DE2546515C3 - Device for silos or the like. for discharging sewage treatment plant residues or the like. - Google Patents
Device for silos or the like. for discharging sewage treatment plant residues or the like.Info
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Description
reicht, daß nur das Gut gefordert wird, das zuvor von den Brech- oder Schneidzähnen der Walze an der Unterseite der Gutsäuie abgefräst worden ist Als Förderorgan für diese kontrollierbare und verhältnismäßig geringe Gutmenge dient im wesentlichen das Räumschild, das das aufgelockerte Material vor sich her bis zum Schacht schiebt, in den das Gu * abgeworfen wird. Die Anordnung des Räumschildes mit von der Silowand zur Silomitte zunehmendem Abstand von der Walze bewirkt folgendes: Zunächst erhält das vor dem Räum- ι ο schild hei geschobene Material eine radiale Kraftkomponente, durch die das Material in Richtung zur Silomitte transportiert wird. Durch diese radiale Kraftkomponente wird vor dem Räumschild angesammeltes hochstückiges Material aufgelockert, so daß Vers top- r, fungen des Zwischenraumes zwischen Walze und Räumschild vermieden werden. Dies wird durch das Zunehmen der Weite des Spaltes zwischen Walze und Räumschild in Richtung zur Silomitte begünstigt. Weiterhin erfolgt aufgrund der Neigung des Räumschildes gegenüber dem radial verlaufenden Schacht der Abwurf des Materials nicht schlagartig beim Passieren des Schachtes durch das Räumschild, sondern über einen gewissen Drehwinkel des Austragsgeräts verteilt sukzessive von Silowand zu Silomitte fortschreiten. Insgesamt ergibt sich ein gleichmäßiger, störungsfreier Abwurf des aufgelockerten Materials.is enough that only the good is demanded that was previously from the breaking or cutting teeth of the roller on the underside of the Gutsäuie has been milled as a conveyor the clearing blade is essentially used for this controllable and relatively small amount of material, that pushes the loosened material in front of it to the shaft into which the Gu * is thrown. The arrangement of the plow blade with increasing distance from the roller from the silo wall to the silo center causes the following: First of all, the material pushed in front of the broaching shield receives a radial force component, through which the material is transported towards the middle of the silo. Through this radial force component lumpy material that has accumulated in front of the clearing blade is loosened so that verse top- r, the gap between the roller and the dozer blade can be avoided. This is made possible by the Increasing the width of the gap between the roller and the dozer blade towards the middle of the silo is beneficial. Farther the discharge occurs due to the inclination of the clearing blade in relation to the radial shaft of the material not suddenly when passing the shaft through the dozer blade, but via a Certain angle of rotation of the discharge device distributed successively from the silo wall to the silo center. All in all the result is an even, trouble-free discharge of the loosened material.
Aus der CH-PS 4 05 002 sind mit Brechzähnen besetzte Walzen bekannt, die oberhalb und geneigt zum Siloboden umlaufen. Weiterhin ist es bei nicht gattungs- i< > gemäßen Vorrichtungen bekannt (vergleiche DF.-OS 15 06 424, CH-PS 4 95 900, CH-PS 5 01 539 und US-PS 35 42 216) Abwurfschächte von Siloanlagen bezüglich der Silomitte radial anzuordnen.From CH-PS 4 05 002 are occupied with breaking teeth Known rollers that revolve above and inclined to the silo floor. Furthermore, it is not generic i < > According to devices known (compare DF.-OS 15 06 424, CH-PS 4 95 900, CH-PS 5 01 539 and US-PS 35 42 216) to arrange discharge chutes of silo systems radially with respect to the silo center.
Erstreckt sich die Austragsöffnung im Boden des Silos in radialer Richtung, so ist vorteilhafterweise das Räumschild Teil einer sich über die Länge der Walze erstreckenden Platte, deren Umriß dem Querschnitt der Austragsöffnung entspricht. Wird nun weiterhin ein Antriebsmotor der Vorrichtung so gesteuert, daß die Walze gegebenenfalls erst dann zum Stillstand kommt, wenn sie sich unmittelbar über der Austragsöffnung im Siloboden befindet, so wird diese öffnung von der Platte abgedeckt. Bei Stillstand der Vorrichtung kann also kein Material in die öffnung einfallen und den dort 4 ■■> angeordneten Förderer möglicherweise blockieren.If the discharge opening in the bottom of the silo extends in the radial direction, this is advantageous Dozer blade Part of a plate extending over the length of the roller, the outline of which corresponds to the cross-section of the Discharge opening corresponds. If a drive motor of the device continues to be controlled so that the The roller may only come to a standstill when it is directly above the discharge opening in the Silo bottom is located, this opening is covered by the plate. When the device is at a standstill so no material can fall into the opening and the 4 ■■> there arranged conveyor may block.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist es zweckmäßig, die Walze an ihrem äußeren Ende über Rollen abzustützen und die Rollen in einem Ringkanal nahe dem Siloboden laufen zu lassen, um das Material von den Rollen fernzuhalten und die Vorrichtung aus dem Stillstand starten zu können. Man wird hier bei Inbetriebnahme zunächst die Drehantriebe der Walze und erst nach einiger Laufzeit den Umlaufantrieb in Gang setzen.According to another preferred embodiment, it is expedient to place the roller over at its outer end Support rollers and let the rollers run in an annular channel near the bottom of the silo to collect the material to keep away from the rollers and to be able to start the device from a standstill. One will be here at First the rotary drives of the roller are put into operation and only after some running time does the rotary drive in Put in gear.
Für den Fall, daß die Walze an ihrem äußeren Ende über Rollen abgestützt ist, ist es vorteilhaft, in Umlaufrichtung vor und hinter den Rollen ein pflugscharartiges Schälblech, das das Material von der Silowand nach innen abweist, und zugleich von den Laufrollen fern- eo hält, anzuordnen.In the event that the roller is supported at its outer end via rollers, it is advantageous in the direction of rotation in front of and behind the rollers a ploughshare-like peeling plate that moves the material from the silo wall inside, and at the same time keeps away from the rollers- eo to arrange.
Weitere erfindungsgemäße Merkmalsausprägungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features according to the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert. Dabei zeigtThe invention is explained below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawing explained in detail. It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Silo mit einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung,F i g. 1 shows a longitudinal section through a silo with a first embodiment of the device,
F i g. 2 einen Querschnitt durch das Silo gemäß F i g. 1 bei einer anderen Drehlage der Vorrichtung,F i g. 2 shows a cross section through the silo according to FIG. 1 with a different rotational position of the device,
F i g. 3 eine abgebrochene perspektivische Teilansicht der Vorrichtung,F i g. 3 is a broken perspective partial view of the device;
F i g. 4 einen der F i g. 2 ähnlichen Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Silos,F i g. 4 one of the F i g. 2 similar section through another embodiment of the silo,
F i g. 5 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung ohne Silo,F i g. 5 a perspective view of another embodiment of the device without a silo,
F i g. 6 einen Detailschnitt nahe dein Siloboden bei einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung.F i g. 6 includes a detailed section near the bottom of the silo another embodiment of the device.
In F i g. 1 ist ein auf Stützen 1 stehendes Silo 2 schematisch angedeutet, dessen Durchmesser nahe dem Boden 3 größer ist als oben. Dadurch, daß sich die Wand 4 des Silos 2 nach unten konisch erweitert, ist sichergestellt, daß das Material stets nachrutscht und es nicht im unteren Bereich zur Bildung von Kavernen kommt.In Fig. 1, a silo 2 standing on supports 1 is indicated schematically, the diameter of which is close to the ground 3 is larger than above. The fact that the wall 4 of the silo 2 widens conically downwards ensures that that the material always slips and that caverns do not form in the lower area.
Im Boden 3 des Silos sind sich radial erstreckende öffnungen als Schacht 5, 6 angeordnet (F i g. 2), unter denen je ein Trog 7, 8 mit einer Förderschnecke 9, 10 angeordnet ist. Die Förderschnecken 9, 10 arbeiten zu je einer Austragsöffnung 11, 12. Unter dem Boden 3 ist in der Achse 13 des Silos ein Zahnkranz 14 gelagert, der von Ölmotoren 15 angetrieben ist. Die nicht dargestellte Welle des Zahnkranzes 14 greift durch den Boden 3 nach innen in das Silo und weist dort eine Nabe 16 auf. Auf der Nabe 16 ist eine Haube 17 frei drehbar gelagert, die zur Druckentlastung dient. An diametral gegenüberliegenden Stellen der Nabe 16 ist je eine Walze 18 mit einer Zylinderfläche 19 gelagert. Die Walzen 18 sind um ihre Achsen 20 drehbar angetrieben, beispielsweise mittels innerhalb der Walze angeordneter Hydraulikmotore 21.In the bottom 3 of the silo, radially extending openings are arranged as a shaft 5, 6 (FIG. 2), below each of which a trough 7, 8 with a screw conveyor 9, 10 is arranged. The screw conveyors 9, 10 work too each a discharge opening 11, 12. Under the bottom 3, a ring gear 14 is mounted in the axis 13 of the silo, the is driven by oil motors 15. The shaft, not shown, of the ring gear 14 engages through the floor 3 inwards into the silo and has a hub 16 there. A hood 17 is freely rotatably mounted on the hub 16, which is used for pressure relief. At diametrically opposite points of the hub 16 is one Roller 18 is mounted with a cylinder surface 19. The rollers 18 are rotatably driven about their axes 20, for example by means of hydraulic motors 21 arranged within the roller.
In Fig.3 ist eine der beiden Walzen 18 näher dargestellt. Auf ihrem Umfang sitzen entlang einer Schraubenlinie 22 Schneid- und/oder Brechzähne 23. Die Steigung der Schraubenlinie und der Abstand der Zähne auf der Schraubenlinie sowie deren genaue Ausbildung kann den jeweiligen praktischen Bedürfnissen angepaßt werden.In Figure 3, one of the two rollers 18 is shown in more detail. On its circumference sit along a helical line 22 cutting and / or breaking teeth 23. The slope the helical line and the distance between the teeth on the helical line and their precise design can be adapted to the respective practical needs.
In Umlaufrichtung 24 hinter der Walze 18 ist ein Räumschild 25 angeordnet, das unmittelbar über dem Boden 3 des Silos läuft und das bei Umlauf der Walze 19 gemäß Richtungspfeil 26 vor das Räumschild gelangendes Material vor sich herschiebt.In the direction of rotation 24 behind the roller 18, a clearing blade 25 is arranged, which is directly above the The bottom 3 of the silo is running and that which comes in front of the dozer blade as the roller 19 rotates according to the directional arrow 26 Pushes material in front of him.
Die Walze 18 und das Räumschild 25 sitzen gemeinsam an einem Tragarm 27, der an der Nabe 16 befestigt ist. Der Tragarm 27 weist an seinem äußeren Ende ein Lagerschild 28 für die Welle 29 der Walze 18 auf. Ferner sind an den Tragarm 27 Stegbleche 30 für den Räumschild 25 angeschweißt. Zwischen dem Tragarm 27 und dem Räumschild 25 ist ein ausreichend großer Spalt vorhanden, um den Durchtritt des Materials zu gestatten und ein Verdichten des Materials zwischen der Walze und dem Tragarm bzw. dem Räumschild zu vermeiden. Das Räumschild 25 ist Teil einer Platte 31, die an den Stegblechen 30 festgeschweißt ist. Der Umriß dieser Platte entspricht dem Querschnitt der Austragsöffnungen 5, 6 im Boden 3 des Silos 2 (s. F i g. 2). Beim Abschalten der Vorrichtung laufen die Walzen 18 zumindest noch bis oberhalb der Austragsöffnungen 5, 6, so daß die Platten 31 diese Austragsöffnungen vollständig abdecken.The roller 18 and the clearing blade 25 sit together on a support arm 27 which is fastened to the hub 16 is. At its outer end, the support arm 27 has a bearing plate 28 for the shaft 29 of the roller 18. Further web plates 30 for the dozer blade 25 are welded to the support arm 27. Between the support arm 27 and the clearing blade 25 there is a sufficiently large gap to allow the material to pass through allow and a compaction of the material between the roller and the support arm or the dozer blade avoid. The clearing blade 25 is part of a plate 31 which is welded to the web plates 30. The outline this plate corresponds to the cross section of the discharge openings 5, 6 in the bottom 3 of the silo 2 (see FIG. 2). When the device is switched off, the rollers 18 continue to run at least up to above the discharge openings 5, 6, so that the plates 31 completely cover these discharge openings.
Anders verhält es sich in F i g. 4, wo die gleiche Austragsvorrichtung wie in den F i g. 1 bis 3 in Anwendung bei einem anderen Silo 2 dargestellt ist. Bei diesem Silo ist nämlich im Boden 3 eine Austragsöffnung 32 entlang einer Kreissekante vorgesehen. Diese Ausführungsform erfordert nur einen Trog 33 mit einer Schnecke 34.The situation is different in FIG. 4, where the same discharge device as in Figs. 1 to 3 in use with another silo 2 is shown. With this silo namely, a discharge opening 32 is provided in the base 3 along a circular edge. This embodiment requires only one trough 33 with a screw 34.
In F i g. 5 und 6 sind Detailansichten einer Ausführungsform dargestellt, wie sie bei Silos mit großem Fassungsvermögen oder großem Durchmesser Anwendung findet. In F i g. 5 sind der Boden 3 und die Wand 4 des Silos 2 ausschnittsweise erkennbar. Ferner ist die Walze 18 abgebrochen erkennbar. Die Wand 4 des Silos 2 ist im Bereich des Bodens 3 zu einem Kanal 48 erweitert, dessen Boden 49 als Lauffläche für Rollen 50 dient. Diese in einem Gehäuse 51 gelagerten Rollen 50 dienen zum umfangsseitigen Abstützen des Rotationskörpers 18, in dem das Gehäuse 51 mit dem Lagergehäuse 52 dei Walze 18 verbunden ist. Um zu vermeiden, daß in den Kanal 48 Material gelangt und den Ablauf der Rollen behindert, sind, wie aus F i g. 6 ersichtlich ist, vor und hinter jeder Rolle 50 ein pflugscharartiges Schälblech 53 angeordnet. Dabei sind die Schälbleche 53 gegenüber der Umlaufrichtung 54 bzw. der Gegenrichtung 55 so geneigt, angestellt, daß das Material stets von der Silowand nach innen transportiert wird.In Fig. FIGS. 5 and 6 show detailed views of an embodiment, as is the case with large-capacity silos or large diameter is used. In Fig. 5 are the floor 3 and the wall 4 of the silo 2 can be seen in sections. Furthermore, the roller 18 can be seen broken. The wall 4 of the In the area of the floor 3, the silo 2 is expanded to form a channel 48, the floor 49 of which acts as a running surface for rollers 50 serves. These rollers 50 mounted in a housing 51 serve to support the rotating body on the circumferential side 18, in which the housing 51 is connected to the bearing housing 52 of the roller 18. In order to avoid, that material gets into the channel 48 and hinders the flow of the rollers, as shown in FIG. 6 can be seen is, in front of and behind each roller 50, a ploughshare-like peeling plate 53 is arranged. Here are the peeling plates 53 so inclined with respect to the direction of rotation 54 or the opposite direction 55, employed that the material is always transported inwards from the silo wall.
Hier/u 5 MkUlHere / u 5 MkUl
Claims (9)
Durch die erfindungsgemäßen Merkmale wird er-According to the invention, this object is achieved in a device of the type described at the outset in that the discharge device is a roller on whose shell the breaking and / or cutting teeth are arranged, that the opening in the silo bottom is a radially extending shaft, and that the clearing blade has an increasing distance from the roller from the silo wall to the silo center.
The features according to the invention
Priority Applications (4)
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