FI80226C - Sawmill for cutting workpieces - Google Patents
Sawmill for cutting workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- FI80226C FI80226C FI881918A FI881918A FI80226C FI 80226 C FI80226 C FI 80226C FI 881918 A FI881918 A FI 881918A FI 881918 A FI881918 A FI 881918A FI 80226 C FI80226 C FI 80226C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- support table
- workpiece
- cutting
- cutting line
- movable
- Prior art date
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
- B27B31/08—Discharging equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
- B23D47/042—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work for conveying work to, or discharging work from, the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
- B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
- B27B5/065—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
8022680226
Sahausyksikkö työkappaleiden katkaisemiseksiSawing unit for cutting workpieces
Keksinnön kohteena on sahausyksikkö työkappalieden, kuten levyjen tai levypinojen, katkaisemiseksi esimerkiksi levyjen määrämittasahausta varten. Sahausyksikkö käsittää työ-kappaleen vaakasuoran tukipöydän, jossa on suora pitkänomainen rako, joka määrittää katkaisulinjan sekä jakaa tukipöydän kahteen erilliseen osaan, joista ainakin toinen on sa-hausraon suhteen liikutettavissa pudotustilan muodostamiseksi jätepaloille, vastaavasti takaisin sahausraon yhteyteen palautettavissa, sahaustyökalun, joka on liikutettavissa sa-hausraossa, ja pitkänomaisen, molemminpuolisesti katkaisu-linjaan nähden työkappaleiden päälle asetettavan, katkaisu-linjan pituudelle ulottuvan, kourumaisen paininlaitteen, sekä syöttötyöntimen katkaistavan levyn tai levypinon tuomiseksi sahausvaiheeseen.The invention relates to a sawing unit for cutting workpiece pieces, such as plates or plate stacks, for example for sawing plates. The sawing unit comprises a horizontal workpiece support table with a straight elongate slot defining a cutting line and dividing the support table into two separate parts, at least one of which is movable relative to the saw gap to provide a drop space for waste pieces. in the slit, and an elongate trough-like pressing device extending over the length of the cutting line, which is placed on the workpieces on both sides of the cutting line, and a feed pusher for introducing the cutting plate or plate stack into the sawing step.
Mainitunlaisten työkappaleiden sahaus tapahtuu tunnetuissa laitteissa yleensä siten, että työkappale työnnetään tar-tuntapihdeillä varustetulla työntimellä katkaisulinjalle paininlaitteen alle. Paininlaite lasketaan työkappaleen pinnalle, ja työkappaleesta sahataan katkaisulaitteella jätepala, joka paininlaitteen ylösnostamisen jälkeen työnnetään tai pudotetaan sahausyksikön alapuolella olevalle jätekuljettimelle. Tämän jälkeen työnnetään työkappaletta tarttuntapihdeillä varustetulla työntimellä katkaisulinjan yli haluttu matka, paininlaite lasketaan alas ja työkappale katkaistaan sahaustyökalulla koko pituudeltaan. Tämä toiminto toistetaan tarvittaessa useampia kertoja. Työkappale siirtyy sahauksen edistyessä syöttöpöydältä tukipöydän ja katkaisulinjan yli vastaanottopöydälle, johon sahattu kuvio kootaan. Periaatteeltaan ylläkuvatun kaltainen laitteisto on kuvattu mm. saksalaisessa hakemusjulkaisussa no 27 41 955.Sawing of such workpieces in known devices generally takes place by pushing the workpiece into the cutting line under the pressing device with a pusher with gripping pliers. The presser is lowered to the surface of the workpiece, and a piece of waste is sawn from the workpiece by a cutting device, which, after raising the presser, is pushed or dropped onto a waste conveyor below the sawing unit. The workpiece is then pushed the desired distance over the cutting line with a pusher with gripping pliers, the presser is lowered and the workpiece is cut along its entire length. This operation is repeated several times if necessary. As sawing progresses, the workpiece moves from the feed table over the support table and the cutting line to the receiving table, where the sawn pattern is assembled. In principle, equipment such as that described above has been described e.g. German Application Publication No. 27 41 955.
2 802262 80226
Ongelmat näiden tunnettujen laitteistojen toiminnassa ovat liittyneet nimenomaisesti työkappaleesta irroitettujen jäte- tai tasauspalojen luotettavaan poistamiseen tukipöy-dältä siten, etteivät palat ole jääneet haittamaan laitteiston seuraavia toimintavaiheita.Problems with the operation of these known devices have been specifically related to the reliable removal of debris or compensating pieces detached from the workpiece from the support table so that the pieces are not left to interfere with the subsequent operation of the equipment.
Edellämainitussa saksalaisessa hakemusjulkaisussa kuvatussa laitteistossa on tasauspalojen poisto toteutettu jakamalla tukipöytä kahteen osaan sahauslinjaan nähden, jotka pöytäosat on järjestetty sahauslinjan puoleisilta reunoiltaan valinnaisesti alas kallistettaviksi. Jätepalat liukuvat kallistetulta pöytäosalta laitteen alapuolelle, ja edelleen poiskuljetettaviksi.In the apparatus described in the above-mentioned German application, the removal of the leveling pieces is carried out by dividing the support table into two parts relative to the saw line, which table parts are arranged to be optionally tilted down at the edges on the saw line side. The pieces of waste slide from the tilted table section under the appliance, and further to be transported out.
Kyseisen laitteen toimintavarmuus perustuu tukipöytäosien riittävän suureen kallistuskulmaan, jotta jätepalat todella liukuisivat päytäosilta pois. Minkäänlaista varmennusta jätepalojen poistumiselle ei laitteistoon kuitenkaan sisälly, vaan on täysin mahdollista, että esimerkiksi pihkainen tai muutoin tahmeapintainen jätepala jää kallistetulle päytäosalle, jossa se laitteiston seuraavassa toimintavaiheessa aiheuttaa häiriötä.The operational reliability of this device is based on a sufficiently large angle of inclination of the support table parts so that the pieces of waste actually slide away from the main parts. However, no certification for the removal of pieces of waste is included in the equipment, but it is quite possible that, for example, a resinous or otherwise sticky piece of waste will remain on the inclined main part, where it will cause interference in the next operating phase of the equipment.
Edelleen voidaan tämän tunnetun laitteiston haittapuolena pitää massiivisia kallisteltavia pöytäosia, jotka kallistetussa asennossaan muodostavat esteen tuotteen etenemiselle.Furthermore, the massive tilting table parts which, in their tilted position, constitute an obstacle to the advancement of the product can be considered as a disadvantage of this known apparatus.
Saksalaisesta hakemusjulkaisusta 31 10 860 tunnetaan sa-hausyksikköratkaisu, jossa tukipöydän ja sahatut työkappa-leet vastaanottavan pöytäosan väliin on järjestetty ohjatusti avattava rako jätepalojen poistamiseksi. Jätepalat työnnetään mainittuun rakoon etenevällä työkappaleella, jolloin vaarana on, että jätepalojen osia joutuu etenevän työkappaleen alle.German patent publication 31 10 860 discloses a sawing unit solution in which a controlled opening gap is arranged between the support table and the table part receiving the sawn workpieces to remove debris. The pieces of waste are pushed into said gap with a progressive workpiece, whereby there is a risk that parts of the pieces of waste will fall under the advancing workpiece.
3 802263 80226
Toisaalta tunnetaan saksalaisesta hakemusjulkaisusta no 36 09 331 levyn sahausyksikkö, jossa tukipöytä on jaettu sahauslinjaan nähden kahteen osaan. Näistä osista on syöt-tösuunnan puoleinen kiinteä, ja luovutussuunnan puoleinen kiinteästä osasta vaakatasossa loitonnettavissa sahausraon laajentamiseksi. Tähän laajennettuun sahausrakoon on järjestetty tuotavaksi poratyökalu sahattujen levyreunojen rei'ittämiseksi esimerkiksi huonekaluosien saranoja, lukkoja ja vastaavia varten.On the other hand, a sheet sawing unit is known from German application publication No. 36 09 331, in which the support table is divided into two parts relative to the sawing line. Of these parts, the feed side is fixed, and the delivery side is fixed from the fixed part horizontally to expand the sawing gap. In this expanded sawing slot, a drilling tool is provided for perforating the sawn sheet edges, for example for hinges, locks and the like of furniture parts.
Keksinnön kohteena olevassa sahausyksikössä on pyritty ratkaisemaan nimenomaisesti onglemat, jotka liittyvät levystä tai levypinosta sahattujen jäte- tai tasauspalojen poistoon laitteistosta site, että ne eivät pääse häiritsemään laitteiston toimintaa. Tämä on aikaansaatavissa keksinnön mukaisilla rakenneratkaisuilla, joiden oleelliset tunnusmerkit ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista.The sawing unit which is the subject of the invention has specifically sought to solve the problems associated with the removal of debris or compensating pieces sawn from a sheet or stack of sheets from the equipment so that they cannot interfere with the operation of the equipment. This can be achieved with the structural solutions according to the invention, the essential features of which appear from the appended claims.
Seuraavassa keksintöä selvitetään yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaamalla, joissaIn the following, the invention will be explained in detail with reference to the accompanying drawings, in which
Kuva 1: esittää sahausyksikköä työkappaleen etujätepalan pudotus-vaiheessa,Figure 1: shows the sawing unit in the drop stage of the workpiece front waste piece,
Kuva 2: esittää sahausyksikköä työntimen pihtien irrottamisvai-heessa, jaFigure 2: shows the sawing unit in the step of removing the pliers, and
Kuva 3: esittää sahausyksikköä työkappaleen takajätepalan pudotta-misvaiheessa.Figure 3: shows the sawing unit in the step of dropping the rear piece of workpiece.
4 802264 80226
Kuva 1 esittää kaaviomaisesti sahausyksikköä, jonka kat-kaisulinjalle 1 on syöttötyöntimiltä 9 tuotu työkappale W, josta on katkaistu etujätepala Wl, joka pudotetaan run-kopalkkien Bl ja B2 välistä alas jätekuljettimelle 10. Sahattava työkappale on kiinteällä tukipöytäosalla AI ja etujätepala W1 liikkuvalla tukipöytäosalla A2, jota liikutellaan hammasvaihdemoottorin pyörittämällä epäkeskolla 7. Tukipöytäosaa A2 liikuttava elin 7 voi olla myös paine-ilma- tai hydraulitoiminen sylinteri tai muu suoraviivaisen liikkeen aikaaansaava mekanismi. Liikkuva tukipöytäosa A2 on korkeussäädettävillä tukirullilla 8 tai liukupaloil-la tuettu runkopalkkiin B2. Etujätepalan Wl pudottamiseksi nousee paininlaite 2 ylös ja apupaininlaite 3 laskeutuu paineilma-, hydrauli- tai sähkötoimisesti alas lähelle tu-kipöydän A2 pintaa etujätepalan Wl eteen. Liikkuva tukipöytäosa A2 vedetään etujätepalan W1 alta pois apupainin-laitteen 3 estäessä sen liikkeen tukipöytäosan A2 mukana. Katkaisulinjalle 1 syntyy aukko, josta jätteet putoavat runkopalkkien Bl ja B2 välistä jätekuljettimelle 10. Tukipöytäosa A2 palaa takaisin muodostaen tukipöytäosan AI kanssa katkaisulinjan 1, apupaininlaite 3 nousee ylös ja työkappale w tuodaan syöttötyöntimillä 9 uuteen katkaisu-kohtaan.Fig. 1 schematically shows a sawing unit with a workpiece W introduced to the cutting line 1 from the feed pushers 9, from which a front waste piece W1 is cut, which is dropped between the run beams B1 and B2 on the waste conveyor 10. The workpiece to be sawn has a fixed support table which is moved by an eccentric 7 rotated by a gear motor. The member 7 for moving the support table part A2 can also be a pneumatically or hydraulically actuated cylinder or other mechanism for producing a linear movement. The movable support table part A2 is supported on the frame beam B2 by height-adjustable support rollers 8 or sliding pieces. In order to drop the front waste piece W1, the pressing device 2 rises and the auxiliary pressing device 3 descends by compressed air, hydraulically or electrically down close to the surface of the support table A2 in front of the front waste piece W1. The movable support table part A2 is pulled out from under the front waste piece W1 when the auxiliary pusher device 3 prevents its movement with the support table part A2. An opening is created in the cutting line 1, from which the waste falls between the frame beams B1 and B2 to the waste conveyor 10. The support table part A2 returns to forming a cutting line 1 with the support table part A1, the auxiliary press device 3 rises and the workpiece w is brought to the new cutting point.
Kuva 2 esittää syöttötyöntimen 9 irrottamista työkappa-leesta W. Piirustuksessa työkappale W on työnnetty katkaisulinj alle l viimeistä katkaisua varten, joka on takajäte-palan katkaisu.Figure 2 shows the removal of the feed pusher 9 from the workpiece W. In the drawing, the workpiece W is pushed under the cutting line 1 for the last cutting, which is the cutting of the back waste piece.
Paininlaite 2 on ylhäällä, apupaininlaite 3 laskeutuu alas puristaen työkappaletta W, jolloin syöttötyöntimen 9 pihdit voidaan irroittaa tuetusta työkappaleesta. Syöttötyön-nin 9 vapautuu hakemaan uutta työkappaletta. Paininlaite 2 laskeutuu alas puristaen työkappaletta W katkaisulinjan 1 molemmin puolin ja apupaininlaite 3 nousee ylös, työkappale W katkaistaan pitkin katkaisulinjaa 1.The pressing device 2 is at the top, the auxiliary pressing device 3 lowers, pressing the workpiece W, whereby the pliers of the feed pusher 9 can be detached from the supported workpiece. The feed pusher 9 is released to retrieve a new workpiece. The pressing device 2 lowers, pressing the workpiece W on both sides of the cutting line 1 and the auxiliary pressing device 3 rises, the workpiece W being cut along the cutting line 1.
il s 80226il s 80226
Kuva 3 esittää takajätepalan W2 pudottamista ja työkappa-leen W siirtämistä pois katkaisulinjalta l. Piirustuksessa takajätepala W2, joka on tukipöytäosalla AI on katkaistu työkappaleesta W, joka on tukipöytäosalla A2. Työkappale W siirretään liikkuvalla tukipöytäosalla A2 katkaisulinjalta 1 ja apupaininlaitteen 3 alta pois, katkaistu työkappale w voidaan vapaasti viedä seuraavaan katkaisuun tai pinon-taan. Apupaininlaite 3 laskeutuu alas runkopalkkia B2 vasten ja takajätepala W2 pudotetaan paineilma-, hydrauli-tai sähkötoimisen 6 jätetyöntimen 5 avulla runkopalkkien Bl ja B2 väliin syntyneestä aukosta alas jätekuljettimelle 10. Kun halkaistu työkappale on siirtynyt pois sahausyksi-kön vastaanottopöydältä, joka samalla on osa tukipöytäosaa A2 ja takajätepalaa W2 pudotettu sekä apupaininlaite 3 nostettu ylös, palaa tukipöytäosa A2 takaisin muodostaen tukipöytäosan Ai kanssa katkaisulinjan l.Figure 3 shows the drop of the rear waste piece W2 and the movement of the workpiece W away from the cutting line 1. In the drawing, the rear waste piece W2 on the support table part A1 is cut off from the workpiece W on the support table part A2. The workpiece W is moved away from the cutting line 1 and under the auxiliary pressing device 3 by the movable support table part A2, the cut workpiece w can be freely moved to the next cutting or stacking. The auxiliary press device 3 descends against the frame beam B2 and the rear waste piece W2 is dropped by means of a compressed air, hydraulic or electric waste pusher 5 from the opening between the frame beams B1 and B2 down to the waste conveyor 10. When the split workpiece has moved off the saw blade and the back waste piece W2 is dropped and the auxiliary pressing device 3 is raised, the support table part A2 returns to form a cutting line 1 with the support table part A1.
Keksinnön tärkeimpänä etuna voidaan pitää, että jätepalat putoavat varmasti laajentuvasta katkaisulinjasta alas jätekuljettimelle, eivätkä ne jää katkaisulinjalle. Tukipöy-dän toinen, liikkuva puolisko, joka samalla on osa sahaus-yksikön vastaanottopöytää siirtää työkappaleen pois kat-kaisulinjalta, mikä vapauttaa työntimet nopeammin noutamaan uutta työkappaletta, mikä nostaa sahan kapasiteettia. Lisäksi etuna voidaan pitää yhtenäistä apupaininlaitetta, joka ulottuu katkaisulinjan koko pituudelle. Apupaininlaitteen avulla voidaan työkappaletta pitää kiinni työnti-miä katkaisulinjalta poistettaessa eikä paininlaitteessa tarvitse olla aukkoja, mikä pienentää sahauksen yhteydessä syntyvän sahauspölyn leviämistä ympäristöön.The main advantage of the invention can be considered that the pieces of waste certainly fall down from the expanding cutting line to the waste conveyor and do not remain on the cutting line. The second, movable half of the support table, which is at the same time part of the receiving table of the sawing unit, moves the workpiece away from the cutting line, which releases the pushers to pick up the new workpiece faster, which increases the capacity of the saw. In addition, a uniform auxiliary press device extending over the entire length of the cutting line can be considered an advantage. The auxiliary press device can be used to hold the workpiece when removing the pushers from the cutting line, and the press device does not need to have openings, which reduces the spread of sawdust generated during sawing to the environment.
Erityisesti on huomattava, että keksinnön mukainen laite' voidaan varustaa muillakin käyttölaitteilla ja mekanismeilla, mitä edellä on selitetty vain yhteen sen edulliseen toteuttamisesimerkkiin viitaten. Tällä ei kuitenkaan millään tavoin haluta rajoittaa keksintöä vain tätä esi- 6 80226 merkkiä koskevaksi vaan monet muunnokset ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.In particular, it should be noted that the device according to the invention can be provided with other operating devices and mechanisms, as described above with reference to only one preferred embodiment thereof. However, this is in no way intended to limit the invention to this exemplary character only, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the following claims.
ilil
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI881918A FI80226C (en) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Sawmill for cutting workpieces |
DE3912627A DE3912627A1 (en) | 1988-04-22 | 1989-04-18 | Saw unit of a dividing installation |
IT8920237A IT1230004B (en) | 1988-04-22 | 1989-04-21 | SAW GROUP OF A DIVISION PLANT. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI881918A FI80226C (en) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Sawmill for cutting workpieces |
FI881918 | 1988-04-22 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI881918A0 FI881918A0 (en) | 1988-04-22 |
FI881918A FI881918A (en) | 1989-10-23 |
FI80226B FI80226B (en) | 1990-01-31 |
FI80226C true FI80226C (en) | 1990-05-10 |
Family
ID=8526341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI881918A FI80226C (en) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Sawmill for cutting workpieces |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3912627A1 (en) |
FI (1) | FI80226C (en) |
IT (1) | IT1230004B (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4317443C2 (en) * | 1993-05-19 | 1996-10-17 | Dimter Maschf Gmbh | Method and device for sorting out waste parts on saws, in particular on optimization cross-cut saws |
AT402704B (en) * | 1995-04-04 | 1997-08-25 | Ant Panhans Werkzeug Masch | Apparatus for working work pieces in board form, in particular a board dividing saw |
IT1296653B1 (en) * | 1997-12-17 | 1999-07-14 | Sala Josep Bigas | CONTINUOUS MACHINE FOR MULTIDIRECTIONAL CUTTING OF WOODEN TABLES VERTICALLY ARRANGED. |
DE29824822U1 (en) * | 1998-03-31 | 2002-10-24 | Keller, Christoph, Dipl.-Ing., 78234 Engen | Device for separating at least one tool profile possibly produced in an extrusion press |
AT500768A1 (en) * | 2004-09-03 | 2006-03-15 | Panhans Maschb Gmbh | PROCESSING FACILITY |
DE102015208321A1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-11-24 | Holzma Plattenaufteiltechnik Gmbh | Board processing plant |
CN106695007A (en) * | 2017-02-06 | 2017-05-24 | 苏州廖若机电科技有限公司 | Sawing machine for construction |
CN106670573A (en) * | 2017-02-06 | 2017-05-17 | 苏州廖若机电科技有限公司 | Beam pressing device of sawing machine for buildings |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT329843B (en) * | 1973-10-30 | 1976-05-25 | Schelling & Co | PRESSURE BAR FOR SAYING FORMAT |
DE2521531C3 (en) * | 1975-05-14 | 1978-03-09 | Teutoburger Maschinenfabrik Gmbh, 4930 Detmold | Format dividing saw |
IT1069912B (en) * | 1976-09-20 | 1985-03-25 | Giben Impianti Spa | DEVICE TO QUICKLY REMOVE FROM THE WORKING TABLE OF A PANEL SAW .. THE WASTE RESULTING FROM THE HEAD AND TAIL TRIMMING OF A PACK OF PANELS |
AT383982B (en) * | 1980-05-21 | 1987-09-10 | Schelling & Co | DISK DISTRIBUTION SYSTEM |
-
1988
- 1988-04-22 FI FI881918A patent/FI80226C/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-18 DE DE3912627A patent/DE3912627A1/en active Granted
- 1989-04-21 IT IT8920237A patent/IT1230004B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8920237A0 (en) | 1989-04-21 |
FI881918A0 (en) | 1988-04-22 |
DE3912627C2 (en) | 1990-10-04 |
IT1230004B (en) | 1991-09-20 |
FI881918A (en) | 1989-10-23 |
DE3912627A1 (en) | 1989-11-02 |
FI80226B (en) | 1990-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4445409A (en) | Device for cutting paper, cardboard, and similar materials | |
CA1038265A (en) | Lumber trimmer | |
JPH046514B2 (en) | ||
US5279196A (en) | Apparatus for cutting stacked, sheet-like material | |
FI80226C (en) | Sawmill for cutting workpieces | |
US4796341A (en) | Plate routing method and apparatus | |
JPS6150732B2 (en) | ||
US4156376A (en) | Device for discharging the trim or scrap in a panel cutting machine | |
US3498167A (en) | Automatic precision numerical controlled punching and shearing machine | |
JPH07185930A (en) | Device for h-shaped steel | |
US4276795A (en) | Fish stick cutting method and apparatus | |
CN215968965U (en) | Vertical paper cutter | |
US3522825A (en) | Method and apparatus for sawing panels | |
US4815349A (en) | Angle shear for cutting a sheet metal plate in two directions | |
US4255993A (en) | Angle iron cutting | |
CA2056623C (en) | Plate shears | |
US4206670A (en) | Device for the longitudinal shortening of panels in panel cutting machines | |
US3125920A (en) | Figure | |
US4448099A (en) | Work handling method | |
US4106380A (en) | Angle iron cutting | |
CA1123335A (en) | Apparatus for removing and stacking of sheet metal strips cut by a plate shear | |
CA1193538A (en) | Apparatus for outfeeding and stacking of sheet metal sections or cuttings or the like | |
EP1118438B1 (en) | Chopping machine for cutting and splitting timber | |
CN210233264U (en) | Cutting line for thermosetting plate | |
EP0102806A1 (en) | End-forming of timber strips and an end-forming woodworking machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: RAUTE OY |