DE2524573C3 - Verfahren zur Herstellung von keramischen Kondensatoren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von keramischen KondensatorenInfo
- Publication number
- DE2524573C3 DE2524573C3 DE2524573A DE2524573A DE2524573C3 DE 2524573 C3 DE2524573 C3 DE 2524573C3 DE 2524573 A DE2524573 A DE 2524573A DE 2524573 A DE2524573 A DE 2524573A DE 2524573 C3 DE2524573 C3 DE 2524573C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ceramic
- layer
- powder
- manufacture
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/17—Metallic particles coated with metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
20
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von keramischen Kondensatoren, bei dem
auf einer keramischen dielektrischen Schicht Elektroden aus einer Metallegierung in der Weise erzeugt
werden, daß das Elektrodenmaterial in Pulverform auf die keramische Schicht aufgebracht wird und beide auf
über 12500C erhitzt werden.
Monolithische keramische Kondensatoren werden aus abwechselnden ijhichten von keramischen dielektrischem
Material und MetalleJsktrodin hergestellt Die
Elektroden werden hergestellt durch Aufdrucken einer Paste mit feinem Metallpulver und die S'eramikunterlage
wird dann in Luft im allgemeinen aut Temperaturen über 12500C erhitzt Das Elektrodenmetall muß
widerstandsfähig sein gegen Oxidation bei diesen Temperaturen, so daß die Auswahl des Materials bisher
auf teures Edelmetall, wie Platin und Palladium sowie deren Legierungen mit Gold und Silber beschränkt war.
Es ist bereits bekannt, für die Elektroden ein Legierungspulver aus zwei Edelmetallen aus der
Gruppe Gold, Silber, Platin und Palladium zu verwenden (US-PS 33 85 799). Das Legierungspulver wird
hierbei durch gleichzeitiges Ausfällen der beiden Metalle aus entsprechenden Metallsalzlösungen erhalten.
Abgesehen von der umständlichen Herstellung des LiRgierungspulvers sind die ausschließlich verwendeten
Edelmetalle sehr teuer.
Man hat zwar auch festgestellt, daß sich auch einige
Nickellegierungen als Elektrodenmaterial eignen, jedoch ist ihre Herstellung in Pulverform schwierig. Man
hint die metallischen Komponenten zu diesem Zweck geschmolzen und durch ein Zerstäubungsverfahren das
Pulver hergestellt
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von keramischen Kondensatoren anzugeben,
bei dem die billigere Elektrodenlegierung in einfacherer Weise erhalten wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung in der Weise gelöst, daß auf die keramische dielektrische
Schicht Nickelpulver aufgebracht wird, das oberflächlich mit einer Schicht aus Kupfer, Silber, Palladium,
Platin oder Gold überzogen ist, und daß die Erhitzung in
einer inerten Atmosphäre so lange durchgeführt wird, daß das Überzugsmetall in die Nickelteilchen eindiffundiert
und sich eine Legierung der beiden Metalle biidet
Durch Verwendung von Nickellegierungen wird eine erhebliche Verbilligung der hergestellten keramischen
Kondensatoren erzielt und durch die Verwendung von überzogenen Nicktelteilchen wird die Herstellung der
Legierung erheblich vereinfacht und mit der Erhitzung des keramischen Dielektrikums kombiniert
Als Elektrodenmaterial wird feines Nickeipuiver verwendet welches im Handel erhältlich ist Dieses
wird, beispielsweise in an sich bekannter Weise durch stromlose Plattierung, mit einer Schicht von Kupfer,
Silber, Palladium, Platin oder Gold überzogen, indem das Pulver mit einer ,geeigneten Plattierungslösung,
welche das Metallion enthält, vermischt wird. Das überzogene Pulver wird dann gewaschen und getrocknet
Das so erhaltene überzogene Nickelpulver wird dann zur Herstellung von Elektroden für einen monolithischen
Kondensator verwendet, wie er in der Figur dargestellt ist Ein solcher Kondensator enthält
Keramikschichten 21 und Metallelektroden 22, weiche aus dem Legierungspulver gebildet sind. Der Kondensator
wird dadurch erhalten, daß das in geeigneter Weise mit den überzogenen Nickelteilchen beschichtete
keramische Dielektrikum in einer Atmosphäre von Kohlendioxid auf Temperaturen über 1250° C erhitzt
wird. Die Erhitzung wird so lange durchgeführt, daß durch einen Diffusionsprozeß die Überzugsschicht in
den Nickelteilchen eindiffundiert und sich dadurch eine Legierung aus Nickel und dem Überzugsmetall bildet.
Der elektrische Anschluß an den Elektroden wird mittels leitender Schichten 23 hergestellt, welche auf
den Kondensator aufgeschmolzen werden, nachdem die Keramikmasse erhitzt wurde. Es kann auch eine andere
inerte Atmosphäre als Kohlendioxid verwendet werden, was von dem Keramikmaterial und dem Elektrodenmaterial
des Kondensators abhängt So kann als Erhitzungsatmosphäre auch Argon, Stickstoff, Wasserstoff
oder ein Gemisch dieser Gase oder auch Vakuum verwendet werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von keramischen Kondensatoren, bei dem auf einer keramischen S dielektrischen Schicht Elektroden aus einer Metallegierung in der Weise erzeugt werden, daß das Elektrodenmaterial in Pulverform auf die keramische Schicht aufgebracht wird und beide auf Ober 12500C erhitzt werden, dadurch gekenn· zeichnet, daß auf die keramische dielektrische Schicht Nickelpulver aufgebracht wird, das oberflächlich mit einer Schicht aus Kupfer, Silber, Palladium, Platin oder Gold fiberzogen ist und daß die Erhitzung in einer inerten Atmosphäre so lange durchgeführt wird, daß das Überzugsmetall in die Nickelteilchen eindiffundiert und sich eine Legierung der beiden Metalle bildet
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB33984/74A GB1507031A (en) | 1974-08-01 | 1974-08-01 | Preparation of alloys |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2524573A1 DE2524573A1 (de) | 1976-02-12 |
DE2524573B2 DE2524573B2 (de) | 1977-09-01 |
DE2524573C3 true DE2524573C3 (de) | 1978-04-20 |
Family
ID=10359899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2524573A Expired DE2524573C3 (de) | 1974-08-01 | 1975-06-03 | Verfahren zur Herstellung von keramischen Kondensatoren |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2524573C3 (de) |
GB (1) | GB1507031A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002077306A1 (en) | 2001-03-21 | 2002-10-03 | Vishay Intertechnology, Inc. | Method of suppressing the oxidation characteristics of nickel |
US20020139457A1 (en) | 2001-04-02 | 2002-10-03 | Coppola Vito A. | Method of suppressing the oxidation characteristics of nickel |
-
1974
- 1974-08-01 GB GB33984/74A patent/GB1507031A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-06-03 DE DE2524573A patent/DE2524573C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1507031A (en) | 1978-04-12 |
DE2524573B2 (de) | 1977-09-01 |
DE2524573A1 (de) | 1976-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2926614A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer feinverteilten legierung aus edelmetall und vanadium, daraus hergestellter katalysator und aus diesem hergestellte katode | |
DE2847851A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dickschicht-widerstandsschaltungen | |
EP0195117A2 (de) | Verbundwerkstoff für elektrische Kontakte und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1219104B (de) | Poroeses Sintergeruest fuer Elektroden galvanischer Elemente | |
DE2448738C3 (de) | Metallischer Dünnschicht-Verbundwerkstoff | |
EP0327816A2 (de) | Nicht-oxidierende Kupfer-Dickfilmleiter | |
DE3131927A1 (de) | "verfahren zur herstellung eines festkoerperelektrolytsauerstofffuehlerelementes mit lamellenstruktur, dessen aeussere elektrode aus der dampfphase niedergeschlagen ist." | |
DE69514157T2 (de) | Metallisierung eines Ferriten mittels Oberflächenreduktion | |
DE2524573C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von keramischen Kondensatoren | |
DE1542105C3 (de) | Katalysatoren für Brennstoffelemente sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1275221B (de) | Verfahren zur Herstellung eines einen Tunneleffekt aufweisenden elektronischen Festkoerperbauelementes | |
DE19932545A1 (de) | Heizleiter, insbesondere für einen Meßfühler, und ein Verfahren zur Herstellung des Heizleiters | |
EP0098858B1 (de) | Stromeinführungsleitung, insbesondere für vakuumtechnische geräte und verfahren zu deren herstellung | |
EP1235047A2 (de) | Pyrotechnischer Zünder und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1289157B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Gasdiffusionselektrode fuer galvanische Brennstoffelemente | |
DE2540999C3 (de) | Elektrischer Steckkontakt mit einer Kontaktschicht aus einer Silber-Palladium-Legierung | |
DE2453918A1 (de) | Elektrisches kontaktmaterial und verfahren zu dessen herstellung | |
DE4130135C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern für Mikroelektrodenarrays | |
DE495751C (de) | Verfahren zum UEberziehen eines Koerpers mit Platin | |
CH618808A5 (en) | Process for preparing an electroconductive material. | |
DE1665040C3 (de) | Cermet-Widerstandsschictht für ein Potentiometer | |
AT272929B (de) | Verfahren zur vakuumdichten Verlötung eines Metallkörpers mit einem glasphasenfreien Keramikkörper | |
DE1064646B (de) | Verfahren zum Herstellen von Gettern | |
DE2647023A1 (de) | Verfahren und mittel zum stromlosen herstellen von ueberzuegen aus platinmetallen | |
DE1812221C3 (de) | Verfahren zum Verbinden eines Leichtmetalles oder Legierungen desselben mit einem nichtmetallischen Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |