DE2545906A1 - Haltevorrichtung fuer galvanische baeder - Google Patents
Haltevorrichtung fuer galvanische baederInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
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Description
PATENTANWALTSBÜRO 2 545906
PATENTANWÄLTE:
Dipl.-lng. W. COHAUSZ · Dipl.-lng. W. FLORACK · Dipl.-lng. R- KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-lng. A. GERBER · Dipl.-lng. H. B. COHAUSZ
The Lucas Electrical Company Limited
Well Street
GB-Birmingham 1J. Oktober 1"75
Haltevorrichtung für galvanische Bäder
Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für galvanische Bäder.
Bekannt ist eine Haltevorrichtung für galvanische Bäder, die einen
Metallrahmen aufweist, der mit einer undurchlässigen Umhüllung aus
elektrisch isolierendem Material versehen ist. Vo ein elektrischer
Kontakt zwischen der Haltevorrichtung und dem zu haltenden Teil erforderlich ist, bleibt der !Metallrahmen nackt. Der zu beschichtende
Teil greift jedoch nicht an der gesaraten freiliegenden fläche an, so
daß auch die nackte Fläche nach einer gewissen Zeit beschichtet wird
und deshalb die Haltevorrichtung periodisch zur Reinigung au3er Betrieb genommen werden muß. Ein solches Seinigen ist ein kostspieliger
Torgang, der einen erheblichen Anteil an den Gesamtkosten des Betriebs
einer galvanischen Anlage bilden kann.
Erfindungsgemäß soll die Aufgabe gelöst werden, eine Haltevorrichtung
für galvanische Bäder zu schaffen, bei der die Notwendigkeit zum
periodischen Beinigen vermieden wird.
Eine Haltevorrichtung gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch
einen Metallrahmen, eine undurchlässige Umhüllung aus einen elektrisch
isolierenden Material auf dem Rahmen, wobei mindestens ein Teil des Raahmens umhüllungsfrei ist, derart, daß die Herstellung eines Eontakts
eines von der Haltevorrichtung zu haltenden Teils mit einem Eontaktstück
ermöglicht wird, das den umhüllungsfreien Teil umschließt und das aus einer nicht leitenden, federnd kompressiblen Trägermasse ge-
"va/üi
/rn, 609818/0740
bildet ist, die leitende Partikel enthält, derart, da£ durch die Tr-igermasse hindurch ein leitender ',/eg inner dann entsteht, wenn
diese kompririiert wird, wobei das Kontaktstück so eingerichtet ist,
daS es durch Kontakt nit einen Ceil an der Haltevorrichtung so kompririiert
wird, dä£. ein elektrisch leitender s;eg zvischer, der. Rahmen
und flea Teil hergestellt wird.
Uie Oberfläche des Kontakt Stücks ist elektrisch j^it den Zahlen nicht
verbunden, außer dort, vo 03· durch Kontakt nit cea Teil kouoririie ..-t
Sin besonderer Vorteil lä.i-t sich dann erreichen, wenn ein Teil nit
einer nit Gewinde versehenen oder sonstigen eng tolerierten Bohrunj·
auBen galvanisch zu beschichten isß. In diesen Fall kann das Kontaktstück
die Form einer Buchse haben, auf diercie Bohrung Liw Gchiebesitz
sitzt. Das Kontaktstück liefert dann nicht nur die erforderliche elektrische
Verbindung· rait den Teil, sondern dichtet auch die Bohrung ab,
so dai3 die Notwendigkeit entf'-Lll'b, die Bohrung; nach der galvanisehen
Beschichtung nachzuarbeiten.
Die Erfindung ist nachstehend an Eaiid zweier Ausfuhrungsb ei spiele im- ter
Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung sind ?ig. 1 und 2 zwei Atisführungsbeispiele für eine Haltevorrichtung
gemäß der Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine einfache Haltevorrichtung zum Halten eines ringförmigen
Bauteils. Die Haltevorrichtung weist einen Metallrahmen 1C s.uf, mit dem im Betrieb eine elektrische Verbindung hergestellt wird. Der
Rahmen 10 hat eine Umhüllung 11 als einem elektrolytbeständigen Kunst-._
stoff. Der Rahmen hat Ilaltefinger 12, deren Enden nackt sind, um eine
elektrische Verbindung zwischen dem lähmen und einem Teil herzustellen,
der von der Haltevorrichtung gehalten werden soll. Das Ende jedes Fingers 12 ist jedoch mit einem Kontaktstück I3 versehen, das das nackte
Ende umschließt und das aus einem bekannten Material gebildet ist, das aus einer Grundmasse bzw. Trägermasse aus einem federnd kompressiblen
nicht leitenden Material bfeesteht, beispielsweise einem synthetischen
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Elastomer, in deia eine Vielzahl von leitenden Iletallpartikeln verteilt
sind. Venn das Material unverformt ist, greifen die Partikel nicht aneinander
an, sie tun das aber, wenn es zwischen zwei leitenden Elementen komprimiert wird: Dann entsteht ein elektrisch leitender Weg zwischen
den beiden Sienenten als Folge eines Kontakts zwischen den Partikeln.
Der Bauteil 1/J bewirkt eine solche Komprimierung des Kontalctstücks 1J,
so de,.*3, eine elektrische Verbindung zwischen dem Hahnen 10 und dem Bauteil
hergestellt wird. Veil die Stücke I5 jedoch nur dort komprimiert
werden, wo die Bauteile tatsächlich angreifen, steht die freiliegende
riäche jedes Stücks 1? nicht in elektrischen Kontakt mit den Rahmen 10.
.öle wird deshalb galvanisch nicht beschichtet.
In den in I*ig. £ gezeigten Ausi'ührungsbeisxiiel ist eine Kutter 15 zur
galvanischen Beschichtung zu halten. In diesem Pail ist der Außendurehnesserr
des Kontaktstücks I5 ausreichend groß gestaltet, um sicherzustellen,
daß b~. ourch Eontakt mit dem Gelände in der Bohrung der Kutter
koMpriiaiert wird. Die Bohrung ist damit durch das Stück 1* abgedichtet,
und des Innere der Bohrung wird nicht galvanisch beschichtet.
Ss versteht siel:·, daß Haltevorrichtungen der vorstehend beschriebenen
Art normalerweise viele Teile anstatt nur eines einzigen Teils gemäß
der Derstellung halten nüssen. Die nackten Teile des Rahmens können die
verschiedensten pornen haben,und nie können in übrigen auch Teile von
mechanisch betätigten Spannvorrichtungen bilden.
Ein zveclaaaSigetr Ilaterial zur Herstellung der Kontaktstücke hat die
ίοIgende 3usamiaensetzung:
Slsstosnor (RTV 6 JOA £7>0 Gew. --
(HTV 5;>0B 2,7 Gew.-';'
Versilberte Kupierpartikel mit einer
raesh-Größe von 100-1 50 70,? Gew.-;>
IiITJ bedeutet "Rauiitenperaturvulksnisierend", und die Elastomerbestand-
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eile riuc. erhältlich vor:
Ci 13-cone Products Division
Engineering1 Polymers Lfca.
IIosa Industrial Estate ijt TTelens lLosd
LIiIGII
Die Eon :a;-.tf3tiio>e werden aus dem obigen Material geformt nnd 15 Minuten
lang in einer ^eisohlossenen 5Ora bei 150°G ausgehärtet.
Ansprüche
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Claims (3)
1. TTaI te vorrichtung für galvanische Bäder, gekennzeichnet
d u r c h einen Metallrahmen (10), eine undurchlässige Umhüllung (11)
aus einem elektrisch isolierenden Material auf den Rahmen (10), wobei mindestens ein Teil des Eashmens (10) umhüllungsfrei ist, derart, daß
die Herstellung eines Eontakts eines von der Haltevorrichtung zu haltenden
Seils (14» 15) Mit einem Kontaktstück (13) ermöglicht -wird, das den
■umhüllungsfreien Teil umschließt und das aus einer nicht leitenden, federnd
kompressiblen Trägermasse gebildet ist, die leitende Partikel enthält,
derart, daß durch die Trägermasse hindurch ein leitender T„reg immer
dann entsteht, wenn dieses? skomprimiert wird, wobei das Fontakt stück (13)
so eingerichtet ist, daß es durch Eontakt mit einen Teil an der Haltevorrichtung
so komprimiert wird, daß ein elektrisch leitender weg zwisehen dem Rahmen (1O) und dem Teil (14,15) hergestellt wird.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Eontaktstück (13) zum dichtenden Singreifen
in die Bohrung eines hohlen Teils (15) eingerichet ist, der außen galvanisch zu beschichten ist.
3. Verfahren zum galvanischen Beschichten der Außenseite eines hohlen
Bauteils, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektrische Verbindung zwischen dem Bauteil (15) und einer Haltevorrichtung
dadurch hergestellt wird, daß in die Bohrung des Bauteils (15) im Schiebesitz
ein Eon taktstück (13) äer Vorrichtung eingeführt wird, wobei das
Eontaktstück (13) die Bohrung zum Verhindern eines Eindringens von Elektrolyt verschließt und aus einer nicht leitenden, federnd kompressiblen
Trägermasse gebildet ist, die leitende Partikel enthält, derart, daß durch die Trägermasse immer dann ein leitender Weg entsteht, wenn diese
komprimiert wird, wobei das Eontaktstück (13) %&&■ Eomprimieren durch
Eontakt mit der Innenseite des Bauteils (15) eingerichtet ist und dadurch
eine elektrische Verbindung zwischen dem leitenden Rahmen (1O) der Vorrichtung und dem Bauteil (15) herstellt.
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GB (1) | GB1512959A (de) |
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