, sowie mittels mindestens einem sie umgebenden Druckteil zusammengehalten werden.

Eine derartige Kopplungsvorrichtung ist aus der DE-OS 25 26 508 bekannt. Bei dieser Kopplungsvorrichtung werden die drei Metallstäbe durch eine sie umgebende elastische oder unter Wärmeeinfluß schrumpfende Hülse zusammengehalten. Der Nachteil dieser Hülse besteht darin, daß sie praktisch nicht mehr lösbar ist, so daß diese Kopplungsvorrichtung nur als unlösbare Verbindung für Lichtleitfasern geeignet ist.

Ausgehend von dieser bekannten Kopplungsvorrichtung liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kopplungsvorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die Lichtleitfasern mit einfachen mechanischen Mitteln lösbar zu koppeln, wobei jedoch eine möglichst verlustfreie Kopplung erreicht werden soll. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Druckteil aus zwei im Abstand voneinander innerhalb einer Hülse angeordneten, die Metallstäbe umgebenden elastischen O-Ringen besteht, die mittels axial wirkender Preßteile zusammengepreßt werden. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist ein Justieren und Fixieren der Lichtleitfaserenden gleichzeitig möglich, wobei eine höchste Paßgenauigkeit durch die drei Metallstäbe erreicht wird Zudem ist die erfindungsgemäße Kopplungsvorrichtung für einen weiten Durchfhesserbereich der Lichtleitfasern geeignet, da es nicht Voraussetzung für die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, daß die drei Melallstäbe einen geschlossenen Kanal bilden, Es kommt vielmehr ausschließlich darauf an, daß eine gleichmäßige nach innen gerichtete Pressung der im Kanal eingeschlossenen Lichtleitfaserenden erfolgt. Diese gleichmäßige in Pressung wird abe^r über das die Metallstäbe umgebende Druckteil bzw. die Druckteile erreicht

Zwar ist bei einer Verbindungsarmatur gemäß der DE-OS 25 26 556 auch jede einzelne Faser lösbar festgehalten, jedoch erfolgt dies über eine Art Konus-Klemmvorrichtung. Einer derartigen Konus-Klemmvorrichtung haftet jedoch der Nachteil an, daß beim Festklemmen mittels des Klemmrings eine axiale Verschiebung der Stangen und der Fasern verursacht wird, die sich zwar im μη·, -Bereich bewegt, jedoch ausreicht, um erhöhte Kopplungsvcrluste zu verursachen, da durch die Verschiebung der Fasern und der Stangen in Axialrichtung eine präzise Justierung der Lichtleitfaserenden aufeinander nicht möglich ist

Dieser Nachteil wird dadurch vermieden, daß das Druckteil erfindungsgemäß aus zwei im Abstand voneinander innerhalb einer Hülst angeordneten, die Metallstäbe umgebenden elastischen O-Ringen besteht, die mittels axial wirkender Preßteile zusammengepreßt werden. Da die O-Ringe sich beim Zusammenpressen

-,ο nur in radialer Richtung nach innen auf die Metallstäbe zu ausdehnen können, wirken sie als Druckkörper, der d^:e Metallstäbe seinerseits in Richtung auf die eingeschlossene Lichtleitfaser zusammenpreßt. Es erfolgt also eine Umsetzung des axialen Drucks in eine

',-, radiale Pressung der Stangen, ohne eine axiale Kraftkomponente zu erzeugen, die ein Verschieben der Stangen oder der LLF beim Verspannen verursachen könnte Vorteilhafterweise ist zwischen den O-Ringen ein Abstandskörper und zwischen diesen und dem

{,Ο jeweiligen O Ring jeweils ein vorzugsweise als Spreng ring ausgeführter Haltering angeordnet, der in entsprechende Nuten der Metallstäbe eingreift. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind Halteteil, die Sprengringe, Druckteil Und die O-Ringe, getrennt

b^r, voneinander ausgeführt Dabei ist es weiterhin zweckmäßig, wenn in die beiden endseitigen Hülsenöffnungen Spannschrauben einschräubbäf sind, die über Druckscheiben auf die Ö'Ringe wirken. Die Druckscheiben

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sind vorteilhafterweise gegen Verdrehen gesichert.

Erfindungsgemäß wird also eine Kopplungsvorrichtung geschaffen, die eine Justierung und gleichzeitige Fixierung der Lichtleitfaserenden ermöglicht, die eine höchste Paßgenauigkeit gewährleistet und die für einen ■> weiten Lichtleitfaser-Durchmesserbereich verwendet werden kann. Überdies ist die erfindungsgemäße Kopplungsvorrichtung mehrfach lösbar, ermöglicht ein leichtes Einführen der zu verbindenden Lichtleitfasern und es werden geringe Anforderungen an die Maßgenauigkeit der übrigen Bauteile mit Ausnahme der Metallstäbe gestellt, da es allein auf die Führung durch Pressung der Metallstähe ankommt, die jedoch mit geringsten Fertigungstoleranzen verfügbar sind.

Anhand der in den Zeichnungen dargestellten r> Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie I-I in Fi.g.2,

Fig.2 einen Längsschnitt durch eine erfindungsge- ·?" mäße Kopplungsvorrichtung.

Eine erfindungsgemäße Kopplungsvorrichtung besteht aus drei Metallstäben 1, die eine hochpolierte spiegelnde Oberfläche haben und in den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeordnet sind. Von den 2> Metallstäben 1 wird ein Kanal 2 eingeschlossen, dessen Durchmessersich aus der Formel

D = IR

= 0,309 R

errechnet, wobei R der Radius der Stäbe 1 ist Daraus folgt für Ο=100μιη, für den Radius der Stäbe Λ = 323μηι. Mit /? = 300μΐτι erhält man in der Praxis eine gute Führung und Justierung von 100 μπι dicken Lichtleitfasern. Durch den Kanal 2 verlaufen Lichtleitfasern 3, 4, die mit ihren Enden in der Mitte des Kanals 2 zusammenstoßen. Wie sich aus Fig.2 ergibt, sind die Enden der Metallstäbe 1 konisch verjüngt ausgeführt Die Kopplungsvorrichtung besteht aus einer Hülse 12, z. B. aus Messing, in der ein zylindrischer Abstandskörper 13 angeordnet ist Links und rechts des Abstandskörpers 13 ist jeweils ein als Halterung dienender Sprengring 14 in in den Metallstäben 1 eingearbeiteten Nuten 15 fest angeordnet. An den Sprengring 14 schließt sich jeweils ein als Druckring wirkender O-Ring 16 an. In die beiden Hülsenöffnung:.·> 17 ist jeweils eine Spannschraube 18 einschraubbar, die ürer Druckscheiben 19 auf die O-Ringe einwirkt Die Druckscheiben 19 sind mittels Verdrehsicherungen, die aus an den Scheiben angeformten Nasen 20 bestehen, die in Längsnuten 21 der Hülse 12 eingreifen, gegen Verdrehung gesichert

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Kopplungsvorrichtung für J.ichtleitfasem, bestehend aus drei durchmessergleichen Metallstäben ^r> mit hochpolierter Oberfläche, die in den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeordnet sind und die zu koppelnden Lichtleitfasern einschließen sowie mittels mindestens einem sie umgebenden Druckteil zusammengehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckteil aus zwei im Abstand voneinander innerhalb einer Hülse (12) angeordneten, die Metallstäbe (I) umgebenden elastischen O-Ringen (16) besteht, die mittels axial wirkender Preßteile (13,18) zusammengepreßt werden.

Z Kopplungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den O-Ringen ein Abstandskörper (13) und zwischen dem Abstandskörper (13) und dem jeweiligen O-Ring (16) jeweils e:n vorzugsweise als Sprengring (14) ausgeführter Haltering angeordnet ist, der in entsprechenden Nuten (15) der Metallstäbe (1) eingreift

3. Kopplungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die beiden endseitigen Hülsenöffnungen (17) Spannschrauben (18) einschraubbar sind, die über Druckscheiben (19) auf die O-Ringe (16) wirken.

4. Kopplungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckscheiben (19) gegen Verdrehen gesichert sind.

5. Kopplungsvorrichtung nach einem odei mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabenden konisch verjüngt sind.

6. Kopplungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallstäbe (I) gleichartig magnetisiert sind.

7. Kopplungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Mitte zwischen den Metallstäben (1) gebildete Kanal (2) einen geringfügig kleineren Durchmesser als die zu koppelnden Lichtleitfasern (3,4) hat

8. Kopplungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß die Kopplungsvorrichtung mit geeigneter Immersionsflüssigkeit gefüllt und gegen deren Austritt abgedichtet ist