DE2544237C3 - Keramischer Rotor für Gasturbinen und Verfahren zum Herstellen des keramischen Rotors - Google Patents
Keramischer Rotor für Gasturbinen und Verfahren zum Herstellen des keramischen RotorsInfo
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Description
45
Die Erfindung betrifft einen keramischen Rotor für eine Gasturbine in Form eines scheibenförmigen
Körpers aus pulverisiertem Silizium, mit einem Nabenabschnitt, einem Stegabschnitt und einem Randabschnitt
sowie ein Verfahren zur Herstellung des keramischen Rotors.
Ein derartiger keramischer Rotor ist au«, der DE-OS 53 551 bekannt.
Bei dem bekannten keramischen Rotor besteht der gesamte Rotorkörper aus Siliziumnitrid oder Siliziumkbrbid.
Dabei kann der Randabschnitt des Rotors eine geringere mechanische Festigkeit aufweisen als der
radial innere Teil. Bei speziellen Ausführungsformen dieser Art werden der radial innere Teil und der radial
äußere Teil getrennt hergestellt und zu einer Einheit miteinander verbunden, wobei insbesondere der radiai
äußere Teil in den radial inneren Teil eingreifen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, einen keramischen Rotor zu schaffen, dessen Festigkeitseigenschaften
gezielt verbessert sind, und die Herstellung des keramischen Rotors einfacher und wirtschaftlicher
zu gestalten.
Dies wird bei einem keramischen Rotor der eingangs angegebenen Art gemäß der Erfindung dadurch
erreicht, daß der Rotor mindestens eine ringförmige, konzentrisch zur Rotorachse vorgesehene Aussparung
aufweist in die ein vorgeformter, den Dimensionen der Aussparung entsprechender V.:rstärkungsring aus heißgepivßtem
Siliziumnitrid eingebettet ist der durch einen Reaktionsvorgang mit dem Rotorkörper eine
Einheit bildet
Zur Durchführung des erfindungsgemäßt/i Herstellungsverfahrens
wird dabei vorgeschlagen, daß hitzebeständige Material zu einem Verstärkungsring vorbestimmter
Gestalt heißgepreßt wird, daß der Verstärkungsring in dem vorgesehenen Abschnitt eines
Formhohlraums, der der Gestalt des gewünschten Rotors entspricht abgestützt wird, daß der Hohlraum
mit pulverisiertem, hitzebeständigem Material gefüllt wird, um den Rotorkörper mit dem darin eingebetteten
Verstärkungsring zu formen, und daß der geformte Körper einer hohen Temperatur in einer reduzierten
Atmosphäre ausgesetzt wird, um eine Reaktionsbildung des hitzebeständigen Materials des Kömers und des
Verstärkungsringes zu einem einteiligen Gegenstand zu erhalten.
Mit dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird eine wesentlich vereinfachte und wirtschaftlichere Herstellung
eines gattungsgemäßen Keramikrotors erreicht. Die Verstärkungslage brauchen vor dem Einbetten in
den Rotorkörper keiner besonderen Endbearbeitung unterzogen werden, sie können an den Stellen
eingebettet werden, die die Stellen höchster Beanspruchung sind.
Weitere vorteilhafte Merkma e der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fi g. 1 eine vertikale Querschn ttsansicht durch einen
keramischen Rotor nach vorliegender Erfindung,
Fi g. 2 eine Schnittansicht in ehr durch die Linie H-H
der F i g. 1 festgelegten Ebene,
F i g. 3 eine der F i g. 1 ähnliche Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung,
Fig.4 eine ähnliche Ansicht einer weitermodifizierten
Ausführungsform der Erfindung, und
Fig.5 eine Detailschnittansicht längs der Linie V-V
der F i g. 4.
Ein Keramikrotor für eine Gastrubine ist in F i g. 1 mit 10 bezeichnet. Grundsätzlich ist der Rotor 10 von
herkömmlicher Gestalt und weist einen Nabenabschnitt 11, einen Randabschnitt 12 und einen Stegabschnitt 13,
welcher die beiden erstgenannten Abschnitte miteinander verbindet, auf. Eine Vielzahl "on Schaufeln 14 steht
in radialer Richtung im Abstand von dem Randabschnitt vor.
Der Rotor 10 ist aus pulverisiertem Silizium entweder mit oder ohne Bindemittel geformt z.B. gepreßt.
Während des Formvorganges werden ein oder mehrere Verstärkungsringe 15 in den Roiorkörper eingebettet
Jeder Verstärkungsring 15 bestellt aus Silizium, das in die gewünschte Form und Groß«: heißgepreßt ist Der
Verstärkungsring 15 ist im N< benabschnitt Ii des
Rotors angeordnet Er ist so bemessen, daß das pulverisierte Silizium, das das !Element umgibt eine
bestimmte Dicke (A) hat, das für die Durchdringung der reduzierenden Atmosphäre am b;sten geeignet ist der
es im Wärmebehandlungs- oder Reaktionsbindeofen ausgesetzt ist Während die Siliziumpartikel der Wärme
ausgesetzt sind, erweichen sie uid schmelzen zusam-
men, so daß sie eine einheitliche Struktur bilden. Die an den Verslärkungsring angrenzenden Partikel verbinden
sich mit dem Verstärkungsring und ergeben eine einstöckige Struktur des Rotors. Im Anschluß an den
Reaktionsschritt kann die Bohrung auf die gewünschte s Größe fertigbearbeitet werden, z.B. durch Schleifen
oder durch einen entsprechenden Bearbeitungsvorgang. Bei der Form eines Rotors nach Fig.3 ist ein
Verstärkungsring 18 am Randabschnitt 12 vorgesehen. Dieser Verstärkungsring ist auch aus heißgepreßtem
Silizium hergestellt und ist in den Rotor während des
In den Fig.4 und 5 ist der Nabenabschnitt 11 des
Rotors mit gekrümmten Umfangsiinien 20 gezeigt. Diese Linien weisen gekrümmte Ansätze 21 auf einer
oder auf beiden Seiten der Nabe auf, die in Eingriff mit ähnlichen Ansätzen auf zugeordneten Rotorteilen
stehen, wodurch Antriebskräfte übertragen werden können. Die Ansätze können ebenfalls dadurch
verstärkt v/erden, daß in geeigneter Weise geformte Verstärkungsringe vorgesehen sind.
Claims (5)
1. Keramischer Rotor für eine Gasturbine in Form eines scheibenförmigen Körpers aus pulverisierten s
Silizium, mit einem Nabenabschnitt, einem Stegabschnitt und einem Randabschnitt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rotor (10) mindestens eine ringförmige, konzentrisch zur Rotorachse
vorgesehene Aussparung aufweist, in die ein vorgeformter, den Dimensionen der Aussparung
entsprechender Verstärkungsring (15, IS) aus heißgepreßtem Siliziumnitrid eingebettet ist, der
durch einen Reaktionsvorgang mit dem Rotorkörper eine Einheit bildet. ι *
2. Keramischer Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring (15) im
Nabenabschnitt (11) des Rotors angeordnet ist
3. Keramischer Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennz£:chnet, daß der Verstärkungsring (18)
zwischen dem Nabenabschnitt (U) und dem Randabschnitt (12) des Rotors angeordnet ist.
4. Keramischer Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring im
Randabschnitt (12) des Rotors angeordnet ist
5. Verfahren zur Herstellung eines keramischen Rotors für Gasturbinen nach einem der Anspräche
1 —4, dadurch gekennzeichnet daß hitzebeständiges Material zu einem Verstärkungsring vorbestimmter
Gestalt heißgepreßt wird, daß der Verstärkungsring in dem vorgesehenen Abschnitt
eines Formhohlraums, der der Gestalt des gewünschten Rotors fc.ntspric-.it, abgestützt wird, daß
der Hohlraum mit pulverisiertem hitzebeständigem Material gefüllt wird, um den Rotorkörper mit dem
darin eingebetteten Verstärkungsring zu formen, und daß der geformte Körper einer hohen
Temperatur in einer reduzierten Atmosphäre ausgesetzt wird, um eine Reaktionsbildung des
hitzebeständigen Materials des Körpers und des Verstärkungsringes zu einem einteiligen Gegenstand
zu erhalten.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US05/512,817 US4011295A (en) | 1974-10-07 | 1974-10-07 | Ceramic rotor for gas turbine engine |
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