DE2521531B2

DE2521531B2 - FORMAT DIVIDING SAW

Info

Publication number: DE2521531B2
Application number: DE19752521531
Authority: DE
Inventors: Klaus-Dieter 4937 Lage Müller
Original assignee: Teutoburger Maschinenfabrik 4930 Detmold GmbH
Current assignee: Papenmeier Mischtechnik 4930 Detmold De GmbH
Priority date: 1975-05-14
Filing date: 1975-05-14
Publication date: 1977-06-08
Also published as: DE2521531A1; DE2521531C3

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Formataul'teilsäge für Plattenmaterial zum Absägen von Säumlingen, mit einem Auflagetisch, einer in beiden Richtungen über den Auflagetisch verfahrbaren Kreissäge, einem parallel zur Längskante des Auflagetisches angeordneten, in Querrichtung verschiebbaren Ausrichtbalken und mit einer mechanisch angetriebenen Einrichtung zum Entfernen des Säumlings vom Auflagetisch.The invention relates to a Formataul'teilsäge for plate material for sawing off hems with one support table, one circular saw that can be moved in both directions over the support table, one parallel to the Longitudinal edge of the support table arranged, in the transverse direction displaceable alignment bar and with a mechanically driven device for removing the edging from the support table.

Formataufteilsägen verschiedenster Art sind bekannt und in Möbelfabriken zum Zuschneiden von Möbeleinzelteilen, beispielsweise aus Spanplatten, im Einsatz. Mit einer solchen Säge wird gewöhnlich in der Weise gearbeitet, daß vom Rohmaterial, das zumeist aus einem Plattenstapel besteht, zunächst ein Randstreifen abgeschnitten wird, um ein Reststück frei von Beschädigungen zu erhalten bzw. die Kanten zu begradigen. Die Platte wird dabei zuvor auf Null-Linien, die zumeist mit zwei aneinandergrenzenden Tischkanten identisch sind, ausgerichtet, und zwar in Längsrichtung mit Hilfe eines Ausrichtbalkens, der parallel zur Längskante des Tisches verläuft und quer dazu verschiebbar ist.Format dividing saws of various types are known and used in furniture factories for cutting individual furniture parts, for example made of chipboard, in use. Such a saw is usually used in the manner worked that from the raw material, which mostly consists of a stack of panels, first cut off an edge strip to keep a leftover piece free of damage or to straighten the edges. the The plate is previously on zero lines, which are mostly identical to two adjacent table edges, aligned, in the longitudinal direction with the help of an alignment bar that is parallel to the longitudinal edge of the The table runs and can be moved across it.

Während das Wegräumen eines Säumlings an der Null-Linie, die sich ja stets an derselben Stelle befindet, mechanisch durch Anbringen einer Klappe od. dgl. sich einfach lösen läßt, bereitet das Abräumen eines Säumlings aus dem Bereich der Tischmitte Schwierigkeiten, da ein solcher Säumling wegen der Unterschiedlichkeit der Rohformatbreiten an den verschiedensten Stellen des Tisches anfallen kann. Zumeist wurde ein an solchen Stellen anfallender Säumling von Hand abgeräumt. Diese Verfahrensweise ist sehr zeit- und personalaufwendig. So ist denn auch mehrfach versucht worden. Einrichtungen zum Abräumen von innerhalb der Fläche des Auflagetisches anfallenden Säumlingen zu konstruieren, um insbesondere zu vermeiden, daß das Bedienungspersonal beim ohnehin schon unfallträchtigen Sägen noch zusätzlich genötigt ist, nach jedem Arbeitsgang in die Schnittbahn der Kreissäge zu greifen und die Säumlinge daraus zu entfernen.While the clearing away of a Säumling at the zero line, which is always in the same place, Mechanically by attaching a flap or the like. Can be easily solved, clearing one prepares Säumling from the area of the middle of the table Difficulties because such a säumling because of the difference the raw format widths can arise at various points on the table. Mostly one was on such places that occur säumling cleared by hand. This procedure is very time-consuming and labor intensive. So it has been tried several times. Facilities for clearing away from within to construct the surface of the support table occurring seams, in particular to avoid that the Operating staff is additionally required when sawing, which is already accident-prone, after each Working step to grab into the cutting path of the circular saw and remove the edging from it.

So ist beispielsweise eine Einrichtung bekanntgeworden, bei der der Auflagetisch an der Stelle, an der der Abfall des Säumlings erwartet wird, eine Lücke aufweist, durch die dann der Säumling nach unten durchfallen kann und anschließend auf eine beliebige Weise unterhalb des Maschinentischs entfernt werden kann. Um die Auflagefläche beim Schneiden nicht zu unterbrechen, wird diese Lücke auch zeitweise mit einer Klappe verschlossen. Der Nachteil dieser Einrichtung ist allerdings der. daß der Säumling nur innerhalb eines bestimmten Bereiches anfallen darf, der von der Klappe verschlossen ist. Fällt ein Plattenstapel in einem Format an, das dieses Erfordernis nicht erfüllt, dann muß entweder der Säumling in gewohnter Weise von Hand entfernt werden, oder es muß ein weiterer verstellbarer Anschlag auf dem Maschinentisch vorgesehen werden, der das Verschieben des gesamten Plattenstapels vor dessen Zurichten derart ermöglicht, daß der Säumling dann doch durch die von der Klappe freigegebene Lücke fallen kann.For example, a device has become known in which the support table at the point where the Fall of the seamling is expected to have a gap through which the seamling then goes down can fall through and then be removed in any way below the machine table can. In order not to interrupt the support surface when cutting, this gap is also temporarily covered with a Flap closed. The disadvantage of this facility, however, is the. that the sucker only within one certain area that is closed by the flap. A stack of plates falls in a format that does not meet this requirement, then either the seaming must in the usual way by hand removed, or another adjustable stop must be provided on the machine table, which enables the entire stack of panels to be moved before it is trimmed in such a way that the seaming then can fall through the gap released by the flap.

Bekannt ist auch eine Einrichtung, die eine Klappe aufweist, die an der Stelle angeordnet ist, an der der Säumling erwartet wird. Liegt der Säumling auf der Klappe, dann ist diese über den Auflagetisch hinweg bis zu dessen Rand verschieblich, wo sie durch Abkippen den Säumling auswirft.A device is also known which has a flap which is arranged at the point where the Säumling is expected. If the seamling is on the flap, then this is up over the support table slidable to the edge, where it ejects the Säumling by tilting.

Schließlich ist noch eine Einrichtung bekannt, bei der in dem Bereich, in dem man den Säumling erwartet, im Tisch ein Förderband eingebaut ist. Diese mechanisch angetriebene Einrichtung zum Entfernen des Säumlings vom Auflagetisch weist die Nachteile auf, daß nur Säumlinge, die an einer bestimmten Stelle anfallen, abgeräumt werden können, daß die Säumlinge die Breite des Förderbandes nicht überschreiten dürfen und daß der Plattenstapel in seinem über dem Förderband befindlichen Bereich keine Tischauflage aufweist, die zum Schneiden jedoch gewünscht wird.Finally, another device is known in which, in the area where the seamling is expected, in the A conveyor belt is built into the table. This mechanically driven device for removing the edging of the support table has the disadvantage that only edging that occurs at a certain point, can be cleared that the Säumlinge must not exceed the width of the conveyor belt and that the plate stack has no table support in its area located above the conveyor belt, the however, is desired for cutting.

Allen bekannten Einrichtungen zum Entfernen des Säumlings ist als Nachteil gemeinsam, daß der Säumling in einer Zone anfallen muß, in der die Einrichtung zum Entfernen angeordnet ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formataufteilsäge der eingangs genannten Art derart auszugestalten, daß das Abräumen eines Säumlings an jeder beliebigen Seite der Auflagetischfläche möglich ist.All known devices for removing the seaming have in common as a disadvantage that the seaming must arise in a zone in which the device for removing is arranged. The invention is the The object of the invention is to design a format dividing saw of the type mentioned at the outset in such a way that clearing a hemming is possible on any side of the support table surface.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Einrichtung zum Entfernen des Säumlings ein am Ausrichtbalken längs diesem verschiebbar gelagerter Ausschieber ist.This object is achieved according to the invention in that the device for removing the Säumlings is a pusher mounted on the alignment bar along this displaceable.

Betrachtet man die Erfindung und deren zum Abräumen über den Auflagetisch hin verschieblichen Ausschieber, dann zwingt sich der Vergleich mit der Hand förmlich auf, die über den Maschinentisch wischt und den Säumling abräumt. Die tatsächliche Situation auf dem Gebiet der Holzbearbeitungsmaschinen läßt jedoch erkennen, daß dieser Vergleich tatsächlich nur aus der Retrospektive möglich ist. Ein Säumling hat imIf one considers the invention and its displaceable for clearing over the support table Pusher, then the comparison with the hand wiping over the machine table is practically imposed and clears the seaman. The real situation in the field of woodworking machines leaves recognize, however, that this comparison is in fact only possible from a retrospective perspective. A säumling has in the

allgemeinen beträchtliche Länge, ist unterschiedlich dick, stellenweise nur 5 mm stark, und of>. mit Fehlern versehen. Liegt ein derartiger Säugling auf dem Auflagetisch frei neben der Schnittkante und versucht man, diesen Streifen von Hand durch Schieber abzuräumen, dann wird man feststellen müssen, daß sich hierbei die gegenseitigen Schnittkanten von Säumling und Schnitt'stapel ineinander verzahnen, daß der Säumling dann ausweicht, sich quer stellt und unter Umständen abbricht Er ist somit häufig durch eine einfache Schiebebewegung manuell nicht sicher zu entfernen, vielmehr wird das Bedienungspersonal den ganzen Säumling oder Teile hiervon voll ergreifen, d. h. in die Hand nehmen müssen, um ihn völlig entfernen zu können. generally considerable length, varies in thickness, only 5 mm thick in places, and of>. with errors. If such an infant is lying freely on the support table next to the cut edge and you try to clear this strip by hand using a slider, you will have to find that the mutual cut edges of the seaming and cutting stack interlock, so that the seaming then gives way, stands transversely and breaks off under certain circumstances. It can therefore often not be safely removed manually by a simple sliding movement , rather the operating personnel will have to fully grasp the entire seaming or parts of it, ie have to take it in hand in order to be able to remove it completely.

Wie eingangs bereits erwähnt, wu-de diesem Umstand durch spezielle Konstruktionen an den Maschinentischen Rechnung getragen. Bei der Erfindung bildet sich durch die Tatsache, daß der Ausschieber am Ausrichtbalken angeordnet ist, sich zwischen diesem und dem Plattenstapel eine Führungsrinne, innerhalb welcher der Säumling durch den Ausschieber störungsfrei und rasch entfernt werden kann. Der Ausrichtbalken erfüllt dabei eine doppelte Funktion: er ist zum einen eine Anschlaglehre für das Sägen und später Teil der Führungsrinne zum Ausschieben des Saumlings. Eine weitere Funktion erfüllt der Ausrichtbai'.en dadurch, daß er Führungsorgan für den Ausschieber ist.As already mentioned at the beginning , this fact was taken into account by special constructions on the machine tables. In the invention, the fact that the pusher is arranged on the alignment bar forms a guide channel between the latter and the stack of panels, within which the seam can be removed quickly and easily by the pusher. The alignment bar fulfills a double function: on the one hand it is a stop gauge for sawing and later part of the guide channel for pushing out the hem. The alignment bar fulfills a further function in that it is the guide element for the ejector.

Während alle bekannten Einrichtungen zum Entfernen verhältnismäßig schmaler Schnittstreifen verwendbar waren, können mit der erfindungsgemäßen Formaiaufteilsäge nicht nur schma'e Säumlinge, sondern Säumlinge oder Teilstapel praktisch beliebiger Breite ausgeschoben werden, so daß die erfindungsgemäUe Einrichtung nicht nur dem raschen Entfernen des Saumlings, sondern auch dem raschen Entfernen eines auf den Ausrichtbalken angeschlagenen Teilschnittstapels dienen und somit einen höchst beträchtlichen technischen Fortschritt erbringen kannWhile all known devices can be used for removing relatively narrow cut strips were, can with the shape dividing saw according to the invention not only narrow seams, but seams or partial stacks of practically any width are pushed out, so that the device according to the invention not only allows the rapid removal of the But also the rapid removal of a stack of partial cuts that has been attached to the alignment bar serve and thus bring a very considerable technical progress

Der Ausschieber ist zweckmäßigerweise mit einem Elektromotor verbunden, der auf dem Ausrichtbalken in dessen Längsrichtung verschiebbar gelagert ist. Der Elektromotor ist zweckmäßigerweise ein Getriebemotor, wodurch Ausiichiebkraft und Geschwindigkeit auf die günstigsten Werte festgelegt werden können. Der Motor, der mit dem Ausschieber beispielsweise an einem Schlitten befestigt ist, stößt sich von dem Ausrichtbalken beispielsweise in der Weise ab, daß auf seiner Abtriebswelle ein Zahnritzel befestigt ist, dai in einer an dem Ausrichtbalken ausgebildeten Zahnstange kämmt.The pusher is expediently connected to an electric motor on the alignment bar in whose longitudinal direction is slidably mounted. The electric motor is expediently a gear motor, whereby the extension force and speed can be set to the most favorable values. Of the Motor that is attached to a slide with the ejector, for example, pushes itself off the Alignment bars, for example, in such a way that a pinion is attached to its output shaft, dai in meshes with a rack formed on the alignment bar.

Eine andere Ausführungsart sieht eine elektromotorisch angetriebene, längs des Ausrichtbalkens verlaufende Leitspindel vor, an die der Ausschieber angekuppelt ist, so daß er bei Drehung der Leitspindel längs des Ausrichtbalkens verschoben wird. Das gleiche kann auch mit einem umgelenkten Zugmitteltrieb, wie Seil. Kette, Riemen u. dg!., erreicht werden.Another embodiment sees an electric motor driven lead screw running along the alignment bar, to which the pusher is coupled is so that it is displaced along the alignment bar when the lead screw is rotated. The same can also with a deflected traction drive such as rope. Chain, belt, etc., can be achieved.

Das Arbeiten mit der in der erfindungsgemäßen Weise ausgestalteten Formataufteilsäge vollzieht sich sehr einfach. Mit Hilfe des Ausnchtbalkens wird eine aufzuteilende Platte bzw. Plattenstapel an der dem Ausrichtbalken gegenüberliegenden Null-Linie des Auflagetisches ausgerichtet. Mittels der Kreissäge, die mittels eines Portals über den Auflagetisch verfahrbar ist, werden die Säumlinge von der Platte bzw. dem Plattenstapel abgetrennt. Sodann fährt der Ausschieber aen Ausrichtbalken entlang, der noch immer an seinem Platz verharrt, und schiebt den diesem benachbarten Säumling in Längsrichtung von dem Auflagetisch hinunter. Die an der Null-Linie angefallenen Säumlinge werden mittels einer Klappe vom Aufiagetisch abgeworfen. Working with the format dividing saw configured in the manner according to the invention is very simple. With the aid of the Ausnchtbalkens a plate or plate stack to be divided is aligned on the opposite of the alignment beam zero line of the support table. By means of the circular saw, which can be moved over the support table by means of a portal, the trimmings are separated from the panel or the panel stack. The pusher then moves along a straightening bar, which still remains in its place, and pushes the seaming adjacent to this in the longitudinal direction down from the support table. The seamlings at the zero line are thrown from the loading table by means of a flap.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Formatauf teilsäge gestaltet sich deshalb so besonders ökonomisch, weil der Ausrichtbalken zum Zwecke der SäumiingEabräumung nicht verschoben zu werden braucht und der The method of operation of the sizing saw according to the invention is particularly economical because the alignment bar does not need to be moved for the purpose of clearing the seam and the

ίο Ausschieber automatisch durch ihn auf denjenigen Bereich des Auflagetisches ausgerichtet wird, wo er zur Säumlingsabräumung benötigt wird.ίο The pusher is automatically aligned by it to that area of the support table where it is required for clearing the seams.

Die Erfindung sei an einem Ausführungsbeispiel, das in den Zeichnungen dargestellt ist, nachfolgend näherThe invention is based on an embodiment that is shown in the drawings, in more detail

'5 erläutert. Es zeigt'5 explained. It shows

Fig. 1 einen Auflagetisch mit Ausrichtbalken von oben;1 shows a support table with alignment bar from above;

F i g. 2 den Auflagetisch nach F i g. 1 von vorn.F i g. 2 the support table according to F i g. 1 from the front.

Die Zeichnungen zeigen einen Auflagetisch einerThe drawings show a support table

^ Formataufteilsäge mit einem Ausrichtbalken mit darauf angeordnetem, elektromotorisch angetriebenen Ausschieber, wobei auf die Darstellung der Plattenauiteilsäge, die auf einem Portal über dem Auflagetisch verfahrbar ist, verzichtet wurde, da diese zum ^ Format sizing saw with an alignment bar with an electric motor-driven ejector arranged on it, the representation of the Plattenauiteilsäge, which can be moved on a portal above the support table, has been omitted, since this is for

^5 Verständnis der Erfindung nichts beiträgt.^ 5 Understanding the invention does not help.

Der Auflagetisch besteht aus einer Tischplatte 1, die von einem Gestell 2 getragen wird. An ihrer einen Längskante ist sie mit einer Anschlagleiste 3 versehen, die an der Tischplatte 1 mittels eines Gelenkes 4The support table consists of a table top 1, the is carried by a frame 2. On one of its long edges it is provided with a stop bar 3, on the table top 1 by means of a joint 4

to befestigt ist und nach unten geklappt werden kann (siehe Pfeil in F ι g. 2). Die der Anschlagleiste 3 zugekehrte Tischkante stellt die eine der Nuil-Linien der Formataufteilsäge dar. An wenigstens der einen kurzen Kante der Tischplatte 1 geführt ist auf der Tischplatte 1 ein Ausrichtbalken 5 angeordnet, der parallel zu den l.angseiten der Tischplatte I verläuft und quer dazu verschoben werden kann.to is attached and can be folded down (see arrow in FIG. 2). The table edge facing the stop bar 3 represents one of the Nuil lines Format dividing saw. At least one short edge of the table top 1 is guided on the table top 1 an alignment bar 5 is arranged, which runs parallel to the longitudinal sides of the table top I and transversely thereto can be moved.

Erfindungsgemäß ist auf diesem Ausrichtbalken 5 ein Ausschieber 6 geführt, der auf der der Null-Linie zugekehrten Seite des Ausrichtbalkens liegt. Dieser Ausschieber 6 ist an einem Schlitten 7 befestigt, der in geeigneter Weise, die hier nicht näher erläutert zu werden braucht, von dem Ausrichtbalken 5 geführt wird. Auf dem Schütten ist außerdem ein elektrischer Getriebemotor 8 befestigt, dessen Abtriebswelle ein Zahnrad 9 trägt. Dieses Zahnrad 9 kämmt in einer Zahnleiste 10, die in dem Ausrichtbalken 5 ausgebildet ist. Wenn der Getriebemotor 8 in Betrieb ist, dann bewegt sich der Schlitten 7 mit dem Ausschieber 6 entlang dem Ausrichtbalken 5.According to the invention, a pusher 6 is guided on this alignment bar 5, which is on the zero line facing side of the alignment bar. This pusher 6 is attached to a carriage 7, which is shown in in a suitable manner, which does not need to be explained in more detail here, is guided by the alignment bar 5. An electric gear motor 8 is also attached to the chute, the output shaft of which is a Gear 9 carries. This gear 9 meshes with a toothed strip 10 which is formed in the alignment bar 5 is. When the gear motor 8 is in operation, the slide 7 moves with the ejector 6 along the alignment bar 5.

Im Betrieb wird der Plattensiapel 11, der auf der Tischplatte 1 liegt, zunächst mittels des Ausrichtbalkens an die Anschlagleiste 3 geschoben. Es wird dann längs der Null·Linie ein erster Besäumungsschnitt 12 und in der Nähe des Ausrichtbalkens 5 ein zweiter Besäu mungsschnitt 13 ausgeführt, so daß der verbleibende Rest des Plattenstapels saubere, gerade Kanten hat. Gegebenenfalls kann auch der Plattenstapel 11 weiterverteilt werden, beispielsweise durch den Schnitt 14.In operation, the Plattensiapel 11, which is on the Table top 1 is, first pushed against the stop bar 3 by means of the alignment bar. It will then be longitudinal the zero line a first trimming cut 12 and in near the alignment bar 5, a second edging cut 13 performed so that the remaining The rest of the stack of panels has clean, straight edges. If necessary, the plate stack 11 can also be distributed further , for example through the cut 14.

<>" Zur Abräumung der Säumlinge 11'. die der Anschlagleiste 3 benachbart sind, braucht nur diese Anschlagleiste 3 hinuntergeklappt zu werden und der Ausrichtbalken mit dem Plattenstapel 11 geringfügig in Richtung auf die Null-Linie verfahren zu werden, so daß die<> "To clear away the seams 11 '. Those of the stop bar 3 are adjacent, only this stop bar 3 needs to be folded down and the alignment bar to be moved with the plate stack 11 slightly in the direction of the zero line, so that the

<'.·> Säumlinge 1Γ von der Tischplatte 1 hinunterfallen. Zum Abräumen der Säumlinge 11", die dem Ausrichtbalken 5 benachbart sind, braucht nur der Getriebemotor 8 in betrieb gesetzt zu werden, so daß der Ausschieber 6<'. ·> Säumlinge 1Γ fall down from the table top 1. For clearing the seams 11 ″ that are attached to the alignment bar 5 are adjacent, only the gear motor 8 needs to be put into operation, so that the ejector 6

entlang dem Ausrichtbalken 5 bewegt wird. F i g. 1 zeigt einen Zustand, in dem dieses Ausschieben des Säumlings 11" bereits begonnen hat. In F i g. 2 ist der Plattenstapel 11 in der Nähe des Ausrichtbalkens 5 weggebrochen, um den Ausschieber 6 sichtbar zu machen.is moved along the alignment beam 5. F i g. 1 shows a state in which this pushing out of the seamling 11 "has already started. In FIG. 2 the stack of plates 11 broken away near the alignment bar 5 in order to make the pusher 6 visible.

Nach dem Abräumen des Säumlings 11" kann Ausrichtbalken 5 wieder an den Plattenstapel herangefahren werden, um diesen wieder auf Null-Linie an der Anschlagleiste 3 auszurichten.After clearing the seam 11 ″, the alignment bar 5 can again be attached to the stack of panels be moved up to align it again on the zero line on the stop bar 3.

ΙΓκτ/u 1 Blatt ZddinuneenΙΓκτ / u 1 sheet Zddinuneen

Claims

'f patent claims:

1. Formataufteilsäge for sheet material for sawing off seams, with a support table, j one circular saw that can be moved in both directions over the support table, one parallel to the longitudinal edge of the support table arranged, displaceable in the transverse direction and with a mechanically driven device for removing the seam from the support table, thereby characterized in that the device is a mounted on the alignment beam (5) displaceably along this Ejector (6) is

2. Formatauf part saw according to claim 1, characterized in that the pusher (6) with a Electric motor (8) is connected to the Alignment bar (5) is mounted displaceably in the longitudinal direction.

3. Format dividing saw according to claim 2, characterized in that the electric motor (8) is a Gear motor is.

4. Format dividing saw according to one of claims 2 or 3, characterized in that on the The output shaft of the motor (8) has a pinion (9) attached to it, which is attached to the alignment bar (5) trained rack (10) meshes.

5. Format dividing saw according to claim 1, characterized in that on the alignment bar (5) one Electrically driven, longitudinal lead screw is mounted to which the ejector (6) is coupled.

6. Format dividing saw according to claim 1, characterized in that a on the alignment bar (5) Electrically driven traction drive is attached, on one strand of which the ejector (6) is coupled.