DE6800301U

DE6800301U - SILO DISCHARGE DEVICE

Info

Publication number: DE6800301U
Application number: DE19686800301
Authority: DE
Original assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Current assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Priority date: 1968-10-02
Filing date: 1968-10-02
Publication date: 1969-03-13
Also published as: CH495900A; AT300663B

Description

_j?j?

G 68 Oo 3o1.075.I C-bin A Jo 57?G 68 Oo 3o1.075.I C-bin A Jo 57?

Schwäbische Hüttenwerke GmbH.
Wasseralfingen/Württ.Schwäbische Hüttenwerke GmbH.
Wasseralfingen / Württ.

SiI o-Au s tragvorr i chtungSiI o-delivery device

Die Erfindung betrifft eine Silo-Austragvorrichtung mit einem zu einer Austrittsöffnung führenden antreibbaren For der el em ent und einem oberhalb diesem befindlichen Fräsrotor, der mit einem Motor antriebsverbunden ist.The invention relates to a silo discharge device with an outlet opening to one another leading drivable form of the el em ent and a milling rotor located above this, the is drive-connected to a motor.

Beim Füllen von Silos, beispielsweise mit schwer fließenden Gütern, kann es vorkommen, dojB diese Güter in dem Silo bereits beim Einfüllen stark verdichtet werden, so daß ein Austrag nachträglich kaum mehr möglich ist.When filling silos, for example with goods that are difficult to flow, this can happen Goods in the silo are already strongly compressed when filling, so that a discharge is hardly possible afterwards.

Bsi bekannten Austragvorrichtungen, bei welchen das Fördereiement durch eine Förderschnak— ke gebildet ist, ist diese Förderschnecke ni":ht getrennt von dem, ausragende Fräsarme aufweisenden Fräsrotor antreibbar, weshalb die Schnek— ke nicht entgegen ihrer Arbeitsdrahrichtung ge-Bsi known discharge devices, in which the conveyor element by a conveyor screw ke is formed, this screw conveyor is ni ": ht can be driven separately from the milling rotor with protruding milling arms, which is why the worm do not go against their working direction

dreht werden darf, da sich, sonst der Fräsrotor ebenfalls entgegen seiner ArbeitsrichtuiLg drehen ■würde und die Fräsarme abbrechen würden. Das Zurückdrehen der Schnecke kann jedoch beispielsweise dann erforderlich sein, wenn sich zwischen den Gängen der Schnecke und deia diese umgebenden Schneckengehäuse bzw. Schneckentrog Silogut festgeklemmt hat.may be rotated, otherwise the milling rotor will turn also turn against its working direction ■ would and the milling arms would break off. That However, turning back the worm can, for example then be necessary if there are between the threads of the snail and deia surrounding it The screw housing or screw trough has jammed silage material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siio-Austragvorriehtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß wahlweise der Fräsrotor oder das Förderelesent betätigt; weiden könnan. Ferner soll es möglich sein, die Vorrichtung auch nachträglich in einfacher ?ieise an einem Silo anzubringen.The invention is based on the object of designing a Siio discharge device of the type described at the beginning in such a way that either the milling rotor or the conveyor element is actuated; to graze. Furthermore, it should be possible to attach the device to a silo later in a simple manner.

Bei einer Silo-Austragvorrichtung mit einem zu einer Austrittsöffnung führenden antreibbaren Förderelement und einem oberhalb diesea befindlichen Fräsrotor, der mit eineiu Motor antriebsverbunaen ist, bildet erfindungsgeaäss der Fräsrotor Diit dem Motor eine von dea Fördereleaent getrennte Baueinheit« Dadurch kann der Fräsrotor bei Stillstand des Fördereienentes in Betrieb gesetzt werden, was beispielsweise Aann von Vorteil ist, wenn der Silo nit schwer fließenden Gütern gefüllt wird und durch Inbetriebsetzen des Fräsrotors yenaiedes werden ksnß, daB sieh diese Güter in dea Silo zu stark verdichten, ohne da3 es dabei erforderlich ist, die Süter sofort auszutragen.In the case of a silo discharge device with a drivable conveyor element leading to an outlet opening and a milling rotor located above this which is connected to a motor, the milling rotor according to the invention forms a unit with the motor that is separate from the conveyor element operating be set, which is for example Aann advantageous if the silo nit difficult flowing commodities suéter is filled and by engagement of the milling rotor yenaiedes be ksnß, DAB see these goods in dea silo excessively compress without da3 it is necessary here immediately to be carried out.

flach einen weiteren Merkaal der Erfindung istflat is another Merkaal of the invention

(das Förder element mit einem iron dem Antrieb
des Sräsrotors getrennten Motor, vorzugsweise
über· eixt Segelgetriebe, antriebsrverbunden.
Ist das beispielsweise als Förderschnekce aus— gebildete Föx^ex^elemeni; verkleinmt, so kann dieses ohne da_ß de? Sräsrotox^ x^iickwarts gedpent
weruen imiB, in zur Ix'beitsx'icjiiniiig entgegengesetzter Bicntung aiigetx'xeben werden, so daß
die Yexrkiessrung wieder in einfacner Weise auf— genoben werden kann.(the conveyor element with an iron drive
of the cutting rotor separate motor, preferably
over · eixt sailing gear, drive-connected.
Is the Föx ^ ex ^ elemeni trained as a screw conveyor, for example; reduced, so this can be done without de? Säsrotox ^ x ^ iickwarts gedpent
who are imiB, in the opposite direction to Ix'arbeitsx'icjiiniiig, so that
the excretion can be canceled again in a simple manner.

Ie Ausbildung des Sräsrotors einscnließlicn seines Motors und des För-derelementes einscnließlicn des zugeordneten Motors jeweils als getrennte Baueinheit ν«ητ» die erfxndungsgemässe öilo-Äustragvorriciituiig auch nachträglich in einfacher Weise an einem Silo angebracht werden.
Der £>ilo kann dabei aa entsprechend ausgesparten Boden eine !Führung aufweisen, derart, daß
die Fördereinheit beispielsweise in ihrer Längsrichtung mit Führungsgliedern in den Siloboden eingeschoben und danach durch Verklemmen arretiert werden kann.Ie design of the cutting rotor including its motor and the conveyor element including the associated motor each as a separate structural unit ν «ητ», the oil discharge device according to the invention can also be easily attached to a silo afterwards.
The bottom can aa have a correspondingly recessed bottom a guide in such a way that
the conveyor unit can be pushed into the silo base with guide members, for example in its longitudinal direction, and then locked by jamming.

Dadurch, daß sowohl der Fräsrotor als auch das Förderelement über P^gelgetriebemotoren angetrieben werden, ist eine unabhängige Anpassung der Bewegungsgeschwindigkeiten des Förderelementes und des Fräsrotors an das auszutragende öilogut möglich.Because both the milling rotor and the conveyor element are driven by P ^ gel geared motors is an independent adjustment of the speed of movement of the conveyor element and the milling rotor to the oil to be removed is possible.

Der Motor des Förderelementes kann raumsparend am radial inneren ^nde des Förderelementes,The motor of the conveying element can save space on the radially inner ^ end of the conveying element,

vorzugsweise unterhalb dessen vorgesehen sein, so daß auch, dieser Motor bzw. Segelgetriebemotor leicht zugänglich ist.preferably be provided below it, so that this motor or sailing gear motor is easily accessible.

Zur geweiligen Anpassung der Bewegungsgeschwindigkeit dejj Förder element es an das zu fördernde Silogut und zur Grundeinstellung der Förderleistung ist der Motor ⁷Ozw. der Regelgetriebemotor über ein Wechselgetriebe, vorzugsweise ein Bollenkettengetriebe mit dem Förderelement antriebsverbunden. Das Regelgetriebe des Förderelementes kann über einen Stellmotor und ein Anzeigegerät fernbedient werden.For the appropriate adaptation of the movement speed dejj conveyor element it to the silo to be conveyed and for the basic setting of the conveying capacity, the motor ⁷ Ozw. the variable-speed gear motor is drive-connected to the conveying element via a change gear, preferably a pin chain gear. The control gear of the conveyor element can be operated remotely via a servomotor and a display device.

Eine sehr wirksame Förderung ergibt sich, wenn das Fördereiement durch eine Förderschnecke gebildet ist.A very effective promotion results when the conveyor element is formed by a screw conveyor is.

Um das ausgebrachte Silogut leicht weiterbefördern zu können, ist die Austrittsöffnung an der Unterseite des Iföderkanales vorgesehen. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Welle des Förderelementes oberhalb der ^-ustrittsöffnung Fräsansätze aufweist, so daß das sich unter dem durch das Förderei emenüausgeübten Druck am Ende des Förderkanales stauende Silogut aufgelockert wird und durch die Austrittsöffnung nach unten fällt.In order to be able to easily convey the discharged silage onwards, the outlet opening is on the Underside of the Iföderkanales provided. It is useful if the shaft of the conveying element has milling lugs above the ^ outlet opening, so that it takes place under the pressure exerted by the conveyor at the end of the conveyor channel accumulated silage is loosened and falls down through the outlet opening.

Zur Steigerung der Förderleistung können zwei oder mehr Förderelemente, vorzugsweise gleichiaässig um die Achse des Fräsrotors verteilt vorgesehen sein.To increase the conveying capacity, two or more conveying elements, preferably equally be provided distributed around the axis of the milling rotor.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist dasIn a further embodiment of the invention, this is

r. λ Q π ιr. λ Q π ι

U UP %J \ß R. U UP% J \ ß R.

Förderei e2ient in einem sm Siloboden anzuordnenden, nach oben offenen Förderkanal angeordnet. Dadurch kann das Förderei ement in einfacher Weise auch, nachträglich an einem Silo sentiert werden, wobei durch den nach oben offenen. Förderkanal gewährleistet ist, daß das abgefräste Silogut lait Sicherheit in den Eingriffsbereich des Fördereiementes gelangt. Um dabei möglöihst kurze Förderstrecken zu gewährleisten, ist das Förderelement radial zum Fräsrotor angeordnet.Förderei e2ient to be arranged in a silo bottom sm disposed upwardly open feed channel. As a result, the conveyor can also be sent to a silo in a simple manner, with the upwardly open. The conveyor channel ensures that the milled silage material safely arrives in the area of engagement of the conveyor element. In order to ensure the shortest possible conveying distances, the conveying element is arranged radially to the milling rotor.

Eine weitere Torteilhafte Aus/* Jirungsf orm des Erfindongsgegenstandes besteht darin, daß der Fräsrotor einen Kotorkörper mit mindestens einem über diesen vorstehenden Fräsarm aufweist, so daß sich ein einfacher Aufbau ergibt. Zur Verringerung des Widerstandes, der dem Fräsrotor durch das Silogut entgegengesetzt wird, ist der Eotorkörper durch einen trommelartigen Hohlkörper gebildet, der auch ein geringes Gewicht gewährleistet.Another form of judging that is part of the goal The subject of the invention is that the Milling rotor has a cotor body with at least one milling arm protruding above it, see above that there is a simple structure. To reduce the resistance of the milling rotor is opposed by the silo, the eotor body is through a drum-like hollow body formed, which also ensures a low weight.

Entspricht der Flugkreisdurchmesser des Fräsarmendes des in der Siloachse anzuordnenden Fräsrotors im Airchmesser dem Siloinnendurchmesser, so berührt das Fräsarmende bei seiner Drehbewegung die Siloinnenwand, so dass die -bildung eines unerwünschten Mantels aus verdichtetem Silogut an der Siloiruienwand vermieden ist. Dies kann noch weiter dadurch verbessert werden, daß das Fräsarmende in Drehrichtung, vorzugsweise teilkreisförmig abgekrümmt ist.Corresponds to the cutting circle diameter of the milling arm end of the milling rotor to be arranged in the silo axis In the Airchmesser the inside diameter of the silo touches the end of the milling arm as it rotates the inner wall of the silo, so that the formation of an undesirable shell of compacted Silo is avoided on the Siloiruienwand. This can be further improved by turning the milling arm end in the direction of rotation, preferably is curved partially circular.

Der Fr?sana kann in einfacher Aeise tangential zum Hotorkörper, also beispielsweise an dessen Außenflächen angeordnet sein.The Fr? Sana can be tangential in a simple manner to the hotor body, for example on its Be arranged outside surfaces.

Eine besonders gute Wirksamkeit des Fräsrotors sowie ein Schatz gegea überlastung ergeben sich, wenn der Fräsern in und entgegen Drehrißhtung federnd ausgebildet ist» Dadurch kann der Fräsarm elastisch ausweichen, wenn ein zu großes Drehmoment, beispielsweise durch Auftreffen auf Hindernisae, auf ihn ©inwirkt. Um dabei möglichst getinge Auslenkungen des Fräsaraes zu gewährleisten, ist dieser über seine ganze Länge federnd ausgebildet.A particularly good effectiveness of the milling rotor as well as a treasure against overload arise, when the milling cutters in and against rotational direction is designed to be resilient »This means that the milling arm can give way elastically if the Torque, for example by impact Obstacles acting on him. In order to do so as possible to ensure getinge deflections of the milling cutter, this is designed to be resilient over its entire length.

Da das auf den Fräsarm einwirkende Drehmoment in der Hegel zu des*en freien Sxtde hin zunimmt, ist es vorteilhaft, wenn der Federquerschnitt zum freien Fräsarmende hin abnimmt, so daß der Fräsaria an die in der Segel auftretenden Belastungen optimal angepasst ist.Since the torque acting on the milling arm increases in the Hegel towards the free Sxtde, it is advantageous if the spring cross-section decreases towards the free end of the milling arm, so that the Milling aria to the loads occurring in the sail is optimally adapted.

beschriebene Ausbildung sowie die Eigenschaften des Fräsarmes lassen sich auf einfache Seise erreichen, wenn dieser durch ein Blatt*ederpaket gebildet ist. Zweckmäßig ist dabei das freie Fräsarmende durch mindestens eine, vorzugsweise mehrere aneinander liegende Blattfedern gebildet, die eine gute Fräswirkung haben. Zur Verringerung des Federquerschnittes zum freien Fräsarsende hin sind - bezogen auf die Brehrichtung - an der .Rückseite des Fräsarmes gegenüber dem Fräsara, vorzugsweise abgestuft kürzere Blattfedern vorgesehen. Zweckmäßig sind zur Erzielung eines festendescribed training and the properties of the milling arm can be easily seise if this is achieved by a sheet of paper is formed. The free end of the milling arm is expedient by at least one, preferably several leaf springs lying next to one another are formed, which have a good milling effect. To reduce the spring cross-section to the free end of the milling cutter are there - based on the direction of crushing - on the back of the milling arm opposite the milling macaw, preferably graduated shorter leaf springs are provided. Are useful to achieve a solid

" CA"CA

_₇_ OS00301_ ₇ _ OS00301

Haltes des Präsarmes alle den Fräsarm bildenden Blattfedern gemeinsam an dem Rotorkörper befestigt .Holding the pre-arm, all of the leaf springs forming the milling arm are jointly attached to the rotor body .

Die Arbeitsleistung des erfindungsgemäßen Fräsroüors läßt sich dadurch steigern» daß zwei oder mehrere Fräsarme vorgesehen sind. Diese Fräsarme sind vorteilhaft in Umfangsrichtung des Präsrotors und/oder in der Höhe versetzt angeordnet. The performance of the milling cutter according to the invention can be increased by providing two or more milling arms. These milling arms are advantageous in the circumferential direction of the Presrotors and / or staggered in height.

Zur DrehzahlVeränderung der Antriebsmotoren des Fräsrotors und des Förderelementes kann die Anordnung so getroffen sein, daß die Drehzahlveränderung über einen Stellmotor und ein Anzeigegerät durch Fernbedienung ausgeführt werden kann.For changing the speed of the drive motors the milling rotor and the conveying element, the arrangement can be made so that the Speed change via a servomotor and a display device can be operated by remote control.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung teilweise vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert; die Zeichnungen geben ein Ausfuhrungsbeispiel jiit den Tür die Erfindung wesentlichen teilen annähernd maßstabgerecht wieder. Diese Teile werden, soweit eie nicht aus den Zeichnungen ohne weiteres erkennbar sind, anhand der Zeichnungen erläutert. Ss sind dargestellt inThe invention is illustrated below in a partially simplified manner with reference to the drawing Embodiment explained in more detail; the drawings give an exemplary embodiment of the jiit Door to share the invention essential again approximately to scale. These parts are, as far as eie not immediately recognizable from the drawings are explained with reference to the drawings. Ss are shown in

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Austragvorrichtung teilweise im Vertikalschnitt,1 shows a discharge device according to the invention, partially in vertical section,

Fig. 2 die Austragvorrichtung gemäß Fig. 1 in Draufsicht.FIG. 2 shows the discharge device according to FIG. 1 in a top view.

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, weist eise erfin-As FIGS. 1 and 2 show, there is an inventive

oy u 80oy u 80

dungsgexässe Bilo-Auetragvorrichtung einen.application-appropriate bilo-application device.

r ^ ssi, aer um eine lotrechte Aci3.se gelagert ist und der so unmittelbarr ^ ssi, aer around a perpendicular Aci3.se is stored and which is so immediate

oberhalb des Bodens 2 eines bei 2 angedeuteten Silos anzuordnen ist, daß seine Achse mit der lotrechten Mittelachse des zylindermantelförmigen Silos zusammenfällt. Die Lagerung des Fräsrotors 1 ist ait einem Schild 4 az. der Unterseite des Silobodens 3 befestigt, wobei die welle 5 des Fräsrotors 1 den Siloboden 5 durchdringt un-d^ait einem trommelartigen Hotorkörper 6 des Präsrotors 1 verbunden ist. An der Unterseite d*s Seiiildes 4 ist ein stufenlos rs= gölbarer, elektrisch zu betreibender Segelge= triebemotor angeflanscht, axt dem die Welle 5 antriebsverbunden ist.is to be arranged above the bottom 2 of a silo indicated at 2 that its axis with the vertical central axis of the cylinder jacket-shaped Silos collapse. The bearing of the milling rotor 1 is ait a shield 4 az. the The underside of the silo bottom 3 is attached, the shaft 5 of the milling rotor 1 holding the silo bottom 5 penetrates un-d ^ a with a drum-like hotor body 6 of the pre-rotor 1 is connected. On the underside of the page 4 is a stepless rs = gölbaren, electrically operated sail gear = Flanged drive motor, ax to which shaft 5 is drive-connected.

An des Sotorkörper 6 sindjzwei etwa parallel zueinander liegende Xräsarae 8 am Umfang befestigt, derart, da£ die Fräsarae 8 etwa tangential sun Botorkörper 6 sich diametral gegenüber liegen. Der eine Präsara 8 ist in unmittelbarer Nähe des oberen Sndes des fiotorkörpers 6 befestigt, während der andere Ära 8 in Nähe des unteren Endes des fiotorkörpers 6 befestigt ist. Die horizontalen Mittelebenen der Eräsarme 8 liegen senkrecht zur Drehachse des fiotorkörpers 6. Jeder Eräsars» 8 ist cnrch aneinander liegende, parallele Blattfedern 9 bis 12 gebildet, von denen sich fünf Stück über die ganze Länge des Sxäsarmes 8 erstrecken und am freien Fräsarm ende bei 13 teilkreisförnig in Drehrichtung Pfeil des Fräsrotors 1 acgekrüszit sind. Die bezogen auf die Drehrichtung Pfeil 14 an der .RückseiteOn the sotor body 6, two are approximately parallel Xrasarae 8 lying to one another attached to the circumference, in such a way that the milling arrows 8 are approximately tangential to the sun body 6 diametrically opposite one another. One praesara 8 is attached in the immediate vicinity of the upper end of the fiotork body 6, while the other era 8 is attached near the lower end of the fiotor body 6. The horizontal Central planes of the Eräsarme 8 are perpendicular to the axis of rotation of the fiotorkörpers 6. Each Eresar's "8 is cnrch contiguous, parallel leaf springs 9 to 12 are formed, five of which extend over the entire length of the Sxäsarmes 8 extend and at the free milling arm end at 13 part circular in the direction of rotation arrow of the milling rotor 1 acgekrüszit are. The related on the direction of rotation arrow 14 on the back

liegenden drei kürzeren Blattfederelemente 1o bis 12 weisen abgestuft geringere Längen auf, so daß der Federquerschnitt jedes iräsarmes 8 von der Befestigunsstelle am Rotorkörper 6 zum freien Ende 13 Mn abgestuft abnimmt. Die Slattfederelemente 9 bis 12 sind durch im Abstand voneinander angeordnete Umfangsklamroern 15 zusammengehalten. An dem Rotorkörper 6 sind sämtliche Blattfederelemente 9 "bis 12 durch gemeinsame Schrauben 16 lösbar befestigt. Der Flugkreisdurchmesser der freien Enden 13 de*¹ Fräsarme 8 entspricht dem Innendurchmesser des zylindermanteiförmigen Silos 2, so daß die freien Fräsarmenden 13 bei Rotation des Fräsrotors 1 an der Innenwand 17 des Silomantels entlang schaben.lying three shorter leaf spring elements 1o to 12 have gradually shorter lengths, so that the spring cross-section of each arm 8 gradually decreases from the fastening point on the rotor body 6 to the free end 13 Mn. The Slatt spring elements 9 to 12 are held together by circumferential clips 15 which are arranged at a distance from one another. To the rotor body 6 All leaf spring elements 9 "releasably attached to 12 by common screws sixteenth The flight circle diameter of the free ends 13 de * ¹ milling arms 8 corresponds to the inner diameter of the zylindermanteiförmigen silos 2, so that the free Fräsarmenden 13 upon rotation of the milling rotor 1 at the Scrape along the inner wall 17 of the silo jacket.

Unmittelbar unterhalb des Fräsrotors 1^vsind zwei zu diesem radial und sich diemateral in Verlängerunggegenüberliegende Förderschnecken 18 vorgesehen, die in im Querschnitt TJ-förmigen Förderkanälen 19 bzw. Schneckentrögen um horizontale Achsen drehbar gelagert sind. Jeder Förderkanal 19 ist an der Unterseite 3es in diesem Bereich entsprechend der Kanalbreite ausgesparten Silobodens 3 befestigt, derart, daß die Förderkanäle 19 nach oben offen sind und dae von dem Fräsrotor 1 gelöste Silogut nach unten in die Förderkanäle 19 fallen kann.Immediately below the milling rotor 1 ^{v there} are provided two conveyor screws 18 which are located radially and laterally in an extension opposite one another and which are rotatably supported about horizontal axes in conveyor channels 19 or screw troughs with TJ-shaped cross-section. Each conveyor channel 19 is attached to the underside 3es in this area corresponding to the channel width recessed silo bottom 3, such that the conveyor channels 19 are open at the top and the silo material loosened by the milling rotor 1 can fall down into the conveyor channels 19.

Jeder Förderkanal 19 weist an beiden Stirnseiten Jeweils ein Lagerschild 2o bzw. 21 auf, in denen die Welle 22 der zugeordneten Förderschnecke drehbar gelagert ist. Im Bereich des radial innerenEach conveying channel 19 has a bearing plate 2o or 21 on each of the two end faces, in which the shaft 22 of the associated screw conveyor is rotatably mounted. In the area of the radially inner

-10--10-

- To --- To -

Endes des !förderkanales 19 ist an dessen Unterseite 23 ein stufenlos regelbarer, elekti'iseh zu betreibender Hegelgetriebemotor 24 niit eines Flansch 25 lösbar befestigt. Bas Äbtriehsritzel des Begelgetriebemotors 24 ist über eine lsi wesentlichen lotrecht nach oben gerührte Sollenkette 26 mit einem Bitsei verbunden, das auf der Schneckenwelle 22 außerhalb des Förderkanales 19 angeordnet ist, wobei die Rollenkette 26 unmittelbar benachbart zum Segelgetriebemotor 7 des Fräsrotors 6 liegt. Der 2egelgetriebemotor 7 liegt also zwischen den beiden Hollenketten 26 der beiden sich gegenüberliegenden Förderschnecken 18. Die Sitzel des Hegelgetriebemotors 24 sowie der ^Schneckenwelle 22 sind leicht lösbar, so daß die "übersetzung des einstufigen Getriebes zwischen Regelgetriebemotor 24 und Schneckenwelle 18 in einfacher Weise geändert werdenAt the end of the conveying channel 19, an infinitely variable, electrically operated Hegel gear motor 24 with a flange 25 is detachably attached to its underside 23. The drive pinion of the bevel geared motor 24 is connected to a bit chain 26, which is essentially vertically moved upwards, and is arranged on the worm shaft 22 outside the conveyor channel 19, the roller chain 26 being directly adjacent to the sail gear motor 7 of the milling rotor 6. The 2egelgetriebemotor 7 is between the two Hollenketten 26 of the two opposite screw conveyors 18. The seat of the Hegelgetriebemotor 24 and the ^ worm shaft 22 are easily detachable, so that the "translation of the single-stage gearbox between the variable speed motor 24 and worm shaft 18 can be changed in a simple manner

In Nähe des radial äusseren, über den Silomantel vorstehenden Endes jedes Förderkanales 19 ist in dessen Boden 23 eine lotrecht nach unten gerichtete, durch einen Rohransatz gebildete Austritt soff nung 27 vorgesehen, oberhalb welcher die in diesem Bereich ohne Schneckenwendel versehene Schneckenwelle 22 zapfenartige, radial vorstehende und über den Umfang sowie in Längsrichtung verteilte Fräsansätze 28 aufweist, die das an das radial äussere finde des Pörderkanales 19 geförderte Silogut auflockern, derart, daß es leicht durch die Austrittsöffnung 27 nach unten fällt.Near the radially outer one, over the silo shell protruding end of each conveyor channel 19 is in the bottom 23 of a vertically downward, Outlet formed by a pipe socket soff voltage 27 is provided above which the worm shaft 22 provided in this area without a worm helix, peg-like, radial has protruding and distributed over the circumference and in the longitudinal direction milling lugs 28 which loosen the silo material conveyed to the radially outer find of the conveyor channel 19 in such a way that it easily falls down through the outlet opening 27.

680080!680080!

Wie Fig- 1 zeigt, ist der Silo 2 derart angeordnet, daS »ein Boden 3 oberhalb der Auf steilebene liegt. Beim dargestellten Äus:führungsbeispiel ist äsi^ Silo 2 aui Füßen 29 angeordnet, so daS die Silo-Austragvorrichtung von unten ker Jederzeit lelclit zugänglich ist. Ss ist auch denkoar, ü.en Siloboden 3 auf einer unterkellerten Betonplatte anzuordnen.As FIG. 1 shows, the silo 2 is arranged in such a way that a floor 3 lies above the steep level. In the illustrated Aeus: lead, for example AeSi ^ Silo 2 aui feet 29 is disposed, the discharge of the silo bottom ker Anytime lelclit is accessible. Ss is also denkoar to arrange above the silo floor 3 on a concrete slab with a cellar.

J5ie Pördersclmecken 18 kÖ22nen gleiche oder unterschiedliche Förderleistung aufweisen_ wobei sie lanabhängig voneinander angetrieben werden können.The conveyors 18 can be the same or different Have delivery capacity_ whereby they can be driven depending on each other.

3ei auftretender Oberbelastung des Fräsrotors 1 werden die Fräsarae 8 horizontal durchgebogen, so daS sie sich selbst-ac&atäg auT einen kleineren Horäuionsdurciainesser einstellen und dadurch der ge-jea· die Fräsarae wirkende Widerstand verringert •wird. ^Dadurch, Ist ein wirkungsvoller Schutz gegen Überlastungsschaden gewährleistet.If the milling rotor 1 is overloaded, the milling arrows 8 are bent horizontally, see above THAT YOU AC & ATAG YOURSELF TO A SMALLER Set Horäuionsdurciainesser and thereby the ge-jea · the resistance acting on the milling machine is reduced •will. ^ Thereby, is an effective protection against Overload damage guaranteed.

O AO A

Claims

Expectations

. Silo discharge device with one to one Outlet opening leading to an expandable border element and one above this at * indiiciieii Milling rotor, which is driven by a motor den is, characterized in that the Eräsrotor (1) with the motor (7) one of the conveying element (18) forms a separate structural unit.

2 * Device according to claim 1, characterized in that that the killer element (18) with one of the drive (7) of the milling rotor (1) separate motor (24), preferably via a bevel gear is connected to the drive.

3 «device according to claim 2, characterized in that that the motor (24) in the region of the radially inner end of the conveyor element (18), preferably below which is provided ».

4 * device according to claim 2 or J, characterized in that that the motor or Begelgetrxebemotor (24) via a change gear, preferably a roller chain gear (26) with the conveying element (18) is connected to the drive.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying element

(18), the drive (24) and, if applicable, the conveyor channel (19) form a structural unit.

6. Device according to one of the requirements 2 to 5 characterized in that the regular transmission motor (24) is on the Intex side of the conveying channel

(19) is attached.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the killer element is formed by a screw conveyor (19).

8. Device after a. em of the preceding claims, characterized characterized get mn that is to be arranged at least one conveyor element (18) in one at the silo base (3) is arranged upwardly open feed channel (19).

■"■o "■■ "■ o" ■

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (22) of the conveyor element (18) above the outlet opening (27) has milling attachments (28).

Ίο. Device according to claim 8 or 9, characterized in that that the feed channel (19) protrudes radially over the silo (2).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that z? / ei or more conveying elements (18), preferably uniformly are provided distributed around the axis of the milling rotor (1).

12. Device n ^ ch one of the preceding claims

characterized in that the conveyor team (18) is arranged radially to the milling rotor (1).

13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the AusittsöffB / nang (27) is provided on the underside of the conveyor channel (19),

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Silfcboden (3) milling rotor to be arranged (1) with the under ihai located motor (7), preferably via a

J.g^^ WX -1.C W^ ail VJ. JmXZKTO V ^Jg ^^ WX -1.CW ^ ail VJ. JmXZKTO V ^

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the milling rotor (1) a rotor body (6) with at least eimea above this milling cutter (8)

16. Device according to claim 15 characterized in that the sotor body (6) has a trosael- like hollow body is formed.

17 · Device according to claim 15 or 16 »thereby gekennzeicianet that the milled end (13) in turning direction (arrow 14), preferably partially circular is bent.

18. Device according to one of claims 15 to Ai characterized in that the milling macaw (8) is tangential to the eotor body (6) is arranged, preferably attached to the circumference thereof.

19 device according to one of claims 5 to 18, characterized in that the Eräsar-3 (8) in

and designed to be resilient in the opposite direction of rotation (arrow 14) is.

20. The device according to claim 19 »characterized in that that the milling arm (8) is designed to be resilient over its entire length.

21. The apparatus of claim 19 or 2o. characterized in that the spring cross-section for free milling arm end (13) decreases.

22. Apparatus according to claim 2o or 21, characterized in that the milling arm (8) by a Leaf spring package is formed.

23. The device according to claim 22, characterized in that the free end of the milling arm (13) through at least one, preferably several leaf springs lying next to one another is formed.

24. Device according to one of claims 15 to 23, characterized in that - based on the Direction of rotation (arrow 14) - on the rear side of the milling arm (S) opposite this, preferably stepped shorter leaf springs (io to 12) are provided.

25 device according to one of claims 22 to 24, characterized in that all the milling arm. "*" (8) forming leaf springs (9 to 12) jointly attached to the rotor body (6), preferably releasably are.

• · ♦ * · » » mm* ·· κι tr· ·»·· ac• · ♦ * · »» mm * ·· κι tr · · »·· ac

26. Device according to one of claims 15 to 24, characterized in that two or more milling arms (8) are provided.

27 · Device according to claim 26, characterized in that that the milling arms (8) in Umfazigsrichtusg «53 ^ xüsxrötöirs (Ό and / or in height are arranged offset.

28. Device according to one of claims 15 to 27, characterized in that a milling arm (8) in the immediate vicinity of the upper end of the Botork body (6) is provided.

D ö ü 0 %ß 0 1D ö ü 0 % ß 0 1