DE2529302A1 - Elektrische einrichtung und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
Elektrische einrichtung und verfahren zu deren herstellungInfo
- Publication number
- DE2529302A1 DE2529302A1 DE19752529302 DE2529302A DE2529302A1 DE 2529302 A1 DE2529302 A1 DE 2529302A1 DE 19752529302 DE19752529302 DE 19752529302 DE 2529302 A DE2529302 A DE 2529302A DE 2529302 A1 DE2529302 A1 DE 2529302A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrical
- electrolyte
- semi
- radiation
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 54
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 36
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 claims description 4
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 41
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 4
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- WYXIGTJNYDDFFH-UHFFFAOYSA-Q triazanium;borate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]B([O-])[O-] WYXIGTJNYDDFFH-UHFFFAOYSA-Q 0.000 description 2
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/08—Housing; Encapsulation
- H01G9/10—Sealing, e.g. of lead-in wires
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/08—Housing; Encapsulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. FinckM
Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
8 MÜNCHEN 86, DEN
POSTFACH 860 820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22
ERO TANTAL KONDENSATOREN
Gesellschaft mit beschränkter Haftung 8300 Landshut, Ludmillastraße 23/25
Gesellschaft mit beschränkter Haftung 8300 Landshut, Ludmillastraße 23/25
Elektrische Einrichtung und Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung betrifft eine elektrische Einrichtung vom elektrolytischen
Typ sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben. Im einzelnen betrifft die Erfindung ein elektrisch isolierendes,
durch Strahlung halbgehärtetes oder gehärtetes Polymer enthaltendes Material über einem elektrischen Körper zum Zwecke
des Begrenzens bzw. Einsperrens von beweglichem Elektrolyt, der sich in Berührung mit dem Körper befindet, sowie ein Verfahren
zur Herstellung desselben.
Elektrolytische Einrichtungen, wie beispielsweise Elektrolytkondensatoren,
sind mit isolierenden Materialien umhüllt worden, um sowohl eine thermische als auch eine elektrische
Barriere bzw. Sperre zwischen dem Kondensatorkörper mit dessen Elektrolyt und einem Behälter, welcher die Kombination aus
Kondensatorkörper und Elektrolyt enthält, vorzusehen. Allgemein
-sp-
509884/0847
gesagt wurde zur Herstellung eines Zylinders, der eine sich nach einwärts erstreckende Lippe aufweist, eine Mehrzahl von
miteinander überlagerten Schichten aus Plastik- bzw. Kunststoff material verwendet, wie beispielsweise von Schichten
aus Polyäthylen und Athylenterephthalat. Eine aus Schichten von Polyäthylen und Athylenterephthalat zusammengesetzte
Scheibe wird in den Zylinder eingefügt, so daß sie mit der Endlippe bzw. dem umgebogenen Rand des Zylinders in Eingriff
gelangt und so das Ende des Zylinders schließt. Ein Kondensatorkörper mit dessen beweglichen Elektrolyt wird in den
Zylinder eingefügt, und der Zylinder wird auf eine Temperatur erhitzt, bei der das Polyäthylen der miteinander überlagerten
Schichten schmilzt und das Athylenterephthalat nach radial einwärts schrumpft, so daß man eine dicht angepaßte Umhüllung
über den Kondensatorkörper erhält. Ein Zweck der dicht angepaßten Umhüllung über dem Kondensatorkörper besteht darin,
ein Mittel zu bilden, durch welches beweglicher Elektrolyt, der sich in Berührung mit dem Kondensatorkörper befindet,
innerhalb der Umhüllung und angrenzend an den Kondensatorkörper einzusperren. Jedoch kann der Bereich der Umhüllung
zwischen der Lippe bzw. dem umgebogenen Rand des Zylinders und der Scheibe aus irgendwelchen Gründen diskontinuierlich
sein, wie auch die Ausbildung einer leichten Diskontinuität bei der radialen Schrumpfung um das andere Ende des Kondensatorkörpers
auftreten kann. Jede der Diskontinuitäten der Hülle kann, wenn die Hülle einer zyklischen thermischen Behandlung
unterzogen wird, die ausreicht, um eine gewisse Ausdehung und Zusammenziehung der Hülle zu bewirken, dazu
führen, daß ein Weg entsteht, durch welchen beweglicher Elektrolyt, der sich in Berührung mit dem Kondensatorkörper
befindet, nach außen in Form einer Leckströmung gelangen kann. Bei Berührung des durch die Leckströmung nach außen gelangten
Elektrolyts mit dem Metallgehäuse besitzt das Gehäuse die
50988A/0847
-J-
Tendenz, das elektrische Potential dieses Elektrolyts anzunehmen. Wenn dieses elektrische Potential eine damit in
Verbindung stehende ausreichende Energie besitzt, kann es einen elektrischen Überschlag bzw. eine Durchschlagsentladung
zwischen dem Gehäuse und benachbarten Gegenständen mit einem unterschiedlichen elektrischen Potential bewirken, wodurch
eine Entzündung dieser Gegenstände oder eine Zündung einer umgebenden entzündbaren Atmosphäre hervorgerufen werden
kann. Zumindest hat ein durch Leckströmung ausgetretener Elektrolyt die Tendenz, eine nachteilige Wirkung auf die
elektrischen Eigenschaften des Kondensators auszuüben.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine elektrische Einrichtung
des elektrolytischen Typs zur Verfügung gestellt, die einen elektrischen Körper in einem Gehäuse, einen beweglichen,
in Berührung mit dem elektrischen Körper befindlichen Elektrolyt und ein elektrisch isolierendes, durch Strahlung halbgehärtetes oder gehärtetes Polymer enthaltendes Material
über dem elektrischen Körper zum Einsperren des beweglichen Elektrolyts, der an den Körper angrenzt, aufweist. Das Polymermaterial
wird dadurch, daß es einer Hochenergiestrahlung, wie beispielsweise einer Ultraviolettlichtstrahlung (UV) oder
einer Elektronenstrahlbestrahlung (EB) ausgesetzt wird, vernetzt oder gehärtet. Ein Vorteil des durch Strahlung gehärteten
Materials gegenüber dem durch Wärme geschrumpften Materials besteht darin, daß das strahlungsgehärtete Material eine im
wesentlichen kontinuierliche Beschichtung über den gesamten Körper der Einrichtung ergibt, welche den in Berührung mit
dem Kondensatorkörper stehenden beweglichen Elektrolyt einschließt bzw. einsperrt. Das gehärtete Material wird durch
eine zyklische thermische Behandlung d.h. durch ein thermisches Arbeitsspiel bzw. eine abwechselnde Erwärmung und Abkühlung,
wie sie bei der elektrischen Einrichtung, beispielsweise einem
509884/0847
Kondensator, unter typischen Betriebsbedingungen erfahrungsgemäß auftritt, nicht nachteilig beeinflußt.
Ein Merkmal bzw. Vorteil der Erfindung besteht infolgedessen darin, daß ein elektrisch isolierendes, strahlungshalbgehärtetes
oder -gehärtetes Material über einem elektrischen Körper vorgesehen wird, um bewegliches Elektrolyt, das mit diesem
Körper in Berührung steht, einzuschließen bzw. einzusperren. Ein weiterer Vorteil bzw. ein weiteres Merkmal der Erfindung
besteht darin, daß ein Verfahren vorgeschlagen wird, durch das beweglicher Elektrolyt in einem elektrischen Körper eingeschlossen
bzw. eingesperrt wird, indem ein strahlungshärtbares Polymer enthaltendes Material auf den elektrischen
Körper, welcher den beweglichen Elektrolyt enthält, zur Anwendung gebracht wird, und daß das angewadnte bzw. aufgebrachte,
Polymer enthaltende Material bestrahlt wird, so daß das Material gehärtet oder halbgehärtet wird, so daß es den in Berührung
mit dem Körper stehenden beweglichen Elektrolyt einschließt bzw. einsperrt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 der Zeichnung
näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Einrichtung zur Aufbringung von durch Strahlung vernetzbares
Polymer enthaltendes Material auf einen elektrischen Körper sowie einer Einrichtung zum
Bestrahlen eines auf den elektrischen Körper aufgebrachten Materials zum Zwecke der Vernetzung
oder Härtung des Materials;
5Q9884/0847
— ί —
Fig. 2 eine Seitenansicht eines elektrischen Körpers, bei dem aus Darstellungsgründen Teile weggebrochen
sind und der hergestellt worden ist, indem man in einem Abschnitt die in Fig. 1 veranschaulichte
Einrichtung benutzt hat; und
Fig. 3 einen Querschnitt einer elektrischen Einrichtung, bei der sich der elektrische Körper der Fig. 2
innerhalb eines Gehäuses befindet.
Eine Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 1 gezeigt. Und zwar ist eine Einrichtung 10 zum Aufbringen
und Härten von strahlungshärtbarem Material 11 gezeigt, wobei letzteres von einem Vorratsbehälter 12 auf
elektrische Körper 13 aufgebracht wird. Das Aufbringen des strahlungshärtbaren Materials auf elektrische Körper 13 wird
durch Eintauchen eines Körpers in strahlungshärtbares Polymermaterial 11 während einer Zeitdauer erreicht, die zum
Aufbringen der gewünschten Mengen an Material 11 über die eingetauchten äußeren Oberflächen des elektrischen Körpers
13 erforderlich ist. Die Viskosität des strahlungshärtbaren Polymermaterials 11 kann verändert werden, um die Dicke dieses
Materials, in welcher es auf den elektrischen Körper 13 aufgebracht wird, zu steuern bzw. diese Dickensteuerung zu unterstützen.
Der elektrische Körper 13 wird dann aus dem Vorratsbehälter 12 entnommen bzw. herausgezogen, und der Körper wird zusammen
mit dem auf seine Oberfläche aufgebrachten strahlungshärtbarem Material 11 durch eine Strahlungsvernetzungs- oder Härtungszone
14 hindurchgeführt. Die Zone 14 weist eine Ultraviolettlichtquelle
15 zum Bewirken einer Vernetzungshärtung des Materials 11, das auf die Oberflächen des elektrischen Körpers 13 aufge-
509884/0847
bracht ist, und einen Reflektor 16 auf, wobei letzterer das Ultraviolettlicht, welches anfänglich an dem elektrischen
Körper 13 vorbeigegangen ist, zu letzterem reflektiert. Ultraviolettlicht, das eine Strahlung in dem Wellenlängenbereich
von etwa 3600 bis ungefähr 3700 (S) aufweist, wird durch die
Quelle 15 ausgesandt. Ein Steuerpult (nicht dargestellt), kann dazu verwendet werden, die "EIN" und "AUS"-Zeit des
Ultraviolettlichts, das durch die Quelle 15 ausgestrahlt wird, zu regulieren. Eine Ultraviolettlichtquelle, wie beispielsweise
eine Hochdruckquecksilberlampe als Quelle, härtet das Material 11, das in einer Dicke von bis zu 6,35 mm auf
den Körper 13 aufgebracht worden ist, innerhalb von wenigen Sekunden. Der Abstand zwischen der Quelle 15 und der belichteten
Oberfläche des Materials 11, das auf den elektrischen Körper 13 aufgebracht ist, beträgt ungefähr 2,54 bis 5,08 cm.
Gewünschtenfalls kann der elektrische Körper 13 durch die Aufhängung 18 langsam um seine vertikale Achse gedreht werden,
während er sich vor der Quelle 15 befindet, um eine gleichmäßigere Vernetzung des aufgebrachten Materials 11 zu
erzielen bzw. zu fördern.
Obwohl der Verfahrensschritt des Eintauchens des elektrischen
Körpers 13 in das Material 11, das sich in dem Vorratsbehälter 12 befindet, von Hand ausgeführt werden kann, wird er beim
Produktionsbetrieb wegen allgemein besserer Wirtschaftlichkeit durch automatische Technik durchgeführt. Eine solche Technik
ist in Fig. 1 veranschaulicht. Die Fig. 1 zeigt nämlich eine Förderschiene 17, an der eine Mehrzahl von im Abstand befindlichen
Haken 18 herabhängen, die dazu dienen, elektrische Körper 13 zum Zwecke des Eintauchens in das Material 11 und
zum Überführen in die Zone 14, in der das auf die Körper aufgebrachte Material gehärtet wird, zu transportieren. Durch die
Absenkung der Förderbahn 17 wird bewirkt, daß die Körper 13
50988A/0847
in das Material 11 eingetaucht werden, und zwar mit Ausnahme der vorsprungartigen Einrichtungen 23 und 24, die von den
Körpern 13 vorstehen. Die Kondensatorkörper werden durch den Aufwärtsbogen in der Förderbahn 17 aus dem Material 11 herausgehoben
und zur nachfolgenden Behandlung in die Zone 14 transportiert. Andere geeignete Maßnahmen zum Aufbringen von Material
11 auf elektrische Körper 13 umfassen Sprühen, Bürsten, Rollen bzw. Wälzen u. dgl. (nicht dargestellt).
Das Polymermaterial 11, das auf die Oberflächen den elektrischen Körpers 13 aufgebracht worden ist, ist von der Art, daß es
einen hohen Grad an Fähigkeit, beweglichen Elektrolyt einzuschließen bzw. einzusperren, aufgrund einer Härtung -besitzt,
und daß es keine nachteilige Wirkung auf die gewünschten elektrischen und physikalischen Beziehungen, die zwischen dem beweglichen
Elektrolyt und dem elektrischen Körper unter Betriebsbedingungen vorhanden sind, ausübt. Ein solches Polymermaterial
wird unter der Typenbezeichnung 411/D von der Firma W.R. Garce & Co., Columbia, Maryland, U.S.A. vertrieben.
Das strahlungshärtbare Polymermaterial 11, das auf den elektrischen
Körper 13 aufgebracht wird, kann irgendeines von mehreren geeigneten strahlungsvernetzbaren Polymermaterialien
sein, welches in der Lage ist, einen bewegbaren oder halbflüssigen Elektrolyt, der an den elektrischen Körper 13 angrenzt,
einzuschließen bzw. einzusperren. Beispielsweise sind bei Anwendung von Ultraviolettlicht auf das Polymermaterial
zum Zwecke der Vernetzung geeignete Materialien ungesättigte Polyester, wärmehärtbare Acryle und Urethanalkyde,
die typischerweise mit reaktiven Monomeren, wie beispielsweise Styrol, Vinyltoluol gemischt werden, sowie ein geeigneter
Initiator. Im Falle einer Bestrahlung durch Elektronenstrahl zur Vernetzung des aufgebrachten Polymermaterials
sind beispielsweise geeignete Materialien Polyester, wärme-
509884/0847
härtbare und thermoplastische Acryle, Urethane u. dgl.. Es
kann möglich sein, die Polyester, Acryle und Urethane mit Epoxyd, Vinyl, Silikon, Fluorkohlenwasserstoffen, Polymeren
u. dgl. zu modifizieren. Typische Monomere können Styrol, Vinyltoluol, Acryle u. dgl. sein "bzw. enthalten. Bei der
Verwendung eines Elektronenstrahls zur Vernetzung des aufgebrachten Polymermaterials 11 bombardiert der Elektronenstrahl
das Polymer mit Hochenergieelektronen.
Der Aufbau des elektrolytischen Körpers 13 kann in weitem Umfang
variieren. Die besondere Ausbildung, die in den Figuren 1, 2 und 3 der Zeichnung dargestellt ist, ist ein Kondensatorkörper
13 mit Papier, das in Windungen gewickelt ist, wobei eine oder mehrere Schichten von Packpapier 20 oder
anderem geeigneten Kondensatorpapier vorgesehen sind, welche benachbarte, dielektrische Oxydfilme bildende Metallanoden-
und -Kathodenfolienelektroden 21 und 22 voneinander trennen. Geeignete dielektrische Oxydfilme bildende Metallelektroden
sind u.a. Aluminium und Tantal. Das Papier 20 weist einen beweglichen Elektrolyt auf, wie beispielsweise eine Lösung
(nicht dargestellt) von Ammoniumborat und Borsäure mit Glycol. Andere geeignete bewegliche Elektrolyte können in Verbindung
mit dem elektrolytischen Körper 13 benutzt werden. Die Schichten von Papier 20, welche die Anoden- und Kathodenfolienelektroden
21 bzw. 22 trennen, sind in Windungen zu einer relativ dichten Rolle gewickelt, so daß sich der Kondensatorkörper
13 ergibt. Die Anodenelektrode 21 weist einen Knotenanschlußvorsprung 23 auf, und die Kathodenfolienelektrode
22 besitzt einen Kathodenanschlußvorsprung 24. Die Vorsprünge 23 und 24 ragen von dem Kondensatorkörper 13 vor.
Der Anschlußvorsprung 23 ist in geeigneter Weise mit der Anodenfolienelektrode 21 des in Windungen gewickelten Kondensatorkörpers
13 verbunden, während der Anschlußvorsprung 24
509884/08A7
in geeigneter Weise rait einer Kathodenfolienelektrode 22 des
in Windungen gewickelten Kondensatorkörpers 13 verbunden ist. Beispielsweise sind in der US-Patentschrift 2 444 725 in
Windungen gewickelte Kondensatoren des Papiertyps veranschaulicht sowie Verfahren zur Herstellung dieser Kondensatoren
beschrieben.
Die Fig. 3 zeigt den Elektrolytkondensatorkörper 13 der Fig. 2,
der mit einem strahlungsgehärteten oder -erhärteten Polymermaterial 11 bedeckt ist. Das gehärtete Material 11, das sich
über den Körper 13 erstreckt, bildet eine im wesentliche kontinuierliche Schicht, welche dazu beiträgt, beweglichen
Elektrolyt, der in Berührung mit dem Kondensatorkörper 13
ist, einzuschließen bzw. einzusperren. Der Kondensatorkörper 13 mit gehärtetem Material 11 wird in das offene Ende eines
becherförmigen Metallgehäuses 13 eingefügt. Ein geeignetes Metall für das Gehäuse ist Aluminium, wenn die Folienelektroden
des Körpers 13 Aluminium sind. Die Rückseite bzw. der untere Teil des Gehäuses 30 enthält Teer 31, welches dazu
beiträgt, ein Ende des Kondensatorkörpers 13 in ortsfester Beziehung relativ zur Rückseite bzw. zur Unterseite des Gehäuses
zu halten. Eine Dichtung 32 mit einer scheibenartigen Konfiguration 33 aus mit Furchen durchzogenem Material, beispielsweise
aus phenolischem Material u. dgl., und Metallnieten 34 und 35, die durch die scheibenartige Konfiguration
33 hindurchragen und von dieser vorstehen, ist so angeordnet, daß das offene Ende des Gehäuses 30 geschlossen wird.
Der Anodenanschlußvorsprung 23 ist in geeigneter Weise an der Niete 34 angekoppelt, während der Kathodenanschlußvorsprung
24 in geeigneter Weise an der Niete 35 angekoppelt ist. Die Nieten 34 und 35 sind mit Fahnen 36 bzw. 37 verbunden.
Der Rand des becherförmigen Gehäuses 30 ist eingeschnürt oder eingewalzt, so daß er die Dichtung 32 in orts-
509884/0847
- IG -
fester Beziehung relativ zum Gehäuse 30 und den Kondensatorkörper 13 fest hält.
Das folgende Beispiel ist typisch für einen Kondensatorkörper 13, der unter Verwendung der Einrichtung 10 der Fig. 1 behandelt
wird.
Ein elektrolytischer Kondensatorkörper 13 vom Papiertyp mit
alternierenden Schichten von Abstandspapier, wie beispielsweise Packpapier oder sonstiges Kondensatorpapier, und geäzten
Metallfolienelektroden, wie beispielsweise geäzten Aluminium- oder Tantalfolien, wird in Windungen zu einer relativ
dichten Rolle gewickelt. Vorzugsweise besitzt die Anodenelektrodenfolie einen dielektrischen Oxydfilm über den Oberflächen.
Das Papier der in Windungen gewickelten Rolle ist mit einem geeigneten beweglichen Elektrolyt imprägniert, wie
beispielsweise mit einer Lösung, die Ammoniumborat und Borsäure mit Glykol enthält. Kondensatorkörper 13 werden mit
einer Geschwindigkeit von ungefähr 30,48 cm/min bewegt und in Material 11 in dem Vorratsbehälter 12 während weniger
Sekunden bis zu etwa 30 Sekunden eingetaucht. Das Material in dem Vorratsbehälter 12 ist durch Ultraviolettlicht vernetzbares
Material, das unter der Typenbezeichnung 411/D von der Firma W.R. Grace & Co., Columbia, Maryland U.S.A.
vertrieben wird. Ein Kondensatorkörper 13 wird aus dem Material 11 entfernt, und der Kondensator 13 mit aufgebrachtem
Material 11 wird während ungefähr 30 Sekunden mit Ultraviolettlicht bestrahlt, das eine Wellenlänge von ungefähr 3600 bis
etwa 3700 2. hat. Die Belichtung des Materials 11 mit Ultraviolettlicht
führt zur Vernetzung des aufgebrachten Polymermaterials
509884/0847
und ergibt einen Kondensatorkörper 13 mit einer im wesentlichen kontinuierlichen Abdeckung bzw. Umhüllung, die eine Dicke von
6,35 mm hat. Die Abdeckung 11 besitzt gute elektrische Isolationseigenschaften und wirkt in der Weise, daß sie dazu beiträgt,
beweglichen Elektrolyt, der an den Körper 13 angrenzt, einzusperren bzw. einzuschließen. Zu dem Material 11 können
ein oder mehrere Farbstoffe hinzugefügt werden, solange der Farbstoff oder die Farbstoffe die Fähigkeit des Materials
zur Vernetzung bei Belichtung mit ultraviolettem Licht nicht nachteilig beeinflussen.
Die elektrische Einrichtung vom elektrolyt!sehen Typ kann
irgendein Komponenten- bzw. Bauteilkörper aus einer. Vielzahl von Komponenten- bzw. Bauteilkörpern sein, beispielsweise
ein Kondensator, eine Batterie u. dgl... Die Erfindung ist insbesondere auf elektrolytische Einrichtungen anwendbar,
welche die Gegenwart eines beweglichen Elektrolyts, wie beispielsweise eines flüssigen oder halbflüssigen Elektrolyts,
erfordern. Zum Zwecke einer klaren Erläuterung der Erfindung wurde diese unter Bezugnahme auf einen in Windungen gewickelten
Elektrolytkondensator vom Papiertyp beschrieben. Jedoch sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung auch auf andere
Typen von Elektrolytkondensatoren anwendbar ist, und zwar einschließlich anderer Typen von Papierkondensatoren, wie
etwa auf Elektrolytkondensatoren mit gestapelten Folien, wie sie beispielsweise in der US-Patentschrift 3 518 500
beschrieben sind, oder auf Elektrolytkondensatoren, in denen das Papier metallisiert ist oder in denen ein geeigneter
Plastik- bzw. Kunststoff-Film anstelle des Papiers verwendet
wird; weiterhin ist die Erfindung auch auf andere Typen von elektrischen Einrichtungen anwendbar, die beweglichen
Elektrolyt enthalten.
50988^/0847
Zusammengefaßt betrifft die Erfindung eine elektrische Einrichtung
vom elektrolytischen Typ, die ein elektrisch isolierendes, strahlungshalbgehärtetes oder -gehärtetes, Polymer
enthaltendes Material über bzw. auf einem elektrischen Körper zum Einschließen bzw. Einsperren von beweglichem Elektrolyt,
der in Berührung mit dem Körper steht, aufweist. Vorzugsweise besitzt der elektrische Körper Elektroden, die aus gestapelten
Anoden- und Kathodenelektroden und/oder aus in Windungen gewickelten Anoden- und Kathodenelektroden bestehen. Benachbarte
Anoden- und Kathodenelektroden sind durch einen geeigneten Abstandshalter getrennt, vorzugsweise durch Papier
u. dgl.. Der bewegliche Elektrolyt kann flüssiger oder halbflüssiger Elektrolyt sein oder flüssige oder halbflüssige
Elektrolyte enthalten.
Das Verfahren zur Herstellung der elektrischen Einrichtung
umfaßt die Verfahrensschritte des Anwendens bzw. Aufbringens von strahlungshärtbarem, Polymer enthaltendem Material auf
den elektrischen Körper, der den beweglichen Elektrolyt enthält; und Bestrahlen des angewandten bzw. aufgebrachten,
Polymer enthaltenden Materials zum Härten oder Halbhärten des Materials, um den in Berührung mit dem Körper stehenden
beweglichen Elektrolyt einzuschließen bzw. einzusperren.
509884/0847
Claims (9)
1. Elektrische Einrichtung vom elektrolytischen Typ, gekennzeichnet durch einen elektrischen
Körper (13); beweglichem Elektrolyt, der in Berührung mit dem elektrischen Körper steht; und ein elektrisch isolierendes,
strahlungshalbgehärtetes oder -gehärtetes, Polymer enthaltendes Material (11) über bzw. auf dem elektrischen
Körper zum Einschließen bzw. Einsperren beweglichen Elektrolyts, der an den Körper angrenzt bzw. mit diesem in
Berührung steht.
2. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch ein Gehäuse (30, 32) und Anschlüsse (34, 35), die mit dem elektrischen Körper verbunden
sind und durch das Gehäuse hindurchverlaufen bzw. vorstehen.
3. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische
Körper (13) Elektroden (21, 22) aufweist, die gestapelte Anoden- und Kathodenelektroden und/oder in
Windungen gewickelte Anoden- und Kathodenelektroden sind.
4. Elektrische Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Anoden-
und Kathodenelektroden (21, 22) durch ein Dielektrikum getrennt sind.
5. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
bewegliche Elektrolyt ein flüssiger oder ein halbflüssiger bzw. semiflüssiger Elektrolyt ist.
509884/0847
6. Elektrische Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse einen elektrischleitenden Behälter (30) mit einem offenen Ende und eine das offene Ende des Behälters
schließende, elektrisch isolierende Einrichtung (32) aufweist, wobei die Anschlüsse (34, 35) durch die isolierende
Einrichtung des Gehäuses hindurchragen bzw. vorstehen.
7. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet
durch die folgenden Verfahrensschritte: Anwendung bzw. Aufbringung von strahlungshärtbarem, Polymer
enthaltenden Material auf einen elektrischen Körper, der in Berührung mit beweglichem Elektrolyt steht; und Bestrahlen
des angewandten bzw. aufgebrachten, Polymer enthaltenden Materials zum Härten oder Halb- bzw. Semihärten
des Materials zum Zwecke des Einschließens bzw. Einsperrens des beweglichen Elektrolyts, der an den elektrischen Körper
angrenzt bzw. in Berührung mit diesem steht.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Gehäuse um den Körper und das gehärtete oder halb- bzw. semigehärtete, Polymer enthaltende
Material herum angeordnet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß strahlungshärtbares, Polymer
enthaltendes Material entweder durch Sprühen, Bürsten, Wälzen von Material über den Körper, oder Tauchen oder
Eintauchen des Körpers in Material angewandt bzw. aufgebracht wird.
509884/0847
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/484,654 US4039905A (en) | 1974-07-01 | 1974-07-01 | Electrical device of the electrolytic type having means for confining mobile electrolyte and method of making same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2529302A1 true DE2529302A1 (de) | 1976-01-22 |
Family
ID=23925040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752529302 Withdrawn DE2529302A1 (de) | 1974-07-01 | 1975-07-01 | Elektrische einrichtung und verfahren zu deren herstellung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4039905A (de) |
JP (1) | JPS5123657A (de) |
CA (1) | CA1046649A (de) |
DE (1) | DE2529302A1 (de) |
GB (1) | GB1481254A (de) |
NL (1) | NL7507416A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819910A1 (de) * | 1978-05-06 | 1979-11-15 | Bosch Gmbh Robert | Elektrisches bauelement oder baugruppen mit einer lackumhuellung |
DE3004760A1 (de) * | 1979-02-09 | 1980-08-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Elektrochemischer doppelschichtkondensator |
DE2928965A1 (de) * | 1979-07-18 | 1981-02-12 | Bosch Gmbh Robert | Elektrischer kondensator |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4266332A (en) * | 1979-04-02 | 1981-05-12 | Sprague Electric Company | Thin electrolytic capacitor manufacture |
US4282269A (en) * | 1980-07-14 | 1981-08-04 | Sprague Electric Company | Electronic component with radiation-hardenable coating |
US4336311A (en) * | 1980-08-25 | 1982-06-22 | Sprague Electric Company | Humidity- and salt-resistant electronic component |
US4514468A (en) * | 1983-05-26 | 1985-04-30 | Sprague Electric Company | Electronic component with UV-cured coating |
US4764181A (en) * | 1985-01-24 | 1988-08-16 | Ube Industries Ltd. | Process for producing an electrolytic capacitor |
US4914547A (en) * | 1988-05-06 | 1990-04-03 | American Shizuki Corporation | Process for making capacitors |
DE3887327D1 (de) * | 1988-08-16 | 1994-03-03 | Philips Nv | Elektrolytkondensator. |
US5748439A (en) * | 1995-06-06 | 1998-05-05 | Telectronics Pacing Systems, Inc. | Capacitors having high strength electrolytic capacitor separators |
US6197241B1 (en) * | 1997-08-06 | 2001-03-06 | Bc Components Holdings B.V. | Method of making an electrolytic capacitor cover |
US6327133B1 (en) * | 1999-07-02 | 2001-12-04 | American Shizuki Corporation | Nylon shell doghouse capacitor assembly |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3010056A (en) * | 1958-12-05 | 1961-11-21 | Illinois Condenser Company | Multiple-terminal miniature capacitor and method of making same |
US3261902A (en) * | 1964-09-08 | 1966-07-19 | Mallory & Co Inc P R | Method of making encapsulated capacitor |
US3475176A (en) * | 1966-09-06 | 1969-10-28 | Eastman Kodak Co | Azide sensitized photosensitive prepolymer compositions |
GB1338128A (en) * | 1970-09-21 | 1973-11-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Solid electrolyte capacitor and method for producing the same |
US3684927A (en) * | 1971-07-12 | 1972-08-15 | Gen Electric | Electrolytic capacitor with improved seal |
BE793732A (fr) * | 1972-01-10 | 1973-05-02 | Grace W R & Co | Composition contenant un polyene et un polythiol |
US3766443A (en) * | 1972-06-23 | 1973-10-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High molecular weight semi-solid electrolytic capacitor |
US3863116A (en) * | 1973-05-29 | 1975-01-28 | Acheson Ind Inc | New capacitor construction |
US3940667A (en) * | 1974-03-04 | 1976-02-24 | P. R. Mallory & Co. Inc. | Electrical device and method of making the same |
-
1974
- 1974-07-01 US US05/484,654 patent/US4039905A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-06-09 CA CA228,828A patent/CA1046649A/en not_active Expired
- 1975-06-20 NL NL7507416A patent/NL7507416A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-06-24 JP JP50078505A patent/JPS5123657A/ja active Pending
- 1975-06-30 GB GB27525/75A patent/GB1481254A/en not_active Expired
- 1975-07-01 DE DE19752529302 patent/DE2529302A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819910A1 (de) * | 1978-05-06 | 1979-11-15 | Bosch Gmbh Robert | Elektrisches bauelement oder baugruppen mit einer lackumhuellung |
DE3004760A1 (de) * | 1979-02-09 | 1980-08-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Elektrochemischer doppelschichtkondensator |
DE2928965A1 (de) * | 1979-07-18 | 1981-02-12 | Bosch Gmbh Robert | Elektrischer kondensator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7507416A (nl) | 1976-01-05 |
US4039905A (en) | 1977-08-02 |
JPS5123657A (de) | 1976-02-25 |
CA1046649A (en) | 1979-01-16 |
GB1481254A (en) | 1977-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2529302A1 (de) | Elektrische einrichtung und verfahren zu deren herstellung | |
DE2623592C2 (de) | Festelektrolyt-Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US3940667A (en) | Electrical device and method of making the same | |
DE2002524B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Folien-Elektreten durch Elektronenbestrahlung | |
DE1414281B1 (de) | Verfahren zur Ausbildung geschlossener Schichten aus polymerem Material | |
DE69115770T2 (de) | Festelektrolytkondensator mit organischem Halbleiter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2227751A1 (de) | Elektrischer kondensator | |
DE2051562A1 (de) | Elektrisches Hochspannungskabel | |
DE2624724A1 (de) | Elektrischer kondensator | |
CH224292A (de) | Elektrischer Kondensator und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
DE1564792A1 (de) | Impraegnierter elektrischer Kondensator mit Kunststoffolie als Dielektrikum | |
DE2055713B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer einseitig metallisierten Elektretfolie | |
DE1813371C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit Rizinusöl imprägnierten elektrischen Kondensators | |
DE2364127A1 (de) | Oelimpraegnierter kondensator | |
DE19548355A1 (de) | Nickel-Metallhydrid-Batterie und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2551897C2 (de) | Verfahren zum Imprägnieren von Wickelkondensatoren | |
DE1589897C3 (de) | Mit einem Zusatz-Dielektrikum getränkter regenerierfähiger elektrischer Kondensator | |
DE1761243A1 (de) | Verpackungsbogen,Form und Verfahren zum Herstellen einer Packung | |
DE2819910A1 (de) | Elektrisches bauelement oder baugruppen mit einer lackumhuellung | |
DE894137C (de) | Kondensator mit Polyvinyl-Dielektrikum | |
DE2559032B2 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines elektrisch isolierenden Films auf ein elektrisches Bauelement und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2108988C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Wickelkondensatoren | |
AT333910B (de) | Verfahren zur herstellung eines kondensators | |
DE1092529B (de) | Elektrischer Leiter mit einer geschichteten Isolation | |
AT233127B (de) | Verfahren zur Herstellung eines regenerierfähígen elektrischen Kondensators mit einem Dielektrikum aus einem dünnen, vorzugsweise unter 6 μ starken Band |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |