DE2549159A1 - Verfahren zum verbinden wenigstens zweier flexibler laenglicher koerper - Google Patents
Verfahren zum verbinden wenigstens zweier flexibler laenglicher koerperInfo
- Publication number
- DE2549159A1 DE2549159A1 DE19752549159 DE2549159A DE2549159A1 DE 2549159 A1 DE2549159 A1 DE 2549159A1 DE 19752549159 DE19752549159 DE 19752549159 DE 2549159 A DE2549159 A DE 2549159A DE 2549159 A1 DE2549159 A1 DE 2549159A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bodies
- contact
- laser
- wiesbaden
- munich
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004093 laser heating Methods 0.000 abstract 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1654—Laser beams characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined
- B29C65/1658—Laser beams characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined scanning once, e.g. contour laser welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1632—Laser beams characterised by the way of heating the interface direct heating the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5227—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/69—General aspects of joining filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91641—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
- B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/06—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
- B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
- B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
- B29C65/1619—Mid infrared radiation [MIR], e.g. by CO or CO2 lasers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
- B29C66/939—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed characterised by specific speed values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/95—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
- B29C66/959—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 characterised by specific values or ranges of said specific variables
- B29C66/9592—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 characterised by specific values or ranges of said specific variables in explicit relation to another variable, e.g. X-Y diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0085—Copolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3462—Cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
- B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
- B29L2031/602—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
- Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Description
BLUMBACH · WESER . BERGEN · KRAMER ZWiRNER - HIRSCH
PATENTANWÄLTE IN MÜNCHEN UND WIESBADEN
Postadresse München: Patentconsult 8 München 60 Radedcestraße 43 Telefon (089) 883603/883604 Telex 05-212313
Postadresse Wiesbaden: Patentconsult 62 Wiesbaden Sonnenberger Straße 43 Telefon (06121) 562943/561998 Telex 04-186 237
Western Electric Company, Incorporated Bondybey 1-9 New York, N.Y./ USA
länglicher Körper
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs. Sie fällt in das Gebiet der Erzeugung von
Übertragungsmedien, und zwar sowohl elektrisch leitender (z. B. Drähte) als auch nichtleitender (z. B. optische Wellenleiter).
Als Sammelbegriff wird im folgenden der Ausdruck Ader verve ndet.
Bei einer Methode, die zur Verbindung von kunststoffbeschichteten Drähten zu flachen Kabeln verwendet worden ist, werden
die einzelnen Drähte über eine Seite eines erwärmte Blattes geleitet, um ein lokalisiertes Schmelzen des thermoplastischen
Mantels zu erzeugen. Die Drähte werden dann zusammengepreßt,
609819/0 960
München: Kramer · Dr.Weser · Hirsch — Wiesbaden: Blumbach ■ Dr. Bergen ■ Zwirner
5 4915 9
um die gewünschte Verbindung zu schaffen (US-PS 2 749 261).
Diese Methode ist zwar für viele Anwendungsbereiche gut geeignet, hat jedoch Grenzen, wenn man Drähte mit kleineren Abmessungen
und mit höheren Vorschubgeschwindigkeiten verbinden möchte. Bei· kleineren Drahtabmessungen werden mechanische und
thermische Auslegung des Blattes schwieriger. Bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten
ist es erforderlich, das Blatt auf höhere Temperaturen aufzuheizen, um die Energiezuflußrate der
thermischen Energie zu erhöhen. Für jegliches gegebene thermoplastische Material gibt es wegen der Materialverschlechterung
eine obere Grenze für die anwendbare Blattemperatur.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein vielseitigeres und besser zu steuerndes Verfahren zum Verbinden mehrerer flexibler länglicher
Körper verfügbar zu machen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einem Verfahren gemäß Hauptanspruch. Weiterbildungen und Ausgestaltungen des
erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Verwendung eines Laserstrahlenbündels zur Verbindung zylinderförmiger Stränge mit einem thermoplastischen
Außenmantel eröffnet eine Vielseitigkeit und Steuerbarkeit, wie
609819/0960
? 5 4 9 1 R 9 - 3 -
sie bekannte Methoden nicht besaßen. Bei diesem Verfahren werden zwei oder mehr Adern in eine Spannvorrichtung geführt,
welche diese Adern in Berührimg bringt und sie zusammenhält, während ein Laserstrahlenbündel auf jeden Berührungspunkt gerichtet
wird. Die Wellenlänge der Laserstrahlung wird entsprechend einer Absorptionsfrequenz des zu verbindenden thermoplastischen
Materials gewählt. Die Absorption der Laserstrahlenbündelenergie durch das plastische Material erzeugt das gewünschte
Schmelzen und Verbinden. Die Stärke der Absorption bei der gewählten Wellenlänge bestimmt die Eindringtiefe der
Laserstrahlung in den Plastikkörper. Der Energiewert des Laserstrahlenbündels wird im Hinblick auf die Absorptionsstärke und
die Adervorschubgeschwindigkeit so eingestellt, daß die gewünschte Verbindung bei minimaler Verschlechterung des Kunststoffs
erhalten wird. Das Laserstrahlenbündel kann fast bis auf beliebig kleine Abmessungen herabfokussiert werden, um zur
Verbindung dünner Adern verwendet werden zu können. Das Laserstrahlenbündel wird etwa parallel zur Längsrichtung der zu
verbindenden Adern ausgerichtet, um eine effiziente Ausnutzung der Laserenergie zu bekommen. Viele kommerziell wichtige Kunststoffe
absorbieren stark im Bersich infraroter Strahlung, wie
sie von CC>2- und CO-Lasern erzeugt wird. Unter Verwendung dieses
Verfahrens sind kunststoffumhüllte metallische Leiter und
6098 1 9/ü9«Ü
?B 4 915 9
- 4 -
kunststoffumhüllte Glasfasern zur optischen Übertragung verbunden
worden.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Aufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer Verbindungsvorrichtung
;
Fig. 2 eine Schnittansicht eines verbundenen Paares kunststoff
ummantelter mehrlitziger Drähte;
Fig. 3 eine Schnittansicht eines mit einem bloßen Metalldraht verbundenen kunststoffummantelten mehrlitzigen Leiterdrahtes;
Fig. 4 eine Schnittansicht einer Dreiergruppe kunststoffummantelter
Glasfasern, die zum Erhalt eines flachen Kabels miteinander verbunden sind;
Fig. 5 eine Absorptionskurve eines beispielsweisen erweichten Polyvinylchlorids als Funktion der Wellenlänge der auftreffenden
elektromagnetischen Energie; und
Fig. 6 eine Schnittansicht eines Beispiels einer Verbindungsvorrichtung.
Im folgenden wird für das Verbinden kunststoffummantelter Adern
B 0 9 819 / Ü 9 B 0
? R Λ 91R R
- 5 -
mittels Erwärmung der Ausdruck "Bonden" verwendet.
Fig. 1 zeigt das Beispiel einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Laserbonden von mit thermoplastischem Material ummantelten
Adern. Bei dieserVorrichtung werden die Adern 11, entweder als Einzeladern oder als bereits gebondete Adergruppen, von
Vorratsspulen 12 in eine Spannvorrichtung 13 geführt, die sie zusammenbringt und zum Bonden zusammenhält. Die Spannvorrichtung
13 ist als ein Paar mit Rillen versehene Rollen 14 dargestellt. Dies ist lediglich eine von vielen möglichen Spanneinrichtungsarten,
zu denen auch die in Fig. 6 dargestellte Spanneinrichtung gehört. In Fig. 6 werden die Adern 61 mit Hilfe von
Löchern geführt, die in ein Metallstück 62 gebohrt sind.
Die zum Bonden benötigte thermische Energie wird von einem Laserstrahlenbündel
15 (Fig. 1) geliefert, das so ausgerichtet ist, daß es auf den Berührungspunkt 17 der Adern 11 auftrifft.
Das Strahlenbündel wird erforderlichenfalls mit Hilfe einer Linse 16 fokussiert. Wenn das Strahlenbündel auf den Berührungspunkt
auftrifft, verläuft es im wesentlichen parallel zu den Aderachsen, um die Strahlenbündelenergie am wirksamsten auszunutzen.
Wenn es die Geometrie der Spanneinrichtung jedoch erfordert, kann die Einfallrichtung des Laserstrahlenbündels bis
ÖU9ö19/U96G
etwa 30° von den Aderachsen abweichen, ohne daß ein übermäßig
großer Energieverlust auftritt. Die Laserstrahlung wird vom thermoplastischen Material absorbiert und erzeugt thermische
Energie, die ausreichendes Schmelzen und plastisches Fließen herbeiführt, um die gewünschte Verbindung oder Bondung zu bewirken.
Für die beste Energieausnutzung wird die fokussierte Größe des Laserstrahlenbündels so eingestellt, daß sie etwa
gleich dem Abmaß 21 der gewünschten Verbindung ist (siehe Fig. 2). Die Spanneinrichtung 13 ist so ausgelegt, daß sie die
Adern zusammenhalt, bis der geschmolzene Kunststoff genügend abkühlen konnte, um eine Verbindungskraft zu entwickeln, die
ausreicht, um eine weitere Bearbeitung auszuhalten.
Fig. 2 zeigt zwei verbundene oder gebondete Adern 22, die aus
einem mit einem thermoplastischen, isolierenden Mantel 24 versehenen mehrlitzigen Kupferdraht 23 bestehen. Während des Bondens
wurde das thermoplastische Material ausreichend erwärmt, um plastisches Fließen und die gwünschte Verknüpfungsbreite
zu erzeugen. In Fig. 3 ist eine Laserbondung verwendet worden, um einen kunststoffummantelten mehrlitzigen Leiter 31 mit einem
bloßen Metalldraht 32 zu verbinden. Bei einem solchen Paar 30 kann ein Stahldraht 32 verwendet werden, um einen mechanisch
weicheren Draht 31 mechanisch zu unterstützen. Fig. 4 zeigt ein
6U98 19/U96CI
? -S 4 9 1 F. R
- 7 -
flaches Kabel 40 aus drei Adern 41 mit lose ummantelten Glastibertragungsleitungen.
Die lichtleitenden Glasfasern 42 liegen lose im Inneren eines thermoplastischen Mantels 43. Zum
Erhalt des gewünschten flachen Kabels werden die drei Ummantelungen 43 gleichzeitig in einem Bondvorgang oder nacheinander
in zwei Bondvorgängen verbunden. Bei dieser Anwendung ist es wichtig, daß das Bonden unter möglichst geringer Beschädigung
der Innenfläche der thermoplastischen Ummantelungen 43 geschieht. Adern mit anderen Querschnittsformen können mit diesem
Verfahren ebenfalls verbunden werden.
Mehrere kommerziell wichtige thermoplastische Polymerzusammensetzungen
besitzen eine Absorption im Infrarotbereich des elektromagnetischen Spektrums, die dazu ausreicht, daß sie unter
Verwendung von in diesem Spektralbereich arbeitenden Lasern verbunden werden können. Fig. 5 zeigt beispielsweise das Absorptionsspektrum
einer erweichten Polyvinylchloridzusammensetzung. Dieses Spektrum zeigt eine beträchtliche Absorption
beispielsweise im Wellenlängenbereich von 9 bis 11 um, wie er von CC^-Lasern erhältlich ist, und im Wellenlängenbereich von
4,9 bis 6,4 jum, wie ihn CO-Laser liefern. Bei der Auswahl der
Wellenlängen, beispielsweise des COp-Laserbandes, gilt: Die
Auswahl einer Frequenz, bei welcher ein höheres Absorptionsvermögen 51 auftritt, erzeugt eine flachere Erwärmung des polyme-
B U 9 ö 1 9 / U 9 h 0
ren Materials als ein Laser, der bei einer Frequenz 52 arbeitet,
bei welcher das polymere Material ein geringeres Absorptionsvermögen besitzt. Diese Eigenschaft, die für Lichtabsorption
in Polymeren charakteristisch ist, läßt dem Fachmann mehr Spielraum beim Anpassen der Bondeigenschaften an die beabsichtigte
Verwendung und die Dicke des polymeren Mantels.
Eine empfindliche und im wesentlichen unverzügliche Einstellung der Laserstrahlenbündelenergie kann man beispielsweise
durch Einstellen der Lasereingangsenergie oder durch mechanische Einstellung einer den Durchmesser des Laserstrahlenbündels
festlegenden Lochblende erreichen. Der Laserenergiewert wird
entsprechend der gewünschten Erwärmungstiefe und der Adervorschubgeschwindigkeit
eingestellt. Der Laserenergiewert wird so eingestellt, daß das thermoplastische Material ausreichend
erwärmt wird, um eine Verbindung durch plastisches Fließen des erweichten oder geschmolzenen polymeren Materials zu erzeugen.
Eine höhere mechanische Verbindungskraft wird erreicht, wenn das polymere Material ausreichend schmilzt, um zur Bildung
einer guten Verknüpfung zu gelangen. Manche Anwendungen erfordern eine geringere Verbindungsstärke, die beispielsweise dadurch
erreicht werden kann, daß das Laserstrahlenbündel periodisch unterbrochen wird, um verbundene oder gebondete Aderlängen
6U98 19/0960
durch ungebondete Aderlängen zu trennen. Mit einem CC^-Laserausgangssignal
von 100 W kann man zwei polyvinylchloridummantelte Drähte mit einem Außendurchmesser von 0,13 cm mit einer
Geschwindigkeit im Bereich von 300 m pro Min. bonden. Da die Energie des Laserstrahlenbündels innerhalb des thermoplastischen
Materials direkt in Wärme umgewandelt wird, ist die Vorschubgeschwindigkeit durch die verfügbare Laserenergie begrenzt
und nicht aufgrund von Wärmeflußbetrachtungen, die für die Methode mit einem erwärmten Blatt gelten.
Wenn die Richtung des Laserstrahlenbündels in der Umgebung des Berührungspunktes parallel zu den Aderachsen verläuft, wird die
Laserausgangsenergie am besten ausgenutzt, da dann über eine bestimmte
Distanz entlang der Aderlänge eine kontinuierliche Lichtabsorption auftritt. Wenn es die Geometrie der Spanneinrichtung
jedoch erfordert, beispielsweise dann, wenn mehr als zwei Adern gleichzeitig verbunden werden sollen, erzeugt eine
Abweichung des Strahlenbündels bis zu 30° von der Aderachse keinen übermäßigen Energieverlust.
Die Möglichkeit, das Laserstrahlenbündel fokussieren zu können, erlaubt das Bonden sehr dünner Adern, einschließlich Adern mit
einem Durchmesser von weniger als 500 um, welche unter Verwendung bekannter Methoden außerordentlich schwer zu bonden sind.
b U 9 8 I9/Ü9B0
_ 10 - ' 7549159
Zwei isolierte leitende Drähte mit einem isolierenden Mantel aus weichgemachtem NyIon-11 und gleiche Drähte mit einem Mantel
aus einem Polypropylenpolyäthylen-Mischpolymer, beide mit einem Mantelaußendurchmesser von 0,9 mm, wurden mit einer Geschwindigkeit
von etwa 80 m pro Minute gebondet mit einem COp-Laser,
der bei einer Wellenlänge von 10,6 um und mit einem Energiepegel von etwa 150 W arbeitete. Ein Paar leitender
Drähte, die mit Poly(vinylchlorid) isoliert waren und einen Außendurchmesser von 1,3 mm aufwiesen, wurden mit Geschwindigkeiten
von 2 bis 10 cm pro Minute unter Verwendung eines 1-Vatt-C02-Lasers mit einer Wellenlänge von 10,6 pm gebondet.
Paare von lichtleitenden Glasfasern, die lose in Ummantelungen aus perfluoriertem Alkoxy-Harz mit einem Außendurchmesser von
300 um und einer Wanddicke von 50 um paßten, wurden mit einem COp-Laser, der bei einer Wellenlänge von 10,6 um und mit einem
Leistungswert von etwa einem halben Watt arbeitete, mit einer typischen Bondgeschwindigkeit von 12 cm pro Minute gebondet. Die
Laserstrahlenbundelwellenlänge und der Leistungswert sind so gewählt worden, daß eine gute Verbindung ohne beachtliche Verschlechterung
der Innenoberfläche des polymeren Mantels erzeugt wurde.
b U y 8 I 9 / U 9 6 Ο
Claims (7)
- BLUMBACH · WESER · BERGEN · KRAMERZWIRNER - HIRSCH ? 5 4 9 1 RPATENTANWÄLTE IN MÜNCHEN UND WIESBADENPostadresse München: Patentconsult 8 München 60 Radeckestraße 43 Telefon (089) 883603/883604 Telex 05-212313 Postadresse Wiesbaden: Patentconsult 62 Wiesbaden Sonnenberger Straße 43 Telefon (06121)562943/561998 Telex 04-186237Western Electric Company, Inc. Bondybey 1-9Patentansprüche11.)Verfahren zum Verbinden wenigstens zweier flexibler länglicher Körper, von denen wenigstens einer einen Außenbereich aus einer thermoplastischen polymeren Zusammensetzung und einen nichtpolymeres Material enthaltenden Innenbereich aufweist, bei welchem die Körper je von Vorrats einrichtungen getrennt zu einer Stelle geführt werden, an welcher sie miteinander in Berührung gebracht werden derart, daß für jedes Paar Berührungsflächen ein Berührungspunkt entsteht, wobei die Berührungspunkte etwa stationär bleiben, während die Körper in Längsrichtung an ihnen vorbeitransportiert werden, und bei welchem im Berührungspunktbereich eine lokalisierte Erwärmung durchgeführt wird, um durch plastisches Fließen des thermoplastischen Polymers die Verbindung zu erzeugen, dadurch gekennzeichnet , daß die609819/0 9BUMünchen: Kramer · Dr.Weser · Hirsch — Wiesbaden: Blumbach · Dr. Bergen · Zwirner? 5 A 9 1 ^ qlokalisierte Erwärmung dadurch erzeugt wird, daß ein etwa parallel zu den Körperachsen verlaufendes Laserstrahlenbündel mit ausgewählter Wellenlänge auf jeden Berührungspunkt gerichtet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Laserstrahlenbündel auf unterbrochene Abschnitte gerichtet wird, um verbundene Abschnitte zu erzeugen, die von nichtverbundenen Abschnitten getrennt sind.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß Körper verbunden werden, von denen der wenigstens eine, der einen Außenbereich aus einer thermoplastischen polymeren Zusammensetzung aufweist, einen Innenbereich hat, der einen elektrisch leitenden kontinuierlichen Metallstrang aufweist.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß Körper verbunden werden, von denen der wenigstens eine, der einen Außenbereich aus einer ther-r moplastischen polymeren Zusammensetzung aufweist, einen Innenbereich hat, der eine lichtübertragende Glasfaser umfaßt.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß Körper verbunden werden, von denen wenigstens einer vollständig aus nichtpolymerem Material besteht .bU98 19/0960
- 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet , daß Körper verbunden werden, von denen wenigstens einer einen Durchmesser von weniger als 500 um aufweist. - 7. Verbundener Körper, hergestellt durch das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6.Hi/kufc> CJ 9 8 Ί 9 / C) 9 ß U
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/520,610 US3974016A (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 | Bonding of thermoplastic coated cylinders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2549159A1 true DE2549159A1 (de) | 1976-05-06 |
Family
ID=24073346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752549159 Withdrawn DE2549159A1 (de) | 1974-11-04 | 1975-11-03 | Verfahren zum verbinden wenigstens zweier flexibler laenglicher koerper |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3974016A (de) |
JP (1) | JPS5169576A (de) |
CA (1) | CA1056288A (de) |
DE (1) | DE2549159A1 (de) |
FR (1) | FR2289588A1 (de) |
GB (1) | GB1521921A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006012593A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Stützwendel und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102006056781A1 (de) * | 2006-12-01 | 2008-06-05 | Rehau Ag + Co. | Stützwendel |
DE102008023963A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-12-10 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Laserstrahl absorbierende Stützwendel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4187408A (en) * | 1975-10-24 | 1980-02-05 | Union Carbide Corporation | Method for laser seam welding of moving workpieces |
SE413998B (sv) * | 1975-10-24 | 1980-07-07 | Union Carbide Corp | Sett att kontinuerligt somsvetsa bojliga band av metallplatmaterial |
US4185185A (en) * | 1975-10-24 | 1980-01-22 | Union Carbide Corporation | Laser welding |
US4059876A (en) * | 1976-11-03 | 1977-11-29 | General Motors Corporation | Method of alloying and forming a valve seat |
US4237363A (en) * | 1977-02-04 | 1980-12-02 | Lemelson Jerome H | Beam welding apparatus and method |
US4215529A (en) * | 1978-10-23 | 1980-08-05 | Norfin, Inc. | Cable winding apparatus |
JPS6032553B2 (ja) * | 1980-02-15 | 1985-07-29 | 新日本製鐵株式会社 | 物体の接合法 |
US4388371A (en) * | 1981-06-29 | 1983-06-14 | General Electric Company | Self-bonding acrylic polymer overcoat for coated metal substrates |
US5310674A (en) * | 1982-05-10 | 1994-05-10 | Bar-Ilan University | Apertured cell carrier |
US5272081A (en) * | 1982-05-10 | 1993-12-21 | Bar-Ilan University | System and methods for cell selection |
JPS594934A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-11 | Nippon Piston Ring Co Ltd | ピストンリングの製造方法 |
EP0126787A1 (de) * | 1983-05-26 | 1984-12-05 | Jan Tjaden | Verfahren zum Laserschweissen und hierfür optimierter Kunststoff |
US4540392A (en) * | 1983-12-23 | 1985-09-10 | International Paper Company | Method and apparatus to seal coated paperboard materials |
US4714509A (en) * | 1984-07-02 | 1987-12-22 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Method and apparatus for laying down tapes |
JPS61123493A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-11 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザ加工装置 |
US4649254A (en) * | 1985-05-16 | 1987-03-10 | Electric Power Research Institute | Amorphous metal ribbon fabrication |
US4818322A (en) * | 1985-07-19 | 1989-04-04 | Kollmorgen Technologies Corporation | Method for scribing conductors via laser |
US4675065A (en) * | 1985-08-30 | 1987-06-23 | Bar Ilan University | Method for securing a microsieve to a support member |
US4714508A (en) * | 1986-03-25 | 1987-12-22 | Alopex Industries, Inc. | Fixture and method for making spiral wound hose |
JPS62282773A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-08 | Apollo Seiko Kk | 自動半田付け方法及び装置 |
US4945203A (en) * | 1986-11-06 | 1990-07-31 | American Fluoroseal Corporation | Method and apparatus for making fluorocarbon film plastic bags using a laser |
FR2611683B3 (fr) * | 1987-03-06 | 1989-04-28 | Thomson Csf | Procede pour assurer l'adherence des fibres dans une bobine de devidage |
DE3813570A1 (de) * | 1988-04-22 | 1989-11-09 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zum fuegen von werkstuecken aus aufschmelzbarem werkstoff mit laserstrahlung |
NL8901257A (nl) * | 1989-05-19 | 1990-12-17 | Leeuwarder Papier | Werkwijze voor het aanbrengen van verzwakkingslijnen in resp. het graveren van kunststofmateriaal, in het bijzonder verpakkingsmateriaal. |
US5073687A (en) * | 1989-06-22 | 1991-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for working print board by laser |
GB2237442A (en) * | 1989-09-27 | 1991-05-01 | Vactite Ltd | Flat cable |
US5245134A (en) * | 1990-08-29 | 1993-09-14 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Polytetrafluoroethylene multiconductor cable and process for manufacture thereof |
US5267959A (en) * | 1991-11-29 | 1993-12-07 | Schneider, Inc. | Laser bonding of angioplasty balloon catheters |
US6180950B1 (en) * | 1996-05-14 | 2001-01-30 | Don Olsen | Micro heating apparatus for synthetic fibers |
US6144008A (en) * | 1996-11-22 | 2000-11-07 | Rabinovich; Joshua E. | Rapid manufacturing system for metal, metal matrix composite materials and ceramics |
US5578227A (en) * | 1996-11-22 | 1996-11-26 | Rabinovich; Joshua E. | Rapid prototyping system |
US6007658A (en) * | 1998-03-04 | 1999-12-28 | Westvaco Corporation | Carton sealing method utilizing radiation curable pressure-sensitive adhesives |
DE19832168A1 (de) * | 1998-07-17 | 2000-01-20 | Lisa Laser Products Ohg Fuhrbe | Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen mit Laserlicht |
US6605031B1 (en) | 1999-09-22 | 2003-08-12 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Stepped centering balloon for optimal radiation delivery |
US6582417B1 (en) * | 1999-09-22 | 2003-06-24 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Methods and apparatuses for radiation treatment |
US7163504B1 (en) | 2000-02-16 | 2007-01-16 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Multi-lumen fluted balloon radiation centering catheter |
US7994449B2 (en) | 2000-02-16 | 2011-08-09 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Square-wave laser bonding |
JP2001310391A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-11-06 | Kurabe Ind Co Ltd | 押出成形品の融着一体化方法 |
JP2002172702A (ja) * | 2000-12-06 | 2002-06-18 | Kurabe Ind Co Ltd | 押出成形品の融着一体化方法 |
US6858104B2 (en) * | 2002-01-28 | 2005-02-22 | Scimed Life Systems, Inc. | Apparatus and method for closed-loop control of laser welder for welding polymeric catheter components |
US20050221037A1 (en) * | 2002-09-30 | 2005-10-06 | Panyard Albert A | Method of making heat transfer apparatus, apparatus thus manufactured, and method of using same |
FR2878185B1 (fr) | 2004-11-22 | 2008-11-07 | Sidel Sas | Procede de fabrication de recipients comprenant une etape de chauffe au moyen d'un faisceau de rayonnement electromagnetique coherent |
FR2886181B1 (fr) * | 2005-05-27 | 2008-12-26 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'une piece tubulaire avec un insert en materiau composite a matrice metallique |
FR2886180B1 (fr) * | 2005-05-27 | 2007-07-13 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'une nappe liee constituee de fils ceramiques a matrice metallique, dispositif de mise en oeuvre du procede nappe liee obtenue par le procede |
US7455745B2 (en) * | 2005-06-03 | 2008-11-25 | Mahle International Gmbh | Laser welding of a plastic manifold |
US20070144665A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Siemens Vdo Automotive, Inc. | Method of maintaining appearance criteria in laser welded article air induction assembly |
US20080023453A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-01-31 | Zhang Ping Y | Methods and apparatus for delivering laser energy for joining parts |
FR2913210B1 (fr) | 2007-03-02 | 2009-05-29 | Sidel Participations | Perfectionnements a la chauffe des matieres plastiques par rayonnement infrarouge |
FR2917005B1 (fr) | 2007-06-11 | 2009-08-28 | Sidel Participations | Installation de chauffage des corps de preformes pour le soufflage de recipients |
US20090048652A1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-02-19 | Cardiac Pacemakers, Inc | Medical device having plasma polymerized coating and method therefor |
US8334475B2 (en) * | 2008-11-04 | 2012-12-18 | Rabinovich Joshua E | Process for energy beam solid-state metallurgical bonding of wires having two or more flat surfaces |
KR101220605B1 (ko) * | 2009-04-22 | 2013-01-21 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 전지용 전극의 제조 방법 및 그것에 사용하는 도포 시공 다이 |
US11137565B2 (en) * | 2018-11-12 | 2021-10-05 | East Point Communication Technology Company, LTD | System and method for thermal treatment of surface bonding optical patch cord |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2749261A (en) * | 1953-03-30 | 1956-06-05 | Marlan E Bourns | Multiconductor cable |
US3316134A (en) * | 1963-12-27 | 1967-04-25 | Gen Cable Corp | Method and apparatus for producing multiconductor ribbon cable |
US3560291A (en) * | 1964-03-27 | 1971-02-02 | Mobil Oil Corp | Bonding thermoplastic resin films by means of radiation from a laser source |
US3585350A (en) * | 1968-11-19 | 1971-06-15 | Western Electric Co | Methods of and systems for joining articles |
US3626143A (en) * | 1969-04-02 | 1971-12-07 | American Can Co | Scoring of materials with laser energy |
US3588440A (en) * | 1969-06-26 | 1971-06-28 | Hughes Aircraft Co | Laser combination energy system |
-
1974
- 1974-11-04 US US05/520,610 patent/US3974016A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-10-06 GB GB40782/75A patent/GB1521921A/en not_active Expired
- 1975-10-09 CA CA237,313A patent/CA1056288A/en not_active Expired
- 1975-11-03 DE DE19752549159 patent/DE2549159A1/de not_active Withdrawn
- 1975-11-03 FR FR7533559A patent/FR2289588A1/fr active Granted
- 1975-11-04 JP JP50131576A patent/JPS5169576A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006012593A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Stützwendel und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102006056781A1 (de) * | 2006-12-01 | 2008-06-05 | Rehau Ag + Co. | Stützwendel |
DE102006056781B4 (de) * | 2006-12-01 | 2011-02-17 | Rehau Ag + Co. | Stützwendel |
DE102008023963A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-12-10 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Laserstrahl absorbierende Stützwendel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2289588A1 (fr) | 1976-05-28 |
JPS5169576A (de) | 1976-06-16 |
FR2289588B1 (de) | 1978-05-12 |
CA1056288A (en) | 1979-06-12 |
US3974016A (en) | 1976-08-10 |
GB1521921A (en) | 1978-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2549159A1 (de) | Verfahren zum verbinden wenigstens zweier flexibler laenglicher koerper | |
DE3789306T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Fertigung von bewehrten optischen Kabeln. | |
DE69015927T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren für die Herstellung von permanenten faseroptischen Spleissen niedriger Dämpfung. | |
DE3019425A1 (de) | Verfahren zum verbinden optischer fasern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2512312A1 (de) | Lichtleiterfaser | |
EP3285951B1 (de) | Fügevorrichtung und fügeverfahren | |
DE2923851C2 (de) | ||
DE3101999C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Infrarot-Lichtleitfasern | |
DE2424041A1 (de) | Zusammengesetztes band endlicher laenge, insbesondere zum uebertragen von signalen in fernuebertragungskabeln | |
EP1064658A1 (de) | Ummantelung | |
EP0232520B1 (de) | Verfahren zur Herstellung zweier exakt fluchtender Geradführungen | |
DE19832168A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen mit Laserlicht | |
DE602004002311T2 (de) | Abscheidung Laserverfahren unter Verwendung eines warmen Drahtes mit geänderter Geometrie | |
EP0135224A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kabeln sowie nach diesem Verfahren hergestellte Kabel, insbesondere optische Kabel | |
DE4003311A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines grundelementes fuer nachrichtenuebertragungskabel mit lichtwellenleitern | |
DE2341817C3 (de) | Kunststoffisolierte Ader eines Fernmeldekabels | |
DE69419114T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe mit in der thermoplastischen Zwischenschicht eingebetteten Metalldrähten | |
EP0315874B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines optischen Kopplers für Polymer-Lichtwellenleiter | |
DE4341417A1 (de) | Lichtleiter-Endabschlußvorrichtung | |
DE69514971T2 (de) | Spleissen von gealterten optischen fasern | |
EP0257223A1 (de) | Verfahren zum Umhüllen von langgestrecktem Gut | |
DE68905764T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Faserkopplers. | |
DE1803938A1 (de) | Elektrisches Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE69206741T2 (de) | Verfahren und einrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines flachkabels, insbesondere ein fiberoptisches kabel | |
DE60027350T2 (de) | Laser-Mikroperforation von thermoplastischen oder cellulosischen Filmen mittels optischer Fasern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |