DE2552010A1 - Einrichtung zum behandeln von treibriemen - Google Patents

Einrichtung zum behandeln von treibriemen

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DE2552010A1
DE2552010A1 DE19752552010 DE2552010A DE2552010A1 DE 2552010 A1 DE2552010 A1 DE 2552010A1 DE 19752552010 DE19752552010 DE 19752552010 DE 2552010 A DE2552010 A DE 2552010A DE 2552010 A1 DE2552010 A1 DE 2552010A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drums
vulcanising
cooling
belt
station
Prior art date
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Pending
Application number
DE19752552010
Other languages
English (en)
Inventor
Dietrich Dipl Ing Pusch
Leopold Quinkenstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental AG
Original Assignee
Continental Gummi Werke AG
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Filing date
Publication date
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Publication of DE2552010A1 publication Critical patent/DE2552010A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00Producing belts or bands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

  • Einrichtung zum Behandeln von Treibriemen
  • Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum Behandeln von Treibriemen aus vulkanisierbarem Gummi mit in Längsrichtung oder im wesentlichen in Längsrichtung durchlaufenden eingebetteten fadenförmigen Festigkeitsträgern, mit zwei drehbar und relativ zueinander abstandsveränderlich gelagerten, von den Treibriemen teilweise umschlungenen Trommeln.
  • Die als Festigkeitsträger in Keil- oder Flachriemen und anderen endlos hergestellten Kraftübertragungsriemen verwendeten Drähte oder Fäden bzw. Kabel, Seile, Litzen od. dgl. zeigen je nach ihrer Provenienz oft ein für die Gebrauchstüchtigkeit der Riemen ungünstiges Dehnungsverhalten in Abhängigkeit von der Temperatur. Dies gilt in besonderem Maße beispielsweise für Polyester- und andere Kunststoffasern, die ungeachtet ihrer erwünschten hohen Zugfestigkeit im Verlaufe der mit dem Vulkanisieren der Riemen verbundenen Wärmebehandlung und der daran anschließenden Abkühlungsphase zu unkontrollierten Längenänderungen neigen. Um das regellose Schrumpfen innerhalb der zulässigen Toleranzgrenzen zu halten und auch in dem Bestreben, für Mehrfachriementriebe Treibriemen von untereinander genau gleichen Längenabmessungen zu erzeugen, werden die Riemen nach bekannten Vorschlägen unmittelbar anschließend an die Fertigvulkanisation Nachbehandlungen mit gesteuertem Kühlungsverlauf unter gleichzeitiger Einwirkung einer kontrollierten Reckspannung unterworfen. Die dazu notwendigen Vorrichtungen sind in ihrer Gesamtheit aber vergleichsweise teuer, und ihre Bedienung erfordert zusätzliche Arbeitsgänge, die weitere Kostensteigerungen mit sich bringen. Demgegenüber liegt der Erfindung als Aufgabe zugrunde, unter Verzicht auf eigene Nachbehandlungsvorrichtungen die Herstellung von untereinander längengleichen Treibriemen hoher Maßhaltigkeit mit vereinfachten Mitteln zu ermöglichen.
  • Nach der Erfindung zeichnen sich Einrichtungen der eingangs geschilderten Gattung dadurch aus, daß die Trommeln in gleichbleibender Anordnung zueinander zwischen einer Mittel zum Aufheizen wenigstens einer der Trommeln aufweisenden Vulkanisierstation und einer Kühlstation verfahrbar sind, wobei die Vulkanisier- und die Kühlstationen zweckmäßig in Axialrichtung der Trommeln mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind. Vorteilhaft sind beiderseits einer Vulkanisierstation zwei Kühl stationen und gemäß einer weiteren Variante der Erfindung sind zwei wechselweise zwischen den verschiedenen Stationen verfahrbare,-jeweils paarweise von den Treibriemen umschlungene Trommeln vorgesehen.
  • In der erfindungsgemäßen Einrichtung dient eine an sich bekannte Zweitrommel-Vulkanisiervorrichtung gleichzeitig zum Fertigvulkanisieren wie zum kontrollierten Kühlen der Treibriemen und darüber hinaus als Spann- und Streckvorrichtung. Die sonst notwendigen Nachbehandlungseinrichtungen können daher entfallen, so daß die gesamte Fertigungsanlage nicht nur billiger zu erstellen, sondern auch mit vermindertem Zeit- und Arbeitsaufwand zu bedienen ist. Da die von Anfang an auf den Vulkanisiertrommeln befindlichen Riemenrohlinge ihre Stellung während der ganzen Dauer der Nachbehandlung beibehalten und nicht auf andere Spannvorrichtungen umgelegt zu werden brauchen, sind beträchtliche Kosteneinsparungen möglich, ohne damit andererseits Zugeständnisse an die Qualität und Maßhaltigkeit der fertigen Treibriemen machen zu müssen. Die radiale Verstellbarkeit der Trommeln zueinander erlaubt eine genaue und für sämtliche umschlingenden Riemen gleichmäßige Regelung der Reckspannung, so daß alle Voraussetzungen für die Erzielung längengleicher Präzisionsriemen erfüllt sind. Mit dem Einführen zweier Kühl stationen beiderseits einer zentralen Vulkanisierstation und eines zweiten Trommelpaares kann die erfindungsgemäße Einrichtung in wirtschaftlichem Reversierverfahren betrieben werden, wobei ein Trommelpaar bereits mit Riemenrohlingen beschickt bzw. noch dem Kühlvorgang unterworfen wird, während das zweite, voll beschickte Trommelpaar sich innerhalb einer Vulkanisierstation befindet.
  • Die Erfindung ist anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht.
  • Die unter Verzicht auf alle für das Verständnis der Erfindung nicht benötigten Einzelheiten in Draufsicht gezeichnete Einrichtung enthält eine zentrale Vulkanisierstation I mit beiderseits im Abstand davon angeordneten Kühlstationen II und III, zwischen denen zwei Trommelpaare 1, 2 wechselweise im Sinne der Doppelpfeile A, B auf Führungsschienen 3 verfahrbar sind. Die Trommelpaare 1, 2 sind in an sich bekannter Weise mit jeweils zwei in einem starren Rahmen drehbar und axial verstellbaren Trommeln i1, 12 und nicht weiter dargestellten Druckbändern, Antriebsvorrichtungen für die Dreh- und Fahrbewegungen, Heiz- und Kühlmittelanschlüssen u. dgl. ausgestattet. Die Trommeln 11, 12 werden von den Riemenrohlingen 4 oder von den zusammenhängenden Riemenwickeln umschlungen und sind zum Aufbringen der vorgesehenen Zugspannung auf diese innerhalb ihrer Rahmen in Grenzen radial gegeneinander verstellbar. Die verstellbare Lagerung erleichtert gleichzeitig auch das Aufbringen der Rohlinge und Abnehmen der fertigvulkanisierten Riemen bzw. macht sie dies beispielsweise für Keilriemen in Verbindung mit den in diesem Falle notwendig genuteten Trommelmänteln überhaupt erst möglich. Die Vulkanisierstation I ist mit in der Zeichnung nur schematisch angedeuteten äußeren Heinzvorrichtungen 5 und Heizmittelanschlüssen versehen, während demgegenüber die Kühl stationen II und III zweckentsprechende Kühlvorrichtungen 6, beispielsweise Gebläse, und Kühlmittelanschlüsse aufweisen.
  • Für die Erläuterung des Verfahrensablaufes sei angenommen, daß das Trommelpaar 2 soeben in die Vulkanisierstation I eingefahren worden sei. Das in der Kühlstation II befindliche Trommelpaar 1 kann daher ohne Inanspruchnahme der Kühlvorrichtungen auf den nachfolgenden Vulkanisiervorgang vorbereitet und mit Riemenrohlingen 4 beschickt und in Spannstellung eingerichtet werden. Sobald die Vulkanisation in Station I abgeschlossen ist, wird nach Lösen der Heizmittelanschlüsse das Trommelpaar 2 gemäß dem Doppelpfeil B nach rechts in die Kühlstation III verfahren und unter Beibehalten der aufgegebenen Zugspannung der vollen beschleunigten Kühlwirkung ausgesetzt. Gleichzeitig fährt das Trommelpaar 1 nach rechts in Richtung des Doppelpfeiles A in die Vulkanisierstation I ein, um nach Herstellen der notwendigen Anschlüsse und Einschalten des Drehantriebes den üblichen Vulkanisiervorgang abzuwickeln. Während des Ablaufes der Vulkanisation auf Station I kann das Trommelpaar 2 auf der Kühlstation III entspannt und nach Abnehmen der fertigen Riemen erneut mit Riemenrohlingen 4 beschickt werden.
  • Es wäre denkbar und auch möglich, die gezeichnete Einrichtung in der Weise abzuwandeln, daß beiderseits einer einzigen zentralen Kühlstation zwei Vulkanisierstationen vorgesehen sind. Das Verfahren würde dann sinngemäß nach der vorstehenden Beschreibung in einem Reversierbetrieb ablaufen.
  • Leerseite

Claims (5)

  1. Patentansprüche: 0 Einrichtung zum Behandeln von Treibriemen aus vulkanisierbarem Gummi mit in Längsrichtung oder im wesentlichen in Längsrichtung durchlaufenden eingebetteten fadenförmigen Festigkeitsträgern, mit zwei drehbar und relativ zueinander abstandsveränderlich gelagerten, von den Treibriemen teilweise umschlungenen Trommeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommeln (11, 12) in gleichbleibender Anordnung zueinander zwischen einer Mittel zum Aufheizen wenigstens einer der Trommeln aufweisenden Vulkanisierstation (I) und einer Kühlstation (II bzw.
    III) verfahrbar sind.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vulkanisier- und die Kühlstationen Ci, II bzw. III) in Axialrichtung der Trommeln (11, 12) mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind.
  3. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits einer Vulkanisierstation (I) zwei Kühlstationen (II, III) vorgesehen sind.
  4. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits einer Kühlstation zwei Vulkanisierstationen vorgesehen sind.
  5. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch zwei wechselweise zwischen den Stationen (I, II, III) verfahrbare, jeweils paarweise vorgesehene Trommeln (1, 2).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5256045A (en) * 1990-09-07 1993-10-26 Bando Kagaku Kabushiki Kaisha Apparatus for vulcanizing endless rubber belts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5256045A (en) * 1990-09-07 1993-10-26 Bando Kagaku Kabushiki Kaisha Apparatus for vulcanizing endless rubber belts
US5336461A (en) * 1990-09-07 1994-08-09 Bando Kagaku Kabushiki Kaisha Method for vulcanizing endless rubber belts

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