DE2544923A1 - Verfahren zum kuehlen von lebensmitteln - Google Patents

Verfahren zum kuehlen von lebensmitteln

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DE2544923A1 DE19752544923 DE2544923A DE2544923A1 DE 2544923 A1 DE2544923 A1 DE 2544923A1 DE 19752544923 DE19752544923 DE 19752544923 DE 2544923 A DE2544923 A DE 2544923A DE 2544923 A1 DE2544923 A1 DE 2544923A1
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Description

Patentanwälte
Dipl.-in. E. Eder Dip!.-inn. K. Ecl.i .8M0nchen40,B:sabethstr£Qe34
Hirohumi Onodera Higashiosaka-shi, Osaka-fu, Japan
Verfahren zum Kühlen von Lebensmitteln
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen von Lebensmitteln, vorzugsweise zur Anwendung in einer
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Lebensmittelkühlvorrichtung mit spiralförmig angeordnetem Bandfördersystem.
Bei herkömmlichen Verfahren zur Lebensmittelkühlung wird Kühlgas direkt über die zu kühlenden Lebensmittel gesprüht, ohne daß die umgebende Luft gekühlt wird, wobei die große Wahrscheinlichkeit besteht, daß sich auf der Oberfläche der Gegenstände Prost bildet, was für manche Produkte von Nachteil ist«
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Mangel zu umgehen und ein Verfahren zu schaffen, mit dem Lebensmittel ohne Prostbildung auf den Oberflächen gekühlt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch eine innerhalb oder außerhalb der Vorrichtung angeordnete Luftkühlung Kaltluft über die Lebensmittel auf den sich bewegenden Bandförderer gesprüht wird, bis diese die Vorrichtung wieder verlassen, wobei die Luft entlang dem Band entfeuchtet wird, und vjobei die Luftkühlung mit Kühlgas betrieben wird, das unter Steuerung durch ein Ventil und einen Thermostat auf der zur Lebensmittelkühlung erforderlichen Temperatur gehalten wird.
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_3_ 25AA923
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnungzeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung, teilweise im Schnitt;
Fig. 2 eine Querschnittsansicht der Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsansicht wichtiger Teile eines Bandförderers der Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 4 die Querschnittsansicht einer zweiten Ausfuhrungsform der Erfindung.
Im ersten, in Fig. 1-3 dargestellten Ausführungsbeispiel bezeichnet die Ziffer 11 einen spiralförmigen Bandförderer 11 mit einer drehbaren Trommel 12 und einem spiralförmig um die. Trommel 12 herum angeordneten Förderband 13, wobei dieZiffer 18 eine Grundplatte 18 bezeichnet, auf der alle Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet sind.
Die Trommel 12 besteht aus einem ringförmigen oberen Rahmenteil 14 und einem ringförmigen unteren Rahmenteil 15» die einander vertikal gegenüberstehen, und zwischen denen vertikal eine Vielzahl von Stäben 16 in .vorbestimmtem Abstand voneinander angeordnet sind, die an ihrem Ende jeweils am oberen Rahmenteil 14 und am unteren Rahmenteil 15 befestigt sind. Wie aus der oben beschriebenen Konstruktion ersichtlich ist, kann in der Trommel 12 die Luft frei ein- und ausströmen. An der Unterseite des unteren Rahmenteils 15 der Trommel 12 ist axial ein ringförmiges Kettenrad 17 von größerem Durchmesser als das untere Rahmenteil 15 angeordnet.
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Auf der Grundplatte 18 ist ein Stützrahmen 19 befestigt, der aus am oberen Ende durch Stangen 21 verbundenen vertikalen Trägern 20 besteht, sowie einem ringförmigen Rahmenteil 23, das von Querträgern 22 gehalten wird, die sich von den vertikalen Trägern 20 aus am oberen Ende nach innen erstrecken, wobei -diese Teile aus Vierkantrohren, lOrmstahl und dergl. bestehen können.
Die im Rahmen 19 angeordnete Trommel 12 wird drehbar durch mehrere Rollen 24 getragen, die ringförmig auf der Grundplatte 18 angeordnet sind, und durch (nicht dargestellte) Rollen am oberen Rahmenteil 14, die an den Querträgern 22 des Rahmens 19 befestigt sind. Die Trommel 12 wird über eine Eette 26, die mit dem am unteren Teil der Trommel 12 befestigten Kettenrad 17 in Eingriff steht, durch einen außerhalb der Grundplatte angeordneten Motor in Drehbewegung versetzt.
An ihrem Außenumfang ist die Trommel von einem zylindrischen Gehäuse 27 umgeben, das auf der Grundplatte 18 angeordnet und axial an den Trägern 20 befestigt ist, so daß es außerhalb des Rahmens 19 angeordnet ist.
Das Gehäuse 27 bildet einen ringförmigen Raum 28 zwischen der Innenumfangsflache und dem Außenumfang der Trommel 12, der im wesentlichen eine gekühlte Luftzone darstellt, in der Lebensmittel bei ihrer Durchführung auf dem Förderband gekühlt werden.
Das Gehäuse 27 ist am unteren Ende ander Grundplatte 18 befestigt und weist am oberen Ende eine ringförmige Wand auf, die am oberen Rahmenteil 14 der Trommel 12 anstößt, so daß der Raum 28 am oberen Ende abgeschlossen ist.
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Im Kühlraum 28 ist spiralförmig vertikal um die Trommel 12 eine Führungsleiste 31 gelegt, die durch von jedem der Pfosten 20 des Stützrahmens 19 vorstehende Streben 30 gestützt wird und in ihrem spiralförmigen Verlauf leicht schräg verläuft und so mehrere Stufen bildet.
Das erwähnte Förderband 13 ist so angeordnet, daß es sich auf der Führungsleiste 31 am Außenumfang der Trommel 12 bewegt und von der Drehung der Trommel 12 begleitet wird. Die Bewegung des Bands 13 in Beziehung'zur -Drehung der Trommel 12 wird nachfolgend erläutert.
Das Band 13 ist so konstruiert, daß es entweder längs oder quer leicht bieg- oder verdrehbar ist. In seiner Ausführungsform in Fig. 3 weist das Band 13 eine Anzahl seitlich liegender, gewellter Lagen 32 auf, deren gewellte Oberfläche in Bewegungsrichtung des Bands ausgerichtet ist, wobei jeweils die vorstehenden Teile einer Lage 32 von hinten in die Vertiefungen einer anderen Lage 32 greifen, so daß die Lagen 32 an ihren vorderen und hinteren Befestigungsstellen fest durch Achsen 33 verbunden sind, die sich jeweils durch Löcher 34- der Lagen 32 hindurch erstrecken.
Die Achsen 33 weisen an beiden Enden eine Verdickung 35 auf, um ein Herausrutschen zu vermeiden, und&amit das Band 13 durch den Eingriff der Verdickungen 35 mit den Stäben 16 der Trommel 12 in deren Drehrichtung in Eingriff kommt, so daß sich das Band, begleitet von der entgegen dem Uhrzeigersinn verlaufenden Drehbewegung der Trommel spiralförmig nach oben bewegt, wie durch einen Pfeil 37 i^ Fig. 1 angedeutet ist.
Weiter ist das zylindrische Gehäuse 27 von einem adiabatischen Gehäuse 38 umgeben, wobei der Raum zwischen dem Außenumfang
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des Gehäuses 27 und dem Innenumfang des Gehäuses 38 die eindringende Außenluft abkühlt, bevor sie die Kaltluftzone 28 erreicht.
Das adiabatische Gehäuse 38 besteht aus einer auf der Grundplatte 18 ruhenden .Umfangswand 40 und einer oberen Abschlußwand 41 zum Verschließen der oberen Öffnung der Umfangswand 40. Die Grundplatte 18, die eventuell einen Teil dieses Gehäuses bildet, wird einer adiabatischen Behandlung unterworfen.
An der oberen Öffnung 43 und der unteren Öffnung 45 des adiabatischen Gehäuses 38 und außerdem an einer entsprechenden Stelle im Gehäuse 38 sind Führungsrollen 44 vorgesehen, so daß das Förderband 13 in kontinuierlichem Umlauf gehalten wird. Durch die Öffnung 45 werden' Lebensmittel auf dem Band 13 aufgebracht und zum Einfrieren weiterbewegt, bis sie es in gefrorenem Zustand an der oberen Öffnung wieder verlassen. Das innere Gehäuse 27 besitzt ebenfalls eine obere Öffnung 42 und eine untere Öffnung 46, die den oberen und unteren Öffnungen 43 und 45 entsprechen, damit das 'Band 13 Mndurchlaufen kann.
Das Innere der Trommel 12 ist durch zwei vertikale, längsverlaufende, teilweise gewölbte Wandteile 47 geteilt, die fest auf der Grundplatte 18 stehen und am "oberen Ende auch mit dem Stützrahmen 19 verbunden sind. Durch diese Wand— teile 47 wird der zum Kuhlen erforderliche Raum 28 auf ein Mindestmaß beschränkt und gleichzeitig die Luftzir"kulationsrichtung in der spiralförmigen Bewegungsrichtung des Bands 13 bestimmt.
In der Trommel 12 sind zwischen den Trennwänden 47 eine Luftkühlung 48 und mehrere Ventilatoren 49 angeordnet, so daß die Luft in der mit Pfeilen in Fig. 2 angedeuteten
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Richtung strömt. Die gekühlte Luft teilt sich somit vor dem Gehäuse 27 in zwei Eichtungen und strömt durch den Kühlraum 28 parallel zum Förderband 13 und hinter den Ventilatoren 4-9 zurück in die Kühlung 48, wobei die Kühlzone 28 wirksam gekühlt wird, so daß die Lebensmittel während ihres Transports auf dem Band zufriedenstellend eingefroren werden.
Außerhalb des adiabatischen Gehäuses 38 ist ein Kühlfüssigkeit enthaltender Behälter 50 angeordnet, dessen Ausgang über ein Rohr 52 an ein mit Rippen befestigtes, gewundenes Rohr 51 der Kühlung 48 angeschlossen ist. Das Rohr 52 weist ein Steuerventil 53 zum Steuern der aus dem Behälter 50 strömenden Kühlflüssigkeit auf. In der Nähe der Kühlung 48 befindet sich eine Düse 54 zum Verdampfen der Kühlflüssigkeit. Die Kühlung 48 kann auch ohne Verwendung des Kühlmittels den gleichen Kühleffekt erreichen, indem von einer anderen Kühlvorrichtung Kaltluft über Rohre eingeführt wird.
Das mit Rippen befestigte Rohr 51 ist am oberen Teil der Kühlung 48 mit einem Rohr 55 verbunden, dessen Ausgang in dem Gehäuse 27 nach unten gerichtet ist, so daß das einmal in der Kühlung 48 verbrauchte Kühlmittel durch das Rohr unter der Kontrolle einer am unteren Ende des Rohrs 55 angebrachten Düse 54· durch dieses hindurchströmen kann und über das Band 13 gesprüht wird und so zu der Kaltluftwirkung der Kühlung 48 beiträgt.
An einer geeigneten Stelle in der Trommel 12, beispielsweise am Oberteil der Kühlung 48 in Fig. 1, ist ein Thermostat angeordnet, der elektrisch mit dem Steuerventil 53 verbunden ist, so daß das vom Behälter 50 einströmende Kühlmittel automatisch gesteuert und so die Einfriertemperatur im Kühlraum 28 auf einem vorbestimmten Wert gehalten werden kann.
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An den öffnungen '4-3 und 4-5 des adiabatisehen Gehäuses 38 kann ein Vorhang vorgesehen sein, um das Einströmen der Außenluft zu verringern.
Eine weitere mögliche Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß kein adiabati'sches Gehäuse 38 vorgesehen wird, sondern daß das innere Gehäuse 28 einer adiabatischen Behandlung unterworfen wird, wenn die Vorrichtung unter Bedingungen mit relativ geringer Feuchtigkeit betrieben wird.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise der ersten Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung näher erläutert.
Bei gleichzeitiger Drehung der vom Motor 25 betriebenen Trommel 12 bewegt sich das Förderband 13 spiralförmig in Drehrichtung der Trommel. Gleichzeitig beginnt die Kühlflüssigkeit aus dem Behälter 50 unter der Steuerung des Steuerventils 53 in Kombination mit dem Thermostat 57 in die Kühlung 4-8 zu strömen, wobei sie durch das Rohr 52 und die Düse 54- läuft, so daß sie vor Erreichen der Kühlung 4-8 verdampft wird. Die Ventilatoren werden durch eigene Motoren ebenfalls in Drehbewegung versetzt, während die einzufrierenden Lebensmittel zu geeigneter Zeit durch die öffnungen 4-5 und 4-6 auf dem Band 13 angeordnet werden.
Die von den Ventilatoren 4-9 in Strömung versetzte Luft wird durch den thermischen Austausch an dem mit Rippen befestigten Rohr 51 gekühlt, wobei sie in dem Raum 28 in der in Fig. mit Pfeilen angedeuteten Richtung bewegt wird.
Die auf ihrem Transport durch den Kühlraum 28 auf dem Band gekühlten Lebensmittel werden durch die obere öffnung 4-3 des Gehäuses 38 entnommen. Durch den im Raum 28 zirkulierenden
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Kaltluftstrom können die Lebensmittel gleichmäßig gekühlt werden.
Der Baum 39 zwischen dem adiabatischen Gehäuse 38 und dem inneren Gehäuse 27 ermöglicht eine Kühlung der von außerhalb des Gehäuses 38 möglicherweise eindringenden feuchten Luft, wobei diese durch die vorbeugende Kühlung entfeuchtet wird, bevor sie den Raum 28 erreicht, so daß das Auftreten von Frost im Innern der Vorrichtung verhindert wird.
Die zweite, in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform der Erfindung weist einen abgeänderten Bandantrieb auf, wobei keine Trommel 12, sondern ein Bandstützrahmen 60 vorhanden ist, der in Draufsicht elliptische Form hat und an dem vertikale Träger 61 befestigt sind, so daß eine spiralförmig nach oben verlaufende Führungsleiste 62 angebracht werden kann, entlang der das Förderband 13 angeordnet wird. Dieses Förderband wird durch entsprechende, an den Biegungen des Bands 13 angeordnete (nicht dargestellte) motorbetriebene Rollen oder durch (nicht dargestellte) motorbetriebene Rollen, die mit Schäften 33 des Förderbands 13 in Eingriff stehen, bewegt. Die Kühlung 48 und die Ventilatoren 49 sind zwischen zwei Trennwänden 63 in dem elliptischen Raum angeordnet.
Durch diese zweite Ausfuhrungsform wird jedoch die Form des Bandfördersystems nicht beschränkt, sondern die elliptische Form kann auch durch eine kreisförmige oder eine längere elliptische Form ersetzt werden, wobei zwei Trommeln zum Bewegen des Förderbands vorgesehen sein können.
Bei Bedarf können in jeder Aus führungs form mehrere Kühlvorrichtungen angeordnet werden, wobei je nach Erfordernis zwischen den verschiedenen Kühlvorrichtungen Trennplatten
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vorgesehen werden können, um die Strömungsrichtung der Kaltluft zu steuern.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Lebensmittel bei ihrem spiralförmigen Transport auf dem Förderband auf geringem Raum gekühlt werden, wobei entlang dem Bandförderer eine Luftkühlung angeordnet ist, die&gekühlte Luft in entfeuchtetem Zustand liefert. Dadurch können Lebensmittel vor einer Frostbildung auf ihrer Oberfläche geschützt werden, wie sie bei einfachem Übersprühen mit Kühlgas bei herkömmlichen Bandförder-Lebensmittelkühlvorrichtungen gewöhnlich auftritt.
Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, wird die Luft bei dieser Vorrichtung durch allmähliche Temperatursenkung durch die Luftkühlung gekühlt, so daß auf den in der Vorrichtung befindlichen Gegenständen keine Frostbildung auftreten kann, wenn das in der Kühlung verwendete Kühlmittel in den Kühlraum gesprüht wird, um die Kühlwirkung zu verstärken.
Patentanwälte DiDl.-!no. E. Ede«1
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Claims (1)

  1. 8 München 4 ύ, tiisabelhotraße 34
    Patentanspruch :
    Verfahren zum Kühlen von Lebensmitteln, vorzugsweise zur Anwendung in einer Lebensmittelkühlvorrichtung mit spiralförmig angeordnetem Bandfordersystem, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine innerhalb oder außerhalb der Vorrichtung angeordnete Luftkühlung (48) Kaltluft über die Lebensmittel auf den sich bewegenden Bandförderer (13) gesprüht wird, bis diese die Vorrichtung wieder verlassen, wobei die Luft entlang dem Band entfeuchtet wird, und wobei die Luftkühlung (48) mit Kühlgas betrieben wird, das unter Steuerung durch ein Ventil (53) und einen Thermostat (57) auf der zur Lebensmittelkühlung erforderlichen Tempeiauir gehalten wird.
    DTpI.
    Dipl. 8 München 4
    609850/0894
    L e
    e r s e i t e
DE2544923A 1975-05-31 1975-10-07 Verfahren zum Gefrieren von Lebensmitteln Expired DE2544923C2 (de)

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