DE2528278B2 - Verfahren zum Herstellen einer heißsiegelfähigen Verbundfolie - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer heißsiegelfähigen Verbundfolie

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer heißsiegelfähigen Verbundfolie aus einer Grundschicht aus einem Polyolefin-Kunststoff und mindestens einer mit dieser verbundenen Siegelschicht aus einer Mischung von Äthylen- Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Wachs, bei dem die Siegelschicht beim Herstellen der Verbundfolie bei von der Zusammensetzung abhängigen genau einzuhaltenden Temperaturen am Extruderaustritt extrudiert wird und im vom Extruder her plastischen Zustand mit der Grundschicht vereinigt und verbunden wird.
Aus der US-PS 35 73 125 ist ein Verfahren der obengenannten Art zum Beschichten einer folienartigen Grundschicht mit einer Siegelschicht aus einer Mischung von Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Wachs bekannt, bei dem der Siegelwerkstoff mit Hilfe einer Breitschlitzdüse in Form eines Vorhanges aus heißer, flüssiger Schmelze auf die unter der Breitschlitzdüse vorbeilaufende Grundschicht aufgebracht wird. Die beschichtete Grundschicht wird zwischen einer Druckwalze und einer Kühlwalze vorbeigeführt, die zu einer innigen Berührung und einem starken Verbund zwischen der Grundschicht und der Siegelschicht beitragen. Bei der Verwendung einer Polyolefin-Kunststoffbahn als Grundschicht ist es jedoch nach dieser Druckschrift erforderlich, die Grundschicht vor dem Beschichten mittels einer elektronischen Koronaentladung vorzubehandeln oder sie mit einem Haftvermittler zu versehen, um einen Verbund zwischen der Siegelschicht und der Grundschicht zu erhalten. Von Bedeutung ist auch, daß es bei dem für die Siegelschicht gewählten Material notwendig ist, bei der Extrusion eng begrenzte Temperaturbereiche einzuhalten, um die Beschichtung mittels Extrusion überhaupt zu ermöglichen.
In der US-PS 35 08 944 ist ein Verfahren zur Coextrusion von gleichartigen Kunststoffen zu mehrschichtigen Folien beschrieben, bei dem die Verbundhaftung ohne Haftvermittler erreicht wird. Sowohl die Grundschicht als auch die Siegelschicht der nach diesem Verfahren hergestellten heißsiegelfähigen Folie bestehen aus je einem Polyolefin-Kunststoff, deren Schmelz- hs punkte nicht sehr voneinander abweichen. Die beiden Kunststoffe werden je in einem Extruder plastifiziert und einer Ringdüse zugeführt, die sie als Mehrschichten-Schlauchfolie austreten läßt. Da jedoch die Siegelschicht schlecht auf der Grundschicht haftet und leicht von dieser abgezogen werden kann, müssen die Schichten der bekannten Folie in einem weiteren Verfahrensschritt unter Erwärmung auf eine in einem genau definierten, engen Temperaturbereich liegende Temperatur miteinander verbunden werden.
Bei Anwendung eines derartigen Verfahrens zur Herstellung der eingangs beschriebenen Verbundfolie aus einem Polyolefin und der Mischung aus dem Wachs und dem Äthylen-Vinylacetat wäre die notwendige Vorbehandlung nicht sichergestellt Außerdem haben Polyolefine sehr viel höhere Verarbeitungstemperaturen im Extruder als sie für das Extrusionsbeschichten mit dem hier in Rede stehenden Heißsiegelmaterial zulässig sind, und es ist bei einer Coextrusion im allgemeinen davon auszugehen, daß die Verarbeitungstemperaturen der Materialien sich gegenseitig stark beeinflussen.
Es ist bekannt, wie aus einem in der Zeitschrift »Plastikverarbeiter« (23 1975/10, Seiten 684 bis 688) erschienenen Aufsatz hervorgeht, mehrschichtige Folien ohne Haftvermittler nach dem Verfahren der Coextrusion herzusteilen, indem die einzelnen Schichten innerhalb der Düse kurz vor dem Austritt vereinigt werden. Falls die Extrusionstemperaturen der verwendeten Kunststoffe weit auseinanderliegen, müssen nach dieser Druckschrift die einzelnen Kanäle der Düse thermisch voneinander getrennt und auf unterschiedlichen Temperaturniveaus gehalten werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Herstellung der dort beschriebenen Verbundfolie zu schaffen, bei dem die innige und unlösbare Bindung zwischen den einzelnen Schichten in einem Arbeitsgang ohne Vorbehandlung der Polyolefin-Grundfolie oder Nachbehandlung der Verbundfolie erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für das Vereinigen und Verbinden das an sich bekannte Verfahren der Coextrusion durch eine Mehrschichtdüse eingesetzt wird, bei dem das Vereinigen und Verbinder, der Schichten unmittelbar miteinander und erst kurz vor Austritt aus der Mehrschichtdüse erfolgt.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt die Herstellung einer Verbundfolie der eingangs genannten Art, ohne Einsatz eines Haftvermittlers, ohne Vorbehandlung der Grundschicht und ohne Nachbehandlung. Es hat sich überraschend gezeigt, daß auch innerhalb einer Mehrschichtdüse die zur Extrusion des Polyolefin-Kunststoffes und der Mischung von Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Wachs erforderlichen sehr unterschiedlichen Temperaturen ausreichend eingehalten werden können. Das Siegelmaterial wird dabei insgesamt nicht zu dünnflüssig. Durch das Vereinigen der Ströme kurz vor dem Austritt aus der Mehrschichtdüse wird jedoch die Grenzschicht der Siegelschicht bei Berührung mit der Grundschicht über das an sich zulässige Maß hinaus erwärmt und dies führt überraschend dazu, daß auch ohne Haftvermittler und ohne gesonderte Vorbehandlung ein guter Verbund erreichbar ist. Die unterschiedlichen Temperaturen passen sich nur im Bereich der Grenzschicht aneinander an. Bevor eine weitere Anpassung stattfinden kann, tritt das Verbundmaterial aus und wird durch die Umgebungsluft gekühlt.
Es gelingt somit in überraschender Weise, eine Verbundfolie aus einem Polyolefin-Kunststoff und einer
nur bei einer tieferen Temperatur extrudierbaren Mischung von Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Wachs im einem Arbeitsgang herzustellen.
Beispie! 1
In dem Extruder 2 wird Polyäthylen aufgeschmolzen und mit einer Temperatur von etwa 1500C der Mehrschichtringdüse 8 zugeführt.
Durch den Extruder 3 wird gleichzeitig eine Mischung aus Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Wachs mit einem Meltindex von 300 g/10 min aufbereitet und der Mehrschichtringdüse 8 mit einer Temperatur von 90- 1000C zugeführt.
Die beiden Materialströme verbinden sich in der Mehrschichtringdüse 8 zu einer zweischichtigen, heißsiegelfühigen Verbundfolie. Es sind nach diesem Verfahren Folien mit einer Stärke der Polyäthylen-Grundschicht von etwa 30 μΐη bis etwa 75 μηι hergestellt worden, während die Siegelschicht etwa 10 μ,η stark ist.
Beispiel 2
In dem Extruder 2 wird Polypropylen aufgeschmolzen und der Mehrschichtringdüse 8 mit einer Tcmperatür von etwas über 150° C zugeführt.
Durch den Extruder 2 wird die gleiche Mischung wie
bei Beispiel 1 der Mehrschichtringdüse 8 zugeführt und dort mit dem Polypropylen verbunden und als heißsiegelfähigc Verbundfolie ausgetrieben. Die sonstigen Daten entsprechen denen von Beispiel 1.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Herstellen einer heißsiegelfähigen Verbundfolie aus einer Grundschicht aus einem Polyolefin-Kunststoff und mindestens einer mit dieser verbundenen Siegelschicht aus einer Mischung von Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und Wachs, bei dem die Siegelschicht beim Herstellen der Verbundfolie bei von der Zusammen- to Setzung abhängigen genau einzuhaltenden Temperaturen am Extruderaustritt extrudiert wird und im vom Extruder her plastischen Zustand mit der Grundschicht vereinigt und verbunden wird, d a durch gekennzeichnet, daß für das Vereinigen und Verbinden das an sich bekannte Verfahren der Coextrusion durch eine Mehrschichtdüse eingesetzt wird, bei dem das Vereinigen und Verbinden der Schichten unmittelbar und erst kurz vor Austritt aus der Mchrschichtdüse erfolgt.
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