DE2547005B2 - Mengenmesser - Google Patents

Mengenmesser

Info

Publication number
DE2547005B2
DE2547005B2 DE19752547005 DE2547005A DE2547005B2 DE 2547005 B2 DE2547005 B2 DE 2547005B2 DE 19752547005 DE19752547005 DE 19752547005 DE 2547005 A DE2547005 A DE 2547005A DE 2547005 B2 DE2547005 B2 DE 2547005B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flap
damping
measuring
bearing shaft
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752547005
Other languages
English (en)
Other versions
DE2547005C3 (de
DE2547005A1 (de
Inventor
Peter 7000 Stuttgart Romann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE2547005A priority Critical patent/DE2547005C3/de
Priority to FR7629433A priority patent/FR2328948A1/fr
Priority to US05/732,126 priority patent/US4040295A/en
Priority to JP51124790A priority patent/JPS5251969A/ja
Publication of DE2547005A1 publication Critical patent/DE2547005A1/de
Priority to GB46083/76A priority patent/GB1550875A/en
Publication of DE2547005B2 publication Critical patent/DE2547005B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2547005C3 publication Critical patent/DE2547005C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/28Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M69/00Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
    • F02M69/46Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
    • F02M69/48Arrangement of air sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Mengenmesser mit einem Gußgehäuse, einer in einem rechteckförmigen Strömungskanal angeordneten, seitlich gelagerten Meßklappe, die mit einer um die Lagerwelle drehbaren Dämpfungsklappe versehen ist, die in einem rechteckförmig ausgebildeten Dämpfungsraum schwenkbar ist, insbesondere zur Messung der von einer Brennkraftmaschine über das Luftansaugrohr angesaugten Luftmenge-
Derartige Mengenmesser sind bereits bekannt, beispielsweise finden sie Verwendung bei Kraftstoffeinspritzanlagen zur Ermittlung der von der Brennkraftmaschine angesaugten Luftmenge (DT-OS 21 35 824). Hierbei wird die seitlich gelagerte Rechteckklappe von der anströmenden Luft ausgelenkt, bis sie nahezu den gesamten rechteckförmigen Querschnitt des Strömungskana's freigibt. Dabei dient als Gegenkraft zu dem an der Meßklappe auftretenden Druckabfall der Strömung eine Spiralfeder, die an der Lagerwelle befestigt ist, so daß der Winkelausschlag der Meßklappe ein Maß für die durchgesetzte Luftmenge ist. Die Gehäuse dieser Luftmengenmesser sind aus Zinkdruckgut hergestellt, wobei die Umfangsspalte zwischen Meßklappe und Strömungskanalwandung etwa 0,1 bis 0,2 mm betragen. Derartige geringe Umfangsspalte sind aus Funktionsgründen erforderlich, bringen aber die Gefahr mit sich, daß infolge der beim Erstarren des Gußgehäuses auftretenden Spannungen bei Verwendung der Luftmengenmesser über größere Temperaturbereiche von etwa -4O0C bis etwa +1200C die Meßklappe an den Wandungen des Strömungskanals streift.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mengenmesser der bekannten Art zu entwickeln, bei dem über große Temperaturbereiche ein Streifen der Meßklappe und der Dämpfungsklappe vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Meßklappe und die Dämpfungsklappe quer zum Strömungskanal bzw. zur;i Dämpfungsraum trapezförmig ausgebildet ist, wobei jeweils die der Lagerwelle zugewandte Klappenkante eine größere Breite aufweist, als die gegenüberliegende parallele Klappenkanr> te.
Die trapezförmige Ausbildung der Meßklappe und der Dämpfungsklappe vermeidet bei temperaturabhängigen seitlichen Lageänderungen der Klappen das Streifen an den Strömungskanalwandungen, ohne daß die resultierenden Luftspalte zwischen Klappe und Strömungskanal einen für die Funktion vertretbaren Wert überschreiten.
Die Erfindung wird mit einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung im folgenden näher erläutert. Es |r> zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch den Mengenmesser,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Mengenmesser entlang der Linie tl-It in Fig. 1 und
F i g. 3 die Einzelheit X in F i g. 2 in größerem -"· Maßstab.
Bei dem in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Mengenmesser strömt, wie in F i g. 1 gezeigt, die beispielsweise von einer Brennkraftmaschine angesaugte Luftmenge über einen im Gehäuse 1 ausgebildeten Strömungskanal 2 '■"> mix einer Meßklappe 3 in ein nicht dargestelltes Luftansaugrohr zu den einzelnen Zylindern der Brennkraftmaschine. Die Meßklappe 3 ist in einem Lagerdom 4 des Zinkdruckgußgehäuses 1 über eine Lagerwelle 5 und Kugellager 6,7 einseitig gelagert. Für J" den speziellen Fall der Verwendung des Mengenmessers im Luftansaugrohr einer Brennkraftmaschine ist in der Meßklappe 3 ein Sicherheitsventil 8 angeordnet, das zur Abschwächung von Druckstößel auf die Meßklappe 3 entgegen der Strömungsrichtung dient. Zur Dämpfung >"> von Pulsationen ist mit der Meßklappe 3 eine Dämpfungsklappe 9 verbunden, die ebenfalls um die Lagerwelle 5 schwenkbar in einem Dämpfungsraum 10 angeordnet ist. Die durch die anströmende Luftmenge hervorgerufene Auslenkung der Meßklappe 3 erfolgt ·»<> entgegen der Federkraft einer an der Lagerwelle 5 angreifenden, jedoch nicht dargestellten Spiralfeder. Die Winkellage der Meßklappe 3 bzw. der Lagerwelle 5 kann beispielsweise elektrisch über ein Potentiometer als Maß für die durchströmende Luftmenge abgenom- *■> men werden. Die Meßklappe 3 und die Dämpfungsklappe 9 ist trapezförmig ausgebildet, und zwar derart, daß die der Lagerwelle 5 zugewandte Meßklappenkante U bzw. Dätnpfungsklappe 12 eine größere Breite aufweist, als die gegenüberliegende parallele Meßklappenkante '° 13 bzw. Dämpfungsklappenkante 14. Dabei ist die Meßklappe 3 so ausgebildet, daß an der der Lagerwelle zugewandten Meßklappenkante 11 ein Spalt von a etwa 0,12 mm und an der gegenüberliegenden Meßklappenkante 13 ein Spalt von b etwa 0,25 mm auftritt. Durch >> eine derartige Ausgestaltung wird ein Streifen der Meßklappe 3 und der Dämpfungsklappe 9 im Strömungskanal 2 bzw. im Dämpfungsraum 10 infolge von Gußspannungen des Gußgehäuses 1 bei Temperaturänderungen vermieden, unter Einhaltung der an den >o Mengenmesser gestellten Genauigkeitsforderungen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Mengenmesser mit einem Gußgeh; _. einer in einem rechteckförmigen Strömungskaiul angeordneten, seitlich gelagerten Meßklappe, die mit einer um die Lagerwelle drehbaren Dämpfungsklappe versehen ist, die in einem rechteckförmig ausgebildeten Dämpfungsraum schwenkbar ist, insbesondere zur Messung der von einer Brennkraftmaschine über das Luftansaugrohr angesaugten Luftmenge, d a durch gekennzeichnet, daß die Meßklappe (3) und die Dämpfungsklappe (9) quer zum Strömungskanal (2) bzw. zum Dämpfungsraum (10) trapezförmig ausgebildet ist, wobei jeweils die der Lagerwelle (5) zugewandte Klappenkante (11, 12) eine größere Breite aufweist, als die gegenüberliegende, parallele Klappenkante (13,14).
DE2547005A 1975-10-21 1975-10-21 Mengenmesser Expired DE2547005C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2547005A DE2547005C3 (de) 1975-10-21 1975-10-21 Mengenmesser
FR7629433A FR2328948A1 (fr) 1975-10-21 1976-09-30 Debitmetre pour l'air aspire par un moteur a combustion interne
US05/732,126 US4040295A (en) 1975-10-21 1976-10-13 Air intake flowmeter for internal combustion engines
JP51124790A JPS5251969A (en) 1975-10-21 1976-10-18 Apparatua for measuring flow rate
GB46083/76A GB1550875A (en) 1975-10-21 1977-11-03 Ionisation smoke detection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2547005A DE2547005C3 (de) 1975-10-21 1975-10-21 Mengenmesser

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2547005A1 DE2547005A1 (de) 1977-04-28
DE2547005B2 true DE2547005B2 (de) 1977-12-08
DE2547005C3 DE2547005C3 (de) 1978-08-03

Family

ID=5959626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2547005A Expired DE2547005C3 (de) 1975-10-21 1975-10-21 Mengenmesser

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4040295A (de)
JP (1) JPS5251969A (de)
DE (1) DE2547005C3 (de)
FR (1) FR2328948A1 (de)
GB (1) GB1550875A (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2642957A1 (de) * 1976-09-24 1978-03-30 Bosch Gmbh Robert Mengenmesser
DE2651257A1 (de) * 1976-11-10 1978-05-18 Hatz Motoren Signalanzeige an brennkraftmaschinen
DE3021117A1 (de) * 1980-06-04 1981-12-17 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Luftmassenmesseinrichtung bei einer brennkraftmaschine
DE3517040C2 (de) * 1985-05-11 1994-09-08 Bosch Gmbh Robert Mengenmesser

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2461351A (en) * 1945-11-21 1949-02-08 Silverman Leslie Flowmeter
US2989866A (en) * 1956-01-03 1961-06-27 Bendix Corp Cantilever beam flowmeter
DE1133105B (de) * 1960-06-14 1962-07-12 Vorspann Technik Ges Mit Besch Vorrichtung und Verfahren zum Verankern eines Drahtbuendels als Vorspannglied in einem Baukoerper aus Beton oder aus einer anderen Masse
FR1593397A (de) * 1968-11-26 1970-05-25
DE2058089A1 (de) * 1970-11-26 1972-05-31 Bosch Gmbh Robert In Abhaengigkeit von der Ansaugluftmenge arbeitende,elektrisch gesteuerte Kraftstoffeinspritzeinrichtung
DD107137A1 (de) * 1973-07-05 1974-07-12
DE2420030A1 (de) * 1974-04-25 1975-11-13 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffeinspritzanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DE2547005C3 (de) 1978-08-03
FR2328948A1 (fr) 1977-05-20
US4040295A (en) 1977-08-09
JPS5251969A (en) 1977-04-26
GB1550875A (en) 1979-08-22
JPS615083B2 (de) 1986-02-15
FR2328948B1 (de) 1983-02-11
DE2547005A1 (de) 1977-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3044152C2 (de) Luftdurchsatzmesser
DE3856490T2 (de) Hitzdraht-Luftmengenmesser-Anordnung für Brennkraftmaschinen
DE10124997C2 (de) Strömungsraten-Messvorrichtung
DE3200507C2 (de) Ansaugkanal für eine Brennkraftmaschine
DE3103170A1 (de) Luftstromdurchsatz-messvorrichtung fuer brennkraftmaschinen
WO1995023955A1 (de) Vorrichtung zur messung der masse eines strömenden mediums
DE19811597A1 (de) Drosselvorrichtung mit Luftströmungskompensationsfunktion
DE2547005C3 (de) Mengenmesser
DE3417052A1 (de) Vorrichtung zur abschirmung und zum fernhalten von luftsaeulenschwingungen von einem im ansaugrohr einer brennkraftmaschine angeordneten luftmassenmesser
DE112018002084T5 (de) Messvorrichtung für physikalische Größe
DE7533364U (de) Mengenmesser
DE2402828A1 (de) Vorrichtung zum messen genau bestimmter mengen von fluessigkeiten oder gasen
DE10139933A1 (de) Massenstrommesser
DE112020001927T5 (de) Durchflussmessvorrichtung
DE2347828C3 (de) Kraftstoffeinspritzanlage für Brennkraftmaschinen
DE102019212619A1 (de) Elektronische drosselklappenvorrichtung
DE1773682B2 (de) Vorrichtung zur ermittlung eines statischen stroemungsmitteldruckes
DE2944469A1 (de) Mengenmesser
DE3128710C2 (de)
DE3241702C2 (de)
WO1995006855A1 (de) Vorrichtung zur messung der strömung fluider medien
DE3237963A1 (de) Kontinuierlich arbeitende kraftstoffeinspritzanlage
DE10217883B4 (de) Vorrichtung zur Messung einer Luftmasse im Ansaugtrakt einer Brennkraftmaschine
DE8802724U1 (de) Meßgerät für Rauchgase
EP0180944A2 (de) Gerät zum Messen eines Fluiddurchsatzes

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)