DE2552742C2 - Nichtstationäre Vorrichtung zum Bearbeiten großer metallischer Werkstücke - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine insbesondere nichtstationäre Vorrichtung zum spanabhebenden Bearbeiten großer metallischer Werkstücke.

Im Großmaschinenbau kommt es häufig vor, daß große und sperrige Werkstücke spanabhebend bearbeitet, d. h. Löcher oder Durchbrüche gebohrt, Schlitze oder Profile gefräst werden müssen. Selbst in größeren Maschinenfabriken sind die dort vorhandenen Bearbeitungsmaschinen meist nicht dafür eingerichtet, derartige Werkstücke aufzunehmen. Es ist daher erforderlich, diese Werkstücke zu Unternehmen zu transportieren, die sich auf die Bearbeitung großer sperriger Werkstükke spezialisiert haben und mit entsprechenden großen stationären Bearbeitungsvorrichtungen ausgestattet sind.

Dies hat jedoch den Nachteil, daß mit dem Transport der zu bearbeitenden Werkstücke ein erheblicher Zeit- und Kostenaufwand verbunden ist. Zusätzlich entstehen auch noch die Bearbeitungstasten selbst, welche nicht unerheblich sind, weil die stationären Spezialmaschinen hohe Investitions- und Unterhaltungskosten verursachen.

Es ist eine nichtstationäre Vorrichtung zum Bearbeiten großer Werkstücke, insbesondere eine nichtstationäre Bohrmaschine mit einem oder mehreren Magneten bekannt (DE-PS 8 06 749), welche diese an dem Werkstück festhalten können. Diese bekannte Vorrichtung ist nur dazu geeignet, in sehr begrenztem Umfang spanabhebende Arbeiten an großen Werkstücken auszuführen. Sie gbit auch keinen Hinweis darauf, in welcher Weise die nachstehend geschilderte Aufgabe umfassend gelöst werden könnte.

Es ist auch ein elektromagnetischer Borständer bekannt (Z: Industrie - Anzeiger 96. Jg. Nr. 76 vom 13. Sept. 1974, Seite 1763), auf dem die Bohrmaschine um 330° geschwenkt werden kann und bei dem eine diametrale Verschiebung des Ständeraufbaus um höchstens 30 mm möglich ist. Diese bekannte Vorrichtung ist gleichfalls in nur begrenztem Umfang brauchbar.

Die der Anmeldung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, eine vorwiegend nichtstationäre, mit einer Vielzahl unterschiedlicher Werkzeuge ausrüstbare Vorrichtung zum Bearbeiten großer metallischer Werkstücke zu schaffen, mit der die großen und sperrigen Werkstücke an Ort und Stelle bearbeitet werden können, welches verhältnismäßig geringe Investitionskosten erfordert, daher wirtschaftlich ist und sich rasch amortisiert.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, bei der die Grundfläche aus einem großflächigen, ebenen sehallbaren Magnetsystem besteht, auf dem, fest mit dem Magnetsystem verbunden, ein Längs-, Quer- und Vertikalsupport angeordnet ist, der an seinem, dem Magnetsystem abgewandten Ende einen Werkzeughalter trägt

In der Figur ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung in perspektivischer Darstellung gezeigt. Diese besteht aus dem schaltbaren Magnetsystem 1, das die Grundfläche der neuen Vorrichtung bildet Bei dem schaltbaren Magnetsystem kann es sich um ein schaltbares Dauermagnetsystem oder ein Elektromagnetsystem handeln. Auf dem Magnetsystem 1 ist der Längs-, Quer- und Vertikalsupport 2 angeordnet, der beim gezeigten Ausführungsbeispiel mittels der Handräder 3 von Hand

verstellbar ist Stattdessen kann der Längs-, Quer- und Vertikalsupport 2 natürlich auch motorisch, beispielsweise elektromotcrisch, verstellbar ausgebildet sein. Die auf dem Magnetsystem 1 angeordneten Teile des Supports 2, im Ausführungsbeispiel der Längssupport

und die Rückseite der Vertikalsupports sind mit der Verkleidung 4 versehen.

Am Quarsupport ist der, vom Motor 5 angetriebene Werkzeughalter 6 angebracht, in den eine Vielzahl unterschiedlicher Werkzeuge zum spanabhebenden Bearbeiten eingesetzt werden können. Anstelle des Werkzeughalters 6 kann aber auch ein Aggregat zum funkenerosiven Bearbeiten am Quersupport angesetzt sein.

In jedem Fall aber kann die neue Vorrichtung in einfacher Weise in der Nähe der Bearbeitungsstelle auf große Werkstücke aufgesetzt werden und nach dem Ausrichten und Fixieren der Vorrichtung spanabhebende Bearbeitungsvorgänge in allen drei Richtungen durchführen. Der Transport der neuen Vorrichtung läßt sich dadurch einfach durchführen, daß an dem Support die Ringschraube 7 befestigt ist, mit der die Vorrichtung an einen Kran angehängt und an seinen Bestimmungsort befördert werden kann.

Falls die neue Vorrichtung zeitweilig nicht als nichtstationäre Bearbeitungsvorrichtung benötigt wird, kann sie auf einem entsprechenden Rahmen oder Gestell abgestellt, fixiert und als stationäre Bearbeitungsvorrichtung eingesetzt werden.

Aus den vorstehenden Angaben wird deutlich, daß es sich bei der neuen Vorrichtung um eine vielseitig verwendbare Bearbeitungsvorrichtung handelt, die im Maschinenbau insbesondere die Durchführung solcher spanabhebenden Arbeiten erleichtert bzw. überhaupt erst ermöglicht, für die bisher aufwendigen Transporte und die Inanspruchnahme von Sondermaschinen erforderlich waren.

Die als Ausführungsbeispiel gezeigte Vorrichtung besitzt ein schaltbares Magnetsystem mit einer Grundfläche von 300 ■ 500 mm, weist eine Höhe von ca. 80 cm auf und besitzt ein Gewicht von ca. 350 kg. Sie kann Bohrer und Fräser bis 30 mm Durchmesser aufnehmen und besitzt einen Fräsweg von ca. 300 · 250 mm. Der Pinolenhub zum Bohren beträgt ca. 125 mm.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung, insbesondere nichtstationäre Vorrichtung, zum Bearbeiten großer metallischer Werkstücke mit einer mit der Vorrichtung verbundenen magnetischen Haltevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche aus einem großflächigen, ebenen schaltbaren Magnetsystem

   (1) besteht, auf dem, fest mit dem Magnetsystem verbunden, ein Längs-, Quer- und Vertikalsupport

   (2) angeordnet ist, der an seinem, dem Magnetsystem abgewandten Ende einen Werkzeughalter (6) trägt.