DE2524294A1

DE2524294A1 - Mit einem stroemungsmittel arbeitende messvorrichtung

Info

Publication number: DE2524294A1
Application number: DE19752524294
Authority: DE
Inventors: Kenichi Hayashi; Shigeru Morita
Original assignee: Nippon Flute Co Inc
Current assignee: Nippon Flute Co Inc
Priority date: 1974-11-22
Filing date: 1975-06-02
Publication date: 1976-08-12
Also published as: DE2524294B2; GB1461248A; DE2524294C3; DE2559521A1

Description

Anmelder: uIPPo. FLUTt ^G., Ll J. -> r ο / -> ^

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Nerima (Tokyo), Japan

j lit einem Strömungsmittel arbeitende i leitvorrichtung

Uie Erfindung betrifft eine mit einem Fluid (Strömungsmittel) arbeitende Heilvorrichtung zur Bestimmung des Vorhandenseins oder der Zahl von Dlättern, z. ü. Papier oder Metallfolie, oder zur Messung der Blatt-Dicke auf der Grundlage einer Änderung des Gasstbhldrucks.

Zur Erläuterung des Standes der Technik ist in Fig. 1 ein bekannter Meßfühler dargestellt. Er besitzt eine Oüseneinrichtung mit einem Körper 70 , dessen Stirnfläche mit einer ersten, ringförmigen Mefidüsenöffnung 71 versehen ist, aus der Fluid so austritt, daß es zu einer kurz von der Stirnfläche entfernten Stelle hin konvergiert. Er ist weiterhin mit einer zweiten Meßdüsenöffnung 72. versehen, die praktisch im Zentrum des die Ringöffnung festlegenden Kreises angeordnet ist und die zum "Abgreifen" des um die Stirnfläche des Körpers 70 herrschenden Drucks dient. Wenn dann, während aus der ersten Düsenöffnung 71 ein unter einem vorbestimmten Druck stehendes Fluid ausströmt, ein von einer Transporteinrichtung 1/4 getragenes Meßobjekt 173 in eine Lage gefördert wird, in welcher der Fluidstrahl nicht zur genannten Stelle hin konvergieren kann, beaufschlagtdieser Strahl das Iießobjekt 173 unter Umkehrung seiner Strömungsrichtung. Dabei wird das Strömungsmittel als Drucksignal von der zweiten Düsenöffnung 72 gemessen. Wenn sich das iießobjekt 173

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nicht in der genannten Position befindet, kann die zweite iXisenöffnung 72 kein Drucksignal abgreifen.

Dei dieser Anordnung kommt es häufig vor, daß die Unterseite des Meßfühlers das ileßobjekt 173 berührt. Bei dieser Berührung werden die erste und/oder die zweite Düsenöffnung 71 und 72 durch das Meßobjekt 73 einzeln oder gemeinsam blockiert, so daß die zweite Üffnung 72 ungeachtet des Vorhandenseins des i'teßobjekts 173 kein Drucksignal erzeugt, wodurch die Heßgenauigkeit der Heßvorrichtung beeinträchtigt wird. Zur Vermeidung der geschilderten Schwierigkeiten muß diese Vorrichtung daher äußerst kompliziert und entsprechend aufwendig ausgelegt sein.

Außerdem ist bei der bekannten Meßvorrichtung für das von der zweiten Öffnung 72 gelieferte Drucksignal ein hoher Druck erforderlich, um die Ansprechcharakteristik eines Detektors aufrechtzuerhalten, weil dieses Signal unmittelbar vom Detektor abgenommen wird. Infolgedessen muß der Druck des aus der ersten öffnung 71 ausströmenden Strömungsmittels erhöht werden. Wenn das Meßobjekt jedoch ein so geringes spezifisches Gewicht und eine geringe Dicke wie Papier oder Kunststoffolie besitzt, kann es hierbei entweder weggeblasen oder aus seiner Lage gebracht werden.

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Es wurden bereits verschiedentlich Druckwandler zur Umwandlung eines Niederdrucksignals in ein Ho ndrjc'-.-,-signal für die Verwendung in einer Fluid-Steuervorrichtung vorgeschlagen. Ein solcher Druckwandler weist in einer Hochdruckleitung ein Kippventil (rocking valve) zum Steuern oder Umschalten der Hochdruckleitung auf, wobei dieses Ventil unmittelbar oder mittelbar durch eine ilembran betätigt wird, die in Abhängigkeit von einem Drucksignal eines Niederdruckfluids ausgelenkt wird. Hierbei ist das Kippventil durch eine Feder für eine Bewegung gegenüber der Membran vorbelastet, um es in einer Bezugsposition relativ zur Membran zu halten, z. B. in einer Position, in welcher Kippventil und Membran im Gleichgewicht stehen. Diese Konstruktion ist jedoch kompliziert und mit zahlreichen Nachteilen behaftet. Beispielsweise führt die Rollbewegung des Kippventils zu instabiler Funktion und ungenügender Genauigkeit, zum Unvermögen der Einstellung der Ansprechgeschwindigkeit und zu bestimmten Schwierigkeiten oder Störungen bezüglich der Ansprechgeschwindigkeit des gesamten Systems, wenn dieses Ventil in die Vorrichtung eingebaut ist.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die geschilderten Nachteile und Mängel der vorstehend beschriebenen, bekannten Vorrichtung auszuschalten und eine Meßvorrichtung zu schaffen, welche das Vorhandensein, die Zahl und die Dickenschwankungen oder Wellungen eines Meßobjekts festzustellen

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vermag, indem eine Heßfühlereinheit in einer 1 .,sition vorgesehen wird, in welcher sie das Meßobjekt nicht oder nur leicht berührt.Festgestellt und gemessen wird eine Änderung des sich am Meßobjekt aufbauenden Drucks, wenn das Strömungsmittel aus der Meßfühlereinheit in Richtung auf das Heßobjekt ausströmt.

Diese Aufgabe wird bei einer mit einem Strömungsmittel arbeitende f4eßvorrichtung erfindungsgemäß gelöst durch einen ileßfUhler mit einem Körper, dessen einem zu bestimmenden Meßobjekt zugewandte Unterseite mit einer Nut versehen ist, die eine Öffnung aufweist, welche auch dann mit der Außen- bzw. Atmosphärenluft in Verbindung steht, wenn die Unterseite mit dem Meßobjekt in Berührung gelangt, und durch eine Meßdüseneinrichtung zur Abtastung des Meßobjekts, bestehend aus wenigstens zwei in die Ausnehmung einmündenden Üüsenöffnungen, von denen die erste Düsenöffnung ein unter einem vorbestimmten Druck stehendes Strömungsmittel gegen das Meßobjekt ausströmen läßt und die zweite Üüsenöffnung den in der Ausnehmung herrschenden Strömungsmitteldruck abgreift.

Die Erfindung bezieht sich auch auf die Schaffung einer iießvorrichtung, bei welcher die einem Meßobjekt zugewandte Stirnfläche eines Meßfühlers mit einer Ausnehmung versehen ist, die einen durchgehenden Kanal aufweist, der auch dann

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mit der Außenluft in Verbindung steht, wenn die Stirnfläche das Heßobjekt berührt, wobei in der Ausnehmung eine Meßdüsenanordnung zur Feststellung oder iiessung des Meßobjekts vorgesehen ist, die eine ein unter einem vorbestimmten Druck stehendes Fluid in Richtung auf das Meßobjekt ausstoßende erste Düsenöffnung und eine zweite Düsenöffnung zum "Abgreifen" des Druckfluids aufweist, wobei die iießdüsenanordnung zur Feststellung des Meßobjekts auch dann nicht blockiert wird, wenn die Unterseite des Meßfühlers durch das Meßobjekt verdeckt ist, so daß dessen Zustand durch Feststellen einer ..nderung im Zwischenraum zwischen den Düsenöffnungen und dem Meßobjekt, d.h. einer Änderung des Drucks, gemessen werden kann.

Dei dieser Heßvorrichtung ist der Meßfühler mit die Meßdüsen zwischen sich einschließenden Ansaugöffnungen zum Ansaugen des Meßobjekts versehen, wobei das Meilobjekt so verlagerbar ist, dafi es sich den Meßdüsen nähert oder diese leicht berührt, so daß nicht nur eine zuverlässige Funktion der Meßdüsen gewährleistet wird, sondern auch das aus der ersten Düsenöffnung ausströmende Fluid die Lage oder Position des Meßobjekts nicht stört oder verändert.

'Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß die zweite Düsenöffnung des Heßfühlers mit einem Druckwandler verbunden und daß ein Detektor zum Abgreifen eines Ausgangssignals

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vom Druckwandler vorgesehen ist, wobei der Druckwandler ein Uiederdrucksignal von der zweiten Jüsenöffnung in ein Hochdrucksignal umwandelt, um die Verwendung eines niederdruck-Strömungsmittelstrahls an der ersten Düsenöffnung zu ermöglichen, so daß weder die Lage des üeßobjekts gestört oder verändert wird, während gleichzeitig zuverlässig ein Signal zum Detektor übermittelt wird. Auf diese Weise läßt sich auch ein sehr dünnes und leichtes Meßobjekt einwandfrei bemessen.

Zudem wird mit der Erfindung eine Meßvorrichtung geschaffen, bei welcher der mit dem Meßfühler verbundene Druckwandler eine in einer Kammer, die in einem Gehäuse ausgebildet ist, angeordnete Membran, eine Einlaßöffnung zur Einführung eines Signals mit vergleichsweise niedrigem Druck von der zweiten DUsenöffnung des Meßfühlers zur ersten Kammer an der einen Seite der liembran, einen sich zur Außenluft hin öffnenden Verbindungskanal für eine zweite Kammer an der anderen Seite der Membran, eine im Gehäuse vorgesehene Leitung, die an einem von der Membran abgewandten Ende der zweiten Kammer mit einer Auslaßöffnung versehen ist, einen im Gehäuse ausgebildeten Speisekanal zur Zufuhr eines unter einem vorbestimmt en hohen Druck stehenden Strömungsmittels zur Leitung, einen ebenfalls im Gehäuse ausgebildeten Entlüftungskanal mit einem Strömungsregelventil zum Ablassen des Strömungsmittels aus der Leitung zur Außenluft und einen Ventil-

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schieber aufweist, dessen eines Ende die 'ienibran berührt und dessen anderes Ende in den Entlüftungsi ma¹ hint-inragt und welcher so zwischen die zweite Kammer und den Entlüftungskanal eingefügt ist, daß er den durch die zweite Kammer und den Entlüftungskanal gebildeten Raum verschließt.

Hierbei wird eine auf die Membran ausgeübte '«/irkkraft des Ventilsschiebers durch freie Änderung des im Entlüftungskanal herrschenden Drucks innerhalb eines vorbestimmten Bereichs mittels einer Betätigung des Regelventils so eingestellt, daß ein die eine Seite der Membran beaufschlagender, vorbestimmter Druck die Membran im Gleichgewicht zu halten vermag, um die Ansprechcharakteristik der Membran, d.h. des gesamten Druckwandlers, entsprechend dem Anwendungszweck der Vorrichtung einzustellen.

Bei der beschriebenen Meßvorrichtung weist der Druckwandler in einem Gehäuse eine erste Leitung, die bezüglich einer an der anderen Seite der Membran vorgesehenen Kammer der Membran gegenüberliegend angeordnet ist, und eine in der ersten Leitung vorgesehene Einstellschraube auf, deren Stellung gegenüber dem Ventilschieber einstellbar ist und die am einen Ende einen dem Ventilschieber zugewandten Ventilsitz, am anderen Ende eine Auslaßöffnung und in ihrem Inneren eine zweite Leitung aufweist, welche den Ventilsitz mit der Auslaßöffnung verbindet, so daß durch wahlfreie Einstellung

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des Zwischenraums zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilschieber die Übertragungsgeschwindigkeit, d.h. die Ansprechgeschwindigkeit auf ein Ausgangssignal von der Auslaßöffnung einwandfrei eingestellt oder aufrechterhalten werden kann, während weiterhin durch Einstellung der Einstellschraube eine Signalunterscheidungsfunktion durchgeführt werden kann, um festzustellen, ob das von der Einlaßöffnung gelieferte Signal einen vorbestimmten Bezugswert übersteigt oder nicht.

Weiterhin können bei dieser Meßvorrichtung zwei Heßfühlereinheiten unter und über einem Meßobjekt angeordnet sein, und jeder dieser Meßfühler ist an einen Druckwandler sowie einen Druck/Stromwandler in der genannten Reihenfolge angeschlossen, von denen letztere mit einem gemeinsamen Rechner verbunden sind, an den ein Anzeigegerät angeschlossen ist, wobei die von den Meßfühlern erhaltenen Niederdrucksignale in Hochdrucksignale umgewandelt werden, die ihrerseits in zu summierende elektrische Größen umgewandelt werden, wobei die resultierende Gesamtsumme mit dem vorbestimmten Bezugswert verglichen wird, um einen digital anzuzeigenden Unterschied zu bilden. Auf diese Weise wird die Abweichung der Dicke des Meßobjekts vom vorbestimmten Bezugswert richtig und schnell bestimmt, ohne daß die Meßfühler mit dem Meßobjekt in Berührung zu gelangen brauchen, d.h. ohne eine mögliche Beschädigung des Meßobjekts hervorzurufen.

Im folgenden sind bevorzugte Äusführungsformen der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Schnittansicht

eines Heßfühlers bei einer herkömmlichen Meßvorrichtung_r

Fig. 2 ein Blockschaltbild einer Ausführungsform der ileßvorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Meßfühlers und eines Druckwandlers zur Verwendung bei der Vorrichtung gemäß Fig. 2,

Fig. 4 eine Vorderansicht des Meßfühlers gemäß Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4, Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie Vl-VI in Fig. 5,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines abgewandelten Meßfühlers,

Fig. 3 eine Aufsicht auf den Meßfühler von Fig. 7, Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie IX-IX in Fig. 3, Fig. 10 einen Schnitt durch den Druckwandler gemäß Fig. 3, Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie XI-XI in Fig. 10, Fig. 12 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Teil· schnitt durch den unteren Abschnitt des Meßfühlers gemäß der ersten Ausführungsfonn der Erfindung,

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Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie XIII-XIII in Fig. 12,

Fig. 14 eine Fig. 13 ähnelnde Ansicht, jedoch mit in einer anderen Position befindlichem Heßobjekt,

Fig. 15 eine graphische Darstellung der Kennlinie des erfindungsgemäßen Meßfühlers,

Fig. 16 eine graphische Darstellung aufgrund der tatsächlichen Meßwerte des Eingangsdruck/Ausgangsdruck-Verhältnisses bei einer Meßdüsenanordnung des Meßfühlers gemäß der Erfindung,

Fig. 17 ein Blockschaltbild einer abgewandelten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Meßvorrichtung,

Fig. 1ö eine perspektivische Darstellung der Meßfühler und Druckwandler zur Verwendung bei der Meßvorrichtung gemäß Fig. 17,

Fig. 19 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Schnitt durch den unteren Abschnitt der Meßfühler bei der abgewandelten Ausführungsforra der Erfindung und

Fig. 20 einen Schnitt längs der Linie XX-XX in Fig. 19.

Fig. 2 veranschaulicht den allgemeinen Aufbau einer ersten Ausführungsform der Erfindung, die als Zähleinrichtung für Blattmaterial ausgeführt ist.

Gema"ß Fig. 2 ist ein Transportelemeni 1 eines Förderbandes vorgesehen, auf de« Blätter so gefördert werden, daß sie sich

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von vorn nach hinten gegenseitig überlappen. Dicht über den Oberseiten der Slotter 2 ist ein Heßfühler 3 angeordnet, der ein unter einem vorbestimmten niedrigen Druck stehendes Fluid,normalerweise Luft, gegen die Blätter 2 ausstößt und die Schwankungen des Drucks aufgrund von Änderungen des Abstands zwischen den Blättern 2 und dem Meßfühler 3 in ein Orucksignal umwandelt, das zu einem Druckwandler 4 übermittelt wird. Wenn das Drucksignal einen vorbestimmten Wert übersteigt, wird es durch den Druckwandler 4 in ein Drucksignal in Form eines unter einem vorbestimmten hohen Druck stehenden Fluids umgewandelt, auf das ein Detektor anspricht. Bei 6 ist dabei ein Kompressor vorgesehen.

Gemäß den Fig. 3 bis 6 sind Blöcke 13, 13* vorgesehen, die den Körper des Meßfühlers 3 bilden. Diese Blöcke sind durch Schrauben und Muttern 12 miteinander verbunden und an der den Blättern 2 zugewandten Unterseite flach. In der Mitte der Unterseite ist eine sich in Bewegungsrichtung der Blätter 2 erstreckende Nut 7 vorgesehen, deren eines Ende geschlossen und deren anderes Ende zur Seite des Körpers hin offen ist. Meßdüsen 8, 9 zur Messung der Blätter 2 sind die ersten und zweiten, in die Nut 7 mündenden Öffnungen. Außerdem sind in einem bestimmten Abstand von den Meßdüsen Offaungen 11 zum Ansaugen der Blätter 2 im rechten und im linken Block ausgebildet. Diese Öffnungen enden an der Unterseite des Körpers.

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Gemäß den Fig. 4 bis 6 sind die tießdUsen 3 und 9 in einer Hotte Io ausgebildet, die in eine mit der im Körper ausgebildeten Nut 7 in Verbindung stehenden Ausnehmung 14 eingesetzt ist. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht die erste Meßdüse 8 aus zwei Öffnungen, die längs der Wut 7 auf Abstand voneinander stehen und in diese Nut münden, wobei sie unter einem vorbestimmten Winkel gegenüber einer lotrechten Linie in entgegengesetzte Richtungen geneigt sind. Die zweite Heßdüse 9 besteht aus einer einzigen Öffnung, die praktisch in der Mitte zwischen den beiden die erste Meßdüse 8 bildenden Öffnungen in die Nut 7 mündet, so daß die beiden Meßdüsen gemäß Fig. 6 längs der Nut 7 auf einer Linie liegen.

Im ÄusfUhrungsbeispiel sind die Düsen S und 9 in der Platte 16 ausgebildet. Sie können auch unmittelbar in die Blöcke 13 und 13" eingearbeitet sein. Die Düsen δ und 9 können auch quer zur Nut 7 angeordnet sein. Außerdem besteht keine Beschränkung bezüglich der Tiefe H der Nut 7 und der Innendurchmesser Ri und Rp der beiden Düsen 3 und 9. Vielmehr können diese Parameter unter Berücksichtigung der über die Nut 7 ausströmenden Fluidmenge, des Austrittsoder -Speisedrucks P an der ersten Düse 8, des an der zweiten Düse 9 verfügbaren Ausgangssignals und dergleichen gewählt sein. Typischerweise sind die Innendurchmesser R, und R2 kleiner als 1,5 mm. Bei der dargestellten Ausführungs-

form betragen diese Innendurchmesser R-. und K„ jeweils 0,5 mm, während der Speisedruck P an der ersten Düse 8 0,3 kg/cm und die Tiefe H der nut 7 ο,5 mm betragen.

In der einen Seite der Platte Io sind eine umgekehrt U-förmige, zu den beiden die erste Düse 8 bildenden Öffnungen führende Leitung 18 sowie eine weitere, zur zweiten Düse führende Leitung 19 ausgebildet, wobei diese Leitungen jeweils die Form einer offenen Vertiefung besitzen und mit einer Dichtung 15 abgedeckt sind. Die Leitungen 18 und 19 verlaufen durch nicht dargestellte Bohrungen in der Dichtung 15, wobei sie mit Leitungen 20 bzw. 21 im Block 13 in Verbindung stehen. Die Leitung 13 ist schließlich über eine mit einem Ventil 22 versehene Leitung 23 an einen Kompressor 6 angeschlossen, während die Leitung 19 gemäß Fig. 4 über eine Leitung 24 mit einem Druckwandler 4 verbunden ist.

Die in den Blöcken 13 und 13* ausgebildeten Saugöffnungen sind über Leitungen 25 an eine nicht dargestellte, einen Saug- oder Gegendruck erzeugende Einrichtung angeschlossen, die mit einer Pumpe verbunden ist.

Die Fig. 7 bis 9 veranschaulichen eine abgewandelte AusfUhrungsform eines Meßfühlers 3', bei dem die Meßdüsen S' und 9* in eine Nut 7* in der Unterseite eines Blocks 13 "

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einmünden. Die erste Düse 8' hat die Form einer Ringdüse mit einer bestimmten Weite t und fällt unter einem vorbestimmten Neigungswinkel in die Nut 7* ein, während die zweite Düse 9' gegenüber der ersten Düse 8" zentral als kreisförmige Bohrung einmündet. Ua die anderen Bauteile denen der vorher beschriebenen Ausführungsform entsprechen, sind sie mit den gleichen 3ezugsziffern, aber mit Apostroph bezeichnet und nicht näher beschrieben.

bei dieser Ausführungsform können - in Fig. 7 bis 9 nicht dargestellte - Saugöffnungen, ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 bis 6, vorgesehen sein.

In den Fig. 10 und 11 ist der Druckwandler 4 genauer dargestellt, der ein Gehäuse 29 aufweist, das an einem Endabschnitt mit einer eine Membran 30 enthaltenden Kammer 31 versehen ist. Eine mit der zweiten Düse 9 des Meßfühlers in Verbindung stehende Einlaßöffnung 32 ist der einen Seite der Membran 30 zugewandt, während auf ihrer gegenüberliegenden Seite eine Führungsbohrung 33 vorgesehen ist. In die Führungsbohrung 33 ist ein Ventilschieber 34 unter luftdichter Abdichtung eingesetzt.

Am änderen Endabschnitt des Gehäuses 29 ist eine Entlüftungsbohrung 35 mit Gewinde vorgesehen, deren eines Ende in die FUhruhgsbohrung 33 iUndet und deren anderes Ende sich an einer

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Seitenwand des Gehäuses 29 öffnet. In die Bohrung 35 ist eine Einstellschraube 36 luftdicht von dem sich an der Seitenwand des Gehäuses 29 öffnenden Ende der Entlüftung aus eingeschraubt. Die Dohrung 35 ist mit einem Speisekanal 37, welcher sich zur Zufuhr eines unter einem vorbestimmten hohen Druck stehenden Strömungsmittels durch das Gehäuse erstreckt, und mit einem Ablailkanal 3d verbunden, der ebenfalls durch das Gehäuse 29 verläuft und das !lochdruckströmungsmittel zur Außenluft hin entläßt. Oer Speisekanal 37 ist an den Kompressor 6 und andere, zugeordnete Einrichtungen zur Zufuhr von Hochdruckströmungsmittel angeschlossen, während der Ablaßkanal 38 mit einem Strömungsregelventil 39 zur Regelung des ausströmenden Strömungsmittels versehen ist.

Das Volumen der mit der Membran 30 ausgestatteten Kammer ist unter Berücksichtigung des Abstandes zwischen dem Meßfühler 3 und dem Druckwandler 4 sowie den Größen der Leitungen 19, 21 und 24 im Hinblick auf die für die Messung der Blätter 2 erforderliche Meßgeschwindigkeit ausgelegt.

Der Ventilschieber ist so ausgebildet, daß der Durchmesser seines Kopfes 46 nahezu dem Innendurchmesser der Führungsbohrung 33 entspricht, daß sein halbkugeliges Ende aus der Führungsbohrung 33 heraus in die Kammer 31 und in Berührung mit der Membran 30 ragt. Sein Schaft 47 ist schlanker als der Innendurchmesser der Führungsbohrung 33 und der Ent-

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lüftungsbohrung 35. Ein konisches Ende des Schafts 47 ragt über die Führungsbohrung 33 hinaus in die Entlüftung 35 hinein. Bei 40 ist eine uruckaufschlagfläche des Ventilschiebers angedeutet.

Das eine Ende der Einstellschraube 36 ist mit einem dem konischen Ende des Schafts 47 zugewandten Ventilsitz 41 versehen, während an seinem anderen Ende eine Auslaßöffnung 42 vorgesehen ist. In der Einstellschraube 3ό sind weiterhin eine Hochdruckfluidleitung 43, welche den Ventilsitz 41 mit der Auslaßöffnung 42 verbindet, und eine Ringleitung 44 als eine im Mittelteil der Einstellschraube in den Umfang eingestochene Hut vorgesehen, wobei die Ringleitung über eine Verbindung 45 mit der Leitung 43 kommuniziert. Bei 28 ist eine nach außen führende Verbindung dargestellt.

Der Detektor 5 ist mit einem elektrischen Meßfühler versehen; er führt einen Zählvorgang in Abhängigkeit von einem von der Öffnung 42 des Druckwandlers 4 übertragenen Drucksignal durch. Für den vorgesehenen Zweck eignet sich jeder beliebige Detektor, sofern er diese Funktionen durchzuführen vermag; dies bedeutet, daß zu diesem Zweck ein üblicher Druck elektrischer Signalwelle eingesetzt wird, so daß auf seine genauere Beschreibung verzichtet werden kann.

Im folgenden ist die Arbeitsweise der vorstehend erläuterten AusfUhrungsform beschrieben.

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Gemäß den Fig. 2 und 3 werden Blätter 2, z. B. aus Papier, Kunststoff- oder Metallfolie, vom Transportelement 1 in der 'Weise gefördert, daß sie einander in Bewegungsrichtung von vorn nach hinten überlappen, wobei die in Bewegungsrichtung ausgerichteten Blätter 2 so gefördert werden, daß die Vorderkante 2' eines Blattes 2 die Hinterkante 2" eines vorlaufenden anderen Blattes 2 überlappt.

Der Meßfühler 3 ist so über den Blättern 2 angeordnet, daß ein gewisser Zwischenraum verbleibt und die Hut 7 in Förderrichtung der Blätter 2 ausgerichtet ist. Auf diese V/eise liegen die beiden Meßdüsen 8 und 9 auf einer in Förderrichtung der Blätter 2 verlaufenden Linie.

Durch diese Ausrichtung der Nut 7 wird verhindert, daß das aus der Nut 7 austretende Strömungsmittel die Blätter 2 wegbläst oder auseinanderreißt. Bei der Anordnung gemäß Fig. 2 braucht die Ausrichtung der Nut 7 auch dann nicht geändert zu werden, wenn die Blätter 2 entgegengesetzt zum eingezeichneten Pfeil gefördert werden.

Die Düsenöffnungen der ersten Heßdüse 8 zur Messung der Blätter werden über die Leitungen 20 und Io mit dem unter einem vorbestimmten Druck P (0,3 kg/cm ) stehenden Fluid (Luft) beschickt, das vom Kompressor 6 über die Leitung 23 zugeführt und durch das Ventil 22 geregelt ist. Das Strömungsmittel strömt innerhalb der Nut 7 gegen die Blätter 2

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aus. Die Blätter 2, die durch einen vorbestimmten Saugdruck (50 - 220 mm Hg) Über die Saugöffnungen 11 angesaugt werden und unter dem Meßfühler 3 hindurchlaufen, werden gegen letzteren angesaugt und dabei verlagert, bis sie sich dem Meßfühler 3 nähern oder ihn leicht berühren. Die innerhalb der Nut 7 ausströmende Luft beaufschlagt die Blätter 2 und baut dabei einen Druck P entsprechend dem Abstand zwischen den Auslässen der ersten Düsenöffnungen 3 und der Oberfläche des betreffenden Blatts 2 innerhalb der Nut auf. Gleichzeitig wird die Luft in die Nut 7 hinein umgelenkt, wobei sie zum Teil in Förderrichtung der Blätter 2 ausströmt und zum Teil über den Spalt zwischen dem Meßführer 3 und dem jeweiligen Blatt 2 zur Außenluft abströmt. Da hierbei die beiden Meßdüsen 3 und 9 in die in dir Unterseite des Meßfühlers 3 vorgesehene Nut 7 münden, ist zwischen dera betreffenden Blatt 2 und den Meßdüsen 8, 9 ein der Tiefe H der Nut 7 entsprechender Zwischenraum vorhanden, so daß die Meßdüsen 8 und 9 über die Nut 7 ihre Verbindung mit der Außenseite aufrechterhalten, auch wenn die Blätter 2 mit der Unterseite des Meßfühlers 3 in Berührung gelangen. Infolgedessen wird weder jemals eine der beiden Meßdüsen 8 und vollständig geschlossen, noch das von der zweiten Düse 9 aufgenommene Drucksignal P auf Null verringert; vielmehr wird stets der normale Druck P beibehalten, so daß die noch zu beschreibende Ansprechcharakteristik des Druckwandlers 4 unter keinen Umständen beeinträchtigt wird.

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Fig, 15 veranschaulicht in graphischer Darstellung die Deziehung zwischen der Strecke h und dem Druck P bei einem herkömmlichen Meßfühler, bei welchem die Düsen ohne Anordnung der beschriebenen Nut 7 unmittelbar an der Unterseite des Meßfühlers münden, wobei der Abstand h zwischen den Auslässen der Meßdüsen und der Oberfläche des Blattmaterials bestimmt wird, wenn die Luft aus den Meßdüsen zum Blattmaterial ausströmt, und wobei der Druck P zwischen dem Meßfühler und dem Blattmaterial erzeugt wird. Wie aus Fig. 15 hervorgeht, wird der Druck P mit zunehmendem Abstand h immer kleiner, bis er an einem bestimmten Punkt hn zu Null wird und dann wieder etwas ansteigt.

Erfindungsgemäß ist dagegen der Abstand zwischen den Meßdüsen 8 und 9 sowie dem Blattmaterial 2 stets gleich der Tiefe H der Nut 7 zuzüglich eines Abstands ^C zwischen der Unterseite des Meßfühlers 2 und der Oberseite des jeweiligen Blatts 2. Die Beziehung zwischen dem Gesamtabstand H + O^ sowie dem Druck P zwischen Meßdüsen 8.9 und Blattmaterial

c ί

2 ist dabei die gleiche wie das Verhältnis zwischen dem Abstand h und dem Druck P . Solange die Meßdüsen 8 und 9 gemaß Fig. 13 der Hinterkante 2^tf eines vorlaufenden Blatts 2 zugewandt sind, ist der Druck P vergleichsweise niedrig, weil der Zwischenraum oder Abstand ö<^f groß ist; gemäß Fig. steigt der Druck P_c an, wenn die Meßdüsen in Ausrichtung auf die Vorderkante 2' eines nachlaufenden Blatts 2 gelangen und der Abstand^" sehr klein wird.

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Um bei der dargestellten Ausführungsform eine große Meßgenauigkeit durch Ausschaltung einer Störung oder eines Ausfalls des Meßfühlers zu gewährleisten, sollte letzterer vorzugsweise im vergleichsweise linearen Dereich A-C der die Beziehung zwischen dem Druck P und dem Abstand h veranschaulichenden Kennlinie gemäß Fig. 15 arbeiten. Zu diesem Zweck sollte der Meßfühler 3 so angeordnet sein, daß die Tiefe H der Nut 7 zu h» und der Gesamtabstand aus der Tiefe H und dem Abstand 0<^f, entsprechend der Hinterkante 2" eines vorlaufenden Blatts, nämlich H +©<,, zu hp wird. Hierbei kann dann der Druck P in der Nut 7 im Bereich von P_n = P_n sT P.

c CLA

gehalten werden. Es ist jedoch nicht immer erforderlich, daß die Tiefe H der Nut 7 gleich h. ist.

Unter diesen Bedingungen werden bei der beschriebenen Ausführungsform die Tiefe H der Nut 7, die Innendurchmesser Ri und Ro der beiden Heßdüsen sowie der Speisedruck P des aus den ersten Düsenöffnungen 8 ausströmenden Strömungsmittels auf die oben angegebene Weise festgelegt.

Bei dem vorstehend beispielhaft beschriebenen Meßfühler 3 wurden die in Tabelle 1 aufgeführten Werte des Drucks P durch tatsächliche Messungen desselben bei einer Größe des Zwischenraums O(, von 0,1 mm, 0,2 mm bzw. 0,3 mm und einem Speisedruck P von o,3 kg/cm erzielt. Die graphische Darstellung von Fig. 16 veranschaulicht den Zusammenhang zwischen und P /P auf der Grundlage dieser Werte.

8 0 9 8 2 3/

Tabelle 1

(mm) Po (Kg/cm²) Pc (Kg/cm²)

0)	0,1	0,3	0,24
(2)	0,2	0,3	0,22
(3)	0,3	0,3	0,22

Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 7 strömen unter einem vorbestimmten Druck stehende Strömungsmittelstrahlen kreisförmig aus der ersten Meßdüse 8' in die Nut 7', um längs der Nut 7' in rörderrichtung der Blätter 2 zu strömen, wobei der sich in der Nut 7* aufbauende Druck P durch die zweite Meßdüse 9* abgegriffen wird. Oa die anderen Funktionen weitgehend dieselben sind wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 bis 6, kann auf ihre Beschreibung verzichtet werden.

Der auf diese Weise über die zweite Meßdüse 9 abgegriffene Druck P wird über die Leitung 24 zur Einlaßöffnung 32 des Druckwandlers 4 und von hier über die Membran 30 auf den Yentilschieber 34 übertragen. Infolge dieses Drucks verschiebt sich der Schaft 47 des Ventilschiebers 34 gegen den Ventilsitz 41 der Einstellschraube 36. Wenn sich der Abstand d zwischen dem Schaft 47 und dem Ventilsitz 41 verkleinert, wird die über den Speisekanal 37 in das Gehäuse 29 eingeleitete Luft daran gehindert, in die Führungsbobrung 33 zu strömen, so daß der in der Leitung 43 herrschende Druck P ansteigt. Wenn sich der Zwischenraum oder Abstand d c

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dagegen vergrößert, fallt der Druck P ab. Der in der Leitung 43 herrschende Druck variiert somit proportional dem Weg bis zum Ventilsitz 41 des Ventilschiebers 34, und letzterer hält jedesmal an, wenn er in eine neue Gleichgewichtsstellung gelangt.

Der Abstand d muß durch entsprechendes Verdrehen der Einstellschraube 36 so eingestellt werden, daß der Ventilschieber 34 sich in dem Moment an den Ventilsitz 41 anzulegen vermag, in welchem der zur Einlaßöffnung 32 Übertragene Druck

P den Wert P* erreicht hat, und keinesfalls früher. c A

l/eitere Einstellungen können mittels der Einstellschraube und/oder mittels des Strömungsregelventils 39 vorgenommen werden. Insbesondere wird durch Verdrehen des Strömungsregelventils 39 das öffnen des Ablaßkanals 38 variiert, so daß die Strömungsmenge der Über den Ablaßkanal 38 zur Außenluft abgelassenen Hochdruckluft mit entsprechenden Änderungen des in den Leitungen 43 und 35 herrschenden Drucks geregelt und mithin der auf die Druckbeaufschlagungsfläche 40 des Ventilschiebers 34 einwirkende Druck geändert wird. Auf diese 'Weise wird der Ausgleich, d.h. der Gleichgewichtszustand zwischen den unter der Einwirkung des Drucks P die Membran 30 und den Ventilschieber 34 beeinflussenden Kräften aufrechterhalten.

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Wenn die ileßdüsen ο und 9 der Hinterkante 2'¹ des vorlaufenden Blatts 2 gemäß Fig. 13 zugewandt sind und der Gesamtabstand W +Ot, * unter der Bedingung P-, ^ ^r ^ Pλ nahezu h„ entspricht, legt sich infolgedessen der Ventilschieber 34 niemals an den Ventilsitz 41 an; sind die Meßdüsen 8 und 9 dagegen beim schrittweisen Anstieg der Flächen der Blätter der Vorderkante 2* des nachfolgenden Blatts 2 zugewandt, so verringert sich der Abstand 0( " nahezu auf Mull, so daß der Gesamtabstand nahezu h - betragt und mithin der zum Druckwandler 4 übertragene Druck P nahezu zum Druck P. wird. Gleichzeitig legt sich der Ventilschieber 34 an den Ventilsitz 41 an, wobei augenblicklich ein nahezu dem Speisedruck am Speisekanal 37 entsprechender Druck an der Auslaßöffnung 42 als Ausgangssignal in Form einer logischen ¹¹I" abgegeben wird. Das Ausgangssignal wird zu dem z. B. einen mechanischen Spannungsmesser verwendenden Detektor 5 übertragen, an dem es gezählt wird.

Nachstehend ist das Verhältnis zwischen den Ansprecheigenschaften der Membran 30 und den Wirkungen des Ventilschiebers 34 auf die Membran 30 im Druckwandler 4 näher erläutert.

Im allgemeinen bestimmt sich die Eigenfrequenz w des Strömungsmittelservos durch die nachstehende Gleichung, die in der angegebenen Form für den vorher beschriebenen Fall gilt:

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2 1A

w = Γ 4Ho.Ac ''

¹ ;j.Vo ^j

worin Uo = der die iienbron 30 beaufschlagende Strömungsmitteldruck Pc,

Ac = die von I-Jo beaufschlagte Fläche, Π = den Jcbub des Ventilschiebers 34 und Vo = den Hub des Ventilscbiebers 34 unter dem Schub ii

bedeuten.

Jenn der effektive Durchmesser der Hembran 30 = 3 cm und

- 2
mithin /\c = 7,008 cm und die Druckbeaufschlagungsfläche

ο
des Ventilschiebers 34 = 2,356 cm" betragen, wirkt der Strömungsmitteldruck von o,3 kg/cm und 0,021 kg/cm" auf die Druckbeaufschlagungsfläche ein. Infolgedessen ergibt sich:

Ii₁ = 2,356 cm² χ 0,3 kg/cm² = 0,7069 kg

W₂ = 2,356 cm² χ 0,021 kg/cm² = 0,05 kg

Lei Verwendung dieser '.Verte in der obigen Gleichung in Verbindung mit No = 0,05 kg/cm'" und Vo =0,5 mm ergeben sich die Beziehungen

W₁ = 16,323 Hz = 1009 Zählungen/min und w₂ = 63,217 Hz = 3793 Zählungen/min.

Aus den vorstehenden Ausführungen dürfte ersichtlich sein, daß ein kleiner, durch den Ventilschieber 34 auf die Membran 30 ausgeübter Schub das Ansprechverhalten der Membran zu verbessern hilft. Aus diesem Grund wird bei der Verwirk-

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lichung der Erfindung der Schub vorzugsweise möglichst klein gehalten.

Im vorstehend betrachteten rail läP<t sich das Verhältnis zwischen dem Signaldruck T an der Auslassöffnung 42 und dem Signaldruck t an der Einlaßöffnung 32 wie folgt ausdrücken:

, i/.
1 ι

T =£, i'/.t.;
1=1 ι i'

in diesem Fall ist das Ausgangssignal vom Druckwandler 4, das vom Detektor 5 abgegriffen werden soll, gleich iiull;

η
T = Z Wt;

I=X 1 1

in diesem Fall ist das vom Detektor 5 festzustellende, vom Druckwandler 4 stammende Ausgangssignal gleich ¹¹I". In den Formeln bedeutet \ϊ den Widerstand (spezifischen Flächenwiderstand, Hembrankonstante usw.) der Membran 30.

Auf die angegebene 'weise kann erfindungsgemäß die Zahl der dünnen, einander überlappenden, unter dem Meßfühler 3 hindurchlaufenden Blätter 2 genau bestimmt werden.

Fig. 17 zeigt einen Anlageplan einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, die als Dickenmesser für Blattmaterial ausgeführt ist.

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Gemäß Fig. 17 wird ein üeßobjekt 52 von einem Transportelement mitgeführtj iießfühler 53, 53' sind lotrecht in einem Abstand H voneinander angeordnet, so äa°> sie das iießobjekt 52 zwischen sich einschließen. Die fießfühler 53, 53' werden über eine Leitung 73 von einem Kompressor 5o mit einem einen vorbestimmten niedrigen Druck besitzenden Strömungsmittel gespeist, wobei sie letzteres aus ihren iießdüsen in der Weise ausströmen lassen, daß Druckschwankungen des Strömungsmittels in Abhängigkeit von ,-.nderungen des Abstands zwischen den Meßfühler und dem Meßobjekt 52 auftreten, wobei diese Druckschwankungen als Drucksignale abgenommen werden.

Die auf diese V/eise abgenommenen Drucksignale des iJiederdruck-Strb'mungsmittels werden über Leitungen 74 und 74* zu Druckwandlern 54 bzw. 54' übermittelt, an denen die Orucksignale jeweils in ein Drucksignal eines liochdruck-Strömungsmittels umgewandelt werden. Diese letztgenannten Signale werden dann zu elektrischen Drucksignalwandlern 55 und 55* übertragen, in denen sie in eine entsprechende elektrische Größe (z.B. Spannung oder Strom) umgewandelt werden, die wiederum zu einem Rechner 57 Übertragen wird.

Der Rechner 57 ist auf eine elektrische Größe voreingestellt, die dann erhalten wird, wenn ein Bezugs-Meßobjekt mit einer bekannten Dicke zwischen die beiden Meßfühler 53, 53* eingeführt und durch Abgreifen der von den Wandlern 55, 55' übertra-

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genen, gesamten elektrischen Gr'JPen gemessen wird. Dei Speisung mit den elektrischen Grillen von den .ai.iv'ei.: 5L· und 55* addiert der auf diese ',ieise voreingestellte Rechner 57 diese elektrischen Großen in einer Summe, wobei er die in ihm voreingestellte elektrische Größe substrahiert, und zeigt den Restwert an dem Anzeigegerät 5o an.

Der Zeiger des Anzeigegeräts 53 schlägt entsprechend diesen elektrischen Größen aus und zeigt dabei die Abweichung der Dicke eines gemessenen Meßobjekts von derjenigen des Bezugsobjekts auf einer Skala an, welche die elektrische Größe in ein Dickenmaß des Meßobjekts umsetzt.

Bei dieser abgewandelten /Ausführungsform ist der Aufbau der Meßfühler 53 und 53' sowie der Druckwandler 54 und 54* mit Ausnahme weniger Teile genau der gleiche wie bei der zuerst beschriebenen Ausführungsform. Aus diesem Grund sind die betreffenden Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet wie in den Fig. 13 und 20, so daß ihre nähere Erläuterung entfallen kann. Außerdem sind bei dieser abgewandelten Ausführungsform die Meßfühler 53, 53* nicht mit Saugöffnungen, wie die Saugöffnungen Π des Meßfühlers 3 der zuerst beschriebenen Ausführungsform, versehen, da bei einem vergleichsweise dicken Meßobjekt 52 keine solchen Saugöffnungen nötig sind. Auf die nähere Beschreibung der Druck/

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Stromwandler 55, 55', des uechners 57 und des / nzeigegeräts 5ü wird verzichtet, weil hierfür jede beliebige, handelsübliche Einrichtung verwendet werden kann, welche die genormten Funktionen zu erfüllen vermag.

Zusammenfassend wird mit der Erfindung somit eine mit einem Strömungsmittel arbeitende iießvorrichtunn geschaffen, die einen i.eßfühler mit einem Körper aufweist, dessen einem zu bestimmenden i'eßobjekt zugewandte Unterseite mit einer ;*usnehmunc; versehen ist, die eine öffnung aufweist, welche auch dann mit der AuBenluft in Verbindung steht, wenn die Unterseite mit dem üeEobjefct in Berührung gelangt. In diese Ausnehmung münden eine erste (iieß-)Düse, die ein unter einem vorbestimmten Druck stehendes Strömungsmittel gegen das iiei"-objekt austreten läßt, sowie eine zweite (ileß)-Düse, welche den in der Ausnehmung herrschenden Strömungsmitteldruck abgreift.

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Claims

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Patentansprüche;

^/ l.jMit eineni Strömungsmittel arbeitende Siebvorrichtung, ge'tennzeichnung durch einen iießfühler (3) mit einem Körper, dessen einem zu bestimmenden i-ie.Gobjekt (2) zugewandte Unterseite mit einer liut (7) versehen ist, die eine «t'fnuncj aufweist, welche auch dann mit der außen- bzw. Atmosphlirenluft in Verbindung steht, wenn die Unterseite mit der.i lief— objekt in berührung gelangt, und durc!i eine iteßdüseneinrichtung rrur Abtastung des i ,e obiekts, bestehend aus wenigstens zvei in die ^.usnehmung einmündenden Jüsenöffnungen {->,'), von denen die erste (j) Oüsenüffnung ein unter einen vorbectimmten Druck stehendes jtrömun<:;s.,!ittel gegen das ile^- objekt ausströmen läßt und die zweite Oüsenöffnung (?) den in der Ausnehmung herrschenden Strömungsmitteldruck abgreift.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Heßfühler Saugöffnungen (Π) zum Ansaugen des diesem gegenüberliegenden iießobjekts aufweist, wobei die Säugöffnungen die Iteßdüsenöffnungen (u,9) zwischen sich einschließen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler der Oberfläche des auf einem Tran Sporte lenient (I) geförderten L-lattmaterials (?.) gegenüberliegend angeordnet ist und daß weiterhin ein Druckwandler (4) mit einer Einlaßöffnung (32), welche mit der zweiten Düsenöffnung (Ij des iießfühlers (3) in Verbindung steht, und einer Auslaßöffnung (τ?)

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BAD ORIGINAL

zur Lieferung eines Drucksignals eines unter einem vorbestimmten hohen Druck stehenden Fluids in Abhängigkeit von einem urucksignal eines Strömungs;.iittels mit einem niedrigen, unter einen vorbestimmten, von der zweiten Oüsenöffnunn (?) übertragenen /ert liegenden Druck sowie einen Detektor (5) zum Abgreifen des von der Auslafoffnung übertragenen iJrucksignals vorgesehen sind.

Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, aaL der Druckwandler (4) eine in einer Kammer (3), die in einem Gehäuse (29) ausgebildet ist, angeordnete Membran v.30), eine Einlaßöffnung (32) zur Einführung eines Signals mit vergleichsweise niedrigem Druck von der zweiten Düsenoffnung (9) des iießfühlers (3) zur ersten Kammer (3) an der einen Seite der Membran, einen sich zur Außenluft hin öffnenden Verbindungskanal für eine zweite Kammer an der anderen Seite der Membran, eine im Gehäuse vorgesehene Leitung, die an einen von der liembran abgewandten Ende der zweiten Kammer mit einer Auslaßöffnung versehen ist, einen im Gehäuse ausgebildeten Speisekanal (37) zur Zufuhr eines unter einem vorbestimmten hohen Druck stehenden Strömungsmittels zur Leitung, einen ebenfalls im Gehäuse ausgebildeten Entlüftungskanal (43) mit einem Strömungsregelventil (39) zum Ablassen des Strömungsmittels aus der Leitung zur Außenluft und einen Ventilschieber (34) aufweist, dessen eines Ende die

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Iiembran berührt und dessen anderes Ende in den Entlüftungskonal hineinragt und welcher so zwischen die ...■■■:'te .,ammer und den Entlüftungskanal eingefügt ist, daß er den durch die zweite Kammer und den Entlüftungskanal gebildeten Raum verschließt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daH- der Druckwandler eine in einer im Gehäuse ausgebildeten Kammer angeordnete Membran, eine Einlaßöffnung zur Einführung eines Signals mit vergleichsweise niedrigem Druck in eine erste Kammer an der einen Seite der Membran, einen sich zur Außenluft hin öffnenden Verbindungskanal für eine zweite, auf der anderen Seite der Membran befindliche Kammer, eine im Gehäuse vorgesehene, der Membran in der zweiten Kammer gegenüberliegende erste Leitung, einen Ventilschieber, dessen eines Ende die iiembran berührt und dessen anderes Ende in die erste Leitung hineinragt und welcher so zwischen die zweite Kammer und die erste Leitung eingefügt ist, daß er einen durch die zweite Kammer und die erste Leitung gebildeten Raum verschließt, eine in der ersten Leitung angeordnete Einstellschraube, deren Position relativ zum Ventilschieber einstellbar ist und die am einen Ende einen dem Ventilschieber gegenüberliegenden Ventilsitz aufweist, am anderen Ende mit einer Auslaßöffnung versehen ist und in ihrem Inneren eine zweite Leitung zur Verbindung des Ventilsitzes mit der Auslaßöffnung

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aufweist, einen im Gehäuse ausgebildeten Speisekanal zur Zufuhr eines unter einem vorbestimmten hohen Druck stehenden Strömungsmittels zur zweiten Leitung und einen ebenfalls im Gehäuse ausgebildeten Entlüftungskanal mit einem Strömungsregelventil zum Ablassen des Strömungsmittel aus der ersten Leitung zur Au2enluft aufweist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei Meßfühler (53, 53')/ die unter bzw. über einem von einem Transportelement geförderten Blattmaterial (52) angeordnet sind, paarig angeordnete Druckwandler (54, 54*) mit Auslaßöffnungen zur Lieferung von Drucksignalen eines Hochdruckströmungsmittels in Abhängigkeit von Drucksignalen eines Niederdruckströmungsmittels, das von den zweiten (Meß)-Düsenöffnungen der Meßfühler übermittelt wird, paarig angeordnete Druck/Stromwandler, die mit den Auslaßöffnungen verbunden sind, um die von letzteren gelieferten Drucksignale in elektrische Größen umzuwandeln, einen Rechner (57) zum Addieren der von den beiden Druck/Stromwandlern erzeugten elektrischen Größen zum Vergleichen einer resultierenden Summe mit einer vorbestimmten elektrischen Bezugsgröße zwecks Bildung einer Differenz zwischen beiden Werten, und durch ein an den Rechner angeschlossenes Anzeigegerät (53) zur digitalen Anzeige der Differenz der elektrischen Größe.

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