DE2526206C2 - Verschlußdeckel - Google Patents

Description

50

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verschlußdeckel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiger Verschlußdeckel wurde bereits vorgeschlagen (DE-OS 24 17 713). Hierbei sind die Klemmelemente im inneren Deckelt'eil schwenkbar gelagerte Klauen, und der Formkörper ist als im Querschnitt nockenförmiger Ring ausgebildet, der in Ausschnitte der inneren Enden dieser Klauen eingreift, so daß sie mittels dieses Rings bei Verdrehung der Außenkappe in einer Richtung gegen die Wandung eines zu verschließenden Behälterstutzens in Schließlage ausschwenkbar und bei entgegengesetzter Verdrehung der Außenkappe von der Wandung des Behälterstutzens fort in Öffnungslage einwärts schwenkbar sind. Dabei erfordern die Achsen zur Lagerung der Klauen im inneren Deckelteil einen gewissen Material- und Herstellungsaufwand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschlußdeckel der eingangs genannten Art hinsichtlich des Herstellungsaufwands weiter zu vereinfachen. Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verschlußdeckel der eingangs genannten Art durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst

Bei dem Verschlußdeckel gemäß der Erfindung sind die Klemmelemente Bolzen mit Köpfen, die einfach herzustellen sind, und ihre verschiebbare Lagerung in schräggestellten Bohrungen des inneren Deckelteils gestattet eine äußerst einfache Montage. Der Formkörper mit Nuten ist beispielsweise als Spritzgußteil einfach herzustellen. Da die mit ihren Köpfen in seine Nuten eingreifenden Bolzen eine Verdrehung des Formkörpers innerhalb des inneren Deckelteilr. verhindern, sind auch keine gesonderten Führungsflächen zur drehfesten Führung des Formkörpers innerhalb des inneren Deckelteils erforderlich, wodurch eine einfache Herstellbarkeit des inneren Deckelteils gefördert wird.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert, in denen Ausführungsbeispiele dargestellt sind. Es zeigt

F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des VerschlußdeckeJs im Längsschnitt;

Fig.2 eine Unteransicht des Formteils des Verschlußdeckels nach F i g. 1;

F i g. 3 eine Draufsicht auf eine in dem Verschlußdekkel der F i g. 1 vorgesehene Kupplungsscheibe;

F i g. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Vei schlußdeckels im Längsschnitt.

Der in F i g. 1 bis 3 dargestellte Verschlußdeckel umfaßt eine Außenkappe 1 und einen inneren Deckelteil 9 mit einem Randflansch 12, der von dem Außenrand 1' der Außenkappe 1 so übergriffen wird, daß die Außenkappe 1 gegenüber dem inneren Deckelteil 9 verdrehbar bleibt. Auf der Unterseite des Randflansches 12 liegt ein Dichtungsring 11, der gegen den Außenrand eines zu verschließenden Rohrstutzens 13 angelegt ist. Der innere Deckelteil 9 erstreckt sich mit einem rohrartig eingezogenen Wandungsteil in den Rohrstutzen 13 hinein und trägt an seinem unteren Ende einen darauf aufgesetzten Deckel 10. Auf dem oberen Ende des inneren Deckelteils 9 ist ein scheibenartiger Kupplungsteil 3 mit einem auf seiner Unterseite vorgesehenen Ringwulst 3' drehbeweglich aufgelagert. In der Außenkappe 1 ist ein mittels eines Schlüssels zu betätigender Schließzylinder 2 vorgesehen, der in einer möglichen Stellung mit einem Exzenter 2' in Aussparungen 3' am Innenumfang des hochstehenden Randes der Kupplungsscheibe 3 eingreift, um diese mit der Außenkappe 1 zu kuppeln, während bei einer weiteren möglichen Stellung mit weiter radial einwärts liegendem Exzenter 2' die Außenkappe 1 gegenüber der Kupplungsscheibe 3 und damit in noch zu beschreibender Weise gegenüber dem inneren Deckelteil 9 frei drehbar wird.

Im Mittelteil 3" der Kupplungsscheibe 3 ist der Kopf 4' eines als Schraubspindel 4 dienenden Gewindebolzens fest gehalten, der sich zentral durch den inneren Deckelteil 9 hindurch erstreckt. Von dem Gewindebolzen durchsetzt liegt innerhalb des inneren Gewindeteils 9 ein Formkörper 6, der durch Drehung des Gewindebolzens axial verschoben werden kann und hierbei innerhalb des inneren Deckelteils 9 gleitet. Der Formkörper 6 weist Nuten 6" auf, in denen Klemmbolzen 7 mit ihren Köpfen T in Nutrichtung verschiebbar geführt sind. Diese Klemmbolzen 7 weisen eine der Schrägstellung der Nuten 6" entsprechende Schrägstel-

lung auf und sind in schräg verlaufenden Bohrungen des inneren Gehäuseteils 9 verschiebbar gelagert. Beim Ausführungsbeispiel sind drei solche Klemmbolzen 7 vorgesehen. Sie sind mit ihren äußeren Enden von der Außenkappe 1 fort schräggestellt, während die Nuten 6" zu dem der Außenkappe 1 abgewandten unteren Ende des Formkörpers 6 hin konvergieren.

Bei mittels des Schließzylinders 2 und seines Exzenters 2' sowie mittels der Kupplungsscheibe 3 mit dem Schraubenbolzen 4 gekuppelter Außenkappe 1 kann durch Verdrehen letzterer in einer Schließrichtung der Formkörper 6 in F i g. 1 nach unten verstellt werden, wodurch die Klemmbolzen 7 nach außen verschoben werden, bis sie, wie beispielsweise bei 13' angedeutet, gegen die Innenseite des Rohrstutzens 13 verspannt werden. Durch entgegengesetzte Verdrehung der Außenkappe 1 werden die mit ihren Köpfen T in den Nuten 6" gehaltenen Klemmbolzen 7 wieder zurückgezogen, so daß der Verschlußdeckel zum Herausnehmen aus dem Rohrstutzen 13 frei wird. Bei verschlossenem Rohrstutzen 13 und an die Innenseite des Rohrstutzens 13 angedrücktem Klemmbolzcn 7 ist der Verschlußdekkel fest im Rohrstutzen 13 gehalten, und bei abgezogenem Schlüssel befindet sich der Exzenter 2' in seiner die Außenkappe 1 von der Kupplungsscheibe 3 entkuppelnden Stellung, so daß dann die Außenkappe 1 gegenüber dem inneren Deckelteil 9 frei drehbar ist und eine unbefugte öffnung des Verschlußdeckels unmöglich ist. Beim Aufsetzen des Verschlußdeckels bzw. bei seinem Abnehmen kann vom inneren Deckelteil 9 verdrängte Luft ausströmen bzw. nachströmen, da zwischen dem Außenumfang des inneren Deckelteils 9 und dem Rohrstutzen 13 aufgrund geringfügig unterschiedlicher Durchmesser ein Ringspalt verbleibt.

Zweckmäßig weist die Schraubspindel 4 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 bis 3 ein Linksgewinde auf, so daß beim Drehen der Außenkappe 1 im Uhrzeigersinn der Formkörper 6 nach unten und die Klemmbolzen 7 nach außen bewegt werden. Obwohl das Innengewinde, mittels dessen der Formkörper 6 mit der Schraubspindel 4 gekoppelt ist, grundsätzlich auch in dem Formkörper 6 selbst gebildet werden könnte, kann gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung vorgesehen sein, daß wie beim Ausführungsbeispiel dieses Innengewinde in einem Gewindeteil, zweckmäßig einer Schraubenmutter 5, vorgesehen ist, der in eine Aussparung 6' des Formteils 6 seitlich eingeschoben und in der Aussparung 6' axial unverschiebbar und drehfest gehalten ist. Das untere Ende 4" der Schraubspindel 4 ist durch Jen Deckel 10 hindurchgeführt und mittels eines Sprengrings 8 gegen eine Verschiebung axial nach oben gesichert.

Die Te^:!e des in F i g. 4 dargestellten, abgewandelten Ausführungsbeispiels stimmen mit denjenigen des Verschlußdeckels nach F i g. 1 bis 3 funktionsmäßig überein, soweit gleiche Bezugszeichen verwendet sind.

Bei dem Verschlußdeckel nach Fig.4 sind abweichend von dem vorstehend beschriebenen die Klemmbolzen 7 mit ihren äußeren Enden zu der Außenkappe 1 hin sc-hräggesteilt, und die Nuten 6" des Formkörpers 6 konvergieren zu dem der Außenkappe 1 zugewandten oberen Ende des Formkörpers 6 hin. Hierbei weist die Schraubspindel 4 zweckmäßig ein Rechtsgewinde auf, um durch Drehen der Außenkappe 1 im Uhrzeigersinn den Formkörper 6 nach oben und die Klemmbolzen 7 nach außen zu verschieben.

Eine Abdichtung erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.4 mittels eines sich innerhalb des Rohrstutzens 13 über seinen Umfang einstülpenden Dichtringes 11', der von dem hier vorgesehenen Abschlußdeckel 10' des inneren Deckelteils 9 getragen ist und gegen diesen Abschlußdeckel 10' mittels einer vom Sprengring 8 gehaltenen Scheibe 14 gehaltert ist.

Abwandlungen des Verschlußdeckels gegenüber den dargestellten Ausführungsbeispielen sind selbstverständlich möglich. So können beispielsweise der Schließzylinder 2 und die Kupplungsscheibe 3 entfallen, und die Schraubspindel 4 kann unmittelbar fest mit der Außenkappe 1 verbunden sein. Auch kann das obere Ende des inneren Deckelteils 9 geschlossen ausgebildet und mit einer Durchtrittsöffnung für die Schraubspindel versehen sein, wobei in der öffnung gegebenenfalls mittels eines Dichtringes eine Abdichtung erfolgt, wenn eine völlige Abdichtung ohne Druckausgleich erwünscht ist, der bei den in den Figuren dargestellten Ausführungen durch das Innere des Verschlußdeckels hindurch noch möglich ist.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Verschlußdeckel mit einem inneren Deckelteil, einer den inneren Deckelteil außen überdeckenden und ihm gegenüber verdrehbaren Außenkappe, einer sich im inneren Deckelteil axial erstreckenden, axial unverschiebbaren, mit der Außenkappe drehfest kuppelbaren oder gekuppelten Schraubspindel, einem von der Schraubspindel durchsetzten, mittels eines Innengewindes mit der Schraubspindel gekuppelten, innerhalb des inneren Deckelteils drehfest und axial verschiebbar geführten Formkörper sowie im inneren Deckelteil gelagerten und an ihren inneren Enden mit dem Formkörper in Eingriff stehenden Klemmelementen, deren äußere Enden bei axialer Verschiebung des Formkörpers eine Bewegung mit radialer Richtungskomponente ausführen, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmelemente schräg zur Achsrichtung in Bohrungen des inneren Deckelteils (9) verschiebbar gehaltene Klemmbolzen (7) sind, die an ihren inneren Enden Köpfe (7') aufweisen, und daß der Formkörper (6) schräg verlaufende Nuten (6") aufweist, in denen die Köpfe (7') der Bolzen (7) in der Nutrichtung verschiebbar geführt sind.

2. Verschlußdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen (7) mit ihren äußeren Enden von der Außenkappe (1) fort schräggestellt sind und daß die Nuten (6") zu dem der Außenkappe (1) abgewandten unteren Ende des Formkörpers (6) hin konvergieren (Fig. 1).

3. Verschlußdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen (7) mit ihren äußeren Enden zu der Außenkappe (1) hin schräggestellt sind und daß die Nuten (6") zu dem der Außenkappe (1) zugewandten oberen Ende des Formkörpers (6) hin konvergieren (F i g. 4).

4. Verschlußdeckel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das den Formkörper (6) mit der Schraubspindel (4) kuppelnde Innengewinde in einem Gewindeteil, vorzugsweise einer Schraubenmutter (5), vorgesehen ist, der in eine Aussparung (6') des Formkörpers (6) seitlich eingeschoben und in der Aussparung (6') axial unverschiebbar und drehfest gehalten ist (Fig. 1,4).