Viehfutter-Siloanlage
Die Erfindung betrifft eine Viehfutter-Siloanlage mit einer Futterentnahmeeinrichtung.
Für die mechanische Futterentnahme aus Silos kennt man bis heute zwei Systeme.
Beim ersten hängt eine Silofräse mit Auswerfgebläse an einem in der Mitte des Silos befindlichen Halteseil, welches mit einer ausserhalb des Silos angeordneten Seilwinde verbunden ist. Die Silofräse liegt beim Arbeiten auf dem Futterstock auf, und das ihr zugeordnete Auswerfgebläse wirft das abgeschnittene Futter in einen auf einer Seite des Silos angeordneten Schacht, an dessen unterem Ende das Futter von einem unterstellten Wagen oder einer Fördereinrichtung übernommen wird.
Der Bau des in gefülltem Zustand durch den Inhalt von innen nach aussen beanspruchten Silos wird durch das Erfordernis von Luken oder dergleichen, welche die Verbindung des Siloinnenraumes mit dem Schacht ergeben, erheblich verteuert.
Im zweiten System ist eine Silofräse im untersten Teil des Silos stationär angeordnet. Damit diese Silofräse wirksam arbeitet, ist es erforderlich, dass der Futterstock nachrutscht. Damit dies der Fall ist, muss die Silage stark (bis zu 40 % Trockensubstanz) angewelkt und kurz gehälkt worden sein.
Bei Mais kann dieses System nicht angewendet werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Vieh futter-Silo anlage mit einer Futterentnahmeeinrichtung, die ein motorisch angetriebenes, den im Silo enthaltenen Futterstock an seiner Unterseite angreifendes Schneidaggregat aufweist. In Unterscheidung insbesondere zum in zweiter Linie genannten bekannten System ist bei der erfindungsgemässen Anlage das Schneid aggregat bei der Futterentnahme von unten nach oben, der Futterstockunterseite folgend, im Silo beweglich.
Beiliegende Zeichnung stellt, mehr oder weniger schematisch und nur soweit dies für das Verständnis der Erfindung erforderlich ist, Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dar.
Fig. 1 ist ein Vertikalschnitt des ersten Ausführungsbeispieles.
Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach den Linien II-II von Fig. 1.
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 1 in grösserem Massstab.
Fig. 4 ist ein der Fig. 1 ähnlicher Vertikalschnitt einer zweiten Ausführungsform.
Fig. 5 ist ein Horizontalschnitt nach der Linie V-V von Fig. 4.
Fig. 6 ist ein der Fig. 3 ähnlicher Ausschnitt, welcher das Schneidaggregat einer dritten Ausführungsform darstellt, und
Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie VII-VII von Fig. 6.
In der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform weist die Siloanlage für Viehfutter einen z. B. in Beton hergestellten, zylindrischen, vertikalachsigen Silo 1 mit Deckel 2 auf. Die Silomantelwand hat auf der Innenseite zwei diametral gegen überliegende Nuten 3, die je mit einer Oleitscheibe 3a ausgekleidet sind. In diesen sind Gleitstücke 4 geführt, die zu einem aus Balken 5 und Verstrebungen 6 (Fig. 2) zusammengesetzten Wagen W gehören, der im Zentrum eine vertikale Hohlachse 17 besitzt. Auf den Wagenteilen 5, 6 liegt ein Boden 8 mit Durchfallöffnung 8a auf.
Auf der Hohlachse 7 ist ein Drehgestell abgestützt und drehbar gelagert, das eine Nabe 9, einen auf letzterer festsitzenden Support 10 mit zwei einander diametral gegenüberliegenden Lageraugen 10a, zwei mittels Rippen 11 durch Verschweissung mit der Nabe 9 verbundene, sich längs eines gemeinsamen Durchmessers erstrek kende Tragarme 12 und zwei an den äusseren Enden dieser Tragarme befestigte Lager 13 aufweist. An den Tragarmen ist je ein nach unten ragender, bis in unmittelbare Nähe des Bodens 8 reichender Wischer 14 befestigt, der in Draufsicht die aus Fig. 2 ersichtliche Form hat. Zwei Schneidwellen 15 sind in den Lagerteilen 1 pa, 13 um eine Achse drehbar gelagert, die in einer Radialebene des Drehgestelles gelegen und von der Silomitte weg nach unten geneigt ist.
Diese Schneidwellen 15 sind mit vielen Schneidzinken 1 5a (Fig. 4) oder in nicht dargestellter Weise beispielsweise mit schraubenlinienförmig verlaufenden Messern versehen, wie dies von anderen landwirtschaftlichen Geräten her bekannt ist.
Die Schneidwellen 15 tragen an ihrem inneren Ende ein Kegelritzel 16, das mit einem Kegelritzel 17 kämmt, welches auf einer in der Hohlachse 7 drehenden Welle 18 festsitzt ebenso wie ein mit Schneidzinken 19a versehener Hut 19. Die Welle 18 ist unten an einen elektrischen Antriebsmotor 20 angekuppelt und steht über ein Riemengetriebe 21 (oder sonstige, ins Langsame übersetzende Getriebemittel) mit einer Vorgelegewelle 22 in Antriebsverbindung; diese trägt oben ein Spurritzel 23, das mit einem am Drehgestell angeschraubten Zahnkranz 24 in Eingriff steht zwecks langsamen Drehens dieses Drehgestelles. Die Teile 23, 24 sind in einem Blechgehäuse 25 geschützt angeordnet.
An jedem der Gleitstücke 4 ist ein Seil oder Kabel, eine Kette oder dergleichen Zugorgan 26 angehängt. Die Zugorgane sind in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise über auf den Silo deckel 2 gelagerte Umlenkorgane 27 geleitet und mit einem Gewicht 28 verbunden.
Die Füllung des Silos erfolgt mit Hilfe eines nicht gezeigten pneumatischen oder mechanischen Förderers von oben her, nachdem man über dem herabgelassenen Schneidaggregat einen flachen Hilfsboden 29 (siehe Fig. 4 und 5) eingebracht hat, der an der Silomantelwand etwa mittels eines Satzes von Balken 30 und eines Balken 31 abgestützt ist.
Dieser Hilfsboden 29 trägt das Futter (Silage oder dergleichen) während der Silofüllung und der Einlagerungsperiode.
Vor der Entnahme des Futters müssen der Hilfsboden 29 und die Balken 30, 31 durch die Luke 35 entfernt werden, wobei zur Schaffung von Spielraum etwa zuerst die Keilstücke 33 entfernt werden, mittels welchen die Enden des Balkens 31 in Öffnungen der Silowand abgestützt sind.
Zur Futterentnahme wird nach Einschalten des Motors 20 dafür gesorgt, dass das Schneidaggregat, etwa unter der Wirkung des Gewichts 28, an der Unterseite des Futterstockes zur Wirkung gelangt.
Das von dieser Unterseite durch die Schneidmittel 15a, 19a abgetrennte Gut fällt auf den Boden 8 und wird anschliessend durch die Wischer 14 zu der im Boden 8 vorhandenen Durchfallöffnung 8a gebracht.
Das herabfallende Gut wird durch einen im untersten Teil des Siloinnenraumes unter dieser Öff- nung 8a angeordneten Trichter 34 aufgefangen und durch die Luke 35 der Silomantelwand nach aussen abgeführt.
An der eben beschriebenen Ausführungsform könnten die mannigfachsten änderungen vorgenommen werden. Eine dieser änderungen betrifft die Mittel zum Heben des Schneidaggregats bei der Futterentnahme und ist in Fig. 4 veranschaulicht. Der Elektromotor 20 treibt hier über ein Schneckengetriebe 35 oder dergleichen und ein Kettengetriebe 36 zugleich eine Kabeltrommel 37 an, die an der Unterseite des Wagens W gelagert ist. Auf zwei nebeneinander gelegenen Teilen dieser Kabeltrommel windet sich das eine bzw. andere von zwei Kabeln 38 auf, die über am Rand des Wagens gelagerte Umlenkscheiben 39 und durch vertikale Nuten 3 der Silowand bis zum Deckel 2 geführt sind, an dem sie verankert sind. Das Aufwickeln der Kabel 38 auf der Trommel 37 bewirkt offensichtlich das Anheben des Schneidaggregats.
Eine die Ausbildung der Schneidmittel des Schneidaggregats betreffende Variante ist in den Fig. 6 und 7 gezeigt. Die Nabe 10 bildet hier den mittleren Teil eines auch an den äusseren Enden der Tragarme 12 befestigten Gliedes 40 mit zwei rahmenförmigen Teilen 41. An jedem dieser letzteren sind nebeneinander zwei Schneidscheiben 42 drehbar gelagert, die an ihrem Umfang mit mehreren Schneidmessern ausgerüstet sind und über Kegelradgetriebe 44 mit einer Welle 45 in Antriebsverbindung stehen; diese wird ähnlich wie die Schneidwelle 15 des ersten Ausführungsbeispieles über das Kegelradgetriebe 16, 17 und die Welle 18 vom Motor 20 angetrieben; wie dort, wird auch hier das Drehgestell 9, 12, 40 über den Zahnkranz 24 durch den Motor 20 langsam gedreht.
Die Achsen der Schneidscheiben 42 sind zu den vertikalen Mittelebenen der Radialarme des Drehgestelles geneigt, wie dies aus Fig. 7 ersichtlich ist.
Cattle feed silo system
The invention relates to a cattle feed silo system with a feed removal device.
Two systems are known to this day for the mechanical extraction of feed from silos.
In the first, a silo cutter with an ejector fan hangs on a tether located in the middle of the silo, which is connected to a winch outside the silo. The silo cutter rests on the fodder stick when working, and the ejector fan assigned to it throws the cut fodder into a shaft arranged on one side of the silo, at the lower end of which the fodder is taken over by a car or a conveyor.
The construction of the silo, which is loaded from the inside to the outside by the contents, is made considerably more expensive by the requirement of hatches or the like, which result in the connection of the silo interior with the shaft.
In the second system, a silo cutter is stationary in the lowest part of the silo. For this silage cutter to work effectively, it is necessary that the forage stick slips. In order for this to be the case, the silage must have withered heavily (up to 40% dry matter) and briefly chopped.
This system cannot be used with maize.
The present invention relates to a cattle feed silo system with a feed removal device which has a motor-driven cutting unit that engages the feed stock contained in the silo on its underside. In contrast to the known system mentioned in the second line in particular, in the system according to the invention the cutting unit is movable in the silo when the feed is removed from bottom to top, following the underside of the feed stick.
The accompanying drawing shows, more or less schematically and only insofar as this is necessary for understanding the invention, exemplary embodiments of the subject matter of the invention.
Fig. 1 is a vertical section of the first embodiment.
FIG. 2 is a horizontal section along the lines II-II of FIG. 1.
FIG. 3 shows a detail from FIG. 1 on a larger scale.
Fig. 4 is a vertical section similar to Fig. 1 of a second embodiment.
FIG. 5 is a horizontal section on the line V-V of FIG.
FIG. 6 is a detail similar to FIG. 3, which shows the cutting unit of a third embodiment, and FIG
FIG. 7 is a section along the line VII-VII of FIG. 6.
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the silo system for cattle feed has a z. B. made in concrete, cylindrical, vertical axis silo 1 with cover 2. The silo jacket wall has two diametrically opposite grooves 3 on the inside, each of which is lined with an Oleitscheibe 3a. In this slide pieces 4 are guided, which belong to a carriage W composed of beams 5 and struts 6 (FIG. 2), which has a vertical hollow axis 17 in the center. A floor 8 with a through opening 8a rests on the carriage parts 5, 6.
A bogie is supported and rotatably mounted on the hollow axle 7 and has a hub 9, a support 10 fixed on the latter with two diametrically opposite bearing eyes 10a, two connected by means of ribs 11 by welding to the hub 9, extending along a common diameter Has support arms 12 and two bearings 13 attached to the outer ends of these support arms. A wiper 14, which projects downward and extends into the immediate vicinity of the base 8 and has the shape shown in FIG. 2 in a plan view, is attached to each of the support arms. Two cutting shafts 15 are rotatably mounted in the bearing parts 1 pa, 13 about an axis which is located in a radial plane of the bogie and is inclined downward away from the center of the silo.
These cutting shafts 15 are provided with many cutting prongs 1 5a (FIG. 4) or, in a manner not shown, for example with knives running in the shape of a helix, as is known from other agricultural implements.
The cutting shafts 15 carry a bevel pinion 16 at their inner end, which meshes with a bevel pinion 17 which is fixed on a shaft 18 rotating in the hollow axis 7, as does a hat 19 provided with cutting teeth 19a. The shaft 18 is attached to an electric drive motor 20 at the bottom coupled and is in drive connection with a countershaft 22 via a belt gear 21 (or other gear means that translates into slow speed); this carries a spur gear 23 at the top, which is in engagement with a toothed ring 24 screwed to the bogie for the purpose of slowly rotating this bogie. The parts 23, 24 are arranged in a protected manner in a sheet metal housing 25.
A rope or cable, a chain or the like pulling element 26 is attached to each of the sliders 4. The traction elements are guided in the manner shown in FIG. 1 via deflection elements 27 mounted on the silo cover 2 and connected to a weight 28.
The silo is filled from above with the aid of a pneumatic or mechanical conveyor, not shown, after a flat auxiliary floor 29 (see FIGS. 4 and 5) has been introduced above the lowered cutting unit, which is attached to the silo shell wall, for example by means of a set of bars 30 and a beam 31 is supported.
This auxiliary floor 29 carries the feed (silage or the like) during the silo filling and the storage period.
Before the fodder is removed, the auxiliary floor 29 and the bars 30, 31 must be removed through the hatch 35, the wedge pieces 33, by means of which the ends of the bar 31 are supported in openings in the silo wall, are removed to create clearance.
To remove feed, after switching on the motor 20, it is ensured that the cutting unit, for example under the action of the weight 28, takes effect on the underside of the feed stick.
The material separated from this underside by the cutting means 15a, 19a falls onto the floor 8 and is then brought by the wipers 14 to the through-flow opening 8a in the floor 8.
The falling material is caught by a funnel 34 arranged in the lowest part of the silo interior under this opening 8a and discharged to the outside through the hatch 35 of the silo jacket wall.
The most varied of changes could be made to the embodiment just described. One of these changes concerns the means for lifting the cutting unit when removing fodder and is illustrated in FIG. The electric motor 20 drives a cable drum 37, which is mounted on the underside of the carriage W, via a worm gear 35 or the like and a chain gear 36 at the same time. One or the other of two cables 38 winds on two adjacent parts of this cable drum, which are guided over deflection disks 39 mounted on the edge of the wagon and through vertical grooves 3 in the silo wall to cover 2, to which they are anchored. The winding of the cables 38 on the drum 37 obviously causes the cutting unit to be raised.
A variant relating to the design of the cutting means of the cutting unit is shown in FIGS. 6 and 7. The hub 10 here forms the central part of a link 40 with two frame-shaped parts 41, which is also fastened to the outer ends of the support arms 12 44 are in driving connection with a shaft 45; this is driven similarly to the cutting shaft 15 of the first embodiment via the bevel gear 16, 17 and the shaft 18 by the motor 20; As there, the bogie 9, 12, 40 is rotated slowly by the motor 20 via the ring gear 24.
The axes of the cutting disks 42 are inclined to the vertical center planes of the radial arms of the bogie, as can be seen from FIG.