DE2523964C2

DE2523964C2 - Carrying frame for transporting the scaffolding elements of scaffolding

Info

Publication number: DE2523964C2
Application number: DE19752523964
Authority: DE
Inventors: Eberhard 7129 Güglingen Layher
Original assignee: Wilhelm Layher GmbH
Current assignee: Wilhelm Layher GmbH
Priority date: 1975-05-30
Filing date: 1975-05-30
Publication date: 1982-12-23
Also published as: DE2523964A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Traggestell zum Transport der Gerüstelemente von Baugerüsten.The invention relates to a support frame for transporting the scaffolding elements of scaffolding.

Durch die steigenden Arbeitskosten ist die Verladung der Gerüstelemente von Baugerüsten zum Transport die bisher von Hand vorgenommen wurde, außerordentlich teuer geworden. Die provisorische Bündelung der Gerüstelemente mittels Verpackungsbandstahl, Draht, Seilen oder Ketten ist umständlich, unsicher und gleichfalls arbeitsaufwendig und daher kostspielig. Zudem wird bei den bisher üblichen Verladungs- bzw. Transportmethoden häufig das transportierte Material beschädigt und damit seine Lebensdauer herabgesetztDue to the increasing labor costs, the loading of the scaffolding elements from scaffolding for transport which was previously done by hand, has become extremely expensive. The provisional bundling of the Scaffolding elements using packaging strip steel, wire, ropes or chains is cumbersome, unsafe and also labor-intensive and therefore costly. In addition, the usual loading and unloading Transport methods often damage the transported material and thus reduce its service life

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Möglichkeit zu schaffen, die Gerüstelemente in einfacher Weise zeit- und arbeitssparend derart zusammenzustellen, daß leicht zu verladende Transporteinheiten entstehen. Zugleich soll die Gewähr geboten sein, das transportierte Material gegen Beschädigungen zu schützen. Die so entstandenen Transporteinheiten sollen zudem sowohl auf dem Lagerplatz als auch auf dem Transportmittel, beispielsweise einem Lastkraftwagen, übereinander gestapelt werden können, während andererseits die zur Zusammenstellung der Transporteinheiten dienenden Vorrichtungen beim Leertranspcrt bzw. während der Lagerung in unbenutztem Zustand möglichst raumsparend unterbringbar sein sollen.The object of the invention is therefore to create the possibility of using the scaffolding elements in a simple manner. and to assemble labor-saving in such a way that easy-to-load transport units are created. At the same time, the guarantee should be given to protect the transported material against damage. The so The resulting transport units should also be in the storage location and on the means of transport, for example a truck, can be stacked on top of each other, while on the other hand the for Compilation of the transport units serving devices during empty transport or during the Storage in the unused state should be able to be accommodated as space-saving as possible.

Erfindungsgemäß wird der Transport unter den vorstehend genannten Bedingungen ermöglicht durch ein Traggestell für Gerüstelemente von Baugerüsten, bei dem die Gsrüstelemente (z. B. Rahmentafeln oder Stellrahmen) auf einer Palette gestapelt sind, die ihrerseits aus zwei vertikalen Stirnrahmen und einem trennbar mit diesen verbundenen, horizontal zwischen ihnen angeordneten und als Stapelfläche dienenden Gerüstelement gleicher Art wie die zu transportierenden Gerüstelemente zusammengesetzt ist.According to the invention, the transport is made possible under the aforementioned conditions by a support frame for scaffolding elements of scaffolding, in which the scaffolding elements (e.g. frame panels or Assembly frames) are stacked on a pallet, which in turn consists of two vertical end frames and one separable with these connected, arranged horizontally between them and serving as a stacking surface Scaffolding element is composed of the same type as the scaffolding elements to be transported.

Man erreicht hierdurch den Vorteil, daß es genügt, zwei Stirnrahmen für jede Transporteinheit vorzusehen, die normalerweise, etwa bei Lagerung oder Leertransport, außerordentlich raumgünstig ger.tapelt werden können. Da die Stapelfläche der Palette, über der die zu transportierenden Gerüstelemente angeordnet sind, selbst aus einem trennbar mit den Stirnrahmen verbundenen Gerüstelement besteht, werden am Ort der Verwendung des Gerüstes die Paletten jeweils auseinandergenommen, so daß auch das als Stapelfläche (Paletten-Boden) dienende Gerüstelement beim Aufbau des Gerüstes mit verwendet werden kann. Die Stirnrahmen lassen sich dabei vorteilhafterweise so ausbilden, daß sie jeweils die Kanten der zu transportierenden Gerüstelemente umfassen — und auf diese Weise vor Beschädigung schützen — und zugleich ein Herabgleiten des Stapelgutes verhindern. Selbstverständlich ist es von Vorteil, wenn für ein Gerüstsystem jeweils für die verschiedenen Arten von Gerüstelementen verschiedene entsprechend angepaßte Standardtypen von Stirnrahmen vorgesehen werden.This has the advantage that it is sufficient to provide two front frames for each transport unit, which are normally stacked in an extremely space-saving way, e.g. for storage or empty transport can. Since the stacking surface of the pallet, above which the scaffolding elements to be transported are arranged, itself consists of a scaffolding element that is separable with the front frame, are on site the use of the scaffolding, the pallets are taken apart, so that also as a stacking surface (Pallet floor) serving scaffolding element can be used with the construction of the scaffolding. the Front frames can advantageously be designed in such a way that they each correspond to the edges of the Scaffolding elements include - and in this way protect them from damage - and at the same time a Prevent the stacked goods from sliding down. Of course it is an advantage if for a scaffolding system different correspondingly adapted standard types each for the different types of scaffolding elements be provided by end frames.

Anordnungen zum Transport von gestapelten Elementen sind bereits bekannt, beispielsweise durch das US-Patent 34 43 831, das eine Anordnung beschreibt, bei der das mehr oder weniger formschlüssig stapelbare Transportgut in einem Metallrahmen eingespannt wird,Arrangements for the transport of stacked elements are already known, for example by the US Patent 34 43 831, which describes an arrangement in which the more or less positively stackable Transport goods are clamped in a metal frame,

der aus zwei horizontalen Schienen und aus zwei diese zu beiden Seiten des Stapels verbindenden Schraubspindeln besteht Für den Transport von Gerüstelementen, wie etwa vertikalen Stellrahmen, ist diese Anordnung jedoch ungeeignet, da diese Gerüstelemente sich nicht s derart stapeln lassen, daß eine solche Einspannung einwandfrei durchgeführt werden könnte unri ein gefahrloser Transport gewährleistet wäre, zumal eine stimseiüjs Absicherung nicht vorgesehen ist Andererseits ist zwar eine Transportanordnung (DE-AS 20 59 642) bekannt bei der das Transportgut, ein Tank, während des Transportes durch stirnseitig angeordnete verschwenkbare Gestelle geschützt ist; doch ist das Transportgut in diesem Fall auf einer besonderen, dem Transportgut eigens angepaßten Tragkonstruktion gelagert, die mit den stirnseitigen Gestellen untrennbar verbunden ist.that of two horizontal rails and two of these There are screw spindles connecting both sides of the stack For the transport of scaffolding elements, such as vertical assembly frames, however, this arrangement is unsuitable because these scaffolding elements are not s can be stacked in such a way that such a clamping could be carried out properly Safe transport would be guaranteed, especially since stimseiüjs protection is not provided on the other hand although a transport arrangement (DE-AS 20 59 642) is known in which the transported goods, a tank, is protected during transport by pivotable frames arranged at the front; but it is In this case, the goods to be transported on a special support structure specially adapted to the goods to be transported stored, which is inextricably linked with the front frames.

Im folgenden sollen der Erfindungsgodanke anhand einiger Ausführungsbeispiele noch näher erläutert, Einzelheiten zur Lösung der Aufgabe beschrieben und weitere Vorteile dargestellt werden. Zur leichteren Verständlichkeit dient die Zeichnung; in ihr zeigtIn the following, the idea of the invention will be explained in more detail with the aid of some exemplary embodiments, Details for solving the problem are described and other advantages are presented. For the easier The drawing serves to make it easier to understand; in it shows

F i g. 1 einen Stirnrahmen für den Transport von Gerüstrahmentafeln für Baugerüste;F i g. 1 a front frame for the transport of scaffolding frame panels for scaffolding;

F i g. 2 denselben Stirnrahmen von oben (in Richtung des Pfeiles II) gesehen;F i g. 2 the same front frame seen from above (in the direction of arrow II);

Fig.3 den gleichen Stirnrahmen längs der strichpunktierten Linie III-III in Fig. 1 geschnitten, in Richtung der Pfeile gesehen;3 shows the same front frame along the dash-dotted line Line III-III cut in Fig. 1, in Direction of arrows seen;

Fig.4 in gegenüber den vorhergehenden Figuren reduziertem Maßstab die aus einer Gerüstrahmentafel und zwei Stirnrahmen gemäß F i g. 1 bis 3 zusammengestellte Palette von der Seite gesehen;4 in relation to the previous figures reduced scale, which consists of a scaffolding frame panel and two front frames according to FIG. 1 to 3 compiled Pallet seen from the side;

F i g. 5 rein schematisch die Art des Übereinanderstapelns der Gerüstrahmentafeln;F i g. 5 purely schematically the type of stacking the scaffolding frame panels;

F i g. 6 in noch weiter reduziertem Maßstab die vollbestückte Anordnung, bereit für den Transport;F i g. 6 shows the fully equipped arrangement, on an even further reduced scale, ready for transport;

F i g. 7 einen anders ausgeführten Stirnrahmen für den Transport von Gerüststellrahmen;F i g. 7 shows a differently designed end frame for the transport of scaffolding frames;

F i g. 8 den gleichen Stirnrahmen von oben (in Richtung des Pfeiles VIII) gesehen;F i g. 8 the same front frame seen from above (in the direction of arrow VIII);

Fig.9 den gleichen Stirnrahmen geschnitten längs der strichpunktierten Linie IX-IX, in Richtung der Pfeile gesehen;Fig. 9 the same front frame cut lengthways the dash-dotted line IX-IX, seen in the direction of the arrows;

Fig. 10 den Zusammenbau zweier Stirnrahmen mit « einem Gerüststellrahmen zu einer Palette, in gegenüber den Fig. 7 bis 9 reduziertem Maßstab von der Seite gesehen;Fig. 10 shows the assembly of two end frames with « a scaffolding frame to a pallet, in a reduced scale compared to FIGS. 7 to 9 from the side seen;

F i g. 1 i die fertige Palette, im unteren Teil im Längsschnitt, im oberen Teil ungeschnitten.F i g. 1 i the finished pallet, in the lower part in longitudinal section, in the upper part uncut.

In der Zeichnung sind gleiche bzw. einander entsprechende Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In the drawing, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals marked.

In den F i g. 1 bis 3 ist ein Stirnrahmen 1 dargestellt, der für den Transport von Rahmentafeln für Gerüste bestimmt ist, wobei es sich um Rahmentafeln handelt, die so ausgebildet sind, daß ihre Länge jeweils einer Feldlänge des Gerüstes entspricht und die an ihren Stirnseiten mit Klauen versehen sind, die dazu dienen, die Rahmentafeln in den entsprechend ausgebildeten Querriegeln der Gerüststellrahmen einzuhängen.In the F i g. 1 to 3, an end frame 1 is shown, which is used for the transport of frame panels for scaffolding is determined, which are frame panels that are designed so that their length is one Corresponds to the length of the scaffolding bay and which are provided with claws on their front sides, which serve to hang the frame panels in the appropriately designed crossbars of the scaffolding frame.

Der Stirnrahmen 1 besteht aus zwei vertikal angeordneten Winkelprofilen 11, die an ihrem oberen Teil durch einen Querträger 12 verbunden sind, wobei der aus Flachmaterial bestehende Querträger 12 jeweils mit den gegeneinandergerichteten Schenkeln der Winkelprofile 11 verschweißt ist, während die zweiten Schenkeln der Winkelprofile U parallel zueinander verlaufend den Rahmen nach außen hin abschließen. An ihrem unteren Ende sind die Winkelprofile 11 durch eine Traverse 13 mit U-förmigem Profil verbunden, dessan beide Flansche jeweils an der Innenseite der durch den Querträger 12 verbundenen Schenkel der Winkelprofile 11 angeschweißt sind. Längs der von dem oberen Flansch der Traverse 13 und ihrem Steg gebildeten Kante ist beiderseits ein nach oben weisendes Blech 14 vorgesehen, an dem die Klauen der die Tragfläche der Palette bildenden Gerüstrahmentafel eingehängt werden. Die Länge dieser Bleche 14 ist so gewählt daß ein einwandfreies Einhängen der Gerüstrahmentafeln gewährleistet istThe front frame 1 consists of two vertically arranged angle profiles 11, which at its upper Part are connected by a cross member 12, the cross member 12 consisting of flat material is welded to the opposing legs of the angle profiles 11, while the second Legs of the angle profiles U running parallel to each other complete the frame towards the outside. At their lower end are the angle profiles 11 by a Traverse 13 connected to a U-shaped profile, desan both flanges on the inside of the through the Cross member 12 connected legs of the angle profiles 11 are welded. Along that of the upper one The flange of the traverse 13 and the edge formed by its web is an upwardly facing sheet metal 14 on both sides provided, on which the claws of the scaffolding frame panel forming the supporting surface of the pallet are suspended. The length of these sheets 14 is chosen so that the scaffolding frame panels can be hooked in properly is

Senkrecht zu den jeweiligen Längsachsen der Winkelprofile 11 einerseits und der Längsachse der U-profilierten Traverse 13 andererseits ist an den unteren Enden der Winkelprofile 11 noch jeweils ein U-Profil 15 am entsprechenden Schenkel des Winkelprofiles 11 befestigt, dessen Ende an seiner Unterseite mit einem beispielsweise gleichfalls U-förmig geformten Fuß 16 versehen ist Außerdem ist jeweils am unteren Ende der Winkelprofile 11 selbst an jedem der beiden Schenkel ein Blech 17 angebracht, das um den gleichen Betrag nach unten über das untere Ende des Winkelprofiles 11 übersteht, wie der Fuß 16. Dieses Blech 17 ist leicht nach außen angewinkelt und mit einer Bohrung 18 versehen.Perpendicular to the respective longitudinal axes of the angle profiles 11 on the one hand and the longitudinal axis of the U-profiled cross member 13 on the other hand is at the lower ends of the angle profiles 11 each U-profile 15 attached to the corresponding leg of the angle profile 11, the end of which is on its underside is provided, for example, also U-shaped foot 16 is also in each case on the lower At the end of the angle profiles 11, a plate 17 is attached to each of the two legs, around the same The amount protrudes down over the lower end of the angle profile 11, as the foot 16. This Sheet 17 is angled slightly outwards and provided with a hole 18.

Auf der nach oben weisenden Fläche der Traverse 13 ist zwischen den beiden Blechen 14 eine umklappbare Haltevorrichtung 19 vorgesehen, die um den in der Scharnieranordnung 20 vorgesehenen Stift 21 verschwenkt werden kann. Die Haltevorrichtung 19 selbst besteht aus einem rechtwinklig abgebogenen länglichen zungenartigen Flachmaterial. Seine Anwendung wird im folgenden noch kurz dargelegt werden.On the upwardly facing surface of the cross member 13 is a foldable one between the two sheets 14 Holding device 19 is provided, which pivots about the pin 21 provided in the hinge arrangement 20 can be. The holding device 19 itself consists of an elongated bent at right angles tongue-like flat material. Its application will be briefly outlined below.

In Fig.4 ist die Anwendung der vorbeschriebenen Stirnrahmen 1 zur Herstellung einer Palette für den Transport von Rahmentafeln gezeigt Die F i g. 4 ist in einem gegenüber den F i g. 1 bis 3 wesentlich reduziertem Maßstab gezeichnet und stellt die einzelnen Teile in stark schematisierter Form dar.The application of the above is shown in FIG Front frame 1 for the production of a pallet for the transport of frame panels is shown. 4 is in one opposite the F i g. 1 to 3 drawn on a much reduced scale and shows the individual parts in highly schematic form.

Um die gewünschte Palette herzustellen, werden zunächst die Haltevorrichtungen 19 in der in F i g. 4 auf der linken Seite ersichtlichen Weise hochgeklappt und alsdann entsprechend dem Pfeil a eine Rahmentafel 22 mit Hilfe ihrer Klauen 23 in die Bleche 14 eingehängt. Nachdem dies an beiden Stirnseiten geschehen ist, werden die Haltevorrichtungen 19 entsprechend dem Pfeil b auf die Oberfläche der Rahmentafel 22 umgelegt, wie dies auf der rechten Seite der F i g. 4 gezeigt ist. Auf diese Weise entsteht eine Palette, deren Tragfläche durch die Rahmentafel 22 gebildet ist. Nunmehr werden entsprechend F i g. 5 weitere Rahmentafeln 22' auf die die Palettentragfläche bildende Rahmentafel 22 gelegt. Wie aus der F i g. 5 entnommen werden kann, bilden dabei die Winkelprofile 11 zugleich einen Schutz für die Ecken bzw. Kanten der Rahmentafeln, die in den von den Schenkeln begrenzten Raum hineinragen. Die Haltevorrichtung 19 befindet sich zwischen der die Tragfläche bildenden Rahmentafel 22 und der nächstfolgenden darüber gelegten Rahmentafel 22'. Die Palette kann nun mit weiteren Rahmentafeln 22' beladen werden, wie dies aus F i g. 6 hervorgeht, die eine verladungsfertige Transporteinheit zeigt. Der Maßstab für F > g. 6 ist gegenüber den F i g. 4 und 5 nochmals reduziert. Infolge des auf der Haltevorrichtung 19 lastenden Gewichts der übrigen Rahmentafeln 22' wird diese in ihrer Lage festgehalten, so daß die Transport-In order to produce the desired pallet, the holding devices 19 are first of all shown in the form shown in FIG. 4 folded up on the left-hand side and then, according to arrow a, a frame panel 22 is hung in the metal sheets 14 with the aid of its claws 23. After this has been done on both end faces, the holding devices 19 are folded over onto the surface of the frame panel 22 according to the arrow b , as shown on the right-hand side of FIG. 4 is shown. In this way, a pallet is created, the supporting surface of which is formed by the frame panel 22. Now, according to FIG. 5 further frame panels 22 'are placed on the frame panel 22 forming the pallet support surface. As shown in FIG. 5 can be removed, the angle profiles 11 at the same time form a protection for the corners or edges of the frame panels which protrude into the space delimited by the legs. The holding device 19 is located between the frame panel 22 forming the supporting surface and the next following frame panel 22 'placed over it. The pallet can now be loaded with further frame panels 22 ', as shown in FIG. 6 shows, which shows a transport unit ready for loading. The benchmark for F> g. 6 is opposite the F i g. 4 and 5 reduced again. As a result of the weight of the remaining frame panels 22 'on the holding device 19, this is held in place so that the transport

• einheit ohne jegliche Gefahr gehandhabt werden kann. Ein Abgleiten der einzelnen Rahmentafeln 22' wird einwandfrei dadurch verhindert, daß die Winkelprofile 11 jeweils die entsprechenden Ecken der Tafeln umgreifen und so eine Verlagerung der Tafeln unterbinden (vgl. F i g. 5).• the unit can be handled without any danger. The individual frame panels 22 'will slide off prevented properly that the angle profiles 11 each the corresponding corners of the panels reach around and thus prevent the boards from being shifted (see Fig. 5).

Eine andere Ausführungsform des Stirnrahmens für ein Traggestell gemäß der Erfindung ist in den F i g. 7,8 und 9 dargestellt Auch in diesem Falle besteht der Stirnrahmen 2 aus zwei lotrecht angeordneten Winkelprofilen 11, die an ihrem unteren Ende durch eine Traverse 13 verbunden sind, die als U-Profil ausgebildet ist. Der Rahmen ist durch einen in seiner unteren Hälfte vorgesehenen Querträger 31 und eine Verstärkungsschiene 32 ausgesteift, die beide aus Fiachmateriai bestehen. Der hier beschriebene Stirnrahmen 2 dient zum Transport von Gerüststellrahmen, die jeweils aus zwei rohrförmigen Ständern bestehen, die durch Querriegel fest miteinander verbunden sind und an ihrem oberen Ende einen zapfenartigen Rohrverbinder aufweisen, derart, daß bei Errichtung des Gerüstes die einzelnen Stellrahmen 40 (Fi g. 10) der aufeinanderfolgenden Etagen jeweils mit den darunter befindlichen Stellrahmen der vorhergehenden Etage durch Aufstekken verbunden werden können.Another embodiment of the end frame for a support frame according to the invention is shown in FIGS. 7.8 9 and 9. In this case too, the end frame 2 consists of two vertically arranged angle profiles 11, which are connected at their lower end by a cross member 13, which is designed as a U-profile is. The frame is stiffened by a cross member 31 provided in its lower half and a reinforcing rail 32, both of which are made of flat material exist. The front frame 2 described here is used to transport scaffolding frames, each from There are two tubular uprights that are firmly connected to each other by crossbars have their upper end a pin-like pipe connector, such that when the scaffolding is erected individual assembly frames 40 (Fi g. 10) of the successive floors each with the underlying The assembly frame of the previous floor can be connected by clipping.

Um nun die Stirnrahmen 2 durch einen waagerecht zwischen ihnen eingebrachten Stellrahmen 40 zu einer Palette vereinigen zu können, sind die Winkelprofile 11 der Stirnrahmen mit senkrecht zur Längsachse der Winkeiprofile 11 und der Längsachse der Traverse 13 angeordneten Rohrstutzen 33 versehen, die an der Innenseite des entsprechenden Schenkels des Winkelprofiles 11 angeschweißt sind. Da diese Rohrstutzen entweder für den Zusammenbau der Palette ähnlich den Fußteilen eines Stellrahmens 40 auf einen zapfenförmigen Rohrverbinder aufgesetzt werden oder andererseits nach Art der Rohrverbinder in den Fußteil eines Stellrahmens 40 eingeschoben werden müssen, ist es erforderlich für die Zusammenstellung einer Palette zwei Stirnrahmen zu verwenden, deren Rohrstutzen 33 verschiedene Durchmesser haben und zwar einerseits einen dem Außendurchmesser eines Rohrverbinders entsprechenden Innendurchmesser und andererseits einen dem Innendurchmesser der Stellrahmenrohre entsprechenden Außendurchmesser.To now the front frame 2 by an assembly frame 40 inserted horizontally between them to a To be able to unite the pallet, the angle profiles 11 the front frame with perpendicular to the longitudinal axis of the angular profiles 11 and the longitudinal axis of the traverse 13 arranged pipe socket 33 provided on the inside of the corresponding leg of the angle profile 11 are welded on. As these pipe sockets are either used for assembling the pallet similar to the Foot parts of an adjusting frame 40 are placed on a pin-shaped pipe connector or on the other hand must be pushed into the foot part of an adjusting frame 40 according to the type of pipe connector, it is It is necessary to use two end frames to put together a pallet, the pipe socket of which is 33 have different diameters, on the one hand the outer diameter of a pipe connector corresponding inner diameter and on the other hand one of the inner diameter of the assembly frame tubes corresponding outside diameter.

Am unteren Ende der Winkelprofile 11 sind in gleicher Weise wie bei dem anhand der F i g. 1 bis 3 beschriebenen Stirnrahmen (1) leicht nach außen abgebogene Bleche 17 aufgeschweißt, die nach Zusammenstellung der Palette als deren Füße dienen. Da die Verbindung der Rohrstutzen 33 mit den Rohren der Stellrahmen wesentlich fester ist als die Verbindung zwischen den oben beschriebenen Stirnrahmen (1) mit den Gerüstrahmentafeln, sind besondere Maßnahmen zur Unterstützung der Standfestigkeit, wie sie durch die Teile 15 und 16 in den F i g. 1 bis 3 vorgesehen sind, in diesem Falle nicht erforderlich. Nachdem die Rohre der Stellrahmen auf die Stutzen 33 aufgesetzt oder in diese eingesetzt sind, werden sie in gleicher Weise wie bei der Montage eines Gerüstes durch Einsetzen von Bolzen festgelegt Zu diesem Zweck sind in den Stutzen 33 Bohrungen 34 oder 34' vorgesehen, die jeweils so angeordnet sind, wie es den entsprechenden Bohrungen in den Fußteilen oder den Rohrverbindern der Stellrahmen entsprichtAt the lower end of the angle profiles 11 are in the same way as in the case of FIG. 1 to 3 described front frame (1) slightly bent outwardly welded sheets 17, which after assembly serve as the feet of the pallet. Since the connection of the pipe socket 33 with the pipes of the The assembly frame is much stronger than the connection between the front frame (1) described above the scaffolding frame panels, are special measures to support stability, as provided by the Parts 15 and 16 in FIG. 1 to 3 are provided, in this case not necessary. After the pipes of the Assembly frames are placed on the nozzle 33 or used in this, they are in the same way as in the Assembly of a scaffolding fixed by inserting bolts For this purpose, nozzles 33 Bores 34 or 34 'are provided, each of which is arranged as it is the corresponding bores in the foot parts or the pipe connectors corresponds to the assembly frame

Im oberen Teil der Winkelprofile 11 ist an der Außenfläche eines jeden der rechtwinklig zur Längsachse der Traverse 13 verlaufenden Schenkels eine aus Flachmaterial bestehende als flache öse ausgebildete Lasche 35 angesetzt, in die die Befestigungslaschen von als Handlauf oder Geländer dienenden rohrartigen Gerüstelementen eingesetzt werden können. Diese Gerüstelemente dienen dann beim Zusammenstecken der Stirnrahmen 2 mit einem Gerüststellrahmen zu einer Palette zur Versteifung dieser Palette.In the upper part of the angle profiles 11 is on the outer surface of each of the perpendicular to the longitudinal axis of the traverse 13 extending leg formed as a flat eyelet consisting of flat material Tab 35 attached, in which the fastening tabs of serving as a handrail or railing tubular Scaffolding elements can be used. These scaffolding elements are then used when they are put together the front frame 2 with a scaffolding frame to form a pallet to stiffen this pallet.

Der Zusammenbau einer Palette unter Verwendung der anhand der F i g. 7,8,9 beschriebenen Stirnrahmen 2 und eines Gerüststellrahmens soll anhand der Fig. 10 kurz beschrieben werden. Die beiden zu verwendenden Stellrahmen 2 unterscheiden sich dadurch, daß der Stellrahmen für das eine Ende (in F i g. 10 auf der linken Seite) einen Rohrstutzen 33' aufweist, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Ronrverbinder 41 des einzusetzenden Stellrahmens 40 entspricht, während der am anderen Ende (in Fig. 10 rechts) eingesetzte Stirnrahmen mit Rohrstutzen 33" versehen ist, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Ständerrohre 40' des Stellrahmens 40 entspricht. Der Zusammenbau erfolgt in der Weise, daß der linke Stirnrahmen in Richtung des Pfeiles M bewegt wird, wobei der Stutzen 33' über den Rohrverbinder 41 geschoben wird. Alsdann werden der Stutzen 33' und der Rohrverbinder 41 in gleicher Weise, wie dies beim Gerüstbau geschehen würde, durch einen in die Bohrungen 34' eingebrachten Bolzen fest miteinander verbunden. In gleicher Weise werden die Stutzen 33" des rechten Stirnrahmens in den Fußteil der Rohre 40' des Stellrahmens 40 eingeschoben, indem der Stirnrahmen in Richtung des Pfeiles N bewegt wird. Auch hier wird die Verbindung der Stutzen 33" und des Rohres 40' mit Hilfe von in die Bohrungen 34 eingebrachten Bolzen gesichert.The assembly of a pallet using the methods shown in FIGS. 7,8,9 described end frame 2 and a scaffolding frame will be briefly described with reference to FIG. The two assembly frames 2 to be used differ in that the assembly frame for one end (in FIG. 10 on the left-hand side) has a pipe socket 33 ', the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the connector 41 of the assembly frame 40 to be used is provided at the other end (in Fig. 10 right) end frames used with pipe stubs 33 'whose external diameter corresponds to the inner diameter of the stator tubes 40' of the adjusting frame 40. the assembly is carried out in such a manner that the left end frame in the direction of arrow M is moved , the connector 33 'being pushed over the pipe connector 41. The connector 33' and the pipe connector 41 are then firmly connected to one another in the same way as would be done when building scaffolding by means of a bolt inserted into the bores 34 ' the connecting pieces 33 ″ of the right end frame are pushed into the foot part of the tubes 40 ′ of the adjusting frame 40 by the forehead frame is moved in the direction of arrow N. Here, too, the connection of the connecting piece 33 ″ and the tube 40 ′ is secured with the aid of bolts inserted into the bores 34.

F i g. 11 zeigt die fertige Palette, und zwar den unteren Teil geschnitten und den oberen Teil nicht geschnitten in Seitenansicht. Wie aus der F i g. 11 ersichtlich, besteht die Palette aus den beiden fest mit dem Stellrahmen 40 verbundenen Stirnrahmen 2, wobei der Stellrahmen 40 gewissermaßen die Tragfläche der Palette darstellt, auf die dann weitere Stellrahmen gelegt werden können. Auch in diesem Falle wird ein Herausgleiten der Stellrahmen durch die Enden der Stellrahmen umgreifenden Winkelprofile 11 verhindert. Die oberen Enden der beiden Stirnrahmen sind beiderseits durch einen Handlauf 45 miteinander verbunden, der mit seinen Befestigungslaschen in die ösenartigen Laschen 35 eingesetzt ist Dank dieser Maßnahme wird die Palette derart ausgesteift, daß sie auch dazu verwendet werden kann, um oberhalb des unten eingesetzten Steiirahmens 40 anderes material, etwa Diagonalversteifungen, Laufplanken, Gerüstrahmentafeln, Leitern oder ähnliche Gerüstelemente zu stapeln.F i g. 11 shows the finished pallet, namely the lower part cut and the upper part not cut in side view. As shown in FIG. 11th As can be seen, the pallet consists of the two end frames 2 firmly connected to the assembly frame 40, with the assembly frame 40 represents the support surface of the pallet, so to speak, on which further assembly frames can be laid. In this case, too, the assembly frame will slide out through the ends of the Prevents assembly frame encompassing angle profiles 11. The top ends of the two end frames are Connected on both sides by a handrail 45, which with its fastening tabs in the Loop-like tabs 35 is used Thanks to this measure, the pallet is stiffened in such a way that it can also be used to place other material above the standing frame 40 below, for example diagonal stiffeners, gangplanks, scaffolding frame panels, ladders or similar scaffolding elements stack.

Für den Transport und gegebenenfalls auch die Lagerung der verladefertigen Transporteinheiten ist es wünschenswert wenn man mehrere der beladenen Paletten übereinander stapeln kann. Dies ist ohne weiteres möglich, dank der Ausbildung der Füße 17, die, wie bereits gesagt jeweils am unteren Ende der Winkelprofile 11 vorgesehen sind und aus Blechen bestehen, die von außen an die Schenkel der Winkeiprofile 11 angeschweißt sind. Diese Bleche 17 sind jeweils in Höhe der unteren Abschlußkanten der Winkelprofile 11 leicht nach außen abgewinkelt Es besteht also die Möglichkeit zwei (oder auch mehrere) fertig beladene Paletten übereinander zu stellen, wobei jeweils die unteren Abschlußkanten W der oberenFor the transport and possibly also the storage of the ready-to-load transport units, it is desirable if several of the loaded pallets can be stacked on top of one another. This is easily possible thanks to the design of the feet 17, which, as already mentioned, are provided at the lower end of the angle profiles 11 and consist of metal sheets that are welded onto the legs of the angle profiles 11 from the outside. These sheets 17 are each angled slightly outwards at the level of the lower end edges of the angle profiles 11. There is therefore the possibility of two (or more) fully loaded pallets to be placed one above the other, with the lower end edges W of the upper one

Palette auf die oberen Abschlußkanten 11" der unteren Palette zu stehen kommen, während die leicht abgewinkelten seitlich übergreifenden Flußbleche 17 ein seitliches Abrutschen verhindern. Um die übereinander gestapelten Paletten fest miteinander zu verbinden, sind in den Fußblechen 17 die Bohrungen 18 vorgesehen, denen jeweils am oberen Ende der Winkelprofile 11 die Bohrungen 18' entsprechen. Nachdem zwei Paletten übereinandergesetzt sind, werden sie durch Rundstäbe, deren Länge die Breite der Palette etwas übertrifft und die durch die Bohrungen 18 und 18' hindurchgesteckt werden, miteinander verbunden. Diese Rundstäbe sindPallet come to rest on the upper end edges 11 "of the lower pallet, while the slightly angled laterally overlapping flux plates 17 prevent lateral slipping. To the one on top of the other To connect stacked pallets firmly to one another, the bores 18 are provided in the foot plates 17, which correspond to the holes 18 'at the upper end of the angle profiles 11. Having two pallets are stacked, they are made of round bars, the length of which exceeds the width of the pallet and slightly which are inserted through the bores 18 and 18 ', connected to one another. These round bars are

vorteilhafterweise an ihrem einen Ende derart gebogen, daß sie beispielsweise durch ein leichtes Verschwenken an den Winkelprofilen 11 festgelegt werden können.advantageously bent at one end in such a way that they can be pivoted slightly, for example can be set on the angle profiles 11.

Wird ein Gerüst aus den mit Hilfe der zu Transporteinheiten zusammengestellten Paletten herbeigebrachten Gerüstelementen aufgebaut, so werden auch die jeweils die Ladefläche bzw. den untersten Teil der Palette bildenden Gerüstelemente von den Stirnrahmen 1, 2 getrennt und gleichfalls beim Gerüstbau mit verwendet. Die Stirnrahmen können dann außerordentlich raumsparend übereinandergestapelt werden.If a framework is brought about from the pallets that have been put together to form transport units Scaffolding elements are built up, so are the loading areas or the lowest part the pallet forming scaffolding elements separated from the front frames 1, 2 and also with the scaffolding used. The front frames can then be stacked on top of one another in an extremely space-saving manner.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Support frame for transporting the scaffolding elements of scaffolding, characterized in that that the framework elements (frame panel 22 ', assembly frame 40) are stacked on a pallet, the in turn from two vertical front frames (1,2) and one separable with these, arranged horizontally between them and as a stacking surface serving frame element (frame panel 22, assembly frame 40) is assembled

2. Support frame according to claim 1, characterized in that the end frame (1,2) consists of two angle profiles (11) connected at their lower end by a cross member (13)

3. Support frame according to claim 2, characterized in that at the lower end of the Front frame (1) provided cross member (13) a foldable holding device (19) is provided, which can be pivoted about a pin (21) provided in a hinge arrangement (20)

4. Support frame according to claim 3, characterized in that the holding device (19) consists of one There is elongated tongue-like flat metal bent at right angles.

5. Support frame according to claim 2, characterized in that at the lower end of the Front frame (1) provided traverse (13) on both sides a sheet metal (14) pointing upwards is arranged on which the claws (23) of the frame panel (22) forming the supporting surface of the pallet are attached.

6. Support frame according to claim 2, characterized in that at a small distance above the am lower end of the end frame (2) provided cross member (13) perpendicular to the longitudinal axis of the Traverse (13) and the longitudinal axis of the angle profile (11) a pipe socket (33) is provided.

7. Support frame according to claim 6, characterized in that the above the traverse (13) of the Front frame (2) arranged pipe socket (33 ') one to the outer diameter of the pipe connector (41) of the assembly frame (40) have a corresponding inner diameter.

8. Support frame according to claim 6, characterized in that the above the traverse (13) of the Front frame (2) arranged pipe lugs (33 ") one to the inside diameter of the upright tubes (40 ') of the adjusting frame (40) have a corresponding outer diameter.

9. Support frame according to claim 2, characterized in that at the lower end of the angle profiles (11) a piece of sheet metal (17) is welded to the outside of each of its legs, which by a certain amount below the lower end edge (11 ') of the respective angle profile (11) protrudes and at the level of the lower end edge (H ') is angled slightly outwards.

10. Support frame according to claim 9, characterized in that that in the serving as a foot part angled metal sheets (17) and at the upper end of the Angle profiles (11) a bore (18,18 ') is provided in each of their legs.

11. Support frame according to claim 2, characterized in that that on the outer surface of the legs of the angle profiles pointing in the longitudinal direction of the pallet (11) in each case an eyelet-like flange (35) is provided, the dimensions of which correspond to those of the plug-in flanges of the scaffold tubes (45) serving as a handrail or railing.