DE2321623C3 - System for cross-cutting and lengthways cutting of sheet metal - Google Patents
System for cross-cutting and lengthways cutting of sheet metalInfo
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Description
2020th
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Quer- und Längsteilen von Blechen mit einer quer zur Zuführrichtung eines von einer Blechrolle abgezogenen Blechbandes liegenden Langmesserschere und einer im Anschluß an die erste Langmesserschere angeordneten Vorschubeinrichtung eines Auflagetisches zum Heranführen der vom Blechband abgeschnittenen Blechplatte an eine zur ersten Langmesserschere senkrechte, : weite Langmesserschere zum weiteren Aufteilen der Blechplatte.The invention relates to a system for transverse and longitudinal cutting of metal sheets with a transverse to Feed direction of a sheet metal strip drawn off a sheet metal roll lying long knife scissors and a following the first long knife shears arranged feed device of a support table for bringing the sheet metal plate cut from the sheet metal strip to one of the first long knife scissors vertical,: wide long knife scissors for further dividing the sheet metal plate.
Eine Anlage der eingangs genannten Art ist durch die DE-OS 20 J 3 745 bekannt weHie zwei im rechten Winkel zueinandersiehende Laiigmesserscheren aufweist, die einer winkelförmigen Förderbahn zugeordnet sind. Das von einer Vorratsrolle abgezogene Blech wird nach Durchtrennen an der ersten Langmesserschere von einer Vorschubeinrichtung bis in den Bereich des Winkelschei'^'s der Förderbahn vorgesteuert. Danach übernimmt eine andere Vorschubeinrichtung den Transport der abgeschnittenen Blechtafel zur anderen Langmesserschere. Die Vorschubeinrichtungen arbei ten dabei mittels elektromagnetischer Induktion, so daß nur Biechpiaiten aus ierroitlägneüschcm Material bearbeitet werden können, was den Einsatzbereich begrenzt.A system of the type mentioned is through the DE-OS 20 J 3 745 known weHie has two Laiig knife scissors looking at right angles to one another, which are assigned to an angular conveyor track. The sheet metal withdrawn from a supply roll is after cutting on the first long knife scissors by a feed device into the area of the Winkelschei '^' s of the conveyor track piloted. Thereafter Another feed device takes over the transport of the cut sheet metal to the other Long knife scissors. The feed devices arbei th by means of electromagnetic induction, so that only letters made of ierroitlägneüschcm material can be edited, which limits the area of application.
Ferner ergibt sich aus dieser Ausgestaltung eine niedrigere Arbeitsgeschwindigkeit Die von der ersten Langmesserschere geschnittene Blechplatte muß näm- !ich die winkelförmige Förderbahn voüständig durchlaufen. Da die Blechtafel den Vorschubeinrichtungen übergeben werden, können Schräglagen auftreten. Den Ausrichtimpuls gebende Detektoren dienen dazu, die Blechtafeln wieder in die ordnungsgemäße Lage zu bringen.Furthermore, this embodiment results in a lower operating speed Die of the first Long-knife scissors cut sheet metal plate must go through the angular conveyor track completely. Since the sheet metal is transferred to the feed devices, inclinations can occur. The Alignment pulse detectors are used to return the sheet metal to the correct position bring.
Sodann ist durch die DE-OS 21 27 160 eine Anlage bekannt, mittels welcher bereits abgetrennte Blechplatten in verschieden große Stücke zerteilt werden. Diese Anlage weist zwei im rechten WinkeJ zueinander stehende, gleichzeitig schneidende Scheren auf, die zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind. Letzterer wird die Blechplatte bzw. -tafel über eine Vorschubeinrichtung zugeführt, welche zwei Schlitten aufweist. Der eine Schlitten kann eine Bewegung in ^-Richtung und der andere Schlitten in K-Richtung ausführen. Gehalten wird die Blechtafel von Greifern des Schlittens, welcheThen from DE-OS 21 27 160 a system is known by means of which already separated sheet metal plates are divided into pieces of different sizes. This installation comprises two mutually at right WinkeJ standing, simultaneously cutting shears that are combined to form a structural unit. The sheet metal plate or sheet is fed to the latter via a feed device which has two carriages. One carriage can move in the ^ direction and the other carriage in the K direction. The sheet metal is held by grippers on the slide, which
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&5 Greifer die Randkante der Blechtafel überfangen. Diese Bauform ist aufwendig und läßt sich nicht einsetzen, wenn von einer Blechrolle abgezogenes Blechband zerteilt werden soll. Ferner ist man bei Einsatz dieser Anlage auf kantengerades Vormatcrial angewiesen. & 5 grippers pull over the edge of the sheet metal. This design is complex and cannot be used if sheet metal strip pulled off a sheet metal roll is to be cut up. Furthermore, when using this system, you have to rely on a straight-edged Vormatcrial.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Quer- und Längsteilen von Blechen der in Rede stehenden Art von herstellungstechnisch einfachem, gebrauchsvorteiihaftem Aufbau anzugeben derart, daß ein maßgenaues Zertrennen bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit erreicht ist und bis zur effektiven Fertigstellung des Streifens die Kontrolle über denselben nicht aufgegeben wird.The object of the invention is based on the object of a system for cross-cutting and longitudinal cutting of Sheets of the type in question of a construction that is simple in terms of production technology and advantageous in terms of use indicate in such a way that a dimensionally accurate cutting is achieved at high working speed and up to effective completion of the strip control of the same is not relinquished.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die ausschließlich parallel zur ersten Langmesserschere bewegliche Vorschubeinrichtung mit Greifern zum Festhalten der Blechplatte sowohl während des Abtrennens derselben auf der ersten Langmesserschere als auch während des Heranführens an die zweite Langmesserschere versehen istThis problem is solved by the fact that the exclusively parallel to the first long knife scissors movable feed device with grippers to hold the sheet metal plate both during the Cutting off the same on the first long knife scissors as well as during the approach to the second Long knife scissors is provided
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Anlage geschaffen, die einerseits einen sehr einfachen Aufbau besitzt und sich andererseits durch ein maßgenaues Zertrennen bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit auszeichnet Da die Vorschubeinrichtung hinter der ersten Langmesserschere nur parallel zu dieser arbeitet, muß die durch das Zertrennen an der ersten Langmesserschere erzielte Blechplatte keinen unnötigen Förderweg durchlaufen. Auch wird der Förderaufwand dadurch geringer. Die vor dem Zertrennen in Wirkungssteüung getretenen Greifer bleiben während des Transportes der Blechplatte zur zweiten Langmesser-Schere in Wirkungsstellung, wodurch das Werkstück bzw. die Blechplatte in jeder Bearbeitungsphase und auch in den dazwischenliegenden Phasen jederzeit ausreichend genau positioniert ist Zudem ist die Anlage nicht auf ferromagnetische Materialien angewiesen, was den Einsatzbereich der Anlage vergrößertAs a result of such a configuration, a generic system is created which, on the one hand, has a very simple structure and, on the other hand, is characterized by accurate cutting at high working speed The sheet metal plate does not run through an unnecessary conveying path. This also reduces the cost of funding. The entered before the severing in Wirkungssteüung grippers remain during transport de r sheet metal plate to the second long-knife trimmer in effective position, whereby the workpiece or the sheet metal plate is always positioned in each machining phase and in the intermediate phases sufficiently accurate addition, the system is not limited to reliant ferromagnetic materials, which increases the area of application of the system
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigtThe invention is described using an exemplary embodiment. It shows
F i g. I eine schematische Ansicht uer Anlage undF i g. I a schematic view of the system and
F i g. 2 eine Draufsicht zu F i g. 1.F i g. 2 is a plan view of FIG. 1.
Die erfindungsgemäße Anlage besitzt einen Lagerbock 1. Auf einer Achse 2 des Lagerbockes 1 ist eine Blechrolle 3 aufgesteckt.The system according to the invention has a bearing block 1. On an axis 2 of the bearing block 1 is a Sheet metal roll 3 attached.
Nachgeordnet dem Lagerbock i befindet sich eine Abziehvorrichtung 4. Letztere weist horizontal ausgerichtete Walzen 5 auf, durch welche von der Rolle 3 abgezogenes Blech 3' hindurchtritt Ferner sind beidseitig von die Walzen 5 lagernden Säulen 6 vertikal ausgerichtete Rollen 7 vorgesehen, welche dem Biech 3' eine seitliche Führung verleihen.Downstream of the bearing block i there is a pulling device 4. The latter has horizontally aligned Rollers 5 through which sheet 3 'withdrawn from the roll 3 passes on both sides of the rollers 5 supporting columns 6 vertically aligned rollers 7 are provided, which the Biech 3 ' give a lateral guide.
Der Abziehvorrichtung 4 nachgeordnet ist eine Richteinheit 8. Diese weist einlaufseitig einen Einlaufkorb 9 auf. Letzterer ist mit Walzen 10 bestückt. Dem Einlaufkorb 9 ist eine schwenkbare Vorrichtrolle 11 zugeordnet Das biecn y laurt demgemäU zwischen Vorrichtrolle 11 und den Walzen 10 in eine Ausrichtsiation 12 der Richteinheit 8 ein. Die Ausrichtstation 12 besitzt Richtwalzen 13, Hund 15. Es handelt sich hierbei um eine an sich bekannte asymmetrische Dreiwalzenanordnung, bei welcher die Richtwalze 15 sowie die Richtwalze 14 höhenverstellbar sind. Hinler der Ausrichtstation 12 befinden sich Einzugswalzen 16, 17. Die untere Einzugswalze 17 hat über ihre gesamte Oberfläche eine vulkanisierte Schicht.A straightening unit 8 is arranged downstream of the pulling device 4. This has an inlet basket 9 on the inlet side. The latter is equipped with rollers 10. The inlet basket 9 is a pivotable Vorrichtrolle 11 associated with the y biecn laurt demgemäU between Vorrichtrolle 11 and the rollers 10 in a Ausrichtsiation 12 of the straightening unit 8 a. The aligning station 12 has guide rollers 13, dog 15. This is a per se known asymmetric Dreiwalzenan order, in which the straightening roller 15 and the straightening roller 14 are adjustable in height. Towards the alignment station 12 are draw-in rollers 16, 17. The lower draw-in roller 17 has a vulcanized layer over its entire surface.
Diese untere Einzugswalze 17 kann auch höhenverstellt werden. Die obere Richtwalzs 16 (ragt aufgesteck-This lower draw-in roller 17 can also be adjusted in height will. The upper straightening roll 16 (protrudes on the
te. paßfedergeführte gummivulkanisierte Stahlbüchsen. Vorgenannte Ausgestaltung verhindert, daß beim Einziehen des Bleches 3' die Blechränder ausgewalzt werden.te. Feather-guided rubber-vulcanized steel bushes. The aforementioned configuration prevents the Pulling in the sheet 3 'the sheet edges are rolled out.
Der Richteinheil 8 ist eine als Tafelschere ausgebildete Langmesserschere 18 benachbart Die Langmesserschere 18 weist einen Tisch 19 sowie einen Niederhalter 20 auf. In gleicher Höhe mit dem Tisch 19 fluchtet ein Auflagetisch 21.The Richteinheil 8 is designed as plate shears Long knife shears 18 adjacent The long knife shears 18 has a table 19 and a hold-down device 20 on. A support table 21 is aligned at the same height with the table 19.
Die abzuschneidende Länge wird durch einen sich zwischen l.angmesserschere 18 und Richteinheit 8 befindlichen Rotationsimpulsgeber 22 bestimmt. Mit Erreichen der abzuschneidenden Län^e setzt der Rotationsimpulsgeber 22 den Antrieb der Ric^'einheit 8 still.The length to be cut is determined by a lengthwise knife 18 and straightening unit 8 located rotary pulse generator 22 is determined. When the length to be cut is reached, the Rotation pulse generator 22 drives the Ric ^ 'unit 8 quiet.
Dem Auflagetisch 21 sind pneumatisch ee-.teuerte Greifer 23 zugeordnet Die Greifer 23 sind Bestandteil einer Vorschubeinrichtung 24. Die v-t--.chubeinrichtung 24 überfängt den eingelaufenen P" ^rnbschniu um ein gewisses Maß, so daß d". ■ Greifer 23 in dem entsprechenden übergriffenen /-^schnitt in Wirkung treten können.The supporting table 21 are pneumatically ee .teuerte gripper 23 associated with the gripper 23 are part of a feed device 24. The v - t -. Chubeinrichtung 24 extends over the run-in P "^ rnbschniu to a certain extent, so that d". ■ Gripper 23 in the corresponding overlapped / - ^ cut can come into effect.
Die Vorschubeinrichtung 24 läuft auf einem Bett 25 mit KugeJIagerführungen. Das Bett 25 ist parallel zur Langmesserschere 18 angeordnet.The feed device 24 runs on a bed 25 with ball bearing guides. The bed 25 is parallel to the Long knife scissors 18 arranged.
Im rechten Winkel zur ersten Langmesserschere 18 steht eine zweite Langmesserschere 26. Ihr Tisch 27 erstreckt sich seitlich des Auflagetisches 21. Auflagetisch 21 und Tisch 27 weisen ebenfalls gleiche Höhe auf.At right angles to the first long knife scissors 18 are a second long knife scissors 26. Your table 27 extends to the side of the support table 21. Support table 21 and table 27 also have the same height.
Der vorzugsweise ebenfalls als Tafelschere ausgebildeten Langmesserschere 26 ist ein Förderband 32 zugeordnet.The long knife shears 26, which are preferably also designed as plate shears, are a conveyor belt 32 assigned.
Oberwacht wird der Arbeitsablauf von dem Steuerpult 2S. An diesem Stcüefpuii 28 kann u.a. auch aer jeweilige Schritt der Vorschubeinrichtung 24 und damit die Streifenbreite bestimmt werden.The workflow is monitored by the control panel 2S. At this Stcüefpuii 28 of the feed device can inter alia aer respective step 24, and thus the strip width are determined.
Es ergibt sich folgende Wirkungsweise: Das von der Rolle 3 abgezogene Blech 3' passiert die Abziehvorrichtung 3 und gelangt in die Richteinheit 8. Um plötzliche Zugspannungen auszuschließen, bildet das abzuziehende Blech zwischen Abziehvorrichtung 3 und Richteinheit 8 eine Blechschlaufe. Die Blechschlaufe kann in ihrer Größe durch eine fotoelektrische Schlaufensteuerung 29 bestimmt werde"?. Ist nach Verlassen der Richteinheit 8 das Blech 3' auf dem Auflagetisch gelangt und wird durch den Rotationsimpulsgeber 22 nach Erreichen der entsprechenden Länge der Antrieb der Richteinheit 8 stillgesetzt, setzen die Greifer 23 auf das Blech auf und fesseln es zum Auflagetisch 21. Hiernach wird zusätzlich das Blech 3' mit dem Niederhalter 20 der Langmesserschere 18 auf dem Tisch 19 der Langmesserschere 18 festgeklemmt- Nach dieser Festklemmung erfolgt der Querschnitt durch Messer 18' der Schere 18. Nach erfolgtem Querschneiden löst der Niederhalter 20,This results in the following mode of operation: The sheet 3 'withdrawn from the roll 3 passes the withdrawal device 3 and arrives in the straightening unit 8. In order to avoid sudden tensile stresses, the Sheet metal between the puller 3 and straightening unit 8, a sheet metal loop. The sheet metal loop can be in its size will be determined by a photoelectric loop control 29 "?. Is after leaving the Straightening unit 8, the sheet 3 'arrives on the support table and is followed by the rotary pulse generator 22 When the drive of the straightening unit 8 is stopped when the corresponding length is reached, the grippers 23 put on the Sheet metal and tie it to the support table 21. Thereafter, the sheet 3 'with the hold-down 20 is also the Long knife scissors 18 clamped on the table 19 of the long knife scissors 18 - after this clamping the cross-section takes place through the knife 18 'of the scissors 18. After the cross-cutting has taken place, the hold-down device 20 releases,
ι ο so daß daran anschließend von der Vorschubeinrichtung 24 die Blechplatte 3' zur im rechten Winkel zur Langmesserschere 18 stehenden Langmesserschere 26 über den Auflagetisch 21 geschoben werden kann. Entsprechend dem Maß des Vorschubes werden von derι ο so that it is then followed by the feed device 24 the sheet metal plate 3 'to the long knife scissors 26 standing at right angles to the long knife scissors 18 can be pushed over the support table 21. According to the amount of the advance of the
ti Langmesserschere 26 Blechstreiien 3" entsprechender Breite geschnitten. Die abgeschnittenen Blechstreifen 3" gelangen hiernach auf das Transportband 32. The long-knife scissors 26 cut sheet metal strips 3 ″ of the appropriate width. The cut sheet metal strips 3 ″ are then placed on the conveyor belt 32.
Nach Durchfuhrung des letzten Schnittes lösen die Greifer 23. Der Reststreifen wird dann durch Blechaus-After the last cut has been made, the grippers 23 release the remaining strip.
2(i werfer 30 durch die geöffnete Langmesserschere 26 geschoben. Dabei kann der Reststrei'en entweder durch eine nicht dargestellte Schrottweiche allen oder er gelangt auf das Transportband 32. N'ch diesem Vorgang fährt die Vorschubeinrichtung 24 in mre Ausgangsstellung zurück, wobei sich der vorbeschriebene Vorgang wiederholL2 (i thrower 30 through the open long knife shears 26 pushed. The remaining stripes can either go through a scrap switch, not shown, all or it arrives at the conveyor belt 32. After this Operation moves the feed device 24 back into mre starting position, the above-described Repeat process
Die Schi'Ottweiche öffnet ebenfalls, wenn an dem zu schneidenden Blech 3' ein Besäumschnitt erforderlich ist.The Schi'Ottweiche also opens when it is closed cutting sheet 3 'a trimming cut is required.
ίο Dem Auflagetisch 21 ist ferner ein Anschlag 31 zugeordnet. Das Maß zwischen diesem Anschlag 31 und den Messern 18' der Langmesserschere 18 ist gleich oder kleiner als die Länge der Messer 26' der Langmesserschere 26, so daß mti Sicherheit die durchίο The support table 21 is also a stop 31 assigned. The dimension between this stop 31 and the knives 18 'of the long knife scissors 18 is the same or less than the length of the knife 26 'of the long knife scissors 26, so that with security through
»> die erste Langmesstrschere 18 erzeugte Blechplatte durch die zweite Langmesserschere 26 in Blechstreifen 3" zerteilt werden kann.»> The first Langmessstrschere 18 produced sheet metal plate can be cut into sheet metal strips 3 "by the second long-knife scissors 26.
Aus Rationalisierungsgründen zum leichten Sortieren der anfallenden Blechstreifen 3" ist es erforderlich, daß die Blechstreifen 3" entsprechend signiert werden. Zu diesem Zweck ist der zweiten Langmesserschere 26 ein nicht dargestelltes Signiergerät zugeordnet, welches die Blechstreifen 3" mit einer Ziffer versieht. In geeigneter Weise ist dabei das Signiergerät mit dem Steuerpult 28For reasons of rationalization for easy sorting of the resulting sheet metal strips 3 ", it is necessary that the sheet metal strips 3 ″ are signed accordingly. For this purpose, the second long knife shears 26 are a assigned marking device, not shown, which provides the sheet metal strips 3 "with a number. In a suitable The way to do this is to use the marking device with the control panel 28
4't verbunden. 4't connected.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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